中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司管控項(xiàng)目實(shí)施方案修改樣本

中華人民共和國(guó)石油獨(dú)山子石化公司VOCs管控項(xiàng)目實(shí)行方案中華人民共和國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院12月目錄1 項(xiàng)目實(shí)施背景及預(yù)期目標(biāo) 11.1VOCs危害特性及來(lái)源 11.2VOCs管控情況 41.2.1國(guó)外VOCs管控情況 41.2.2我國(guó)VOCs管控情況 51.3我國(guó)VOCs管控政策要求 61.4本項(xiàng)目實(shí)施背景 72 工程內(nèi)容及工藝技術(shù)方案 112.1工程內(nèi)容 112.1.1廠區(qū)VOCs排放源排查 112.1.2生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù) 112.1.3實(shí)施范圍 112.2工藝技術(shù)選擇 132.2.1全廠VOCs源清單建立 142.2.2廠區(qū)VOCs排放源排查 142.2.3生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù) 153 項(xiàng)目實(shí)施方案 163.1方案準(zhǔn)備 173.1.1開工會(huì) 173.1.2資料收集 173.2LDAR系統(tǒng) 183.2.1方案建立 183.2.2檢測(cè)修復(fù) 233.3儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 263.3.1模型植入 263.3.2數(shù)據(jù)庫(kù)建立 263.3.3OGI普掃 273.3.4選點(diǎn)監(jiān)測(cè) 273.3.5修復(fù) 273.4廢水集輸處理系統(tǒng) 273.4.1模型植入 273.4.2數(shù)據(jù)庫(kù)建立 273.4.3OGI普掃 273.4.4選點(diǎn)監(jiān)測(cè) 283.4.5修復(fù) 283.5有組織源系統(tǒng) 283.5.1建立數(shù)據(jù)庫(kù) 283.5.2整合監(jiān)控系統(tǒng) 283.5.3修復(fù) 283.6總結(jié) 284 主要工程成果 304.1總結(jié)報(bào)告 304.2建議意見(jiàn) 305 驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn) 315.1驗(yàn)收 315.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 315.3其他 316 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 32項(xiàng)目實(shí)行背景及預(yù)期目的VOCs危害特性及來(lái)源揮發(fā)性有機(jī)物（VolatileOriganicCompounds，簡(jiǎn)稱“VOCs”）是大氣中普遍存在一類化合物，該類化合物普通具備有毒有害危險(xiǎn)性，具備臭氧層破壞和溫室效應(yīng)，可以參加光化學(xué)反映產(chǎn)生光化學(xué)煙霧（即，生成臭氧、生成二次氣溶膠），它也是PM2.5重要前源之一，而PM2.5又是灰霾重要前源，因而，VOCs具備較大環(huán)境危害。VOCs來(lái)源于人為源和自然源，而人為源又分為固定源和移動(dòng)源，固定源分為生活源和工業(yè)源，工業(yè)源重要體現(xiàn)為生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程排放源，見(jiàn)圖1.1-1。圖1.1-1VOCs來(lái)源示意圖國(guó)內(nèi)研究VOCs源解析起步較晚，當(dāng)前還沒(méi)有一套統(tǒng)一估算辦法和基本數(shù)據(jù)，因而各類研究估算成果差別較大，按照華南理工大學(xué)研究成果，國(guó)內(nèi)VOCs人為源中工業(yè)源占比重最大，為56%權(quán)重，而工業(yè)源中石化化工行業(yè)僅次于溶劑使用，占23%權(quán)重；見(jiàn)圖1.1-2。圖1.1-2國(guó)內(nèi)VOCs排放數(shù)據(jù)示意圖（華南理工大學(xué)）依照VOCs管控實(shí)行較成熟美國(guó)EPA發(fā)布信息，石油和有關(guān)工業(yè)VOCs排放僅次于溶劑使用；而及美國(guó)重要行業(yè)VOCs排放量記錄中，煉油行業(yè)總體排放水平僅次于造紙行業(yè)，在單公司排放量方面，則煉油行業(yè)處在最高水平；見(jiàn)圖1.1-3。圖1.1-3美國(guó)重要行業(yè)VOCs排放數(shù)據(jù)對(duì)比示意圖（EPA發(fā)布）由國(guó)內(nèi)外記錄可以看出，盡管基準(zhǔn)辦法不同，但總體來(lái)看溶劑使用VOCs排放量均占主導(dǎo)地位；而煉化行業(yè)則是重要生產(chǎn)行業(yè)中VOCs重要排放源。VOCs管控狀況國(guó)外VOCs管控狀況VOCs管控來(lái)源于美國(guó)。自1943年洛杉磯光化學(xué)污染事件，環(huán)境科學(xué)研究人員通過(guò)空氣光化學(xué)污染源解析研究，分析出VOCs是空氣光化學(xué)污染重要前源，進(jìn)而進(jìn)行了VOCs源解析研究，并依照研究成果進(jìn)行VOCs針對(duì)性管控。在美國(guó)，VOCs管控大體經(jīng)歷了三個(gè)階段，第一階段為初期，通過(guò)1943年洛杉磯光化學(xué)污染事件，政府出臺(tái)了聯(lián)邦清潔空氣法、空氣質(zhì)量法等法案；第二階段為成型期，1970年民眾旨在“拯救地球”游行獲得聯(lián)合國(guó)支持后，美國(guó)政府在1970年通過(guò)了清潔空氣法案；第三階段為完善期，1974年頒布新源實(shí)行原則（NewSourcePerformanceStandards--NSPS），對(duì)VOCs實(shí)行動(dòng)態(tài)豁免清單管理，并在頒布有害污染物國(guó)家排放原則（NationalEmissionStandardforHazardousAirPollutants--NESHAP）；至此，美國(guó)VOCs管控形成了一套完整體系。對(duì)于煉化行業(yè)VOCs管控，美國(guó)也始終走在前列。美國(guó)有毒有害物質(zhì)排放清單中，煉化公司泄漏排放占55%；而研究發(fā)現(xiàn)裝置閥門和接口泄漏占VOCs泄漏排放總量90%以上，因而，自20世紀(jì)80年代初開始，美國(guó)聯(lián)邦法典對(duì)石化煉油行業(yè)設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)物泄漏排放提出了嚴(yán)格規(guī)定，規(guī)定必要對(duì)煉化公司實(shí)行揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)與恢復(fù)（LeakDetectionandRepair--LDAR）作業(yè)，進(jìn)行設(shè)備檢漏，以控制管線組件無(wú)組織排放；1988年開始實(shí)行LDAR電子數(shù)據(jù)上報(bào)籌劃，1990年將LDAR技術(shù)規(guī)程納入《清潔空氣法》修正案。在亞洲日本、中華人民共和國(guó)臺(tái)灣等地，煉化公司VOCs管控基本參照美國(guó)管控模式，其煉化行業(yè)VOCs控制技術(shù)也基本學(xué)習(xí)或引進(jìn)美國(guó)VOCs控制技術(shù)。而在歐盟，由于煉化公司規(guī)模、數(shù)量限制，還沒(méi)有對(duì)煉化公司VOCs排放開展詳細(xì)控制，只是在溶劑使用和汽油存儲(chǔ)等方面發(fā)布了VOCs排放指令，在行業(yè)生產(chǎn)上均是以物質(zhì)毒害分級(jí)進(jìn)行控制。國(guó)內(nèi)VOCs管控狀況國(guó)內(nèi)VOCs管控起步較晚，在大氣污染防治法中并沒(méi)有VOCs明確規(guī)定，而只是有“有機(jī)烴類氣體、惡臭氣體、有毒有害氣體”等有關(guān)控制規(guī)定。在原則規(guī)范方面，1996年國(guó)家頒布《大氣污染物綜合排放原則》也僅僅是對(duì)綜合項(xiàng)目NMHC排放提出規(guī)定，直到頒布《合成革與人造皮革工業(yè)污染物排放原則》才明確VOCs定義及行業(yè)排放控制規(guī)定。國(guó)務(wù)院發(fā)布《國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)保部等部門關(guān)于推動(dòng)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改進(jìn)區(qū)域空氣質(zhì)量指引意見(jiàn)告知》（國(guó)辦發(fā)[]33號(hào)）中，才在國(guó)家層面上提出VOCs管控；當(dāng)前，國(guó)內(nèi)VOCs管控還處在研究摸索階段。國(guó)內(nèi)VOCs管控政策規(guī)定5月21日，國(guó)務(wù)院辦公廳下發(fā)了《國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)保部等部門關(guān)于推動(dòng)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改進(jìn)區(qū)域空氣質(zhì)量指引意見(jiàn)告知》（國(guó)辦發(fā)[]33號(hào)），提出了推動(dòng)區(qū)域大氣污染聯(lián)防聯(lián)控、改進(jìn)區(qū)域空氣質(zhì)量工作指引意見(jiàn)，該意見(jiàn)中明確提出“開展揮發(fā)性有機(jī)物污染防治。從事噴漆、石化、制鞋、印刷、電子、服裝干洗等排放揮發(fā)性有機(jī)污染物生產(chǎn)作業(yè)，10月17日，國(guó)務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)保重點(diǎn)工作意見(jiàn)》(國(guó)發(fā)［］35號(hào))，文獻(xiàn)規(guī)定“8月21日，國(guó)務(wù)院頒布了《國(guó)家環(huán)?！笆濉币?guī)劃》，規(guī)劃中明確“要實(shí)行各種大氣污染物綜合控制，重點(diǎn)實(shí)行深化顆粒物污染控制和加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)污染物和有毒廢氣控制。加強(qiáng)石化行業(yè)生產(chǎn)、輸送和存儲(chǔ)過(guò)程揮發(fā)性有機(jī)污染物排放控制。開展揮發(fā)性有機(jī)污染物和有毒廢氣9日27日，國(guó)務(wù)院批復(fù)了《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，該規(guī)劃規(guī)定“揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作全面展開，完善揮發(fā)性有機(jī)物污染防治體系”。5月24日，環(huán)保部發(fā)布了《揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》，該項(xiàng)政策規(guī)定：VOCs污染防治應(yīng)遵循源頭和過(guò)程控制與末端治理相結(jié)合綜合防治原則；在工業(yè)生產(chǎn)中采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格控制含VOCs原料與產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)銷過(guò)程中VOCs排放，勉勵(lì)對(duì)資源和能源回收運(yùn)用，勉勵(lì)在生產(chǎn)和生活中使用不含VOCs代替產(chǎn)品或低VOCs含量產(chǎn)品。9月10日，國(guó)務(wù)院頒布《大氣污染防治行動(dòng)籌劃》，提出了“推動(dòng)揮發(fā)性有機(jī)物污染治理。在石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等行業(yè)實(shí)行揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治，在石化行業(yè)開展“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”技術(shù)改造。限時(shí)完畢加油站、儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車油氣回收治理，在原油成品油碼頭積極開展油氣回收治理。完善涂料、膠粘劑等產(chǎn)品揮發(fā)性有機(jī)物限值原則，推廣使用水性涂料，勉勵(lì)生產(chǎn)、銷售和使用低毒、低揮發(fā)性有機(jī)溶劑?！?月24日，國(guó)家發(fā)展改革委、國(guó)家能源局、國(guó)家環(huán)保部聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)能源行業(yè)加強(qiáng)大氣污染防治工作方案告知》（發(fā)改能源[]506號(hào)），該工作方案規(guī)定：加大石化污染治理力度；提高石化行業(yè)清潔生產(chǎn)水平；加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制和管理；儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車、原油成品油碼頭進(jìn)行油氣回收，加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)監(jiān)管。12月，環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)“石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案”告知》（環(huán)發(fā)[]177號(hào)），該方案規(guī)定：全面開展石化行業(yè)VOCs綜合整治，大幅減少石化行業(yè)VOCs排放，增進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量改進(jìn)。開展VOCs污染源排查，嚴(yán)格建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境準(zhǔn)入，完善VOCs監(jiān)督管理體系，實(shí)行VOCs全過(guò)程污染控制，建立VOCs管理體系。底前，全國(guó)石化行業(yè)全面開展LDAR工作，完畢VOCs排放量和物質(zhì)清單信息申報(bào)；7月1日前，全國(guó)石化行業(yè)全面完畢綜合整治工作。本項(xiàng)目實(shí)行背景《關(guān)于推動(dòng)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改進(jìn)區(qū)域空氣質(zhì)量指引意見(jiàn)》中提出了推動(dòng)區(qū)域大氣污染聯(lián)防聯(lián)控、改進(jìn)區(qū)域空氣質(zhì)量工作指引意見(jiàn)，其中開展大氣污染物聯(lián)防重點(diǎn)區(qū)域涉及京津冀、長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)等區(qū)域；大氣污染聯(lián)防聯(lián)控重點(diǎn)污染物是二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物等；重點(diǎn)行業(yè)是火電、鋼鐵、有色、石化、水泥、化工等；重點(diǎn)公司是對(duì)區(qū)域空氣質(zhì)量影響較大公司；需解決重點(diǎn)問(wèn)題是酸雨、灰霾和光化學(xué)煙霧污染等。同步，該意見(jiàn)提出從事石化等排放揮發(fā)性有機(jī)污染物生產(chǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)按照關(guān)于技術(shù)規(guī)范進(jìn)行污染治理規(guī)定。《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》規(guī)定：揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作全面展開，完善揮發(fā)性有機(jī)物污染防治體系。重要工作涉及：①開展揮發(fā)性有機(jī)物摸底調(diào)查針對(duì)石化、有機(jī)化工等重點(diǎn)行業(yè)，開展揮發(fā)性有機(jī)物排放調(diào)查工作，制定分行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放系數(shù)，編制重點(diǎn)行業(yè)排放清單，摸清揮發(fā)性有機(jī)物行業(yè)和地區(qū)別布特性，篩選重點(diǎn)排放源，建立揮發(fā)性有機(jī)物重點(diǎn)監(jiān)管公司名錄。②完善重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制規(guī)定和政策體系盡快制定有關(guān)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放原則、清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和環(huán)境工程技術(shù)規(guī)范；加快制定完善環(huán)境空氣和固定污染源揮發(fā)性有機(jī)物測(cè)定辦法原則、監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)測(cè)儀器原則；加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)物面源污染控制。在揮發(fā)性有機(jī)物污染典型公司集中度較高工業(yè)園區(qū)，開展揮發(fā)性有機(jī)物污染綜合防治試點(diǎn)工作，摸索揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測(cè)、治理技術(shù)和監(jiān)督管理機(jī)制。③大力削減石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放石化公司應(yīng)全面履行泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)技術(shù)，加強(qiáng)石化生產(chǎn)、輸送和儲(chǔ)存過(guò)程揮發(fā)性有機(jī)物泄漏監(jiān)測(cè)和監(jiān)管，對(duì)泄漏率超過(guò)原則要進(jìn)行設(shè)備改造；嚴(yán)格控制儲(chǔ)存、運(yùn)送環(huán)節(jié)呼吸損耗，原料、中間產(chǎn)品、成品儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)所有釆用高效密封浮頂罐，或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置。將原油加工損失率控制在6‰以內(nèi)。保證揮發(fā)性有機(jī)物排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，重點(diǎn)控制區(qū)執(zhí)行特別排放限值;石化公司有組織廢氣排放逐漸安裝在線持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，廠界安裝揮發(fā)性有機(jī)物環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)施?！稉]發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》對(duì)石油煉制與石油化工行業(yè)規(guī)定：勉勵(lì)采用先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油轉(zhuǎn)化和運(yùn)用效率。對(duì)于設(shè)備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水解決等過(guò)程產(chǎn)生含VOCs廢氣污染防治技術(shù)辦法涉及：①對(duì)泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）籌劃，定期檢測(cè)、及時(shí)修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；②對(duì)生產(chǎn)裝置排放含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收運(yùn)用，不能（或不能完全）回收運(yùn)用經(jīng)解決后達(dá)標(biāo)排放；應(yīng)急狀況下泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔（火炬），通過(guò)充分燃燒后排放；③廢水收集和解決過(guò)程產(chǎn)生含VOCs廢氣經(jīng)收集解決后達(dá)標(biāo)排放?！洞髿馕廴痉乐涡袆?dòng)籌劃》提出推動(dòng)揮發(fā)性有機(jī)物污染治理，重要為：在石化、有機(jī)化工等行業(yè)實(shí)行揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治，在石化行業(yè)開展“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”技術(shù)改造；限時(shí)完畢加油站、儲(chǔ)油庫(kù)、油罐車油氣回收治理，在原油成品油碼頭積極開展油氣回收治理；完善涂料、膠粘劑等產(chǎn)品揮發(fā)性有機(jī)物限值原則，推廣使用水性涂料，勉勵(lì)生產(chǎn)、銷售和使用低毒、低揮發(fā)性有機(jī)溶劑。獨(dú)山子石化公司是新疆維吾爾自治區(qū)境內(nèi)重點(diǎn)煉油石化基地，屬于大氣污染防治行動(dòng)籌劃中劃分重點(diǎn)區(qū)域及重點(diǎn)行業(yè)，按照《關(guān)于印發(fā)“石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案”告知》（環(huán)發(fā)[]177號(hào)）、《揮發(fā)性有機(jī)物排污收費(fèi)試點(diǎn)辦法》（財(cái)稅[]71號(hào)）規(guī)定，同步按照集團(tuán)公司“重點(diǎn)區(qū)域VOCs管控開始實(shí)行”籌劃，亟需實(shí)行VOCs管控項(xiàng)目，以達(dá)到“VOCs源排查、源排放摸底核算、泄漏檢測(cè)與修復(fù)、建立VOCs管控體系”規(guī)定。通過(guò)整體VOCs無(wú)組織排放控制，對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)追蹤，及時(shí)實(shí)現(xiàn)修復(fù)，可以切實(shí)提高和增強(qiáng)工藝生產(chǎn)安全性和可靠性，減少維修費(fèi)用，提高安全系數(shù)，保障公司公共安全和處置突發(fā)事件能力，防止和減少事故，減少獨(dú)山子石化公司潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。工程內(nèi)容及工藝技術(shù)方案工程內(nèi)容本項(xiàng)目工程內(nèi)容由廠區(qū)VOCs排放源排查、生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)兩某些構(gòu)成。廠區(qū)VOCs排放源排查運(yùn)用紅外成像系統(tǒng)，視覺(jué)化監(jiān)控VOCs排放。依照VOCs定義特性，結(jié)合公司設(shè)施分類，將公司設(shè)施劃分為生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、冷卻塔、火炬和廢水解決設(shè)施等五某些，采用VOCs排放分區(qū)排查方式進(jìn)行摸底。生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)建設(shè)生產(chǎn)裝置VOCs排放管控中心，設(shè)立數(shù)據(jù)管理終端服務(wù)器，運(yùn)用電子數(shù)據(jù)化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)裝置VOCs泄漏動(dòng)態(tài)管理。依照生產(chǎn)裝置在線物料特性，對(duì)生產(chǎn)裝置中VOC潛在泄漏源進(jìn)行建檔，用有毒揮發(fā)性氣體檢測(cè)儀對(duì)潛在VOC泄漏源進(jìn)行人工移動(dòng)檢測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)線傳播至數(shù)據(jù)管理終端服務(wù)器，計(jì)算生產(chǎn)裝置內(nèi)VOCs無(wú)組織排放量，采用合理VOCs泄漏修復(fù)基準(zhǔn)，給出生產(chǎn)裝置VOCs泄漏修復(fù)點(diǎn)。實(shí)行范疇獨(dú)山子石化公司煉油廠擁有蒸餾、延遲焦化、硫磺回收、酸性水汽提、溶劑再生、單塔汽提脫硫、氣體分餾、蠟油加氫裂化、直餾柴油加氫精制、催焦化汽柴油加氫精制、汽油加氫、芳烴、重整加氫等裝置。乙烯廠擁有裂解、全密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、丁苯橡膠、順丁橡膠、芳烴抽提、己烯-1、丁二烯置、丁烯-1、MTBE、乙二醇、甲醇等裝置。公司共計(jì)擁有各類煉化生產(chǎn)裝置40余套，同步配套建設(shè)有循環(huán)水廠、污水解決場(chǎng)、瓦斯系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)等有關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)施。本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為：1）擬對(duì)獨(dú)山子石化公司生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、有組織系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)裝卸設(shè)施、廢水集輸解決系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、以及事故工況等進(jìn)行VOCs排放源排查，建立納入集團(tuán)公司網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)化VOCs源分類清單。2）按照《集團(tuán)公司煉化公司VOCs綜合管控技術(shù)》辦法，對(duì)全公司VOCs逸散排放進(jìn)行量化核算。3）建立實(shí)行LDAR程序，對(duì)獨(dú)山子石化公司進(jìn)行LDAR初次建立與實(shí)行。按照“管線或設(shè)備中含VOCs物質(zhì)質(zhì)量占物流總量不不大于等于10%，納入LDAR程序范疇”LDAR實(shí)行原則，通過(guò)初步對(duì)獨(dú)山子石化公司既有裝置分析，本項(xiàng)目納入LDAR程序生產(chǎn)裝置共計(jì)38套、以及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和管廊，別的為VOCs物質(zhì)質(zhì)量占物流總量不大于10%、不納入LDAR程序范疇裝置；參照同類裝置實(shí)際類比資料，本項(xiàng)目LDAR范疇密封點(diǎn)約482780個(gè)，需掛tag標(biāo)記牌165400個(gè)（檢測(cè)范疇及點(diǎn)位擬定原則詳見(jiàn)4.2.3~4）。詳細(xì)密封點(diǎn)數(shù)分布如表2-1所示：表2-1獨(dú)山子石化公司生產(chǎn)裝置LDAR密封點(diǎn)估算一覽表裝置輕液氣體線密封點(diǎn)數(shù)輕液氣體線Tag牌數(shù)重液線密封點(diǎn)數(shù)重液線Tag牌數(shù)密封點(diǎn)總數(shù)Tag牌總數(shù)煉油廠1000萬(wàn)噸/年蒸餾60702050203306880264008930120萬(wàn)噸/年延遲焦化38601560140001586055605萬(wàn)噸/年硫磺回收15506106002002150810130噸/小時(shí)酸性水汽提5602204501501010370300噸/小時(shí)溶劑再生300901000380130047050萬(wàn)噸/年單塔汽提脫硫4501703001007502700.4萬(wàn)噸/年硫磺回收45018017050620230200萬(wàn)噸/年蠟油加氫裂化裝置8600343075002500161005930300萬(wàn)噸/年直餾柴油加氫精制裝置55102220600011510422080萬(wàn)噸/年催焦化汽柴油加氫精制裝置5510222027009008210312080000Nm3/h制氫裝置420016709003005100197060萬(wàn)噸/年II催化裝置958034006500230016080570038萬(wàn)噸/年芳烴抽提826033204500150012760482050萬(wàn)噸/年重整加氫23000780037003160267001096080萬(wàn)噸/年汽油加氫5510222027009008210312080萬(wàn)噸/年Ⅰ催化裝置958034006500230016080570020萬(wàn)噸/年氣體分餾3310134090030042101640乙烯廠120萬(wàn)噸/年裂解裝置5543088207550100062980982022萬(wàn)噸/年裂解裝置288203000100025010982055萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置165206620150050018020712055萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置8260332015005009760382060萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置826033201500500976038202萬(wàn)噸/年己烯-1裝置116061021090137070032萬(wàn)噸/苯乙烯裝置82603320150050097603820續(xù)表2-1獨(dú)山子石化公司生產(chǎn)裝置LDAR密封點(diǎn)估算一覽表裝置輕液氣體線密封點(diǎn)數(shù)輕液氣體線Tag牌數(shù)重液線密封點(diǎn)數(shù)重液線Tag牌數(shù)密封點(diǎn)總數(shù)Tag牌總數(shù)乙烯廠60萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置5510222015005007010272017萬(wàn)噸/年丁二烯裝置60602440600200666026404萬(wàn)噸/年丁烯-1裝置420016709003005100197012萬(wàn)噸/年MTBE420016709003005100197013萬(wàn)噸/年聚苯乙烯裝置8260332015005009760382018萬(wàn)噸/年丁苯橡膠裝置5510222030001000851032203.3萬(wàn)噸/年順丁橡膠裝置55102220300010008510322020萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置8260332015005009760382014萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置16520662015005001802071205萬(wàn)噸/年乙二醇裝置116065033016014908103.5萬(wàn)噸/年丁二烯裝置60602440600200666026401萬(wàn)噸/年丁烯-1裝置30801150570200365013502.7萬(wàn)噸/年MTBE30801150570200365013503萬(wàn)噸/年甲醇裝置11606503301601490810輔助系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)24000700033700110005770018000管廊7000280013000440007200共計(jì)32577011227015701053130482780165400工藝技術(shù)選取采用中華人民共和國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院研究《集團(tuán)公司煉化公司VOCs管控技術(shù)方案》，該方案已經(jīng)于6月通過(guò)集團(tuán)公司安全環(huán)保與節(jié)能部組織專家評(píng)估。全廠VOCs源清單建立采用源分類排查辦法。按照生產(chǎn)設(shè)施類別及運(yùn)營(yíng)工況，將全廠也許VOCs源類別分為有組織源、生產(chǎn)系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、廢水集輸解決系統(tǒng)、非正常工況五類，對(duì)每類VOCs分別排查，并建立相應(yīng)VOCs源清單。表2-2VOCs源分類一覽表工況VOCs源名稱源代表生產(chǎn)性質(zhì)源性質(zhì)備注正常燃燒廢氣加熱爐、鍋爐、火炬等燃燒設(shè)施有組織火炬重要為化工公司工藝廢氣催化再生燒焦等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)有組織

裝卸車廢氣裝車棧臺(tái)、碼頭儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)無(wú)組織

存儲(chǔ)廢氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)無(wú)組織

工藝生產(chǎn)裝置機(jī)泵、閥門、法蘭等密封點(diǎn)、取樣器工藝生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)組織

廢水集輸解決廢氣解決池等廢水集輸解決系統(tǒng)無(wú)組織

非正?；鹁鎻U氣火炬火炬系統(tǒng)有組織煉油公司開、停車及事故冷卻水廢氣涼水塔冷卻水系統(tǒng)無(wú)組織換熱設(shè)備串漏廠區(qū)VOCs排放源排查廠區(qū)VOCs排放源排查重要是對(duì)全廠VOCs排放進(jìn)行摸底，并與生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，達(dá)到VOCs排放監(jiān)察作用。本項(xiàng)目選取紅外攝像儀（OpticalGasImaging--OGI）進(jìn)行視覺(jué)化掃描，并將掃描數(shù)據(jù)傳播至VOCs管控平臺(tái)。該辦法既可以進(jìn)行全廠VOCs排放分區(qū)排查，又可以在生產(chǎn)過(guò)程中定期進(jìn)行監(jiān)察。同步，該辦法一次購(gòu)買設(shè)備，定期人工遠(yuǎn)源（裝置）流動(dòng)操作，具備高效、經(jīng)濟(jì)、安全特點(diǎn)。生產(chǎn)裝置VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)當(dāng)前在國(guó)內(nèi)煉化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)還只是摸索研究階段，少數(shù)地區(qū)煉化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)也僅僅是公司試點(diǎn)行為，還沒(méi)有形成一套完善工藝辦法。美國(guó)在煉化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)方面始終是公認(rèn)世界先進(jìn)水平，其30近年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)建立完善了一套煉化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)程序。獨(dú)山子石化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)作為中華人民共和國(guó)石油煉化公司試點(diǎn)工作，本著中華人民共和國(guó)石油環(huán)境管理向世界先進(jìn)水平看齊精神，本工程擬參照美國(guó)煉化公司VOCs泄漏檢測(cè)與維護(hù)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，VOCs管控平臺(tái)建設(shè)我院為集團(tuán)公司煉化公司VOCs管控編譯軟件系統(tǒng)，該技術(shù)可以通過(guò)人工無(wú)線監(jiān)測(cè)泄漏點(diǎn)VOCs濃度，并參照泄漏修復(fù)基準(zhǔn)提出應(yīng)修復(fù)詳細(xì)設(shè)備。同步，通過(guò)管控平臺(tái)服務(wù)器終端，采用美國(guó)EPA21法則計(jì)算辦法，將泄漏點(diǎn)VOCs泄漏狀況進(jìn)行單位時(shí)間量化，可以進(jìn)行合理環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益分析。該辦法可以通過(guò)一次普查、定期檢測(cè)，同步可以結(jié)合廠界在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)相結(jié)合，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控目。項(xiàng)目實(shí)行方案VOCs管控實(shí)行大體可以分為四個(gè)階段，第一階段為方案準(zhǔn)備，第二階段為方案建立，第三階段為檢測(cè)維護(hù)，第四階段為驗(yàn)收總結(jié)；每個(gè)階段工作內(nèi)容及需求見(jiàn)表3-1。表3-1VOCs管控實(shí)行方案階段內(nèi)容及需求一覽表序號(hào)階段工作內(nèi)容人力資源需求物資需求備注1開工會(huì)準(zhǔn)備工作協(xié)助辦理入廠手續(xù)1）辦公室1間2）打（復(fù)）印機(jī)1臺(tái)辦公室需容納15人辦公，并可登陸內(nèi)外部網(wǎng)絡(luò)；打印機(jī)可打印A3紙張開工會(huì)VOCs項(xiàng)目組人員，生產(chǎn)裝置技術(shù)員或設(shè)備員會(huì)議室投影儀資料清單VOCs項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人吉林設(shè)計(jì)院提交所需資料清單2收集資料收集資料VOCs項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人按照林設(shè)計(jì)院提交所需資料清單收集所需資料3圖紙審核核算VOCs范疇審核成果車間技術(shù)員、設(shè)備員不需集中，可以單裝置核算4現(xiàn)場(chǎng)排查掛彩帶安全監(jiān)督員、車間技術(shù)員、設(shè)備員掛牌5信息采集及錄入設(shè)備設(shè)施信息采集及錄入6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)準(zhǔn)備鋼瓶氫氣、鋼瓶標(biāo)氣，鋼瓶存儲(chǔ)地點(diǎn)。氫氣（99.999%純度）、標(biāo)氣（500ppm、10000ppm甲烷，空氣平衡氣）檢測(cè)安全監(jiān)督員7修復(fù)修復(fù)方案機(jī)動(dòng)處人員、車間技術(shù)員、設(shè)備員吉林設(shè)計(jì)院提供參照性意見(jiàn)修復(fù)維護(hù)隊(duì)伍8復(fù)檢檢測(cè)安全監(jiān)督員注：除工藝系統(tǒng)LDAR程序外，儲(chǔ)運(yùn)、廢水、有組織源等系統(tǒng)需要獨(dú)山子石化公司配合進(jìn)行必要分析檢測(cè)。方案準(zhǔn)備開工會(huì)召集獨(dú)山子石化公司設(shè)備、工藝、安全環(huán)保有關(guān)人員，召開項(xiàng)目開工會(huì)。簡(jiǎn)介工作流程、工作內(nèi)容、工作進(jìn)度籌劃以及工作需求等；并提交資料收集清單。由獨(dú)山子石化公司依照公司自身生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提出管控平臺(tái)特殊規(guī)定，如管控平臺(tái)接口位置（中油內(nèi)網(wǎng)門戶網(wǎng)站/SHE系統(tǒng)/生產(chǎn)管理系統(tǒng)）等，以便將需求納入管控平臺(tái)接口開發(fā)中。資料收集收集全廠組織機(jī)構(gòu)，全廠總平面布置圖。收集各生產(chǎn)工藝裝置PFD和P&ID圖紙、物料平衡表、設(shè)備臺(tái)賬、操作規(guī)程。收集罐區(qū)，如罐型、介質(zhì)等資料；收集裝卸車棧臺(tái)，如鶴位、方式、油氣回收設(shè)施等資料。收集污水集輸解決設(shè)施，如集水井、各級(jí)解決設(shè)施、廢水水質(zhì)等資料。收集有組織源，如加熱爐等資料。LDAR系統(tǒng)方案建立確認(rèn)檢測(cè)范疇依照獨(dú)山子石化提供生產(chǎn)單元中所使用化學(xué)物質(zhì)及質(zhì)量比例，評(píng)價(jià)工藝條件下管線物料狀況（或相態(tài)）。若某管線中有毒有害物質(zhì)（HAP）比例超過(guò)5%或揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）比例超過(guò)10%，并且是以氣體/蒸汽或者輕液狀態(tài)存在，則管線將被納入LDAR項(xiàng)目中，并加以階段性檢測(cè)。此處所稱揮發(fā)性有機(jī)物，是指參加大氣光化學(xué)反映有機(jī)化合物，或者依照規(guī)定辦法測(cè)量或核算擬定有機(jī)化合物。氣體/蒸汽是指在正常生產(chǎn)操作條件下，設(shè)備管線中工藝流體為氣態(tài)。輕液定義為任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機(jī)物符合如下任一條件有機(jī)液體：（1）20℃時(shí)，有機(jī)液體真實(shí)蒸汽壓不不大于0.3kPa；（2）20℃時(shí)，混合物中，真實(shí)蒸汽壓不不大于0.3kPa純有機(jī)化合物總濃度等于或者高于20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。本項(xiàng)目基于既有裝置狀況預(yù)估初次LDAR工作量為47.28萬(wàn)個(gè)密封點(diǎn)。圖3.2-1審核工藝管線物料組分樣例圖圖紙審核及標(biāo)記確認(rèn)檢測(cè)范疇后，在PFD、P&ID圖紙上進(jìn)行管線標(biāo)注，然后由獨(dú)山子石化公司有關(guān)人員（工藝技術(shù)人員、裝置操作人員）進(jìn)行內(nèi)部審核，審核后圖紙納入管控平臺(tái)。圖3.2-2圖紙標(biāo)記樣例圖排放源定位審核圖紙后，結(jié)合設(shè)備臺(tái)賬，在PFD、P&ID圖紙上對(duì)檢測(cè)范疇設(shè)備進(jìn)行掛旗（Flag）標(biāo)注，并經(jīng)獨(dú)山子石化公司有關(guān)人員（設(shè)備工程師等）確認(rèn)。圖3.2-3排放源定位掛旗（Flag）樣例圖現(xiàn)場(chǎng)掛牌聯(lián)合獨(dú)山子石化公司有關(guān)人員（工藝工程師、設(shè)備工程師等），對(duì)納入LDAR范疇內(nèi)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌（Tag），并收集設(shè)備屬性信息（動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備等）。檢測(cè)點(diǎn)中有兩類特別檢測(cè)點(diǎn)：難于檢測(cè)組件componentsdifficulttomonitor(DTM)：指離地面5米以外或離平臺(tái)2米以外組件；險(xiǎn)于檢測(cè)組件componentsunsafetomonitor(UTM)：指也許導(dǎo)致檢測(cè)人員暴露于直接或間接性危險(xiǎn)組件。圖3.2-4排放源現(xiàn)場(chǎng)掛牌（Tag）樣例圖VOCs綜合管控平臺(tái)按照集團(tuán)公司規(guī)定，VOCs管控綜合平臺(tái)服務(wù)器設(shè)立在我院，對(duì)各公司采用開放中油內(nèi)網(wǎng)遠(yuǎn)程端口模式。圖3.2-5VOCs綜合管控平臺(tái)樣例圖數(shù)據(jù)錄入及信息庫(kù)初始化依照現(xiàn)場(chǎng)掛牌收集設(shè)備屬性信息，將其錄入信息庫(kù)。圖3.2-6LDAR范疇檢測(cè)點(diǎn)信息庫(kù)樣例圖軟硬件培訓(xùn)對(duì)獨(dú)山子石化公司管理人員或后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員，進(jìn)行管控平臺(tái)軟硬件培訓(xùn)。培訓(xùn)目的為：獨(dú)山子石化公司管理員學(xué)會(huì)使用VOCs管控平臺(tái)來(lái)查看有關(guān)組件信息、跟蹤檢測(cè)過(guò)程、查看泄漏信息、下載泄漏報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員學(xué)會(huì)使用VOCs管控平臺(tái)來(lái)下載檢測(cè)任務(wù)、上傳檢測(cè)數(shù)據(jù)、查看和出具日清報(bào)告等。檢測(cè)修復(fù)OGI掃描及UTMA&DTM檢測(cè)運(yùn)用OGI對(duì)全廠設(shè)施分區(qū)進(jìn)行VOCs排放成像掃描，并將數(shù)據(jù)圖像傳播至VOCs管理平臺(tái)，以動(dòng)靜態(tài)影像形式進(jìn)行全廠VOCs排放普掃。對(duì)于檢測(cè)點(diǎn)辨認(rèn)中兩類特殊檢測(cè)點(diǎn)（UTMA&DTM），由于現(xiàn)場(chǎng)人工手持設(shè)備檢測(cè)難度較大，也以O(shè)GI掃描形式進(jìn)行檢測(cè)。圖3.2-7EyeCGasOGI掃描及成果樣例圖現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)初次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)對(duì)LDAR所有檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行普測(cè)，以對(duì)生產(chǎn)裝置VOCs排放狀況進(jìn)行摸底。采用人工手持移動(dòng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方式進(jìn)行，檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)線傳播至VOCs管控平臺(tái)，并有管控平臺(tái)計(jì)算軟件計(jì)算出VOCs排放量。檢測(cè)設(shè)備為TVA-1000B型揮發(fā)性氣體檢測(cè)儀。該設(shè)備采用是火焰離子檢測(cè)（FID）及光粒子檢測(cè)（PID）相結(jié)合原理，可以應(yīng)用于閥門、泵、壓縮機(jī)、減壓閥、法蘭、連接件等類泄漏源。該裝備探頭/增強(qiáng)型探頭，及探頭延伸桿，可以到達(dá)測(cè)量點(diǎn)1cm處；響應(yīng)時(shí)間普通低于3.5s，雖然使用活性炭過(guò)濾器時(shí)，T90<20s；采樣流量介于0.1~3L/min。該設(shè)備獲得安全防爆認(rèn)證FM(Class1，Div.1，GroupsA,B,C&DHazardousLocation，Temp.ClassT4)；對(duì)每種VOC線性響應(yīng)和量程及校準(zhǔn)氣都滿足泄漏判斷需要，可以依照目的化合物校準(zhǔn)，可設(shè)定響應(yīng)系數(shù)，符合美國(guó)EPA21法則。圖3.2-8TVA-1000B現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)樣例圖修復(fù)基準(zhǔn)核定當(dāng)浮現(xiàn)如下?tīng)顩r，則認(rèn)定發(fā)生泄漏：有機(jī)氣體和揮發(fā)性有機(jī)液體流經(jīng)設(shè)備和管線組件，采用氫火焰離子化檢測(cè)儀（以甲烷或丙烷為校正氣體），泄漏檢測(cè)值不不大于等于umol/mol；其她揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)設(shè)備和管線組件采用氫火焰離子化檢測(cè)儀（以甲烷或丙烷為校正氣體），泄漏檢測(cè)值不不大于等于500umol/mol。當(dāng)檢測(cè)到泄漏時(shí)，在可行條件下應(yīng)盡快修復(fù)，普通不晚于發(fā)現(xiàn)泄漏后15日；初次（嘗試）維修不應(yīng)晚于檢測(cè)到泄漏后5日，初次嘗試修復(fù)應(yīng)當(dāng)涉及（但不限于）如下描述有關(guān)辦法：擰緊密封螺母或壓蓋、在設(shè)計(jì)壓力及溫度下密封沖洗；若檢測(cè)到泄漏后，在不關(guān)閉工藝系統(tǒng)單元條件下，在15日內(nèi)進(jìn)行維修技術(shù)上不可行，則可以延遲維修，但不應(yīng)晚于近來(lái)一種停工期。下達(dá)修復(fù)指令及修復(fù)檢測(cè)后管控平臺(tái)可以根據(jù)設(shè)定修復(fù)基準(zhǔn)，對(duì)需要進(jìn)行修復(fù)設(shè)備發(fā)出修復(fù)告知單。獨(dú)山子石化公司或?qū)I(yè)維修隊(duì)伍對(duì)于管控平臺(tái)發(fā)出修復(fù)告知單每一處需要修復(fù)設(shè)備，分類別進(jìn)行修復(fù)。復(fù)檢每一處需要修復(fù)設(shè)備修復(fù)后，填寫修復(fù)任務(wù)單并錄入管控平臺(tái)，管控平臺(tái)發(fā)布復(fù)檢任務(wù)單，由檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)模型植入采用美國(guó)EPATAKS409d，本地漢化編程；編譯整合進(jìn)入VOCs綜合管理平臺(tái)儲(chǔ)運(yùn)模塊。數(shù)據(jù)庫(kù)建立調(diào)查儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)各類物料、儲(chǔ)罐存儲(chǔ)、裝卸工況，并建立表格清單，加載管理平臺(tái)模塊。OGI普掃采用OGI系統(tǒng)普掃，并將影像傳播至VOCs綜合管控平臺(tái)儲(chǔ)運(yùn)模塊。選點(diǎn)監(jiān)測(cè)選取密封點(diǎn)、油氣回收設(shè)施等典型點(diǎn)位進(jìn)行檢測(cè)，并將數(shù)據(jù)上傳管控平臺(tái)。修復(fù)依照OGI掃描影像，結(jié)合選點(diǎn)監(jiān)測(cè)成果，辨認(rèn)需進(jìn)行修復(fù)、整治組件。獨(dú)山子石化公司制定修復(fù)方案，進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)。廢水集輸解決系統(tǒng)模型植入采用美國(guó)EPAWATER9、RWET2.2，本地漢化編程；編譯整合進(jìn)入VOCs綜合管理平臺(tái)廢水集輸解決系統(tǒng)模塊。數(shù)據(jù)庫(kù)建立調(diào)查廢水集輸解決系統(tǒng)資料，如集水井、各級(jí)解決設(shè)施、