安全閥使用管理規(guī)定

安全閥使用管理規(guī)定安全閥使用單位的設備管理部門應加強對安全閥的使用管理，以確保承壓設備的安全運行，具體應做好下述工作：.安全閥投用前應進行校驗，如在校驗臺上進行檢驗時，則校驗單位應出具校驗報告，使用單位設備管理負責人應檢查校驗的內容是否符合本單位承壓設備的使用要求。如屬在線校驗時，設備管理負責人應到場確認。.安全閥投用后，使用單位應逐臺建立安全閥的檔案，至少應有下列內容：⑴安全閥的出廠質量證明書;⑵安全閥校驗報告及在線調試記錄與報告;⑶安全閥修理記錄;⑷安全閥手動排放試驗記錄。.建立安全閥臺帳，其內容包括：安全閥型號、編號、所在設備（或系統(tǒng)）名稱、安裝時間、工作壓力、整定壓力、校驗日期。.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥進行手動排汽試驗，使用單位應根據本單位的情況，規(guī)定排汽試驗的周期和有關措施，若無法進行手動排汽（氣）試驗時，使用單位應采取其它相應措施，保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。.使用單位應按照有關規(guī)定，制訂安全閥校驗計劃，并按時對安全閥進行定期校驗。有條件時，應盡量將安全閥拆下，送到有資格的校驗站去維修和校驗，條件不允許時，可現(xiàn)場校驗（在線校驗）。.校驗前使用單位應根據設備使用要求和設備定期檢驗報告的結論，正確確定安全閥的整定壓力，并由設備管理技術負責人填寫安全閥校驗委托單，連同安全閥一并送校驗單位校驗。.安全閥使用單位從校驗單位取回已校驗的安全閥，要同時索取校驗報告，并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好、有無校驗標牌、標牌內容是否正確。在搬運過程中，要始終垂直放置，并輕拿輕放，避免劇烈振動，避免污物影響，不準拎起提升手把移動安全閥，不準安全閥臥式放置，不準以任何方式對已校驗安全閥施加沖擊力。.將校驗好的安全閥安裝到設備和系統(tǒng)上時，要檢查墊片是否合格完好（必要時應更換墊片），擰緊螺栓時，要逐步上緊，確保安全閥不因安裝不當受到附加應力。___對離線校驗的安全閥，重新投用后，盡可能進行一次自動排汽試驗，如條件不允許時，經設備管理負責人同意也可以不做。.使用單位在建立設備管理制度時，應列入安全閥檢查和管理的有關內容，并切實執(zhí)行。鍋爐壓力容器運行中，嚴禁安全閥解列。.安全閥有下列情況之一時，應立即停止使用并更換：⑴安全閥閥芯和閥座密封不嚴，且無法修復；⑵安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹;安全閥選型錯誤。安全閥管理規(guī)定范文3篇目的對安全閥的使用加強管理，確保受壓容器和受壓管道的安全運行。適用范圍適用于安全閥的使用管理。職責機動部負責審核安全閥的檢驗計劃并聯(lián)系當?shù)匦ｒ炚緦Π踩y進行校驗;負責監(jiān)督、檢查安全閥校驗計劃的執(zhí)行情況;負責安全閥的工作參數(shù)變更、安裝位置變更、安全閥換型等技術審查工作;負責組織安全閥起跳后原因的調查，必要時聯(lián)系重新校驗定壓;負責建立并保存園區(qū)安全閥臺帳和校驗合格證書。生產部門負責向機動部提出本部門安全閥定壓計劃;負責根據裝置實際情況提出安全閥工作參數(shù)變更計劃和安裝位置變更計劃;負責根據安全閥使用情況提出安全閥的換型計劃和更新計劃;負責查找本部門所屬安全閥起跳原因并上報機動部備案，發(fā)生安全事故時要及時上報PEHS部，并配合事故調查工作；負責建立、健全本部門安全閥的技術資料和檔案。PEHS部負責監(jiān)督安全閥的使用、參與安全閥變更的確認;參與安全閥事故的調查、分析、處理。管理要求基本要求安全閥必須經過嚴格檢查校驗，并備有檔案。安全閥定壓期限：嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安全閥至少每年校驗一次。在沒有大檢修的年份各裝置要有計劃地實施安全閥校驗，對于沒有實現(xiàn)定期校驗的安全閥，生產裝置要寫出原因，報機動部審查。安全閥的定壓值應按設計圖紙的規(guī)定，如無明確規(guī)定時，可按下表定壓，其最大值不得超過容器設計壓力。最高工作壓力MPa安全閥定壓值MPa〈0.7最高工作壓力+0.050.7--1.8最高工作壓力+0.181.8--8.0___倍最高工作壓力32___倍最高工作壓力安全閥定壓由機動部委托當?shù)鼐哂行ｒ炠Y質的單位進行，合格后，打上鉛封并出具校驗合格證書。杠桿式安全閥的重錘應有限位裝置。凡裝有兩只以上安全閥的受壓容器，在安全閥失靈和校驗時，至少有一只安全閥好用，以確保足夠的泄放能力。安全閥如有嚴重的腐蝕和閥體受過外傷，要進行強度試壓，試壓值為設計壓力的___倍。安全閥需要變更工作參數(shù)時，由使用部門提出書面申請，并將安全閥檔案一并交機動部審核、論證，經PEHS部會簽后，園區(qū)領導批準方可變更。安全閥上的鉛封、銘牌及其它標記不得擅自啟封或更換。生產過程中安全閥起跳，使用部門必須及時向PEHS部、機動部匯報，由機動部組織相關部門分析起跳原因，必要時由機動部聯(lián)系重新定壓。使用部門應做好原因分析相關記錄。校驗程序計劃校驗使用部門填寫“安全閥校驗計劃表”，校驗計劃表一式三份（生產部門留存一份、安全閥校驗站一份、機動部留存一份）。機動部審查、核實后，安排實施。出現(xiàn)緊急事故的搶修不受計劃限制，但在搶修后三日內必須補齊相關手續(xù)。生產過程中通過切斷隔離閥或加盲板實現(xiàn)安全閥校驗時，生產部門要加強監(jiān)控措施，嚴禁超壓運行。檔案管理機動部負責建立園區(qū)安全閥臺帳及校驗記錄檔案。生產部門負責建立本部門安全閥臺帳及校驗記錄檔案。相關文件無6相關記錄安全閥校驗計劃表安全閥管理規(guī)定范文（二）一、管理職能1、安全環(huán)境科負責本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗及技術資料檔案齊全完整。2、安全環(huán)境科、設備科負責對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監(jiān)督檢查、對存在的隱患督促相關部門及時整改。二、安全閥、壓力表運用標準安全閥、壓力表的安裝、使用和維護應按照國家相關規(guī)定進行。三、安全閥、壓力表的使用要求1、安全閥每年定期校驗一次，不校驗不準使用，中途因故啟跳失靈后，應申請重新校驗。2、安全閥在安裝過程中，應盡量避免震動和撞擊，并處于垂直方位，防止彈簧錯位或鉛封脫落，安全閥應垂直安裝。3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。4、壓力表安裝處應避免震動、碰撞、凍結，應便于觀察和操作，安裝處的最高工作壓力應用紅線標出。5、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用，使用中發(fā)現(xiàn)標示失靈，刻度不清，玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應立即更換。6、壓力表的改裝、檢驗和維護應符合國家規(guī)定，定期檢驗，每半年至少檢驗一次，檢驗合格應有鉛封和檢驗合格證。安全閥管理規(guī)定范文（三）1、目的：建立安全閥裝設選用、校驗程序2、范圍：適用于公司安全閥使用管理3、責任者：安全部、工程部、采購部、使用部門4、程序：安全閥的裝設原則凡屬于下列情況之一者，必須裝設安全閥。壓力來源高于或有可能高于容器的最高允許工作壓力的容器上。由于工作介質的物理變化或化學變化，由可能使容器的內壓超過最高允許工作壓力的容器上。盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。加熱蒸發(fā)、換熱過程，有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容器上。壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設備上。壓力來源處沒有安全閥的容器。由于工作介質粘性大或其它原因，安全閥不能可靠工作時，應裝設爆破片代替安全閥或采用爆破片與安全閥共用的重疊式結構。選用安全閥的要求用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質的安全閥，應采用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環(huán)境。安全閥的材質，應滿足介質條件的要求。安全閥的公稱壓力等級，應滿足設備工作壓力的要求。安全閥的彈簧壓力等級，應符合調試壓力要求的范圍。安全閥的工作溫度，應滿足工作介質溫度的要求。安全閥的最大實際排放量，應略大于壓源的最大介質流量。在介質溫度超過200℃，最好選用對于彈簧箱有隔離措施的安全閥。安全閥的連接方式和尺寸，應符合現(xiàn)場設備的要求。杠桿式安全閥，應有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。安全閥的校驗安全閥必須經校驗后才能安裝使用。使用中的安全閥，每年至少校驗一次。校驗合格后，由工程部將修理內容記入安全閥修理校驗技術檔案卡，檢驗執(zhí)行者和修理人員，必須在檔案卡上簽字。校驗合格的安全閥，應由被授權的人員（或質量檢驗人員）負責鉛封或鎖閉。并在校驗卡上填入校驗數(shù)據和簽字。校驗安全閥時升壓速度應慢，以免壓力讀數(shù)不準。校驗安全閥用的壓力表，精度應在___級以上。檢驗用壓力表的取壓點，應保證能取到安全閥進口腔內的真實壓力。校驗用壓力表，因常受強烈震動和大幅度壓力波動的影響，應經常用標準表校對。以免造成誤差。校驗用壓力表的最大量程，應