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文檔簡(jiǎn)介
光伏焊帶基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介Author:solar-yu2011.12.27目錄一、太陽(yáng)能焊帶概述二、太陽(yáng)能焊帶的組成三、太陽(yáng)能焊帶的性能及檢測(cè)四、太陽(yáng)能焊帶如何選用太陽(yáng)能焊帶概述
光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶,分匯流帶和互連條,應(yīng)用于光伏組件電池片的連接,之連接。焊帶是光伏組件焊接過(guò)程中的重要原材料,焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率,對(duì)光伏組件的功率影響很大。焊帶在串聯(lián)電池片的過(guò)程中一定要做到焊接牢固,避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。在選擇焊帶時(shí)一定要根據(jù)所選用的電池片特性來(lái)決定用什么狀態(tài)的焊帶。一般選用的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來(lái)確定焊帶的厚度,焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致,焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。
太陽(yáng)能焊帶的組成
焊帶的結(jié)構(gòu)和分類
焊帶的結(jié)構(gòu)如下圖所示
按銅基材分:純銅(99.9%)、無(wú)氧銅(99.95%)、紫銅。按涂錫層分:60%Sn40%Pb62%Sn36%Pb2%Ag96.5Sn3.5%Ag
其它…
按用途分:互聯(lián)條、匯流條按硬度分:1.Soft2.ExtraSoft3.UltraSoft4.UltraSoftPlus太陽(yáng)能焊帶的組成?SnPb:60/40;63/37(183℃)?SnPbAg:62/36/2(178℃)?SnAg:96.5/3.5(221℃)?SnAgCu:96.5/3.0/0.5(217-220℃)?Sn100:PureTin(232℃)凃錫帶的成分凃錫帶的加工1、銅帶剪裁--退火處理--涂錫2、銅線壓扁---退火處理--涂錫優(yōu)劣點(diǎn):a、四邊毛刺;b、剪裁后焊接面平整度;c、晶體結(jié)構(gòu)的完整性。太陽(yáng)能焊帶的組成種類電阻率(Ω.cm)銅1.69*10-6錫1.14*10-5鉛2.06*10-5銀1.62*10-6種類熱膨脹系數(shù)(/℃)銅1.69*10-6
硅2.6*10-6
外層凃錫層(釬料層):凃錫層的熔點(diǎn)比銅和硅低,錫層熔化后,具有一定的流動(dòng)性,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙實(shí)現(xiàn)連接,確保焊接效果。種類固相點(diǎn)液相點(diǎn)60%Sn/40%Pb183℃190℃62%Sn/36%Pb/2%Ag178℃180℃96.5%Sn/3.5%Ag217℃219℃太陽(yáng)能焊帶的組成Sn:能與構(gòu)件中的大多數(shù)金屬反應(yīng),形成金屬間化合物,在焊接中起重要作用,Sn質(zhì)地柔軟,且富有延展性。Pb:鉛基合金。鉛基合金能減小焊料表面張力和粘度,從而改善了漫流性,鉛錫合金焊料還能吸收溫度變化而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。在不使用Pb焊料中,普遍存在著溶點(diǎn)高,流動(dòng)性差等特點(diǎn)。焊料不允許發(fā)生收縮蠕變現(xiàn)象,即具有良好的潤(rùn)濕性Ag:金屬Ag在焊料中含量極少,銀可增加焊料的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,從而可提高焊料的抗熱疲勞特性和再結(jié)晶溫度,并可提高焊料的強(qiáng)度。同時(shí)在我們使用的單片焊帶中加入Ag還有一個(gè)目的是由于電池片的電極上有Ag存在,在焊料中加入Ag,可以避免電極上的Ag向單片焊帶上進(jìn)行擴(kuò)散,從而影響電池片的導(dǎo)電性,同時(shí)提高可焊性。太陽(yáng)能焊帶的性能及檢測(cè)項(xiàng)目
Ulbrich
Sveck銅基帶尺寸1.5*0.15mm1.8*0.18mm1.5*0.15mm1.8*0.18mm鍍錫層成份62%Sn36%Pb2%Ag單面鍍錫層厚度0.03-0.05mm0.02-0.0275mm0.025~0.04mm0.025~0.04mm銅基材電阻率≤1.80*10-6Ω.cm≤1.80*10-6Ω.cm抗拉強(qiáng)度ExtraSoft220-276N/mm2UltraSoft220-269N/mm2>150N/mm2延伸率ExtraSoft25%Ultrasoft28%15%焊帶的主要廠家及性能參數(shù)
焊帶的廠家國(guó)外的如Ulbrich,國(guó)內(nèi)的焊帶廠家很多,如Sveck、宇邦等。下邊是對(duì)Ulbrich與Sveck焊帶的性能比較注:焊帶的斷裂伸長(zhǎng)率與焊帶的硬度相關(guān)聯(lián),一般來(lái)說(shuō),焊帶越軟,斷裂伸長(zhǎng)率越大。太陽(yáng)能焊帶的性能及檢測(cè)評(píng)價(jià)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法外觀尺寸,瑕疵按照來(lái)料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求檢測(cè)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/斷裂伸長(zhǎng)按照GB/T228要求測(cè)試(萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī))電阻率電阻率測(cè)試GB/T351-1995金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法成分分析銅的純度鍍層成分分析外測(cè)可靠性參考IEC要求測(cè)試(參見(jiàn)附錄)焊帶的評(píng)價(jià)指標(biāo)及質(zhì)量要求太陽(yáng)能焊帶的性能及檢測(cè)產(chǎn)品類型導(dǎo)電率(%IACS)厚度(μm)寬度(mm)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)延伸率(%)彎曲度(mm/m)互聯(lián)條≤0.0172Ωmm2/m0.152.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m≤0.0172Ωmm2/m0.182.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m≤0.0172Ωmm2/m0.162.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m≤0.0172Ωmm2/m0.22.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m匯流帶≤0.0172Ωmm2/m0.26.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m≤0.0172Ωmm2/m0.25.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m≤0.0172Ωmm2/m0.35.0≥200N/mm2≥30%≤3㎜/m保定愛(ài)迪光伏科技有限公司的焊帶參數(shù)焊料型號(hào)成分比例其它雜質(zhì)總含量錫鉛銀合金62%Sn36%Pb
2%Ag
Cu<0.001Sb<0.001Zn<0.002Bi<0.003AS<0.001Fe<0.004Al<0.0004Cd<0.001涂層焊料成份太陽(yáng)能焊帶的性能及檢測(cè)低電阻率:
ρ(焊帶電阻率)=R(焊帶電阻)A(焊帶截面積)/L(焊帶長(zhǎng)度)安全載流量截面積
一般對(duì)應(yīng)3.75安培的電流強(qiáng)度的焊帶的橫截面應(yīng)在0.3平方毫米或以上。力學(xué)性能
因?yàn)楹笌б邮軠囟妊h(huán)試驗(yàn)沖擊,所以需要一定的強(qiáng)度,否則容易發(fā)生斷裂。抗拉強(qiáng)度指標(biāo):?jiǎn)纹笌А?50N/mm2,匯流條≥
200N/mm2.
抗老化性能能耐一定的酸堿腐蝕性,具有良好的抗疲勞特性。能保證25年的使用壽命。與硅片的相容性
盡量使用軟態(tài)焊帶,降低電池片與硅片的熱應(yīng)力,降低裂片率。焊帶檢測(cè)1、外觀檢測(cè)目測(cè)、手感①
顏色均勻一致。②
表面清潔、光亮、平滑,無(wú)污漬,無(wú)異物,無(wú)扭曲,折斷的現(xiàn)象。③
鍍錫層均勻,無(wú)漏銅現(xiàn)象;附著牢固,無(wú)脫層現(xiàn)象,表面無(wú)錫球,無(wú)夾雜物現(xiàn)象。纏繞緊密、排布有序,禁止存在壓帶、亂纏;焊帶檢測(cè)2、尺寸檢測(cè)使用游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼板尺測(cè)量使用游標(biāo)卡尺測(cè)量焊帶/匯流帶的寬度、千分尺測(cè)量焊帶/匯流帶的厚度;用游標(biāo)卡尺、鋼板尺、直尺在平臺(tái)上測(cè)量鐮刀彎曲度。取樣不小于200mm的焊帶/匯流帶,將其水平放在平臺(tái)上,兩端靠與直尺上,用鋼板尺測(cè)量長(zhǎng)度(指彎曲弦長(zhǎng))L,用游標(biāo)卡尺測(cè)量彎曲最高點(diǎn)與直尺的距離D,計(jì)算鐮刀彎曲度δ。注:
δ=D/L×100%。記錄:測(cè)量結(jié)果的尺寸范圍和平均值。焊帶檢測(cè)3、電阻率檢測(cè)使用鋼板尺、數(shù)字微歐計(jì)進(jìn)行測(cè)試。用
取樣不小于300mm(不準(zhǔn)焊接或打結(jié))3段。
在15℃~25℃條件下,用鋼板尺或鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度L,用千分尺測(cè)量寬度b和厚度W,用數(shù)字微歐計(jì)測(cè)量樣品電阻值R.
以上分別測(cè)量3次,求算術(shù)平均值;計(jì)算電阻率ρ。注:ρ=RbW/L.
焊帶≤2.5μΩ.cm匯流帶≤2.4μΩ.cm焊帶檢測(cè)4、
延伸率、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn):取電阻率測(cè)試后的樣本,使用鋼板尺和萬(wàn)能拉力機(jī)等器具進(jìn)行測(cè)量試驗(yàn)。
打開(kāi)萬(wàn)能拉力機(jī),將萬(wàn)能拉力機(jī)兩個(gè)固定夾的距離設(shè)置成200mm,將位移清零,載荷峰值清零;再將樣品的兩端分別夾放在萬(wàn)能拉力機(jī)的兩個(gè)夾物處,以50mm/min的速度開(kāi)始試驗(yàn),直到樣品斷裂時(shí)為止。
記錄樣品斷裂時(shí)的載荷峰值F(N)和當(dāng)前位移S(mm)。計(jì)算延伸率φ、抗拉強(qiáng)度P計(jì)算公式:
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