GBT12469-90鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級QualityassuranceofweldingRequirementforfusionweldingjointofsteelandclassificationforimperfection1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼熔化焊接頭的要求和缺陷的分級。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熔焊方法施焊的對接和角接(搭接及T型)接頭。GB2649~2655焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB6417金屬熔化焊縫缺陷名稱及分類GB324焊縫符號表示法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB10854鋼焊縫外形尺寸GB5185金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號3對焊接接頭的要求和缺陷分級對接頭性能的要求本標(biāo)準(zhǔn)不對接頭的力學(xué)性能規(guī)定分等，但設(shè)計(jì)文件或技術(shù)要求中必須明確規(guī)定出產(chǎn)品對接頭(包括焊縫金屬)性能要求的項(xiàng)目和指標(biāo)，且應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)則或法規(guī)的要求。i.其他(如耐蝕、耐磨等特定性能)不應(yīng)超越產(chǎn)品服役條件，隨意增加或刪減對接頭性能要求的類別和指標(biāo)。國家技術(shù)監(jiān)督局1990—09—08批準(zhǔn)1991—10—01實(shí)施12本標(biāo)準(zhǔn)對熔化焊接頭外觀及內(nèi)在缺陷作出了分級規(guī)定，見表。這一分級可供產(chǎn)品制造及焊接工在特殊情況下，可經(jīng)商定采用與本標(biāo)準(zhǔn)不同的規(guī)定，這必須在設(shè)計(jì)及制造文件中說明。4缺陷評級依據(jù)凡已有產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)程或法定驗(yàn)收規(guī)則的產(chǎn)品，應(yīng)遵循這些規(guī)定，換算成相應(yīng)級別。對沒有相應(yīng)規(guī)程或法定驗(yàn)收規(guī)則的產(chǎn)品，在確定評定級別時(shí)應(yīng)考慮下列因素。載荷性質(zhì)c.非強(qiáng)度設(shè)計(jì)(剛性設(shè)計(jì)的構(gòu)件以變形為限值，一般情況下強(qiáng)度裕度均較大)。產(chǎn)品失效后的影響a.能引起爆炸或泄漏而引起嚴(yán)重人身傷亡并造成產(chǎn)品報(bào)廢等經(jīng)濟(jì)損失；b.造成產(chǎn)品損傷且由停機(jī)要造成重大經(jīng)濟(jì)損失；c.造成產(chǎn)品損傷但仍可運(yùn)行，待檢修時(shí)再處理。選用材質(zhì)a.相對產(chǎn)品要求有良好的強(qiáng)度及韌性裕度；b.強(qiáng)度裕度雖然不大，但韌性裕度充足；d.焊接材料的相配性。對技術(shù)要求較高但又無法實(shí)施無損檢驗(yàn)的產(chǎn)品，必須對焊工操作及工藝，實(shí)施產(chǎn)品適應(yīng)性模擬件考核，并明確規(guī)定焊接工藝實(shí)施全過程的監(jiān)督制度和責(zé)任記錄制度。5.1外觀檢驗(yàn)及端口宏觀檢驗(yàn)使用放大鏡的放大倍數(shù)應(yīng)以五倍為限。也可以磁粉或滲透檢驗(yàn)方法5.2無損檢驗(yàn)應(yīng)符合GB3323或GB11345標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3在確定缺陷性質(zhì)和尺寸及部位時(shí)，可能要使用多種檢驗(yàn)方法。6標(biāo)志3見圖1。6.2.2用手工焊焊接的對稱角縫，焊腳尺寸6mm相同焊縫N條，缺陷要求IV級。標(biāo)志見圖2。缺陷分級缺陷名稱IⅡ焊縫外形尺寸按選用坡口由焊接工藝確定只需符合GB10854或產(chǎn)品相關(guān)規(guī)定要求，本標(biāo)準(zhǔn)不作分級規(guī)定未焊滿(指不足)設(shè)計(jì)要求不允許每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長≤25mm且≤2mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長≤25mm根部收縮不允許且≤0.5mm且≤2mm咬邊不允許1≤0.05δ且≤0.5mm連續(xù)長度≤100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1δ且≤1mm長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許個(gè)別長≤5mm的弧坑裂紋允許存在電弧擦傷不允許個(gè)別電弧擦傷允許存在飛濺4續(xù)表缺陷名稱ⅡI接頭不良不允許造成缺口深度≤0.05δ且≤0.5mm每米焊縫不得超過1處缺口深每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許未焊透(按設(shè)計(jì)焊縫厚度為準(zhǔn))不允許不加墊單面焊允許值≤15%δ且≤1.5mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總≤0.1δ且≤2.0mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總表面夾渣不允許深≤0.1δ,長≤0.3δ且深≤0.2δ,長≤0.5δ且表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.3δ且≤2mm的氣孔二個(gè)，孔距≥6倍孔徑每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4δ且≤3mm的氣孔二個(gè)，孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))不允許≤0.3+0.05δ且≤1mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤≤0.3+0.05δ且≤2mm,每100mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤角焊縫焊腳不對稱2)差值≤1+0.1aa——設(shè)計(jì)焊縫有效厚度內(nèi)部缺陷GB3323I級GB3323Ⅱ級GB3323Ⅱ級不