過程控制管理的主要工作內(nèi)容 過程控制總結(jié)與展望(5篇)

過程控制計劃表過程控制總結(jié)篇一; 摘要：介紹了改造后的唐鋼板坯連鑄過程控制系統(tǒng)的功能、通訊結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，實現(xiàn)了系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、實時性、先進性。 關(guān)鍵詞：過程控制;功能;通訊 伴隨唐鋼mes信息化發(fā)展，結(jié)合熱軋部1700連鑄1#、2#板坯連鑄機的特點和二級功能的需求，原有系統(tǒng)從煉鋼、技術(shù)、通訊等角度考慮已無法與mes系統(tǒng)銜接，不能滿足生產(chǎn)需要，不再適用。為滿足唐鋼mes系統(tǒng)功能要求，根據(jù)整個熱軋部煉鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，通過調(diào)研，從實際需求的系統(tǒng)功能和系統(tǒng)性能角度出發(fā)，對連鑄過程控制系統(tǒng)進行詳細需求分析，在原有系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)利舊的基礎(chǔ)上進行過程控制系統(tǒng)整體改造，以解決原有系統(tǒng)存在的問題，達到mes信息化改造要求，高水平的提升信息化整體建設(shè)和連鑄過程控制的后續(xù)發(fā)展、完善和擴展能力。 1控制功能 在需求分析的基礎(chǔ)上設(shè)計連鑄過程控制系統(tǒng)（pcs），具備生產(chǎn)管理、實績管理、模型管理等功能，集成切割定尺、跟蹤、混鋼判定等專家模型系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化控制。過程跟蹤及各種實績信息的收集、分析，保證了物流和信息流一致，起到對操作人員有效而合理的操作指導作用。在系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)過程中，通過冗余磁盤陣列raid硬件技術(shù)、opc通訊技術(shù)、oracle數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)、以太網(wǎng)通訊技術(shù)、wcf通訊技術(shù)、visual工具軟件、高性能報表生成技術(shù)的應用，來實現(xiàn)系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、實時性、先進性和結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化，有效的實現(xiàn)了連鑄過程控制系統(tǒng)的各項功能。 自設(shè)計初始起，通過功能的交流確認，根據(jù)功能需求采用當前國際主流的架構(gòu)形式設(shè)計，進行過程控制系統(tǒng)改造方案的設(shè)計，進行設(shè)備安裝、軟件系統(tǒng)編碼、調(diào)試，確保系統(tǒng)離線測試、在線測試、上線成功。集成目前比較先進的二級模型工藝計算方法，使得計算結(jié)果更加準確。 整個控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)六大功能： （1）wcf通訊功能模塊。實現(xiàn)本系統(tǒng)與mes系統(tǒng)間的通訊。通過調(diào)用主跟蹤模塊功能對數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)讀取，實現(xiàn)用于鑄流跟蹤及模型計算的三級信息的接收和二級實績信息的發(fā)送。 （2）主跟蹤功能模塊。完成大包到達回轉(zhuǎn)臺開始到鑄坯離開連鑄區(qū)域為止的所有生產(chǎn)追蹤。主要包含爐次跟蹤等各種跟蹤模型，生產(chǎn)計劃處理、plc通訊、模型通訊與調(diào)度、進程間通訊等功能。 （3）優(yōu)化計算功能模塊。該模塊包含切割優(yōu)化計算模型、plc通訊、模型通訊與調(diào)度、進程間通訊等功能。根據(jù)跟蹤模塊提供的爐次劃分數(shù)據(jù)及鑄坯質(zhì)量判定模型提供的鑄坯質(zhì)量信息，對鑄坯進行優(yōu)化切割計算，實現(xiàn)爐次內(nèi)板坯劃分和長度優(yōu)化。 （4）動態(tài)質(zhì)量跟蹤模塊。采用切片單元原理對實績的鑄坯進行動態(tài)跟蹤，標記異常事件，為三級qms系統(tǒng)及鑄坯質(zhì)量判定提供強有力的數(shù)據(jù)流支持。 （5）趨勢分析模塊。該模塊實時讀取、分析一級plc數(shù)據(jù)和其他模塊計算結(jié)果數(shù)據(jù)，以log日志等格式按天和數(shù)據(jù)分類方式存儲于計算機上，且在客戶端上以曲線和列表的形式清晰顯示出來以供隨時調(diào)用查找。 （6）客戶端服務模塊。該模塊是連接客戶端與客戶端服務服務模塊之間的唯一通訊橋梁，客戶端服務模塊功能的設(shè)計實現(xiàn)了客戶端界面簡潔性和可靠性要求，符合設(shè)計對客戶端僅允許與客戶端服務模塊或數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)交換，禁止其與其他服務模型之間進行數(shù)據(jù)交換的要求。 2系統(tǒng)架構(gòu) 2.1軟硬件結(jié)構(gòu) 結(jié)合設(shè)計的系統(tǒng)功能和原有系統(tǒng)存在的運行不穩(wěn)定、不具擴展性、維護性差等問題，進行了軟硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計。系統(tǒng)采用服務器/客戶機（s/c）結(jié)構(gòu)，采用oracle數(shù)據(jù)庫，c#語言進行編程。 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計為，為保證向板坯跟蹤系統(tǒng)提供流暢的數(shù)據(jù)流和數(shù)據(jù)安全性，整個1700連鑄1#、2#機的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通過以太網(wǎng)相連，兩臺鑄機各自采用獨立的系統(tǒng)設(shè)計。過程控制系統(tǒng)（pcs＼l2系統(tǒng)）內(nèi)計算機采用服務器/客戶機（s/c）結(jié)構(gòu)，每臺鑄機的l2系統(tǒng)中設(shè)置數(shù)據(jù)庫服務器和應用服務器（cps101、cps102）各一臺放置于計算機室;為操作人員和維護工程師分別提供客戶機（cpc101、cpc102）各一臺，其中l(wèi)2系統(tǒng)操作人員專用的客戶端（cpc101）放置在主控室，l2系統(tǒng)工程師站（cpc102）放置在計算機室。操作人員和維護工程師可以使用計算機進行數(shù)據(jù)庫維護和重要工藝過程的操作控制和參數(shù)設(shè)置。 2.2通訊系統(tǒng) 連鑄過程控制系統(tǒng)要求實現(xiàn)與l1基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)通訊、l2系統(tǒng)與mes系統(tǒng)通訊、l2系統(tǒng)內(nèi)部通訊這三大通訊功能。由于對系統(tǒng)穩(wěn)定性、擴展性、通訊模式、平臺硬件設(shè)計考慮完備，、oci、wcf、opc通訊方式，以實現(xiàn)應用程序和oracle數(shù)據(jù)庫、應用程序之間、應用程序和l1級基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)之間的通訊，形成了功能完備、運行穩(wěn)定、擴展性和維護性強的控制系統(tǒng)。 2.2.1與l1基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)通訊、與mes系統(tǒng)通訊 利用原有網(wǎng)絡(luò)，既節(jié)約成本又節(jié)約時間。原有網(wǎng)絡(luò)l2級與l1級系統(tǒng)之間采用工業(yè)以太網(wǎng)（industryethernet）進行通訊。為保證l2級與l1級系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)各自的安全性和可靠性，在l1級plc和l2級客戶端之間加入l2級多網(wǎng)卡模式服務器，以實現(xiàn)l1級和l2級以太網(wǎng)之間的硬件隔離。計算機室放置交換機，組成l2級過程控制網(wǎng)絡(luò)，用來連接l2級服務器和客戶機。原有網(wǎng)絡(luò)l2系統(tǒng)與mes系統(tǒng)之間增加防火墻以實現(xiàn)物理隔離，與mes之間的通訊是基于在唐鋼的企業(yè)光纖主干網(wǎng)的環(huán)境下來實現(xiàn)。各種生產(chǎn)計劃、工藝規(guī)格數(shù)據(jù)、設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)實績信息通過數(shù)據(jù)表的方式在l2與mes之間進行數(shù)據(jù)通訊。 2.2.2l2系統(tǒng)內(nèi)部通訊體系架構(gòu) l2系統(tǒng)內(nèi)部采用三種通訊體系架構(gòu)： （1）應用程序和oracle數(shù)據(jù)庫之間的通訊體系——作為通訊中間平臺的托管的通訊中間件被應用程序調(diào)用并返回數(shù)據(jù)內(nèi)容和讀寫狀態(tài)，和oci兩種通訊方式。 （2）應用程序間的通訊體系——wcf通訊體系實現(xiàn)了l2系統(tǒng)所有的應用程序之間的通訊，滿足服務器應用程序間過程數(shù)據(jù)交換目的。 （3）應用程序和l1級基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的通訊體系——應用程序和l1級基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的通訊采用opc通訊動態(tài)鏈接庫，該鏈接庫獨立配置與每個應用程序中。opc動態(tài)鏈接庫為通用類庫封裝文件，針對不同應用程序的需求進行獨立配置讀/寫變量參數(shù)，其所有配置參數(shù)和變量通過配置文件進行管理。 2.2.3兩機互相獨立又互為備用 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計為1#、2#連鑄機獨立系統(tǒng)設(shè)計，但二臺鑄機通過相連的以太網(wǎng)連接，兩臺鑄機的服務器、客戶端、工程師站又相互備用，一旦一臺鑄機硬件系統(tǒng)出現(xiàn)問題短時間無法修復，即可切換備用模式，以保證生產(chǎn)，減少事故發(fā)生。 3結(jié)語 1700板坯連鑄過程控制系統(tǒng)自投入使用至今，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全可靠，較之原系統(tǒng)具有很強的擴展性，系統(tǒng)維護簡單、方便，功能完備，滿足了煉鋼生產(chǎn)和mes需求。 參考文獻 liangyun （tangsteelinformationautomationdepartment，hebeitangshan?063000） 相關(guān)熱詞搜索：; 過程控制計劃表過程控制總結(jié)篇二 一、與國際慣例接軌，注重全過程工程造價管理 發(fā)達國家都十分重視全過程工程造價管理，都把工程造價作為一門專業(yè)來加以建設(shè)。它是建筑經(jīng)濟、技術(shù)與管理高度結(jié)合的專業(yè)。以美國為例，美國工程造價管理組織稱為theassociationfortheadvancementofcostengineering,簡稱aace，提出的目標“全面工程造價管理”（throughtotalcostmanagement），它指出“在當前日益加劇的競爭環(huán)境下，全面造價管理原則和實踐所體現(xiàn)的效益是商業(yè)和公司關(guān)心和需要的?！痹诿绹?，政府項目投資控制主要依據(jù)批準的預算。其投資和預算確定主要依靠已完工程造價的資料進行估算。在項目實施中進行招投標，由承包商報價，有關(guān)造價的預算工作一致委托給造價工程師進行。在比較完善的建筑市場和中介組織服務的條件下，工程價格由市場定價，而造價工程師對項目進行全過程的造價控制。 二、我國全過程造價管理存在的問題 合我國的具體情況，造價管理存在的問題如下： １．不夠重視投資決策階段工程造價的確控投資決策是產(chǎn)生工程造價源頭，這一階段耗資約占總投資額的０.5％～３％，但能有效提高項目的投資效益。對建設(shè)項目進行合理的選擇是對經(jīng)濟資源進行優(yōu)化配置的最直接、最重要的手段，項目投資效益影響到整個國民經(jīng)濟的效率和效益。發(fā)達國家對投資決策階段工程造價的確控十分重視，不惜花大本錢、大力氣進行投資決策階段的.工程造價研究，作出相對比較準確的工程造價，進行控制。 （1）人為因素造成概算降低，有些項目在申請立項階段，為了能使項目盡快通過批準，有意壓縮工程投資，預留資金缺口。 （2）在初步設(shè)計階段達不到國家規(guī)定的深度，存在較多設(shè)計上的漏洞，設(shè)備和材料價格的不按市場行情制定。 （3）在項目實施過程中，建設(shè)單位提出超過設(shè)計標準的過高要求，如辦公設(shè)施面積增大，裝修超標準等。 2、設(shè)計階段的工程造價控制不嚴 設(shè)計階段是建設(shè)項目工程造價控制的龍頭。在投資計劃得以合理確定以后，進入設(shè)計階段，它是把技術(shù)與經(jīng)濟有機結(jié)合在一起的過程。有效控制工程造價要求在施工圖設(shè)計中嚴密、全面。 當前我國的工程設(shè)計也實行招投標制、公平競爭，把對設(shè)計階段有效控制工程造價作為選擇中標單位的主要標準之一，對全過程造價進行控制的管理。但目前我國大部分設(shè)計單位對工程項目的技術(shù)與經(jīng)濟進行深入分析不夠、在設(shè)計中大多重技術(shù)輕經(jīng)濟，設(shè)計人員似乎只對設(shè)計工程的質(zhì)量負責，對工程造價的高低不太關(guān)心。以致無法通過優(yōu)化設(shè)計方案，編制初步設(shè)計、概算起到控制總造價的作用。工程設(shè)計圖的質(zhì)量和深度等也不夠，工程量清單中的工程量錯算、漏算，也引起暫估項目的增多，使招投標工作的質(zhì)量難以保證，因而也無法有效控制工程造價。 3、還未全面采用國際上通用的工程量清單報價方式 在招標投標中采用國際上普遍使用的工程量清單報價方式，是我國工程造價制度改革和招投標制度改革的必然趨勢。 在建設(shè)領(lǐng)域推行工程招標制度是建立社會主義市場經(jīng)濟和完善建筑市場運行機制的重要舉措之一。建設(shè)工程招投標在我國全面推行后，在縮短建設(shè)工期、確保工程質(zhì)量、降低工程造價、抵制不正之風方面作用明顯。也有效地保障了招標人和投標人的合法權(quán)益。隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，原來的招投標階段實行預算定額計價模式已不適應，采用國際上普遍使用的工程量清單報價方式進行招投標是必然趨勢。建設(shè)部頒發(fā)了工程量清單計價方法，工程量清單計價是建設(shè)工程招投標工作中，由招標人按照國家統(tǒng)一的工程量計算規(guī)則提供工程數(shù)量，由投標人自主報價，并經(jīng)評審低價中標的工程造價計價模式。 推行工程量清單計價方法是工程造價深化改革的一項重要措施，是規(guī)范招投標行為的有效措施。這種方法有利于改變過去以“量”、“價”“費”定額為主導的靜態(tài)管理模式，使清單中的工程量不進入競爭，僅限于價格的競爭；有利于正確評價企業(yè)實力；有利于保證工程質(zhì)量、降低工程造價；可減少重復計算工程量的繁雜勞動；簡化招投標報價工作；減少工程結(jié)算中扯皮與糾紛；逐步與國際上“控制量、指導價、競爭費”的慣例接軌，深化工程計價主要依據(jù)市場變化動態(tài)管理的改革，為我國承包商走向國際市場創(chuàng)造條件。 4、施工階段對工程造價控制不夠 在施工階段還要嚴格控制設(shè)計變更。雖然出于建筑工程的復雜性難免出現(xiàn)施工圖在會審中或在施工過程中會有這樣那樣的問題，但要求設(shè)計部門嚴格把關(guān)，避免先干后變的狀況，也是避免工程造價突破概算，有效控制工程造價的重耍環(huán)節(jié)。同時加強合同管理，保障發(fā)包方與承包方平等互利。 ５．工程竣工結(jié)算階段的工程造價控制不力 建筑工程竣工決算是整個工程造價控制最重要的一環(huán)。竣工決算如何能忠實地反映整個工程的實際造價，也反映了發(fā)包方和承包方對工程造價管理的能力，及時辦好工程竣工決算必須收集、整理竣工結(jié)算資料，包括工程竣工圖、設(shè)計變更通知、各種鑒證材料等。這些資料的收集和取證還必須注意其有效性，如設(shè)計變更通知書必須由原設(shè)計單位下達的有設(shè)計人員的簽名和相關(guān)印鑒。現(xiàn)場監(jiān)理的簽證必須有甲方工地負責人的簽章并征得設(shè)計人員的認可等。我國大多數(shù)工程項目在工程竣工決算時，施工承包方在竣工決算時，施工承包方在竣工結(jié)算書中普遍多算，發(fā)包方千方百計亂砍一通，扯皮現(xiàn)象嚴重，工程結(jié)算一拖再拖，有的一拖就是幾年，大大影響工程建設(shè)項目的使用和建設(shè)工程造價的確認。 三、與國際慣例接軌，推進全面工程造價管理 ｌ、重視投資決策階段工程造價的確控。對建設(shè)項目進行投資決策階段的工程造價研究和論證，作出相對比較準確的工程造價，作出合理的選擇，進行工程造價控制。 ２、設(shè)計部門要進一步提高圖紙設(shè)計的質(zhì)量和深度，建立比較完善的圖紙會審制度，避免因設(shè)計圖紙原因而引發(fā)的錯、漏、缺現(xiàn)象，為進一步推行工程量清單計價方法招投標打好基礎(chǔ)。 ３、與國際慣例接軌，制定工程量清單計價辦法。由國家建設(shè)行政管理機構(gòu)編制全國統(tǒng)一的工程量清單計價辦法，統(tǒng)一工程項目的劃分，形成統(tǒng)一的清單編碼，統(tǒng)一工程量計算規(guī)則和計量單位，滿足建設(shè)工程在招標投標中采用工程量清單計價的需要。 ５、充分發(fā)揮注冊造價工程師在工程造價控制方面的作用。注冊造價工程師是受過特殊訓練的專業(yè)人士，對建筑成本、價格、財務、及法律等均有專門知識，能就初步成本咨詢、成本計劃；招投標文件的制訂及相關(guān)承包價格、建筑合約的制訂和管理；工程費的預算及成本控制、工程策劃及管理，建筑合約的糾紛仲裁，建筑工程保險費損失估值等方面提供廣泛服務。要充分發(fā)揮他們在工程造價控制方面的作用。 ６、做好工程竣工結(jié)算工作。重視工程竣工結(jié)算工作，應建立工程量清單核對備案制度和內(nèi)部復核制度，定期跟蹤檢查、監(jiān)督管理，加強業(yè)務人員的素質(zhì)教育，減少工程量清單中的差錯率和杜絕違法違規(guī)行為。在進行工程竣工結(jié)算時，必須到工地現(xiàn)場核對，嚴格審查工程量計算是否準確，材料調(diào)價是否有依據(jù)等，使工程造價結(jié)算確切、合理。 過程控制計劃表過程控制總結(jié)篇三; 摘要：介紹了馬鋼csp生產(chǎn)線過程控制系統(tǒng)，其中包括系統(tǒng)配置，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、中間件和應用軟件功能，各主要功能模塊運用及運行管理。 關(guān)鍵詞：熱軋帶鋼；數(shù)學模型；中間件；pc服務器 馬鋼csp過程控制系統(tǒng)改造工程于2015年12月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)線主要設(shè)備有：兩座隧道加熱爐、一架立輥的軋機、七架精軋機組、測厚儀、凸度儀（含測寬功能）、平直度儀、層流冷卻、兩臺地下卷取機、卸卷打捆、鋼卷運輸線等。設(shè)計年產(chǎn)量200萬噸，產(chǎn)品規(guī)格：厚度0.8-16mm，寬度：900-1600mm。 過程控制系統(tǒng)采用pc服務器，其控制范圍從出爐輥道開始，到卷取區(qū)域鋼卷稱重結(jié)束。主要任務是對全線的生產(chǎn)工藝過程進行跟蹤和控制，控制板坯從入爐輥道開始，依次經(jīng)過除磷、立輥、精軋、層流冷卻、卷取等工藝過程。 1系統(tǒng)配置 馬鋼csp過程控制系統(tǒng)的核心設(shè)備是三臺hppc服務器和一臺磁盤陣列柜。其中兩臺為過程控制服務器，主要運行過程控制系統(tǒng)的中間件和應用軟件。另外一臺歷史數(shù)據(jù)庫服務器，安裝oracle數(shù)據(jù)庫軟件，用于存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)和制作報表。 兩臺過程控制服務器和磁盤柜一起構(gòu)成雙機熱備系統(tǒng)，當運行服務器出現(xiàn)故障時，備用服務器能立即自動接替并繼續(xù)工作（切換時間大約15秒），備用服務器不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失。同時，也可人工要求切換，只需單擊鼠標發(fā)出切換命令即可。 2應用軟件支撐軟件（中間件） 中間件（middleware）是過程控制系統(tǒng)的核心支撐軟件，即應用軟件的開發(fā)平臺和運行環(huán)境，它的主要作用是屏蔽硬件平臺和操作系統(tǒng)的差異性以及底層操作系統(tǒng)的復雜性，使應用程序開發(fā)人員面對一個簡單而統(tǒng)一的開發(fā)環(huán)境。 馬鋼csp過程系統(tǒng)采用的中間件cdp（processcontroldevelopplatform）系統(tǒng)構(gòu)架如圖1所示。 圖1pcdp的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2.1實時數(shù)據(jù)文件管理 該組件可根據(jù)需要在服務器物理內(nèi)存中建立和維護多個小巧的數(shù)據(jù)表，供應用程序之間的進行實時數(shù)據(jù)交換，這些數(shù)據(jù)表能與磁盤中數(shù)據(jù)文件實時同步。 2.2進程間通訊管理 負責管理不同進程之間的通信。該組件為每一個進程建立專用的消息隊列，這些進程可通過接口函數(shù)訪問消息隊列以實現(xiàn)消息傳遞。 2.3外部通訊管理 負責管理過程自動化系統(tǒng)與其他外部子系統(tǒng)之間的通信鏈路以及數(shù)據(jù)收發(fā)隊列。根據(jù)開放的端口數(shù)和實際建立的通信鏈路數(shù)，hubware將自動調(diào)整服務的進程和線程的數(shù)量，以保證對通信數(shù)據(jù)處理的實時性。 2.4日志報警管理 負責生成、顯示和管理應用程序的報警日志信息。 2.5數(shù)據(jù)庫連接管理 負責與數(shù)據(jù)庫服務器建立odbc連接并向數(shù)據(jù)庫保存數(shù)據(jù)，若由于通信中斷或其他原因而不能成功寫入時，它能自動先將數(shù)據(jù)緩存在本地硬盤中，并周期地不斷嘗試直到完全成功，以確保數(shù)據(jù)不丟失。 2.6hmi變量管理 采用com技術(shù)，通過建立一個全局變量集合，在服務器和各hmi終端之間提供了一種方便靈活的hmi過程變量通信方法，并且適應大多數(shù)hmi組態(tài)工具。 2.7進程管理 負責管理過程自動化系統(tǒng)應用軟件的啟動、停止、任務守護，程序意外退出時的出錯信息輸出和源代碼中出錯點定位，收集每個程序的運行健康狀態(tài)和內(nèi)存、cpu時間等統(tǒng)計信息，提供系統(tǒng)內(nèi)時鐘同步服務。 3主要控制模塊 3.1板還初始數(shù)據(jù)及乳制計劃管理 為完成此功能，在加熱爐操作臺配備了三套pdi終端。板還初始數(shù)據(jù)由生產(chǎn)管理系統(tǒng)（l3）下達的生產(chǎn)計劃。在pdi終端可以對pdi數(shù)據(jù)進行修改、復制、刪除。在板還裝爐完成、準備出爐以及出爐完成等消息傳送到過程控制服務器。 3.2軋件數(shù)據(jù)跟蹤 跟蹤的目的是確定軋件（板還、帶還、帶鋼、鋼卷）在生產(chǎn)線上的實際位置等實際情況，以便在規(guī)定的時間啟動有關(guān)應用程序，完成過程控制的其他功能。過程控制自動化系統(tǒng)的跟蹤功能是以l1傳送來的跟蹤結(jié)果為基礎(chǔ)來實現(xiàn)的。跟蹤的區(qū)域從除鱗棍道開始，經(jīng)卷取機、鋼卷運輸線，直至鋼卷稱重完畢。為便于進行跟蹤處理，在服務器的內(nèi)存中設(shè)置軋件實時數(shù)據(jù)區(qū)，軋件數(shù)據(jù)跟蹤模塊負責隨著軋件實物的移動而在這些數(shù)據(jù)區(qū)中移動軋件數(shù)據(jù)，使實物與內(nèi)存中數(shù)據(jù)始終對應。 3.3軋制節(jié)奏計算 軋制節(jié)奏計算（mpc）主協(xié)調(diào)加熱爐和軋線軋制的關(guān)系，提高帶鋼軋制節(jié)奏，實現(xiàn)較高的生產(chǎn)力。mpc預測抽出的板坯和爐內(nèi)即將抽出的板還的傳送時間段，通過計算板坯在軋線傳送時受不同限制條件影響的適宜的最小時間間隔，計算出合理的抽鋼間隔，并發(fā)送出鋼消息至爐區(qū)基礎(chǔ)自動化控制器啟動出鋼動作。 3.4設(shè)定計算 3.4.1加熱爐區(qū) 加熱爐區(qū)域主要以數(shù)據(jù)跟蹤為主。根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)備的動作，將準確的板坯數(shù)據(jù)發(fā)送給過程控制服務器進行其他區(qū)域的設(shè)定計算。 3.4.2入口區(qū) 入口區(qū)：擋水輥壓下位置、立輥開口度、軋制速度、軋制力、側(cè)導板開度、除磷水開啟組數(shù)及頭尾短行程等。 3.4.3精軋區(qū) 精軋機設(shè)定：各機架速度、機架間張力、活套角度、軋制力、壓下位置，側(cè)導板開度、除麟和機架間噴水等。 板形設(shè)定：精軋機彎棍力設(shè)定和竄輯位置設(shè)定。 3.4.4層流冷卻區(qū) 層流冷卻區(qū)：層流冷卻水管開啟數(shù)目及位置。 3.4.5卷取區(qū)域 卷取設(shè)定：輸出輯道和助卷輥的超前率、滯后率，助卷輥和夾送輥縫值，助卷輯和卷筒的超前率，卷筒的張力扭矩及彎曲扭矩，側(cè)導板的開度等。 3.5通訊管理 數(shù)據(jù)通信模塊主要是收集和處理基礎(chǔ)自動化（l1）發(fā)來的實際測量值，以及當設(shè)定計算完成后向l1發(fā)送設(shè)定值數(shù)據(jù)。 3.5畫面管理 操作人員可通過畫面了解過程控制信息。同時可以向計算機輸入必要的數(shù)據(jù)和命令。 3.6歷史數(shù)據(jù)管理 歷史數(shù)據(jù)管理主要分為兩部分來完成。 3.6.1生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)庫 每個鋼卷的歷史數(shù)據(jù)（初始數(shù)據(jù)、設(shè)定數(shù)據(jù)、實測數(shù)據(jù)、重要的模型計算數(shù)據(jù)）及班組管理和統(tǒng)計數(shù)據(jù)都將保存到oracle數(shù)據(jù)庫中。 3.6.2査詢及報表： 采用多種直觀方式查詢和分析歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并可根據(jù)需要生成和打印各種報表，比如班報日報、工程報表、產(chǎn)品報表等，保存期兩年。 3.7模擬軋鋼 通過模擬軋鋼的功能可以確認計算機、電氣、儀表、機械等各種設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。過程控制系統(tǒng)（l2）提供模擬軋鋼用的pdi數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（l1）產(chǎn)生正常實際軋鋼過程中的各種數(shù)據(jù)。虛擬軋件從加熱爐出鋼開始運行，到卷取機卸卷完畢。 3.8軋輥數(shù)據(jù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 3.8.1軋輥數(shù)據(jù) 該功能負責接收新棍數(shù)據(jù)（直徑、材質(zhì)、棍形等），并跟蹤其服役過程，包括統(tǒng)計軋制時間、軋制長度、軋制重量、磨損程度等。 3.8.2生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理包括軋線休止時間和休止次數(shù)統(tǒng)計、換班管理、下班次軋制塊數(shù)、軋制重量、合格率及成材率等。 4生產(chǎn)實際 1）4月20日試軋成功1540mm寬的帶鋼產(chǎn)品； 2）4月21日試軋成功多種規(guī)格花紋板； 3）4月30日試軋成功1.8mm厚、1260mm寬的q235b產(chǎn)品及1.45mm厚的帶鋼產(chǎn)品。 4）先后成功軋制了q215b、q235b、s360、sphc、sphd、510l、spa-h、ccsb、ss400、a36等幾十個鋼種。 5結(jié)論 1）以馬鋼csp軋鋼生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，分析其改造的過程控制系統(tǒng)。 2）生產(chǎn)實踐表明，馬鋼csp過程控制系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化改造，已穩(wěn)定順行，達到了較高的控制水平。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 參考文獻 相關(guān)熱詞搜索：; 過程控制計劃表過程控制總結(jié)篇四 2、掌握和熟練全站儀和水準儀的基本功能和觀測方法； 3、掌握儀器檢較的基本原理和方法； 4、學會用相關(guān)平差軟件處理觀測數(shù)據(jù)以及對處理結(jié)果進行分析； 1、測區(qū)四等導線控制網(wǎng)的建立（平面網(wǎng)和三角高程網(wǎng)），武工職院校內(nèi) 2、測區(qū)二等水準網(wǎng)的建立（高程網(wǎng)）；武工職院校內(nèi) 3、采用獨立坐標系統(tǒng)和獨立高程系統(tǒng) 4、用j2型全站儀9測回測水平角練習。 全站儀一套，，ds2二等水準儀一套，計算機，南方平差易平差軟件。 四等導線網(wǎng)和三角高程網(wǎng)同步作業(yè) 另外進行全站儀9測回觀測水平角練習 四等導線測量的主要技術(shù)要求 利用ds2水準儀布設(shè)二等水準網(wǎng) 過程控制計劃表過程控制總結(jié)篇五 （一）安全生產(chǎn)檢查制度 1、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導班子每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，查出隱患，下達整改通知書，制訂整改措施。 2、項目部組織班子人員，每十天組織一次大檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時整改，并填寫整改報告書。 4、施工現(xiàn)場每個工人在作業(yè)前都要對施工機具和作業(yè)環(huán)境進行自檢、互檢、交接檢。 5、安全員、各工種工長隨時隨地檢查指導安全生產(chǎn)工作。 6、對檢查出工人不執(zhí)行安全規(guī)章制度者，進行批評教育，或視情節(jié)輕重進行罰款處理。 7、對重大不安全隱患，要及時整改，并上報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導班子。 （二）安全教育與培訓制度 1、凡新工人（包括民工、?臨時工）必須經(jīng)過公司、項目部、班組三級安全教育合格后，才能進入操作崗位。 2、對架子工、電工、起重工、焊工、?起重機械司機及各種施工機械操作工人，都要進行安全培訓，并經(jīng)過考試合格后方能上崗。 3、堅持每周開展一次安全教育培訓活動。 4、在采用新的生產(chǎn)方法、添置新設(shè)備、制造新產(chǎn)品、調(diào)動新工人工作時，應對工人進行新的操作方法和新工種崗位的安全教育。 （三）班前安全活動制度 1、為確保安全施工，提高職工的安全思想素質(zhì)，加強自我安全保護意識，各項目在安排生產(chǎn)的同時，應加強安全管理工作。 2、必須建立班前安全活動制度，班組每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，班前交底內(nèi)容主要是當天的作業(yè)環(huán)境、鄰近高壓線、附近建筑物地基情況、氣候條件（如臺風、雨季等）、當班主要工作內(nèi)容、各個環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求的特殊工種的配合等。班前檢查，主要查上崗人員的勞動保護情況，現(xiàn)場每個崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無患、機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，以及各類安全技術(shù)措施的落實情況。 3、上班前由工地負責人（工長）對當天的工作安排做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并記錄在案。 4、班組長在班前向職工交待施工中的不安全因素及應注意的安全事項，讓職工了解安全防護設(shè)施的使用和管理，正確使用和發(fā)揮建筑工人“三寶”，發(fā)動職工對安全工作提出合理化建議，并積極組織落實和實施。 5、必須建立班組每周的安全活動日制度，即在平時的班前活動中，增加以下內(nèi)容：小結(jié)本周的安全生產(chǎn)工作情況。提出下周安全生產(chǎn)要求，特別是針對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新的工作環(huán)境和特殊作業(yè)部位等，如何采用相應預防措施，分析班組工人思想動態(tài)及現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，表揚好人好事和吸取教訓。 6、上級有關(guān)單位對工地的檢查情況均應按實記錄。 7、記錄要齊全、詳細、認真，并有針對性，簽字齊全。 （四）特種作業(yè)人員管理制度 1、特種作業(yè)人員必須持證上崗。并必須按時復審方為有效。 2、特種作業(yè)人員必須熟知本職工作和工作范圍。 3、特種作業(yè)人員在工作中不得擅自離開工作崗位，不得擅自把機械、機具交給無證人員使用。 4、特種作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導的安排和指揮。 5、特種作業(yè)人員必須在班前班后檢查本人所使用的機械、機具，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。 6、嚴禁機械、機具帶病工作。 7、特種作業(yè)人員嚴禁酒后操作。 8、違反規(guī)定的工作人員視情節(jié)輕重給予處罰。 9、特種作業(yè)人員登記表后應附操作證復印件作為安全檢查資料附件。 （五）工傷事故報告、調(diào)查處理制度 1、嚴格執(zhí)行國務院第75?號令《企業(yè)職工之傷亡事故報告和處理規(guī)定》中的條款。 2、傷亡事故發(fā)生后，保護好現(xiàn)場，?積極搶救傷者，立即書面上報公司主管領(lǐng)導。 3、公司組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查分析，查明原因，分清責任，制定防范措施，防止事故再發(fā)生。 4、對事故的處理，堅持“四不放過”原則，即：原因不查清不放過；不采取改進措施不放過；責任人和職工群眾不受到教育不放過；對事故有關(guān)領(lǐng)導和責任人不查處不放過。 5、對事故責任人根據(jù)情節(jié)輕重、損失大小給予不同的處理，對發(fā)生傷亡事故隱瞞不報或虛報的單位，要根據(jù)有關(guān)規(guī)定從重處理。 （六）勞動保護用品發(fā)放、使用制度 1、各項目部應按規(guī)定為職工發(fā)放符合安全衛(wèi)生要求的勞動保護用品。 2、物資部門應加強勞動保護用品的計劃管理，按統(tǒng)計的工種和性別，做好年度勞動保護用品計劃，并按批準的計劃進行采購，不得盲目采購，防止積壓。 3、各項目部在采購勞動保護用品時，須在國家審批的勞動保護用品商店采購，所采購的勞動保護用品必須有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量安全鑒定證書等。 4、勞動保護用品入庫后，必須進箱、進柜，經(jīng)常檢查，嚴防霉爛變質(zhì)、鼠咬、蟲害、保持清潔衛(wèi)生。 5、勞動保護用品發(fā)放中，要建立發(fā)放領(lǐng)用臺帳，實行登記管理制度。 6、職工必須按要求正確使用和保管好個人勞動保護用品。 （七）易燃易爆及有害物品保管制度 1、各項目部對易燃易爆及有害物品的儲存，必須設(shè)立專用倉庫或儲存室。 2、儲存、使用易燃易爆及有害物品的場所，必須具備以下條件： （1）符合建筑設(shè)計防火規(guī)范和有關(guān)專業(yè)防火規(guī)范； （2）有防雷保護措施； （3）電氣設(shè)備符合國家電器防爆標準； （4）有防靜電設(shè)施； （5）設(shè)置有相應的通風、防爆、監(jiān)測、報警、滅火等消防安全設(shè)施； 3、儲存、使用易燃易爆及有害物品的單位和個人必須具備以下條件： （1）有公安消防監(jiān)督機構(gòu)核發(fā)的許可證； （2）有符合防火、防爆要求的儲存、使用的場所、設(shè)施； （3）有經(jīng)培訓考核合格的人員（含保管、使用等人員）； （4）有消防安全管理制度； （5）有群眾性的義務消防組織。 4、運輸易燃易爆及有害物品的車輛及駕駛員必須至公安消防監(jiān)督機構(gòu)申辦準運證，配備的押運員也要辦理押運證。 5、運輸工具必須符合消防安全要求并配備相應的消防器材。 6、各項目部必須嚴格填寫易燃易爆及有害物品的分類清單，逐級上報，報表必須經(jīng)項目負責人審核、簽證并蓋有公章。 7、當日未使用的易燃易爆及有害物品，必須嚴格按規(guī)定退庫，不得在使用單位滯留，即使是明日還要使用，但也要辦理退庫，明日使用時，再按規(guī)定領(lǐng)用。 8、易燃易爆及有害物品，必須嚴格入庫驗證、領(lǐng)用簽證批準、退庫簽證確認等工作。 （八）安全生產(chǎn)獎懲制度 獎勵細則 1、公司設(shè)安全獎勵基金，按完成工程總價的萬分之一計提安全獎勵基金，各種違章罰款均進入安全獎勵基金，建立專項基金，專款專用，由公司統(tǒng)一使用。主要用于安全教育培訓、安全獎勵。各二級公司及項目部根據(jù)本單位具體情況計提安全獎勵基金。 2、公司每月組織對各項目部安全文明施工進行檢查，檢查評分達到優(yōu)良的，建設(shè)公司將給予項目經(jīng)理或項目主管負責人2000元的獎勵。 3、各項目部、二級公司年內(nèi)無死亡、重傷事故、負傷率控制在指標內(nèi)（5‰），年終公司給予項目分部、二級公司主管經(jīng)理2000~5000元獎勵。 違反安全管理體系及制度處罰細則 1、各項目部安全管理體系及安全制度未建立或不健全的，對項目經(jīng)理處以500?0～8000元罰款。 2、未建立健全安全管理組織機構(gòu)，對項目經(jīng)理處以200?0～5000元罰款。 3、未明確安全管理目標，對項目經(jīng)理處以1000元罰款。 4、未落實安全生產(chǎn)責任制或安全生產(chǎn)責任制不明確，對項目經(jīng)理及其相關(guān)責任人處以1000元罰款。 5、未堅持安全生產(chǎn)檢查制度、教育培訓制度、班前活動制度、安全技術(shù)交底制度等相關(guān)制度，對項目經(jīng)理及相關(guān)責任人處以500～1000元罰款。 6、各項目部安全文明施工經(jīng)公司工程管理中心檢查不合格者，限期整改，整改后仍然達不到合格要求，將對項目經(jīng)理及相關(guān)責任人處于100?0～3000?元的罰款。 安全事故處罰細則 1、對發(fā)生死亡事故、重傷事故隱瞞不上報的工程項目，將對項目的安全主管負責人處于5000元的罰款。 2、工程發(fā)生死亡1人事故，將對項目經(jīng)理部及分公司處以8000～12000元的罰款。死亡2人及以上處以20000～30000元罰款，并扣發(fā)全年獎勵性工資。 3、各工程年負傷率每超過控制指標的1‰，對項目部罰款1000元；超過2‰及以上以1000元為基數(shù)累計罰款。發(fā)生安全事故造成重傷1人罰款4000元；重傷2人以上以4000元為基數(shù)累計罰款。 4、被罰款部門在接到建設(shè)公司罰款通知一個月內(nèi)，把罰款交到公司財務部。 違反勞動保護用品佩戴要求處罰細則 1、進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)不戴安全帽等，罰款30元。 2、高處作業(yè)，未按要求使用安全帶，罰款50元。 3、焊工不戴防護用品，罰款30元。 4、氣割工不戴防護眼鏡，罰款30元。 5、打磨、切割、清鏟等產(chǎn)生飛濺的作業(yè)不戴防護眼鏡、口罩， 罰款30元。 6、噴漆不戴防毒口罩，罰款30元。 7、能夠產(chǎn)生粉塵的其他作業(yè)不戴防塵口罩，罰款30元。 8、其它作業(yè)不按規(guī)定佩帶相應防護用品，罰款30元。 違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律處罰細則 １、不辦理審批手續(xù)進行動土、動火、進入有限空間、電路檢修以及超長、超寬和超限吊裝等特殊作業(yè)。 2、特殊作業(yè)未安排專人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護或現(xiàn)場安全監(jiān)護以各種理由不堅持在現(xiàn)場。 3、設(shè)備修理無方案、施工維修無設(shè)計或設(shè)計未按規(guī)定審批。 4、有設(shè)計或方案不執(zhí)行。 5、試壓、干混、吊裝以及?；方有丁Υ娌粓?zhí)行工藝紀律。 6、夜間或特殊氣候條件下無保障措施強行冒險作業(yè)。 7、特殊工種不持證上崗。 8、管理人員發(fā)現(xiàn)不正確使用勞動防護用品或穿戴勞動防護服裝不規(guī)范時不及時糾正。 10、交叉作業(yè)沒安排統(tǒng)一的安全協(xié)調(diào)人。 12、管理人員為趕進度強令工作人員減少安全防范環(huán)節(jié)、省缺有關(guān)操作要領(lǐng)和過程。 1、作業(yè)現(xiàn)場、物資倉庫內(nèi)、易燃品儲存區(qū)等禁止吸煙場所吸煙。 2、施工場所梯子不穩(wěn)固或單獨在梯子上站立作業(yè)。? 3、違規(guī)操作機械設(shè)備。 4、管溝施工不設(shè)圍欄和警示標志，施工完畢不不蓋蓋板。 5、動土施工結(jié)束后未及時回填恢復地面設(shè)施，隨意堆放處理建筑垃圾。 6、施工人員在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。 7、吊裝設(shè)備和管材不按規(guī)定使用引繩。 8、無人指揮起吊重物或指揮吊車不戴指揮標志。 9、使用不符合規(guī)定的繩套起吊重物。 10、在起吊物下面逗留、穿越。 11、超速行駛。 12、乘車不系安全帶。 13、向路面排放污水、原油、酸堿、化工材料等物質(zhì)。 14、場內(nèi)特種作業(yè)車輛搭乘人員。 15、設(shè)備設(shè)施運行期間對其進行維修作業(yè)。 16、特種設(shè)備作業(yè)時在抓斗、叉斗和設(shè)備不安全部位站人。 17、檢修設(shè)備停放在陡坡、斜面等位置。 1、不按時上班，遲到、早退。 2、脫崗、竄崗或在崗位上做與工作無關(guān)的事。 3、酒后上班或上班喝含酒精的飲料。 4、未經(jīng)安排或同意私自頂崗、換崗。 5、不按規(guī)定值班，重點工作、特殊作業(yè)等應該在現(xiàn)場的時候不在現(xiàn)場。 6、鼓勵員工對“三違”現(xiàn)象進行舉報，對舉報“三違”行為的員工按對責任人罰款同等金額進行獎勵，同等條件下優(yōu)先參與先進評選。 違反安全管理規(guī)定處罰細則 1、新進場員工未經(jīng)三級教育并考核合格而上崗作業(yè)的，一人罰款50元。 2、特種作業(yè)人員無證上崗，一人罰款100元。 3、無經(jīng)過審批并合格的安全施工組織方案，沒缺一項罰款200元。 4、塔吊、龍門架等安裝或搭設(shè)完畢，未辦理驗收手續(xù)就投入使用的，罰款500元。 5、對上級檢查人員提出的隱患整改不及時整改的，罰款200元。 6、未按要求張貼安全規(guī)章制度，或未張貼安全警示標志的，罰款100元。 違反安全用電處罰細則 1、在建工程或臨時設(shè)施與臨近高壓線的距離少于規(guī)定安全要求，又無防護措施的，每處罰款1000元。 2、無臨時施工用電方案或無審批即實施的，每項罰款200元。 3、配電箱、開關(guān)箱無防雨裝置，箱體結(jié)構(gòu)不符合要求，或安裝位置不正確的，每處罰款50元。 4、帶電作業(yè)未采取有效措施的，罰款100元 5、未按規(guī)定使用安全電源的，罰款50元； 6、直接使用電線插入插座的，罰款50元； 7、不按規(guī)定采用三相五線制，或不按規(guī)定采用三級配電、兩級保護的，每處罰款100元。 8、違反“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定的，每處罰款100元。 9、工地現(xiàn)場不得亂拉亂接電線，電線、電纜不得拖地，違者每項罰款50元。 10、配電線線路老化破損、接頭處理不當?shù)?，每處罰款50元。 11、線路未設(shè)短路、過載保護，線路截面不能滿足負荷電流的，罰款50元。 12、線路架設(shè)或埋設(shè)不符合規(guī)范要求，電纜沿地面明敷，電桿、橫擔、支架不符合要求等，每處罰款50元。 13、電工作業(yè)人員無證上崗的，每次罰款100元。 14、手持電動工具、潛水泵、電鋸、移動式電氣設(shè)備、宿舍用電線路等沒有按規(guī)定裝設(shè)漏電保護開關(guān)的，每項罰款100元。 15、電焊機的電源線、焊鉗或其接線的絕緣破損、接線柱無護罩的，每臺罰款50元。 16、乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶沒有防止回火安全裝置的，氣瓶間距小于5米，距離明火小于10米而又沒有隔離措施的，現(xiàn)場沒有防曬、防雨措施的，每處罰款100元。 17、濕作業(yè)時未及時對燈線盒、地漏、管口等采取保護措施的，罰200元。 18、用銅絲、鐵絲代替保險絲，配電柜上（內(nèi)）擺放雜物的，每處罰款100元。 19、電工作業(yè)前不驗電，不按規(guī)定裝設(shè)地線和掛標示牌，每次罰款50元。 20、電線裸露，絕緣損壞，電器無防護罩，每次罰款50元。 21、電焊機接地線不規(guī)范，電焊機停用時不斷電。臨時用電布線未采取安全防范措施，罰款100元。 22、進入有限空間作業(yè)用電不使用安全電壓，每次罰款50元。 違反“四口”、“五臨邊”防護規(guī)定處罰細則 1、在建工程臨邊、洞口等部位未設(shè)置安全警示標志的，每處罰款50元。 2、在建工程外側(cè)未采用密目式安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的，罰款50元。 3、工作面臨邊無防護，臨邊防護不嚴或不符合規(guī)范要求，防護設(shè)施未形成定型化、工具化的，每處罰款50元。 4、在建工程的預留洞口、樓梯口、電梯井口，未采取防護措施，防護措施、設(shè)施不符合要求或不嚴密，防護設(shè)施未形成定型化、工具化的，每處罰款50元。 5、電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10m）未設(shè)置安全平網(wǎng)的，每處罰款50元。 6、通道口未搭設(shè)防護棚或防護不嚴、不牢固，防護棚兩側(cè)未進行防護， 防護棚寬度不大于通道口寬度，防護棚長度不符合要求的，每處罰款50元。 7、建筑物高度超過30m，防護棚頂未采用雙層防護，防護棚的材質(zhì)不符合要求的，每處罰款50元。 違反工程機械使用規(guī)定處罰細則 1、物料提升機 （1）物料提升機未安裝起重量限制器、防墜安全器，罰款100元。 （2）起重量限制器、防墜安全器不靈敏，罰款100元。 （3）安全停層裝置不符合規(guī)范要求，未達到定型化，罰款100元。 （4）未安裝上限位開關(guān)，或限位開關(guān)不靈敏、安全越程不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （5）物料提升機安裝高度超過30m，未安裝漸進式防墜安全器、自動停層、語音及影像信號裝置，每項罰款100元。 （6）未設(shè)置防護圍欄或設(shè)置不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （7）未設(shè)置進料口防護棚或設(shè)置不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （8）停層平臺兩側(cè)未設(shè)置防護欄桿、擋腳板，設(shè)置不符合規(guī)范要求，或停層平臺腳手板鋪設(shè)不嚴、不牢固，罰款100元。 （9）未安裝平臺門或平臺門不起作用，安裝不符合規(guī)范要求、未達到定型化，每處罰款50元。 （10）吊籠門不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （11）附墻架結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、間距不符合規(guī)范要求，每處罰款50元。 （12）附墻架未與建筑結(jié)構(gòu)連接或附墻架與腳手架連接，每處罰款50元。 （13）纜風繩設(shè)置數(shù)量、位置不符合規(guī)范要求，未使用鋼絲繩或未與地錨連接，每處罰款50元。 （14）地錨設(shè)置不符合規(guī)范要求，鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準，每處罰款50元。 （15）吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩少于3圈，罰款50元。 （16）未設(shè)置鋼絲繩過路保護或鋼絲繩拖地，罰款50元。 （17）安裝單位未取得相應資質(zhì)或特種作業(yè)人員未持證上崗，罰款100元。 （18）未制定安裝（拆卸）安全專項方案，內(nèi)容不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （19）未履行驗收程序，驗收表填寫不規(guī)范，未經(jīng)責任人簽字，罰款100元。 （20）上下無聯(lián)絡(luò)信號，罰款50元。 2、塔吊 （1）塔吊無力矩限制器或力矩限制器失靈，罰款100元。 （2）無超高、變幅、行走限位器或限位器失靈，罰款100元。 （3）吊鉤無保險裝置，罰款50元。 （4）小車變幅的塔式起重機未安裝斷繩保護及斷軸保護裝置或不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （5）行走及小車變幅的軌道行程末端未安裝緩沖器及止擋裝置或不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （6）起重臂根部絞點高度大于50m的`塔式起重機未安裝風速儀或不靈敏，罰款50元。 （7）塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未安裝障礙指示燈，罰款50元。 （8）吊鉤未安裝鋼絲繩防脫勾裝置或不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （9）吊鉤磨損、變形、疲勞裂紋達到報廢標準，罰款100元。 （10）滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （11）滑輪及卷筒的裂紋、磨損達到報廢標準，罰款50元。 （12）鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準，罰款50元。 （13）安裝完畢無驗收或責任人未簽字，罰款100元。 （14）未制定安裝拆卸方案，內(nèi)容不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （15）作業(yè)隊伍沒有資格證書，罰款100元。 （16）塔吊無專人指揮或司機不持證上崗，每次罰款50元。 （17）塔吊無交接-班、維修保養(yǎng)檢查記錄，每次各罰款50元。 （18）多塔作業(yè)未制定專項施工方案，施工方案未經(jīng)審批或方案針對性不強，罰款50元。 （19）任意兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離不符合規(guī)范要求，罰款100元。 3、施工升降機 （1）未安裝起重量限制器或不靈敏，罰款100元。 （2）未安裝漸進式防墜安全器或不靈敏，罰款100元。 （3）防墜安全器超過有效標定期限，罰款50元。 （4）未安裝急停開關(guān)，或急停開關(guān)不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （5）未安裝吊籠、安全鉤扣?，罰款50元。 （6）未安裝極限開關(guān)或極限開關(guān)不靈敏，罰款100元。 （7）未安裝上（下）限位開關(guān)或上（下）限位開關(guān)不靈敏，罰款100元。 （8）極限限位器與上、下限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件，罰款50元。 （9）未安裝吊籠門機電連鎖裝置或不靈敏，罰款50元。 （10）未設(shè)置防護圍欄或設(shè)置不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （11）未安裝防護圍欄門連鎖保護裝置或連鎖保護裝置不靈敏，罰款50元。 （12）停層平臺搭設(shè)不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （13）附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接方式、角度不符合規(guī)范要求，每處罰款50元。 （14）附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度超過規(guī)范要求，罰款50元。 （15）鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞不符合規(guī)范要求，滑輪未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （16）未安裝防脫軌保護裝置，罰款50元。 （17）安裝、拆卸單位無資質(zhì)，罰款50元。 （18）未制定安裝、拆卸專項方案，或方案無審批或內(nèi)容不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （19）未履行驗收程序或驗收表無責任人簽字，驗收表填寫不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （20）特種作業(yè)人員未持證上崗，每次罰款50元。 4、起重吊裝 （1）未編制專項施工方案或?qū)ｍ検┕し桨肝唇?jīng)審核，罰款100元。 （2）起吊重量超過100kn及以上專項方案未按規(guī)定組織專家論證，罰款100元。 （3）未安裝荷載限制裝置或不靈敏，未安裝行程限位裝置或不靈敏，罰款100元。 （4）吊鉤未設(shè)置鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （5）未按規(guī)定安裝荷載、行程限制裝置，每項罰款50元。 （6）起重拔桿組裝不符合設(shè)計要求，起重拔桿組裝后未履行驗收程序或驗收表無責任人簽字，罰款50元。 （7）鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕達到報廢標準，鋼絲繩索具安全系數(shù)小于規(guī)定值，罰款50元。 （8）卷筒、滑輪磨損、裂紋達到報廢標準，或卷筒、滑輪未安裝鋼絲繩防脫裝置，罰款50元。 （9）地錨設(shè)置不符合設(shè)計要求，罰款50元。 （10）起重機作業(yè)處地面承載能力不符合規(guī)定或未采用有效措施，罰款50元。 （11）起重機與架空線路安全距離不符合規(guī)范要求，罰款50元。 （12）起重吊裝作業(yè)單位未取得相應資質(zhì)或特種作業(yè)人員未持證上崗，罰款50元。 （13）未按規(guī)定進行技術(shù)交底或技術(shù)交底未留有記錄，罰款50元。 5、施工機具 （1）各施工機具安裝完成后，未進行驗收或驗收不合格即投入使用的，罰款50元。 （2）各種施工機具無安全裝置和傳動部位無防護，每臺一項罰款30元，并限期改正。 （3）設(shè)備無保護接地（零）或不安裝漏電保護器的限期改正并每臺罰款30元。 違反工程消防安全規(guī)定處罰細則 （1）施工現(xiàn)場臨時消防車通道未設(shè)置、不滿足消防車通行、停靠和撲救作業(yè)要求的或者被堆物、堆料或者擠占的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。 （2）施工現(xiàn)場消防管網(wǎng)未設(shè)置或不能保持充足的管網(wǎng)壓力和流量的罰款200元。 （3）?兩個相鄰消火栓間距大于60米，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。 （4）手提式滅火器配備，地下室重點防火部位少于2組的或者地上重點防火部位、現(xiàn)場可燃材料庫房、工程實體內(nèi)明火作業(yè)部位少于1組的，每次罰款200元。 （5）易燃易爆物品庫房或堆放處距離工程實體小于10m的，每次罰款200元。 （6）現(xiàn)場內(nèi)動用電氣焊及明火作業(yè)未開動火證或動火地點與證上地點不符的，罰款100元。 違反工程實體安全規(guī)定處罰細則 1、基坑支護、土方開挖 （1）深基坑施工未編制支護方案，罰款1000元。 （2）基坑深度超過5m未編制專項支護設(shè)計，罰款500元。 （3）開挖深度5m及以上專項方案未經(jīng)過專家論證，罰款500元。 （4）支護設(shè)計及土方開挖方案未經(jīng)審批，或施工方案針對性差不能指導施工，罰款200～500元。 （5）深度超過2m的基坑施工未采取臨邊防護措施，臨邊及其它防護不符合要求，罰款200元。 （6）坑槽開挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求，罰款200元。 （7）支護的作法不符合設(shè)計方案，罰款200元。? （8）支護設(shè)施已產(chǎn)生局部變形又未采取措施調(diào)整，罰款200元。 （9）砼支護結(jié)構(gòu)未達到設(shè)計強度提前開挖，罰款200元。 （10）支撐拆除沒有拆除方案，或未按拆除方案施工，罰款200元。 （11）用專業(yè)方法拆除支撐，施工隊伍沒有專業(yè)資質(zhì)，罰款200元。 （12）高水位地區(qū)深基坑內(nèi)未設(shè)置有效降水措施，罰款200元。 （13）深基坑邊界周圍地面未設(shè)置排水溝，罰款200元。 （14）基坑施工未設(shè)置有效排水措施，罰款100元。 （15）深基礎(chǔ)施工采用坑外降水，未采取防止臨近建筑和管線沉降措施，罰款200元。 （16）積土、料具堆放距槽邊距離小于設(shè)計規(guī)定，罰款200元。 （17）機械設(shè)備施工與槽邊距離不符合要求且未采取措施，罰款200元。 （18）人員上下未設(shè)置專用通道，或設(shè)置的通道不符合要求，罰款50～100元。 （19）施工機械進場未經(jīng)驗收，司機無證作業(yè)，罰款200元。 （20）挖土機作業(yè)時，有人員進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，罰款50元。 （21）挖土機作業(yè)位置不牢、不安全，罰款100元。 （22）未按規(guī)定進行基坑工程監(jiān)測及毗鄰建筑物和重要管線和道路進行沉降觀測，罰款200元。 2、腳手架工程 （1）腳手架無施工方案和設(shè)計計算書，責令改正并罰款500元。 （2）施工方案未經(jīng)審批，或未辦理腳手架驗收手續(xù)，限期改正并罰款200元。 （3）腳手架搭設(shè)未按經(jīng)審核合格的方案及規(guī)范進行施工，罰款200元。 （4）架體基礎(chǔ)不平、不實、不符合專項施工方案要求，罰款200元。 （5）架體底部未設(shè)墊板或墊板的規(guī)格、材質(zhì)等不符合要求，罰款200元。 （6）架體底部未按規(guī)范要求設(shè)置底座，罰款100元。 （7）架體底部未按規(guī)范要求設(shè)置掃地桿，罰款200元。 （8）未設(shè)置排水措施，罰款100元。 （9）雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不符合規(guī)范要求，罰款100元。 （10）立桿橫距、縱距、步距不符合施工方案、荷載及規(guī)范要求，罰款100元。 （11）剪刀撐、連墻件設(shè)置不符合施工方案及設(shè)計要求，罰款100元。 （12）腳手板未滿鋪或鋪設(shè)不牢、不穩(wěn)，罰款50～100元。 （13）腳手板規(guī)格或材質(zhì)不符合要求，罰款100元。 （14）架體外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)封閉或網(wǎng)間不嚴，罰款50～100元。 （15）作業(yè)層未在高度1.2m和0.6m處設(shè)置上、中兩道防護欄桿，未設(shè)置高度不小于180㎜的擋腳板，罰款50～100元。 （16）作業(yè)層未用安全平網(wǎng)雙層兜底，且每隔?10m?未用安全平網(wǎng)封閉，作業(yè)層與建筑物之間未進行封閉，罰款100元。 （17）未設(shè)置人員上下專用通道，或通道設(shè)置不符合要求，罰款50～100元。 3、模板工程 （1）模板工程方案未按規(guī)定編制與審批，高支模、大跨度模板方案未按規(guī)定組織專家論證就施工的，罰款1000元。 （2）高大模板支撐體系剪刀撐搭設(shè)情況、自由端高度等不否符合設(shè)計方案要求的每處罰款500元。 （3）支撐模板立柱底部無墊板或用磚墊高的，罰款100元。 （4）模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，未按要求設(shè)置安全可靠的操作架子或平臺，或未按要求進行防護的，罰款50～100元。 （5）立桿間距、水平桿步距、立桿的接長、連墻件的連接、扣件的緊固程度等不符合要求的，罰款50～100元。 （6）拆模之前未按要求辦理拆模申請手續(xù)的，罰款100元。 （7）模板作業(yè)區(qū)未設(shè)置安全警戒線，拆除的模板未及時清理的，罰款100元。 違反安全文明施工細則 （1）在市區(qū)主要路段的工地周圍未設(shè)置高于2.5m的封閉圍擋，一般路段的工地周圍未設(shè)置高于1.8m的封閉圍擋，或圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置，罰款200元。 （2）圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀，罰款50～100元。 （3）施工現(xiàn)場出入口未設(shè)置大門，罰款100元。 （4）未設(shè)置門衛(wèi)室，未設(shè)門衛(wèi)或未建立門衛(wèi)制度的，罰款100～200元。 （5）現(xiàn)場主要道路未進行硬化處理，道路不暢通、路面不平整堅實，罰款100～200元。 （6）現(xiàn)場排水設(shè)施不齊全或排水不通暢、有積水，未采取防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道措施，罰款100元。 （7）建筑材料、構(gòu)件、料具不按總平面布局碼放，材料布局不合理、堆放不整齊、未標明名稱、規(guī)格，罰款100～200元。 （8）建筑物內(nèi)施工垃圾的清運，未采用合理器具或隨意凌空拋擲，未做到工完場地清的，罰款100元。 （9）易燃易爆物品未采取防護措施或未進行分類存放，罰款100～200元。 （10）施工作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)不能明顯劃分，罰款50～100元。 （11）現(xiàn)場未制定消防措施、制度或未配備滅火器材，罰款100～200元。 （12）現(xiàn)場臨時設(shè)施的材質(zhì)和選址不符合環(huán)保、消防要求，罰款100～200元。 （13）易燃材料隨意碼放、滅火器材布局、配置不合理或滅火器材失效，罰款100～200元。 （九）施工現(xiàn)場消防管理制度 施工現(xiàn)場防火管理 1、?施工現(xiàn)場負責人?項目經(jīng)理?應全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作?。 2、項目部?建立、健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險隱患，必須立即消除，一時難以消除的隱患，要定人員、定時間、定措施限期整改。 3、?施工現(xiàn)場發(fā)生火警或火災，應立即報告公安消防部門，并組織力量撲救。 4、?根據(jù)“四不放過”的原則，在火災事故發(fā)生后，施工單位和建設(shè)單位應共同做好現(xiàn)場保護和會同消防部門進行現(xiàn)場勘察的工作。對火災事故的處理提出建議，并積極落實防范措施。 5、?在編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防要求。 6、?施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。 7、?施工現(xiàn)場夜間應有照明設(shè)備，保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強值班巡邏。 8、?施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準，施工結(jié)束后應及時拆除。不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。 9、?施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。 10、?在土建施工時，應先將消防器材和設(shè)施配備好，有條件的應敷設(shè)好室外消防水管和消火栓。 11、?焊、割作業(yè)點，氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距離應符合有關(guān)規(guī)定；如達不到上述要求的，應執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。 12、?施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求。 13、?施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行上級有關(guān)文件規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。 14、?冬期施工采用保溫加熱措施時，應進行安全教育；施工過程中，應安排專人巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 施工現(xiàn)場防火檢查制度 1、?項目經(jīng)理部每月定期組織有關(guān)人員進行一次防火安全專項檢查；每周?不?定期安全檢查中對防火安全進行檢查。 2、?檢查以倉庫、木工?加工?間、?電焊氣割點、休息吸煙室?等為重點部位，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改，并做好防范工作。 3、現(xiàn)場不設(shè)工人宿舍?，?各臨時辦公室內(nèi)不得使用電爐等設(shè)備。 4、?木工?加工?間不得吸煙，木屑刨花每天做好?清理工作。? 5、?按規(guī)定時間對滅火器進行藥物檢查，發(fā)現(xiàn)藥物過期、失效的滅火器，應及時更換，以確保滅火器材處于正?？墒褂脿顟B(tài)。 施工現(xiàn)場動用明火審批制度 1、?一級動火審批制度 禁火區(qū)域內(nèi)?，?油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；各種受壓設(shè)備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所進行動火作業(yè)，由動火部門編制防火安全技術(shù)方案，?填寫動火申請表，項目經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人等?相關(guān)人員?進行現(xiàn)場檢查，在落實安全防火措施的前提下，由項目經(jīng)理、項目安全員?等相關(guān)人員?在申請單上簽名，然后提交公司審查，經(jīng)公司安審核批準后方可動火。 2、?二級動火審批制度 在具有一定人危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等動火作業(yè)，小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè)，由項目施工負責人填寫動火?申請表?，并附上安全技術(shù)措施方案，項目經(jīng)理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現(xiàn)場檢查，在落實防火安全措施的前提下，由項目經(jīng)理審批?通過?后方可動火。 3、?三級動火的審批制度 在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè)，由申請動火者填寫動火申請單，經(jīng)?項目專職安全人員?審查批準?厚?，方可動火。 施工現(xiàn)場?材料倉庫防火管理制度 1、?施工現(xiàn)場材料倉庫的安全防火由材料倉庫負責人全面負責。 2、?對進入倉庫的易燃物品要按類存放，并掛設(shè)好警示牌和滅火器。 3、?經(jīng)常注意季節(jié)性變化情況，高溫期間應及時采取措施，防止易燃品自燃起火。 4、?倉庫間電燈離地不得低于2.4m，電線敷設(shè)規(guī)范，夜間要按時熄燈。 5、?工地其他易燃材料不得堆?在?倉庫邊，如需要堆物時，離倉庫保持6m以外，并掛設(shè)好滅火器。 6、?嚴格檢查制度，做好上下班前后的檢查工作。 木工?加工?間防火管理制度 1、?木工間由木工組長負責防火工作，對本組作業(yè)人員開展經(jīng)常性的安全防火教育，增強防火意識和滅火技術(shù)。 2、?使用機械必須嚴格檢查電器設(shè)備、安全防護裝置及隨機開關(guān)，破損電線及時更換。 3、?木工間嚴禁煙火，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員抽煙或作業(yè)場內(nèi)有煙蒂按規(guī)定罰款處理，每天做好?清理?工作。 4、?木工間內(nèi)的滅火器，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時，及時與工地安全員聯(lián)系更換。 5、?按?規(guī)定?設(shè)置安全防火警告標志及警告牌，做好防火安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。 6、?木工間非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，一旦發(fā)生人為火災事故，應追究當事人責任。 （十）施工現(xiàn)場安全例會制度 1、各項目應建立健全安全例會管理制度。 2、由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T等組織相關(guān)人員定期召開施工現(xiàn)場安全例會。 3、會議主要內(nèi)容應包括：對前一階段安全生產(chǎn)工作的總結(jié)、對施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)問題進行通報、對后續(xù)施工可能存在的安全問題進行預防等。 4、對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患或安全問題，應定責任人、定整改期限、定處理方案等，并對相關(guān)責任人進行教育或處罰。 5、整改完畢，應及時進行復查，對復查不合格的，應加大處罰力度，并采取停工整頓等方式進行處理。 6、安全例會應留有書面會議記錄。 1?范圍 本標準的目的是確保公司《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的執(zhí)行，切實加強對外包工程的安全管理，保證在外包工程中的人身、設(shè)備安全，以實現(xiàn)公司的安全目標。 本標準規(guī)定了外包工程安全管理職責、承包方資質(zhì)審查、外包合同安全附件的簽訂、入廠安全教育及外包工程工作票的辦理等內(nèi)容和要求。 本標準適用于本公司各類外包工程或項目。 2?術(shù)語和定義 2.1?外包工程：是指經(jīng)本公司工程管理部發(fā)包給外單位施工作業(yè)的工程（勞務）項目。 2.2?施工管理部門：指負責特定的外包工程項目施工管理的部門。一般按公司各部門的職責和權(quán)限確定具體部門作為某一外包工程項目的施工管理部門。 2.3?外包工程合同安全附件：是指與外包工程合同具有同等效力的書面安全協(xié)議，是外包工程合同的重要組成部分。其內(nèi)容包括該工程項目的甲、乙雙方提供的安全技術(shù)交底、安全措施或安全技術(shù)要求等。 3?管理職責 3.1?工程管理部 3.1.1?負責對施工單位進行資質(zhì)審查，填寫《外包單位安全資質(zhì)審查表》（其格式見附錄?a?）。 3.1.2?負責通知安監(jiān)部、保衛(wèi)部、施工管理等部門辦理相關(guān)手續(xù)?(?入廠安全教育、出入廠手續(xù)、簽定《外包工程合同安全附件》（其格式見附錄?b?）等?)?。 3.1.3?負責協(xié)調(diào)公司內(nèi)部與外包單位之間的關(guān)系。 3.1.4?在簽定合同時，應預留工程款的?5%?作為安全施工保證金。 3.1.5?按規(guī)定組織或參與對外包工程項目驗收。 3.1.6?負責對安監(jiān)部或施工管理部門提出的罰款意見在工程結(jié)算中執(zhí)行。 3.2?安監(jiān)部 3.2.1?參與對施工單位的資質(zhì)審查。 3.2.2?負責對外包單位人員進行入廠安全教育。 3.2.3?負責審查特種作業(yè)人員的證件是否有效。 3.2.4?負責對《外包工程合同安全附件》的最終審定。 3.2.5?負責對復雜、危險的工程項目的安全技術(shù)措施進行審批。 3.2.6?負責對施工管理部門的安全、技術(shù)交底工作進行監(jiān)督。 3.2.7?負責定期巡查外包工程施工現(xiàn)場。 3.2.8?參與對外包工程項目驗收，根據(jù)工程承包期間外包單位發(fā)生的不安全情況及安全職責履行情況，在《工程竣工驗收單》上簽署處理意見。 3.3?施工管理部門 3.3.1?負責根據(jù)實際的外包工程項目，對承包該項目的工程負責人進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底。 3.3.2?負責制訂外包工程項目的安全技術(shù)措施，并落實或確認。 3.3.3?負責對承包方提出的安全技術(shù)要求進行審定并落實。 3.3.4?指定專人負責外包工程項目管理，對施工現(xiàn)場和施工過程進行安全檢查和監(jiān)督。 3.3.5?對需開工作票的外包工程項目，負責按公司的《工作票制度》辦理工作票。 3.3.6?根據(jù)外包工程施工期間外包單位人員發(fā)生的違章現(xiàn)象、不安全事件及安全職責履行情況，提出處理意見。 4?管理內(nèi)容與要求 4.1?外包單位安全資質(zhì)審查 4.1.1?在確定承包單位前，由工程管理部組織安監(jiān)部和施工管理部門共同參與對工程承包方的安全資質(zhì)進行嚴格審查，并填寫《外包單位安全資質(zhì)審查表》。未經(jīng)安全資質(zhì)審查或?qū)彶椴缓细竦?，禁止簽定合同?4.1.2?工程管理部負責審查的內(nèi)容： 4.1.2.1?有關(guān)部門頒發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì)證書，法人代表資格證書。 4.1.2.2?施工簡歷和近三年的安全施工記錄。 4.1.3?安監(jiān)部負責審查的內(nèi)容： 4.1.3.1?審查外包單位特種工程作業(yè)的許可證。 4.1.3.2?審查外包單位特種作業(yè)人員資格證書。 4.1.3.3?備有安全工器具，包括安全帽、合格的工作服等。 機構(gòu)；施工隊伍超過?30?人的須配有專職安全員；?30?人以下的須設(shè)有兼職安全員。 4.1.4?施工管理部門負責審查的內(nèi)容： 4.1.4.1?施工負責人、工程技術(shù)人員和工人的技術(shù)素質(zhì)是否符合工程要求。 4.1.4.2?是否備有滿足工程需要、保證安全施工的機械、工器具及安全防護設(shè)施。 4.1.5?上述部門審查中發(fā)現(xiàn)外包單位的安全資質(zhì)問題，應及時向工程管理部報告，由工程管理部負責向外包單位提出，并責令其糾正。對拒不糾正的外包單位應依據(jù)合同規(guī)定進行處理。 4.2?外包工程合同安全附件 4.2.1?外包工程項目一般應在施工前依法簽訂外包工程合同和《外包工程合同安全附件》。在外包合同中須規(guī)定發(fā)、承包雙方各自應承擔的安全責任。 《外包工程合同安全附件》已簽訂，但合同還未正式簽訂，如工作緊迫確需立刻施工者，由工程管理部以電子郵件形式通知施工管理部門和安監(jiān)部。 對于事故搶修等緊急情況，應由公司領(lǐng)導同意，可先施工，后簽合同和《外包工程合同安全附件》，在有關(guān)附件、合同簽約前施工管理部門負責其安全、技術(shù)管理（管理上同借工）。 任何情況下，必須對外包人員進行安全技術(shù)交底后，才能允許外包單位進行施工。 4.2.2?《外包工程合同安全附件》是外包工程合同的一部分。工程管理部在確定承包單位后，必須將填寫了相關(guān)內(nèi)容的《外包工程合同安全附件》和《外包工程施工（工作）人員情況表》（其格式見附錄?c?）交外包單位填寫其相關(guān)內(nèi)容。 4.2.3?發(fā)、承包雙方均應熟知《外包工程合同安全附件》中各自的基本安全職責。對需承包方制訂施工安全技術(shù)措施的工程項目，施工管理部門應在“□?是”欄內(nèi)的“□”上打“√”。否則打“×”。 4.2.4?承包方提出對工程施工的具體安全要求并填寫在相應的欄內(nèi)。 ①?承包方的工作范圍和工作范圍中可能存在的危險因素。 ②?承包方工作范圍相關(guān)的系統(tǒng)和相鄰空間中存在的危險因素，以及委托方已采取的措施。如水、電、汽源的斷絕、標志和隔離措施，介質(zhì)的泄排措施等。 ③?在有可能發(fā)生火災、爆炸、觸電、高空墜落、中毒、窒息、機械傷害、燒燙傷等容易引起人員傷害或設(shè)備事故的場所作業(yè)，要求承包方制訂專門的安全措施。 如工作項目有增加，應相應進行補充的安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容為以上三方面由于工作變動后需補充的部分。 4.2.6?施工管理部門將甲方的安全技術(shù)措施填寫在相應的欄內(nèi)。對于復雜的和較危險的工程項目，施工管理部門應要求承包方制訂相應的施工安全技術(shù)措施。 4.2.7?雙方經(jīng)確認同意《外包工程合同安全附件》中前五項所填內(nèi)容后，由承包方現(xiàn)場負責人和施工管理部門項目負責人簽名，送交安監(jiān)部。 4.2.8?安監(jiān)部對《外包工程合同安全附件》中雙方填寫的安全要求和安全措施等內(nèi)容進行最終審定，簽名后送交施工管理部門執(zhí)行。 4.2.9?外包人員進廠后，安監(jiān)部對《外包工程施工（工作）人員情況表》上所填寫的內(nèi)容進行審核（包括特種作業(yè)人員的登記情況），并進行入廠安全教育。 4.2.10?施工管理部門接到經(jīng)過入廠安全教育的《外包工程施工（工作）人員情況表》后，應在開工前組織外包人員對《外包工程合同安全附件》的內(nèi)容進行學習，并結(jié)合工程項目特點對安全措施、工作范圍、注意事項等進行重點交待。參加學習的人員須在《外包工程施工（工作）人員情況表》上簽名，該表由施工管理部門保存。 4.2.11?施工管理部門在接到安監(jiān)部審定的《外包工程合同