電動(dòng)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程

縫紉機(jī)安全操作規(guī)程一、預(yù)備工作：1、將機(jī)器各部位擦拭干凈，并檢查部件間緊固部件有否松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查各油孔是否通暢，按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)展?jié)櫥?、檢查各運(yùn)動(dòng)部位有否障礙，防護(hù)裝置有否完好。4、檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送牙之間的位置有否合理。頭飛輪向有對(duì)的，假設(shè)不對(duì)的則應(yīng)將電源兩者相對(duì)1、調(diào)整壓腳的高矮位置。2、調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。3、調(diào)整壓腳送料牙位置。4、調(diào)整針桿的位置。5、調(diào)整針碼的大小。6、調(diào)整挑線簧的彈力大小?！惨?、要使上下線張力平衡。上線的線卷要理順。穿上線時(shí)要抬起壓腳。按圖示重要通過(guò)壓線盤。挑線彈簧。調(diào)線桿。最終從里向外穿過(guò)針空15CM。并把線頭理到壓腳下〔要保證每步有效〕這時(shí)放下壓腳拉上線應(yīng)有肯定拉力梭心的繞線要嚴(yán)密。擺梭要使底線通過(guò)梭殼鋼片下的縫隙。并使底線有少許的拉力。在梭槽里要裝到位。線頭留15CM。旋梭的裝底線時(shí)梭心的方向要擺對(duì)〔機(jī)器上一般有圖。拉線頭時(shí)盡量帖近面板。保證底線從旋梭的開口里卡進(jìn)去。這時(shí)拉底線應(yīng)有少許拉力與針板之間放下壓腳時(shí)拉上下線都有肯定的拉力就行了。輕踩踏板?？纯p出的線跡。依據(jù)縫出的線跡。微調(diào)上線張力旋鈕。〔二、針位對(duì)。四、操作留意事項(xiàng)：1、保持對(duì)的的坐姿。2、留意腳部掌握電機(jī)踏扳及壓腳的方法。3、撐握對(duì)的的安裝梭心的方法和穿線、起針、收針、倒針操作4、留意送料、接料操作和拐彎操作。5、撐握對(duì)的繞底線的方法。6、縫紉機(jī)務(wù)必安裝皮帶防護(hù)罩等安全裝置。7、縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不要將手指、頭發(fā)、衣服靠近皮帶輪、v形皮帶、馬達(dá)、及旋轉(zhuǎn)部位，也不要把東西放到機(jī)器上面。把手靠近旋梭。五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章：1、工作中如覺察不正?，F(xiàn)象〔特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位的特別現(xiàn)象〕應(yīng)馬上停機(jī)并找出因素、調(diào)整或修理、排解故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁私拆機(jī)器。2、有事需離開機(jī)器時(shí)，請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)機(jī)。3、機(jī)器長(zhǎng)期未用，應(yīng)先進(jìn)展清理，涂上防護(hù)油脂，妥當(dāng)保管，半年至少全面潤(rùn)滑一次，并作短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、三個(gè)月進(jìn)展一次一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)展一次二級(jí)保養(yǎng)六、電動(dòng)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程工作前，必需檢查縫紉機(jī)保證安全裝置齊全靈敏牢靠有效。里面。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，留意不要將潤(rùn)滑油接觸眼睛、皮膚等部位；防止導(dǎo)致?lián)p害。不管設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)亂動(dòng)設(shè)備零部件和配套裝置。操作時(shí)，縫紉機(jī)必需進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)安全正常后，方可操作?！差^發(fā)〕和衣服應(yīng)遠(yuǎn)離上輪、皮帶和電機(jī)。并且，在上輪、皮帶和電機(jī)周邊不要放置任何物品。。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手放入挑線罩內(nèi)。抬起機(jī)頭、移動(dòng)皮帶罩、護(hù)手擋或安全裝置時(shí)，必需關(guān)閉機(jī)器操作。當(dāng)翹起或抬升機(jī)頭時(shí)，勿將手指放入機(jī)器內(nèi)部。使用伺服電機(jī)的縫紉機(jī)；機(jī)器未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)無(wú)聲音。為防止機(jī)器突然啟動(dòng)導(dǎo)致事故，肯定要關(guān)閉電源。確認(rèn)。員解決。搬運(yùn)縫紉機(jī)時(shí)不要拿縫臺(tái)外罩，拿縫臺(tái)護(hù)罩后護(hù)罩會(huì)翻開，縫紉時(shí)機(jī)掉下來(lái)。另加：平縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的因素及解決方法跳線現(xiàn)象可分為：間或性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。間或跳線1、在縫制厚薄不均的縫料時(shí)，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚局部縫料時(shí)，機(jī)時(shí)，可以適當(dāng)減慢縫制速度2、由于機(jī)針后壁歪斜未與旋梭成正交，導(dǎo)致旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整好機(jī)針和旋梭的正交位置，機(jī)針在鉤線時(shí)梭尖位于針孔上部邊沿上1.55MM，距機(jī)針0.05MM3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，導(dǎo)致線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過(guò)選擇合理的縫線來(lái)解決，捻度要適宜，面線用左捻線4、由于縫制薄料時(shí)，錯(cuò)把細(xì)的縫線用粗的機(jī)針來(lái)縫紉挑線簧彈力不大；通過(guò)更換機(jī)針，使挑線簧彈力削減5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針6、旋梭尖頭由于某種因素，使尖頭變凸；應(yīng)通過(guò)合理修磨旋梭尖頭并拋光7、機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過(guò)原設(shè)計(jì)的公差范圍；更換合格的針板8、壓腳的壓力過(guò)弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力斷續(xù)跳線1、由于機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針桿的凹凸位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿按標(biāo)準(zhǔn)重調(diào)整針桿凹凸位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙2、由于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合規(guī)定，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī)針的間距?？p制厚料時(shí)，增大壓腳壓力3、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒4、機(jī)針彎曲；更換機(jī)針5、機(jī)針過(guò)細(xì)或縫線過(guò)粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線連續(xù)性跳線110厘米左右2、機(jī)針經(jīng)長(zhǎng)期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不妥，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不到縫制規(guī)定；按規(guī)定更換合格的零部件，調(diào)整好針桿凹凸位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙“3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)承受機(jī)針冷確〔硅油〕4、縫制特別材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增長(zhǎng)面線的光滑性5、配有自動(dòng)剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過(guò)短面線脫出針眼；調(diào)整剪線凸輪配合時(shí)間6、壓腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時(shí)，縫料移動(dòng)而影響線圈，這種狀況做薄料時(shí)影并拋光或更換合格的壓腳斷線可分為斷面線和斷底線。斷面線1、機(jī)針針孔邊沿有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換機(jī)針2、面線的各過(guò)線孔局部拉毛，使縫線在運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻；可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光3、縫制厚料用細(xì)線；相應(yīng)更換縫線4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線5、壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或者更換的旋梭7、旋梭定位鉤與梭架凹口協(xié)作不妥；調(diào)整旋梭定位鉤的協(xié)作，使面線能順當(dāng)通過(guò)8、針過(guò)熱把化纖線熔斷；應(yīng)對(duì)化纖線承受機(jī)針或縫線冷確〔硅油〕9、針板容針孔邊沿有毛刺及銳角以致碰傷縫線；可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過(guò)大，太大會(huì)引起跳線10、機(jī)針的位置裝錯(cuò)；調(diào)整機(jī)針到對(duì)的位置11、機(jī)針彎曲；更換機(jī)針的凹槽內(nèi)或定位方向錯(cuò)誤；應(yīng)重定位后訂正錯(cuò)誤的定位方向斷底線1、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過(guò)程中出線不暢，導(dǎo)致斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)成均勻、緊湊、整齊即可2、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不敏捷；適當(dāng)改善梭克與梭芯的協(xié)作3、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過(guò)小，使底線和牙齒光牙齒底部的快口處4、梭皮壓底線口由于磨損而導(dǎo)致快口；更換梭皮5、旋梭皮邊沿發(fā)毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊沿不光處6、梭皮和梭克外殼協(xié)作不好，協(xié)作有間隙，出線的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的協(xié)作間隙，使底線出線張力無(wú)變化浮線浮底、面線；毛巾狀浮線；有時(shí)浮底、面線，有時(shí)不浮線的故障。浮底、面線1、由于送料與刺針的動(dòng)作協(xié)作不對(duì)，導(dǎo)致底、面線在交織過(guò)程中受阻，形成浮料2-3MM距離時(shí)，送浮底、布牙送料完畢，這時(shí)就是偏心輪的定位位置面線2、面線的張力過(guò)大，導(dǎo)致浮面線，反之，底線張力過(guò)大，則浮底線。浮面線：線的張力大小來(lái)解決毛巾狀浮線過(guò)，而導(dǎo)致毛巾狀浮線的故障；應(yīng)對(duì)旋梭進(jìn)展檢查，調(diào)整或更換過(guò)合理調(diào)整松線釘伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置。使松線釘伸縮敏捷，5mm時(shí)松線，而壓腳壓住縫料時(shí)，起壓線作用3、由于梭克圓頂?shù)倪^(guò)線圓弧面嚴(yán)峻性生銹或有毛刺，使在縫制過(guò)程中消滅時(shí)浮定，使面線通過(guò)時(shí)無(wú)明顯受阻現(xiàn)象4、旋梭與旋梭定位鉤間隙太小，裝配沒(méi)有到位，導(dǎo)致線脫不出來(lái)；旋梭凹槽處0.6mm0.8mm，兩側(cè)面應(yīng)能掌握旋梭不旋轉(zhuǎn)，又能順當(dāng)出線有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線不??；可以通過(guò)選擇協(xié)作較佳的梭芯來(lái)解決2、梭皮和梭克外圓協(xié)作的平坦度不好，使不同的出線位置出線的壓力也不同，位置，出線的壓力根本一樣3、壓腳壓板下的出線槽太淺或太短，導(dǎo)致縫制線跡向前移動(dòng)時(shí)受到磨擦阻力的槽，要拋光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順當(dāng)通過(guò)4、機(jī)針、縫線、縫料三者協(xié)作不符合規(guī)定；依據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線5、縫薄處正常，縫厚處產(chǎn)生浮線；松線釘過(guò)長(zhǎng)，需磨短一點(diǎn)，也可將夾線調(diào)整座稍向外移一點(diǎn)。但壓腳提高鎖住后應(yīng)能起到松線作用線跡歪斜向一方。1、面線張力太大；減弱面線張力2、縫紉薄料、細(xì)料時(shí)，使用粗線，使底面線的絞結(jié)點(diǎn)無(wú)法藏在縫料中間；縫紉薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線3、機(jī)針太粗，線太細(xì)，導(dǎo)致線跡歪斜；改用適當(dāng)?shù)臋C(jī)針或線4、機(jī)針安裝不正；訂正錯(cuò)誤的機(jī)針?lè)较?、針桿過(guò)線孔太大；使用小孔的針桿過(guò)線6、送料牙松動(dòng)或送料牙與針板槽不平行；緊固送料牙或調(diào)整好送料牙，使送料牙與針板槽邊沿之間間隙均勻縫料皺縮拉斷。1、底面線張力太大；減弱底面線張力2、送布運(yùn)動(dòng)快于針桿；調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)3、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)到前高后低4、旋梭、針板在線板挑線板過(guò)線處不光滑；使過(guò)線處光滑5、針板容針孔太大；更換針板6、挑線簧彈力過(guò)強(qiáng)；減弱挑線簧彈力上、下層縫料錯(cuò)位零件松動(dòng)錯(cuò)位導(dǎo)致的。1、壓腳壓力太大，使下層縫料錯(cuò)位；減低壓腳壓力2、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)整為前高后低3、送布運(yùn)動(dòng)慢于針桿導(dǎo)致縫料錯(cuò)位；把送布牙動(dòng)作提前4、送布力不均勻；可以使用粗齒送布牙5、壓腳底板外表粗糙；磨光、拋光壓腳底板外表6、人造革類縫料有肯定粘著性；可在外表少量涂點(diǎn)油或其他潤(rùn)滑劑剪線不良配有自動(dòng)剪線的平縫機(jī)，有時(shí)會(huì)消滅面線剪不斷〔底線能剪斷斷等現(xiàn)象。1、機(jī)針的安裝不良；挑線簧的運(yùn)動(dòng)量太大；旋梭位置未調(diào)好；裝正機(jī)針，換掉協(xié)作2、未按規(guī)定選用旋梭，剪線時(shí)底線的位置不穩(wěn)；檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換旋梭3、動(dòng)剪刀與靜剪刀刃部松動(dòng)，剪線時(shí)剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動(dòng)剪刀協(xié)作不好，導(dǎo)致剪刀刃口不銳利；拆下針板，用手推動(dòng)動(dòng)剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，假設(shè)剪不斷則應(yīng)〔1〕〔2〕修正靜剪刀前端傾3〕再次調(diào)整靜剪刀的位置42-2.5mm左右，同時(shí)把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好5、定刀端部已無(wú)快口；油石油磨快口或換定刀片6、動(dòng)刀剪線孔處無(wú)快口；換動(dòng)刀斷針被磨擦的明顯痕跡。間或性斷針1、由于縫紉粗、厚料時(shí)，用針太細(xì)，使機(jī)針在上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)針的垂直位置發(fā)生左、右偏移；選用與縫料相適應(yīng)的機(jī)針2、機(jī)針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒(méi)有旋緊；旋緊支針的螺釘，更換針3、由于縫制厚、薄不勻的縫料時(shí)，機(jī)器速度太快，機(jī)針發(fā)生位移，和旋梭碰撞而被折斷；應(yīng)放慢縫制速度4、在縫制過(guò)程中，用力推拉縫料，引起的機(jī)針彎曲而斷針，以及手、腳動(dòng)作配合不協(xié)調(diào)；依據(jù)操作規(guī)程對(duì)的使用機(jī)器連續(xù)性斷針1、壓腳板槽嚴(yán)峻歪斜，壓腳緊固螺釘沒(méi)有旋緊，針板容針孔和機(jī)針同心度差，心位置2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面；使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平0.15mm或者相平，使梭架容針槽既不能碰針，又能起到護(hù)針作用3、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、凹凸位置不對(duì)；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整4、送布牙與針桿運(yùn)動(dòng)時(shí)間位置不對(duì)，導(dǎo)致針刺時(shí)，送布牙還在送料，而導(dǎo)致斷2-3mm時(shí)，送布牙應(yīng)送料完畢。針距故障1、由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔協(xié)作松動(dòng)，而產(chǎn)生針距長(zhǎng)短；取下送布軸，重調(diào)整牙架的協(xié)作間隙*形送布桿，偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的協(xié)作間隙過(guò)大；針距連桿與*形送布桿、針距調(diào)整器之間的協(xié)作間隙松動(dòng)，導(dǎo)致針距長(zhǎng)、短；可依據(jù)松動(dòng)的零部件位置，進(jìn)展合理的調(diào)整機(jī)器沉重1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面協(xié)作無(wú)間隙或單邊無(wú)間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距過(guò)0.04mm，2、挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向協(xié)作無(wú)間隙或單邊無(wú)無(wú)明顯阻力3、抬牙、送布機(jī)構(gòu)的各部件協(xié)作間隙偏小，而導(dǎo)致機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大；檢查各部件相互協(xié)作的間隙，賜予合理的調(diào)整4、送料牙上面〔針板下面部位〕與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物；拆下針板，去除送料牙上的積壓物5、旋梭部位有雜物〔軋線、斷線后殘留線頭縫紉機(jī)油6、調(diào)換式修正零件后，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距大；零件質(zhì)量不好，如同心度、直線度、平行度不好等?？蛇M(jìn)展測(cè)量或換一零件進(jìn)展比較7、傘齒輪協(xié)作間隙過(guò)緊；適當(dāng)調(diào)整傘齒輪嚙合間隙噪音1、傘齒輪的齒面嚙合凹凸不一，導(dǎo)致齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生噪聲；旋松齒面嚙棒敲正齒面嚙合的凹凸位置，然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺釘2、由于上軸、豎軸、下軸的軸向松動(dòng)導(dǎo)