壓力管道的質(zhì)量管理與控制

壓力管道的質(zhì)量管理與控制

從我國頒發(fā)《1■力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后，“壓力管道”便

成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條

中將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危

險性較大的特種設備”。

國務院2003年6月1日頒發(fā)實施的《特種設備安全監(jiān)察條例》中，將

壓力管道進一步明確為“利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀

設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于O.IMPa（表壓）的氣體、

液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高

于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是

說，現(xiàn)在所說的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其

內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或

腐蝕的液體”物質(zhì)。

編輯本段龍」分類另U

壓力管道安裝資格類別、級別的劃分：

GA類（長輸管道）

長輸（油氣）管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介

質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。

Bl.1GA1級

符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設計壓力P>1.6MPa的管道；

2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離（注1）2200Km且管

道公稱直徑DN2300mm的管道；

3）輸送漿體介質(zhì)，輸送距離250Km且管道公稱直徑DN2150mm的管

道。

Bl.1GA2級

符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：

1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設計壓力P〈1.6Mpa的管道；

2）GAIb）范圍以外的長輸管道；

3）GAIc）范圍以外的長輸管道。

GB類（公用管道）

公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和

熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。

B2.1GB1級

城鎮(zhèn)燃氣管道。

B2.2GB2級

城鎮(zhèn)熱力管道。

GC類（工業(yè)管道）

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、

公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。

B3.1GC1級

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：

（1）輸送GB5044-85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程

度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標準沸點的高度危

害液體介質(zhì)的管道；

（2）輸送GB50160-1999《石油化一1二企業(yè)設計防火規(guī)范》及GB50016

一2006《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或

甲類可燃液體（包括液化點），并且設計壓力大于或者等于4.OMPa的管道；

（3）輸送流體介質(zhì)并且設計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設計壓力

大于或者等于4.OMPa,并且設計溫度大于或者等于400C的管道。

B3.2GC2級

除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災危險性

（可燃性）、設計壓力和設計溫度小于B3.1規(guī)定的GC1級管道。

B3.3GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設計壓力小于或者等于1.OMPa,并且設

計溫度大于一20℃但是小于185°C的管道。

GD類（動力管道）

火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GDI級、GD2

級。

B4.1GD1級

設計壓力大于等于6.3MPa,或者設計溫度大于等于400C的管道。

B4.2GD2級

設計壓力小于6.3MPa,且設計溫度小于400℃的管道。

再退壓力管道的磁粉檢測方法有哪些？

對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測

定、金相、耐壓試驗等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經(jīng)常使用的方法。

磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關，還與缺陷的方向、缺陷

的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的

部位有關。因此就有各種不同的磁化方法。1）磁化方法的分類。對于鍋爐、

壓力容器和壓力管道,常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。

1、磁扼法

磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進行局部磁化，用于

發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的缺陷。

磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸（L）,從兩極連線中

心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小，

由于磁極附近磁通密度過大會產(chǎn)生非相關顯示，磁極間距太大會造成磁場

強度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時，

交流電磁扼至少應有44N的提升力，直流電磁扼至少應有177N的提升力。

2、觸頭法

觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個觸頭

接觸工件表面，通電磁化，產(chǎn)生一個畸變的周向磁場，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭

連線平行的缺陷。

觸頭間距過大，磁化電流流過的區(qū)域變大，使磁場減弱，觸頭間距過

小，電極附近磁化電流密度過大，易產(chǎn)生非相關顯示。因此，一般取觸頭

間距為75-200mm。操作時應保證觸頭與工件表面接觸良好后，再通電磁化，

否則會引起工件燒傷。關閉電源后再拿開觸頭。

編輯本段壓力管道事故常見原因及防范措施

1、設計問題：設計無資質(zhì)，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自

行設計，設計方案未經(jīng)有關部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴重

錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下；焊后未進行檢驗和無損檢測查出

超標焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法二缺陷:閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥

門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設施距離不合規(guī)范，壓力管道與生

活設施安全距離不足。

6、安全意識和安全知識缺乏：思想上對壓力管道安全意識淡薄，對壓

力管道有關介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識貧乏。

7、違章操作：無安全操作制度或有制度不嚴格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服股造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

9、防范措施：

一、大力加強壓力管道的安全文化建設

壓力管道作為危險性較大的特種設備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才

2年，許多人對壓力管道安全意識淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘，

不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預防而言，我們還不能簡單地就事

故論事故，而必須給予文化高度的思考，即在觀念上確立文化意識，在工

作中大力加強壓力管道的安全文化建設，通過安全培訓，安全教育，安全

宣傳，規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察，不斷增強人們安全意識，提高職工與大

眾安全文化素質(zhì)，這樣才能體現(xiàn)“安全第一，預防為主”的方針，才能以

嶄新的姿態(tài)開展新時期的安全工作。安全文化包括兩部分：一部分是人的

安全價值觀，主要指人們的安全意識、文化水平、技術水平等；另一部分

是安全行為準則，主要包括一些可見的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設施，其中

人的安全價值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。應該樹立這樣一個觀念:

安全是一個1,其余產(chǎn)值、利潤、榮譽等等都是一個又一個0,當1站立的

時候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。對人是

這樣，對企業(yè)也是這樣。應當看到，現(xiàn)在已深入人心的鍋爐壓力容器必須

由有制造許可證的單位制造，必須要有監(jiān)檢證，使用前必須登記，這本身

就是安全文化。如今安全文化正在國內(nèi)蓬勃發(fā)展，已從生產(chǎn)安全領域向生

活、生存安全領域擴展，因而在生產(chǎn)安全領域更要強調(diào)安全文化的建設。

當前，加強壓力管道的安全文化建設也是實現(xiàn)“二個根本性轉(zhuǎn)變”的具體

體現(xiàn)。

二、嚴格新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收和使用登記制度

新建、改建、擴建的壓力管道竣工驗收必須有勞動行政部門人員參加,

驗收合格使用前必須進行使用登記，這樣可以從源頭把住壓力管道安全質(zhì)

量關，使得新投入運行的壓力管道必須經(jīng)過檢驗單位的監(jiān)督檢驗，安全質(zhì)

量能夠符合規(guī)范要求，不帶有安全隱患。新、改、擴、建壓力管道未經(jīng)監(jiān)

督檢驗和竣工驗收合格的不得投入運行，若有違反，由勞動行政部門責令

改正并可處以罰款。為何在實際工作中推行監(jiān)檢還有一定的阻力，這當然

與壓力管道剛正式納入安全管理與監(jiān)察規(guī)定有關，但歸根結(jié)底還是安全文

化素質(zhì)的問題。加強人們的安全文化教育是我們實行“科教興國”方針的

具體體現(xiàn)。安全文化建設是全方位的，不僅使用單位、安裝單位人員要提

高安全文化素質(zhì)，勞動行政部門人員、管理部門人員、檢驗單位人員也是

一樣?？梢哉J為，加強勞動行政部門人員、檢驗單位人員等有關人員的安

全文化建設是培養(yǎng)跨世紀安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。監(jiān)督檢驗工作一般

由被授權(quán)的檢驗單位進行，但檢驗單位由于本身職責所限，并不知何時何

地有新、改、擴建壓力管道，只有靠各地勞動行政部門人員把關，才能使

新、改、擴建的壓力管道不漏檢。嚴格壓力管道的竣工驗收和使用登記，

實際上是強化制度安全文化的建設。

三、新建、改建、擴建的壓力管道實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗就是檢驗單位作為第三方監(jiān)督安裝單位安裝施工的壓力管道

工程的安全質(zhì)量必須符合設計圖紙及有關規(guī)范標準的要求。壓力管道安裝

安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗是一項綜合性技術要求很高的檢驗。監(jiān)督檢驗人員既

要熟悉有關設計、安裝、檢驗的技術標準，又要了解安裝設備的特點，工

藝流程。這樣才能在監(jiān)督檢驗中正確執(zhí)行有關標準規(guī)程規(guī)定，保證壓力管

道的安全質(zhì)量。從上面事故統(tǒng)計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全

質(zhì)量的監(jiān)督檢驗可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監(jiān)檢的成功經(jīng)

驗來看，實施公正的、權(quán)威的、第三者監(jiān)督檢驗，對降低事故率，起到了

十分積極的作用。實踐證明：即使有的壓力管道工程設計安裝有資質(zhì)，在

實際監(jiān)檢過程中還是發(fā)現(xiàn)了不少問題，特別是在現(xiàn)在社會上義市場經(jīng)濟情

況下，有的工程層層分包，這更需要最直接的第三方現(xiàn)場監(jiān)督檢驗來給壓

力管道安裝安全質(zhì)量把關。監(jiān)督檢驗控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量

管理體系和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點是：（1）

安裝單位資質(zhì)；（2）設計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零

部件質(zhì)量證明書及它們的檢驗試驗；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；

（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結(jié)果；

（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗

是物質(zhì)安全文化在壓力管道領域的具體體現(xiàn)。

小段壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量的管理措施

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責任工程師，其次是質(zhì)檢

員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負責人，主要負責一系列焊

接技術文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、

焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等。因此，焊接責任工程師應具有較為豐富

的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時

掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性；協(xié)助

工程負責人共同把好管道焊接的質(zhì)量關；對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗工作予

以支持和指導，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質(zhì)量檢驗的人員，他們的每一

項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探

傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓考核取得相應的資格證書,持證上崗，

并應熟悉相關的標準、規(guī)程規(guī)范。還應具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，

嚴格把握檢驗的標準和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證

其檢驗結(jié)果的真實性、準確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實性

與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的

素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好

的業(yè)務技能，熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過實

際鍛煉、甚至強化培訓才能成熟，最后通過考試取得相應的焊接資格。這

一點相關的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。

一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強的質(zhì)量意識，

才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力，

不為外界因素所干擾，不放過任何影響焊接質(zhì)量的細小環(huán)節(jié)，做到一絲不

茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員，應建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的

合格項目外，還應重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴?，將每名焊工所

從事的焊接工作，包括射線檢測后的…次合格率的統(tǒng)計情況,存入焊工檔

案。同時制訂獎懲制度，對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員

對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔

任重要管道或管道中重要工序的焊接任務，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設備

1.焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以

下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制CCC認證焊接設備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設

備，對該焊接設備的綜合技術指標進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、

主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指

標較好的專用設備顯得尤為重要。目前在國內(nèi)外，許多焊接設備生產(chǎn)廠家

都是專機專用，并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首選專用，設備

性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設備運轉(zhuǎn)率及保證焊接

質(zhì)量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對

所操作的設備要做到正確使用、精心維護；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。

對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲備，要在第一時間維護設備。另外設備

上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應配備齊全且保證在

核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接

進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須

嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位

置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

④焊接工人的技術能力和設備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接

的要求，應設焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存

場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材

的質(zhì)量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導焊接作業(yè)的技術規(guī)定或

措施，一般是由技術人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，

主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作

業(yè)指導書等內(nèi)容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性

試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格

或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，

其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，

也可依據(jù)焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導焊

接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是

作為技術文件進行管理的，是用來指導生產(chǎn)實踐的，一般是由技術人員保

存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導書，將所有

管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊

接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后，

在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關技術標準

及工藝文件要求的范圍之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保

證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設計規(guī)定及焊接工藝

文件的規(guī)定外，還必