班組長機(jī)械制圖的基本知識(shí)和技能

2006.1機(jī)械制圖制圖的基本知識(shí)和技能熟悉機(jī)械制圖常用資料及標(biāo)準(zhǔn)具有一定的幾何作圖能力熟悉投影的基本知識(shí)零件的正確視圖表達(dá)熟悉一些標(biāo)準(zhǔn)件及常用零件的規(guī)定畫法具有一定的機(jī)械制造加工基本知識(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）《機(jī)械制圖》的基本規(guī)定圖紙幅面圖框格式標(biāo)題欄比例字體圖線及其畫法尺寸標(biāo)注圖紙幅面A0A1A2A3A4A5841X1189594X841420X594297X420210X297148X210圖框格式需裝訂圖樣裝訂邊留25mm，其余留5mm。不需裝訂圖樣各邊均留10mm。字體漢字長仿宋體字號(hào)——字體高度（mm)字寬=2/3字高數(shù)字與字母采用直體或斜體寫法圖線及其畫法粗實(shí)線——可見輪廓線（0.7mm)細(xì)實(shí)線——尺寸線、剖面線、螺紋牙底線、齒輪齒根線（0.2mm)虛線——不可見輪廓線細(xì)點(diǎn)劃線——中心線尺寸標(biāo)注基本原則：零件的真實(shí)大小應(yīng)與圖樣上標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，與圖形大小及繪圖準(zhǔn)確性無關(guān)機(jī)械圖樣的直線尺寸以毫米為單位，不需再注代號(hào)零件每一尺寸在圖樣上只標(biāo)一次，不允許少標(biāo)或重復(fù)零件上的尺寸應(yīng)標(biāo)注在表示該部分結(jié)構(gòu)最清晰的視圖上標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)盡量避免尺寸線之間的互相交叉，力求清晰、整齊零件圖的尺寸標(biāo)注尺寸基準(zhǔn)的選擇1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)——根據(jù)零件在機(jī)器中的位置作用所選定的基準(zhǔn)。2工藝基準(zhǔn)——零件加工和測量而選定的基準(zhǔn)。合理標(biāo)注尺寸的原則1零件上的重要尺寸必須直接注出。2避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈。3標(biāo)注尺寸要便于加工與測量。三零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注繪圖工具和繪圖方法投影作圖基礎(chǔ)形體與三視圖的關(guān)系主視圖——表示從形體前方向向后看的形狀和長度，高度方向的尺寸及左右、上下的位置俯視圖——表示從形體上方向下俯視的形狀和長度左視圖——表示從形體左方向向右看的形狀和寬度三視圖的關(guān)系一位置關(guān)系：主視圖為主，俯視圖在主視圖正下方，左視圖在主視圖正右方二尺寸關(guān)系：主視圖和俯視圖相應(yīng)投影長度相等，并且對(duì)正（長對(duì)正）主視圖和左視圖相應(yīng)投影高度相等，并且平齊（高平齊）俯視圖和左視圖相應(yīng)投影寬度相等（寬相等）三方位關(guān)系：主視圖和俯視圖可分出左右位置主視圖和左視圖可分出上下位置俯視圖和左視圖可分出前后位置機(jī)械制圖繪制機(jī)械圖樣時(shí)，應(yīng)首先考慮看圖方便，根據(jù)機(jī)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法；在完整清晰地表達(dá)機(jī)件各部形狀的前提下，力求制圖簡便。機(jī)件的圖形按正投影法繪制，并采用第一角投影制。視圖一般只畫機(jī)件的可見部分，必要時(shí)才畫出不可見部分在選擇視圖時(shí)，確定主視圖的原則是應(yīng)能反映機(jī)件的特征。通常主視圖應(yīng)表明機(jī)件的工作位置；對(duì)于工作位置不確定的機(jī)件，一般按制造該機(jī)件的主要加工或裝配位置繪制。機(jī)件的視圖表達(dá)方法視圖剖視圖斷面圖基本視圖局部視圖斜視圖按剖切面不同位置選擇剖視按剖切面剖切機(jī)件不同范圍選擇剖視按剖切面不同數(shù)量選擇剖視移出斷面其它表達(dá)方法重合斷面局部放大圖簡化畫法向視圖

1視圖基本視圖局部視圖斜視圖旋轉(zhuǎn)視圖2剖視全剖視圖半剖視圖局剖剖視圖剖視概念：假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形分類：全剖視圖、半剖視圖、局剖剖視圖剖切面種類：單一剖切面、兩相交的剖切面（旋轉(zhuǎn)剖）、幾個(gè)平行的剖切面（階梯剖）、組合的剖切面（復(fù)合剖）、不平行任何基本投影面的剖切面（A-A旋轉(zhuǎn)）斷面概念