中建五局綜合項目施工現(xiàn)場統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化實施工作細(xì)則

中國建筑五局股份企業(yè)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則各子企業(yè)、直營企業(yè)、區(qū)域企業(yè)：為深入規(guī)范全局項目施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理工作，提升各級安全生產(chǎn)管理人員水平，降低項目安全管理成本，控制項目安全管理風(fēng)險，工程局組織編制了《中國建筑五局股份企業(yè)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》（以下簡稱《細(xì)則》）。各單位可在此基礎(chǔ)上深入深化內(nèi)容，并將深化后《細(xì)則》內(nèi)容報工程局立案。本《細(xì)則》適適用于由中建五局施工全部在建工程施工現(xiàn)場管理。本《細(xì)則》是規(guī)范本企業(yè)各建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)方法，明確各項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)施工要求，考評各項目經(jīng)理部建筑施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)依據(jù)。各單位要組織所屬單位、項目經(jīng)理部，認(rèn)真學(xué)習(xí)本《細(xì)則》則并落實落實，建立和完善標(biāo)準(zhǔn)化組織機構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。本《細(xì)則》為工程局管理性標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)要求如和國家、省相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范性文件要求相抵觸，應(yīng)實施國家、單位所在地域相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范性文件要求，并向工程局提出修改意見。第一部分安全生產(chǎn)管理要求第一節(jié)通常要求一、專題施工方案對基坑支護和降水工程、土方開挖工程、模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、臨時用電工程、爆破工程等危險性較大工程，必需編制專題施工方案，并附必需計算書，經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人、總監(jiān)理工程師簽字后，由專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督實施。對包含地下暗挖工程、深基坑工程、高大模板工程、30米以上高空作業(yè)工程、大爆破工程專題施工方案，必需由教授組對已編制安全專題施工方案進行論證審查。教授組提出書面論證審查匯報應(yīng)作為安全專題施工方案附件。項目經(jīng)理部依據(jù)論證審查匯報進行完善，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字確定后，根據(jù)專題方案組織實施。企業(yè)要對關(guān)鍵步驟和關(guān)鍵內(nèi)容進行關(guān)鍵監(jiān)控，項目經(jīng)理部嚴(yán)禁隨意變動經(jīng)過審查施工方案。如確實需要改變方案則必需重新推行審批程序。二、分部（分項）工程安全技術(shù)交底分部（分項）工程施工作業(yè)前，項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人（或方案編制人員）應(yīng)將分部（分項）工程相關(guān)安全施工技術(shù)要求向施工班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底是施工方案深入細(xì)化和補充，要用通俗易懂語言向作業(yè)人員進行交底。安全技術(shù)交底必需以書面形式進行，并經(jīng)交接底雙方簽字確定，嚴(yán)禁代簽字。三、安全檢驗及例會制度各單位要實施定時安全檢驗制度和召開安全生產(chǎn)例會，每個月不少于一次；項目責(zé)任人必需組織工程技術(shù)人員、安全管理人員等，并會同項目總監(jiān)每七天不少于一次全方面安全檢驗和項目安全生產(chǎn)例會，并存留相關(guān)資料。項目責(zé)任人必需掌握當(dāng)日天氣情況。如遇六級風(fēng)以上及雨、雪等惡劣天氣等，要組織各分包、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理部進行安全檢驗后方可施工。影響施工作業(yè)環(huán)境異常天氣下，施工現(xiàn)場應(yīng)停止施工。項目經(jīng)理部對檢驗出事故隱患，必需按"三定”標(biāo)準(zhǔn)（定人、定時、定方法）進行整改，做好書面統(tǒng)計，并存檔。四、安全教育培訓(xùn)各單位、項目經(jīng)理部全部要制訂安全教育培訓(xùn)制度，制訂年度培訓(xùn)計劃。各單位每十二個月要組織兩次以上對管理人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)考評不合格，不得上崗。作業(yè)人員進入新崗位或新施工現(xiàn)場前，應(yīng)接收安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考評不合格，不得上崗。項目經(jīng)理部必需建立安全教育培訓(xùn)檔案，統(tǒng)計教育培訓(xùn)情況，受教育者應(yīng)簽字確定。嚴(yán)禁代簽字。五、班前安全活動施工現(xiàn)場必需建立施工班組班前安全活動制度。各班組天天必需進行班前安全活動，針對當(dāng)日作業(yè)中不安全原因進行提醒防范，并做好統(tǒng)計。安全管理人員應(yīng)對班前安全活動進行檢驗、指導(dǎo)、管理。在工人上崗必經(jīng)之路，應(yīng)設(shè)置安全警示牌、防護用具正確佩戴示意圖及警示標(biāo)牌。上崗前，安全管理人員在警示牌旁檢驗工人安全防護用具佩戴情況。六、特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員必需持證上崗，本人應(yīng)持證件復(fù)印件，證件原件應(yīng)存放項目經(jīng)理部以備查驗，做到人、證相符。特種作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)要求進行定時體檢和年審。（做不到，無實際意義）七、安全事故處理各單位、項目經(jīng)理部必需建立安全事故應(yīng)搶救援預(yù)案，備足應(yīng)急物資、器材和車輛，確保通訊通暢，并定時組織演練。項目經(jīng)理部每個月向各單位上報安全事故情況，由各單位建立工傷事故檔案，每個月向工程局上報安全事故情況。發(fā)生生產(chǎn)安全事故不得瞞報。事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部必需立即向企業(yè)上報，開啟應(yīng)搶救援預(yù)案，采取有效方法預(yù)防事故擴大，保護事故現(xiàn)場，立即搶救受傷人員，主動配合政府主管部門調(diào)查處理。同時企業(yè)要立即向工程局安全生產(chǎn)辦公室通報，立即傳真事故快報表。各單位要按攝影關(guān)要求做好事故善后工作，并根據(jù)“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)對事故進行處理。八、安全管理資料必需使用當(dāng)?shù)刂鞴懿块T統(tǒng)一印制安全技術(shù)資料范本。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)資料員，持證上崗。安全技術(shù)資料應(yīng)立即填寫、分類、歸檔、裝訂、內(nèi)容完整真實。第二節(jié)項目經(jīng)理部應(yīng)準(zhǔn)備關(guān)鍵資料1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證；企業(yè)責(zé)任人安全生產(chǎn)考評合格證書。2、經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人審批工程項目施工組織設(shè)計（方案）、施工現(xiàn)場臨時用電施工方案、其它危險性較大工程專題施工方案及安全生產(chǎn)確保方法。對按要求應(yīng)該組織教授審查危險性較大專題工程施工方案要進行教授論證。3、建立項目標(biāo)安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)確保體系；工程項目管理人員配置情況及對應(yīng)執(zhí)業(yè)資格、技術(shù)職稱、安全生產(chǎn)考評合格證書；工程項目特種作業(yè)人員配置情況和人員名冊和上崗證書。4、編制項目《安全生產(chǎn)策劃書》，制訂安全生產(chǎn)專題資金使用計劃及相關(guān)確保方法。5、按要求為施工現(xiàn)場從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險并保留憑證。6、項目配置施工安全防護用具、用具情況。并建立對應(yīng)檢驗、維修、保養(yǎng)及發(fā)放資料檔案。7、對施工現(xiàn)場施工機具、配件、臨時用電等要建立檢驗、維修和保養(yǎng)及對應(yīng)資料歸檔制度；對計量、測量器具要按要求取得生產(chǎn)、檢驗（測）等對應(yīng)合格證書。8、項目要制訂安全教育培訓(xùn)計劃，要保留計劃實施情況資料；要制訂消防保衛(wèi)方法，要保留實施資料；要制訂職業(yè)危害防治方法，要保留相關(guān)資料。9、要編審工程項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)搶救援預(yù)案，要成立應(yīng)搶救援小組，配置救援器材，定時組織演練，并保留對應(yīng)資料。10、要對施工現(xiàn)場重大危險源進行辯識，制訂降低重大危險源風(fēng)險控制方法，要進行重大危險源公告，要立即更新重大危險源清單，要保留對應(yīng)資料。11、工程項目要建立總分包安全生產(chǎn)管理制度；總包施工單位和建設(shè)單位直接發(fā)包分包單位要就安全生產(chǎn)管理責(zé)權(quán)關(guān)系進行明確。12、總承包施工項目，要審驗分包單位施工資質(zhì)和所分包施工范圍是否匹配，安全生產(chǎn)許可證是否有效，人員配置是否符合項目施工要求，持證情況是否齊全，是否和分包單位簽署了施工分包協(xié)議。項目經(jīng)理部要制訂分包單位安全生產(chǎn)監(jiān)控和管理方法，并保留方法落實情況資料。第二部分施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求第一節(jié)安全防護一、水平洞口防護1、邊長在25～500mm水平洞口防護采取洞口楔緊木枋，上部加蓋木層板用φ8膨脹螺栓固定，防護板面層刷紅白相間警示油漆。2、邊長在500～1500mm水平洞口防護采取鋼管在洞口邊設(shè)置，水平防護欄桿設(shè)置三道，洞口上部設(shè)置鋼管并滿掛安全網(wǎng)，防護欄桿水平桿、立桿必需刷間距為400mm紅白相間警示油漆。3、邊長在1500mm以上水平洞口防護采取鋼管在洞口邊設(shè)置水平防護欄桿設(shè)置三道，立桿間距小于是1800mm，防護欄桿下部設(shè)置200mm高擋腳板，防護欄桿水平桿、立桿和擋腳板，必需刷間距為400mm紅白相間警示油漆。二、臨邊防護（一）基坑臨邊防護1、基坑開挖深度超出mm時,必需搭設(shè)基坑臨邊防護欄桿?；优R邊防護欄桿采取鋼管搭設(shè)，設(shè)置二道水平桿，立桿間距小于1800mm，立桿打入地面以下深度大于700mm，防護欄桿下部設(shè)置200mm高擋腳板，防護欄桿水平桿、立桿和擋腳板，必需刷間距為400mm2、防護欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，懸掛安全警示牌，并設(shè)置夜間警示燈。3、基坑排水溝設(shè)置在防護欄桿外側(cè)，采取有組織排水。（二）樓梯臨邊防護1、樓梯及休息平臺臨邊采取鋼管搭設(shè)，水平防護欄桿設(shè)置二道。2、防護欄桿水平桿、立桿必需刷間距為400mm紅白相警示油漆。3、建筑物頂層休息平臺水平防護欄桿必需和墻體固定連接。3、建筑物有群樓，群樓部分樓梯防護欄桿必需掛設(shè)安全網(wǎng)。4、建筑物無群樓在1-4層標(biāo)準(zhǔn)層樓梯防護欄桿必需掛設(shè)安全網(wǎng)。5、樓梯間必需設(shè)置照明，采取36V低壓供電，并設(shè)置燈罩。（三）樓層臨邊防護1、樓層臨邊防護采取鋼管搭設(shè)，水平防護欄桿設(shè)置三道，立桿間距小于是1800mm，防護欄桿下部設(shè)置200mm2、立桿和建筑物必需有牢靠連接，并能承受任何方向1000N外力。3、防護欄桿水平桿、立桿和擋腳板，必需刷間距為400mm紅白相間警示油漆。4、作業(yè)層防護欄桿不低于1200mm，層面防護欄桿不低于1500m三、安全通道1、安全通道防護采取鋼管搭設(shè)，長度為3000～6000mm（依據(jù)建筑物高度確定危險半徑）、寬度為3500mm、高度為2、安全通道防護棚采取雙層防護，兩層之間距離為≥500mm，頂層鋪腳手板、下層鋪木層板。3、安全通道防護棚兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，高度1200mm，兩道水平桿，欄桿刷間距為400mm紅白相間警示油漆，并掛密目安全網(wǎng)。4、安全標(biāo)牌制作底板采取PVC板或鋁塑板，面層采取戶外貼膜。四、防護門（一）物料提升機、井架防護門1、物料提升機、井架樓層卸料平臺進出口處設(shè)置鋼筋防護門，骨架用直徑38mm鋼管焊接制作，骨架內(nèi)鋼筋直徑為14-16mm，豎向鋼筋間距小于2、防護門中部設(shè)置厚度1mm寬400mm鋼板，便于防護門內(nèi)側(cè)安裝開關(guān)插銷，底部安裝200mm高、間距400mm紅白相間木質(zhì)擋腳板。3、防護門表面刷黃色油漆。（二）人貨電梯防護門1、人貨電梯樓層卸料平臺進出口處設(shè)置金屬防護門，骨架用直徑38mm鋼管焊接制作，骨架內(nèi)采取厚度1mm鋼板和30×30鋼板網(wǎng)。2、防護門高度為1800mm，寬度為1300m3、防護門表面刷黃色油漆。（三）電梯井防護門1、電梯井門洞安裝1800mm高立式鋼筋防護門，鋼筋直徑為14-16mm2、底部安裝200mm高、間距400mm紅白相間木質(zhì)擋腳板。3、鋼筋防護門四個角必需和電梯井墻體采取可靠固定。第二節(jié)工具式卸料平臺一、通常要求1、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用鋼管式卸料平臺，工具式卸料平臺安裝在架體開口處時，必需對架體結(jié)構(gòu)進行加固。2、工具式卸料平臺鋼絲強中間嚴(yán)禁使用花藍(lán)螺栓進行連接。3、工具式卸料平臺必需單獨編制施工方案，必需附有計算書、相關(guān)注意事項、安裝要求、加固方法等內(nèi)容。4、卸料平臺計算書附后。二、卸料平臺結(jié)構(gòu)卸料平臺側(cè)面圖卸料平臺繩卡固定方法鋼絲繩卡固定時，繩卡數(shù)量不得少于3個，繩卡間距不少于6D，等間距排列。繩頭距最終一個繩卡長度不少于140mm三、卸料平臺預(yù)埋預(yù)埋件尺寸及預(yù)埋位置四、卸料平臺正、立、平面圖卸料平臺正面圖卸料平臺平面圖平臺內(nèi)、外側(cè)梁構(gòu)件圖五、卸料平臺錨固端固定方法平臺內(nèi)、外側(cè)梁構(gòu)件圖卸料平臺懸挑端固定法六、安全要求:1.卸料平臺上部拉結(jié)點，必需設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采取卸扣和預(yù)埋環(huán)進行連接，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3.卸料平臺左右兩側(cè)必需裝置固定防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應(yīng)有專員負(fù)責(zé)檢驗，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)立即調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)立即修復(fù)；6.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明許可荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超出設(shè)計許可荷載，配專員監(jiān)督。第三節(jié)鋼筋、木工加工棚一、加工棚基礎(chǔ)加工棚基礎(chǔ)平面圖加工棚剖面圖加工棚基礎(chǔ)說明：1、如無筋基礎(chǔ)不能滿足加工棚安全要求時，可澆灌有筋基礎(chǔ)。2、加工棚內(nèi)地面需進行硬化，采取C20砼。3、基礎(chǔ)本加工棚為工具式，可周轉(zhuǎn)利用，加工棚外設(shè)散水明溝，確保排水通暢。4、該防護棚關(guān)鍵作用是預(yù)防高處落物傷人和保護機械設(shè)備，采取角鋼焊接而成，柱子采取方鋼或圓形鋼柱。防護棚上方四面可掛安全警示標(biāo)志牌和宣傳口號。5．在建筑物危險半徑以內(nèi)或建筑物高度大于24米以上時，必需采取雙層防護。在塔吊半徑以外或建筑物高度小于24米時，可采取單層防護，棚內(nèi)設(shè)施、設(shè)備有防雨要求時，防護棚應(yīng)有防雨方法。6．防護棚內(nèi)防護欄桿刷紅白油漆相間@300，其它全部桿件刷黃色油漆。7．該防護棚設(shè)計寬度為6米，高度為4米，如長度不夠可增加一跨但結(jié)構(gòu)8．開關(guān)箱擺放位置應(yīng)靠近操作人員，和所控制設(shè)備距離不得大于3米。木工棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器。第四節(jié)臨時用電總配電室（房）配電室平面部署圖配電室立面圖總配電室（房）系統(tǒng)圖1、總配電室（房）應(yīng)設(shè)在靠近電源區(qū)域，配電柜正面操作通道寬度，單列部署或雙列背對背部署大于是1500mm，雙列面對面部署大于m2、配電柜后面維護通道寬度，單列部署或雙列面對面部署大于是800mm，雙列背對背部署大于1500mm；部分地點有建筑物結(jié)構(gòu)凸出地方，則此點通道寬度可降低3、配電室（房）內(nèi)設(shè)置值班或檢修室時，該室邊緣距配電柜水平距離大于1000mm4、配電室內(nèi)母線涂刷有色油漆，以標(biāo)志相序；以柜正面方向為基準(zhǔn)。涂色符合下表要求：相別顏色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黃上后左L2（B）綠中中中L3（C）紅下前右N淡藍(lán)——————5、配電裝置上端距頂棚大于500mm6、配電室照明分別設(shè)置正常照明和事故照明。7、配電柜應(yīng)編號，并應(yīng)有用途標(biāo)識。8、配電室應(yīng)保持清潔，不得堆放任何妨礙操作、維修雜物。9、配電柜或配電線路停電維修時，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁合閘、有些人工作”停電標(biāo)識牌。停送電應(yīng)有專員負(fù)責(zé)。配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有顯著可見分?jǐn)帱c二、分配電箱及開關(guān)箱1、配電箱立面圖二級箱立面圖開關(guān)箱立面圖2、安全要求⑴本箱關(guān)鍵作為樓層內(nèi)或施工層所使用移動式配電箱，樓層使用內(nèi)時適安裝在電梯井旁邊，施工層使用時嚴(yán)禁安裝在架體上。安裝在地面時必需進行固定，設(shè)置工具式防護棚，并上鎖，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。⑵分配電箱、開關(guān)箱右下角應(yīng)有名稱、編號、聯(lián)絡(luò)電話、責(zé)任人，箱內(nèi)應(yīng)有分路標(biāo)識、檢驗統(tǒng)計及系統(tǒng)接線圖。

⑶分配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖、并應(yīng)由專員負(fù)責(zé)，箱內(nèi)不得隨意掛接其它用電設(shè)備，箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整齊。⑷分配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖、并應(yīng)由專員負(fù)責(zé)。開關(guān)箱不得一箱多用，必需符合“一機、一閘、一箱、一漏”要求。3、配電箱系統(tǒng)圖分配電箱系統(tǒng)圖大中型設(shè)備開關(guān)箱系統(tǒng)圖小型設(shè)備專用開關(guān)箱系統(tǒng)圖⑴分配電箱、開關(guān)箱必需裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，和漏電保護器。當(dāng)漏電保護器是同時含有短路、過載、漏電保護功效漏電斷路器時，可不裝設(shè)斷路器或熔斷器。⑵隔離開關(guān)應(yīng)采取分?jǐn)鄷r含有可見分?jǐn)帱c，能同時斷開電源全部極隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進線端。當(dāng)斷路器是含有可見分?jǐn)帱c時，可不另設(shè)置隔離開關(guān)。⑶開關(guān)箱中隔離開關(guān)只可直接控制照明電路和容量小于3.0KW動力電路，但不應(yīng)頻繁操作。容量大于3.0KW動力電路應(yīng)采取斷路器控制，操作頻繁時還應(yīng)附設(shè)接觸器或其它開啟控制裝置。⑷漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱靠近負(fù)荷一側(cè)，且不得用于開啟電氣設(shè)備操作。⑸開關(guān)箱電源進線端嚴(yán)禁采取插頭和插座活動連接。配電箱防護配電箱防護棚側(cè)面、正面圖1、二級配電箱防護欄可制作成2400mm（高）×mm（寬），四面組裝定型化、工具式防護欄桿，2．配電箱頂離防護棚頂距離不少于500mm，兩側(cè)和防護欄桿垂直距離要確保配電箱門能全部打開，且不少于500mm，配電箱前后開門方向和防護欄桿垂直距離不少于1000mm（后方不開門時不少于500mm）。3．假如配電箱不在塔吊或在建筑物墜落半徑范圍內(nèi)，防護棚可不搭雙層防護，只需用瓦楞鐵搭設(shè)防雨棚。4．防護棚刷紅白漆相間@300mm。金屬防護欄桿防護棚應(yīng)做接零保護。5、固定式分配電箱防護棚內(nèi)必需設(shè)置事故照明燈或臨時照明。四、使用安全要求1、在總隔離開關(guān)前設(shè)局部照明專用回路，在箱體左下角設(shè)PE線，左上角設(shè)N線排。2、分配電箱和開關(guān)箱距離不得超出30m。開關(guān)箱和其控制固定式用電設(shè)備水平距離不宜超出3m。3、動力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置，當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明應(yīng)分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱必需分設(shè)。4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采取冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度應(yīng)為1.2～2.0mm，其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm5、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器（含插座）應(yīng)先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。金屬電器安裝板和金屬箱體應(yīng)做電氣連接。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器（含插座）應(yīng)按其要求位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線必需采取銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線絕緣顏色標(biāo)志應(yīng)按要求配置并排列整齊；導(dǎo)線分支接頭不得采取螺栓壓接，應(yīng)采取焊接并做好絕緣包扎，不得有外露帶電部分。8、配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板和電器正常不帶電金屬底座、外殼等必需經(jīng)過PE線端子板和PE線做電氣連接，金屬箱門和金屬箱體必需經(jīng)過采取編織軟銅線做電氣連接。9、配電箱、開關(guān)箱箱體尺寸應(yīng)和箱內(nèi)電器數(shù)量和尺寸相適應(yīng)，箱內(nèi)電器安裝板面電器安裝尺寸可根據(jù)下表確定。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器安裝尺寸選擇值間距名稱最小凈距（mm）并列電器（含單極熔斷器）間30電器進、出線瓷管（塑膠管）孔和電器邊緣間15A，3020～30A，5060A及以上，80上、下排電器進出線（塑膠管）孔間25電器進、出線瓷管（塑膠管）孔至板邊40電器至板邊4010、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面。11、配電箱、開關(guān)箱進、出線口應(yīng)配置固定線卡，進出線應(yīng)加絕緣護套并成束卡固在箱體上，不得和箱體直接接觸。移動式配電箱、開關(guān)箱進、出線應(yīng)采取橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。12、配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。13、隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進線端，應(yīng)采取分?jǐn)鄷r含有可見分?jǐn)帱c，并能同時斷開電源全部極隔離電器。如采取分?jǐn)鄷r含有可見分?jǐn)帱c斷路器，可不另設(shè)隔離開關(guān)。五、漏電保護器設(shè)置相關(guān)要求：1、在開關(guān)箱（末級）內(nèi)漏電保護器，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S；2、使用于潮濕場所時，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S。3、總配電箱內(nèi)漏電保護器，其額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1S。但其額定漏電動作電流（I）和額定漏電動作時間（t）乘積不應(yīng)大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。第五節(jié)外腳手架一、通常要求1、為了預(yù)防外架坍塌，保障施工安全，全部外架在施工前，必需經(jīng)企業(yè)和項目具體策劃后，由項目技術(shù)部門編制安全專題方案，報項目技術(shù)責(zé)任人審核、項目經(jīng)理審批然后報企業(yè)技術(shù)部門審核、企業(yè)總工程師審批，交總監(jiān)理工程師審批后，（其中超出50米雙排落地式外架、挑架、爬架等危險性較大架子在報企業(yè)總工程師審批后，由項目技術(shù)責(zé)任人組織教授論證，并按教授論證意見對方案進行完善后，再報企業(yè)總工程師審批，交總監(jiān)理工程師審批，報建設(shè)行政主管部門立案后）方可按方案搭設(shè)。2、用于架子搭設(shè)材料構(gòu)配件，如架管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板、鋼絲繩、型鋼、用做吊環(huán)或錨環(huán)圓鋼、電動葫蘆等必需送檢合格方可投入使用。計算時其參數(shù)以送檢數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3、架子搭設(shè)前，項目必需組織對方案進行三級安全技術(shù)交底（其中一、二、三級交底分別由技術(shù)責(zé)任人、施工員和勞務(wù)責(zé)任人或班組長組織，）各級交底組織人員必需請專、兼職安全監(jiān)督管理人員參與，交底完成、交底雙方和監(jiān)交人均必需在交底單上簽字，交底單由專職安全員保留。4、架子搭設(shè)由施工員組織、專業(yè)架子工完成，專業(yè)架子工必需持建設(shè)行政主管部門頒發(fā)有效特種作業(yè)證，方可從事架子作業(yè)。5、各型架子基礎(chǔ)施工完成，中間每搭設(shè)三層（小于10米）和架子搭設(shè)完成，項目技術(shù)責(zé)任人必需組織，項目生產(chǎn)經(jīng)理、（爬架企業(yè)技術(shù)責(zé)任人）施工員、專職安全員、作業(yè)班組長對架子進行驗收。驗收合格方可進行下一道工序或投入使用。二、腳手架外觀形象 1、立桿和橫桿為黃色，防護欄桿和剪刀撐為紅白色相間（每段長度為500mm2、小橫桿每個主節(jié)點處設(shè)小橫桿一道，小橫桿外伸長度大于100mm3、安全立網(wǎng)安全網(wǎng)強度符合規(guī)范要求張掛平整，并保持整齊無破損。5、安全警示帶在每道水平封閉處設(shè)警示帶一道，警示帶高度為200連續(xù)設(shè)置，色帶采取紅白相間色，條寬200和水平成角為60度，材質(zhì)為硬質(zhì)板材。雙排落地式外架每六層一道（設(shè)于水平密封層處，底部和頂部不設(shè)）；挑架設(shè)于基部，每懸挑一次設(shè)置一道；爬架只在架基部設(shè)一道。6、挑架和爬架底部封閉在挑架懸挑梁上或爬架底座上，設(shè)置水平全封閉。沿架子縱向在橫向掃地桿上安裝兩至三道木枋，在枋上固定模板，在外立桿內(nèi)側(cè)安200高踢腳板，在外立桿外側(cè)安200高警示帶。7、連墻件連墻件必需采取剛性構(gòu)件，嚴(yán)禁采取柔性連接；預(yù)埋桿和水平桿均采取48*3.0鋼管，水平桿必需分別和內(nèi)外立桿用十字扣相連接，水平桿和預(yù)埋桿用十字扣連接并加設(shè)防滑扣；水平桿宜平設(shè)，盡可能靠近外架主接點和預(yù)埋桿基部間距不得大于100。在裝飾階段連墻件影響施工需要撤消時，必需由施工工長提出書面申請報技術(shù)責(zé)任人同意，先補強后撤消，補強連接件強度不得小于擬拆除連墻件。連墻件設(shè)置按下表設(shè)置：表6.4.1連墻件部署最大間距注：h——步距；la——縱距。三、落地式腳手架1、落地式腳手架架體高于24米小于50米時必需設(shè)置雙立桿加固。2．落地式腳手架立桿基礎(chǔ)及排水溝落地式腳手架基礎(chǔ)依據(jù)土質(zhì)及搭設(shè)高度可按以下表要求處理，當(dāng)土質(zhì)和下表不符時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ7）相關(guān)要求經(jīng)計算確定。圖2-1腳手架結(jié)構(gòu)腳手架結(jié)構(gòu)圖表2-1基礎(chǔ)地基土質(zhì)注：混凝土墊塊厚度大于200mm，墊木厚度大于50mm，寬度大于200mm?；A(chǔ)示意圖架體基礎(chǔ)、排水溝做法示意圖基礎(chǔ)示意圖（二）說明：在鋼筋混凝土樓面上搭設(shè)架體時可用統(tǒng)一規(guī)格木模板作為立桿墊塊。架體立桿基礎(chǔ)底座、墊塊均應(yīng)正確地放在定位線上，墊塊宜采取長度不少于2跨、厚度大于50mm木墊板。落地式腳手架平網(wǎng)架設(shè)圖四、懸挑腳手架1．懸挑支承結(jié)構(gòu)必需有專門設(shè)計計算，應(yīng)確保有足夠強度、穩(wěn)定性和剛度，并將腳手架荷載傳輸給建筑結(jié)構(gòu)，并不得超出24米或2．懸挑腳手架除應(yīng)滿足懸挑架特殊要求外，其它架體結(jié)構(gòu)要求均根據(jù)落地式腳手架對應(yīng)要求實施。3．懸挑梁和架體底部立桿應(yīng)連接牢靠，不得滑動或竄動。架體底部應(yīng)設(shè)雙向掃地桿，掃地桿距懸挑梁頂面150-200mm。4．腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。5．型鋼懸挑梁應(yīng)采取14#以上規(guī)格工字鋼或16#以上槽鋼，結(jié)構(gòu)外懸挑段長度不宜大于1.4m，建筑物內(nèi)型鋼錨固長度是外懸挑1.5倍。6．架體結(jié)構(gòu)在下列部位應(yīng)有加強方法，加強方法按落地式腳手架門洞對應(yīng)要求進行處理。a．架體和外用電梯、物料提升機、卸料平臺等設(shè)備或裝置相交需要斷開或開口處；b．需要臨時改架位置或其它特殊部位。7．建筑物以外懸挑梁刷紅白油漆，防護欄桿、警示帶刷紅白油漆相間外，其它桿件刷黃色油漆,裝飾分隔條從懸挑底層就開始設(shè)置,每懸挑一次設(shè)置一道。懸挑式腳手架剖面圖懸挑式腳手架桿件示意圖懸挑架轉(zhuǎn)角槽鋼安裝示意圖錨固端預(yù)埋件詳圖型鋼固定圖懸挑梁底層封閉底部封閉正面圖底層用模板封閉示意圖架體和樓層封閉示意圖縱、橫向水平桿設(shè)置縱、橫向掃地桿設(shè)置腳手板對接、搭接結(jié)構(gòu)主節(jié)點設(shè)置示意圖24m以上腳手架外側(cè)整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐（紅白相間@500）剪刀撐搭接示意圖24m以下腳手架外鍘兩端由底至頂連續(xù)各設(shè)置一道剪刀撐，中間每隔15m設(shè)置一道說明:高度大于24米雙排落地式外架、挑架和爬架均必需沿長度方向和高度方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐，高度小于24米雙排落地式外架兩端分別自下至上設(shè)置剪刀撐一道，中間剪刀撐間距小于15米，每道剪刀撐寬度不少于4跨6米，水平成角為45度至60度，搭接長度大于1米，三個旋轉(zhuǎn)扣均布固定；腳手板、竹笆板鋪設(shè)（注：鋪設(shè)板材可依據(jù)不一樣地域使用情況選擇）腳手板固定方法竹笆板鋪設(shè)方法（一）竹笆板鋪設(shè)方法縱向圖（二）說明：采取竹笆板作腳手板時，縱向水平鋼管置于橫向水平鋼管之上，縱向水平管間距應(yīng)小于400mm，竹笆板平鋪于縱向水平桿之上，腳手板寬度應(yīng)超出兩側(cè)縱向水平桿40～60mm。斜挑防護示意圖腳手架外臨街、通道、交叉作業(yè)等安全防護示意圖，防護棚搭設(shè)墜落半徑要求：表高處墜落半徑建筑物高H墜落半徑R2-5m2m5-15m3m15-30m4m>30m5m以上連墻件：表連墻件部署最大間距腳手架高度豎向間距水平間距每根連墻桿覆蓋面積（m2）雙排≤503h3la(小于7米)≤40>502h(小于4米)3la(小于7米)≤27單排≤243h3la(小于7米)≤40注：h——步距，la——縱距洞口拉結(jié)墻體拉結(jié)柱拉結(jié)預(yù)埋鋼管拉結(jié)膨脹螺栓拉結(jié)腳手架斜道人行斜道立面圖人行斜道立面圖腳手架門洞結(jié)構(gòu)：門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架圖五、門式腳手架門架側(cè)立面圖門架正面圖門架連墻件設(shè)置示意圖門架轉(zhuǎn)角處加固搭設(shè)示意圖水平加固桿設(shè)置通道口加固示意圖六、附著式（整體提升式）腳手架1．通常要求（1）整體附著式提升腳手架搭設(shè)必需符合《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行要求》要求。（2）架體尺寸應(yīng)符合要求。架體高度不應(yīng)大于15m；寬度不應(yīng)大于1.2m；架體構(gòu)架全高和支撐跨度乘積不應(yīng)大于110m2。升降和使用情況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于6.0m（3）架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：a.架體必需在附著支承部位沿全高設(shè)置定型加強豎向主框架，豎向主框架應(yīng)采取焊接或螺栓連接片式框架或格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，并能和水平梁架和架體構(gòu)架整體作用，且不得使用鋼管扣件或碗扣架等腳手架桿件組裝。豎向主框架和附著支承結(jié)構(gòu)之間導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不得采取鋼管扣件、碗扣架或其它一般腳手架連接方法。豎向主框架垂直偏差應(yīng)小于5‰和60mm。b.架體水平梁架應(yīng)滿足承載和和其它架體整體作用要求，采取焊接或螺栓連接定型桁架梁式結(jié)構(gòu)。當(dāng)用定型桁架構(gòu)件不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采取腳手架桿件進行連接，但其長度不能大于2m，而且必需采取加強方法，確保其連接剛度和強度不低于桁架梁式結(jié)構(gòu)。c.主框架必需在每個樓層設(shè)置連接點，鋼挑架和墻體應(yīng)連接牢靠。兩主框架之間距離不得超出8m，其底部用定型水平梁架連接，主框架間腳手架立桿應(yīng)支撐在水平梁架上。d.主框架、水平梁架各節(jié)點中，各桿件軸線應(yīng)匯于一點。水平梁架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處高差應(yīng)小于20mm。e.單片式附著升降腳手架必需采取直線形架體。f.懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿,其水平夾角應(yīng)大于45°。g.架體外立面必需沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m，其水平夾角為45°～60°,并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體。h.架體遇塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需斷開處應(yīng)采取加強結(jié)構(gòu)方法。2．附著升降腳手架結(jié)構(gòu)附著式（整體提升式）腳手架結(jié)構(gòu)附著式（整體提升式）腳手架結(jié)構(gòu)附著式（整體提升式）腳手架和升降裝置3．附著升降腳手架安全防護（1）防傾裝置必需和建筑結(jié)構(gòu)、附著支撐或豎向主框架可靠連接，應(yīng)采取螺栓連接，不得采取鋼管扣件或碗扣方法連接；升降和使用工況下在同一豎向平面防傾裝置不得少于二處，二處最小間距不得小于架體全高1/3（2）防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，且每一豎向主框架提升設(shè)備處必需設(shè)置一個；防墜裝置和提升設(shè)備必需分別設(shè)置在兩套互不影響附著支撐結(jié)構(gòu)上，當(dāng)有一套失效時另一套必需能獨立負(fù)擔(dān)全部墜落荷載；防墜裝置應(yīng)有專門以確保其工作可靠、有效檢驗方法和管理方法。（3）升降腳手架吊點超出兩點時，不得使用手拉葫蘆，且必需裝設(shè)同時裝置。同時裝置應(yīng)能同時控制各提升設(shè)備間升降差和荷載值。同時裝置應(yīng)含有超載報警、欠載報警和自動顯示功效，在升降過程中，應(yīng)顯示各機位實際荷載、平均高度、同時差，并自動調(diào)整使相臨機位同時差控制在限定值內(nèi)。（4）附著升降腳手架必需按要求用密目式安全立網(wǎng)封閉嚴(yán)密，操作層要設(shè)1.2m高欄桿和18cm高擋腳板。架體底層腳手板必需鋪設(shè)嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起翻板結(jié)構(gòu)，保持架體底層腳手板和建筑物表面在升降和正常使用中間隙（間隙不得大于200mm），預(yù)防物料墜落。（5）單片式和中間斷開整體式附著升降腳手架，在使用工況下，其斷開處必需用密目網(wǎng)封閉并加設(shè)欄桿；在升降工況下，架體開口處必需有可靠預(yù)防人員及物料墜落方法。（6）電源、電纜及控制柜等設(shè)置符適用電安全相關(guān)要求，電氣控制箱應(yīng)含有缺相、短路、漏電等保護裝置。（7）附著升降腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷方法，設(shè)置必需消防及照明設(shè)施，動力設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防砸、防塵等方法。（8）附著升降腳手架同時要滿足落地式腳手架要求。第六節(jié)模板工程一、通常要求：1、多種模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁和腳手架進行連接。模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應(yīng)在支架兩端和中間部分和建筑結(jié)構(gòu)進行連接。2、模板支架立桿在安裝同時，應(yīng)加設(shè)水平支撐，立桿高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐，每增高1.5～2m時，再增設(shè)一道水平支撐。3、滿堂模板立桿除必需在四面及中間設(shè)置縱、橫雙向水平支撐外，當(dāng)立桿高度超出4m以上時，尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4、當(dāng)采取多層支模時，上下各層立桿應(yīng)保持在同一垂直線上。5、模板拆除應(yīng)按要求逐次進行，不得采取大面積撬落方法。拆除模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。6、模板存放高度不得超出1.8米，大模板存放必需要有防傾倒方法。7、支模架在施工前，項目技術(shù)部門應(yīng)編制安全專題方案，報項目技術(shù)責(zé)任人審核、項目經(jīng)理審批，然后報企業(yè)技術(shù)部門審核、企業(yè)總工程師審批，交總監(jiān)理工程師審批后，方可按方案搭設(shè)。通常梁板支撐示意圖剪力墻\柱支模示意圖說明：1、說明：1、當(dāng)采取可調(diào)底座時，調(diào)整螺桿伸出長度不宜超出200mm。模板支撐架高度調(diào)整宜采取可調(diào)頂托為主。2、水平加固桿應(yīng)在腳手架周圍頂層、底層及中間每5列、5排通長設(shè)置，并應(yīng)采取扣件和門架立桿扣牢。3、樓板模板支撐高度超出10m時，應(yīng)在腳手架外側(cè)周圍和內(nèi)部每隔15m間距設(shè)置，剪刀撐跨度不應(yīng)大于4個跨距或間距，斜桿和地面傾角宜為45°～60°。門架板支模架示意圖門架平行于梁軸線支模架示意圖門架垂直于梁軸線支模架示意圖二、高大模板支撐要求1、高大模板支撐系統(tǒng)指施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超出8m，或搭設(shè)跨度超出18m，或施工總荷載大于15KN/㎡，或集中線荷載大于20KN/m模板支撐系統(tǒng)。2、支模架步距、立桿縱距和橫距、大小橫桿間距、梁承重桿數(shù)量、地基承載力、是否設(shè)防滑扣件等均必需依據(jù)實際情況經(jīng)計算確定。3、高支模方案報企業(yè)總工程師審批后，由項目技術(shù)責(zé)任人組織教授論證，并按教授論證意見對方案進行完善，再報企業(yè)總工程師審批，交項目總監(jiān)理工程師審批，報建設(shè)行政主管部門立案后方可按方案搭設(shè)。4、高大支模架由專業(yè)架子工完成，專業(yè)架子工必需持建設(shè)行政主管部門頒發(fā)有效特種作業(yè)證。5、高大支模架搭設(shè)前，應(yīng)由項目責(zé)任人組織對需要加固處理地基、基礎(chǔ)進行驗收。第一步搭設(shè)完成，（高度超12米架子搭設(shè)高度至6米），項目技術(shù)責(zé)任人必需組織項目生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、專職安全員、作業(yè)班組長對架子進行中間驗收，驗收合格方可繼續(xù)搭設(shè)。架子搭設(shè)完成，應(yīng)由項目責(zé)任人組織驗收，驗收人員包含施工單位兩級技術(shù)、施工人員，監(jiān)理單位總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格后，應(yīng)由企業(yè)總工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入下一道路工序。6、高大支模架砼澆筑令由項目經(jīng)理和項目技術(shù)責(zé)任人聯(lián)合簽署。7、結(jié)構(gòu)要求：（1）水平桿布設(shè)：離地150～200mm設(shè)一道掃地桿，縱橫向部署，梁、板底部依據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應(yīng)增加水平連結(jié)桿，立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向水平桿，水平桿垂直距離不得超出1.50米。（2）剪刀撐設(shè)計：a.沿支架四面外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可依據(jù)需要并依構(gòu)架框格大小，每隔10--15m剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐設(shè)置應(yīng)滿足斜桿