預(yù)埋件綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2適用范圍 22.工程概況 23.施工準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2技術(shù)交底 23.3材料準(zhǔn)備 33.4施工人員準(zhǔn)備 33.5工器具準(zhǔn)備 33.6作業(yè)準(zhǔn)備 44.工藝步驟及要求 44.1預(yù)埋件制作 44.2預(yù)埋件安裝、加固 65.技術(shù)方法 65.1質(zhì)量控制方法 65.2質(zhì)量驗收 75.4強(qiáng)制性條文實施 96.安全方法 106.1安全施工 106.2文明施工 106.3環(huán)境保護(hù)方法 116.4、施工安全風(fēng)險識別、評定及預(yù)控方法 127.文明施工及環(huán)境保護(hù) 167.1環(huán)境原因和對應(yīng)控制方法 167.2環(huán)境保護(hù)方法 167.3文明施工及成品保護(hù) 178、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 19附錄一輸變電工程施工強(qiáng)制性條文實施統(tǒng)計表 211.編制說明1.1編制依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1江蘇宜興東500kV變電站工程混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙2《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》Q/GDW1183-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-)4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-5《電力工程施工測量技術(shù)規(guī)程》DLT5445-6《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-7《一般混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-8《建筑用砂》GB/T14684—9《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-11《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢驗技術(shù)規(guī)程》JGJ160-12《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-13《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評定管理措施》國網(wǎng)（基建/3）182-14《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國家電網(wǎng)工[]153號15《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程施工工藝示范手冊》16《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理措施》國網(wǎng)（基建/3）186-17《國家電網(wǎng)企業(yè)建設(shè)質(zhì)量管理要求》國網(wǎng)（基建/2）112-18《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評定及預(yù)控方法管理措施》國網(wǎng)（基建/3）176-19《相關(guān)強(qiáng)化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集和管理工作要求》基建質(zhì)量〔〕322號20《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊》及光盤21《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》22《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程施工現(xiàn)場安全通病及防治方法（）》基建安全〔〕270號23《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》24相關(guān)印發(fā)《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程》通知國家電網(wǎng)科〔〕642號25《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）》26《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施指南》27相關(guān)印發(fā)《國家電網(wǎng)企業(yè)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)方法》通知基建質(zhì)量〔〕19號28示范工程變電所標(biāo)準(zhǔn)工藝深化設(shè)計圖集（.1）國網(wǎng)江蘇省電力企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院（.1）1.2適用范圍本施工方案用于江蘇宜興東500kV變電站工程混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件制作和安裝。2.工程概況本工程屬新建500kV變電站工程，站址在太湖沖積平原區(qū)，河網(wǎng)及農(nóng)田澆灌渠道密布。站址區(qū)內(nèi)北側(cè)為燒香港河河堤，西南部為魚塘，其它地段為稻田。站址場地自然高程2.5~5.5m（1985國家高程系，下同），1%洪水位3.60m，場地設(shè)計為平坡式，場地設(shè)計高程3.70m，關(guān)鍵建筑物室內(nèi)外高差為0.60m。圍墻內(nèi)用地面積為50.7825畝。本工程預(yù)埋件包含：雨水泵房、消防泵房、構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、主變防火墻框架、GIS基礎(chǔ)、電抗器、電容器基礎(chǔ)鋼板型埋件和屏柜下方型鋼型埋件。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)人員嚴(yán)格根據(jù)國家電網(wǎng)企業(yè)《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（以下簡稱導(dǎo)則）要求做好圖紙會檢工作，熟悉圖紙，認(rèn)真掌握施工圖紙內(nèi)容、要求和特點，同時針對相關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑點做好統(tǒng)計。經(jīng)過圖紙會審對圖紙存在問題和設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商處理，取得一致意見后辦理圖紙會審統(tǒng)計，作為施工圖變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，并將圖紙設(shè)計落實到施工過程中去。3.2技術(shù)交底在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，含有針對性和指導(dǎo)性，全體，全體參與施工人員全部要參與交底并署名，形成書面交底統(tǒng)計。施工技術(shù)交底要求：1、技術(shù)交底應(yīng)在項目開工前進(jìn)行，全部參與作業(yè)人員必需參與交底。2、施工交底應(yīng)著重交待本工程技術(shù)關(guān)鍵點及注意事項，對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)或關(guān)鍵部位，工序應(yīng)具體介紹，必需時要以表格及附圖說明。尤其必需具體對圍墻墻體砌方法進(jìn)行交底。3、施工交底中應(yīng)具體交待安全注意事項，及違章施工處罰要求。4、施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并立即送交相關(guān)部門審閱簽證。3.3材料準(zhǔn)備預(yù)埋件關(guān)鍵使用材料有：8～20mm厚Q235B鋼板，槽鋼[8、[10，角鋼∟5，錨腳鋼筋為HPB300、HRB335、HRB400,直徑6～25mm，鋼材進(jìn)場應(yīng)對鋼材進(jìn)行全方面檢驗，鋼材必需含有出廠牌號、同一爐罐號及供貨商提供具體試驗資料。還必需在監(jiān)理工程師見證取樣下，經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。鋼板表面不得有裂紋、拉裂、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化鐵皮，鋼板不得有分層。鋼板表面不許可有妨礙檢驗表面缺點薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度小于鋼板厚度公差之半麻點、凹面、劃痕及其它局部缺點，且應(yīng)確保鋼板許可最小厚度。焊條需有供貨商提供性能資料，嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過焊劑及生銹焊絲。3.4施工人員準(zhǔn)備預(yù)埋件加工人員需持有特殊工種（焊工）上崗證，有一定鐵件加工經(jīng)驗，入場經(jīng)培訓(xùn)考試，熟悉預(yù)埋件加工各項技術(shù)、操作要求后方可進(jìn)行埋件加工制作。依據(jù)具體施工工作量、施工進(jìn)度計劃安排及施工流水段劃分進(jìn)行合理勞動力組織安排，本工程擬配置人員情況以下：擬配置施工人員數(shù)量擬配置管理人員數(shù)量鋼筋工2技術(shù)員1人木工6質(zhì)檢員1人焊工2安全員（兼消防監(jiān)護(hù)人）2人電工2人材料員1人3.5工器具準(zhǔn)備施工中所用到施工器具、儀器、儀表在使用前應(yīng)全方面檢驗，并經(jīng)檢驗合格，方可使用。所用施工器具、儀器、儀表配置齊全，并能滿足隨時投入使用。施工關(guān)鍵器具：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀RTS-862R臺12水準(zhǔn)儀DSC232臺13經(jīng)緯儀RT-02臺14鋼卷尺50m/5m把25鋼筋切斷機(jī)G15-40臺16鋼筋彎曲機(jī)G17-40臺17電焊機(jī)AXF-100臺18鉆床Z3080×25臺13.6作業(yè)準(zhǔn)備1、參與作業(yè)人員組織配置齊全、并已就位。2、作業(yè)需用工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。3、施工用料已落實，并運至現(xiàn)場。4、對于相關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。4.工藝步驟及要求4.1預(yù)埋件制作4.1.1制作步驟：翻樣—→鋼板（或型鋼）下料—→鉆孔—→焊接—→抽樣檢驗→→熱鍍鋅（外露埋件）4.1.2工藝要求：依據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)一翻樣，翻樣時還應(yīng)結(jié)合鋼筋圖（尤其是梁柱節(jié)點、基礎(chǔ)表面鋼筋較密部位，當(dāng)錨腳鋼筋不能錯開時即聯(lián)絡(luò)設(shè)計院處理）埋件所用鋼板統(tǒng)一由編制翻樣單下料。鋼板類埋件用切板機(jī)或自動切割機(jī)下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料，大型預(yù)埋鋼管，端口打磨平整。下料確保邊角平直，無毛刺、鈍角現(xiàn)象。當(dāng)埋件鋼板短邊尺寸≧300mm時，應(yīng)在埋件上開排氣孔，排氣孔中心距埋件邊緣距離≦200mm,縱橫間距≦200mm，排氣孔應(yīng)設(shè)于相鄰錨筋之間。排氣孔采取電鉆打孔，直徑≧30mm。埋件板材制作完成后，進(jìn)行鉆孔、焊接。預(yù)埋件焊接采取手工電弧焊，預(yù)埋件T型接頭可分為角焊及穿孔塞焊(型式為圖1所表示)。裝配和焊接時，應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)采取HPB300鋼筋時，角焊縫焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑50%；采取其它牌號鋼筋時，焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑60%；（2）施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。鋼筋和鋼板搭接焊時，焊接接頭應(yīng)符合下列要求：（1）采取HPB300鋼筋搭接長度不得小于4倍鋼筋直徑，其它牌號鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑；（2）焊縫寬度不得小于鋼筋直徑60%，焊縫有效厚度不得小于鋼筋直徑35%。依據(jù)設(shè)計要求當(dāng)錨筋和鋼板之間采取穿孔塞焊時，鋼板孔洞應(yīng)做成喇叭口，其內(nèi)徑應(yīng)比鋼筋直徑大4㎜，傾斜角為45°，鋼筋縮進(jìn)2㎜。當(dāng)錨筋和鋼板搭接焊和T型焊時：鋼筋為HPB300時采取E4303焊條，鋼筋為HRB335時采取E4303以上焊條，鋼筋為HRB400時采取E5003以上焊條；當(dāng)鋼筋和鋼板為穿孔塞焊時，鋼筋為HPB300時采取E4303焊條，鋼筋為HRB335時采取E5003以上焊條，鋼筋為HRB400時采取E5503以上焊條。焊接時要注意施焊角度（見圖2），第一遍焊接施焊角度為45°，第二遍焊接施焊角度為30°，第三遍焊接施焊角度為30°，直至滿足設(shè)計要求焊縫高度，且焊接要連續(xù)，施焊時電流不宜過大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。焊接后要快速除渣，焊縫要均勻、飽滿，不應(yīng)有夾渣、氣孔、蜂窩等缺點，并用鏨子和角向磨清除焊接飛濺物，如有以上缺點需做補(bǔ)焊處理。每塊埋件制作好以后就要立即立即編號，分類放置。一批埋件T型接頭焊接完成后，首優(yōu)異行外觀檢驗合格后，再抽取5%且不得少于10件，進(jìn)行預(yù)埋件錨筋接頭力學(xué)性能試驗。試驗合格后方能投入使用。外露埋件送至熱鍍鋅工廠進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。4.2預(yù)埋件安裝、加固埋件安裝（不管底板埋件，還是側(cè)面埋件，埋件四面必需貼海面條）。4.2.1底板埋件安裝：梁底板或平臺底板鋪好以后。依據(jù)圖紙把全部底板埋件線全部放到底板上。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)檢驗驗收，底板埋件開始就位。木底板能夠用元釘固定就位。假如有必需也能夠?qū)⒒炷帘砻嫔下窦€也放到底板上，做好標(biāo)識以區(qū)分上下之分。安裝表層埋件時只要將線錐把底板線掛到埋件面板上即可校正埋件正確度4.2.2側(cè)埋安裝：先在柱、梁腰筋上按要求位置點焊上附加鋼筋，把埋件掛在附加鋼筋上，調(diào)整好位置后將錨腳和附加鋼筋焊接固定。埋件固定前一定要調(diào)整好鋼筋垂直度和做好保護(hù)層控制，預(yù)防埋件和模板之間出現(xiàn)較大間隙。4.2.3面埋安裝：對于部分截面大于300mm×300mm埋件，安裝時，表面依據(jù)實際情況開d≧30mm左右孔，澆筑砼時以開孔部位砼出現(xiàn)連續(xù)冒漿為止，以確保面埋下面混凝土密實。面埋安裝時，能夠先在線放到底板上，然后掛線定位固定，也能夠依據(jù)模板上標(biāo)準(zhǔn)控制線來校正埋件平面位移。但考慮到鋼筋韌性及澆注混凝土?xí)r人員等荷載，面埋表面是不穩(wěn)定，為確保面埋平整度，可在面埋下面焊接幾根鋼筋直頂?shù)装濉σ蟛桓邫跅U面埋，可在混凝土澆筑完后、初凝之前將埋件放入混凝土中，用水平尺控制平整度。4.2.4全部底埋、側(cè)埋埋件在安裝時均要求在沿埋件外邊線平齊部位貼上雙面膠，在安裝模板時模板和埋件將雙面膠壓緊。4.2.5外露埋件安裝完成后，對焊縫及熱鍍鋅層被損部位需補(bǔ)環(huán)氧富鋅漆二道，919罩面漆一道。4.2.6在埋件周圍留置4mm寬凹縫，深度和埋件一致，拆模后，待砼含有一定強(qiáng)度后，采取硅酮耐候膠封閉。5.技術(shù)方法5.1質(zhì)量控制方法5.1.1嚴(yán)格實施《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；5.1.2堅持質(zhì)量三檢制度和隱蔽工程驗收制度，確保每個施工步驟均處于受控狀態(tài)。5.1.3關(guān)鍵點監(jiān)控：鋼板或型鋼幾何尺寸，表面平整度、焊條型號、焊縫焊腳尺寸和焊縫高度，最終是熱鍍鋅質(zhì)量；安裝時要注意埋件軸線位置、標(biāo)高和固定方法，安裝完成后，人員不得在預(yù)埋件上行走和放置重物，以免位置發(fā)生偏移或引發(fā)表面不平整。5.1.4建立起“金字塔”型質(zhì)量確保體系，從總工到質(zhì)檢員，層層把關(guān)，加強(qiáng)工程質(zhì)量自檢和監(jiān)督，對不符合設(shè)計和規(guī)范要求工序，必需返工或采取其它返修方法，不然不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.5設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，作為工序直接檢驗和控制者，辦理工序質(zhì)量各項檢驗驗收工作，對不合格產(chǎn)品和工序必需全程跟蹤糾正。5.16建立“質(zhì)量例會”制度，定時檢驗分析施工中技術(shù)質(zhì)量問題，并采取方法加以改善，確保工程質(zhì)量處于有效控制之中。5.1.7全部進(jìn)場施工用材必需經(jīng)檢驗合格后，并經(jīng)報驗同意，方可用在工程中。5.1.8鋼筋等原材料表面應(yīng)清理潔凈，有顆粒狀和片狀老銹斑，嚴(yán)禁使用。5.2質(zhì)量驗收5.2.1預(yù)埋件鋼筋和鋼板搭接焊接許可偏差和檢驗方法序號項目檢驗方法許可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1焊縫外觀檢驗?zāi)繙y、焊縫尺1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見裂紋2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見裂紋3、焊縫余高應(yīng)為2mm~4mm3、焊縫余高應(yīng)為2mm~4mm2接頭處彎折角度焊縫尺21.63接頭處鋼筋軸線偏移焊縫尺10.84焊縫寬度焊縫尺+0.1d+0.08d5焊縫長度焊縫尺-0.3d-0.24d6咬邊深度焊縫尺0.50.47在長2d焊縫表面上氣孔及夾渣數(shù)量個目測21.6面積mm264.85.2.2預(yù)埋件鋼筋T型接頭許可偏差和檢驗方法序號項目檢驗方法許可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1焊縫外觀檢驗?zāi)繙y、焊縫尺、角尺1、焊縫表面不得有氣孔、夾渣和肉眼可見裂紋1、焊縫表面不得有氣孔、夾渣和肉眼可見裂紋2、鋼筋咬邊深度不得超出0.5mm2、鋼筋咬邊深度不得超出0.4mm3、鋼筋相對鋼板直角偏差不得大于2°3、鋼筋相對鋼板直角偏差不得大于2°2角焊縫焊腳尺寸K焊縫尺當(dāng)采取HPB300鋼筋時，角焊縫焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑50%；采取其它牌號鋼筋時，焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑60%當(dāng)采取HPB300鋼筋時，角焊縫焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑40%；采取其它牌號鋼筋時，焊角尺寸（K）不得小于鋼筋直徑48%5.2.2預(yù)埋件安裝許可偏差和檢驗方法序號項目檢驗方法許可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置鋼尺542水平高差鋼尺、塞尺+3,0+2.4,05.4強(qiáng)制性條文實施5.4.1依據(jù)質(zhì)量管理體系，根據(jù)項目部配置人員，明確各級人員質(zhì)量安全職責(zé)和任務(wù)。制訂嚴(yán)格實施強(qiáng)制性條文管理制度，相關(guān)工程管理及技術(shù)人員必需熟悉、掌握強(qiáng)制性條文。5.4.2工程項目開工前，項目部應(yīng)按單位、分部、分項工程明確本工程項目所包含強(qiáng)制性條文，組織編制《江蘇宜興東500kV變電站工程施工強(qiáng)制性條文實施計劃表》，經(jīng)企業(yè)審批后，報監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位同意實施，確保工程項目實施強(qiáng)制性條文完整性。5.4.3在工程中落實《江蘇宜興東500kV變電站工程施工強(qiáng)制性條文實施計劃表》，落實實施強(qiáng)制性條文緊緊圍繞“策劃-實施-檢驗-統(tǒng)計”程序進(jìn)行。依據(jù)工程進(jìn)展按分項工程據(jù)實統(tǒng)計填寫《輸變電工程施工強(qiáng)制性條文實施統(tǒng)計表》Q/GDW248-。報監(jiān)理審核。5.4.4采取隨機(jī)和定時檢驗方法進(jìn)行質(zhì)量安全檢驗，對強(qiáng)制性條文實施進(jìn)行統(tǒng)計。5.4.5工程施工過程中，必需嚴(yán)格實施強(qiáng)制性條文，不符合強(qiáng)制性條文要求，應(yīng)立即整改，并應(yīng)保留整改統(tǒng)計。5.4.6專職質(zhì)量檢驗員及安全員應(yīng)持有效資格證書上崗。5.4.7輸變電工程施工強(qiáng)制性條文實施統(tǒng)計表（見附錄一）6.安全方法6.1安全施工6.1.1工人進(jìn)場必需進(jìn)行崗位安全三級教育。6.1.2施工前應(yīng)對全部參與施工人員做安全交底,明確安全注意事項。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚安全注意事項。嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行現(xiàn)場施工。6.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.1.4夜間施工應(yīng)有足夠照明。多種電氣設(shè)備，配電箱及電動機(jī)具電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)部署在安全地帶，并有可靠接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6.1.5工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，少加班加點，注意勞逸結(jié)合，惡劣天氣應(yīng)暫停施工。6.1.6施工現(xiàn)場必需服從安全員管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺帳及安全統(tǒng)計。6.1.7特殊工種操作人員，如電工、機(jī)械工、焊工等人員必需持證上崗。6.1.8機(jī)具進(jìn)場后，應(yīng)細(xì)致檢驗各部位和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進(jìn)行開啟運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常經(jīng)機(jī)械員驗收合格后方可使用。6.1.9進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。6.1.10搬運鋼筋時要注意周圍有沒有障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，預(yù)防鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6.2文明施工6.2.1注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)事。6.2.2施工用材料應(yīng)有組織有計劃進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡可能做到隨到隨用。6.2.3周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)立即清理、回庫。6.2.4施工用臨時道路應(yīng)定時修整，保持其平整通暢。道路上嚴(yán)禁堆放東西。6.2.5施工水電應(yīng)部署合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。6.2.6現(xiàn)場施工要做到工完、料盡、場地清。6.2.7各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職員作情況下，應(yīng)考慮到和其它工種工人協(xié)調(diào)。同時必需服從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮調(diào)度。6.2.8綠色施工，遵遵法律、法規(guī)，堅持污染預(yù)防，激勵全員參與，堅持改善業(yè)績。6.3環(huán)境保護(hù)方法6.3.1預(yù)防大氣污染1）建筑施工垃圾，必需搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采取容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)立即清運，適量灑水，降低揚塵。2）施工現(xiàn)場不焚燒有毒、有害施工廢棄物，能回收利用應(yīng)回收利用，不能回收利用要按國家相關(guān)要求立即處理。3）施工現(xiàn)場使用大灶、鍋爐，必需符合環(huán)境保護(hù)要求。4）施工期間確保周圍環(huán)境道路和整齊，垃圾立即清理潔凈，對帶有污泥車輛出門前應(yīng)加以清理。5）現(xiàn)場禁吸游煙。6.3.2預(yù)防水污染1）設(shè)置集水井、沉淀池，使本工程使用廢水及清洗、機(jī)械和運輸車廢水經(jīng)沉淀后，排入市政污水管線。2）現(xiàn)場存放廢油料庫房，必需進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用全部要采取方法，預(yù)防跑、冒、滴、污染水體。3）施工現(xiàn)場臨時食堂，應(yīng)設(shè)置有效隔油池，定時掏油，預(yù)防污染。6.3.3預(yù)防噪聲污染1)施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-）制訂降噪對應(yīng)制度和方法。2)在建設(shè)單位和環(huán)境保護(hù)部門許可時間段內(nèi)施工，如因現(xiàn)場實際需要，必需延長作業(yè)時間或在晚間有不可避免強(qiáng)噪音出現(xiàn)，本企業(yè)將和相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)并取得夜間施工許可證，并張貼相關(guān)通告后，方可施工。6.4、施工安全風(fēng)險識別、評定及預(yù)控方法序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險可能造成后果固有風(fēng)險評定值D1固有風(fēng)險等級預(yù)控方法1、施工用電1.1施工用電1.1.1施工準(zhǔn)備觸電632編制施工專題安全技術(shù)方法方案，并推行編審批手續(xù)。1.1.2架設(shè)架空線路觸電632低壓架空線路路徑應(yīng)合理選擇，架空線必需使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其它設(shè)施上。“三相五線”制低壓架空線路L線絕緣銅線截面大于10mm2，絕緣鋁線截面大于16mm2，N線和PE線截面大于相線截面50％，單相線路零線截面和相線截面相同。

（3）低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5m。2、變電站混凝土基礎(chǔ)工程2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422（1）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護(hù)罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，預(yù)防回彈傷人。

（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢靠，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。卷揚機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板預(yù)防鋼筋拉斷傷人。

（4）切斷長度小于300mm鋼筋必需用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。3、變電站主建筑物工程3.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及部署3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備和部署機(jī)械傷害物體打擊高處墜落觸電181編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗人、機(jī)、料配置情況。3.1.2關(guān)鍵機(jī)具及材料配置機(jī)械傷害觸電452塔吊、人貨電梯、升降機(jī)、機(jī)動翻斗車、攪拌機(jī)、卷揚機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、振動棒、配電箱等施工機(jī)械、工器具、材料，經(jīng)試運行、檢驗性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打擊機(jī)械傷害觸電422（1）鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。進(jìn)場后鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目標(biāo)識。（2）手工加工鋼筋時工作前應(yīng)檢驗板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷眼，工作臺上鐵屑應(yīng)立即清理。切割小于30cm鋼筋時必需用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。（3）采取卷揚機(jī)為冷拉設(shè)備時，前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P機(jī)和工作方向成90°部署，并采取封閉式導(dǎo)向滑輪。卷揚機(jī)使用前應(yīng)檢驗鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭焊縫是否良好，卷揚機(jī)剎車是否靈活，平衡箱架子是否牢靠等，確定各部件良好后方可投入使用。卷揚機(jī)操作要求專員專管，卷揚機(jī)工作期間操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，工作完成后切斷電源方能離開。（4）在鋼筋冷拉過程中應(yīng)常常檢驗卷揚機(jī)夾頭，當(dāng)發(fā)覺夾齒有磨損時立即更換；在冷拉時應(yīng)先上好夾具，發(fā)覺有滑動或其它異常情況時，應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。鋼筋冷拉時沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。3.2.2鋼筋搬運作業(yè)物體打擊機(jī)械傷害觸電422(1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳輸時不得站在同一垂直線上。(2）在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋總重量不得超出平臺許可荷重。(3）搬運鋼筋時和電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋和任何帶電體接觸。(4）在使用吊車吊運鋼筋時必需綁扎牢靠并設(shè)溜繩，鋼筋不得和其它物件混吊。7.文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1環(huán)境原因和對應(yīng)控制方法環(huán)境因數(shù)關(guān)鍵物質(zhì)組成環(huán)境影響類別控制措施環(huán)境污染動力機(jī)械（汽車吊、卡車柴油機(jī)及其它動力設(shè)備）汽油、機(jī)油、液壓油、柴油和其它油類1、影響環(huán)境美化和衛(wèi)生；2、造成水氣污染；3、對土壤污染影響植物生長，動物生存環(huán)境破壞，同時對地下水污染造成食用地下水居民影響。統(tǒng)一回收，清除污染，二次利用。加強(qiáng)督促指導(dǎo)環(huán)境污染含油棉紗、棉布、手套等棉制品1、影響環(huán)境衛(wèi)生；2、造成大氣、水和土壤等環(huán)境污染；3、有火災(zāi)隱患；4、資源回收再次利用。統(tǒng)一回收，清除污染，二次利用。加強(qiáng)督促指導(dǎo)大氣、水、土壤污染生活污水（包含項目部和工地辦公、生活、食堂）含有機(jī)物、油、化學(xué)洗滌劑等1、未經(jīng)處理直接排入江河造成水污染；2、對土壤污染影響植物生長，動物生存環(huán)境破壞，同時對地下水污染造成食用地下水居民影響；3、可能帶來傳染性疾病，影響人類身體健康。定時檢測，對相關(guān)方施加影響大氣污染、人員傷害油漆及噴漆施工有毒有害氣體1、污染空氣；2、影響施工人員和其它人員健康。加強(qiáng)勞動保護(hù)，杜絕違章大氣污染、人員傷害施工機(jī)械尾氣，有害氣體1、污染大氣和環(huán)境；2、對施工人員傷害；3、對周圍居民影響。加強(qiáng)勞動保護(hù)7.2環(huán)境保護(hù)方法（1）組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律和規(guī)章制度，定時組織對各階段施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境保護(hù)檢驗。（2）聽取建設(shè)管理單位和監(jiān)理工程師對工程環(huán)境保護(hù)要求，配合建設(shè)管理單位做好環(huán)境保護(hù)工作。（3）施工場所常常整理、清掃，保持清潔衛(wèi)生，文明整齊。干燥及刮風(fēng)天氣在站內(nèi)道路上應(yīng)灑水，降低揚塵。（4）施工垃圾處理應(yīng)進(jìn)入定點垃圾箱，并立即清理出現(xiàn)場交由環(huán)衛(wèi)部門處理，不得隨便傾倒。（5）做好水體和大氣保護(hù)，不得直接和超標(biāo)向大氣、水體排放有毒有害等污染物質(zhì)。機(jī)動車尾氣排放應(yīng)達(dá)標(biāo)，不合格必需安裝尾氣排放凈化裝置，確保尾氣排放符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）嚴(yán)禁將有毒有害廢棄物作土方回填。 （7）采取低噪聲設(shè)備和工藝替換高噪聲設(shè)備和加工工藝，晚間不進(jìn)行噪音較大加班作業(yè)。（8）進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲尖叫、無故敲打金屬物、亂吹口哨，限制高音喇叭使用，嚴(yán)格控制努力降低施工噪聲，最大程度降低噪聲擾民影響。（9）對違反環(huán)境保護(hù)方法、要求施工人員要果斷處理。（10）施工結(jié)束做到不留施工及生活痕跡。7.3文明施工及成品保護(hù)7.3.1高度重視成品保護(hù)施工中要高度重視成品保護(hù)，吊裝作業(yè)鋼絲繩綁扎點采取麻布片保護(hù)，對成品基礎(chǔ)采取角鋼包角保護(hù)，對重型車輛在施工道路上行走采取鋼板鋪墊保護(hù)，設(shè)備連接線制作采取軟地毯鋪墊防磨等，為工程創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)。7.3.2文明施工管理措施（1）加強(qiáng)對項目職員文明施工意識、文明施工主體及關(guān)鍵內(nèi)容等教育培訓(xùn)、考試，讓每個職員全部明確項目文明施工明目標(biāo)、方法和要求。（2）項目每個月安全工作例會上進(jìn)行總結(jié)、點評以促進(jìn)文明施工管理水平提升。（3）項目現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“安全文明施工紀(jì)律牌”，其關(guān)鍵內(nèi)容以下：1）進(jìn)入現(xiàn)場人員必需正確佩戴安全帽，系好帽帶，嚴(yán)禁坐安全帽；應(yīng)穿符合安全要求工作服，著裝整齊統(tǒng)一、佩戴胸卡上崗；嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、背心、短褲及裙裝；嚴(yán)禁在現(xiàn)場內(nèi)赤膊；不得打領(lǐng)帶，不宜戴戒指、手鏈等飾物。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員不得長發(fā)披肩，長發(fā)、長辮應(yīng)塞在安全帽內(nèi)。3）遵守安全設(shè)施使用要求，自覺使用安全設(shè)施保護(hù)本身安全；未經(jīng)施工責(zé)任人同意，不準(zhǔn)任意拆除、挪用防護(hù)設(shè)施及安全裝置。4）高處作業(yè)人員必需正確使用安全帶，穿膠底鞋；特殊高處作業(yè)，還應(yīng)同時使用速差保護(hù)器等或其它保護(hù)設(shè)施，安全帶和速差器應(yīng)掛在牢靠作業(yè)面上方。5）使用砂輪機(jī)、鏨剔修口、火焊、高速切削，接觸化學(xué)危險品必需戴防護(hù)目鏡。6）嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7）嚴(yán)禁在吸煙室以外施工區(qū)、庫房、設(shè)備堆場吸煙。8）嚴(yán)禁私自進(jìn)入危險作業(yè)區(qū)域。9）特殊工種作業(yè)人員必需持證上崗，不操作自己不熟悉機(jī)械設(shè)備。10）正確使用工器具及儀器儀表，嚴(yán)禁使用不合格工器具，工器具不得以小代大使用。11）嚴(yán)禁采取約時停送電方法進(jìn)行檢修電動機(jī)械、排除電源故障等作業(yè)，移動電動機(jī)械設(shè)備工作場所必需在斷電后進(jìn)行。12）嚴(yán)禁戴手套使用鉆床；嚴(yán)禁砂輪切割鋸、砂輪機(jī)側(cè)向打磨。13）關(guān)鍵施工作業(yè)項目無安全技術(shù)方法或方法未交底，不得進(jìn)行作業(yè)。14）起吊物下，轉(zhuǎn)向滑車受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)不得有些人逗留。15）任何人不得強(qiáng)迫職員進(jìn)行違章和冒險作業(yè)。16）遵章守紀(jì)，堅持三不傷害，搞好安全文明施工。17）夏季施工應(yīng)加強(qiáng)職員安全教育，加強(qiáng)夏季作業(yè)安全施工監(jiān)護(hù)，落實各項防觸電、防暑降溫方法。18）夏季施工合適調(diào)整作息時間，早上早上班、早晨早收工，延長休息時間、下午遲上班，晚收工，延長中午休息時間，避開高溫時段作業(yè)；現(xiàn)場休息區(qū)應(yīng)設(shè)置工棚或其它必需息涼設(shè)施，合理安排好作息時間。19）現(xiàn)場供給潔凈衛(wèi)生防暑降溫飲料、食品，配置搶救藥箱、藥品，立即發(fā)放解暑藥等必備物和高溫費。8、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點圖片示例一般預(yù)埋件（1）外露埋件采取鍍鋅件（錨筋部分不應(yīng)鍍鋅），表面潔凈無銹蝕。（2）預(yù)埋件和錨固鋼筋焊接牢靠。（3）預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。

（4）許可偏差。1）配電盤柜下預(yù)埋件：中心偏差≤1mm/m，全長≤5mm；表面平整度偏差≤1mm/m，全長偏差≤5mm；不平行度偏差≤5mm，和混凝土表面平整偏差≤3mm。2）其它設(shè)備預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合Q/GDW183中相關(guān)要求（1）鋼板采取低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成份應(yīng)符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》要求，通常采取Q235B。焊條應(yīng)符合GB/T5117《碳鋼焊條》要求，通常采取E43。（2）凡施焊多種鋼筋鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證實書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽樣做力學(xué)性能檢測。（3）多種焊接材料應(yīng)妥善保管，預(yù)防銹蝕、受潮變質(zhì)。（4）鋼板切割整齊，尺寸正確，下料完成用角磨機(jī)將鋼板四面打磨光滑平整。（5）焊接錨筋采取中間向四側(cè)擴(kuò)散次序，并分次跳焊以控制焊接變形。（6）埋件鋼板檢驗變形超標(biāo)時，用火焰結(jié)合機(jī)械方法校正。（7）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢靠可靠，有埋件微調(diào)方法。（8）為預(yù)防埋件下空鼓，埋件鋼板必需按要求設(shè)置排氣孔：1）小邊≥300mm埋件均應(yīng)設(shè)置，排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm。2）排氣孔縱、橫間距≤200mm，排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。3）排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm。4）混凝土澆筑時從埋件四面振搗，直至埋件下氣體及泌水排除潔凈。（9）埋件和混凝土結(jié)合部留置2-4mm寬變形縫，深度和埋件厚度一致，并采取硅酮耐侯膠封閉，預(yù)防設(shè)備安裝焊接過程中，因埋件變形引發(fā)混凝土面層裂縫-T1一般預(yù)埋件（一）-T2一般預(yù)埋件（二）附錄一輸變電工程施工強(qiáng)制性條文實施統(tǒng)計表表10.3.2鋼筋工程施工強(qiáng)制性條文實施統(tǒng)計表強(qiáng)制性條文內(nèi)容實施要素實施情況相關(guān)資料《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（）5.1.1當(dāng)鋼筋品種、等級或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。設(shè)計變更情況文件編號：5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能檢驗情況試驗匯報編號：5.2.2對有抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、級抗震等級設(shè)計框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中縱向受力鋼筋應(yīng)采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率實測值應(yīng)符合下列要求：1鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值和屈服強(qiáng)度實測值比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋屈服強(qiáng)度實測值和屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.30。3鋼筋最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。結(jié)構(gòu)類型及抗震等級試驗匯報編號：設(shè)計要求抗拉強(qiáng)度實測值和屈服強(qiáng)度實測值比值比值為：屈服強(qiáng)度實測值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值比值為：試驗匯報編號：5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、等級、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計要求。施工情況品種：規(guī)格：數(shù)量：隱蔽工程驗收統(tǒng)計編號：《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-3.0.6施焊多種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證實書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳?xì)怏w、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試件并作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗