質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)專項(xiàng)方案

創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程專題方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。本工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格率100%，確?！笆袃?yōu)”、爭創(chuàng)“省優(yōu)”。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，工程在開工前開始展開了一系列質(zhì)量控制方法：一、人員安排在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組建一個(gè)含有一定施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子,具體人員見下表：項(xiàng)目關(guān)鍵管理人員及介紹職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理高大泉高級工程師項(xiàng)目副經(jīng)理柏廣成工程師技術(shù)責(zé)任人王念才高級工程師安全員戎海洋助工質(zhì)檢員鄭晨助工測量員侯定兵工程師試驗(yàn)員陳偉助工為了實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目開展期間，技術(shù)科、質(zhì)檢科、總工程師，對本工程質(zhì)量實(shí)施全方面監(jiān)督并建立一套質(zhì)量管理運(yùn)行體系。項(xiàng)目質(zhì)量管理體系企業(yè)主管部門企業(yè)主管部門施工組技術(shù)組質(zhì)量組材料組項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員質(zhì)量行為整理，對工程分包施工質(zhì)量行為考察相關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底部署相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)確實(shí)定、檢驗(yàn)、監(jiān)督、評定關(guān)鍵工程材料質(zhì)量把關(guān)（2）項(xiàng)目質(zhì)量管理運(yùn)行體系在明確項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，建立項(xiàng)目質(zhì)量運(yùn)行體系同時(shí)，針對工程施工特點(diǎn)，對施工班組人員組織，依據(jù)施工人員以前所施工質(zhì)量情況，確定正式人員。項(xiàng)目經(jīng)理：全方面策劃，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等工作，同時(shí)搞好同建設(shè)方、監(jiān)理方和其它相關(guān)方面工作。項(xiàng)目副經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，控制施工運(yùn)轉(zhuǎn)情況，下達(dá)一系列指令，協(xié)調(diào)同相關(guān)單位具表現(xiàn)場工作，檢驗(yàn)調(diào)整工程實(shí)施過程中質(zhì)量、安全、綜治落實(shí)步驟。進(jìn)行勞動力安排，現(xiàn)場設(shè)施部署工作。技術(shù)員：參與編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)方案編制，檢驗(yàn)布署現(xiàn)場相關(guān)質(zhì)量、安全技術(shù)方針。負(fù)責(zé)對施工翻樣審核、簽發(fā)。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院之間技術(shù)變更情況。施工員：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）指令，進(jìn)行具體實(shí)施，負(fù)責(zé)各班組每道工序操作程序、方法、使用材料、機(jī)具。落實(shí)勞動力配置步驟。負(fù)責(zé)施工日志、組織班組相關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、安全、場容場貌、節(jié)省原材料評定工作。質(zhì)檢員：在每道工序?qū)嵤┩瑫r(shí)，專職負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量，進(jìn)行班組質(zhì)量交底，檢驗(yàn)分部分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)行原材料進(jìn)場驗(yàn)收。安全員：負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全方法實(shí)施情況，檢驗(yàn)監(jiān)督施工過程中安全情況。搜集整理工程施工全過程安全資料。包含各道工序?qū)嵤┌踩椒?、安全交底，大型機(jī)械、支架搭設(shè)、使用、拆卸安全確保方法實(shí)施方案存檔及安保體系資料匯編。資料員：根據(jù)技術(shù)資料編制相關(guān)要求，搜集整理工程施工全過程技術(shù)資料及和相關(guān)單位往來文件、軸線和沉降測量數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作，依據(jù)規(guī)范要求做好混凝土及砂漿試塊制作、測試等工作。材料員：依據(jù)工程進(jìn)度和施工需要，安排材料供給計(jì)劃，提供材料市場信息，進(jìn)行材料選擇，實(shí)施多種材料供給，配合質(zhì)檢員、安全員，進(jìn)行材料驗(yàn)收檢驗(yàn)。配合施工員、文明創(chuàng)建員進(jìn)行現(xiàn)場材料合理堆放、分批使用。測量員：負(fù)責(zé)工程軸線定位、節(jié)點(diǎn)尺寸、各部位標(biāo)高控制、每道工序彈線測量，及檢驗(yàn)施工人員是否根據(jù)所彈線要求施工。木工班：由這幾年數(shù)次做過同類橋梁工程木工班人員組成，并配置專業(yè)持證上崗熟練架子工。鋼筋班：由這幾年每十二個(gè)月同木模班緊密合作，一同施工，在鋼筋下料、加工、安裝方面技術(shù)過硬鋼筋班人員組成?；炷凉ぐ啵哼@幾年長久施工同類橋梁工程，有混凝土澆搗技術(shù)專長泥工班人員組成。以上全部些人員，包含項(xiàng)目部及施工班組人員，將緊密圍繞在以項(xiàng)目經(jīng)理圍關(guān)鍵項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，精心組織施工，圓滿完成本工程施工。二、機(jī)械配置配置足夠、經(jīng)驗(yàn)收合格施工機(jī)械機(jī)具，嚴(yán)禁破舊設(shè)備進(jìn)場。配置經(jīng)校驗(yàn)合格并在使用期內(nèi)檢測設(shè)備，以備機(jī)械進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收和平時(shí)檢驗(yàn)。建立設(shè)備機(jī)具檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)任制度定人定崗巡視檢驗(yàn)，并做好機(jī)械檢修和保養(yǎng)臺帳統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行而傷人或工作效率不高。全部機(jī)械設(shè)備操作人員均確保持證上崗。三、材料采購、儲存1、對施工材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。對施工關(guān)鍵材料，必需進(jìn)行市場摸底，對材料性能、質(zhì)量情況，進(jìn)行相互比較，在確準(zhǔn)材料符合施工質(zhì)量要求，含有多種質(zhì)檢文件后，才可進(jìn)行材料交易采購。采購員在采購材料時(shí)，盡可能在“合格供方名目”中挑選，如不在“合格供方名目”中采購要進(jìn)行調(diào)查、評價(jià)。對合格供方進(jìn)行動態(tài)管理，跟蹤其供貨情況，依據(jù)供方供貨業(yè)績，確定長久供方合作伙伴。材料進(jìn)場，必需提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。關(guān)鍵材料必需簽定供給協(xié)議，內(nèi)中講明材料質(zhì)量情況、保修期限，材料商必需提供經(jīng)營許可證。材料如需復(fù)試檢測，必需在使用之前做好取樣復(fù)試檢測工作。在取得復(fù)試、檢測合格證后，才可投入使用。材料復(fù)試檢測取樣，必需有監(jiān)理見證員參與，項(xiàng)目部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其它人不得代辦。對材料使用配料、翻樣，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行。施工過程中材料控制，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、材料儲存要嚴(yán)格。鋼筋應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)分類堆放，做好防銹蝕防污染方法，并做好標(biāo)識，嚴(yán)禁銹蝕嚴(yán)重鋼材投入使用。倉庫中零星材料和易耗用含有些也應(yīng)防漏雨和防潮方法，防漏雨方法就是屋面這一關(guān)，而防潮方法就是把要防潮零星材料和易耗用具用貨架形式架空起來，而且倉庫一定要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥。倉庫中每件物品做好標(biāo)識，物品要和倉庫臺帳正確起來。嚴(yán)格倉庫管理制度，建立材料員和保管員責(zé)任制度，并要嚴(yán)厲對待。四、施工方法1、創(chuàng)優(yōu)技術(shù)方法：（1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到基層，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，把質(zhì)量管理落實(shí)到施工全過程。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準(zhǔn)”制度，即沒有技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，沒有報(bào)審監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，沒有隱蔽驗(yàn)收不準(zhǔn)施工下道工序。（3）加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、檢測、計(jì)量工作，對鋼材、商品混凝土分批量抽樣檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。（4）成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，立即處理施工中多種技術(shù)問題，和設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、檢驗(yàn)人員，各專業(yè)親密配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）對工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制，從施工準(zhǔn)備階段到施工過程質(zhì)量控制，到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理控制及資料控制，實(shí)施全過程。（6）制訂施工工藝及技術(shù)方法，對每項(xiàng)工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行討論，制訂工藝方法、工序搭接、操作程序、工藝等方法，來確保工程創(chuàng)優(yōu)。（7）實(shí)施每項(xiàng)工序驗(yàn)收制度，做一項(xiàng)，中間過程監(jiān)控一項(xiàng)，驗(yàn)收一項(xiàng)，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)，推倒重來，用工序優(yōu)良來確保工程整體優(yōu)良。（8）實(shí)施創(chuàng)優(yōu)同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤政策，使每個(gè)人均感覺到創(chuàng)優(yōu)關(guān)鍵性，并和自己利益息息相關(guān)，把思想認(rèn)識境界提升到“創(chuàng)優(yōu)”目標(biāo)。依據(jù)本工程特點(diǎn)，對測量控制、橋梁基礎(chǔ)工程、墩臺身施工、箱梁預(yù)制、橋面鋪裝等項(xiàng)目采取對應(yīng)施工方法和技術(shù)方法。（詳見《施工組織設(shè)計(jì)》）2、在每道工序施工前，由施工員、項(xiàng)目質(zhì)檢員對班組人員進(jìn)行質(zhì)量交底。班組質(zhì)檢員管理實(shí)施過程中質(zhì)量是否過關(guān)達(dá)標(biāo)。如發(fā)覺質(zhì)量問題，立即采取方法糾正，并向項(xiàng)目施工員匯報(bào)，進(jìn)行審定。項(xiàng)目部每七天例會，班組長或班組質(zhì)檢員匯報(bào)前周所施工質(zhì)量情況，項(xiàng)目質(zhì)檢員補(bǔ)充、總結(jié)。找出存在問題癥結(jié)、落實(shí)，下周施工質(zhì)量控制方法。平時(shí)由項(xiàng)目部管理人員帶隊(duì)，每個(gè)班組質(zhì)管人員參與進(jìn)行質(zhì)量巡回檢驗(yàn)、評定、獎(jiǎng)罰，確定即時(shí)方法。項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）進(jìn)行整個(gè)工程操作質(zhì)量把關(guān)，項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）常常親臨現(xiàn)場檢驗(yàn)，確保工程進(jìn)展過程中質(zhì)量營行體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土試塊、砂漿試塊，必需在見證員參與下，現(xiàn)場取樣澆制。3、確保工程質(zhì)量管理制度（1）建立、健全技術(shù)復(fù)核隱蔽工程驗(yàn)收制度a、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫（分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核統(tǒng)計(jì)）作為施工技術(shù)資料歸檔。b、凡分項(xiàng)工程施工結(jié)果被后道工序所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其結(jié)果必需填寫（隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)）作為檔案資料保留。（2）施工階段必需實(shí)施混凝土澆筑令制度a、項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)混凝土澆筑令申請核準(zhǔn)，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人簽發(fā)前檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作及填表送簽工作。b、混凝土澆筑令申請條件模板支撐系統(tǒng)按施工方案施工完成。模板、鋼筋及支架質(zhì)量符合要求，驗(yàn)收合格。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確定簽證。施工范圍內(nèi)安全方法已落實(shí)施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。材料供給已到位。施工技術(shù)、質(zhì)量交底已進(jìn)行。（3）健全技術(shù)、質(zhì)量交底制度a、項(xiàng)目部接到施工圖，項(xiàng)目經(jīng)理組織全體管理人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)及查對，并督促建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。b、由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)確定審批施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底、道出關(guān)鍵監(jiān)控部位及關(guān)鍵點(diǎn)。c、本著誰施工誰負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，各分管工種責(zé)任人負(fù)責(zé)對施工班組書面交底，做到不交底不施工。（4）健全三級驗(yàn)收、分部分項(xiàng)驗(yàn)收評定制度a、分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)督促班組立即自檢，存在問題當(dāng)日整改。b、分項(xiàng)工程施工完成，由施工員負(fù)責(zé)報(bào)審監(jiān)理進(jìn)行評定，評定表交項(xiàng)目經(jīng)理確定，并由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量組核定。c、項(xiàng)目經(jīng)理最少每個(gè)月組織一次施工班組間質(zhì)量互檢、質(zhì)量講評。d、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量組要不定時(shí)抽查，發(fā)覺問題用書面形式發(fā)出限期整改指令單，施工員負(fù)責(zé)在指定時(shí)內(nèi)將整改情況用書面形式反饋到質(zhì)量組。（5）健全材料質(zhì)量管理制度a、嚴(yán)格控制外加工、采購材料質(zhì)量，發(fā)覺問題立即同供貨商聯(lián)絡(luò)，直至退貨。b、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作，測試合格方可使用，凡不合格立即清理出現(xiàn)場。（6）工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度a、遵照“誰施工，誰負(fù)責(zé)”標(biāo)準(zhǔn)，對各分包班組進(jìn)行全方面質(zhì)量管理和過程管理，凡施工中違反施工規(guī)程，不按圖施工，且屢教不改或出現(xiàn)質(zhì)量問題對其進(jìn)行處罰。處罰形式為停工、罰款直至趕出本工地。b、對施工質(zhì)量好班組，可合適給獎(jiǎng)勵(lì)。（7）健全工程技術(shù)資料管理制度a、資料員負(fù)責(zé)把施工過程中原始統(tǒng)計(jì)和資料，均按南京市市政公用工程質(zhì)量監(jiān)督站要求統(tǒng)一表格填寫、匯總。b、記好施工日志，把施工時(shí)發(fā)生工作量、人工、機(jī)械使用，施工部位，材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量、安全問題，補(bǔ)救措施等記清楚，并隔天交項(xiàng)目經(jīng)理過目。c、一切資料形成，一定要做到和工程進(jìn)度同時(shí)，要立即正確、完整、規(guī)范、整齊、切忌事后補(bǔ)資料，嚴(yán)禁假資料。4、確保工程質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)方法（1）本工程實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢靠地樹立起“質(zhì)量第一”意識，確保工程質(zhì)量達(dá)成預(yù)定質(zhì)量要求。（2）依據(jù)本工程施工總承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求委派本企業(yè)優(yōu)異項(xiàng)目施工管理班子參與本工程施工技術(shù)管理。（3）分包隊(duì)伍經(jīng)嚴(yán)格考察、分析對比、擇優(yōu)選擇。將質(zhì)量目標(biāo)分別分解到分包協(xié)議中，將質(zhì)量管理落實(shí)到總包管理之中。（4）認(rèn)真實(shí)施、實(shí)施本企業(yè)ISO：9001質(zhì)量管理體系。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，對工程全過程、全方位進(jìn)行質(zhì)量控制。（5）工程施工質(zhì)量實(shí)施“工序質(zhì)量”控制管理措施。對關(guān)鍵工序?qū)嵤┦┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制方法，質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”進(jìn)行過程檢驗(yàn)。做到以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量。（6）工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)施“三級”管理驗(yàn)收制。先由操作方自行檢驗(yàn)報(bào)總承包復(fù)檢，合格后再報(bào)請監(jiān)理部最終驗(yàn)收，驗(yàn)收經(jīng)過合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（7）技術(shù)資料管理歸檔必需遵照相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)和國家檔案管理相關(guān)要求并按ISO：9001標(biāo)準(zhǔn)，做到立即、齊全、正確、規(guī)范。（8）加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準(zhǔn)”制度，即沒有技術(shù)交底不準(zhǔn)施工、沒有報(bào)審監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、沒有隱蔽驗(yàn)收不準(zhǔn)施工下道工序。（9）加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、檢測、監(jiān)視工作，對鋼材、水泥等材料分批量抽查復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把好材料關(guān)。（10）調(diào)配技術(shù)過保硬技術(shù)操作工人，本工程主體結(jié)構(gòu)階段施工，調(diào)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)竟り?duì)、鋼筋隊(duì)、混凝土泥工班來操作實(shí)施。（11）學(xué)習(xí)弟兄單位優(yōu)點(diǎn)，采取“請進(jìn)來，走出去”方法，主動參與市里組織優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)杯工程觀摩活動，吸收她人優(yōu)點(diǎn)，使職員隊(duì)伍能常常接收和吸收優(yōu)異施工方法和優(yōu)異施工工藝，不停創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（12）推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，充足發(fā)揮本企業(yè)廣大工程技術(shù)人員能量，及工人主動性，認(rèn)真落實(shí)“質(zhì)量第一”指導(dǎo)思想。（13）實(shí)施質(zhì)量好壞同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤政策，使人人感覺到質(zhì)量和自己切身利益息息相關(guān)，馬虎不得，制訂獎(jiǎng)罰制度。（14）嚴(yán)格驗(yàn)收制度，質(zhì)量不合要求，必需推倒重來，不講人情味，實(shí)施一票否決制，來約束質(zhì)量達(dá)標(biāo)。5、分項(xiàng)工程技術(shù)方法（1）土方工程及墊層施工質(zhì)量確保方法a、機(jī)械開挖必需有專員指揮。嚴(yán)禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必需用碎石回填。b、做好基坑內(nèi)排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)通暢。墊層施工立即跟上，降低基坑土面暴露時(shí)間。c、基坑開挖時(shí)機(jī)械挖土寧淺勿深，并常常復(fù)測坑底標(biāo)高。地基土層最終20cm采取人工挖土，以確?；妆砻嫫秸?、墊層厚度均勻。d、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。e、混凝土墊層模板上口標(biāo)高作為墊層標(biāo)高控制依據(jù)必需嚴(yán)格控制，而且要支撐牢靠，澆搗時(shí)準(zhǔn)備好足夠長度刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。f、基坑臨近梅山鐵路，為了確保在開挖時(shí)不對鐵路產(chǎn)生影響，所以在開挖時(shí)使用鋼板樁進(jìn)行基坑防護(hù)。（2）鋼筋工程質(zhì)量確保方法:a、鋼筋材料要求：進(jìn)場鋼筋必需附有出廠合格證。進(jìn)場鋼筋分批標(biāo)志，每批應(yīng)以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)鋼筋組成。鋼筋驗(yàn)收時(shí)優(yōu)異行標(biāo)志、外觀檢驗(yàn)，再進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，實(shí)施見證取樣制度。鋼筋按不一樣狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必需按類別堆放整齊，掛好銘牌。加工時(shí)發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行深入試驗(yàn)和化驗(yàn)。b、鋼筋成型加工鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面潔凈。Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末段做彎鉤，大于10d；箍筋末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分長度，大于箍筋直徑10倍。鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進(jìn)行對應(yīng)標(biāo)識方可使用。c、鋼筋閃光對焊閃光對焊電路專門設(shè)置，須保持電壓穩(wěn)定。在每批鋼筋正式焊接之前必需進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方能焊接。夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋端面突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和確保焊縫和鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)穩(wěn)定、強(qiáng)烈，預(yù)防焊縫金屬老化；頂鍛應(yīng)在足夠大壓力下快速完成，確保焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適應(yīng)墩粗變形。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同一班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成300個(gè)同類接頭，應(yīng)按一批計(jì)算；每批抽取10%，并不得少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，要求：接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處鋼筋表面不得有顯著燒傷。接頭彎折不大4°。接頭處軸線偏移不得大于0.1d，同時(shí)小于2mm。每批切取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)，鋼筋對焊接頭必需打光。d、鋼筋綁扎鋼筋等級、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采取，需要代換須取得設(shè)計(jì)同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸偏差及鋼筋間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。板面筋撐腳應(yīng)和下皮鐵保護(hù)層墊塊位置對應(yīng)。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)筋下需放置鋼筋撐腳，以防負(fù)筋被踩下。撐腳應(yīng)和板筋扎牢。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求放置箍筋加密區(qū)箍筋，尤其是梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱箍筋。未經(jīng)許可不得截?cái)噤摻?，因留洞需截?cái)噤摻顣r(shí)必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。設(shè)計(jì)未作特殊要求時(shí)，在洞口兩邊按被截?cái)噤摻罱孛婕佣纯诩咏?，并?yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵經(jīng)過箍筋和梁、板鋼筋點(diǎn)焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時(shí)固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定。澆搗混凝土?xí)r派專員負(fù)責(zé)看鐵隨時(shí)更正移位鋼筋表面水泥漿必需清除潔凈，銹蝕鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）模板工程質(zhì)量確保方法：a、模板必需在鋼筋隱蔽驗(yàn)收經(jīng)過后方可封模。模板安裝次序：豎向結(jié)構(gòu)?！耗！脚_模，每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必需經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時(shí)必需復(fù)核上口標(biāo)高，以確保模板標(biāo)高正確。b、嚴(yán)格檢驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)量，多種模板須做到平整、完好，孔洞必需修補(bǔ)好，每次使用前立即修整，去除不合格模板，對定加工模板需復(fù)核尺寸。模板須涂脫模劑。c、排架搭設(shè)須按排架線操作，橫平豎直，立桿垂直度、間距符合要求，按要求設(shè)剪刀撐，框架結(jié)構(gòu)外圍必需全部設(shè)剪刀撐。平臺模立柱、牽鋼縱橫間距小于900，立柱牽杠沿高度方向間距1800，立柱需有縱橫兩個(gè)方向牽杠在同一個(gè)節(jié)點(diǎn)和立柱連接。d、模板安裝前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設(shè)活絡(luò)板方便于清除雜物。e、梁模安裝：依據(jù)地坪上所彈框架線，用吊線錘方法擺梁底模，梁側(cè)模拼縫錯(cuò)開。模板校正后，固定側(cè)模拉模線，梁側(cè)模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50×100木方，和排架固定牢靠。f、混凝土墩臺模板采取對拉螺栓，位置根據(jù)翻樣圖，模板用雙拼扣件管作橫豎圍檁，在對應(yīng)位置預(yù)埋固定側(cè)模拋撐短管，模板校正后即用拋撐固定。g、平臺模板格柵所用50×100木方，必需統(tǒng)一尺寸，并經(jīng)壓刨床刨過，平臺?？苛哼吀駯挪坏蒙?，格柵接頭須認(rèn)真檢驗(yàn)，如有不合要求處立即更正。鋪平臺板須先從四個(gè)角鋪起，和梁模保持垂直。平臺板上要彈出軸線。中間平臺板不得隨意鋸開，周圍鑲邊板編號以利用反復(fù)使用。h、梁模應(yīng)按轉(zhuǎn)向施工方案確定。i、鑲拼用木模依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)實(shí)際調(diào)整后在專用木工棚中加工，用九夾板加格柵或厚板加工而成。木模后面和鋼管格柵之間縫隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。j、對于高墩柱、橋臺等部位模板安裝完成后采取有效整體固定方法進(jìn)行穩(wěn)定性防護(hù)。（4）混凝土工程質(zhì)量確保方法：拌和和運(yùn)輸a、施工時(shí)將嚴(yán)格按《規(guī)范》要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。b、水泥采取低堿水泥；粗骨料采取碎石；砂用級配良好中砂；混凝土攪拌用水采取飲用水。c、采取商品混凝土，運(yùn)輸采取攪拌輸送車；依據(jù)混凝土要求對供給商進(jìn)行技術(shù)交底并派專門人員監(jiān)督。②混凝土澆注d、混凝土澆注采取一次澆筑成型，混凝土泵車泵送入模。澆筑前，先鑿除施工接縫面上水泥砂漿薄膜和表面上松動石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗潔凈，使之充足濕潤，不積水。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸不符合規(guī)范要求立即進(jìn)行調(diào)整，確保尺寸正確。在墩柱施工時(shí)為確保泵車出料管能夠伸到墩身底部，墩身上層鋼筋網(wǎng)片中間部位鋼筋在下料時(shí)斷開，下料時(shí)考慮綁扎搭接滿足規(guī)范要求。在澆筑混凝土?xí)r將這些鋼筋撥開，澆筑到一定高度后將斷開鋼筋進(jìn)行恢復(fù)綁扎。箱梁澆筑時(shí)將加強(qiáng)混凝土布料，尤其要避免箱梁腹板出現(xiàn)空洞。e、澆筑時(shí)，先在基面上鋪一層厚約15mm并和混凝土灰砂比相同而水灰比略小水泥砂漿，或鋪一層厚約200mm減石或細(xì)石混凝土（其配合比降低10%粗骨料）后，再灌注混凝土。f、墩柱及梁體混凝土入模采取泵車軟管直接到澆注部位。混凝土采取分層澆筑，每層厚度30～50cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。g、控制鋼筋保護(hù)層墊塊，采取成品混凝土墊塊，墊塊尺寸、強(qiáng)度能夠滿足要求，以避免墩臺身混凝土表面出現(xiàn)墊塊痕跡，影響混凝土外觀質(zhì)量。h、在施工中混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑速度相互匹配，滿足。式中：V—混凝土配制、輸送及灌注許可最小速度，m3/h；s—灌注面積，m2；h—灌注層厚度，m；t—所用水泥初凝時(shí)間，h。③混凝土振搗i、除箱梁腹板位置部署附著式振搗器外，其它工程部位澆筑混凝土?xí)r，采取插入式振搗棒振搗密實(shí)。插入式振搗棒移動間距不超出振動器作用半徑1.5倍，和側(cè)模保持5～10cm距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動完成后邊振動邊漸漸提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗次序、先中央后外圍，必需時(shí)進(jìn)行復(fù)振。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。j、7m以下墩柱澆筑混凝土?xí)r，振搗工可站在墩頂進(jìn)行振搗。高度大于7m墩柱，為方便振搗工進(jìn)入墩身進(jìn)行振搗工作，其中間部位拉筋在下料時(shí)為斷開，下料時(shí)考慮綁扎搭接滿足規(guī)范要求。在施工過程中將這些鋼筋撥開，澆筑一定高度后將斷開拉筋進(jìn)行恢復(fù)綁扎，然后繼續(xù)混凝土澆筑工作，直至澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。④混凝土養(yǎng)護(hù)k、墩柱混凝土澆筑完成后，利用接