飲料廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)手冊

洛陽豫香園食品質(zhì)量管理手冊二〇一五年五月九日目錄組織機構(gòu)圖質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量責(zé)任人任命書文件管理員任命書廠長職責(zé)副廠長職責(zé)質(zhì)檢科職責(zé)生產(chǎn)科職責(zé)供銷科職責(zé)生產(chǎn)車間職責(zé)供銷科長職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)計量人員職責(zé)操作工人職責(zé)質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人職責(zé)倉儲人員職責(zé)管理制度文件管理制度生產(chǎn)過程控制制度生產(chǎn)過程考評措施生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度人員培訓(xùn)管理制度財務(wù)管理制度采購質(zhì)量管理制度不合格管理制度檢驗管理制度生產(chǎn)設(shè)備管理制度“*”號檢驗項目委托檢驗計劃計量器具管理制度檢驗設(shè)備管理制度倉儲保管制度衛(wèi)生管理制度人員素質(zhì)含乳飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書組織機構(gòu)圖副經(jīng)理質(zhì)檢科生產(chǎn)科財務(wù)科供銷科總經(jīng)理包裝車間灌裝車間殺菌車間均質(zhì)攪拌車間副經(jīng)理質(zhì)檢科生產(chǎn)科財務(wù)科供銷科總經(jīng)理包裝車間灌裝車間殺菌車間均質(zhì)攪拌車間配料車間化驗室 配料車間化驗室質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1．質(zhì)量方針：

追求卓越，發(fā)明一流，為用戶提供質(zhì)量可靠產(chǎn)品和完善服務(wù)。2．質(zhì)量目標：從我做起，質(zhì)量第一，滿意用戶。產(chǎn)品一次交驗合格率98%，產(chǎn)品出廠合格率確保100%。二〇一五年五月九日企業(yè)質(zhì)量責(zé)任人任命書為保持質(zhì)量管理體系有效運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，經(jīng)研究決定，自即日起由———全方面負責(zé)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，含有以下職責(zé)和權(quán)限：1、落實實施相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，制訂并實施企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。2、向企業(yè)內(nèi)部傳達用戶要求和法律、法規(guī)關(guān)鍵性，負責(zé)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《食品衛(wèi)生法》在本企業(yè)落實實施。3、負責(zé)本企業(yè)質(zhì)量管理體系建立、實施，組織質(zhì)量管理體系文件、制度編制和實施，負責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門質(zhì)量職能實施情況。4、負責(zé)處理生產(chǎn)過程中和質(zhì)量相關(guān)問題，對產(chǎn)品最終質(zhì)量負全責(zé)。5、提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改善需求。6、代表本企業(yè)就質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜和外部各方進行聯(lián)絡(luò)。二○一五年五月九日文件管理員任命書為確保質(zhì)量管理資料、文件完好，有效利用，促進質(zhì)量管理工作開展和提升，經(jīng)研究決定，自即日起，由朱理華擔(dān)任本企業(yè)文件管理員。含有以下權(quán)限和職責(zé)：1、按質(zhì)量管理工作要求建立臺帳、檔案、考評統(tǒng)計和生產(chǎn)過程中需要相關(guān)標準文件等資料做到搜集立即、整理有序、分類清楚、建帳齊全，并按要求保管完好。2、對于資料文件出現(xiàn)缺損、丟失負責(zé)。3、搞好質(zhì)量管理文件、標準文本發(fā)放回收，沒有質(zhì)量責(zé)任人同意，不得外借。4、對須更新技術(shù)資料信息立即匯報并負責(zé)到相關(guān)部門檢索存檔。二○一五年五月九日經(jīng)理職責(zé)為落實落實權(quán)責(zé)制度，深入健全企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營機制，充足調(diào)動經(jīng)營者主動性及主觀能動性，在確保安全生產(chǎn)前提下，特制訂本職責(zé)。1、經(jīng)理對負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)企業(yè)整體運作。2、組織召開廠中層領(lǐng)導(dǎo)干部會議，研討企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)實狀況，確定企業(yè)經(jīng)營思想、經(jīng)營目標和經(jīng)營策略。3、組織職員共同參與企業(yè)各項管理工作，廣泛聽取職員意見，建立健全各項規(guī)章制度。4．合理安排、配置企業(yè)生產(chǎn)職員及管理人員，決定車間組長任命，吸收新職員和對違紀職員處理。5．主管企業(yè)財務(wù)工作，審批各項資金收支，督促檢驗財務(wù)人員遵章遵法。6．督促檢驗企業(yè)各部門、生產(chǎn)人員工作任務(wù)完成情況，綜合各中層領(lǐng)導(dǎo)實施力得分。7．主動學(xué)習(xí)時事政治，用優(yōu)異政治思想和現(xiàn)代經(jīng)營管理理念，抓好企業(yè)職員精神文明建設(shè)，努力鑄造一支“爭先創(chuàng)優(yōu)”高素質(zhì)職員隊伍。8．全方面負責(zé)企業(yè)安全生產(chǎn)工作，定時對企業(yè)職員進行安全教育，提升職員安全生產(chǎn)意識。9.加強生產(chǎn)經(jīng)營管理，不停提升企業(yè)管理素質(zhì)，確全保面完成任期責(zé)任目標和年度方針目標，不停提升企業(yè)經(jīng)濟效益。10、要采取切實可行方法，進行人才開發(fā)和利用，并要帶頭遵守企業(yè)一切規(guī)章制度，正確行使費用審批權(quán)，對非生產(chǎn)性費用開支要嚴格控制，切實做到節(jié)省費用，降低成本，提升經(jīng)濟效益。副經(jīng)理職責(zé)1、領(lǐng)導(dǎo)編制企業(yè)長遠發(fā)展計劃，審定年度生產(chǎn)經(jīng)營綜累計劃，提出各個時期企業(yè)奮斗目標和中心工作及重大方法方案，使企業(yè)不停增強活力，開拓前進。2、加強生產(chǎn)經(jīng)營管理，不停提升企業(yè)管理素質(zhì)，確保全方面完成任期責(zé)任目標和年度方針目標，不停提升企業(yè)經(jīng)濟效益。3、領(lǐng)導(dǎo)全企業(yè)進行技術(shù)革新，搞好企業(yè)挖潛、革新、改造和新品開發(fā)，不停提升企業(yè)技術(shù)素質(zhì)，努力趕超中國外優(yōu)異水平。4、實施全方面質(zhì)量管理，堅持“質(zhì)量第一”，“用戶至上”方針，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，滿足用戶需求，不停爭創(chuàng)名牌。5、切實做好環(huán)境保護和勞動保護工作，不停改善勞動條件，確保安全文明生產(chǎn)。6、加強職員文化技術(shù)教育，促進知識更新，不停提升企業(yè)人才素質(zhì)。7、堅持“用人唯賢”方針,正確使用選拔和培養(yǎng)干部。8、落實“各盡所能，按勞分配”標準，正確地處理集體及職員之間利益關(guān)系，使職員收入逐年增加，集體福利條件不停改善。9、主持行政全方面工作，使生產(chǎn)行政各項重大問題得以立即研究處理。質(zhì)檢科職責(zé)1、負責(zé)質(zhì)量管理體系建立和實施并對實施情況進行檢驗和考評。2、組織原輔材料、半成品質(zhì)量驗收工作，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。3、負責(zé)不合格品識別不合格品處理結(jié)果，負責(zé)糾正預(yù)防方法實施。4、負責(zé)本企業(yè)技術(shù)管理工作，制訂工藝技術(shù)步驟、操作規(guī)程、原輔料質(zhì)量標準，并監(jiān)督檢驗其實施情況。5、負責(zé)工藝技術(shù)文件發(fā)放管理等工作。6、確保各類質(zhì)量報表正確性，負責(zé)產(chǎn)品檢驗匯報、檢驗資料。供銷科職責(zé)l、依據(jù)市場情況編制產(chǎn)品銷售計劃,完成產(chǎn)品銷售任務(wù)。2、負責(zé)識別用戶需求和期望,對用戶需求進行評審,并負責(zé)和用戶進行溝通。3、負責(zé)產(chǎn)品搬運、防護和交付工作,負責(zé)車輛運輸,產(chǎn)品儲存安全管理工作。4、做好產(chǎn)品售后服務(wù)工作,立即搜集用戶意見，處理用戶投訴或埋怨。5、負責(zé)市場估計、市場調(diào)研,立即掌握市場情況和用戶意見、需求,為改善產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。6、負責(zé)生產(chǎn)用原輔材料采購,儲運工作,確保生產(chǎn)任務(wù)完成。7、負責(zé)編制物質(zhì)采購計劃,掌握物資信息,確保合理掌握。8、按質(zhì)檢科提供質(zhì)量標準進行采購,對采購產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)。9、做好物資倉儲管理工作,對原輔材料搬運、儲存和防護進行控制,負責(zé)倉庫環(huán)境,設(shè)施及安全管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量不會受到損失。10、原材料耗用及庫存情況每個月上報一次,定時盤點向經(jīng)理匯報。生產(chǎn)車間職責(zé)負責(zé)車間生產(chǎn)過程控制，對組織有效性和安全性負責(zé)。組織安排生產(chǎn)實施，按時、按質(zhì)、按量全方面完成各項生產(chǎn)任務(wù)。落實實施各項管理制度、工藝技術(shù)規(guī)程和標準，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程在受控狀態(tài)下進行，確保車間工人嚴格按操作規(guī)程進行工作，預(yù)防事故發(fā)生，確保安全文明生產(chǎn)。負責(zé)車間現(xiàn)場管理，原材料成品、半成品擺放整齊，作好標識。負責(zé)車間不合格品處理和預(yù)防方法實施。定時組織召開工作會議，立即掌握生產(chǎn)情況，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)多種問題。負責(zé)生產(chǎn)過程中多種原材料、半成品管理，負責(zé)工藝技術(shù)要求落實，操作規(guī)程正確實施。建立健全各生產(chǎn)崗位質(zhì)量責(zé)任制，提升工人操作技術(shù)水平。抓好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，組織安全生產(chǎn)大檢驗，采取安全方法，消除事故隱患。生產(chǎn)科職責(zé)1．負責(zé)下達生產(chǎn)計劃任務(wù)。2．安排和控制生產(chǎn)作業(yè)進度。3．對生產(chǎn)作業(yè)計劃情況檢驗。4．依據(jù)各類信息對生產(chǎn)過程調(diào)度、協(xié)調(diào)和平衡。5．負責(zé)車間設(shè)備、設(shè)施維護管理，作好設(shè)備日常維護保養(yǎng)和檢修工作。6．落實實施衛(wèi)生規(guī)范要求，確保車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人清潔衛(wèi)生，定時進行清洗消毒，對相關(guān)人員進行衛(wèi)生安全教育，每十二個月進行健康查體。負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修。供銷科長職責(zé)1、負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全企業(yè)經(jīng)營銷售，物資采購供給，倉庫管理、產(chǎn)品儲運工作。2、組織采購及銷售，對采購原材料質(zhì)量負責(zé)，對因銷售不利，造成質(zhì)量信譽下降負責(zé)。3、負責(zé)組織用戶、市場信息搜集，傳輸工作，負責(zé)用戶滿意情況調(diào)查。4、組織領(lǐng)導(dǎo)售后服務(wù)，走訪用戶，立即向經(jīng)理匯報用戶對產(chǎn)品質(zhì)量反應(yīng)意見。質(zhì)檢員職責(zé)1、嚴格按標準對所購原輔材料檢驗匯報、合格證進行確定確保所購原輔材料質(zhì)量符合國家標準。2、完成本崗位擔(dān)負檢驗工作，發(fā)覺異常立即匯報。3、確保檢驗項目齊全、真實，檢驗結(jié)果應(yīng)立即通知相關(guān)部門、人員。4、負責(zé)車間質(zhì)量、任車間質(zhì)量監(jiān)督員。計量人員職責(zé)1．負責(zé)計量器具登記、使用、維修、保養(yǎng)情況檢驗。2．對計量器具按時送檢，確保計量器具在檢定使用期內(nèi)工作。操作人員職責(zé)1、嚴格遵守工藝紀律，按規(guī)程進行操作，對本工序質(zhì)量負責(zé)。2、參與本企業(yè)組織質(zhì)量管理、專業(yè)技術(shù)和崗位技能培訓(xùn)，認真學(xué)習(xí)本崗位技術(shù)業(yè)務(wù)知識，熟習(xí)工藝和操作規(guī)程要求。3、遵守衛(wèi)生規(guī)范，做好本崗位清潔衛(wèi)生、清洗消毒工作，保持個人和環(huán)境衛(wèi)生。管理制度一、質(zhì)量責(zé)任制考評措施為了加強本企業(yè)質(zhì)量管理工作，使全體職員按各項管理制度實施，做到人盡其責(zé)，特制訂本考評措施。1、質(zhì)檢科負責(zé)全企業(yè)質(zhì)量管理工作，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負全方面責(zé)任，有權(quán)對各部門、各崗位人員實施質(zhì)量管理各項要求情況進行監(jiān)督、考評。2、本考評措施采取打分制，每個月考評一次，每次10分為滿分，年底進行總評選，總分為120分。3、凡在考評中發(fā)覺未按要求要求實施，未推行職部門、車間及個人，每發(fā)覺一次扣1—5分。4、對玩忽職守、造成質(zhì)量損失，要追究其責(zé)任，每發(fā)覺一次扣10分，對造成重大質(zhì)量事故，按考評不合格實施。5、對質(zhì)量做出突出貢獻，經(jīng)經(jīng)理同意，增加5—20分。6、年底總評選，總分低于100分，年度考評不合格，扣發(fā)部門年底獎金；高于100分者，發(fā)給年底獎金；高于120分者，由廠研究決定頒發(fā)獎金。文件管理制度1．為了確保本企業(yè)質(zhì)量管理體系運行有效，相關(guān)文件得到控制，使各使用場所均得到對應(yīng)文件有效版本，特制訂本制度。質(zhì)檢科是文件控制歸口管理部門。負責(zé)管理性文件和技術(shù)、作業(yè)文件發(fā)放和管理。各部門負責(zé)本部門相關(guān)文件編寫和控制。外來文件有質(zhì)檢科負責(zé)相關(guān)文件搜集。2．文件編寫：各類文件有分管部門組織人員進行編寫，質(zhì)量手冊、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標由經(jīng)理提出。3．文件審批：文件審批人員對文件適用性和有效性負責(zé)，審批部門有權(quán)將不符合要求文件注明原因后退回起草部門修訂。4．文件發(fā)放：依據(jù)文件使用范圍，由文件管理部門確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。受控文件發(fā)放前標識：經(jīng)同意管理性、技術(shù)性、外來文件由發(fā)放部門加蓋“受控”章，做好發(fā)放統(tǒng)計，便于追朔。5．文件更改：更改方法：在原文件上直接劃改，將原文件更改部分換頁，將原文件換版。在使用中發(fā)覺有不適用條文時，使用部門可提出更改申請，填寫“文件更改申請單”注明提出部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、更改內(nèi)容等，包文件原編制部門，由其按要求進行審批。6．文件銷毀：受控文件作廢或失效時，由管理部門立即從全部發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好統(tǒng)計。已作廢文件有參考價值需要存檔，應(yīng)加蓋作廢章。作廢文件集中銷毀，報原文件同意人同意，并作好銷毀統(tǒng)計。7．文件日常管理（1）文件使用部門和人員不得隨意涂改或毀壞文件，不得丟失。（2）未經(jīng)文件發(fā)放部門許可，使用者不準私自復(fù)印文件，更不得外借。（3）文件編制部門為該文件歸檔部門，對存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清楚便于查閱。（4）對于多種時效性文件、臨時性文件，按使用期給予控制，過期自動失效。8．外來文件控制對于外來文件經(jīng)識別，確定后由主管部門進行文件發(fā)放和管理。生產(chǎn)過程控制為確保生產(chǎn)作業(yè)按要求方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求要求。本程序適適用于含乳飲料加工過程影響原因控制。生產(chǎn)設(shè)備科職責(zé)：1、定時組織召開工作會議，立即掌握生產(chǎn)情況，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)多種問題。2、負責(zé)生產(chǎn)過程中多種原材料、半成品管理，負責(zé)工藝技術(shù)要求落實，操作規(guī)程正確實施。3、建立健全各生產(chǎn)崗位質(zhì)量責(zé)任制，提升工人操作技術(shù)水平。4、抓好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，組織安全生產(chǎn)大檢驗，采取安全方法，消除事故隱患。5、負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修。生產(chǎn)過程控制1、生產(chǎn)過程分為通常工序和關(guān)鍵工序。2、本企業(yè)生產(chǎn)含乳飲料關(guān)鍵工序有：原輔材料、包裝材料質(zhì)量控制；配料和灌裝車間衛(wèi)生管理控制；水處理工序管理控制；生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒；配料計量；殺菌工序控制；瓶及蓋清洗消毒；操作人員衛(wèi)生管理。除關(guān)鍵工序外生產(chǎn)工序一為般工序。3、通常工序：a、操作人員必需經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本操作規(guī)程、技能要求和安全知識。b、本企業(yè)依據(jù)要求和需要對生產(chǎn)操作人員進行對應(yīng)培訓(xùn)。4、設(shè)備控制：a、生產(chǎn)設(shè)備科要對生產(chǎn)設(shè)備進行檢驗和定時檢修。生產(chǎn)車間負責(zé)定時清理機械設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。b、各操作人員負責(zé)正確使用本崗位設(shè)備，對設(shè)備及衛(wèi)生進行清理，對設(shè)備進行保養(yǎng)。c、生產(chǎn)操作人員每十二個月最少進行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)體檢合格證。原輔材料進入車間，操作人員立即剔除不合格原輔材料，發(fā)覺問題立即報質(zhì)檢科進行檢驗，并依據(jù)檢驗結(jié)果立即采取對應(yīng)方法。工藝過程控制1、生產(chǎn)車間負責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)和《工序質(zhì)量控制點控制要求》中要求要求一致。2、質(zhì)檢科對過程產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，對工序質(zhì)量控制點參數(shù)進行監(jiān)督控制。環(huán)境條件控制由生產(chǎn)設(shè)備科和生產(chǎn)車間負責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境要求。生產(chǎn)設(shè)備科協(xié)調(diào)水、電供給，生產(chǎn)工藝要求。關(guān)鍵工序控制關(guān)鍵點除包含通常工序控制關(guān)鍵點外，還應(yīng)進行以下控制：（1）操作人員控制a、須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。b、操作人員嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響原因進行監(jiān)控，確保按要求要求操作，出現(xiàn)異常立即反應(yīng)、處理。c、生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常操作人員能處理，立即現(xiàn)場排除，不能處理由車間報生產(chǎn)設(shè)備科會同相關(guān)部門處理。d、因設(shè)備或其它原因中止生產(chǎn)，必需嚴格檢驗該批產(chǎn)品，如不符合標準按不合格產(chǎn)品處理。（2）質(zhì)檢科對關(guān)鍵工序進行工藝指導(dǎo)，并按《工序質(zhì)量控制點控制要求》實施監(jiān)控確保產(chǎn)品質(zhì)量。（3）車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生。車間現(xiàn)場嚴禁存放能產(chǎn)生異味物質(zhì)；對生產(chǎn)設(shè)備要定時清理，不得滯貿(mào)物質(zhì)預(yù)防霉變。生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度為了加強設(shè)備、設(shè)施管理，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足含乳飲料加工生產(chǎn)過程能力要求。特制訂本制度，本程序適適用于本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施控制。1、職責(zé)由生產(chǎn)設(shè)備科負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理工作，各車間負責(zé)按要求要求操作實施，并負責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施日常維護和衛(wèi)生清理。（1）設(shè)備使用日常維護a、各車間實施嚴格設(shè)備使用責(zé)任制，實施定人定機管理，多人操作設(shè)備須指定一人負責(zé)，嚴格實施交接班制度。b、各車間必需落實實施設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度。c、各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維護工作，定時對設(shè)備進行清潔、潤滑、調(diào)整。（2）設(shè)備、設(shè)施檢驗各車間設(shè)備、設(shè)施責(zé)任人天天不少于一次對本車間設(shè)備情況巡回檢驗，并做好統(tǒng)計。（3）設(shè)備、設(shè)施維修設(shè)備、設(shè)施檢修應(yīng)堅持以“預(yù)防為主”方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)全員預(yù)防維修技術(shù)，提升檢修水平，縮短檢修時間、降低檢修成本。（4）設(shè)備含有以下情況之一者報廢a、已超出要求使用年限破舊設(shè)備，設(shè)備效能工已達不到最低使用要求，不能修復(fù)。b、型號過于破舊設(shè)備效能已達不到最低使用要求，無法提升效能。c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引發(fā)危險、事故，但不能修復(fù)。d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用修復(fù)。（6）設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生管理a、廠房和設(shè)施有必需防鼠、防蠅方法，污水排放管道保持通暢、廢水不得外溢。b、成品糧必需有專用庫房，不得和其它物品同庫存放，同車運輸。c、車間班前班后應(yīng)進行衛(wèi)生清理，預(yù)防設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變。d、按衛(wèi)生實施細則要求定時打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定時檢驗。人員培訓(xùn)管理制度人員素質(zhì)提升，是企業(yè)不停發(fā)展，適應(yīng)市場競爭關(guān)鍵原因。沒有一支訓(xùn)練有素，素質(zhì)良好職員隊伍，即使有新設(shè)備、新技術(shù)，也不能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對職員進行有計劃培訓(xùn)，是生產(chǎn)第一道工序。對本企業(yè)和質(zhì)量相關(guān)人員進行分層次質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，以全員素質(zhì)提升來確保產(chǎn)品質(zhì)量提升，確保質(zhì)量體系有效運行。1、目標為滿足質(zhì)量管理體系有效運行要求，對企業(yè)和質(zhì)管相關(guān)人員進行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，以全員素質(zhì)提升來確保產(chǎn)品質(zhì)量提升，確保質(zhì)量方針，質(zhì)量目標實現(xiàn)。2、范圍適適用于本企業(yè)和質(zhì)量相關(guān)各級人員培訓(xùn)工作。3、職責(zé)質(zhì)檢科負責(zé)培訓(xùn)工作，并依據(jù)生產(chǎn)需要安排培訓(xùn)實施。4、培訓(xùn)實施（1）依據(jù)培訓(xùn)需要，針對不一樣內(nèi)容和時間要求，分期組織培訓(xùn)，培訓(xùn)可采取以下方法：舉行學(xué)習(xí)班，集中講課。結(jié)合各崗位實際操作，在崗培訓(xùn)。（2）培訓(xùn)評價和考評a、辦公室依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和各崗位工作能力需要，組織對職員培訓(xùn)考評和確定，考評采取現(xiàn)場操作和實際技能評價等形式進行。b、對從事特殊工作人員，包含從事法規(guī)、規(guī)章明確要求，包含人身、設(shè)備安全必需經(jīng)過專門培訓(xùn)特殊工種人員和從事驗證工作人員，須進行培訓(xùn)，考評合格取得資格證后，由辦公室進行資格確定，持證上崗。c、經(jīng)培訓(xùn)人員，考評不合格者，應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)或調(diào)離崗位。采購質(zhì)量管理制度1、職責(zé)（1）質(zhì)檢科負責(zé)不合格品控制歸口管理，負責(zé)不合格標準制訂，并組織評審和處理。（2）不合格品責(zé)任部門負責(zé)不合格品統(tǒng)計、標識、隔離和處理具體工作。2、采購實施質(zhì)檢科對供給科購入原輔材料，經(jīng)過檢驗其外觀及供方提供檢驗匯報，檢驗其是否符合要求標準，不符和一律不得入庫。發(fā)覺一次不合格扣10-20元.生產(chǎn)場所,設(shè)備,工器具必需按要求清洗消毒,保持環(huán)境衛(wèi)生.不得在車間內(nèi)吃食物,吐痰等.發(fā)覺一次不合格扣5-30元.嚴格按工藝要求進行生產(chǎn),并依據(jù)技術(shù)人員安排做合適調(diào)整.違反一次扣5-50元,并追究因操作不妥引發(fā)損失.按要求對產(chǎn)品進行檢驗,不得將檢驗不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn).發(fā)覺一次不合格扣10元,并追究因操作不妥引發(fā)損失.3、質(zhì)檢員按要求對產(chǎn)品進行檢驗.漏檢,誤檢一次扣5-50元并追究所以造成經(jīng)濟損失.按要求對檢測設(shè)備進行管理控制,發(fā)覺一次不合格扣10元.不得徇私舞弊,發(fā)覺一次扣10元。按要求對廠區(qū),人員,設(shè)備等衛(wèi)生情況進行監(jiān)督.監(jiān)督不力,扣5-50元.按要求對生產(chǎn)過程和工序產(chǎn)品進行檢驗.漏檢、誤檢一次扣5-50元并追究所以造成經(jīng)濟損失.4、采購員嚴格按生產(chǎn)科填寫《采購申請單》上名稱,規(guī)格等要求采購原輔料,不清楚應(yīng)向申報人問清楚,避免錯買.如不清楚也不過問,追究采購人責(zé)任.熟悉掌握原材料規(guī)格及價格,隨時掌握市場行情,盡可能降低成本,節(jié)省費用.如無客觀原因,如采購原輔料不立即,影響了產(chǎn)品生產(chǎn),給企業(yè)造成損失,一次扣責(zé)任人50元.嚴格按企業(yè)《采購管理程序》進行采購,發(fā)覺無證采購,關(guān)系采購,條子采購,回扣采購等等不妥做法,每次扣100-200元,并追究所以造成經(jīng)濟損失.5、庫管員認真做好原輔料入庫,發(fā)放登記,做到正確無誤,出現(xiàn)差錯一次扣當(dāng)月工資20元.未經(jīng)檢驗合格原輔料不得入庫,發(fā)覺一次扣10-50元,并追究所以造成經(jīng)濟損失.發(fā)材料配件時,要反復(fù)查對名稱,規(guī)格型號,做好發(fā)料原始統(tǒng)計,便于質(zhì)量追蹤,無原始統(tǒng)計扣責(zé)任人10元.做好原輔材料保管清查工作,若因工作失誤造成損壞,變質(zhì)或遺失,扣50元并追究所以造成經(jīng)濟損失.6、技術(shù)管理人員考評按業(yè)績進行.各部門應(yīng)做好要求質(zhì)量安全統(tǒng)計,統(tǒng)計不全或遺失,不記,發(fā)覺一次扣5-50元,并追究所以造成經(jīng)濟損失.7、質(zhì)量事故處理產(chǎn)品質(zhì)量事故分析處理標準:對質(zhì)量事故必需堅持"三不放過"標準,即事故原因不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有總結(jié)教訓(xùn)和沒有防范方法不放過.凡發(fā)生一般質(zhì)量事故(即一次損失金額在100元以內(nèi))罰款5-10元.凡發(fā)生通常質(zhì)量事故(即一次損失金額在200元以內(nèi))罰款10-20元.凡發(fā)生重大質(zhì)量事故(即一次損失金額在300-1000元以內(nèi))罰款30-200元.對違反要求不聽勸阻,不遵守勞動紀律,工作不負責(zé)任,瀆職造成質(zhì)量事故者,或隱瞞事故不報者,對事故關(guān)鍵責(zé)任者和次要責(zé)任者,處以事故直接經(jīng)濟損失1-5%.財務(wù)管理制度1．負責(zé)全方面財務(wù)管理工作，嚴格實施財經(jīng)紀律和財務(wù)規(guī)章制度，堅持增收節(jié)支，勤儉辦事業(yè)標準，主動組織各項收入，預(yù)防漏收漏記，嚴格控制支出。2。根據(jù)會計制度，做好會計核實工作，為經(jīng)濟管理和經(jīng)濟決議提供正確會計資料和經(jīng)濟信息。3。加強財產(chǎn)物資、貨幣資金、債權(quán)債務(wù)核實和管理，參與經(jīng)濟協(xié)議、承包協(xié)議簽署。4。按時報送會計報表、財務(wù)計劃、財務(wù)分析。對經(jīng)濟前景和經(jīng)濟活動進行科學(xué)估計，并參與經(jīng)濟決議。5．對全院財務(wù)人員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，實施財務(wù)監(jiān)督檢驗。6。負責(zé)財會人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考評，協(xié)同相關(guān)部門組織財會技術(shù)職務(wù)申報考試工作。不合格管理制度1、職責(zé)（1）質(zhì)檢科負責(zé)不合格品控制歸口管理，組織不合格品評審和處理。（2）不合格品保管員負責(zé)不合格品標識、隔離和處理具體工作。2、工作程序（1）不合格品種類：a、不合格原（輔）料b、不合格包裝物c、不合格半成品d、不合格成品e、市場退回不合格品（2）不合格品評審后處理方法有：a、原料：拒收、讓步接收（降級或降價、挑選）、報廢。b、輔料：拒收、讓步接收（降級或降價、挑選）、報廢。c、半成品：降級、返工。d、成品：降級、返工。（3）原輔料不合格成品控制a、拒收原輔料由供給科負責(zé)退貨、拒收。b、生產(chǎn)儲存過程中發(fā)覺不合格原材料，由各相關(guān)部門通知質(zhì)檢科檢驗，經(jīng)檢驗確定不合格，作退貨或報廢處理。（4）生產(chǎn)中不合格品處理a、半成品達不到工藝標準，由質(zhì)檢科通知車間作返工或降級處理，如出現(xiàn)異常情況（如顏色不正常有異味等），由質(zhì)檢科通知車間查找原因，作好標識和統(tǒng)計，等候處理。b、不合格半成品評審意見和處理統(tǒng)計由質(zhì)檢科和生產(chǎn)車間分別在對應(yīng)檢驗單和生產(chǎn)統(tǒng)計上給予統(tǒng)計。（5）不合格品處理感觀、理化、衛(wèi)生指標和產(chǎn)品標準不符不合格品，質(zhì)檢員作好統(tǒng)計，通知成品庫隔離、標識。包裝質(zhì)量不合格，成品質(zhì)檢員作好統(tǒng)計，通知成品庫隔離、標識，同時通知車間返工處理。不合格品統(tǒng)計由各相關(guān)科室統(tǒng)計和保留。返工后不合格品應(yīng)重新進行檢驗。工作、管理等不合格1.定時由總經(jīng)理召開質(zhì)量例會，和質(zhì)量相關(guān)管理人員參與。

2.由質(zhì)量責(zé)任人及各部門責(zé)任人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中出現(xiàn)存在問題，對存在問題，尋求處理措施，制訂糾正預(yù)防方法。

3.嚴明獎懲制度，對于不按操作規(guī)程造成質(zhì)量事故、責(zé)任心不強造成質(zhì)量事故進行處罰，對提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行獎勵。4．對于在生產(chǎn)過程中操作不合格，車間主任或班長一經(jīng)發(fā)覺立即糾正，要求其按設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)和操作，并對操作人員要專門進行培訓(xùn)，直至操作熟練再能上崗操作。5.對外來檢驗人員提出問題及企業(yè)內(nèi)部查出來問題立即性時研究，分析原因，立即想措施，立即提出預(yù)防方法，并監(jiān)督實施。檢驗管理制度為驗證采購產(chǎn)品質(zhì)量，確保只有合格品才能投入使用或加工，必需對檢驗工作加以管理，以達成預(yù)防和控制目標。質(zhì)檢科負責(zé)進廠原輔料檢驗。供給商和相關(guān)使用部門給予配合。貨到后，由供給科倉庫管理員通知質(zhì)檢科進行檢驗，質(zhì)檢科依據(jù)對應(yīng)檢驗計劃實施檢驗，由原料檢驗員按標準和檢驗規(guī)程抽樣，檢驗合格方可辦理入庫。入庫過程中，由倉庫保管員負責(zé)核到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否和發(fā)貨單及采購協(xié)議一致，有沒有運輸損壞，驗證無誤后辦理入庫。對不合格產(chǎn)品，倉庫不予入庫，不許可投入生產(chǎn)使用。對特殊情況下，先入庫后檢驗產(chǎn)品，倉庫要做出待檢標識，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。本企業(yè)不含有檢驗條件進貨產(chǎn)品，供給科負責(zé)索取質(zhì)量證實及使用指南類文件，作為進貨驗證依據(jù)。成品檢驗確實定（1）成品檢驗必需在全部要求進貨檢驗、過程檢驗均完成，結(jié)果滿足要求要求后才能進行。（2）成品車間發(fā)覺質(zhì)量問題時，立即通知質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科按檢驗要求檢驗包裝等外觀質(zhì)量或通知受托檢驗機構(gòu)檢驗。（3）只有在檢驗要求要求各項檢驗全部完成，檢驗結(jié)果符合要求，成品才能發(fā)出。*號項目檢驗計劃每十二個月對脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、霉菌、酵母、山梨酸、甜蜜素等指標進行兩次檢驗，上六個月一次，下六個月一次，送新鄉(xiāng)市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所進行檢驗。檢驗匯報由質(zhì)檢科保留入檔。生產(chǎn)設(shè)備管理健全管理機構(gòu)，制訂管理制度，加強設(shè)備使用和維護。1、設(shè)備使用定時對生產(chǎn)人員進行上崗培訓(xùn)、考評，使操作人員了解設(shè)備性能，正確使用設(shè)備。2、設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備操作人員對設(shè)備天天應(yīng)進行日常維護保養(yǎng)：清潔、潤滑、檢驗零部件完好情況及緊固件松動情況等。安排維護人員定時對部分零部件、部件進行拆卸和清理、調(diào)整。計量器具管理制度1、對本企業(yè)使用計量器具,管理人員應(yīng)天天最少檢驗一次計量器具正確性，發(fā)覺不正確時，應(yīng)立即停止使用。2、建立計量器具臺帳，根據(jù)臺帳上要求檢定周期進行檢定，確保計量器具在檢定周期內(nèi)使用。3、任何人不許可對計量器具進行亂調(diào)，如有亂調(diào)者查出嚴懲，確保其正確性。檢驗設(shè)備管理制度建立檢驗設(shè)備登記臺帳，根據(jù)檢定周期對設(shè)備進行檢定，確保其在檢定周期內(nèi)使用。檢驗設(shè)備每次使用全部做好使用統(tǒng)計。檢驗設(shè)備精度應(yīng)符合要求要求，滿足化驗要求。檢驗設(shè)備要定時地進行保養(yǎng)。檢驗設(shè)備應(yīng)建立儀器設(shè)備檔案。倉儲保管制度1、倉庫就要對庫存商品負擔(dān)起保管養(yǎng)護責(zé)任，商品下面必需有輔墊物，必需記帳，做到帳、貨相符。商品驗收無誤后，要立即記帳、填寫儲存憑證，具體記明商品名稱、等級、規(guī)格、批次、包裝、件數(shù)、重量、運輸工具及號碼、單證號碼、驗收情況、存放地點、入庫日期、存貨單位等，做到帳、齊全，帳、貨相符。

2、合理安排貨位，商品分類存放。入庫商品驗收以后，倉庫要依據(jù)商品性能、特點和保管要求，安排適宜儲存場所，做到分區(qū)、分類存放和管理。3、在同一倉間內(nèi)存放商品，垛和機垛之間相隔10厘米，垛和墻相隔20厘米，嚴禁相互串味商品放在一起。商品堆碼要科學(xué)、標準，符合安全第一、進出方便、節(jié)省倉容標準。倉間面積利用要合理計劃，干道、支道要畫線，垛位標志要顯著，要編次序號。衛(wèi)生管理制度1、認真學(xué)習(xí)落實《食品衛(wèi)生法》，立即辦理衛(wèi)生許可證，并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好，25米內(nèi)不得有暴露垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲場所，衛(wèi)生區(qū)采取“四定”措施，即：定人、定物、定時間、定質(zhì)量，劃片分工，責(zé)任到人，確保內(nèi)外環(huán)境整齊。3、嚴把食品及原料采購關(guān)，采購員采購食品必需按要求向供貨方索取有效檢驗合格證實及衛(wèi)生許可證復(fù)印件，嚴禁采購不符合衛(wèi)生要求食品。4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應(yīng)做到分類存放，離地離墻先入先出，定時檢驗，立即清理；食品倉庫內(nèi)應(yīng)防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。5、食品加工人員要認真推行崗位職責(zé)，按良好生產(chǎn)規(guī)范進行操作，確保各工序連續(xù)進行，嚴禁往返，預(yù)防交叉污染。6、加工后廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋，存放應(yīng)遠離生產(chǎn)車間，且在生產(chǎn)車間下風(fēng)向；廢棄食用油脂專員管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣密閉容器內(nèi)，定時按相關(guān)要求立即清理。7、食品加工人員每十二個月必需進行健康檢驗，取得健康培訓(xùn)合格證實后方可參與工作；工作期間應(yīng)穿戴清潔工作衣帽，保持良好個人衛(wèi)生習(xí)慣，預(yù)防人為原因造成食品污染。8、建立完善質(zhì)量控制體系，根據(jù)國家要求衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前原材料、半成品和出廠前成品進行檢驗，確保每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。人員素質(zhì)管理人員1、了解質(zhì)量方面法規(guī)和全方面質(zhì)量管理知識。2、熟悉主管業(yè)務(wù)和相關(guān)質(zhì)量管理體系要求。3、含有一定技術(shù)知識。技術(shù)人員含有儀器或相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識，處理生產(chǎn)過程中技術(shù)難題。操作人員1、熟悉本崗位職責(zé)、基礎(chǔ)技能，按規(guī)程進行生產(chǎn)加工。2、能正確熟練地操作設(shè)備和維護設(shè)備，并能開展產(chǎn)品自檢和互檢工作。檢驗人員有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和對應(yīng)標準化、計量、檢驗基礎(chǔ)知識，熟悉所檢產(chǎn)品標準、檢驗范圍和生產(chǎn)工藝。設(shè)備操作規(guī)程噴碼機操作規(guī)程a）開機前用專用洗滌劑仔細清洗電極和噴阻、回收管，并等自然干燥。b）開機后確定墨線是否正常。如遇故障，依據(jù)屏幕顯示代碼處理，待故障排除后方可使用。c）排除故障，嚴格按說明書要求程序操作，也可向廠家請教。d）開機中清洗必需關(guān)閉墨線，方可進行。e）噴碼前要仔細校對噴印內(nèi)容。f）關(guān)機后認真清理衛(wèi)生保持現(xiàn)場整齊，尤其清理擦拭殘留清洗液和油墨、紙屑，杜絕事故發(fā)生。g）熟讀說明書，掌握機器原理，尤其注意安全防護方法。h）噴碼操作嚴格遵守《噴碼機作業(yè)指導(dǎo)書》均質(zhì)機操作規(guī)程a）開啟前，擦除各部防護油脂，檢驗轉(zhuǎn)動部件，用于盤動皮帶有沒有阻卡或松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動箱機油是否油位線，高壓力手柄至最松位置，打開冷卻水，檢驗電機轉(zhuǎn)向是否正確。b）開啟后，放松氣螺絲，排除進料管及泵體內(nèi)空氣。當(dāng)排氣口正常流出料液后，旋緊放氣螺釘，先調(diào)一級均質(zhì)壓力到所需壓力2/3，然后再調(diào)第二級均質(zhì)壓力至所需壓力。料液應(yīng)事先經(jīng)過25目以上絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)過慮。c）停止前應(yīng)將均器調(diào)壓手柄松去壓力。d）機器停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉進料管上閥門，工作完成要用清水再泵內(nèi)低壓循環(huán)，清除泵體內(nèi)沉積物，預(yù)防影響下次正常工作。e）在操作和維護本機時應(yīng)先熟讀本機使用說明書，嚴禁違章操作。罐裝設(shè)備操作規(guī)程a）操作工上崗前要熟悉機械性能，并了解本指導(dǎo)書內(nèi)容。b）上班點名后到崗，清洗罐裝機，地面衛(wèi)生。c）接好罐裝機消毒管理，打開罐裝機電源開關(guān)和手動注料開關(guān)，崗位工人用清水沖洗管道后打開汽閥，對罐裝機消毒，并填寫消毒統(tǒng)計。d）打開電動機開關(guān)、自動開關(guān)、橫、豎封開關(guān)、使封口裝置運行幾次，觀察機器運行情況，無異常方可下一步工作。e）開動機器，檢驗封口強度，合格后再進行一下。f）罐裝過程中，隨時檢驗包裝容量和封口情況，不合格包裝不許可轉(zhuǎn)序，重新消毒利用。g）罐裝完成后，把機器內(nèi)剩下飲料放回桶內(nèi)，消毒利用，用自來水對管道及機器內(nèi)部進行沖洗。h）沖洗后，用蒸氣對管道和機器嚴格進行內(nèi)部消毒。時間10分鐘。j）衛(wèi)生清理完成后，下班關(guān)閉全部水、電、汽開關(guān)。滅菌設(shè)備操作規(guī)程a）使用前先打掃衛(wèi)生，檢驗滅菌鍋內(nèi)有沒有雜物，清理潔凈。b）放水、開汽、加溫至130℃使用。c）半成品放入后，應(yīng)注意觀察溫度改變情況，溫差上、下控制在2℃之內(nèi)。d）滅菌完成，快速降溫、冷卻。e）每班用完后，要打掃衛(wèi)生，斷電、斷水、斷氣。f）操作者要熟讀掌握本操作作業(yè)指導(dǎo)書。5、水處理設(shè)備操作規(guī)程：a）操作工上崗前要熟悉機械性能，并熟讀掌握本操作說明書。b）使用前先打開主進水閥、對滲透罐、活性碳過濾器、精密過濾器反沖約5min，再對原水罐注入足量水。c）打開主電源開關(guān)，調(diào)好閥門，再開給水泵開關(guān)，觀察淡水流量計，至無氣泡時，打開高壓泵開關(guān)，并調(diào)好淡水流量，對原水進行第一次反滲透處理。將處理水打入一級貯水罐，至一級貯水罐有足量水時，同以上操作，對水進行二次反浸透處理，并打入二級貯水罐。d）在設(shè)備運行過程中，要隨時注意各貯水罐水位，以防泵打空或水滿溢出。e）水處理完成后，關(guān)閉全部水電開關(guān)，同時對設(shè)備、地面、墻壁進行清洗。6、高溫瞬時滅菌操作規(guī)程a）操作工上崗前要熟悉機械性能，并了解本指導(dǎo)書內(nèi)容。b）開啟前，打開凈水閥將水放滿循環(huán)罐，調(diào)好水閥門，使水在機內(nèi)循環(huán)。再打開上下排污閥排污，完成后使氣壓在0.4mpa，使溫度升至125℃時打開冷卻水，并將冷卻水微調(diào)閥關(guān)閉，調(diào)好氣壓微調(diào)閥，使殺菌溫度保持在130℃－132℃之間，保持出料溫度在85℃，對設(shè)備進行根本沖洗。c）在殺菌過程中，要隨時注意壓力表、溫度表改變，要一直保持殺菌溫度在130℃－132℃，出料溫度在85℃。d）殺菌完成后，用一級水對機器內(nèi)部進行根本清洗，再用堿酸對機器內(nèi)部分別循環(huán)沖洗半小時，最終用一級水對機器內(nèi)部沖洗1小時后，再對水PH值進行化驗，直至PH值在5－7之間。e）機器沖洗同時，對設(shè)備、地面進行清洗。f）衛(wèi)生清理完成后，關(guān)閉全部水電氣開關(guān)。二○○八年五月九日：飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、水處理操作工上崗前要熟悉機械性能，并熟