壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.3壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

目的：確保壓力容器在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)安全運(yùn)行內(nèi)容：材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等

性質(zhì)：法規(guī)，必須遵守

特點(diǎn)：定期補(bǔ)充、修改，用新規(guī)范

1.3.1國(guó)外主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介：美國(guó)ASME規(guī)范、日本壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、歐盟壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

1、美國(guó)ASME規(guī)范

目前ASME規(guī)范共有十二卷包括鍋爐、壓力容器、核動(dòng)力裝置、焊接、材料、無(wú)損檢測(cè)等內(nèi)容。

ASME規(guī)范每三年出版一個(gè)新的版本，每年有兩次增補(bǔ)。

在形式上，ASME規(guī)范分為4個(gè)層次：規(guī)范（Code）、規(guī)范案例（CodeCase）、條款解釋（Interpretation）、規(guī)范

增補(bǔ)（Addenda）

ASME規(guī)范中與壓力容器設(shè)計(jì)有關(guān)的主要是第VIII篇《壓力容器》、第VH篇《移動(dòng)式容器建造和連續(xù)使用規(guī)則》和第X

篇《玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力容器》。

第VID篇分為3個(gè)冊(cè)：

第1冊(cè)《壓力容器》

第2冊(cè)《壓力容器——另一規(guī)則》

第3冊(cè)《高壓容器另一規(guī)則》

簡(jiǎn)稱ASMEVUI-lxASME皿-2和ASMEVffl-3

ASMEVII-1

ASMEVD1T為常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，適用壓力小于等于20MPa；

它以彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為依據(jù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定材料的許用應(yīng)力，并對(duì)零部件尺寸作出一些具體規(guī)定。由于它具有

較強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性，故許用應(yīng)力較低。

ASME不包括疲勞設(shè)計(jì)，但包括靜載下進(jìn)入高溫蠕變范圍的容器設(shè)計(jì)。

ASMEW-2

ASME\TB-2為分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，它要求對(duì)壓力容器各區(qū)域的應(yīng)力進(jìn)行詳細(xì)地分析，并根據(jù)應(yīng)力對(duì)容器失效的危害程度

進(jìn)行應(yīng)力分類，再按不同的安全準(zhǔn)則分別予以限制。

跟ASMEV1I1-1相比，ASMEVIF2對(duì)結(jié)構(gòu)的規(guī)定更細(xì)，對(duì)材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求更高，允許采用較高

的許用應(yīng)力，所設(shè)計(jì)出的容器壁厚較薄。

ASMEV11I-2包括了疲勞設(shè)計(jì)，但設(shè)計(jì)溫度限制在蠕變溫度以內(nèi)。

ASMEV1H-3

ASMEV1II-3主要適用于設(shè)計(jì)壓力不小于70MPa的高壓容器。

它不僅要求對(duì)壓力容器各區(qū)域的應(yīng)力進(jìn)行詳細(xì)地分析和分類評(píng)定，而且要做疲勞分析或斷裂力學(xué)評(píng)定，是目前為

止要求最高的壓力容器規(guī)范。

2、日本壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

1993年以前：

JISB8243《壓力容器構(gòu)造》ASMEVDI-1

JISB8250《壓力容器構(gòu)造一另一標(biāo)準(zhǔn)》

1993年以后：

JISB8270《壓力容器（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)）》

JISB827C8285《壓力容器（單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)）》

3、歐盟壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

87/404/EEC《簡(jiǎn)單壓力容器指令》：僅適用于介質(zhì)為空氣或氮?dú)?、壓力（表壓）超過(guò)0.05MPa的簡(jiǎn)單壓力容器。

76/767/EEC《壓力容器一般指令》：壓力容器及其檢驗(yàn)的一般規(guī)定。

97/23/EC《承壓設(shè)備指令》：適用于最高工作壓力大于0.05MPa的承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和合格評(píng)定。

1.3.2國(guó)內(nèi)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介

中國(guó)對(duì)特種設(shè)備的安全監(jiān)察分四個(gè)層次：法規(guī)、行政規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

1.3.2.1法規(guī)

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》——1982年國(guó)務(wù)院頒布。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》——2003年3月國(guó)務(wù)院頒布,6月起實(shí)施。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：

a.最高工作壓力大于等于0.IMPa(表壓)

b,壓力與容積的乘積大于等于2.5MPa?L

c.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或者最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

1.3.2.2行政規(guī)章

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局局長(zhǎng)“令”形式頒布的、行政管理性內(nèi)容較突出的文件。

1.3.2.3安全技術(shù)規(guī)范

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1981年國(guó)家勞動(dòng)總局頒布《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》，1990年改名為《壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。1999年山國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行修訂。

《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1993年12月勞動(dòng)部頒布《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》。2004年由國(guó)家質(zhì)量

監(jiān)察檢疫總局進(jìn)行修訂，于2005年改名為《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

《容規(guī)》對(duì)壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等七個(gè)環(huán)節(jié)中的主要問(wèn)題提出了基本規(guī)定。

壓力容器標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)、制造壓力容器產(chǎn)品的依據(jù)；

《容規(guī)》是政府對(duì)壓力容器實(shí)施安全技術(shù)監(jiān)督和管理的依據(jù)，屬技術(shù)法規(guī)范疇，二者的適用范圍并不相同

1.3.2.4標(biāo)準(zhǔn)

我國(guó)制訂壓力容器標(biāo)準(zhǔn)歷史，見(jiàn)20頁(yè)

“全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”——1984年7月成立；

GB150-89《鋼制壓力容器》一一第一版的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，于1989頒布：

GB150-1998《鋼制壓力容器》——第一次全面修訂后的新版的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，1998頒布。

容標(biāo)委在GB150的基礎(chǔ)上，又先后制訂了：

a.GB151《管殼式換熱器》

b.GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》

c.JB4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

d.JB4710《鋼制塔式容器》等一系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)GB150《鋼制壓力容器》

這是中國(guó)的第一部壓力容器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其基本思路與ASMEVIII—1相同，屬常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

該標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。

適用的設(shè)計(jì)溫度范圍根據(jù)鋼材允許的使用溫度確定，從T96C到鋼材的蠕變限用溫度。

GB150只適用于固定的承受恒定載荷的壓力容器

不適用于以下8種壓力容器：

①直接用火焰加熱的容器：

②核能裝置中的容器；

③旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備中自成整體或作為部件的受壓器室

④經(jīng)常搬運(yùn)的容器；

⑤設(shè)計(jì)壓力低于0.IMPa的容器；

⑥真空度低于0.02MPa的容器；

⑦內(nèi)直徑小于150mm的容器；

⑧要求作疲勞分析的容器等

GB150管轄的范圍除殼體本體外，還包括：

A、容器與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法

蘭密封面，以及專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。

B、其它如接管、人孔、手孔等承壓封頭、平蓋及其緊固件，以及非受壓元件與受壓元件的焊接接頭，直接連在容

器上的超壓泄放裝置均應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定。

GB150的技術(shù)內(nèi)容：圓柱形筒體和球殼的設(shè)計(jì)計(jì)算

零部件結(jié)構(gòu)和尺寸的具體規(guī)定

密封設(shè)計(jì)

超壓泄放裝置的設(shè)置

容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求等

在中國(guó)具有法律效用，是強(qiáng)制性的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。

（2）JB4732《鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

這是中國(guó)的第一部壓力容器分析設(shè)計(jì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其基本思路與ASMEVIII-2相同。

該標(biāo)準(zhǔn)與GB150同時(shí)實(shí)施，在滿足各自要求的前提下，可選擇其中之一使用，但不能混用。

該標(biāo)準(zhǔn)與GB150相比，允許采用較高的設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度，相同設(shè)計(jì)條件下，容器的厚度可以減薄、重量可以減輕；但

由于設(shè)計(jì)計(jì)算工作量大，選材、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收等要求較嚴(yán)，有時(shí)綜合經(jīng)濟(jì)效益不一定高。

所以，此法一般用于重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作參數(shù)較大的壓力容器。需做疲勞分析的壓力容器，必須用分析設(shè)

計(jì)。

1.3.3國(guó)內(nèi)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的比較

以ASME為例比較

標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍

材料設(shè)計(jì)系數(shù)

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

第一章總則

第一條本條闡述制訂《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《容檢規(guī)》）的目的與依據(jù)。

本規(guī)則是檢驗(yàn)在用壓力容器（以下簡(jiǎn)稱壓力容器），確定安全狀況等級(jí)的基本要求。有關(guān)部門或單位制訂的壓力容器

定期檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)不低于本規(guī)則的有關(guān)要求。

第二條本條明確了《容檢規(guī)》的適用范圍?！度輽z規(guī)》的適用范圍主要在如下兩個(gè)方面比原《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》

（以下簡(jiǎn)稱《檢規(guī)》）有所擴(kuò)大。

一是在屬于《容規(guī)》適用范圍的移動(dòng)式壓力容器中，《檢規(guī)》僅包括液化氣體汽車和鐵路罐車，此次修訂時(shí)，為了保

障罐式集裝箱這一新型移動(dòng)式壓力容器的運(yùn)行安全，規(guī)范其定期檢驗(yàn)工作，將罐式集裝箱與罐車一起納入《容檢規(guī)》

的適用范圍。為了方便使用并盡量精簡(jiǎn)篇幅，將移動(dòng)與固定式壓力容器定期檢驗(yàn)的共性要求全部納入《容檢規(guī)》的正

文，而將移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)的特殊規(guī)定作為附加要求納入附件一，因此，《容檢規(guī)》第二條規(guī)定：在用罐車、

在用罐式集裝箱的定期檢驗(yàn)，除應(yīng)符合本規(guī)則的有關(guān)要求外，還應(yīng)遵照本規(guī)則附件一“移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要

求”的規(guī)定。這里說(shuō)的罐車是指液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的統(tǒng)稱。

二是將屬于《容規(guī)》適用范圍的在用醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn)也納入《容檢規(guī)》的適用范圍，由于醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)的特

殊性，本次修訂時(shí)（以附件的方式）專門為其起草了定期檢驗(yàn)要求，因此，《容檢規(guī)》第二條規(guī)定：在用醫(yī)用氧艙的

定期檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)則附件二“醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)要求”進(jìn)行。

對(duì)于超高壓容器，雖然我國(guó)的設(shè)計(jì)、建造標(biāo)準(zhǔn)尚待完備，但設(shè)計(jì)壓力PNlOOMPa的超高壓容器產(chǎn)品在我國(guó)已使用多年,

如水晶釜、高壓聚乙烯反應(yīng)器等，它們多數(shù)是參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)建造、部分是從國(guó)外直接引進(jìn)的，在多年使用過(guò)程中爆炸

及其他安全事故時(shí)有發(fā)生。為保障超高壓容器的運(yùn)行安全，可參照《容檢規(guī)》進(jìn)行在用超高壓容器的定期檢驗(yàn)工作，

但對(duì)超高壓容器的特殊性（材質(zhì)劣化、厚壁探傷、內(nèi)表面檢查、耐壓試驗(yàn)等）要慎重考慮。

第三條本條規(guī)定了壓力容器年度檢查工作的定義、周期以及允許從事檢查工作的單位與人員。

《檢規(guī)》規(guī)定在用壓力容器的檢驗(yàn)由外部檢查及內(nèi)外部檢驗(yàn)兩部分組成。1990版《容規(guī)》規(guī)定：外部檢查是指專'他人

員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。1999版《容規(guī)》又規(guī)定：外部檢查是指在用壓力容器運(yùn)行中的

定期在線檢查，每年至少一次。外部檢查可由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的

使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。但是，在長(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行中的定期在線檢查工作并沒(méi)有完全落實(shí)，形成了

重內(nèi)外部檢驗(yàn)輕外部檢查的格局。由于《檢規(guī)》關(guān)于外部檢查的內(nèi)容過(guò)少且未規(guī)定統(tǒng)一的報(bào)告格式，并且每年?次的

外部檢查工作量巨大，許多單位多年不進(jìn)行外部檢查或以停機(jī)時(shí)的內(nèi)外部檢驗(yàn)取代在線的外部檢查，致使《檢規(guī)》對(duì)

外部檢查的要求形同虛設(shè)，法規(guī)的嚴(yán)肅性難以得到保證，影響了壓力容器的安全運(yùn)行。

根據(jù)全面檢驗(yàn)確定的安全狀況等級(jí)，壓力容器下一個(gè)使用周期一般不少于3年。在不少于3年的運(yùn)行過(guò)程中，由于使

用、管理以及其他原因，原定安全狀況等級(jí)所允許的缺陷可能擴(kuò)展，新的缺陷亦可能萌生，從而危及容器的安全。每

年至少一次的在線檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，將事故解決在萌芽之中。此外，某些安全問(wèn)題如安全附件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

常可靠、接口是否泄漏、保溫層是否跑冷、安全連鎖裝置是否工作正常、容器本體及相鄰管道是否有異常響聲與振動(dòng)

以及運(yùn)行狀況是否穩(wěn)定等，在停機(jī)全面檢驗(yàn)時(shí)是難以或無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，必須依靠在線檢查才能解決。綜上所述，停機(jī)時(shí)

的全面檢驗(yàn)是重要的，它是壓力容器下一個(gè)使用周期安全運(yùn)行的基本保證；同樣，每年不少于一次的在線檢查也是重

要的，它既是對(duì)壓力容器運(yùn)行安全狀態(tài)的在線監(jiān)督，也是及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患避免事故發(fā)生的有效方法。任何忽視在線檢查

的做法都是有害的，不利于壓力容器的運(yùn)行安全。

強(qiáng)化在線檢查是本次修訂的主要原則之一，因此修訂的《容檢規(guī)》不僅將年度檢查獨(dú)立成章，而且對(duì)在線年度檢查的

方法、準(zhǔn)備工作、檢查的內(nèi)容及合格標(biāo)準(zhǔn)做了詳盡且具體的規(guī)定。

對(duì)從事年度檢查工作的單位及人員的要求，《容檢規(guī)》第三條規(guī)定：“固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓

力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)

稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員（包括壓力容器檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)師、高級(jí)檢驗(yàn)師）從事年度檢查工作是沒(méi)有任何疑

義的，其資質(zhì)應(yīng)符合《容檢規(guī)》第八條的相關(guān)規(guī)定。

《容檢規(guī)》允許由使用單位的壓力容器專業(yè)人員從事年度檢查工作是基于如下幾方面考慮：首先，一般來(lái)說(shuō)年度檢查

的技術(shù)難度低于全面檢驗(yàn)，使用單位符合條件的壓力容器專業(yè)人員是有能力從事這一工作的；其次，年度檢查不僅工

作量大且周期頻繁，僅靠檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員難以完成。當(dāng)然并非使用單位中的任何人員都可以從事年

度檢查工作，這里所說(shuō)的壓力容器專業(yè)人員是指取得相應(yīng)特種設(shè)備操作人員資格的人員，并且這些人員只能在本企業(yè)

從事年度檢查工作，而不允許對(duì)外承接年度檢查任務(wù)。

壓力容器的定期檢驗(yàn)是法定檢驗(yàn)，而法定檢驗(yàn)工作必須由具有相應(yīng)資格的持證檢驗(yàn)人員進(jìn)行。為保證壓力容器年度檢

查工作能夠落到實(shí)處，能夠得以實(shí)施，《容檢規(guī)》允許使用單位的壓力容器專'也人員從事年度檢查工作，因此，年度

檢查沒(méi)有納入定期檢驗(yàn)的概念中，而是做為一種必須進(jìn)行的檢查工作，獨(dú)立成章進(jìn)行規(guī)定。（參見(jiàn)第四條壓力容器定

期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的論述）

第四條本條規(guī)定了壓力容器定期檢驗(yàn)包括的全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的定義、檢驗(yàn)（試驗(yàn)）的周期以及允許從事檢驗(yàn)工作

的機(jī)構(gòu)與人員。

（-）全面檢驗(yàn)?！度輽z規(guī)》第四條（一）規(guī)定了全面檢驗(yàn)的定義，對(duì)檢驗(yàn)單位與人員的要求，全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期。

全面檢驗(yàn)相當(dāng)于《檢規(guī)》中的內(nèi)外部檢驗(yàn)，它“是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)

行

《檢規(guī)》并未規(guī)定內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，檢驗(yàn)周期按《容規(guī)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，本次修訂時(shí)，將1999版《容規(guī)》第132

條中根據(jù)安全狀況等級(jí)確定的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，經(jīng)如下修正補(bǔ)充后作為全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期：

1.對(duì)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的全面檢驗(yàn)周期，《容規(guī)》規(guī)定每6年至少一次，《容檢規(guī)》改為“一般每6年一次”。

這一修訂是基于如下考慮：全面檢驗(yàn)周期的確定是涉及安全性與經(jīng)濟(jì)性的大事，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)兼顧，除符合《容檢規(guī)》

第五條相關(guān)條件的壓力容器可適當(dāng)調(diào)整全面檢驗(yàn)周期外，不得任意縮短或延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期。

2.對(duì)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的全面檢驗(yàn)周期，《容規(guī)》規(guī)定每3年至少一次，《容檢規(guī)》改為“一般3?6年?次”。修

訂的理由同前。

3.《容規(guī)》對(duì)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的全面檢驗(yàn)周期未做規(guī)定，《容檢規(guī)》補(bǔ)充規(guī)定為“檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定”。在

此需注意的是，安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器屬于監(jiān)控使用的產(chǎn)品，《容檢規(guī)》第六條規(guī)定其累積監(jiān)控使用的時(shí)間

不得超過(guò)3年，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定其檢驗(yàn)周期時(shí)，應(yīng)根據(jù)其缺陷性質(zhì)、嚴(yán)重程度、部位；容器的安全要求及事故風(fēng)險(xiǎn)；監(jiān)

控措施的完善性、落實(shí)情況及效果等因素全面綜合考慮后加以嚴(yán)格限定，一般來(lái)說(shuō)在不超過(guò)3年的累積監(jiān)控時(shí)限內(nèi)至

少應(yīng)進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

（-）耐壓試驗(yàn)?！度輽z規(guī)》第四條規(guī)定了耐壓試驗(yàn)的定義及進(jìn)行試驗(yàn)的周期。

耐壓試驗(yàn)是采用短時(shí)超載的辦法對(duì)容器的強(qiáng)度進(jìn)行全面的考核，它對(duì)判斷容器的安全性是至關(guān)重要的。鑒于耐壓試驗(yàn)

的重要性，本次修訂時(shí)，將耐壓試驗(yàn)從《檢規(guī)》作為內(nèi)外部檢驗(yàn)的一項(xiàng)要求，擴(kuò)展為與全面檢驗(yàn)并列的定期檢驗(yàn)工作

的重要組成部分之一，獨(dú)立成章。

《容檢規(guī)》第四條（二）規(guī)定，耐壓試驗(yàn)“是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣

壓試驗(yàn)。每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)，原則上至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)”。需要注意的問(wèn)題是：

1.本條規(guī)定了壓力容器檢驗(yàn)中年度檢查、全血檢驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)三項(xiàng)工作的進(jìn)行順序，即“當(dāng)全血檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度

檢查在同一年度進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，年度檢查時(shí)

不再重復(fù)進(jìn)行”。

2.壓力容器必須經(jīng)全面檢驗(yàn)合格后（氣密性試驗(yàn)前）方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，否則會(huì)因缺陷與損傷狀況不明或因重大隱患

尚未解決，在耐壓試驗(yàn)過(guò)程中導(dǎo)致安全事故的發(fā)生；

3.因情況特殊，在符合《容規(guī)》第138條申報(bào)、同意及備案程序的情況下，耐壓試驗(yàn)可以延期進(jìn)行，因此，《容檢規(guī)》

第四條規(guī)定每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)，原則上至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

第五條本條規(guī)定了首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的時(shí)間，下次全面檢驗(yàn)周期的確定、應(yīng)適當(dāng)縮短或可以適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)周期的

條件，現(xiàn)分別解釋如下：

（）關(guān)于首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的時(shí)間，1999版《容規(guī)》第133條規(guī)定，投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年，為了

更確切表述這一時(shí)間概念，《容檢規(guī)》做了部分文字調(diào)整，規(guī)定“壓力容器一般應(yīng)于投用滿三年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)，

（二）關(guān)于下次全面檢驗(yàn)周期的確定，《容檢規(guī)》規(guī)定：“下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按

第四條的有關(guān)規(guī)定確定”。

（三）關(guān)于應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的條件。1999版容規(guī)第133條規(guī)定了應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期的11項(xiàng)條件，

本次修訂時(shí)將應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的條件做了適當(dāng)更動(dòng)，現(xiàn)將更動(dòng)的內(nèi)容及原因分述如下：

1.1999版《容規(guī)》第133條2中規(guī)定材料焊接性能不好及制造時(shí)曾多次返修的應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，基于下

述原因，《容檢規(guī)》取消了這一要求：

（1）材料焊接性能不好，主要影響制造質(zhì)量，如施焊困難易產(chǎn)生缺陷等。在用壓力容器是制造完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)

品，此時(shí)材料焊接性能的優(yōu)劣，僅對(duì)維修改造有影響；

（2）以往大量試驗(yàn)研究及長(zhǎng)期使用實(shí)踐均證實(shí)，我國(guó)壓力容器用鋼經(jīng)多次返修（即多次反復(fù)加熱）后有晶粒長(zhǎng)大的傾

向，但這一傾向微弱不足以影響運(yùn)行安全，而GB150等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律（而不是從質(zhì)量要求）出發(fā)，規(guī)

定“焊接接頭同?部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次"，所謂不宜超過(guò)兩次就是最好不要超過(guò)兩次，對(duì)超過(guò)兩次的返修也只要

求經(jīng)制造部門技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)以示警戒，并未規(guī)定該焊接接頭因返修問(wèn)題而報(bào)廢。綜上所述，

證明制造時(shí)返修次數(shù)的多少，并不會(huì)對(duì)在用壓力容器的運(yùn)行安全構(gòu)成威脅。

2.1999版《容規(guī)》第133條3規(guī)定，使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大于100mg/L時(shí)）

應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期?！度菀?guī)》這一規(guī)定的本意在于防止應(yīng)力腐蝕。實(shí)際上形成硫化氫應(yīng)力腐蝕的工況條件是復(fù)雜的、

多方面的，它既和硫化氫、硫元素的含量有關(guān)，也和溫度、水含量、材質(zhì)、應(yīng)力等諸多因素有關(guān)，并非僅山硫化氫、

硫元素含量高低決定，為了更確切、合理的貫徹《容規(guī)》的要求，本次修訂時(shí)改為“使用條件惡劣或使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐

蝕現(xiàn)象的”應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)的周期。

3.1999版《容規(guī)》第133條7規(guī)定：“經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機(jī)）”應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，這一條款的本

意是擔(dān)心使用介質(zhì)的改變會(huì)加劇腐蝕，為此，本次修訂時(shí)改為“改變使用介質(zhì)且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的”。

4.1999版《容規(guī)》第133條10規(guī)定“介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓泡等應(yīng)力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行內(nèi)外部

檢驗(yàn)”，氫鼓泡是氫損傷的一種，從嚴(yán)格意義上講它并不屬于應(yīng)力腐蝕的范疇，因此，《容檢規(guī)》改為“介質(zhì)為液化石油

氣且有應(yīng)力腐蝕或氫鼓泡現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)”。

5.為及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，保證無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器的運(yùn)行安全，《容檢規(guī)》第四條在應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的

有關(guān)條件中，將“設(shè)計(jì)圖樣注明無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器”補(bǔ)充為條件之一.

6.《容檢規(guī)》第四條將應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的條件做了較為全面的規(guī)定，但任何規(guī)定都不可能是盡善盡美的，定

期檢驗(yàn)中也可能遇到某些難以預(yù)計(jì)的新情況，從防止“萬(wàn)一”出發(fā)，《容檢規(guī)》將“檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑

的”列為應(yīng)適當(dāng)縮短全面檢驗(yàn)周期的條件之-?

（四）關(guān)于安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的壓力容器可以適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)周期的條件，《容檢規(guī)》第四條與《容規(guī)》第1

34條相同，僅將《容規(guī)》中的內(nèi)外部檢驗(yàn)改為全面檢驗(yàn)，故不再贅述。

第六條安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器屬監(jiān)控使用的產(chǎn)品，為糾正以往某些安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器一次又一

次監(jiān)控使用，致使累積監(jiān)控期過(guò)長(zhǎng)而不做任何處理的不合理狀況，《容檢規(guī)》第六條規(guī)定“安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力

容器，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過(guò)3年。在監(jiān)控使用期間，可對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼

續(xù)使用”。上述舉措是本次修訂的主要內(nèi)容之--，它對(duì)根除隱患保證生產(chǎn)安全是十分必要的。“對(duì)缺陷進(jìn)行處理”的含義

是進(jìn)行維修或按《容規(guī)》規(guī)定進(jìn)行安全評(píng)定，以消除（或評(píng)估）將容器定為四級(jí)的影響因素。

第七條本條規(guī)定了必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的條件。本條除以下三點(diǎn)外，和1999版《容規(guī)》第135條的規(guī)定基本一致：

（一）根據(jù)1999版《容規(guī)》第126條中有關(guān)“主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)”的

規(guī)定，《容檢規(guī)》第六條增加了“受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚”的壓力容器全面檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的要求。

《容檢規(guī)》將“主要受壓元件”改為“受壓元件”，主要是考慮使用現(xiàn)場(chǎng)施焊條件較差，應(yīng)從嚴(yán)要求。

（二）為和上述“焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚”的規(guī)定保持一致，《容檢規(guī)》第六條將1999版《容規(guī)》第135條中"用焊接方

法進(jìn)行修理改造，更換主要受壓元件”的要求，修改為“用焊接方法更換受壓元件”。

（三）將1999版《容規(guī)》第135條中“使用單位對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的”修改為“使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容

器的安全狀況有懷疑的”。

第八條本條規(guī)定了檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員的資質(zhì)、權(quán)限及職責(zé)，即“從事壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員，

必須嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員必須接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對(duì)壓

力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審

查批準(zhǔn)。對(duì)于有特殊要求的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位及原設(shè)計(jì)單位的意見(jiàn)，當(dāng)意見(jiàn)不一致時(shí),

以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的意見(jiàn)為準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作”。

第九?十條這兩條規(guī)定了使用單位在壓力容器定期檢驗(yàn)工作中應(yīng)承擔(dān)的主要職責(zé)，即：“使用單位必須于檢驗(yàn)有效期滿

30日前申報(bào)壓力容器的定期檢驗(yàn)，同時(shí)將壓力容器檢驗(yàn)申報(bào)表報(bào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)計(jì)劃完成

檢驗(yàn)任務(wù)。"（第九條）

“使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合，按本規(guī)則的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)

工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)做好配合工作”。（第十條）

第二章年度檢查

第十一條本條原則規(guī)定了年度檢查的內(nèi)容及方法，即“壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓

力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐

蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等”。

第十二條本條規(guī)定了年度檢查前使用單位應(yīng)做好的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。本條與《檢規(guī)》的有關(guān)要求相比，主要有如下兩方

面修訂。

（-）《檢規(guī)》將外部檢查前的準(zhǔn)備工作和內(nèi)外部檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作合在一起，統(tǒng)稱為檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，不夠清晰

明確；《容檢規(guī)》第十二條僅指年度檢查前的準(zhǔn)備工作，與《檢規(guī)》相比，要求清晰、明確、全面。

（二）《檢規(guī)》只提出了檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，未規(guī)定承擔(dān)這??工作的責(zé)任主體，《容檢規(guī)》第十二條則明確規(guī)

定年度檢查前的準(zhǔn)備工作應(yīng)由使用單位承擔(dān)。

第十三條本條規(guī)定了年度檢查時(shí)，檢驗(yàn)人員對(duì)壓力容器安全管理方面的主要檢查內(nèi)容。這一檢查又分為如下兩種不同

情況。

（-）山于年度檢查僅是在線檢驗(yàn)，不可能對(duì)壓力容器的安全性做出全面的判斷，也難以對(duì)壓力容器的安全狀況進(jìn)行

定級(jí)，因此，《容檢規(guī)》第十三條（一）至（三）的規(guī)定如下：

1.查閱壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器令帳（或帳冊(cè)）與實(shí)

際是否相符；

2.壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、監(jiān)檢證書(shū)、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及修理、改造資料等建檔

資料是否齊全并符合要求；

3.壓力容器操作人員是否持證上崗。

綜上所述，檢驗(yàn)人員在年度檢查時(shí)，僅需對(duì)上述內(nèi)容的完善性與真實(shí)性負(fù)責(zé)，而其正確與否則屬全面檢驗(yàn)前資料審查

的范疇。

（二）《容檢規(guī)》第十三條（四）規(guī)定，年度檢查時(shí)檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查“上次檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決”。這里所

說(shuō)的“上次檢驗(yàn)報(bào)告”可能是年度檢查報(bào)告亦可能是全面檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)上次檢驗(yàn)報(bào)告所提的問(wèn)題是否解決進(jìn)行判斷，是檢

驗(yàn)人員在年度檢查時(shí)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

第十四?十五條這兩條規(guī)定了年度檢查時(shí)對(duì)保溫層的拆除要求（第十四條）以及對(duì)壓力容器本體與運(yùn)行狀況檢查的主

要內(nèi)容。

與《檢規(guī)》第二十二條規(guī)定的外部檢查十個(gè)方面的檢查內(nèi)容相比，《容檢規(guī)》第卜五條在如下兩個(gè)問(wèn)題上做了修訂與

補(bǔ)充：

（-）由于《容檢規(guī)》第十六條專門規(guī)定了安全附件年度檢查的要求，因此本條不再包括安全附件的檢驗(yàn)。

（-）增加了接地裝置、快開(kāi)門式壓力容器安全連鎖裝置以及銘牌、漆色、標(biāo)志和噴涂的使用證號(hào)碼的要求。

第十六條本條規(guī)定了各種安全附件（壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置以及安全閥等）年度檢查的主要內(nèi)容、

合格指標(biāo)以及不合格的處理辦法?，F(xiàn)分別解釋如下。

（-）由于安全附件的某些性能只有在運(yùn)行狀態(tài)下才能判斷工作是否正常，因此，對(duì)安全附件的檢驗(yàn)是壓力容器年度

檢查的重要組成部分。本次修訂時(shí)，除壓力表指針回零檢查和安全閥解體檢查這兩個(gè)必須停機(jī)檢查的項(xiàng)目外，將1999

版《容規(guī)》和《檢規(guī)》對(duì)各種安全附件的有關(guān)檢驗(yàn)要求，全部納入本條之中。

（二）安全附件并非壓力容器的本體。因此，安全附件的合格與否不構(gòu)成評(píng)定壓力容器安全狀況等級(jí)的依據(jù)；但是，

安全附件是否合格將對(duì)正常生產(chǎn)乃至壓力容器的安全運(yùn)行發(fā)揮著不可或缺的保障作用。

安全附件本身只有合格與不合格之分。合格的安全附件將對(duì)容器的安全運(yùn)行發(fā)揮保障作用；反之，則不能發(fā)揮保障作

用。

有鑒于此，在年度檢查中凡發(fā)現(xiàn)安全附件不合格時(shí)，《容檢規(guī)》第十六條均“要求使用單位限期改正并且采取有效措施

確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用”。關(guān)于暫停運(yùn)行的含義，“容檢規(guī)”第十九條規(guī)

定：暫停運(yùn)行“僅指安全附件的問(wèn)題逾期仍未解決的情況。問(wèn)題解決并經(jīng)確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行”。

第十七條本條規(guī)定了適當(dāng)延長(zhǎng)彈簧直接載荷式安全閥校驗(yàn)周期的各項(xiàng)條件，這是本次修訂時(shí)主要變更的內(nèi)容之一。現(xiàn)

將關(guān)于允許適當(dāng)延長(zhǎng)彈簧直接載荷式安全閥校驗(yàn)周期的原因與背景以及允許適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的各項(xiàng)限制條件，分別

解釋如下：

（-）關(guān)于允許適當(dāng)延長(zhǎng)彈簧直接載荷式安全閥校驗(yàn)周期的原因與背景

1999版《容規(guī)》第154條規(guī)定“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)?次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）

容規(guī)的這一要求對(duì)安全閥正常發(fā)揮安全保障功能是需要的。但壓力容器的主要使用部門：石化、化工、化肥等大、中

型企業(yè)基于下述三方面原因，迫切希望能夠通過(guò)采取某些合理可靠的措施，達(dá)到適當(dāng)延長(zhǎng)安全閥校驗(yàn)周期的目的。

1.這些企業(yè)都是連續(xù)化大生產(chǎn)，能否使生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期正常運(yùn)行，是涉及產(chǎn)品成本的關(guān)鍵，這一點(diǎn)在加入WTO后尤

為突出，如果因安全閥校驗(yàn)使生產(chǎn)線每年停車一次，是無(wú)法和國(guó)外同類企業(yè)（一般為3至5年或更長(zhǎng)時(shí)間才停車檢修）

進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的；

2.石化、化工、化肥等企業(yè)的物料多為有毒、有腐蝕性的介質(zhì)，難以采用在線校驗(yàn)的方法；

3.有的企業(yè)為了解決這一問(wèn)題，在容器上裝設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的安全閥并在每個(gè)安全閥和容器之間裝設(shè)截止閥，以便對(duì)安全

閥輪流進(jìn)行拆卸校驗(yàn)，這不僅加大了設(shè)備成本，而且對(duì)數(shù)以萬(wàn)計(jì)的在用容器，在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行這種改造也是極為困難

和不現(xiàn)實(shí)的。

為了穩(wěn)妥有效地解決這?問(wèn)題，中國(guó)石油化工股份有限公司正式委托合肥通用機(jī)械研究所等九個(gè)單位，開(kāi)展“延長(zhǎng)在用

壓力容器安全閥檢驗(yàn)周期試驗(yàn)研究”專題，專題合同編號(hào)301004o

在多年對(duì)安全閥進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和質(zhì)量檢測(cè)的基礎(chǔ)上，合肥通用機(jī)械研究所等專題承擔(dān)單位，對(duì)安全閥用

戶、制造企業(yè)進(jìn)行了廣泛調(diào)研（包括到國(guó)外的專題考察），對(duì)安全閥失效典型案例進(jìn)行了分析研究；在多種規(guī)格安全

閥及其零部件的試驗(yàn)研究方血取得了重要成果，建立了安全閥的失效模式，摸清了安全閥的失效原因及其防治措施，

得出了安全閥彈簧動(dòng)作性能隨時(shí)間的變化規(guī)律以及介質(zhì)（主要是粘度及腐蝕性）、載荷（主要是壓力及溫度）對(duì)安全

閥性能的影響。《容檢規(guī)》在采納上述專題成果的基礎(chǔ)上，編制了彈簧直接載荷式安全閥適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的合理且

可行的限制條件。

（-）關(guān)于允許適當(dāng)延長(zhǎng)彈簧直接載荷式安全閥校驗(yàn)周期的各項(xiàng)限制條件

1.對(duì)安全閥制造企業(yè)的要求。

不合格的企業(yè)不可能制造出合格的產(chǎn)品，在我國(guó)安全閥的生產(chǎn)實(shí)行許可證制度，因此，《容檢規(guī)》第十七條要求“安全

閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證”。

取得許可證僅是對(duì)安全閥制造企業(yè)的最低要求，應(yīng)該承認(rèn)在眾多取得許可證的企業(yè)中，其產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性是存在

差異的。安全閥的使用單位，若想按《容檢規(guī)》第十七條順利延長(zhǎng)彈簧直接載荷式安全閥的校驗(yàn)周期，取得更大的經(jīng)

濟(jì)效益，就應(yīng)按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)安全閥的供應(yīng)商（制造企業(yè)）進(jìn)行認(rèn)真的考察?？疾斓闹攸c(diǎn)是供應(yīng)商是否

按照GB12241-1989"安全閥一般要求”和GB12243/T-1989"彈簧直接載荷式安全閥”進(jìn)行生產(chǎn)。前者系等效采用ISO4

126-1984“安全閥第一部分一般要求”，中石化組織在國(guó)外進(jìn)行考察時(shí)發(fā)現(xiàn)法、德等國(guó)安全閥主要生產(chǎn)廠家，也是采用

這?標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；后者系參照采用日本JISB2180-1987”蒸汽及氣體用彈簧安全閥”制訂的彈簧式安全閥專用標(biāo)準(zhǔn)，和IS

04126等通用標(biāo)準(zhǔn)相比，它對(duì)產(chǎn)品提出了更為詳盡嚴(yán)格的要求。如果使用單位僅從降低采購(gòu)成本的角度來(lái)選擇安全閥

的制造企業(yè)，不僅無(wú)法保證長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，甚至可能因安全閥的故障造成人身與財(cái)產(chǎn)的重大損失，這是安全閥的使

用單位應(yīng)該認(rèn)真考慮的。

2.對(duì)安全閥所用彈簧的要求

彈簧是彈簧直接載荷式安全閥中的關(guān)鍵零件，它在載荷與溫度的長(zhǎng)期作用下性能有無(wú)變化，是決定延長(zhǎng)校驗(yàn)周期后一

旦超壓，安全閥能否在指定壓力范圍內(nèi)起跳的關(guān)鍵。為此，合肥通用所等單位采用不同材質(zhì)，不同規(guī)格、不同制造工

藝的彈簧進(jìn)行長(zhǎng)期加載和長(zhǎng)期加載加溫試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，只要彈簧的選材是正確的（在介質(zhì)長(zhǎng)期作用下無(wú)腐蝕）

且經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓或加溫強(qiáng)壓處理，則彈簧在載荷與溫度長(zhǎng)期作用下其性能的變化是微小的，完全不會(huì)影響安全閥的開(kāi)啟壓

力。

在GB12243/T-1989標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)彈簧的強(qiáng)壓處理或加溫強(qiáng)壓處理是非強(qiáng)制性要求，為了滿足延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的要求，《容

檢規(guī)》第十七條將強(qiáng)壓與加溫強(qiáng)壓處理作為強(qiáng)制性要求，并將變形量或剛度偏差的合格指標(biāo)，從20%提高至15%。

3.對(duì)容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的要求

盛裝介質(zhì)的某些特性（腐蝕性、粘度及毒性等），對(duì)安全閥能否穩(wěn)妥延長(zhǎng)校驗(yàn)周期是有較大影響的。這種影響分為如

下幾方面。

介質(zhì)腐蝕性的影響分為兩個(gè)方面.一是對(duì)安全閥的內(nèi)件，尤其是運(yùn)動(dòng)的內(nèi)件（如彈簧、閥桿等）不得有腐蝕，否則會(huì)

影響內(nèi)件動(dòng)作的準(zhǔn)確性，這?點(diǎn)通過(guò)內(nèi)件的正確選材或內(nèi)件材料的表面處理是完全可以做到的，因此第十七條規(guī)定“安

全閥內(nèi)件的材料應(yīng)耐介質(zhì)腐蝕”；二是對(duì)容器本身及安全閥閥體，當(dāng)介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕性，而容器和安全閥閥體又選材

不當(dāng)，致使容器及安全閥在使用過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕，腐蝕產(chǎn)物的逐漸堆積，堵塞通道，不僅會(huì)影響安全閥的正常開(kāi)

啟與排放能力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成安全閥的泄漏與損壞，據(jù)此，《容檢規(guī)》第十七條規(guī)定“壓力容器及安全閥閥體在使用

時(shí)無(wú)明顯銹蝕”。

當(dāng)介質(zhì)為粘性物質(zhì)，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)因沉淀、堆積而堵塞通道，影響安全閥的正常開(kāi)啟與排放能力。據(jù)此，《容

檢規(guī)》第十七條規(guī)定“壓力容器內(nèi)盛裝非粘性介質(zhì)”。

這些規(guī)定與我國(guó)安全閥失效案例的分析結(jié)果及到國(guó)外進(jìn)行專題調(diào)研所得的結(jié)論，是完全吻合的。

另一種影響主要是考慮安全閥一旦失效后所造成危害的嚴(yán)重程度。延長(zhǎng)校驗(yàn)周期，是在保證安全閥發(fā)揮正常功能的前

提下，使設(shè)備安全地長(zhǎng)周期運(yùn)行，以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。但任何事物都不是絕對(duì)的，當(dāng)安全閥由于某種人們目前尚

無(wú)法預(yù)計(jì)的原因而一旦發(fā)生事故，則必須計(jì)及事故的危害程度。據(jù)此，《容檢規(guī)》第十七條規(guī)定“壓力容器內(nèi)盛裝毒性

程度中度及中度以下的介質(zhì)”，因?yàn)槎拘猿潭葮O度、高度的介質(zhì)一旦泄漏，不僅將嚴(yán)重危害人們的生命安全與健康，也

會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

4.關(guān)于安全閥使用中未發(fā)生開(kāi)啟的要求

《容檢規(guī)》第十七條規(guī)定“安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟工之所以規(guī)定這一要求是基于如下考慮：

能否穩(wěn)妥可靠的延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的關(guān)鍵，在于使安全閥在長(zhǎng)期使用過(guò)程中一直保持正常的開(kāi)啟與排放能力，這一點(diǎn)經(jīng)大

量的使用實(shí)踐、試驗(yàn)研究與調(diào)查分析，已基本獲得解決。但安全閥在使用中一旦開(kāi)啟后，能否正常回座，能否保證密

封，能否繼續(xù)保持正常的開(kāi)啟與排放能力，這?系列問(wèn)題由于影響因素過(guò)于復(fù)雜，短期內(nèi)難以得出正確結(jié)論。因此，

為保險(xiǎn)計(jì)當(dāng)安全閥在使用中開(kāi)啟后必須立即校驗(yàn)或更換。

綜上所述，在對(duì)安全閥的類型、制造單位、關(guān)鍵零件質(zhì)量、使用條件及使用管理等方面進(jìn)行嚴(yán)格限定后，將安全閥的

校驗(yàn)周期延長(zhǎng)至三年是穩(wěn)妥可行的。

此外，在使用單位正確建立和真正實(shí)施了設(shè)備使用、檢查與維護(hù)保養(yǎng)管理體系及其崗位責(zé)任制的條件卜一，《容檢規(guī)》

十七條（二）給出了校驗(yàn)周期延長(zhǎng)至3年的另一種選擇，應(yīng)滿足的條件是：

（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第卜六條（五）2中所列的任何問(wèn)題；

（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；

（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。

《容檢規(guī)》第十七條（三）中，當(dāng)對(duì)影響安全閥行使正常功能的各種因素提出更為嚴(yán)格的要求（如增加彈簧的取樣檢

測(cè)數(shù)量并將偏差的合格指標(biāo)提高至10%；對(duì)介質(zhì)的狀態(tài)、毒性、溫度進(jìn)?步嚴(yán)格限定）后，將安全閥的校驗(yàn)周期延長(zhǎng)

至五年是穩(wěn)妥可行的，理由與前面基本一致，不再贅述。

（四）本條同時(shí)規(guī)定，凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書(shū)面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。

第十八條本條規(guī)定了安全閥現(xiàn)場(chǎng)（在線）校驗(yàn)和壓力調(diào)整的有關(guān)要求。

第十九條本條規(guī)定了年度檢查各種檢驗(yàn)結(jié)論的定義。

年度檢查工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告，在檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)給出檢驗(yàn)結(jié)論，以便使用單位遵

照?qǐng)?zhí)行。

《容檢規(guī)》第十九條規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)論共分4種，它們是：

（-）允許運(yùn)行。系指未發(fā)現(xiàn)或只有不影響安全的輕微缺陷；

（二）監(jiān)督運(yùn)行。系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問(wèn)題

和完成期限；

（三）暫停運(yùn)行。僅指安全附件的問(wèn)題逾期仍未解決的情況。問(wèn)題解決并經(jīng)確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；

（四）停止運(yùn)行。系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況，應(yīng)停止運(yùn)行或由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器

檢驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。

由于年度檢查僅是在線檢驗(yàn)，因此，年度檢查一般不對(duì)壓力容器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。但若年度檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重

問(wèn)題，則應(yīng)根據(jù)情況反過(guò)來(lái)對(duì)全面檢驗(yàn)時(shí)給出的安全狀況等級(jí)進(jìn)行必要的修正，據(jù)此，《容檢規(guī)》第十九條規(guī)定：年

度檢查時(shí)若"發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并適當(dāng)降低壓

力容器安全狀況等級(jí)”。

第三章全面檢驗(yàn)

第二十條本條規(guī)定了全面檢驗(yàn)前應(yīng)審查的有關(guān)資料。

應(yīng)審查的資料共九個(gè)方面，其中對(duì)低溫液體（絕熱）壓力容器應(yīng)補(bǔ)充審查的資料（包括封口真空度、真空夾層泄漏率

檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等）和運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告是本次修訂時(shí)新增加的，其余的資料審查要求與《檢規(guī)》

第十條基本相同。

為合理減少資料審查的工作量，《容檢規(guī)》第二十條將資料分為兩大類，一類是設(shè)計(jì)、制造階段的資料，也即在運(yùn)行

過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化的資料；一類是運(yùn)行過(guò)程中的有關(guān)資料

屬于前者的資料為如下五項(xiàng)，要求“在壓力容器投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查，在以后的檢驗(yàn)中可視需要查閱”：

設(shè)計(jì)單位資格，設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等；

制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(shū)（對(duì)低溫液體（絕熱）壓力容器，還應(yīng)包括封口真空度、真空夾

層泄漏率檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等），竣工圖等；

大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格，安裝日期，竣工驗(yàn)收文件；

制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)，進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。

使用登記證件。

屬于后者的資料在每次全面檢驗(yàn)前均應(yīng)審查，它們是：

運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；

歷次的全面檢驗(yàn)報(bào)告；

運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；

有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，竣工資料，修理、改造監(jiān)檢證書(shū)等。

第二十一條本條規(guī)定了檢驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件及使用單位應(yīng)做好的有關(guān)準(zhǔn)備工作。

《容檢規(guī)》第二十一條共列出十二項(xiàng)全面檢驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件，除下述幾點(diǎn)屬新增加的內(nèi)容外，其余和《檢規(guī)》

第十??十七條的要求基本相同。

（-）在搭設(shè)腳手架的要求中，增加了“對(duì)離地面3米以上的腳手架應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄”的要求。

（二）在清理待檢表面的要求中，增加“母材表面應(yīng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面應(yīng)露出金屬光澤”的要求。

（三）在隔斷液體、氣體或蒸汽來(lái)源的要求中，增加“禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷”的要求。

（四）在有關(guān)電源的要求中，增加“檢驗(yàn)照明用電不應(yīng)超過(guò)24V,引入容器內(nèi)電纜應(yīng)絕緣良好，接地可靠”的要求。

（五）增加“檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)”的要求。

第二十二條為確保檢驗(yàn)工作安全，本條提出了檢驗(yàn)人員應(yīng)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)定。

第二十三條本條規(guī)定了檢驗(yàn)用設(shè)備與器具的要求，它在《檢規(guī)》第十八條的基礎(chǔ)匕補(bǔ)充了“在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)行檢

驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具”的要求。

第二十四條本條規(guī)定了全面檢驗(yàn)的一般程序。

《容檢規(guī)》圖5和《檢規(guī)》圖-1相比，除以下幾點(diǎn)略作改動(dòng)外，其余要求基本?致：

（-）《檢規(guī)》圖-1將準(zhǔn)備工作與檢驗(yàn)工作分為兩個(gè)圖，《容檢規(guī)》圖5將二者合并，以便更清晰的表達(dá)二者的關(guān)系

和工作順序。

（二）由于耐壓試驗(yàn)不屬于全面檢驗(yàn)的工作內(nèi)容，《容檢規(guī)》圖5未包括耐壓試驗(yàn)。

（三）為避免遺漏、方便執(zhí)行，《容檢規(guī)》將全面檢驗(yàn)需做的13項(xiàng)檢驗(yàn)工作全部列入圖5之中。

第二十五條本條規(guī)定了全面檢驗(yàn)所用的方法以及各項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容?，F(xiàn)分別解釋如下：

（-）全面檢驗(yàn)采用的方法

在全面檢驗(yàn)采用的主要方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第二十--條相比增加了表面無(wú)損檢測(cè)，這是

考慮到使用中出現(xiàn)的缺陷主要是表面缺陷，并且表面缺陷對(duì)壓力容器運(yùn)行安全的危害往往大于埋藏缺陷，因此應(yīng)強(qiáng)化

表面無(wú)損檢測(cè)在全面檢驗(yàn)工作中的作用。

在全面檢驗(yàn)必要時(shí)可采用的其它方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第二十一條相比增加了化學(xué)分析或

光譜分析、渦流檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)，取消了耐壓試驗(yàn)（將其做為一種獨(dú)立的檢驗(yàn)類別）。增加化學(xué)分析或光譜分析以

及渦流檢測(cè)，對(duì)正確進(jìn)行材質(zhì)檢查和容器中承壓管子部件的無(wú)損檢測(cè)是十分必要的。

（二）外觀檢查

外觀檢查屬于宏觀檢查的一種?！度輽z規(guī)》第二十五條（二）1中對(duì)外觀檢查的要求與《檢視》第二十二條對(duì)外部檢查

的要求相比，取消了壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲、相互摩擦檢查，安全附件檢查，運(yùn)行穩(wěn)定情況檢

查，安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況檢查等內(nèi)容，將其劃入年度檢查的內(nèi)容，并在如下幾方面做了必要的完

善與補(bǔ)充：

1.對(duì)焊縫部位裂紋的檢查明確了檢查方法，即“焊縫表面（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5?10倍放大鏡檢查裂紋”。

2.將“外表面的腐蝕”檢查，修改為“內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷”檢查。

3.增加“快開(kāi)門式壓力容器安全連鎖裝置檢查”。

在外觀檢查中，還有如下兩個(gè)問(wèn)題應(yīng)引起注意：

（1）缺陷從產(chǎn)生的時(shí)段分為制造時(shí)產(chǎn)生的缺陷和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的缺陷，相對(duì)而言，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的缺陷對(duì)容器使用安全的

危害更大，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）1規(guī)定，外觀檢查應(yīng)“以發(fā)現(xiàn)容器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷為重點(diǎn)”。

（2）外觀檢查并非外部檢查，它既需檢查容器的外部也需檢查容器的內(nèi)部。由于壓力容器內(nèi)壁的應(yīng)力水平往往高于外

壁且和介質(zhì)直接接觸，對(duì)容器內(nèi)部的外觀檢查是絕不應(yīng)忽視的，所以《容檢規(guī)》第二十五條（二）1規(guī)定，外觀檢查時(shí)

“對(duì)于內(nèi)部無(wú)法進(jìn)入的容器應(yīng)采用內(nèi)窺鏡或其他方法進(jìn)行檢查，

（三）結(jié)構(gòu)檢查

《容檢規(guī)》對(duì)結(jié)構(gòu)檢查的要求與《檢規(guī)》第二十三條的有關(guān)規(guī)定是基本?致的。

壓力容器各元件、各部位的結(jié)構(gòu)是在設(shè)計(jì)階段與制造階段就已決定的，在運(yùn)行階段除非維修或更換其結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生改

變，為合理減少檢驗(yàn)工作量，《容檢規(guī)》第二十五條（二）2規(guī)定，結(jié)構(gòu)檢查“僅在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，以后的檢驗(yàn)

僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查”。

（四）幾何尺寸檢查

《容檢規(guī)》對(duì)幾何尺寸檢查的要求，除下述三點(diǎn)進(jìn)行了必要的修訂外，其余各項(xiàng)與《檢規(guī)》第二十三條的相應(yīng)規(guī)定基

本一致?，F(xiàn)將修訂的三方面內(nèi)容解釋如卜：

1.關(guān)于不等厚板（鍛）件對(duì)接，GB150等標(biāo)準(zhǔn)允許削薄厚板邊緣也允許在薄板邊緣堆焊進(jìn)行過(guò)渡，因此，《容檢規(guī)》

第二十五條（二）3（5）修改為，應(yīng)檢查“不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭未進(jìn)行削薄或堆焊過(guò)渡的兩側(cè)厚度差”。

2.由于對(duì)“布置不合理的焊縫”的檢查屬于結(jié)構(gòu)檢查的內(nèi)容，因此，《容檢規(guī)》在幾何尺寸檢查中取消了這一內(nèi)容。

3.繞帶式壓力容器（我國(guó)有兩種繞帶式壓力容器，?種是型槽繞帶式壓力容器，一種是扁平鋼帶壓力容器，前者已于

上世紀(jì)六十年代后期停止生產(chǎn)）在繞帶層外部一般都要包上一層保護(hù)板，無(wú)法檢查相鄰鋼帶間的間隙：即使未加保護(hù)

板，也只能檢查最外層相鄰鋼帶的間隙，這種檢查對(duì)運(yùn)行安全的作用不大，此次修訂時(shí)予以取消。

幾何尺寸和前述的結(jié)構(gòu)一樣，除非維修和更換元件在運(yùn)行過(guò)程中是不會(huì)發(fā)生變化的（支柱的鉛垂度除外），據(jù)此《容

檢規(guī)》第二十五條（二）3規(guī)定，幾何尺寸檢查“僅在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，以后的檢驗(yàn)只對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)

容進(jìn)行復(fù)查”。

（五）保溫層、隔熱層、襯里的檢查

《容檢規(guī)》對(duì)保溫層、隔熱層、襯里的檢查，除以下三點(diǎn)外，其余與《檢規(guī)》第二十三條7中關(guān)于有覆蓋層的壓力容

器的檢查要求基本相同：

1.應(yīng)首先對(duì)保溫層的完好狀況進(jìn)行宏觀檢查，并以此作為檢驗(yàn)人員確定保溫層拆除部位與比例的依據(jù)，因此，《容檢

規(guī)》第二十五條（二）4增加了“檢查保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷”的要求。

2.《檢規(guī)》規(guī)定“保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定”，這一規(guī)定既沒(méi)有明確判斷的主體，判斷的

條件也過(guò)于原則含混，不便執(zhí)行。實(shí)際上，拆除外保溫是對(duì)壓力容器進(jìn)行全面檢驗(yàn)的先決條件之一，除明確規(guī)定可不

拆除的幾種情況外，一般均應(yīng)拆除，至于拆除的部位、比例，根據(jù)對(duì)保溫層宏觀檢查的結(jié)果由檢驗(yàn)人員確定。據(jù)此《容

檢規(guī)》第二十五條（二）4規(guī)定：“外保溫層一般應(yīng)拆除，拆除的部位、比例由檢驗(yàn)人員確定”。

3.《檢規(guī)》將“制造時(shí)焊縫全部表面已探傷合格”列為可不拆除保溫層的條件之」這是不妥的。制造時(shí)焊縫表面經(jīng)10

0%無(wú)損檢測(cè)合格，只能說(shuō)明該容器竣工后無(wú)超標(biāo)缺陷，并不能保證使用過(guò)程中不萌生新的缺陷以及原有缺陷不擴(kuò)展，

因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）4將該條件取消，至于其他可不拆除保溫層的條件與《檢視》第二十三條7的相應(yīng)

規(guī)定基本一致。

（六）對(duì)低溫液體（絕熱）壓力容器檢查的特殊要求

低溫液體（絕熱）壓力容器能否安全運(yùn)行的關(guān)鍵在于其絕熱性能是否符合要求，否則在環(huán)境溫度的影響下容器內(nèi)的低

溫液體會(huì)大量蒸發(fā)氣化，導(dǎo)致壓力升高危及容器的安全。容器絕熱性能的優(yōu)劣由夾層內(nèi)的真空度決定。對(duì)低溫液體（絕

熱）壓力容器檢驗(yàn)的特殊要求是，如夾層上裝有真空測(cè)試裝置時(shí)應(yīng)檢查夾層的真空度；如夾層未裝真空測(cè)試裝置時(shí)，

則需檢查容器的日蒸發(fā)率。因此，低溫液體（絕熱）壓力容器除應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的全面檢驗(yàn)外，還應(yīng)按《容檢規(guī)》第二十

五條（四）進(jìn)行如下檢查：

1.夾層上裝有真空測(cè)試裝置的低溫液體（絕熱）壓力容器，應(yīng)測(cè)試夾層的真空度。其合格指標(biāo)為：

（1）未裝低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)低于65Pa,多層絕熱夾層真空度應(yīng)低于40Pa。

（2）裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)低于10Pa,多層絕熱夾層真空度應(yīng)低于0.2Pa。

2.夾層上未裝有真空測(cè)試裝置的低溫液體（絕熱）壓力容器，應(yīng)檢查容器日蒸發(fā)率的變化情況，進(jìn)行容器日蒸發(fā)率測(cè)

量。實(shí)測(cè)日蒸發(fā)率指標(biāo)小于2倍額定日蒸發(fā)率指標(biāo)為合格。

（七）壁厚測(cè)定

《容檢規(guī)》第二十五條（四）規(guī)定了壁厚測(cè)定的?般要求，壁厚測(cè)定時(shí)一般應(yīng)選擇的部位，母材有夾層的壁厚測(cè)定要

求，上述要求與《檢規(guī)》第二十三條5的有關(guān)規(guī)定基本一致，只是在壁厚測(cè)定時(shí)?般應(yīng)選擇的部位中增加了如下兩類:

1.增加了使用中易產(chǎn)生磨損的部位。

2.增加了接管部位。

根據(jù)國(guó)外資料介紹，《檢規(guī)》第二十三條5規(guī)定：“測(cè)定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壁厚'增值'，應(yīng)考慮氫腐蝕

的可能性”，由于在我國(guó)長(zhǎng)期的檢驗(yàn)實(shí)踐中尚未發(fā)現(xiàn)這一情況，故此次修訂時(shí)予以取消。如今后確定發(fā)現(xiàn)了這一現(xiàn)象，

可作為個(gè)案處理。

（A）表面缺陷檢測(cè)

《容檢規(guī)》第二十五條（五）規(guī)定了應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的條件，比例以及擴(kuò)檢要求；規(guī)定了應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位；規(guī)

定了應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)的條件；規(guī)定了繞帶式壓力容器表面無(wú)損檢測(cè)的特殊要求；規(guī)定了表面無(wú)損檢測(cè)方法選用的原則：

規(guī)定了耐壓試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的條件。

現(xiàn)將上述各項(xiàng)內(nèi)容分別解釋如下。

1.應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的條件、比例以及擴(kuò)檢要求

（1）《容檢規(guī)》第二十五條（五）規(guī)定了有如下條件之一的壓力容器內(nèi)表面對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損（磁粉或滲透）

檢測(cè)：

首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類壓力容器；

盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器；

Cr-M。鋼制壓力容器；

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限ob>540MPa鋼材制壓力容器。

上述條件和《檢規(guī)》第二十三條4的有關(guān)規(guī)定相比，做了如下幾項(xiàng)修訂：

增加了對(duì)“首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類壓力容器”應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的要求。壓力容器制成后一般尚存在一定量的內(nèi)應(yīng)

力（如焊接應(yīng)力、成形應(yīng)力），內(nèi)表面的應(yīng)力最大且多呈拉應(yīng)力狀態(tài)，新容器投入運(yùn)行后的一段時(shí)間內(nèi)，在內(nèi)應(yīng)力及

工作應(yīng)力的共同作用下較易產(chǎn)生淺表裂紋，隨著裂紋的產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力將消除，因此，第三類壓力容器應(yīng)當(dāng)在首次進(jìn)行全

面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)；

將“介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的”修改為“有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的”，國(guó)外的試驗(yàn)研究表明，H2S的含量達(dá)到1mg/L的介質(zhì)就呈

現(xiàn)出應(yīng)力腐蝕傾向，只不過(guò)這一傾向極不明顯，不足以對(duì)容器的安全構(gòu)成威脅。

（2）進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的部位及比例

《容檢規(guī)》第二十五條（五）規(guī)定，對(duì)符合上述條件的壓力容器進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)時(shí)，“應(yīng)對(duì)容器內(nèi)表面對(duì)接焊縫進(jìn)行

磁粉或滲透檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不少于每條時(shí)接焊縫長(zhǎng)度的20%（無(wú)法檢測(cè)的部位除外）；如內(nèi)表面無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，可在

外表面采用其他方法進(jìn)行檢測(cè)”。這一規(guī)定與《檢規(guī)》“應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長(zhǎng)度20%的表面探傷檢查“的要求相比，不僅

明確了檢測(cè)的部位（內(nèi)表面的對(duì)接焊縫）也明確了檢測(cè)比例的計(jì)算方法，即“檢測(cè)長(zhǎng)度不少于每條對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的20%

（無(wú)法檢測(cè)的部位除外）這一要求意味著除無(wú)法檢測(cè)的部位以外，內(nèi)表面的每條對(duì)接焊縫都應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，

這是因?yàn)閴毫θ萜鞑煌缚p制造忖所采用的焊接方法、焊接結(jié)構(gòu)可能不同，使用時(shí)不同焊縫的腐蝕程度亦可能不同，

只有每條焊縫均進(jìn)行一定比例的無(wú)損檢測(cè)，才能全面掌握整臺(tái)壓力容器的安全狀況。對(duì)于內(nèi)表面無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)的壓力

容器，《容檢規(guī)》規(guī)定“可在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測(cè)”，這里所說(shuō)的其他方法是指超聲、聲發(fā)射、內(nèi)窺鏡等。

（3）對(duì)抽檢發(fā)現(xiàn)裂紋后的擴(kuò)檢要求

對(duì)抽檢發(fā)現(xiàn)裂紋后的擴(kuò)檢要求，《容檢規(guī)》和《檢規(guī)》是基本一致的。

2.應(yīng)重點(diǎn)檢查的部位。

《容檢規(guī)》與《檢規(guī)》對(duì)應(yīng)重點(diǎn)檢查部位的規(guī)定是基本一致的。

3.對(duì)應(yīng)進(jìn)行金相檢查的條件以及對(duì)繞帶式壓力容器表面無(wú)損檢測(cè)的特殊要求。

對(duì)這兩方面的規(guī)定，《容檢規(guī)》與《檢規(guī)》是基本一致的。

4.表面無(wú)損檢測(cè)方法的選取原則

正確選擇無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)有效檢出缺陷保證運(yùn)行安全是至關(guān)重要的。常用的表面無(wú)損檢測(cè)方法有磁粉檢測(cè)、滲透檢

測(cè)兩種。滲透檢測(cè)只能檢測(cè)表面開(kāi)口的缺陷，而磁粉檢測(cè)既能檢測(cè)表面開(kāi)口的缺陷，也能檢測(cè)閉合的缺陷，還可檢測(cè)3

mm以內(nèi)淺表面的埋藏缺陷，對(duì)鐵磁性材料而言磁粉檢測(cè)的靈敏度高于滲透檢測(cè)，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（五）

增加了“鐵磁性材料的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)”的規(guī)定。

5.對(duì)耐壓試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的條件

《容檢規(guī)》第二十五條（五）根據(jù)《容規(guī)》第99條的規(guī)定，增加了對(duì)"標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限ob>540MPa的鋼制壓力容器,

耐壓試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)抽查”的要求。

（九）埋藏缺陷檢測(cè)

《容檢規(guī)》第二十五條（六）規(guī)定了應(yīng)進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)的條件。

《容檢規(guī)》對(duì)埋藏缺陷檢查的規(guī)定，除修訂了如下四點(diǎn)外，其余要求與《檢規(guī)》第二十三條8的規(guī)定基本?致?，F(xiàn)將

修訂的四點(diǎn)解釋如下：

1.根據(jù)與本條文解析第四條同樣的原因，取消了“制造中焊縫經(jīng)過(guò)兩次以上返修”應(yīng)進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)的要求。

2.焊接接頭及應(yīng)力集中部位在交變載荷作用下易產(chǎn)生疲勞裂紋，需對(duì)其埋藏缺陷情況加以控制，據(jù)此《容檢規(guī)》第二

卜五條（六）增加了“承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位”應(yīng)進(jìn)行射線或超聲抽查的要求。

3.《容檢規(guī)》第二十五條（六）增加了有襯里或因結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)表面檢查的焊接接頭，應(yīng)從外表面進(jìn)行射線或

超聲抽查的要求。

4.聲發(fā)射是判斷缺陷活動(dòng)性也即危險(xiǎn)性的一種行之有效的檢測(cè)方法，在壓力容器定期檢驗(yàn)中日益獲得廣泛的應(yīng)用，據(jù)

此《容檢規(guī)》第二十五條（六）對(duì)需進(jìn)行埋藏缺陷檢查的壓力容器，增加了“必要時(shí)，可用聲發(fā)射判斷缺陷的活動(dòng)性”

的規(guī)定。

（十）材質(zhì)檢查

《容檢規(guī)》第二十五條（七）規(guī)定了材質(zhì)種類、牌號(hào)及是否劣化的檢查要求并提出對(duì)材質(zhì)不明者的處理要求?，F(xiàn)分別

解釋如下：

1.關(guān)于對(duì)材質(zhì)種類、牌號(hào)的檢查要求以及對(duì)材質(zhì)不明者的處理原則，除以下兩點(diǎn)略加修正外，