鄉(xiāng)道改建工程改建工程施工組織設(shè)計(jì)

鄉(xiāng)道改建工程改建工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

一、編制根據(jù)及編制原則

（一）編制根據(jù)

1、鄉(xiāng)道公路改建工程招標(biāo)文件：

2、鄉(xiāng)道公路改建工程施工圖紙：

3、現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范與檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：

1）、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30一

2003）

2）、《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJD30-2004）

3）、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033—95）

4）、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）。

5）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。

6）、交通部頒布的其他現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

（二）、編制原則

1、嚴(yán)格遵循招投標(biāo)（技術(shù)）文件、設(shè)計(jì)圖紙、資料及國

家、部委與地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定與質(zhì)

量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施,

正確組織施工，確保工程優(yōu)良。

2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本工程實(shí)際情況，組織施

工機(jī)械設(shè)備與人員，發(fā)揮我單位設(shè)備、人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析,

充分比較、論證，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工順序、技術(shù)措施,

加強(qiáng)各施工工序間的銜接，減少施工影響，提高施工效率，

確保施工質(zhì)量與進(jìn)度。

3、通過與業(yè)主、監(jiān)理單位與設(shè)計(jì)單位的充分配合，綜合

運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金與信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與造價(jià)的最

佳組合。實(shí)事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質(zhì)、

安全、高效地完成施工任務(wù)。

4、在各項(xiàng)施工中，關(guān)于能夠提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)

度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料要積

極使用，發(fā)揮科技在路橋施工中的先導(dǎo)作用。

5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政

策，在業(yè)主與監(jiān)理的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效、快捷的完成本工

程施工，交給業(yè)主一個(gè)滿意的答卷。

二、工程概況

1、基本情況

工程名稱：鄉(xiāng)道公路改建工程

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

施工單位：

總工期：6個(gè)月

2、本項(xiàng)目為鄉(xiāng)道公路改建工程，全長7.185

公里。路線起點(diǎn)接，終點(diǎn)到達(dá)。路面擬

建水泥混凝土路面，路面結(jié)構(gòu)層為：18厘米水泥混凝土面

層，18厘米級(jí)配碎石基層，18厘米碎石砂礫土底基層。

2、路基橫斷面布置

公路路基寬度為6米。

3、路基設(shè)計(jì)

路基邊坡

（1）填方路段

填方邊坡高度小于8m時(shí)，邊坡率1:1.5（設(shè)置擋墻段除

外），當(dāng)邊坡高度大于8nl時(shí)設(shè)置路肩墻或者路堤墻。

（2）挖方路段

挖方邊坡設(shè)計(jì)以工程類比法為主，根據(jù)巖石風(fēng)化，破碎程

度與開挖邊坡高度來確定邊坡坡率。

（3）石質(zhì)邊坡

石質(zhì)路塹地段，邊坡通常使用直線形式，當(dāng)邊坡上、下部

巖石性質(zhì)有差異時(shí)，使用折現(xiàn)形式。巖石整體性完好，巖石

未風(fēng)化者，層理水平或者背向路基者，邊坡率使用

l：0.2-l：0.3o巖層較完整，但節(jié)理發(fā)育輕微或者中等風(fēng)化

者，邊坡使用L0.2-L0.5巖質(zhì)風(fēng)化嚴(yán)重、松散。層理傾向

路基者，邊坡使用1:0.75-1：lo

（4）土質(zhì)邊坡

土質(zhì)密實(shí)的邊坡，其邊坡使用l：lo

4、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

填方路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實(shí)。路基壓實(shí)度應(yīng)符合表1規(guī)

定。

表1

填挖類型路床頂面下列深壓實(shí)度(％)

0~80295

80~150294

填方

>150292

零填及挖方0~80295

5、排水與防護(hù)

(1)、路基排水

該路段路基路面積水要緊通過自然排除，結(jié)合地形、土質(zhì)、

水文氣象等因素，確定的排水原則：排水系統(tǒng)通暢，不生產(chǎn)

積水。路面降水要緊通過路面橫坡自行分散排除，路基排水

要緊使用矩形邊溝。蝶形邊溝等排水設(shè)施排水。

①村鎮(zhèn)外排水要緊是以散排水方式為主，挖方段及靠近山

體側(cè)設(shè)置矩形邊溝。

②過村路段使用蝶形邊溝排水。

(2)、路基防護(hù)

本路段在沿河溝高填方易水毀路段及靠近風(fēng)化碎石嚴(yán)重

段設(shè)置漿砌片石擋墻防護(hù)，具體詳見路基防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖。

擋墻形式要緊使用M7.5漿砌片石，有仰斜式路肩墻、衡

重式路堤墻與仰斜式路塹墻。

6、路面

路面形式具體為：18厘米水泥混凝土面層。

路基形式為：18厘米級(jí)配碎石基層、

18厘米碎石砂礫土底基層

7、橋涵

該路段共有橋梁2座，涵洞9道，蓋板涵2座

8、施工注意事項(xiàng)

(1)、施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。

(2)、路線施工放樣使用全站儀按逐樁坐標(biāo)布設(shè)中樁，防

止平面線形扭曲變形，破壞平縱橫系組合.保證線形連續(xù)、圓

滑、協(xié)調(diào)、順暢。

(3)、石料技術(shù)要求

公路路基工程所用石料，應(yīng)為石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂

紋的硬質(zhì)石料。各類石料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU30。

(4)、路基填料要求

路基填料最小強(qiáng)度與填料最大粒徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。

路床填料應(yīng)選用較好的土質(zhì)以保證達(dá)到填料最小強(qiáng)度加

洲承載比(CBR)要求，可參見《公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》

的有關(guān)條文。

(5)、填方路基的基底處理

路面底下列填料最小強(qiáng)度填料最大粒徑

深度(cm)(cm)(cm)

填上路床0~30510

方下路床30~80310

路上路堤80~150315

基下路堤150下列215

零填及路塹路床0~30310

①填前應(yīng)清除地表的樹根草或者腐殖土。

②水稻田、水塘等地段的路基，應(yīng)視具體情況采取清潔、

晾曬等措施進(jìn)行處理。

③預(yù)制蓋板務(wù)必在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上

時(shí)才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)與堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端

部使用兩點(diǎn)擱支，不得將頂面倒置。

路基填料最小強(qiáng)度與最大粒徑要求表2

④鋼筋混凝土蓋板涵、圓管涵在施工過程中，當(dāng)洞頂覆土

厚度小于0.5米時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁任何重型機(jī)械與車輛通過。

⑤鋼筋混凝土蓋板涵洞的油毛氈支座厚1厘米計(jì)在臺(tái)帽

內(nèi)。

⑥蓋板涵進(jìn)出水口處八字墻于涵身分開，并用瀝青麻絮填

塞。

⑦開挖涵洞基礎(chǔ)時(shí)，要及時(shí)有效的排水，不能讓地基泡水

中。

⑧當(dāng)洞頂填土高度小于1米時(shí)，管頂路基及管身兩側(cè)，在

不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，應(yīng)用天然砂礫土每10厘米一層，

分層夯實(shí)填筑，相對(duì)密度應(yīng)達(dá)到95%。

(6)路面要求

①路面施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)

范》(JTGF30—2003)、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JT川34

-2000)的有關(guān)規(guī)定與設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。

②施工時(shí)應(yīng)對(duì)水泥、瀝青、粗細(xì)骨料及混合料進(jìn)行所有的

常規(guī)試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。

③鋪筑基層前應(yīng)按規(guī)定檢查路槽底面的標(biāo)高、高度、路

拱坡度與壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，當(dāng)符合

要求后方能鋪筑基層。

④施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格操縱水泥混凝土配合比。

⑤各路面結(jié)構(gòu)層的碾壓均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，碾

壓檢查合格后立即進(jìn)行成品初期養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要

求。

本合同段要緊工程數(shù)量有：

本標(biāo)段長度7.185公里，其要緊工程量如下:

序

項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注

號(hào)

1路基挖方m3

2借土填方m3

8級(jí)配碎石基層（厚120nlin）m2

9水泥混凝土路面（厚180mm）m2

16圓管涵M

17蓋板涵M

18路基於護(hù)欄柱根

19道口警告標(biāo)柱根

二、要緊工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法

（一）、測(cè)量準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)資料與測(cè)量標(biāo)

志，進(jìn)行全線導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)

理工程師審核。經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后的復(fù)測(cè)結(jié)果作為施工放

樣的根據(jù)，據(jù)此進(jìn)行路基、橋梁中線、邊樁的測(cè)設(shè)恢復(fù)。如

復(fù)測(cè)不能滿足要求，則及時(shí)與監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解

決。為便于施工，根據(jù)實(shí)際施工需要將導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行

加密，加密后的水準(zhǔn)點(diǎn)精度在符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后再使

用，并給予保護(hù)。加密點(diǎn)的各項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理審批后使

用。

（二）路基土方工程

1、施工準(zhǔn)備

1）、核對(duì)設(shè)計(jì)文件

在施工前，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面、認(rèn)確實(shí)審查核對(duì)，同

時(shí)到各工點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)，遇到問題，及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位

解決。

2）、土工試驗(yàn)

上場(chǎng)后我方將按業(yè)主與監(jiān)理工程師的要求，由中心試驗(yàn)

室對(duì)填筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)的土質(zhì)與預(yù)填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，測(cè)試填料含

水量、液限、塑性指數(shù)、天然稠度、密度、相對(duì)密度、擊實(shí)

度、承載比及易溶性鹽量等指標(biāo)，為土石方施工提供各項(xiàng)試

驗(yàn)數(shù)據(jù)以確定符合要求的填料。

3）、場(chǎng)地清理

根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放設(shè)線路中線，設(shè)置地界樁，開挖邊溝，

疏通水系，做好路基防排水工作，保證溝內(nèi)不積水，無倒流

反坡。原地面的表土、草皮、垃圾、用地范圍內(nèi)及借土場(chǎng)范

圍內(nèi)所有的其它有機(jī)雜質(zhì)，按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的深度（30cm）

與范圍清除，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。

4）、土方調(diào)配

進(jìn)場(chǎng)后，我方根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定的土方調(diào)配表，將對(duì)本

標(biāo)段全線統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真調(diào)查研究與計(jì)算，優(yōu)化調(diào)配方案，

使全線土石方的調(diào)運(yùn)量及運(yùn)距在最經(jīng)濟(jì)合理的條件下得到

充分利用。

（五）、路基填筑試驗(yàn)路段

填土路基的填筑采取在路基全幅范圍內(nèi)選做試驗(yàn)路段

100米。路基填方使用機(jī)械填筑，分層平行攤鋪，每層松鋪

厚度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，通常每層松鋪厚度為：填土

20?30cli1。

試驗(yàn)路段施工中，完整地記錄施工原始數(shù)據(jù)，包含壓實(shí)

設(shè)備類型，最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度工序，松鋪

厚度，最佳含水率，每層填料的鋪設(shè)寬度。檢查施工質(zhì)量，

優(yōu)化工序，選擇能滿足質(zhì)量要求與進(jìn)度要求的施工參數(shù)進(jìn)行

指導(dǎo)施工，隨后分區(qū)段，按試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)逐步展開路基填筑施

工。

2、路基填筑

1）、路基填筑按四區(qū)段、八流程水平分層填筑

四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段。

八流程：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣一基底處理一分層填筑一

攤鋪平整f灑水或者晾曬f機(jī)械碾壓一檢驗(yàn)簽證f路基整

型。

填方作業(yè)前，對(duì)原地面清理后進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到

85%以上。

2）、路堤填筑

取土使用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)與平地機(jī)相

結(jié)合平整，振動(dòng)碾與光輪壓路機(jī)組合碾壓，攤平平整要均勻,

每層在碾壓前要有均勻一致的厚度，每層壓實(shí)時(shí)要不斷地整

平，以保證均勻一致的平整度。每層攤鋪厚度，碾壓遍數(shù)按

試驗(yàn)段確定的施工參數(shù)執(zhí)行。

3）、路基填筑挖臺(tái)階施工

①、當(dāng)路堤在斜坡（橫向）上填筑，其垂直路中線測(cè)得

的原坡陡于1：5（V：H）時(shí)，則原地面挖成臺(tái)階（寬度不小于

100cm）,或者按圖紙所示或者監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。

②、臺(tái)階有足夠?qū)挾?，以便填筑與壓實(shí)時(shí)的機(jī)具操作，

并向內(nèi)側(cè)傾斜2%；這些挖出的材料，如適宜作填料，則同

新路堤材料一齊重新壓實(shí)。

③、臺(tái)階應(yīng)保持無水，成型。

4）、路基壓實(shí)

施工中使用平地機(jī)整平，使每層在碾壓之前都能獲得均

勻一致的厚度。每層壓實(shí)厚度按不一致類型填料試驗(yàn)填筑段

試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行操縱。其壓實(shí)后的壓實(shí)度不小于規(guī)定值。路基

碾壓要緊使用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，

5）、填筑注意事項(xiàng)

①、填筑路堤土方不含有腐殖土、樹根、草泥或者其它

有害物質(zhì)，填方作業(yè)分層平行攤鋪，用平地機(jī)整平，每層松

鋪厚度根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。不一

致土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚

度不小于50cm,土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層

厚度不小于10cm。

②、每一層填方的施工，超出路堤的設(shè)計(jì)寬度30cm,且

使用邊坡45°碾壓的方法進(jìn)行壓實(shí)，以便修整邊坡后的路堤

邊緣有足夠的壓實(shí)度，并在表面設(shè)置4%以上的橫坡。每天

作業(yè)結(jié)束時(shí)，將表面整平，并壓實(shí)完畢，使排水良好，路基

免受水害。

③、路基表面整形壓實(shí)后，無明顯碾壓輪跡，無軟彈與

翻漿，邊線直順，邊坡修整密實(shí)，坡面平順穩(wěn)固，曲線圓滑。

④、路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得開始填筑；下

一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，上一層填土不得進(jìn)行。

填土高度小于80cm（包含零填時(shí)），關(guān)于原地表清理與挖除

之后的土質(zhì)基底，將表面翻松30cm,然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度

應(yīng)滿足規(guī)范要求。

⑤、填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑

時(shí)，則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則

分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

⑥、不一致性質(zhì)的填料填筑分層分別填筑，嚴(yán)禁混填。

⑦、高填土路堤填筑施工時(shí)嚴(yán)格操縱每層壓實(shí)厚度，并

預(yù)留2%的自然沉落量。

6）、在路基填筑過程中始終做到“五保證、五不壓”

五保證：保證壓夠遍數(shù)、保證不漏壓、保證壓到邊、保

證壓到結(jié)合部、保證及時(shí)碾壓；

五不壓：鋪土超厚不壓、含水量過大過小不壓、土料有

雜質(zhì)不壓、平面不平整不壓、有大石塊不壓。

3、路基挖方

土方開挖嚴(yán)格按圖紙要求自上而下地進(jìn)行，杜絕亂挖或

者超挖。

根據(jù)開挖地段的路基中線、標(biāo)高與橫斷面，精確定出開

挖邊線，并提早做好截、排水設(shè)施；同時(shí)對(duì)挖方地段的地下

管道、電纜線等作好全面調(diào)查，制定保護(hù)措施以免損壞。

路基開挖逐層施工，土方開挖施工以推土機(jī)、挖掘機(jī)為

主，可做填料的運(yùn)至路基填方處，不能作為填料的運(yùn)至棄土

場(chǎng)。當(dāng)指定棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí)，將重新選擇棄土位

置并將相應(yīng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

開挖過程中對(duì)未及時(shí)遷移的地下管道、電纜線、文物古

跡與其它構(gòu)造物作好保護(hù)，特別是對(duì)圖紙未標(biāo)出的上述地下

設(shè)施，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停止施工，并報(bào)告監(jiān)理工程師聽候處理。

開挖中隨時(shí)注意邊坡的調(diào)整，避免超挖，發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變

化時(shí)，及時(shí)修改施工方案并調(diào)整邊坡坡率，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師

審批。

對(duì)居民區(qū)鄰近的開挖，采取有效措施保護(hù)居民區(qū)房屋及

保證居民與施工的安全，并為鄰近居民的生活及交通提供臨

時(shí)便道或者便橋。

挖方標(biāo)高嚴(yán)格操縱標(biāo)高，挖好的土方路塹30cm范圍內(nèi)的

壓實(shí)度按招標(biāo)文件“技術(shù)規(guī)范”中的要求不小于96%；若挖

方路床下列為非適用性土質(zhì)，則按圖紙所示或者監(jiān)理工程師

要求的深度與寬度，采取挖除換填或者其它措施進(jìn)行處理并

壓實(shí)到與毗連路段相同規(guī)定的密實(shí)度。

4、路基土石方施工作業(yè)程序及施工操縱要點(diǎn)

準(zhǔn)備工作一土工試驗(yàn)一清理場(chǎng)地一碾壓原地面一路基試

驗(yàn)區(qū)段一路塹開挖一填料一整平一壓實(shí)一檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指

標(biāo)一報(bào)驗(yàn)一填上一層填料

施工操縱要點(diǎn)：填土含水量，填料粒徑，填層厚度，壓

實(shí)度，標(biāo)高，邊坡。

（三）排水及防護(hù)工程

1、排水工程

排水工程要滿足橫向與縱向排水的要求，全線通過設(shè)置

漿砌片石排水溝。

1）、施工注意事項(xiàng)

①、關(guān)于縱向邊溝，在施工時(shí)，溝型按照梯形截面規(guī)則

開挖，夯實(shí)基底，達(dá)到密實(shí)度要求，并保證基底的干燥。

②、在施工時(shí)，邊溝線形平順，盡可能使用直線形，轉(zhuǎn)

彎處作成弧形，其半徑不小于10m,與橋涵進(jìn)出口平順銜接。

③、為防止水流下滲與沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲與

加固處理，地質(zhì)不良地段與土質(zhì)松軟，透水性較大或者裂隙

較多的巖石路段，對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的

出水口，采取必要加固措施，防止?jié)B漏與沖刷溝底及溝壁，

出入口務(wù)必與其他設(shè)施平順銜接。

④、平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡與曲線前后溝底縱

坡平順銜接，不同意曲線內(nèi)側(cè)有積水或者外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲

線外側(cè)邊溝要適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡

頂時(shí)可不加深邊溝。

2）、施工方法

地面排水設(shè)施要緊有排水溝，目的是將可能留在路基范

圍內(nèi)的地面水迅速排除出去，并防止路基范圍以外的地面水

流入路基范圍內(nèi)，確保路基經(jīng)常處于干燥、牢固與穩(wěn)固狀態(tài)。

施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，繪出排水設(shè)施的詳圖，放線施工,

并隨時(shí)檢查保護(hù)，以防地表水沖刷。

施工時(shí)注意保護(hù)農(nóng)田水利灌溉系統(tǒng)與水土保持工程，并

盡量考慮與農(nóng)田水利綜合利用，不占農(nóng)田，少占耕地。排水

設(shè)施位置基本順線路方向布置，并位于路基本體不太遠(yuǎn)的范

圍內(nèi)，使水流以最短的路徑排出路基范圍以外，最大限度發(fā)

揮效用。

盡量選擇在地質(zhì)上較穩(wěn)固與地形上較平緩的地帶設(shè)置水

溝，以防止變形與節(jié)約壇工及養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。路基排水統(tǒng)籌考慮

與橋涵排水設(shè)置相銜接配合。

3）、漿砌排水溝施工方案

①、施工放樣

排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡

道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道

寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，

符合要求后再進(jìn)行下道工序。

②、漿砌片石排水溝施工方法

溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，

掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)

行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。

排水溝使用座漿法分層砌筑每分層高度10^15cm,分層

與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不

得貫穿。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形

狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí),

在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要

注意選用較大、較平整的石塊為外露面與坡頂、邊口，石塊

使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，特別

下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿與小碎

石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊

貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí),

相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫

不得大于20nlln；各工作縫相互錯(cuò)開。若石塊松動(dòng)或者砌縫開

裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后

將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾

縫深度不小于20mm,若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深

20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。

沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并

以lOnT15nl設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或者其它防水材

料填充。

（四）、防護(hù)工程

⑴首先進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，對(duì)砌體及防護(hù)工程所處位置進(jìn)行

細(xì)致測(cè)量，以核實(shí)圖紙上的形狀、尺寸與基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合

實(shí)際。

⑵基礎(chǔ)的開挖符合圖紙尺寸與規(guī)范規(guī)定，并在基底承載

力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再掛線進(jìn)行砌體砌筑。

⑶砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊：先將基底表面清洗、濕潤，

再座漿砌筑。砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑中

斷后恢復(fù)砌筑，將砌體的表面加以清掃、濕潤，再坐漿砌筑。

⑷砌筑分段進(jìn)行，每10~15米或者按設(shè)計(jì)要求，在基坑

地質(zhì)變化處設(shè)置沉降縫。

⑸墻身砌出地面后及時(shí)回填夯實(shí)，并作好基坑頂面排水,

防滲設(shè)施，伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)平齊無搭疊。縫中防水材

料按要求深度填塞緊密，按圖紙位置及尺寸預(yù)留泄水孔。

⑹砌體勾縫砂漿嵌入砌縫內(nèi)2cm深。

（五）涵洞工程施工工藝

1、圓管涵

（-）、鋼筋硅圓管涵具體施工方法如下：

⑴挖基

A基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)在原有灌溉

水流的溝渠修筑時(shí)，開挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流。在軟基

處理地段施工的涵洞通道，其工期應(yīng)在軟基處理完成并通過

規(guī)定預(yù)壓期后才開始施工，開挖基坑時(shí)盡量避免破壞原有土

工材料。

B基槽開挖后，緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽

回填等作業(yè)。假如出現(xiàn)不可避免的耽擱，不管是何原因，采

取一切必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。

⑵墊層與基座

A砂礫墊層使用連續(xù)級(jí)配材料鋪筑，其壓實(shí)度應(yīng)在95%

B松基座尺寸及沉降縫按圖紙所示施工，沉降縫位置與

管節(jié)的接縫位置相一致。

C管涵基礎(chǔ)按圖紙所示或者監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土

質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

⑶敷設(shè)

A管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)

緊巾于墊層或者其基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按

正確的軸線與圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不一致，應(yīng)使

內(nèi)壁齊平。

B在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂

漿及其他雜物。

⑷回填

A經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，同時(shí)其於強(qiáng)

度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,再進(jìn)行回填作業(yè)。

B涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍

孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按圖紙要求的壓實(shí)度

填筑、夯（壓）實(shí)。

C用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上

填土厚度務(wù)必大于0.5~L0m時(shí)，才同意機(jī)械通過。

（六）、蓋板涵

設(shè)計(jì)基礎(chǔ)用C20腔臺(tái)基，臺(tái)身臺(tái)帽用C25粒，支撐梁用

C20杜，蓋板為C30現(xiàn)澆腔?；娱_挖使用挖掘機(jī)，預(yù)留一

部分用人工開挖至基底，并按設(shè)計(jì)要求整修基坑尺寸，如遇

涌水則在基坑兩側(cè)開挖排水溝與集水坑，輔以抽水機(jī)抽水，

確保水位操縱在基底下列。蓋板施工使用鋼模，嚴(yán)格操縱校

外觀質(zhì)量，保證表面光滑、平整。有關(guān)操作均尊循橋涵施工

規(guī)范進(jìn)行。

(七)級(jí)配碎石基層

當(dāng)路基成型一段，自檢合格，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,

路面施工隊(duì)即可對(duì)檢驗(yàn)合格的路段進(jìn)行級(jí)配碎石基層的施

工。分層堆料、推土機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓、灑水車灑水養(yǎng)護(hù)

的一條龍作業(yè)。施工中務(wù)必嚴(yán)格操縱材料的級(jí)配、含泥量、

有機(jī)質(zhì)含量、針片狀顆粒含量；混與料的拌與均勻性；攤鋪

料的厚度、平整度與壓實(shí)度；并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。

1、準(zhǔn)備工作

(1)在鋪筑基層前，先將路基面上的浮土、雜物全部清

除，并灑水濕潤。路床上的車轍、松軟部分與壓實(shí)不足的地

方，與任何不符合規(guī)定要求的部分，務(wù)必重新處理，報(bào)經(jīng)監(jiān)

理工程師認(rèn)可，直至符合要求。

(2)土基用壓路機(jī)檢驗(yàn)(壓3?4遍)。在碾壓過程中，

如發(fā)土過干，表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕，發(fā)現(xiàn)彈簧

現(xiàn)象，應(yīng)使用挖開晾曬、換土、滲石灰或者料粒等措施進(jìn)行

處理，直到下承土基表面平整，堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒

有任何松散的材料與軟弱地點(diǎn)。

2、施工放樣

(1)在土路基上恢復(fù)中線。直線段每15?201n設(shè)在一樁,

平曲線段每10?15nl設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3~0.5m

設(shè)指示樁。

(2)進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基

層邊緣的設(shè)計(jì)高。

3、備料

在成型路基上打上方格線，選擇級(jí)配、含泥量、有機(jī)質(zhì)

含量、針片狀顆粒含量均符合規(guī)范要求的墊層混合料按指定

位置卸料，均勻堆放在路床上。

4、攤鋪

用推土機(jī)將混合料按松鋪厚度均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度

上，表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。設(shè)一個(gè)三人小組

跟在推土機(jī)后面，及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。關(guān)于粗集料

窩與粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌與均勻；關(guān)于細(xì)集料窩,

應(yīng)添加粗集料，并拌與均勻。

5、定型與碾壓

(1)用振動(dòng)壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以

暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行整平與整形。經(jīng)整平與

整型，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地

壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上。

(2)直線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高

的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪

應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪務(wù)必超過兩段的接縫處。后輪壓完路

面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，

通常需碾壓6?8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。

(3)壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以使用L5?L7km/h

為宜，以后用2.0?2.5Km/h。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2?3遍。

(A)混凝土路面施工

1、攤鋪

1.1清理基底

①對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、

沙石等雜物，用空壓機(jī)將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做

好排水措施，防止雨水沖刷。

②搭設(shè)臨時(shí)圍檔，封閉服務(wù)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員

及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染路基。

1.2測(cè)量放樣

①檢查路基平面尺寸、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙與

規(guī)范的要求。

②復(fù)測(cè)路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)、建立平面位置與標(biāo)高操縱網(wǎng)，

對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。

③用經(jīng)緯儀以路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)、按照設(shè)計(jì)圖紙，在基

底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再

測(cè)放出橫向縫線，在橫向縫位置，每隔開20-30m應(yīng)在路邊

側(cè)做操縱點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)操縱點(diǎn)，做為混凝土澆筑后橫

向縮縫切縫的根據(jù)。

④標(biāo)高測(cè)量與操縱：根據(jù)支模進(jìn)度，在支前一天在縱、橫

向縫交叉處打入鋼釬，鋼釬高處路基表面30cm以上。根據(jù)

道路縱面設(shè)計(jì)計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在

鋼釬上劃同標(biāo)高標(biāo)記，做好紀(jì)錄做為復(fù)測(cè)根據(jù)，支模完成后,

在混凝土澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模

板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。

⑤橫縮縫線切割操縱：在混凝土澆筑完成24h后，方可進(jìn)

行縮縫切割。切割前應(yīng)提早將縫線彈好，做為切割機(jī)導(dǎo)向的

根據(jù)。

L3安裝模板

模板宜使用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位與小型工程也可

使用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)與頂、底

面均應(yīng)光潔、平整、順直、局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)

模板橫向最大擾曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度

一致，誤差不超過±2mm,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)

準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或者凹槽的長度誤差為鋼模板土

1mm,木模板±2mm。

1.4安設(shè)傳力桿

當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳

力桿。

當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可使用鋼筋支架法安設(shè)傳力

桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面

設(shè)木制或者鐵制壓縫木板，按傳力桿位置與間距，在接縫模

板下部做成倒U型槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固

定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。

當(dāng)混凝土板不連接澆筑時(shí)?？墒褂庙旑^木模固定法安設(shè)

傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力

桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端板孔眼，并直至

外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木

固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板,

設(shè)置接縫板、木制壓縫板與傳力桿套管。

1.5攤鋪與振搗

關(guān)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的

混凝土路面板最大板厚度為22~24cm：塑性的商品混凝土一

次攤鋪的最大厚度為26cm。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)。應(yīng)

該分兩次攤鋪與振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過30min,

下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5o每次混凝土的攤

鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫,

其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗

器或者插入式振搗器。

施工時(shí)，可使用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌與物的

水灰比比常用的增大5Tl0%,可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)

強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的

抗干縮性、抗?jié)B性與抗凍性。施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

①真空吸水深度不可超過30cm.

②真空吸水時(shí)間宜為混凝土面板厚度的1.5倍（吸水實(shí)

際以min計(jì)，板厚以cm計(jì)）。

③吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水通常操

縱真空表Imin內(nèi)逐步升高到400^500mmHg,最高值不宜大于

650^700mgHg,計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐步減少

真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10~15s,以脫盡作業(yè)

表面及管路中余水。

④真空吸水后，可用滾杠或者振動(dòng)梁與抹平機(jī)進(jìn)行復(fù)

平，以保證表面平整與進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。

1.6接縫施工

縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，通?？v縫為縱向施工

縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿

則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后要鋸縫

機(jī)切割：也能夠在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土初凝后

拔出形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5~10Mpa強(qiáng)度后放可

進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,

在條件不具備的情況下，也可在新澆筑混凝土中壓縫而成。

鋸縫務(wù)必及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3?4塊板先鋸一條，

然后補(bǔ)齊：也同意每隔3~4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝

土板未鋸先裂。

橫脹縫應(yīng)與路中心線成90度，縫壁務(wù)必豎直，縫隙寬

度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌縫料。

脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸釬維板（或者軟木板）、

海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥,

脹縫板與徑壁緊密結(jié)合。

1.7表面修整與防滑措施

水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前務(wù)

必用人工或者機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)使用人工抹光時(shí)，其勞

動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥與細(xì)砂帶到混凝土表面，以致

表面比下部混凝土或者砂漿有較高的干縮性與較低的強(qiáng)度。

當(dāng)使用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光，安

裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。

為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而

抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝

土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45：車速

為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕

刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成

深1?2mm的橫槽：目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)

將路面鋸成深5~6nlm、寬2~3mm、間距20mm的小橫槽。

1.8養(yǎng)護(hù)與填縫

混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌與料

有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件與防止收縮裂縫的產(chǎn)生。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常約為14~21d?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)

護(hù)期間與封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后,

方可同意行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法通常有兩種方法：

①濕治養(yǎng)生法：這是最常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在

混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或者草墊，

或者者20~30nlm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面與混凝土板邊

側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變

化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保

持潮濕狀態(tài)。

②塑料養(yǎng)生法：即在混凝土板面完畢后，均勻噴灑氯

乙烯等成胰液（由過氯乙烯樹脂、溶劑油與苯二甲酸二丁脂,

按10虬88%與3%的重量比配制而成），使其形成不透氣的薄

膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂

是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。

封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先

清除干凈縫隙內(nèi)泥沙等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)

涂一薄層底子油，封縫料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面

齊平，冬天宜稍低與板面。常用的封縫料有兩大類，即：加

熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料、也可使用聚氯乙

烯膠泥與瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料要緊有聚氨脂封

縫膠、聚硫脂封縫膠與氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠等常溫施

工式封縫料。

(5)檢查

各道施工工序完成后，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查，然

后由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽字認(rèn)可。

(九)、施工方案

⑴、臺(tái)基施工

1、施工準(zhǔn)備

施工前組織人員清理場(chǎng)地，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)

立警示牌，指引鄰近居民擾行，并鋪設(shè)好施工便道，注意保持

施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止外部人員進(jìn)入場(chǎng)地。

2、施工放樣

嚴(yán)格審核圖紙，對(duì)小橋中心樁號(hào)復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無誤后

利用操縱點(diǎn)使用全站儀極坐標(biāo)法放樣通道軸線操縱樁。為便

于開挖后的檢查校核，延長至基坑外加以固定。樁位操縱點(diǎn)

埋設(shè)用水泥混凝土固定，木樁頂部釘入小鐵釘標(biāo)定位置。護(hù)

樁做到穩(wěn)固，易于儲(chǔ)存。

樁位放樣后及時(shí)上報(bào)專業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師，待專業(yè)測(cè)量

監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方可使用。

開挖后復(fù)測(cè)軸線偏位、高程等數(shù)值務(wù)必符合《公路工程

質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；平面位置使用全站儀復(fù)測(cè)，高

程使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀與3m雙面塔尺進(jìn)行測(cè)量。

3、挖基

挖基使用挖掘機(jī)，配合人工。在基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理

工程師，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置與現(xiàn)有地面標(biāo)高。在

未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不開挖。所有基礎(chǔ)挖

方都要求始終保持良好的排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不

致遭受水的危害。

4、基底檢驗(yàn)

每層基坑開挖完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，將

檢驗(yàn)情況填寫地基檢驗(yàn)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)，進(jìn)行

基礎(chǔ)施工?；讬z驗(yàn)內(nèi)容：基底平面位置、尺寸與基底標(biāo)高;

基底地質(zhì)情況與承載力是否與圖紙相符；基底處理是否符合

圖紙與本規(guī)范的要求?；灼矫嫖恢谩⒊叽缗c基底標(biāo)高應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

5、基地回填

基地回填30cm8%石灰土，分兩層填筑，每層灰土使用人

工夯實(shí)的方法，并檢測(cè)平整度與壓實(shí)度。

6、綁扎鋼筋

每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證書、批號(hào)與出

廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料，同時(shí)有進(jìn)場(chǎng)后做彎拉與焊

接試驗(yàn)，合格后使用。鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)墊木上，

不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎。鋼筋

焊接使用搭接焊，同一接截面內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，但不

小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面不超過配筋總面積的

50%。綁扎接頭與鋼筋的彎起點(diǎn)之間的距離不小于10d,綁

扎長度不小于30do

7、支立模板

模板使用鋼模板，模板厚6cm,具有務(wù)必的強(qiáng)度、剛

度，保證結(jié)構(gòu)的各部尺寸與形狀的正確、表面平整、不漏漿,

釘鍍鋅板，在支立模板前，涂刷脫模劑。

8、聆澆筑

混凝土按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚

度不超過45cm,用其它振搗器時(shí)，其厚度不超過30cm,每

層混凝土在前一層混凝土初凝后澆注與搗實(shí)，以防止損害先

澆的混凝土，同時(shí)避免兩層混凝土表面間脫開?；炷恋臐?/p>

注一次澆注完成，達(dá)到批準(zhǔn)的施工要求為止。如發(fā)生澆筑中

斷，立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，同意的間斷時(shí)間小于前層混凝

土的初凝時(shí)間或者能重塑的時(shí)間。超過同意的間斷時(shí)間，采

取保證質(zhì)量的措施或者按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿

意?；炷脸跄?，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受

外力。

9、杜的振搗

所有混凝土，一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形

成密實(shí)的均勻體。振動(dòng)應(yīng)保持足夠的時(shí)間與強(qiáng)度，以完全搗

實(shí)混凝土，但時(shí)間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不

同意在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流淌或者運(yùn)送混

凝土。振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它構(gòu)件，對(duì)

已經(jīng)搗實(shí)并初凝或者經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或者層

次，不得受到直接或者間接的振動(dòng)。

10、混凝土的養(yǎng)生

校澆筑結(jié)束后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生7天，也能夠直

接向結(jié)構(gòu)物上灑水。

表4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定值

檢查項(xiàng)目或者同意偏檢查方法與頻率

次

差

混凝土強(qiáng)度在合格按JTGF80/1-2004附

(MPa)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)錄D檢查

平面尺寸尺量：長、寬、檢查各

C±50

(mm)3點(diǎn)

±50

基礎(chǔ)底質(zhì)水準(zhǔn)儀：檢查各5?8

面高程(mm)±50,-點(diǎn)

質(zhì)200

基礎(chǔ)頂面高

L±30水準(zhǔn)儀：檢查5~8點(diǎn)

程(mm)

軸線偏位全站儀或者經(jīng)緯儀：

25

(mm)縱、橫各測(cè)2點(diǎn)

11、橋身每隔5m設(shè)沉降縫一道，縫寬「2cm,沉降

縫貫穿整個(gè)斷面，縫內(nèi)填滿瀝青麻絮。

(二)、臺(tái)身施工

1、臺(tái)身的鋼筋安裝

臺(tái)身的鋼筋下料在鋼筋加工場(chǎng)地集中進(jìn)行，分批運(yùn)至施

工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋安裝，安裝薄壁臺(tái)身鋼筋骨架時(shí)，先綁扎或

者焊接臺(tái)身的豎向鋼筋，用鋼管整體斜撐，然后綁扎水平鋼

筋，綁扎水平鋼筋過程中注意將鋼筋骨架調(diào)直，最后綁扎支

撐鋼筋與加強(qiáng)鋼筋等。在鋼筋骨架成型后，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋

間距，鋼筋骨架的長、寬、高與保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合規(guī)范

要求。

2、臺(tái)身的模板安裝

薄壁臺(tái)身上模板使用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板安裝

前，在臺(tái)身的聆基礎(chǔ)上用全站儀準(zhǔn)確地放點(diǎn)定位，用紅色油

漆作點(diǎn)位標(biāo)記，用墨線彈出臺(tái)身底部的邊線，并在鋼筋骨架

上焊接模板的支撐定位鋼筋。將模板的板面打磨干凈，并涂

刷隔離劑后，沿著墨線逐塊拼裝組合鋼模板，在內(nèi)外兩側(cè)使

用鋼管支架及鋼管斜撐固定模板，模板連接處均用膠條夾

墊，用螺栓將模板連接緊密，內(nèi)外側(cè)模板用對(duì)拉螺桿進(jìn)行連

接，務(wù)必保證模板的緊密性與穩(wěn)固性。臺(tái)身模板安裝完成后

應(yīng)與監(jiān)理工程師一起檢查模板的長度、寬度、高度及豎直度

等。

3、澆筑臺(tái)身於

臺(tái)身腔的澆筑應(yīng)以沉降縫為界，左、右幅分別澆筑，由

于薄壁臺(tái)身有薄、高、長等特點(diǎn)，故澆筑腔時(shí)務(wù)必分層澆筑,

分層振搗密實(shí)，且應(yīng)保持舲澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)舲冷縫,

影響臺(tái)身的外觀質(zhì)量。

（三）、臺(tái)帽施工

1、施工放樣：檢查復(fù)核操縱樁點(diǎn)，檢查其建筑基線尺寸

是否符合點(diǎn)位，是否通視、易量。用全站儀測(cè)出各個(gè)角的座

標(biāo)點(diǎn)，用紅漆在臺(tái)身表面標(biāo)上標(biāo)志，同時(shí)打入水泥鋼針，作

為支設(shè)模板根據(jù)。放好座標(biāo)操縱點(diǎn)后，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師

驗(yàn)線，復(fù)核后方可施工。

2、綁扎鋼筋：每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證

書、批號(hào)與出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料，同時(shí)在進(jìn)場(chǎng)

后做彎拉與焊接試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋存儲(chǔ)在高于地

面的平臺(tái)墊木上，不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的

焊接與綁扎：鋼筋焊接使用搭接焊，雙面焊縫長度不小于5d,

單面焊縫長度不小于10d,同一接截面內(nèi)（30d長度范圍內(nèi)，

但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面不超過配筋總面積

的50%。綁扎接頭與鋼筋的彎起點(diǎn)之間的距離不小于10d,

綁扎長度不小于30do按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，并在靠近模板的鋼

筋上墊3cm厚的素混凝土塊，以便確保保護(hù)層厚度。

3、支立模板：模板使用鋼模，具有必需的強(qiáng)度、剛度,

做到結(jié)構(gòu)的各部尺寸與形狀正確，模板接縫處用膠帶粘貼密

實(shí)確保表面平整、不漏漿，并相應(yīng)搭設(shè)腳手架，以起穩(wěn)固支

撐及提供操作平臺(tái)的作用。

4、混凝土澆筑：嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混

凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌與物的坍落度；澆筑過程

中要嚴(yán)格操縱混凝土的坍落度及與易性。應(yīng)檢查混凝土拌與

物的均勻性，混凝土拌與物應(yīng)拌與均勻顏色一致，不得有離

析現(xiàn)象?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，放入料斗內(nèi)，利用吊

車將料斗吊至待澆筑位置入模，入模高度不能大于2m,超過

2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)

生分離、離析。混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序與方向分層澆

筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或者能重塑前澆筑完上層混凝土，

分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；使用插入式

振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑

的L5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm距離，插入下層混凝土5?

10cm,每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振

動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，務(wù)必

振動(dòng)至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)

專人檢查支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有

松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

5、混凝土外觀質(zhì)量保證措施：為保證臺(tái)帽混凝土表面

光澤及顏色一致，施工中將使用同一品牌的水泥及脫模劑，

另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視下列幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格操縱混凝土

的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格操縱混凝土的坍落度、與易性及攪拌

時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響

混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土

離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。

6混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予

以覆蓋與灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或者污染混凝土的表

面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持

濕潤。當(dāng)氣溫低于5T時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上

灑水?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌與用水相同?；炷恋臑?/p>

水養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度與水泥品

種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或者縮短。每天灑水次

數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。

混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板，不得進(jìn)行表

面的修飾。

7.伸縮縫安裝

伸縮縫裝置的牌號(hào)、型號(hào)符合圖紙規(guī)定。

安裝前，根據(jù)廠家提供的安裝圖紙?jiān)谏炜s縫處按規(guī)定預(yù)

留槽口（根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定）與預(yù)埋鋼筋。安裝前，首先根

據(jù)氣溫確定伸縮縫的安裝寬度，并用專用夾具將伸縮裝置固

定。

測(cè)量確定伸縮縫的中心線與所處位置的標(biāo)高，然后將伸

綜裝置吊裝到位，將伸縮縫裝置的邊梁錨筋與預(yù)埋鋼筋焊

接，澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)規(guī)定強(qiáng)度要求后再拆開模

板與專用夾具。

三、確保工程質(zhì)量與工期的措施

(一)工程質(zhì)量保證措施

本標(biāo)段擬使用系統(tǒng)管理、分工明確、落實(shí)責(zé)任、層層把

關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)制

定合理的工程質(zhì)量自檢與報(bào)檢程序，使施工的全過程處于自

控與監(jiān)控的良性循環(huán)狀態(tài)。

1、工程質(zhì)量目標(biāo)

確保工程全部達(dá)到(JTGF80/1-2004)《公路工程質(zhì)量檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。交工驗(yàn)收階段工程質(zhì)量等級(jí)為合

格，工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)分值達(dá)到93分以上?？⒐を?yàn)收階段工

程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良，工程質(zhì)量評(píng)定得分達(dá)到93分以上。

2、質(zhì)量保證措施

2.1組織機(jī)構(gòu)保證：建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)安

組、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員構(gòu)成的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，

加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與檢查落實(shí)。

2.2制度保證：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照

技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時(shí)按照各專業(yè)的各類規(guī)范與

條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技術(shù)與質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，

嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培

訓(xùn)。

2.3推行IS09001：2000質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照我公司的

1509001:2000程序文件與質(zhì)量手冊(cè)及本項(xiàng)目的《質(zhì)量計(jì)劃》

進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量管理的規(guī)范化。

2.4檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備保證：為本工程的試驗(yàn)室配備

一整套完整的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料的檢

測(cè)與關(guān)鍵項(xiàng)目的試驗(yàn)，指導(dǎo)施工與對(duì)各施工班組檢測(cè)作核

正，保證工程材料與各工序符合技術(shù)規(guī)范；施工測(cè)量時(shí)，使

用光電測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器進(jìn)行放樣，保證

各項(xiàng)目的位置、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.5獎(jiǎng)懲制度：對(duì)違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)

決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對(duì)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，工

程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)，各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫

徹實(shí)施。

2.6行政、技術(shù)管理保證

1）做好技術(shù)交底，每道工序開工與員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行

一次簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求與技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)

施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求與獎(jiǎng)罰規(guī)定，使每個(gè)員工上崗

前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。

2）做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄與隱蔽工

程記錄（照片），按業(yè)要緊求上報(bào)各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，及時(shí)清結(jié)竣

工資料，做到工完資料清。

3）認(rèn)真做好施工計(jì)劃，作到旬有計(jì)劃，日有安排，保證

施工能力大于工作作業(yè)量，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，

避免突擊工程與會(huì)戰(zhàn)工程的出現(xiàn)，從而有效可靠地操縱質(zhì)

量，保證工程質(zhì)量。

4）各分項(xiàng)工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，務(wù)

必經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施

工。

5）加強(qiáng)質(zhì)量自檢工作，充分發(fā)揮內(nèi)部各級(jí)質(zhì)量檢查人員

的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格；

6）落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、測(cè)量復(fù)核、技

術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檔案整理等技術(shù)業(yè)務(wù)工作，使技術(shù)管理

標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；

7）工地中心試驗(yàn)室配備足夠的檢測(cè)人員與必要的儀器設(shè)

備，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)；

8）把住原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，無產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證

及質(zhì)量標(biāo)志的材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

9）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、文件、變更令、技術(shù)規(guī)范與事前

報(bào)工程師批準(zhǔn)實(shí)施的施工工藝細(xì)則施工，堅(jiān)決制止粗制濫

造，克服隨意性。

3、各施工階段的質(zhì)量操縱措施

3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量操縱與保證措施

施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性與工程質(zhì)量

的穩(wěn)固性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。

1）在開工初期，約請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門（進(jìn)行監(jiān)督交底）、

監(jiān)理工程師（進(jìn)行監(jiān)理交底）及各有關(guān)管理單位（配合交底）

召開質(zhì)量工作配合會(huì)，共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜，同時(shí)請(qǐng)

工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理單位及監(jiān)理工程師說明在施

工過程中應(yīng)注意的問題及要求。

2）由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行準(zhǔn)備工作，

分工合作做好各項(xiàng)工作。

3）參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人全面介紹設(shè)計(jì)要求，及時(shí)

辦理設(shè)計(jì)變更或者請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人增加補(bǔ)充設(shè)計(jì)。

4）工程開工前由項(xiàng)目總工程師根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施

工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底，參加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人

員。

每道工序作業(yè)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師（或者專業(yè)

技術(shù)員）對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文字書面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。

5）加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)計(jì)量管理工作，攪拌站設(shè)有計(jì)

量裝置，嚴(yán)格按配比規(guī)定進(jìn)行施工。

6）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核工作，對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)務(wù)必定期進(jìn)

行測(cè)量復(fù)核，因施工或者大地變形造成的誤差要及時(shí)調(diào)整，

保證施工過程中測(cè)量放線的精度。

3.2材料構(gòu)配件的質(zhì)量操縱

1）本標(biāo)段施工所需的原材料、半成品、各類預(yù)制構(gòu)配件

等物資在采購之前，首先要掌握材料信息、優(yōu)選供貨廠家。

本標(biāo)段的物資采購，采取招投標(biāo)的方式。確認(rèn)供方資質(zhì)、

生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平。

2）加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)與復(fù)試質(zhì)量關(guān)。

關(guān)于用于工程的施工材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除務(wù)必具備正式的出

廠合格證明與材質(zhì)化驗(yàn)單之外，還由項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)及試驗(yàn)

工程師按規(guī)定組織進(jìn)行復(fù)檢（復(fù)試）工作。

本標(biāo)段的進(jìn)場(chǎng)材料以進(jìn)場(chǎng)復(fù)試結(jié)果為要緊根據(jù)。凡不合

格物資不得使用，進(jìn)行退貨處理。

3）本標(biāo)段材料進(jìn)場(chǎng)后要分批、分級(jí)別、分規(guī)格碼放，鋼

材、各類預(yù)制構(gòu)配件堆放垛底要用方木等物墊起，不得落地

堆放。

材料按規(guī)定堆放后，還要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品的牌號(hào)、

名稱、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、貨源廠家、復(fù)試單編

號(hào)、合格或者不合格等項(xiàng)內(nèi)容。

4）材料的可追溯性

本工程所有施工材料由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一管理，物

資部設(shè)物資進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳與收料、領(lǐng)料制度。臺(tái)帳物資編號(hào)要與

堆放垛號(hào)（標(biāo)牌號(hào)）一致，并注明出廠合格證編號(hào)、復(fù)試單

編號(hào)、合格或者不合格記錄。試驗(yàn)室取樣復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告單

也應(yīng)注明物資標(biāo)識(shí)號(hào)與材料臺(tái)帳編號(hào)一致，以便使用、檢查

與追溯。

3.3工程施工階段的質(zhì)量操縱與保證措施

施工過程是構(gòu)筑物質(zhì)量形成的過程，因此工程質(zhì)量以預(yù)

控為主，加強(qiáng)全過程的操縱管理。

1）落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)下屬的施工工段所負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明

確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。每周

組織一次質(zhì)量工作會(huì)（并約請(qǐng)駐地監(jiān)理工程參加），由項(xiàng)目

總工程師通報(bào)工程質(zhì)量情況。并請(qǐng)監(jiān)理工程師總結(jié)一周內(nèi)施

工單位在施工過程中存在的質(zhì)量問題及需要改進(jìn)的方面。每

月進(jìn)行一次施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)各工段的工程質(zhì)量進(jìn)

行評(píng)比，并落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。

2）加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理

本標(biāo)段堅(jiān)持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度，本標(biāo)段所有施工工序

務(wù)必根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)院要求制定全面、可靠、可行、具有可

操作性的作業(yè)指導(dǎo)書（或者技術(shù)交底單），施工隊(duì)組務(wù)必嚴(yán)

格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)指導(dǎo)書

給定的要求操作、確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改

動(dòng)，任何人都務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。

3）本次施工全過程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)

達(dá)、工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)都務(wù)必以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)

量操縱，務(wù)必通過嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。

4）嚴(yán)格過程操縱，規(guī)范操作行為。

為保證重點(diǎn)工序的施工質(zhì)量，本標(biāo)段把重點(diǎn)部位的每道

工序按照操作流水程序分解成若干個(gè)工序質(zhì)量操縱點(diǎn)，步步

進(jìn)行質(zhì)量操縱。要求施工班組實(shí)行保證本工序，監(jiān)督前道工

序，服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢與專職檢的質(zhì)量操縱,

保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。

（二）工期保證體系及保證措施

確保工期的措施

1、總體計(jì)劃進(jìn)度

計(jì)劃工期為六個(gè)月，起始日期為業(yè)主下發(fā)開工令起算，

工期按照開工令下發(fā)之日順延。

2、工期保證措施

2.1組織、管理措施

1）建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)

備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對(duì)操縱工期的重

點(diǎn)工程項(xiàng)目靠前指揮，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，

組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織計(jì)劃均衡

持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。

2）本工程的施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好準(zhǔn)

備，并安排早進(jìn)場(chǎng)、快準(zhǔn)備，及時(shí)開工，盡快形成施工高潮。

3）選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，擔(dān)負(fù)工程任務(wù)，同時(shí)

組織足夠的機(jī)械設(shè)備投入本工程。

4）加強(qiáng)與其他承包單位的銜接與溝通，保持經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，

互通有無，互相支持，順利施工。

5）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣c土地環(huán)保、水利、電力、通訊、公

安、交通、稅務(wù)等有關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)與溝通。取得地方有關(guān)部

門與周圍群眾的支持，以制造良好的外部施工環(huán)境，為順利

開工、確保工期制造有利條件。

6）發(fā)揮政治優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)思想政治工作。使總公司領(lǐng)導(dǎo)與

本項(xiàng)目各層位的每個(gè)干部職工，對(duì)本工程工期緊迫性、重要

性有高度的認(rèn)識(shí)，以調(diào)動(dòng)每個(gè)干部職工的積極性，制造良好

的內(nèi)部施工環(huán)境。

7）建立有效的激勵(lì)機(jī)制。根據(jù)本合同段招標(biāo)文件中專用

合同有關(guān)條款的規(guī)定與結(jié)合公司內(nèi)部有關(guān)制度，制定相應(yīng)有

效可行的獎(jiǎng)懲辦法。

8）同意業(yè)主下達(dá)的任何有關(guān)工期方面的指令，并保證按

照業(yè)要緊求的工期時(shí)間完成工程任務(wù)。

2.2技術(shù)措施

1）科學(xué)組織統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)計(jì)

劃施工

操縱好每道工序的作業(yè)時(shí)間，將流水作業(yè)法運(yùn)用到各項(xiàng)

作業(yè)中，充分利用時(shí)間與空間的交叉，確保各項(xiàng)工程按期完

成。編制相應(yīng)的工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃與月、周進(jìn)度計(jì)劃，

對(duì)施工實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理。對(duì)施工中發(fā)生的特殊情況及時(shí)修

改計(jì)劃，每周一總結(jié)，擺出問題，查出原因，提出措施，確

保每月工期兌現(xiàn)。做好農(nóng)忙季節(jié)的勞動(dòng)力安排。特別做好雨

季期間施工安排。

2）上足施工機(jī)械設(shè)備，以機(jī)械化施工

加強(qiáng)施工力量，施工中采取有效措施與各類激勵(lì)機(jī)制提

高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程進(jìn)度。

3）加強(qiáng)材料管理，以提早供應(yīng)合格材料保工期

項(xiàng)目指揮部試驗(yàn)室加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),

同時(shí)加強(qiáng)材料采購供應(yīng)管理，備足雨季、節(jié)假日施工用料，

特殊材料提早訂購，避免因材料短缺而造成停工等待。

4）建立質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全面質(zhì)量管，以質(zhì)量保工期。

5）建立工期保證管理體系，加強(qiáng)每道工序的進(jìn)度操縱，

以質(zhì)量保工期。

6）建立安全管理體系，以安全保工期

建立安全管理機(jī)構(gòu)，成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)

小組，制定各項(xiàng)安全管理措施，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高職

工安全意識(shí)，確保施工無事故，以避免因安全事故影響工期。

7）廣泛開展技術(shù)革新活動(dòng)。運(yùn)用各類施工新技術(shù)、新工

藝、新方法，不斷提高施工技術(shù)水平與管理水平，高效優(yōu)質(zhì)

地完成工程任務(wù)。

8）強(qiáng)化施工管理，加強(qiáng)工序銜接，以管理保工期

施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)與網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃展開工序流

水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)緊扣、協(xié)調(diào)配合，全面展開施工。

9）協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地主政府的關(guān)系，

作好與相鄰標(biāo)段的配合工作，保證工程正常有序地進(jìn)行，以

“人與”保工期。

保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)框圖

項(xiàng)目部保工期領(lǐng)導(dǎo)小組

項(xiàng)目經(jīng)理副組總工程師

組長

長

工程部部長、質(zhì)檢部部長、機(jī)

械材料部部長、

組員

安保部部長、辦公室主任、中

心試驗(yàn)室主任

各施工隊(duì)保工期小組

組長：隊(duì)長

組員：隊(duì)管理人員、工班長

（三）工程質(zhì)量管理體系

1、質(zhì)量總目標(biāo)

本公司至中標(biāo)以來，即把本工程列入我公司重點(diǎn)工程創(chuàng)

優(yōu)項(xiàng)目，為確保該工程在質(zhì)量管理與質(zhì)量水平上都能夠達(dá)到

一流標(biāo)準(zhǔn)，我公司制定各類保證工程質(zhì)量的措施，。

2、工程質(zhì)量目標(biāo)

工程的質(zhì)量目標(biāo)為：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：會(huì)

搔;竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。

3、質(zhì)量保證體系

(1)質(zhì)量保證體系圖

我公司的質(zhì)量方針是“科學(xué)管理，質(zhì)量第一，服務(wù)周到，

業(yè)主滿意，不斷把優(yōu)秀的道路工程產(chǎn)品奉獻(xiàn)于社會(huì)“。為實(shí)

現(xiàn)我公司這一質(zhì)量方針，我公司將在本工程項(xiàng)目中推行

IS09001：2000質(zhì)量保證體系，制定《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》及各

類質(zhì)量記錄。對(duì)本工程的技術(shù)人員與操作人員(包含民工)

進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立質(zhì)量保證

體系，開展質(zhì)量前期操縱，健全檢測(cè)制度，形成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。

對(duì)每道工序、每個(gè)部位進(jìn)行自檢，檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理工程師

以檢測(cè)認(rèn)可后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量。

質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組

工序規(guī)范化操作

行H

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程創(chuàng)優(yōu)

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質(zhì)量保證體系框圖

(2)質(zhì)量驗(yàn)