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文檔簡(jiǎn)介

***********(蘇州)有限公司

*****建筑改造工程

術(shù)

標(biāo)

建設(shè)單位.*****************

投標(biāo)單位.*****************

投標(biāo)時(shí)間.******************

目錄

第一章編制依據(jù)及工程概況.............................................................3

1、編制依據(jù).............................................................................3

2、工程概況.............................................................................4

第二章施工總體部署..................................................................12

1、工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo).........................................................12

2、施工部署............................................................................12

3、重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施.........................................................14

4、施工組織安排........................................................................15

第三章主要施工方案...................................................................17

1、測(cè)量控制方案........................................................................17

2、基礎(chǔ)工程施工方案....................................................................17

3、鋼筋工程施工方案...................................................................20

4、混凝土工程施工方案.................................................................22

5,鋼結(jié)構(gòu)的施工方案...................................................................27

6、砌體工程施工方案...................................................................37

7、消防水系統(tǒng)施工方案.................................................................40

8、電氣系統(tǒng)施工方案...................................................................49

9、排煙、正壓送風(fēng)系統(tǒng)施工方案.........................................................58

10、室外管道施工施工方案.............................................................71

11、腳手架施工及垂直運(yùn)輸施工方案......................................................74

12、門窗工程施工方案..................................................................76

13、給排水工程施工方案................................................................78

第四章擬投入的主要施工機(jī)械..........................................................80

第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃................................................................81

第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施....................................................83

1、質(zhì)量目標(biāo)............................................................................83

2、質(zhì)量保證體系........................................................................83

3、質(zhì)量保證措施........................................................................86

第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施....................................................88

1、安全生產(chǎn)保證措施...................................................................88

第八章確保工期的技術(shù)組織措施........................................................94

1,施工組織管理措施...................................................................94

2、施工過程中工期管理措施.............................................................94

第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施....................................................98

1、文明施工技術(shù)措施...................................................................98

第一章編制依據(jù)及工程概況

1、編制依據(jù)

木工程主要分為三個(gè)專業(yè),分別為建筑、鋼結(jié)構(gòu)及消防,工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下最新資料

及相關(guān)信息組織編寫

建筑部分:

1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

2、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012

3、《倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ230-2010

4、《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693-20U

5、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012

6、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009

7、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-2013

8、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程》(省標(biāo))DGJ32J07-2009

9、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》(國(guó)標(biāo))JGJ214-2010

10、《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2008

11、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分2013年版

12、建設(shè)部《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度的規(guī)定》2008年版

鋼結(jié)構(gòu)部分:

1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2013)

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2012)

4、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)

5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)

6、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:2002)

7、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)

8、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)

10、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-2008)

消防部分:

1、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003(2009年版)

2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

3、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005

4、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014

5、《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012

6、《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》(暖通空調(diào)動(dòng)力)(2009)

7、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

2、工程概況

我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)深入調(diào)查研究,并結(jié)合我單位多

年的施工實(shí)踐,由具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員編制而成。

本工程占地面積6822m2,地上總建筑面積8121.6m2,其中建筑改建部分面積為2599.2nf,建

筑總高度為9.2m,最大高度為10.6m,建筑設(shè)計(jì)等級(jí)III級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,防火類別為丙類,

建筑場(chǎng)地類別HI類,設(shè)計(jì)使用年限50年,主體建筑的屋面防水等級(jí)為HI級(jí),防水層合理使用年

限為10年。

本工程混凝土結(jié)構(gòu)部分均使用商品泵送佐,基礎(chǔ)墊層為C15,其他結(jié)構(gòu)均為C30;砌體結(jié)構(gòu)部分:

外墻為ALC加氣混凝土砌塊,內(nèi)隔墻為ALC加氣混凝土砌塊,均為實(shí)砌。

結(jié)構(gòu)形式:鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑物安全等級(jí)二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年,易替換構(gòu)件25年;鋼結(jié)

構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85。

2)鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階,且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。

3)鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。

本工程主要建筑設(shè)計(jì)如下:

1、墻體工程

1.1)、墻體的基礎(chǔ)部分,墻體構(gòu)造柱設(shè)置、墻體開洞及墻體與結(jié)構(gòu)主體拉結(jié),門窗洞頂無梁時(shí)

須設(shè)鋼筋碎過梁,做法、砌筑墻體強(qiáng)度及砂漿標(biāo)號(hào)等詳見結(jié)施??蚣芴畛鋲Ψ鬯?yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼

絲網(wǎng)防裂技術(shù)。隔墻砌到頂板底或梁底。防火墻、防火隔墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)板底或梁底,不燃材料填

塞縫隙。

1.2)、墻體與混凝土柱、梁交接處,均應(yīng)在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫,鋼絲網(wǎng)寬度每邊

不小于300;兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼玻璃

絲網(wǎng)格布,防止裂縫。

1.3)、兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng),各搭接》150mm,確

認(rèn)無誤方可施工。防止裂縫。

2)、墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)施,承重鋼筋混凝土墻體、構(gòu)造柱見結(jié)施。墻體材料及砌筑砂漿詳結(jié)

施。墻體厚度詳見建筑平面圖;墻上門窗洞口過梁均按相應(yīng)砌體材料的標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的做法施工。

3)、內(nèi)墻陽角和底層外墻混合砂漿、石灰砂漿粉刷的陽角,均粉15厚1:2.5水泥砂漿每邊寬

40、高2000護(hù)腳線,粉面同墻面。

4)、墻身防潮層:a)水平防潮層:砌筑墻體埋于地下的,在室內(nèi)地坪下約60mm處的墻身做鋼

筋混凝土水平防潮層,60厚C15混凝土配2。6,室內(nèi)地坪有斜坡或者臺(tái)階的,墻基的防潮層沿著斜

坡或者臺(tái)階的地面混凝土墊層高度做成整體連續(xù)交圈;b)垂直防潮層:砌筑墻體兩側(cè)室內(nèi)地坪低于

室外地坪的,外墻內(nèi)側(cè)邊做高度至室外450高的垂直防潮層,20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿,凡有

鋼碎地圈梁時(shí)不設(shè)防潮層,室內(nèi)地坪有高差變化,須另作說明。

5)、外墻外保溫層外粘帖飾面磚時(shí),其高度不得超過40米,且面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2,

單塊面磚面積不宜大于0.01m2。

6)、墻體留洞及封堵:鋼筋混凝土墻上的留洞見結(jié)施;砌筑墻預(yù)留洞見建施和設(shè)備圖;混凝土

墻留洞的封堵見結(jié)施,其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完后,用C20細(xì)石混凝土填實(shí),并采取密封

隔聲。

7)、防火墻構(gòu)造說明:a)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過防火墻;其他管道穿

過防火墻時(shí),應(yīng)采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實(shí);當(dāng)管道為難燃及可燃材質(zhì)時(shí),應(yīng)在防火墻

兩側(cè)的管道上采用防火措施;b)管道保溫材料在防火墻處應(yīng)采用不燃材料;c)管道穿過隔墻、樓

板時(shí),應(yīng)采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實(shí);d)電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,

其縫隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。

2、樓地面工程

1)、地面做法,具體詳見“構(gòu)造做法一覽表”。

2)、底層地面位墊層應(yīng)縱橫設(shè)置縮縫,間距不大于6mX6m??v向縮縫做平縫,橫向縮縫做1/3

墊層厚10mm寬的電鋸假縫,縫內(nèi)嵌填1:2水泥砂漿和細(xì)石混凝土,地面面層的分隔縫應(yīng)與墊層縮縫

對(duì)齊,做法相同。

3)、地面采用整澆面層時(shí);應(yīng)根據(jù)面層材料設(shè)置分格縫(小于20平方米時(shí)可不設(shè)),變形縫

內(nèi)應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí),并保證耐火時(shí)間》l.OOh,變形縫兩側(cè)的表面裝修應(yīng)采用不低于Bl級(jí)

的裝修材料。

4)、室外平臺(tái)、衛(wèi)生間等有可能積水的房間地坪標(biāo)高比一般房間或過道低30~50。

5)、衛(wèi)生間、盥洗間等有水房間,地面在四周墻身處設(shè)200高砂翻邊(門洞處除外),并與樓

面一同澆筑,以防滲漏。

6)、當(dāng)管道穿過有水浸的樓面時(shí),采用柔性防水材料裹貼管道周邊鋪開300并向上翻起300

高,且做混凝土圓墩,圓墩直徑大于管道直徑50,即圓墩寬度50高50。

7)、各種管道穿樓層時(shí)必須預(yù)留洞,待設(shè)備管線安裝完畢后,用C20微膨脹細(xì)石混凝土封堵密

實(shí),并應(yīng)采取密封隔聲措施;水電暖管井必須在設(shè)備安裝后,于每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限

的厚度不小于100的鋼筋混凝土板封堵,由結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋頭待管道安裝完成后澆筑。

3、屋面工程

1)、本工程主體建筑的屋面防水等級(jí)為III級(jí),防水層合理使用年限為10年,屋面做法詳見

“構(gòu)造做法一覽表”。

2)、屋面排水詳屋頂平面圖,雨水管規(guī)格為。110;女兒墻內(nèi)構(gòu)造柱設(shè)置詳見結(jié)施;變形縫兩側(cè)

不得共用同一根排水立管。

3)、水落口做法詳蘇J03-2006-1/55;穿女兒墻屋面水落口做法詳蘇J03-2006T/56;高跨屋

面雨水管排水至低跨屋面處,雨水管下加設(shè)300mnX300mmX30mm的細(xì)石混凝土承水板;膨脹珍珠巖類

及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)隔氣層和排氣系統(tǒng)(保溫材料吸水率低于6%時(shí)不必作排氣),

排氣管出屋面做法詳蘇J03-2006-2/45?

4)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板面層及整澆層每6mx6m設(shè)分倉縫,縫中鋼筋必須切斷,縫寬20,

與女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌填密封材料,縫上加鋪300寬卷材一層,單邊粘貼,上加鋪一層胎體

增強(qiáng)材料的附加層,約900寬。

5)、屋面與外墻的交接處,混凝土翻邊高出屋面板120mm,防水層翻起凈高度4250mm(即屋

面泛水卜口iWjHl施工完成后屋面最局點(diǎn)250nlm)。

6)、屋面上的各設(shè)備基礎(chǔ)的防水處理要求,詳見《平屋面建筑構(gòu)造》(國(guó)標(biāo)99J201T)。

7)、防水工程應(yīng)按照操作規(guī)程和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,完成后按抗?jié)B能力進(jìn)行試水,如

發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)補(bǔ)漏,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)竣工,并采取保護(hù),防止施工損壞。

4、門窗工程

1)、門窗玻璃應(yīng)滿足《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)

改運(yùn)行[2003]2116號(hào)及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。

2)、外門窗物理性能要求:抗風(fēng)壓性能分級(jí)不低于GB/T7106-2008規(guī)定的4級(jí),氣密性不低于

GB/T7106-2008規(guī)定的6級(jí),水密性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的3級(jí)。

3)、門窗套用標(biāo)準(zhǔn)圖集、斷面等級(jí)等詳見門窗表,鋁合金門窗未經(jīng)表面處理的型材最小實(shí)測(cè)壁

厚:門不應(yīng)小于2.0mm,窗不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼,

型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,但不小于L2mm。

4)、鋁合金推拉門、推拉窗的扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。推拉窗用于外墻時(shí),應(yīng)設(shè)置防

止窗扇向室外脫落的裝置。伸出建筑的擱板、窗臺(tái)等處粉刷面以不小于僚的坡度坡向室外。

5)、所有門窗上部過梁、圈梁或聯(lián)系梁詳見結(jié)施,均需按門窗要求埋設(shè)預(yù)埋件,或用膨脹螺釘

固定。

6)、門窗立橙:窗、雙面彈簧門及推拉門立樟均位于墻體居中位置,平開門、單面彈簧門立樟

位于門開啟方向一側(cè)。

7)、上下通窗、玻璃幕墻與每層樓板,隔墻處的縫隙,應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí),并用耐熱

鋼板和防火膠封口,具體做法見大樣。

5、內(nèi)裝修工程

1)、墻面分格線設(shè)在每層的窗頂標(biāo)高處或樓層處四周轉(zhuǎn)通,墻面分格線采用塑料嵌條。

2)內(nèi)墻所有陽角及門洞轉(zhuǎn)角處均做水泥護(hù)角線,做法詳蘇J01-2005-28/5。

3)突出墻面的雨篷、腰線、窗臺(tái)等下部必須做滴水線,做法見03J930T-A/214;其上部與墻

面交角處做成半徑50的圓角;雨雨蓬、腰線、窗臺(tái)等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。

4)室內(nèi)排水立管,內(nèi)落水管均用鋼板網(wǎng)封包,表面做20厚1:2水泥砂漿粉刷,并設(shè)檢修口。

5)內(nèi)外裝修選用的各項(xiàng)材料,其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)

單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣,并據(jù)此驗(yàn)收。

6、油漆涂料工程

1)、內(nèi)木門窗油漆和樓梯間木扶手油漆選用調(diào)和漆:滿刮膩?zhàn)?、底油一度、調(diào)和漆二度。

2)、鋼欄桿選用調(diào)和漆:均刷水性環(huán)保防銹劑、刮膩?zhàn)印⒄{(diào)和漆二度。

3)、所有預(yù)埋件均需作防腐防銹處理,木構(gòu)件滿涂環(huán)保防腐材料。

4)、所有鋼結(jié)構(gòu)部位均須按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》二級(jí)耐火等級(jí)的有關(guān)要求涂刷防火涂料?,具

體規(guī)定如下:鋼柱,耐火極限不應(yīng)少于2.50h;鋼梁,耐火極限不應(yīng)少于1.50h;屋頂承重構(gòu)件,耐

火極限不應(yīng)少于1.OOho

5)、各種油漆涂料均由施工單位制作樣板,經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行封樣,并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。

7、室外輔助工程

1)、外挑檐、雨篷、室外臺(tái)階、坡道、散水、窗井、排水明溝、庭院圍墻等做法,具體詳見建

施圖。未具體注明者,按如下做法施工:

坡道做法:蘇J01-2005-8/11

臺(tái)階做法:蘇J01-2005-3/11

散水做法:蘇J01-2005T/12

主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下:

1、設(shè)計(jì)載荷

1)、屋面活荷載:0.5KN/m2

2)、施工期間荷載:1.0KN/m2

3)、樓面活荷載:5KN/m2(使用時(shí)不得超過)

4)、基本雪壓:0.40KN/m2

5)、基本風(fēng)壓:0.45KN/m2

6)、本工程抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g,設(shè)計(jì)地震分組屬第二組。建

筑場(chǎng)地類別:III類,場(chǎng)地特征周期:0.45s,地面粗糙度為:B類。

2、材質(zhì)說明

1)、本工程所有鋼梁、柱及節(jié)點(diǎn)板均采用Q235B鋼。

Q235鋼:厚度W16mm,f=215N/mm2;fv=125N/mm2;

Q345鋼:厚度W16mm,f=310N/mm2;fv=180N/mm2;

所選的型鋼除注明者外均為普通型鋼,其機(jī)械性能能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<碳素結(jié)

構(gòu)鋼>>(GB/T7004(K〈低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼>〉(GB/T1591)文規(guī)定。

2)、鋼材都必須具備出廠證明,并具有抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,屈服點(diǎn),冷彎試驗(yàn)和硫、磷的極限

含量的合格保證。

3)、焊接采用的材料應(yīng)符合下要求:

手工焊接用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈〈碳鋼焊條〉(GB/T5117)或〈〈低合金鋼焊

條》(GB/T5118)的規(guī)定,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接用

的焊絲,應(yīng)符合規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲>>(GB/T14957)的規(guī)定,選擇的焊絲和焊劑應(yīng)與主

體金屬相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同鋼材相連接時(shí),在保證可焊性的前提下,采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊

接材料。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<〈六角頭螺栓一A級(jí)和B級(jí)〉(GB5782-2000)和〈〈六角頭

螺栓一C級(jí)〉(GB5780-2000)的規(guī)定,其機(jī)械性能能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈<緊固件機(jī)械性能>>

(GB3098.17-2000)的規(guī)定。本工程中框架的鋼梁與鋼柱連接端板螺栓采用10.9s大六角頭摩擦型高

強(qiáng)度螺栓,在連接處構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂(丸),計(jì)算取值u=0.45。應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

<<鋼結(jié)構(gòu)用墊圈技術(shù)條件?(GB1231)?本工程除注明者外連接螺栓均為高強(qiáng)摩擦型螺栓,其性能

等級(jí)為10.9級(jí)。

每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(KN)

高強(qiáng)度螺栓公稱直徑

高強(qiáng)度螺栓等級(jí)

M16M20M22M24M27M30

8.8級(jí)80125150175230280

10.9級(jí)100155190225290355

3、技術(shù)要求

1)、本設(shè)計(jì)中焊縫均為滿焊,焊接質(zhì)量不低于三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),所有焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足?

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。并用超聲波探傷二級(jí)合格。剛架構(gòu)件的翼緣和

腹板與端板的連接,應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫。對(duì)接焊縫的坡口形式,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈<手工電

弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸分(GB985)的要求,焊接質(zhì)量不低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2)、各種對(duì)接焊縫均應(yīng)采用完全熔透的坡口焊縫,對(duì)接焊縫應(yīng)符合〈〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范>>(GB50205-2001)要求。

3)、加勁肋板與梁的連接焊縫高度除注明者外取為6mm。

4)、各類加勁板、肋板的焊縫,不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交,角部均應(yīng)作切角處理,切角大小

除注明者外,一律取為20mm。

5)、高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,當(dāng)螺栓孔位置不對(duì)或誤差較大時(shí),安裝人員不得隨意擴(kuò)孔或

燒孔。

4、制作、運(yùn)輸與安裝

1)、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)及

2)、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí):除梁,柱翼板與端板間焊縫及對(duì)接焊縫按二級(jí)焊縫要求外,其它均

按三級(jí)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接工藝、焊材匹配、焊接坡口及質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002中的規(guī)定。

3)、對(duì)薄壁(tW4)構(gòu)件的焊縫應(yīng)采用細(xì)焊條、小電流仔細(xì)施焊,不得燒傷母材。

4)、電焊工取得考試合格證后方可允許擔(dān)任焊接工作。

5)、為保證主要零件之間的焊縫貫通,所有加勁板與主要零件接觸的角部,除圖中注明外均應(yīng)

切角20x20,

6)、所有螺栓孔均應(yīng)鉆孔,高強(qiáng)螺栓的連接孔宜孔采用套模鉆孔。其孔徑比螺栓公稱直徑大

1.5mmo

7)、加工制作單位應(yīng)按本設(shè)計(jì)對(duì)各構(gòu)件放樣并編制鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后作為

加工制作與安裝的依據(jù)。

8)、桁架安裝時(shí)應(yīng)合理采取施工順序并采用臨時(shí)措施保證桁架的整體穩(wěn)定。

9)、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損壞的措施,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),如有變形應(yīng)及時(shí)

校正。

10)、如工程內(nèi)部設(shè)備高大,須合理安排施工順序以利設(shè)備的安裝和廠房的組裝。

5、防腐與涂裝

1)、除銹:在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理,除銹質(zhì)量等級(jí):機(jī)械除銹等級(jí)不低于Sa2(主

要構(gòu)件),手工除銹等級(jí)不低于St2(次要構(gòu)件)。所購鋼材表面銹蝕等級(jí)不得低于B級(jí)。

2)、涂裝:鋼材經(jīng)除銹制作完成后,涂紅丹系列兩道防銹底漆,兩道面漆。

3)、設(shè)防火涂料構(gòu)件必須涂裝面漆。涂料損傷處現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂。具體耐火要求參照工藝專業(yè)相關(guān)規(guī)

定。

6、施工要求

1)、施工中須遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

2)、基坑開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,施工期間基坑及邊坡嚴(yán)禁浸水,基坑附近嚴(yán)禁堆載。

3)、施工中應(yīng)密切配合建筑、水、暖、電各專業(yè)圖紙預(yù)留所有設(shè)備預(yù)留洞及埋件,嚴(yán)格避免在

結(jié)構(gòu)施工完成后現(xiàn)鑿。

主要消防設(shè)計(jì)如下:

1、消防系統(tǒng)

1)消防用水量如下表:

消防用水火災(zāi)延續(xù)時(shí)用水量

序號(hào)類別備注

量(L/S)間(hr)(M3)

1室外消火栓用水量453.0486市政供給

2室內(nèi)消火栓用水量253.0270消防水池貯水

3消防水池總儲(chǔ)水量270

4屋頂水箱消防儲(chǔ)水量18

2)、室外消防給水管道呈環(huán)網(wǎng),設(shè)地上式消火栓,間距不大于120米,共10個(gè),型號(hào):

SS100/65-1.0,作法詳國(guó)標(biāo)01S201-8。

3)、消火栓系統(tǒng)設(shè)加壓泵二臺(tái)。兩臺(tái)電動(dòng)泵,一用一備,流量為25L/S,揚(yáng)程為0.5MPa?;?/p>

災(zāi)時(shí),按動(dòng)任一消火栓處消防按鈕,可發(fā)出報(bào)警信號(hào)至消防控制室.泵啟動(dòng)后,反饋信號(hào)至消火栓處

和消防控制中心。

4)、室內(nèi)消火栓由消防系統(tǒng)泵房供水,室外消火栓系統(tǒng)由兩路市政給水供水;室內(nèi)外消防管道

均呈環(huán)狀。

5)、室內(nèi)消火栓作法詳04s202-20甲型及大樣圖,配SN65消火栓1個(gè),。19水槍1個(gè),25m

長(zhǎng)DN65襯膠水龍帶1條和小于48V低電壓消防按鈕?個(gè)。

6)、本工程滅火器配置場(chǎng)所均按中危險(xiǎn)級(jí)考慮:當(dāng)滅火器最大保護(hù)距離大于20m時(shí),加設(shè)兩具

MF/ABC4滅火器,置于滅火器箱內(nèi);

7)、所有消防產(chǎn)品及材料必須征得當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T批準(zhǔn)及認(rèn)可,消防設(shè)計(jì)圖紙需在取得消防

建審批準(zhǔn)后方可施工。

1、質(zhì)量目標(biāo)——確保合格工程。

2、工期目標(biāo)——確保總工期為60個(gè)II歷天。

第二章施工總體部署

1、工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo)

1、按建設(shè)單位要求,為業(yè)主考慮,按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。計(jì)劃工期:150日歷天。

2、在施工中嚴(yán)格按國(guó)家、地方及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。工程

質(zhì)量等級(jí):合格。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定符合國(guó)家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),滿足建設(shè)工程竣工驗(yàn)

收備案要求。

3、安全目標(biāo)不出現(xiàn)重大傷亡及其他安全事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率。

4、環(huán)保及文明施工目標(biāo)達(dá)到業(yè)主及該地區(qū)有關(guān)規(guī)定。

2、施工部署

1、布署原則

1.1合理有效的利用現(xiàn)場(chǎng)一切資源。根據(jù)甲方提供的水、電源,合理敷設(shè)臨時(shí)水、電,以保證

生產(chǎn)需要。

1.2根據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公區(qū)、材料庫等臨時(shí)設(shè)施。

1.3在保證工程施工質(zhì)量的前提下,合理安排施工順序,在有限的工期內(nèi),合理配置資源,做

到質(zhì)量高、速度快。具體原則如下:

1.4.1優(yōu)先拆除現(xiàn)場(chǎng)原有輕鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)房,安排深基坑開挖及基礎(chǔ)施工,保證施工工期。

1.4.2合理劃分施工區(qū)域,施工區(qū)段,細(xì)化施工項(xiàng)目,重點(diǎn)考慮分部分項(xiàng)工程施工關(guān)系,原則

上平行施工。同時(shí)在每項(xiàng)施工順序上堅(jiān)持高效的施工方法,以保證工程按時(shí)完成。

2、總體部署

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)位置和條件,為保證施工進(jìn)度的正常進(jìn)行,施工采用分部分項(xiàng)的施工方法分別組

織施工,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各分部分項(xiàng)化整為零,以實(shí)現(xiàn)各部各段的分目標(biāo)為階段,最終完成

工程的整體目標(biāo)。

施工安排:各部各段基本獨(dú)立進(jìn)行,同時(shí)施工。按先深后淺,先基礎(chǔ)后主體,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,

同時(shí)安排,占滿空間,占滿時(shí)間,充分發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)勢(shì),詳細(xì)制定落實(shí)工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,優(yōu)

化施工順序和工序安排施工。基本施工順序:

(1)原有臨時(shí)建筑及妨礙施工的部位拆除

(2)土石方開挖

(3)基礎(chǔ)工程

(4)管道預(yù)埋

(5)主體結(jié)構(gòu)

(6)外墻裝飾

(7)內(nèi)裝飾抹灰

(8)樓地面

(9)屋面防水

(10)內(nèi)外墻涂料

(11)暖通消防安裝

(10)竣工清理

根據(jù)施工的總體計(jì)劃安排,各區(qū)、各段根據(jù)具體情況具體安排。

3、施工組織體系

根據(jù)本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)空間有限、施工班組間交叉作業(yè)等特點(diǎn),組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,

配備各職能部門,做到準(zhǔn)備充分,人員充足,相互協(xié)調(diào),團(tuán)結(jié)協(xié)作,職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。選用實(shí)

力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)多、管理嚴(yán)的施工隊(duì)伍,另外專門組織水電維護(hù)、場(chǎng)容維護(hù)班組。

施工組織機(jī)構(gòu)框圖

公司

行政總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)

各工種工班長(zhǎng)

各工種作業(yè)人員

3、重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施

1、工程重點(diǎn)和難點(diǎn)

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng),為確保按期、保質(zhì)保量、安全高效完成該工程的施工任務(wù),我們認(rèn)

為應(yīng)該重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的施工組織有以下幾項(xiàng)措施:

1)設(shè)計(jì)專門的材料進(jìn)出路線,將業(yè)主的正常生產(chǎn)影響降到最低。

2)因主體結(jié)構(gòu)是本工程的主導(dǎo)工序,且施工區(qū)域南北均與現(xiàn)有廠房接壤,故開挖基坑時(shí)設(shè)立專

門的技術(shù)小組嚴(yán)格監(jiān)控,確保安全。

2、重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施,針對(duì)工程的重點(diǎn),主要采取加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織建設(shè),提高

項(xiàng)目部工作效率的控制措施。

3、組織充足的施工和質(zhì)量管理人員,各區(qū)、段均配備兩名施工員和質(zhì)量員,既分區(qū)段管理又相

互協(xié)調(diào)合作,各區(qū)段根據(jù)各自情況安排施工,以實(shí)現(xiàn)分片目標(biāo)為目的。

4、施工前期及施工過程中,做到充分了解現(xiàn)場(chǎng)情況,根據(jù)工程總計(jì)劃安排,各區(qū)段詳細(xì)制定日、

旬、月進(jìn)度計(jì)劃,制定工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,項(xiàng)目部各職能部門保證計(jì)劃的落實(shí)和組織。

5、辦公室負(fù)責(zé)人力資源的調(diào)配,安排專職協(xié)調(diào)人員,做好與其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。

6、項(xiàng)目部積極與業(yè)主負(fù)責(zé)人配合,及時(shí)反映情況,服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

對(duì)于工程的難點(diǎn),項(xiàng)目部建立強(qiáng)有力的技術(shù)部,盡量在工程前期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提

出問題,及時(shí)積極與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,及時(shí)解決,保證工程的正常進(jìn)行。

4、施工組織安排

我公司將派出經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍,提供強(qiáng)有力的裝備,夯實(shí)工程建設(shè)的物資基礎(chǔ)。將安排具有

類似施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程施工任務(wù)。由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé),在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量

組建項(xiàng)目經(jīng)理部,同時(shí),加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理,層層落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,從各個(gè)方面保證工程

建設(shè)順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。

為保證工程的順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合

理的組織和管理,對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施;對(duì)施工材料的使用、施工機(jī)

具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。

1、施工前準(zhǔn)備工作

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)交通

本工程所在地地勢(shì)平坦,交通較為便利,在不影響業(yè)主正常生產(chǎn)的前提下設(shè)計(jì)合理路線。

(2)施工用水、用電

開工前,由我項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系,就近提供所需電源,沿線布置供電線路連通各

施工點(diǎn)。

2.2材料供應(yīng)

(1)本工程所需的所有材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,不合格材料一律不得進(jìn)入施工

現(xiàn)場(chǎng)。

(2)我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)?劃,各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材

料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作,以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出

現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底

工程開工前,在項(xiàng)目總工程師的組織下,集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙,將不清或不

明的問題及時(shí)匯總通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。

我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序,組織技術(shù)交底,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底,做到

項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。

(2)施工組織設(shè)計(jì)的編制

由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案,該方案被審批同意后以該方案作為

本工程施工的指導(dǎo)性文件。

(3)測(cè)量放線工作

開工前,由我項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測(cè)量控制點(diǎn)的交接工作,并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測(cè),

同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng),確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量。

積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系,熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù),并及時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)。

2.4其他準(zhǔn)備工作

(1)做好沿線的地下管線(道)的探測(cè)與保護(hù)工作,以防對(duì)工程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響。

(2)按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施,注意防火、防漏電

等安全問題。

(3)根據(jù)施工計(jì)劃,組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng),并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。

第三章主要施工方案

1、測(cè)量控制方案

1、測(cè)量依據(jù):建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)(坐標(biāo)及高程),施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。

2、建立建筑物平面控制網(wǎng):根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況,取主控制軸線,建立平面控制網(wǎng)。

2、基礎(chǔ)工程施工方案

1、土石方工程

本工程土石方開挖量較大,根據(jù)實(shí)際情況我們采用機(jī)械開挖為主人工開挖為輔的土方開挖。

土方分段開挖,分段清底,分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工,防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽,雨水浸泡,影響地基的承載

力。在開挖過程中如遇地下管線等異常問題立即停止施工,通知建設(shè)單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗(yàn)收

合格后進(jìn)行混凝土墊層等基礎(chǔ)混凝土工程施工,基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方回填,

回填土塊粒徑不得超過5cm,每層虛鋪厚度不應(yīng)超過200mllI,分步逐層壓實(shí),采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),

每層打夯3-4遍,回填土應(yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填,回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán),兩指

輕捏即碎為宜,基礎(chǔ)墻兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填,機(jī)夯不到的邊角處人工夯實(shí)。土回填前應(yīng)將原土做土的最

大壓實(shí)試驗(yàn),回填土的實(shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94,且回填后干密度不應(yīng)小于16.5kN/m3,每層土

應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可鋪筑上一層土,直達(dá)到設(shè)計(jì)回填的標(biāo)高。質(zhì)量要求開挖平面尺寸、標(biāo)

高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求,基底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

土石方工程施工安全技術(shù):

(1)基槽開挖的邊坡,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同,按規(guī)定放坡,并在施工中隨時(shí)檢查

邊坡的穩(wěn)定情況,同時(shí)要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響,如有異?,F(xiàn)象,要立即采取措施進(jìn)行處理。

(2)人工挖土?xí)r,人與人之間要有一定的安全間距,并不得面對(duì)面揮鎬(錘)挖土、打樁作業(yè)。

(3)所使用的土方施工機(jī)械,使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查,其制動(dòng)、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于

有效狀態(tài),否則不得使用。

(4)當(dāng)挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)不得在其臂下通過和作業(yè)。

(5)施工機(jī)械的傳動(dòng)部分不得外露,應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。

(6)施工機(jī)械的電源開關(guān)和電源線,應(yīng)合乎安全要求,使用防漏電保險(xiǎn)開關(guān),電源線不得拖地,

要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。

(7)推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)要有專人指揮,后退作業(yè)時(shí)司機(jī)要注意后視場(chǎng)地上是否有人、物等

障礙存在,經(jīng)處理妥后,才能后退作業(yè),否則不得后退作業(yè)。

(8)夜間施工要有足夠的照明。

(9)挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí),要門注意其機(jī)底支承面的穩(wěn)固情況,如比較薄弱時(shí),要采取措施加

固后才能進(jìn)入作業(yè)。

2、混凝土承臺(tái)

2.1施工準(zhǔn)備

(1)經(jīng)地基驗(yàn)槽合格。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥P032.5,砂子采用中砂無雜質(zhì),含泥量不大于5%,碎石粒徑

5-40mm,含泥量不大于2%?

2.2流水分段,工藝流程

(1)流水分段同土方開挖的劃分。

(2)施工流程:

檢查地基一找標(biāo)高和水平控制線一混凝土攪拌f鋪設(shè)混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)

2.3施工方法

(1)排凈地坑積水,檢查地基土質(zhì),合格后方可進(jìn)行下一步施工。

(2)模板用木方100*100mm做側(cè)模,外側(cè)釘木樁90X60@500固定。

(3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土,用翻斗車運(yùn)輸。逐個(gè)澆筑,用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí),木抹子槎

平,完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。

2.4質(zhì)量要求

混凝土承臺(tái)尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整。

3、基礎(chǔ)梁

3.1施工準(zhǔn)備

(D墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥P032.5,砂子采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%,碎石粒徑

5-40mm,含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋:進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證,試驗(yàn)單,二次試驗(yàn)必須合格。

3.2流水段劃分,工藝流程

(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。

(2)工藝流程:

墊層放線f支側(cè)模一綁底筋一綁柱跟筋f混凝土澆筑一支側(cè)模一澆筑混凝土一拆模f養(yǎng)護(hù)

3.3施工方法

⑴模板:采用九夾板。用前清凈上面的灰渣,刷隔離劑一道,

分規(guī)格堆好。

(2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。

(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線。在基坑上做出標(biāo)記。

(4)鋼筋:先綁底板筋,后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35X600X600@500,立筋下部用短

筋與底筋焊牢,上部用木方4-90X40夾緊,固定在側(cè)模上。同時(shí)穿插進(jìn)行避雷鋼筋焊接。

(5)混凝土澆筑:根據(jù)施工段按軸線順序澆搗,澆搗前核對(duì)軸線與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。

澆筑完后,澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。每個(gè)流水段留試塊按規(guī)范規(guī)定留置,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。

3.4質(zhì)量要求:混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整,混凝土強(qiáng)度等級(jí)

達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、磚基礎(chǔ)

4.1施工準(zhǔn)備

(1)磚為普通標(biāo)準(zhǔn)磚:有出廠合格證、試驗(yàn)單。檢測(cè)合格。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥P032.5,有出廠合格證與試驗(yàn)單。

(3)砂子:中砂,用篩孔5mm篩過,含泥量不大于5虬

(4)常溫下,實(shí)心磚用前澆水濕潤(rùn),磚浸水1.5cm為宜。

(5)基層軸線、標(biāo)高、尺寸檢查均符合設(shè)計(jì)要求。

4.2流水段劃分,工藝流程

(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。

(2)工藝流程:

基底檢驗(yàn)一掛線立皮數(shù)桿一座漿砌筑一抹防潮層一養(yǎng)護(hù)一質(zhì)驗(yàn)

5.3施工方法

(D組砌方法:采用一順一丁,里外咬槎,上下錯(cuò)縫“三一砌法”進(jìn)行操作。

(2)砌筑前,基層掃凈,灑水濕潤(rùn)。一磚掛外線,一磚半以上墻雙面掛線。

(3)上層壓磚,要用丁磚砌。

(4)預(yù)留管道口尺寸須準(zhǔn)確,過梁安裝平整。

(5)抹防潮層:將砌體表面清凈,灑水潤(rùn)濕,抹防水砂漿,厚度15?20mm,防水粉摻量3?5猊

(6)每個(gè)流水段留砂漿試塊不少于1組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d按忖試壓。

4.4質(zhì)量要求

磚品種、強(qiáng)度、砂漿的強(qiáng)度都必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體表面平整、垂直,灰漿飽滿。

5、土方回填

5.1施工準(zhǔn)備

(D基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?;靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已凈。

(2)雨期用于建筑物回填的土方,必須用防雨布蓋好防止填土過濕難以夯實(shí)。

5.2流水段劃分,工藝流程,流水段劃分同土方開挖。

5.3施工方法:每個(gè)施工區(qū)采用手推車為主,依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯夯實(shí)。

5.4質(zhì)量要求:回填土,密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面平整不積水。

3、鋼筋工程施工方案

鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起

著決定性的作用。必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制,鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化

驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密

切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。

4.1鋼筋加工

該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚,設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng),各種

構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地,

方可進(jìn)行下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識(shí)。

1、鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以

便于連接或焊接。

2、彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn),先劃彎曲點(diǎn)位置線,再用機(jī)械成型,卜料中應(yīng)細(xì)致耐心,達(dá)

到以下質(zhì)量要求:

(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;

(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。

(3)調(diào)直鋼筋時(shí),采用二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

(4)二級(jí)鋼筋末端做180。彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于

鋼筋直徑的3倍。二級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎曲時(shí),二級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4

倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)各彎曲部位不得有裂紋。

(7)彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為±101nm;彎起鋼筋的彎折位

置允許偏差為±20nim。

4.2鋼筋構(gòu)造

1、受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求

基礎(chǔ):40mmo

2、鋼筋接頭

(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭,鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范

圍內(nèi),鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

(2)下列情況必須采用焊接接頭:

1)底層框架柱縱筋。

2)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭(L0/3為梁凈跨)

3)直徑大于22的鋼筋。

(3)受力鋼筋綁扎接頭

1)受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。

2)搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),當(dāng)搭接長(zhǎng)度為受拉時(shí),其箍筋間距W5d及100mm;

當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí),其箍筋間距W10d及200mln。

(4)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距,焊接不得小于500nlm,搭接不得小于600mm,接頭最低點(diǎn)距柱

端不宜小于截面長(zhǎng)邊尺寸且宜在樓板以上750硒處。

4.3鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀

是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋,22號(hào)鋼絲綁

扎直徑10以下鋼筋。

(1)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2)受拉區(qū)域內(nèi),鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。

3)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。

4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(2)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。

(3)為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。

4.4鋼筋工程的驗(yàn)收

鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送

檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?,F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范,自檢合格后提前一天

通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

(1)鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和

物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要

求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(3)焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。

2、基本項(xiàng)目

(1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

(2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊

瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

4、混凝土工程施工方案

混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序,其質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本

工程混凝土采用商品泵送混凝土施工。

5.1磅供應(yīng)

1、商品佐:擬采用通過IS09002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)

控要求如下:

(1)材料要求:

A、散裝水泥:

a.水泥所選用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

b.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受

潮或過期,應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。

c.水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含

量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。

d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

B、砂:

a.砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)河砂。

b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送碎,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40、50%。

c.砂的含泥量(按重計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于3%;低于C30時(shí),不大于

5%,對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

C、石子(碎石或卵石)

a.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?;炷翆?shí)板

骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對(duì)于泵送磅,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之

比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。

b.石子中的含泥量(按重計(jì))時(shí)等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時(shí),不大于2機(jī)對(duì)

有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%。

c.石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì)),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí),不大于15%;

低于C30時(shí),不大于25%。

D、水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土,不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)作業(yè)條件:

a.下達(dá)任務(wù)單時(shí),必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等

級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)

內(nèi)容,連同施工配合比通知單一起下達(dá)。

b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。

c.材料供應(yīng)充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。

d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。

e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。

(3)對(duì)商品碎的質(zhì)量檢查要求:

a.泵送混凝土,每工作班供應(yīng)超過100nl3的工程,應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。

b.混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢

每車?次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。

c.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),

均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

2、自拌佐生產(chǎn):自拌佐用于防止商品險(xiǎn)暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星碎的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料

和配合比應(yīng)與商品碎的保持一致。

(1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量要過稱。

(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。

(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至30s。

3、混凝土運(yùn)輸:

(1)混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽(地下室一)、泵送等。

(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸

過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、加落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地

點(diǎn)有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

(3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋彷。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用

橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。

5.2泵送混凝土:

1、泵送工藝:

(1)泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗

內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。

(2)開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度

進(jìn)行泵送。

(3)泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免

吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。

(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌

不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

(5)泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,

管道較短時(shí),可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超

過451nin)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

(6)泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。

(7)在高溫季節(jié)泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。

(8)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。

2、泵送結(jié)束清理工作:

(1)泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量

(①150mm徑管每100有1.75m3),以便決定拌制混凝土量。

(2)泵送完畢清理管道時(shí),采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸

進(jìn)加壓。清洗過程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10些右混凝

土?xí)r,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止

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