燃煤熱水鍋爐安裝施工方案樣本

SH/T3903-A.2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表ConstructionOrganizationDesignApprovalRequest工程名稱WorksTitle：中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目臨建5#工程工示范項(xiàng)目臨建5#工程示范項(xiàng)目臨建示范項(xiàng)目臨建5#工程編號(hào)ItemNo：ZTHC-BHX-94-SZ-001致北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）To（CS/CMC）我方已依照施工承包合同關(guān)于規(guī)定完畢了中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目臨建5#工程熱水鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。Accordingtotherelatedregulationsoftheconstructioncontract，wehavecompletedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign，andithasbeenreviewedandapprovedbythetechnicalresponsiblepeopleofourcompany，pleasereviewit.附Attached：FORMCHECKBOX施工組織設(shè)計(jì)/FORMCHECKBOX施工方案。FORMCHECKBOXConstructionOrganizationDesign/FORMCHECKBOXConstructionPlan。承包單位（章）Contractor（Chop）FORMTEXT項(xiàng)目經(jīng)理ProjectManage日期Date專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見Reviewcommentsfromdisciplinesupervisionengineer：FORMTEXT專業(yè)監(jiān)理工程師DisciplineSupervisionEngineer日期Date總監(jiān)理工程師審核意見Reviewcommentsfromchiefsupervisionengineer：FORMTEXT項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)CS/CMC總監(jiān)理工程師ChiefSupervisionEngineer日期Date

審批表建設(shè)單位中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司工程名稱中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目臨建5#工程監(jiān)理單位北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）名稱熱水鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案施工單位中石化工建設(shè)有限公司日期12月10日施審工核單意位見公司技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員（蓋章）年月日監(jiān)審理核單意位見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字年月日審批意見公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字年月日總監(jiān)理工程師簽字（蓋章）年月日建設(shè)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字（蓋章）年月日

中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目臨建5#工程熱水鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案編制：審核：審批：中石化工建設(shè)有限公司12月

目錄一、編制根據(jù) 1二、工程概況： 1三、安裝質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 2五、鍋爐及輔助設(shè)備重要安裝工藝 4六、鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收與資料移送 18七、工程質(zhì)量保證辦法 19八、工程進(jìn)度保證辦法 26九、安全保證辦法 29（一）安全生產(chǎn)目的 29（二）安全管理體系 29（三）工作危害分析（JHA） 32（四）各重要環(huán)節(jié)重要安全保證辦法 37十、作業(yè)人員及施工機(jī)具配備 40十一、施工進(jìn)度籌劃 43熱水鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案一、編制根據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-)《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-鍋爐房施工圖紙承壓熱水鍋爐安裝闡明書各附件產(chǎn)品有關(guān)產(chǎn)品安裝闡明書二、工程概況：本工程為中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目臨建5#工程二區(qū)鍋爐房鍋爐安裝工程。施工內(nèi)容內(nèi)容：承壓熱水鍋爐鍋爐及全套輔機(jī)設(shè)備。鍋爐型號(hào)為：SZL7-1.0/115/70-AII。生產(chǎn)廠家：泰安市山成鍋爐有限公司。鍋爐制造編號(hào)：14S13A01及14S13A02。鍋爐生產(chǎn)日期：1月工程內(nèi)容：安裝兩臺(tái)SZL7-1.0/115/70-AII燃煤承壓熱水鍋爐，兩臺(tái)循環(huán)水泵；兩臺(tái)補(bǔ)水泵；兩臺(tái)上煤機(jī)；兩臺(tái)離心風(fēng)機(jī)；兩臺(tái)GBC型環(huán)鏈刮板出渣機(jī)；兩臺(tái)SMQ型省煤器；電控柜、操作臺(tái)、電力、電控安裝、儀表、閥門；供水、回水、排水等管道安裝、油漆、涂色、保溫；煙囪等。施工工期：

籌劃工期：01月20日――4月20日。工程質(zhì)量安全目的：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良原則；不得發(fā)生人員傷害事故和設(shè)備損壞事故。三、安裝質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)本工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王樹平安全負(fù)責(zé)人劉寶堂資料負(fù)責(zé)人胡平波安全負(fù)責(zé)人劉寶堂資料負(fù)責(zé)人胡平波工藝負(fù)責(zé)人王文清質(zhì)檢負(fù)責(zé)人金東路焊接負(fù)責(zé)人辛東明施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員參加技術(shù)交底后會(huì)，并認(rèn)真做好記錄。鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完無損，爐拱無裂紋，無松動(dòng)，受壓元件可見部位無變形，無損壞。鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合規(guī)定，依照設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。對(duì)缺損件應(yīng)做記錄并及時(shí)解決。清點(diǎn)后應(yīng)妥善保管。各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量原則，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。設(shè)備、材料交接清單要雙方共同簽字一式二份。施工重要機(jī)具和施工人員機(jī)具：30T吊車、千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、砂輪鋸、交直流電焊機(jī)、烘干箱等。工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲繩、大繩、索具、氣焊工具等。量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)儀、溫度計(jì)、壓力表、線墜等。要施工人員工種姓名證件號(hào)持證施工人員電焊工李慧亮TS6FXJS10133電焊工裴兆原TS6FXJS09838電焊工孫朝峰TS6FXJS10108電工呂俊海T6020639司爐工張紀(jì)魁TS6BJS00128司爐工徐國(guó)紅TS6BJS45882化驗(yàn)員趙偉TS6BJS12910其他施工人員管工黃大興鉗工甄長(zhǎng)江筑爐工嚴(yán)高超作業(yè)條件：施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用闡明書、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并核查技術(shù)文獻(xiàn)中有無本地特種設(shè)備、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工等方面審查批準(zhǔn)簽章。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)送車輛進(jìn)、出道路，材料及機(jī)具存儲(chǔ)場(chǎng)地和倉庫等；檢查土建施工時(shí)預(yù)留孔洞、溝槽及種類預(yù)埋鐵件位置、尺寸、數(shù)量與否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。鍋爐及附屬設(shè)備基本尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，容許偏差應(yīng)符合表規(guī)定?；炷粱就庥^質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。設(shè)備基本尺寸和位置容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1基本坐標(biāo)位置±202基本各不同面標(biāo)高＋0-203基本上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20＋204基本上平面不水平度每米5，全長(zhǎng)105豎向偏差每米5，全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高中心距＋20-0±27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置-10-＋20五、鍋爐及輔助設(shè)備重要安裝工藝工藝流程基本放線及驗(yàn)收：鍋爐房?jī)?nèi)清掃干凈，將所有地腳螺栓孔內(nèi)雜物清出，并用壓縮空氣吹掃。依照鍋爐房平面圖和基本圖放安裝基準(zhǔn)線；a鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向基準(zhǔn)線。b鍋爐爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。在安裝不同型號(hào)鍋爐，而上煤為一種系統(tǒng)時(shí)應(yīng)保證煤斗中心在一條基準(zhǔn)線上。c爐排傳動(dòng)裝置縱橫向中心基準(zhǔn)線。d除塵器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。e鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)縱、橫向中心基準(zhǔn)線。f水泵、鈉離子互換器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。當(dāng)基本尺寸、位置不符合規(guī)定期，必要通過修正達(dá)到安裝規(guī)定后再進(jìn)行安裝。基本放線驗(yàn)收應(yīng)有記錄，并作為竣工資料歸檔。鍋爐本體安裝：鍋爐水平運(yùn)送：運(yùn)送前應(yīng)先選好路線，擬定吊裝位置，穩(wěn)好吊車、鋼墊板。當(dāng)鍋爐初步吊裝到基本上后要先進(jìn)行找正。應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定：a鍋爐爐排前軸中心線應(yīng)與基本前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，容許偏差±2mmb鍋爐縱向中心線與基本縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，或鍋爐支架縱向中心線與條形基本縱向中心基準(zhǔn)相吻合，容許偏差±10mm。鍋爐就位：先用道木或木方將鍋爐一端墊好，用兩個(gè)千斤頂將鍋爐另一端頂起，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基本上。再用千斤頂將鍋爐另一端頂起，撤出剩余木方，落下千斤頂使鍋爐所有落到基本上。如不能直接落到基本上，應(yīng)墊木方逐漸使鍋爐平穩(wěn)地落到基本上。鍋爐就位后應(yīng)進(jìn)行校正，因鍋爐就位過程中也許產(chǎn)生位移，用千斤頂校正，達(dá)到找正容許偏差以內(nèi)。鍋爐找平：鍋爐縱向找平：（a）用水平尺（水平尺長(zhǎng)度不不大于600mm）放在爐排縱排面上，檢查爐排面縱向水平度。檢查點(diǎn)至少為爐排先后兩處。規(guī)定爐排面縱向應(yīng)水平或爐排面略坡向爐膛后部。最大傾斜度不不不大于10mm（b）當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過低一端頂起，在鍋爐支架下墊以恰當(dāng)厚度鋼板，使鍋爐水平度達(dá)到規(guī)定。墊鐵間距普通為500-1000mm。鍋爐橫向找平：（a）用水平尺（長(zhǎng)度不不大于600mm）放在爐排橫排面上，檢查爐排面橫向水平度，檢查點(diǎn)至少為爐排先后兩處，爐排橫向傾斜度不得不不大于2mm（爐排橫向傾斜過大會(huì)導(dǎo)致爐排跑偏）。（b）當(dāng)爐排橫向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同進(jìn)頂起，在支架下墊以恰當(dāng)厚度鋼板，墊鐵間距普通為500-1000mm。爐底風(fēng)室密封規(guī)定鍋爐支架底板與基本之間必要用水泥砂漿堵嚴(yán)，并在支架內(nèi)側(cè)與基本之間用水泥砂漿抹成斜坡。鍋爐支架底板與基本之間密封磚應(yīng)砌筑嚴(yán)密，墻兩側(cè)抹水泥砂漿。當(dāng)鍋爐安裝完畢后，基本預(yù)留孔洞，應(yīng)砌好用水泥砂漿抹嚴(yán)。爐排減速機(jī)安裝：開箱點(diǎn)件檢查設(shè)備、零部件與否齊全，依照?qǐng)D紙核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查機(jī)體外觀和零、部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕、油杯、擋把等無丟失和損壞。依照需要配制符合實(shí)際尺寸地腳螺栓、斜墊鐵等零件。減速機(jī)就位及找正找平（a）將墊鐵放在劃好基準(zhǔn)線和清理好預(yù)留孔基本上，接近地腳螺栓預(yù)留孔。（b）將減整機(jī)上好地腳螺栓（螺栓露出螺母1-2扣），吊裝在墊鐵上，減速機(jī)縱、橫中。線與基本縱、橫中心基準(zhǔn)線相吻合。（c）依照爐排輸入軸位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平，用水平儀和更換墊鐵厚度或打入楔形鐵辦法加以調(diào)節(jié)。同步還應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行找正，以保證減整機(jī)輸出軸與爐排輸入軸對(duì)正同心。用卡箍及塞尺辦法對(duì)聯(lián)軸器找同心。減速機(jī)水平度和聯(lián)軸器同心度，兩聯(lián)軸節(jié)端面之間間隙以設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)為準(zhǔn)。無規(guī)定期應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相應(yīng)規(guī)定。(d)設(shè)備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平復(fù)核。無誤后將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車。(e)減速機(jī)試運(yùn)營(yíng)：安裝完畢后，聯(lián)軸器連接螺栓暫不安裝，先進(jìn)行減速機(jī)單獨(dú)試車，試車前先擰松離合器彈簧壓緊螺母，擋扳把放到空檔上接通電源試電機(jī)。檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的和有無雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無問題后安裝好聯(lián)軸器螺栓，配合爐排冷態(tài)試運(yùn)營(yíng)。在運(yùn)營(yíng)過程中調(diào)節(jié)好離合器壓緊彈簧能自動(dòng)彈起。彈簧不能壓得過緊，防止?fàn)t排斷片或卡住，離合器不能離開，以免把爐排拉壞。平臺(tái)扶梯安裝長(zhǎng)、短支撐安裝：先將支撐座孔中雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。平臺(tái)安裝：平臺(tái)應(yīng)基本水平，平臺(tái)與支撐連接螺栓要擰緊。安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連接要擰緊，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀。安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺(tái)用螺栓連接，扶手欄桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng)光滑。刮板式出渣機(jī)安裝先將出渣機(jī)孔斜放在基本坑內(nèi)。將漏灰接口板安裝在鍋爐底板下部。安裝錐渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間連接螺栓。吊起出渣器方體，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口和形法蘭與方體長(zhǎng)方形法蘭之間要加橡膠墊或油浸扭制石棉盤根（應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)），擰緊后不得漏水。安裝出渣機(jī)吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使刮板軸保持同心。安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否對(duì)的，冷態(tài)試車2小時(shí)，無異常聲音和不漏水為合格，并作好試車記錄。電氣控制箱（柜）安裝：控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐前方，便于監(jiān)視鍋爐運(yùn)營(yíng)、操作及維修。控制箱地腳螺栓位置要對(duì)的，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢固?？刂葡溲b好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表配管，穿導(dǎo)線。控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好接地。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。鼓風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道安裝：安裝鼓風(fēng)機(jī)：先檢查基本位置、質(zhì)量與否符合圖紙規(guī)定，無誤后將上好地腳螺栓鼓風(fēng)機(jī)抬到基本上就位。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)再復(fù)查風(fēng)機(jī)與否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓結(jié)實(shí)。安裝煙風(fēng)道：先從省煤器出口或鍋爐后煙箱出口安裝煙風(fēng)道和除塵器擴(kuò)散管。煙風(fēng)道之間法蘭連接用10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙風(fēng)道安好后，檢查擴(kuò)散管法蘭與除塵器進(jìn)口法蘭位置與否適當(dāng)，如略有不適當(dāng)可恰當(dāng)調(diào)節(jié)除塵器支架位置和標(biāo)高，使除塵器與煙風(fēng)道連接妥當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)制作煙風(fēng)道時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，最后安裝煙風(fēng)道。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙風(fēng)道。制做彎頭（蝦克彎）時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)不大于管徑1.5倍。制做除塵器擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管漸擴(kuò)角度不得不不大于20°(c)煙風(fēng)道要嚴(yán)密，風(fēng)機(jī)出口與煙風(fēng)道之間、與地下煙風(fēng)道之間連接要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。煙風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。(d)最后檢查一下鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥與否靈活，定位與否可靠。風(fēng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)接通電源，先進(jìn)行點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，有無摩擦和振動(dòng)現(xiàn)象，無問題后進(jìn)行試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫與否正常，普通不高于室溫40℃為正常。風(fēng)機(jī)冷運(yùn)營(yíng)不少于2小時(shí)，并作好運(yùn)營(yíng)記錄。除塵器安裝：安裝前一方面核對(duì)除塵器旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否一致，安裝位置與否便于清灰、運(yùn)灰、除塵器落灰口距離地面調(diào)試普通為0.6-1.0m。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線基本上。裝除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接螺栓。吊裝時(shí)依照狀況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器蝸殼與錐形連接法蘭要連接嚴(yán)密，用10石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓內(nèi)側(cè)。檢查除塵器垂直度和水平限度：除塵器和煙風(fēng)道安裝好后，檢查除塵器及支架垂直度和水平限度。除塵器垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。風(fēng)機(jī)安裝：安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)：用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接先安電機(jī)滑軌）分別在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔基本上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1-2扣，用成對(duì)墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。（a）鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙位置標(biāo)高進(jìn)行找平找正，引風(fēng)機(jī)位置決定煙管尺寸。（b）鍋爐出廠配帶煙風(fēng)道，引風(fēng)機(jī)位置和標(biāo)高應(yīng)依照除塵器位置和標(biāo)高以及煙道實(shí)際尺寸來擬定，以避免安裝中改動(dòng)煙風(fēng)道。引風(fēng)機(jī)安裝規(guī)定：（a）縱向水平度0.2/1000；（b）橫向水平度0.3*1000；（c）風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，徑向位移不不不大于0.05mm；（d）靠背輪間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（普通2-10mm）；（e）如用皮帶輪連接時(shí)，風(fēng)機(jī)和電機(jī)兩皮帶輪平行度容許偏差應(yīng)不大于1.5mm。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，容許偏差應(yīng)不大于1mm；（f）風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直安裝煙風(fēng)道時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，用軟接頭連接，不容許將煙風(fēng)道直接連接到機(jī)上。安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開、關(guān)方向。安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查與否有過緊或與固定某些碰撞現(xiàn)象，發(fā)既有不當(dāng)之處必要調(diào)節(jié)好松緊度。灌注混凝土。混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基本標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。安裝冷卻水管：冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出水大小，可用閥門調(diào)節(jié)。安裝后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，如無規(guī)定期，實(shí)驗(yàn)壓力不低于0.4MPa,可參照給水管安裝規(guī)定。軸承箱清洗加油。安裝安全罩、安全罩螺栓應(yīng)擰緊。引風(fēng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)：試運(yùn)營(yíng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查與否靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門開度應(yīng)使電機(jī)電流不超過額定電流。檢查引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，有無振動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)溫度與否正常，普通狀況下冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得過長(zhǎng)，應(yīng)按闡明書規(guī)定期間運(yùn)轉(zhuǎn)，無規(guī)定期冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min，并做好試運(yùn)營(yíng)記錄。煙囪安裝：每節(jié)煙囪之間用φ10石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接要嚴(yán)密牢固，組裝好煙囪應(yīng)基本成直線。當(dāng)煙囪超過周邊建筑物時(shí)要安裝避雷針。在煙囪恰當(dāng)高度處（無規(guī)定期為2/3處）安裝拉緊繩，至少三根，互為120°。拉緊繩固定裝置采用焊接或其他辦法安裝牢固。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面斜角少于45°。用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)節(jié)煙囪垂直度，垂直度規(guī)定為1/1000，煙囪全高不超過30mm垂直度。最后檢查拉緊繩松緊度，擰緊繩卡和基本螺栓。水泵安裝：用人工或其他辦法將上好地腳螺栓水泵就位在基本上，基基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上運(yùn)用墊鐵調(diào)節(jié)找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。a先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。b泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐漸打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵電機(jī)軸承溫度（不超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)不不大于75℃）。管道閥門和儀表安裝：管道閥門和儀表安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必要符合規(guī)范及設(shè)備規(guī)定。閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格才可安裝。a閥體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力1.5倍，閥體和填料處無滲處無滲漏為合格。b嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。安全閥安裝鍋爐兩個(gè)安全閥須經(jīng)本地特種設(shè)備檢測(cè)所校驗(yàn)。依照鍋爐使用壓力校驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)安裝使用。安全閥排放管應(yīng)直通室外安全處，排放管截面積不應(yīng)不大于安全閥出口截面積。排放管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)底部裝泄水管，并接到安全處。排放管和排水管上不得裝閥門。安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水出水管，并不許裝閥門。壓力表安裝：壓力表安裝：（a）鍋爐設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；（b）壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝；（c）表盤刻度為工作壓力1.5-3.0倍，鍋爐本體壓力表公稱直徑為150mm，表體位置端正，便于觀測(cè)；（d）壓力表應(yīng)有表彎管，壓力表與表彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。（e）壓力表應(yīng)垂直安裝，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為：（a）報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。（b）自控停機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓力逐漸下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。c以上兩種接法應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢查其敏捷度，有問題應(yīng)及時(shí)解決。溫度表安裝：長(zhǎng)尾式288-溫度表安裝：溫度表絲扣某些應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，長(zhǎng)尾式288-溫度表標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀測(cè)方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)液體或機(jī)油。壓力式溫度表安裝：溫度表絲接某些應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余某些應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表表盤應(yīng)安裝在便于觀測(cè)位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)營(yíng)溫度標(biāo)志。壓力電接點(diǎn)溫度表安裝：與壓力式溫度表安裝相似。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表安裝。排污閥安裝：鍋爐排污管安裝，排污閥不容許用螺紋連接。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R）應(yīng)不不大于管道直徑1.5倍。排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥形狀手柄應(yīng)在外側(cè)，以保證操作以便。排污管應(yīng)接到室外。明管某些應(yīng)加固定支架。排污管應(yīng)坡向室外。軟化水設(shè)備安裝：離子互換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采用辦法后再安裝。為防止樹脂流換應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板墊布有無損壞，如損壞應(yīng)更換。安裝鈉離子互換器：用人工中吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓離子互換器就位在劃好基準(zhǔn)線基本上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看方向，罐體垂直規(guī)定為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或聚四氟乙稀薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。所有閥門安裝標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管支架禁止焊在罐體上。配管完畢后，依照闡明書進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。裝填新樹脂時(shí)，應(yīng)依照闡明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備闡明書規(guī)定進(jìn)行。鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)和管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有本地特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)人員參加。水壓實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。檢查鍋爐本體管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未結(jié)實(shí)等現(xiàn)象。應(yīng)關(guān)閉排污閥、進(jìn)出水閥和緊急泄放閥。安全閥管座應(yīng)用盲板封閉，并在一種管座盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管長(zhǎng)度應(yīng)超過鍋爐保護(hù)殼。至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格量程0-2.5MPa、1.5級(jí)以上壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。實(shí)驗(yàn)時(shí)對(duì)環(huán)境溫度規(guī)定：水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（室內(nèi)）高于＋5℃時(shí)進(jìn)行。在低于＋5℃進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要有可行防凍辦法。實(shí)驗(yàn)時(shí)對(duì)水溫規(guī)定：水溫普通應(yīng)控制在20℃-70℃之間。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無熱源時(shí)可用自來水試壓，但要等水溫與周邊氣溫較為接近或無結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定名稱鍋爐本體工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐鍋爐設(shè)計(jì)P＝1.0MPa實(shí)驗(yàn)壓力為1.4MPa鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和合格原則向爐內(nèi)上水。打開緊急補(bǔ)水閥門(自來水)向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)集氣罐放氣管見水無氣后關(guān)閉放氣閥，最后把緊急補(bǔ)水閥門關(guān)閉。用試壓泵緩慢升壓至0.30MPa時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行一次檢查和必要結(jié)實(shí)螺栓工作。在無異常狀況下，方準(zhǔn)許繼續(xù)升壓。升到鍋爐額定壓力時(shí)，停止升壓進(jìn)行檢查。無異常狀況下，繼續(xù)升壓。待升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，鍋爐應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下保持20min，檢查有無降壓。經(jīng)三方確認(rèn)后無異常和無降壓現(xiàn)象，認(rèn)定本次水壓實(shí)驗(yàn)過程合格。然后緩慢降至額定壓力時(shí)再進(jìn)行檢查。檢查期間應(yīng)無異常和無降壓現(xiàn)象，并達(dá)到下述規(guī)定期水壓實(shí)驗(yàn)合格：（a）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；（b）脹口處不滴水珠；（c）水壓實(shí)驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘存變形。（d）水壓實(shí)驗(yàn)成果，應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中，并有參加驗(yàn)收人員簽字，最后存檔。管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和合格原則實(shí)驗(yàn)規(guī)定同前實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)：循環(huán)泵、補(bǔ)水泵出入口閥門加盲板，在高點(diǎn)設(shè)排氣管閥門，而后注滿水，用試壓泵緩慢升壓。升壓至0.30MPa時(shí)，暫停升壓，進(jìn)行一次檢查和必要結(jié)實(shí)螺栓工作。至設(shè)計(jì)工作壓力。檢查項(xiàng)目同前，合格后再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，保持30分鐘，無壓降現(xiàn)象，合格原則同前。水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)和系統(tǒng)內(nèi)水放凈。拆除所加盲板，拆除盲板后應(yīng)再認(rèn)真復(fù)查，確認(rèn)無誤。爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)：清理爐膛、爐排，特別是容易卡住爐排鐵塊、焊渣、焊條頭和鐵釘?shù)缺匾謇砀蓛?。然后將爐排各部位油杯加滿潤(rùn)滑油。爐排冷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)12h，試運(yùn)轉(zhuǎn)速度至少應(yīng)在兩級(jí)以上，經(jīng)檢查和高速應(yīng)達(dá)到如下規(guī)定：檢查爐排有無卡住和拱起現(xiàn)象，如爐排有拱起現(xiàn)象可通過調(diào)節(jié)爐排前軸拉緊螺栓消除。檢查爐排有無跑偏現(xiàn)象，要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板距離與否基本相等。不等時(shí)闡明跑偏，應(yīng)調(diào)節(jié)前軸相反一側(cè)拉緊螺栓（擰緊），使?fàn)t排走正，如擰到一定限度后還不能糾偏時(shí)，還可以稍松另一側(cè)拉緊螺栓，使?fàn)t排走正。檢查爐排長(zhǎng)銷軸與兩側(cè)板距離與否大體相等，通過一字形檢查孔，用榔頭間接打擊過長(zhǎng)，使長(zhǎng)銷軸與兩側(cè)板距離相等。同步還要檢查有無漏裝墊圈和開口銷。如有應(yīng)停轉(zhuǎn)爐排，裝好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查主爐排片與鏈輪嚙合與否良好，各鏈輪齒與否同位，如有嚴(yán)重不同位時(shí)，應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。檢查爐排片有無斷裂，有斷裂時(shí)等到爐排轉(zhuǎn)到一字形檢查孔位置時(shí)，停爐排把備片換上再運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查煤閘板吊鏈長(zhǎng)短與否相等。檢查各風(fēng)室調(diào)節(jié)門與否靈活。冷態(tài)試運(yùn)營(yíng)結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。烘爐：準(zhǔn)備工作：鍋爐本體及工藝管道所有安裝完畢，水壓實(shí)驗(yàn)合格。鍋爐附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等已達(dá)到使用規(guī)定。鍋爐輔機(jī)涉及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝完畢并調(diào)試合格，并同進(jìn)加滿潤(rùn)滑油。編制烘爐方案及烘爐升溫曲線，選好爐墻測(cè)溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀表和登記表格。關(guān)閉排污閥、進(jìn)、出水閥、啟動(dòng)一只安全閥，如有省煤器時(shí)，啟動(dòng)省煤器循環(huán)。然后將合格軟化水上至安全閥漏水。準(zhǔn)備好適量木柴和燃煤，木柴上不能帶有鐵釘或其他金屬材料。烘爐辦法及規(guī)定：a整體快裝鍋爐均采用輕型爐墻，依照爐墻潮溫限度，普通烘烤時(shí)間為3-6d。b木柴烘爐：打開爐門、煙道閘板、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)5min，以排除爐膛和煙道內(nèi)潮氣和灰塵，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。打開爐門和點(diǎn)火門，在爐排前部1.5m范疇內(nèi)鋪上厚度為30-50mm爐渣，在爐渣上放置木柴和引燃物。點(diǎn)燃木柴，小火烘烤。自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天不得超過80℃，后期不超過160℃。烘烤約2-3d。c煤炭烘爐：木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷引風(fēng)和恰當(dāng)鼓風(fēng)，使?fàn)t膛溫度逐漸升高，同步間斷開動(dòng)爐排，防止?fàn)t排過燒損壞，烘烤約為1-3d。d整個(gè)烘爐期間要注意觀測(cè)爐墻、爐拱狀況，準(zhǔn)時(shí)做好溫度記錄，最后畫出實(shí)際升溫曲線圖。注意事項(xiàng)：火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時(shí)旺時(shí)弱。烘爐時(shí)鍋爐不升壓。烘爐期間應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)進(jìn)軟水，保持鍋爐滿水水位。烘爐中后期應(yīng)適量排污，每6-8h可排污一次，排污后及進(jìn)補(bǔ)水。煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門、看火門啟動(dòng)次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。煮爐：為了節(jié)約時(shí)間和燃料，在烘爐末期進(jìn)行煮爐。普通采用堿性溶液煮爐，加藥量依照鍋爐銹蝕、油污狀況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠闡明書未作規(guī)定期，可按表1-33規(guī)定計(jì)量加藥量。規(guī)定計(jì)量加藥量。藥物名稱鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2-33-4磷酸三鈉Na3PO412HO2-32-3表中藥物用量按100%純度計(jì)算，無磷酸三鈉可用碳酸鈉（Na2C03）代替，用量為磷酸三鈉1.5倍。將兩種藥物按量配好后，用水溶解成液體，從上人孔處或安全閥座處，緩慢加入爐體內(nèi)。操作時(shí)要注意對(duì)化學(xué)藥物腐蝕性采用防護(hù)辦法。升壓煮爐：加藥后間斷開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，當(dāng)溫度升至95℃時(shí)，持續(xù)煮爐12h，煮爐結(jié)束?；?。煮爐結(jié)束后，待鍋爐水溫低于50℃時(shí)，方可將爐水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內(nèi)部沉積物，并用清水沖洗干凈，檢查鍋爐和集箱內(nèi)壁，無油垢、無銹斑為煮爐合格。最后經(jīng)甲乙雙方共同檢查，確認(rèn)合格，并在檢查記錄上簽字蓋章后，方可封閉人孔和手孔。試運(yùn)營(yíng)及安全閥實(shí)驗(yàn)：鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運(yùn)營(yíng)之前應(yīng)進(jìn)行48h滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。同步進(jìn)行安全閥實(shí)驗(yàn)。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備充分燃煤，供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負(fù)荷持續(xù)運(yùn)營(yíng)需要。對(duì)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)問題或故障，應(yīng)所有進(jìn)行排除、修復(fù)和更換。由具備合格證司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)營(yíng)前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。試運(yùn)營(yíng)工作由甲、乙雙方配合進(jìn)行。點(diǎn)火運(yùn)營(yíng)：將合格軟水用補(bǔ)水泵上至系統(tǒng)最低安全工作壓力。系統(tǒng)在補(bǔ)水過程中應(yīng)及時(shí)排氣。循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），如有冷卻系統(tǒng)先打開冷卻水，然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)循環(huán)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐漸打開出口閥門，使其保持工作壓力。打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng)10-15min。添加燃料及引火木柴，然后點(diǎn)火，開大引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使木柴引燃然后關(guān)小引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，間斷啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤燃燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排。此時(shí)應(yīng)觀測(cè)燃燒狀況進(jìn)行恰當(dāng)撥火，使煤能持續(xù)燃燒。同步調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持2-3mm水柱負(fù)壓。使煤逐漸正常燃燒。升火時(shí)爐膛溫升不適當(dāng)太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。普通狀況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得少于3-4h。運(yùn)營(yíng)正常后應(yīng)注意壓力變化，爐水受熱后水壓會(huì)上升，通過系統(tǒng)定壓系統(tǒng)保持水壓正常。當(dāng)鍋爐壓力升到運(yùn)營(yíng)壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表存水彎管沖洗工作。后來每班沖洗一次。當(dāng)鍋爐溫度升到正常運(yùn)營(yíng)溫度時(shí)，對(duì)鍋爐范疇內(nèi)法蘭，人孔、手孔和其她連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下結(jié)實(shí)。隨時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處滲漏，并注意觀測(cè)鍋筒、聯(lián)箱、管道及支架熱膨脹與否正常。安全閥泄放實(shí)驗(yàn)安全閥安裝前，必要經(jīng)特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格并出具報(bào)告。鍋爐試運(yùn)營(yíng)時(shí)，當(dāng)壓力升到安全閥啟動(dòng)壓力75%時(shí)，進(jìn)行手動(dòng)泄放實(shí)驗(yàn)。六、鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收與資料移送鍋爐資料整頓鍋爐及輔機(jī)附件資料整頓鍋爐出廠資料（涉及鍋爐圖樣；受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書；安全閥泄放量計(jì)算書；鍋爐質(zhì)量證明書；鍋爐安裝闡明書等）。循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電控柜、軟水器等輔機(jī)附件出廠資料（涉及合格證、安裝圖樣、接線圖、使用調(diào)試闡明書、型式實(shí)驗(yàn)報(bào)告等）。安全閥、壓力表、溫度計(jì)由特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)、計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具校驗(yàn)報(bào)告書及合格證。各種閥門出廠合格證；強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。鍋爐安裝根據(jù)資料整頓鍋爐房設(shè)計(jì)圖。鍋爐安裝施工圖。鍋爐安裝合同及復(fù)印件。鍋爐安裝施工記錄整頓填寫工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書；整頓鍋爐安裝自檢與分段驗(yàn)收記錄；準(zhǔn)備特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具《鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)報(bào)告》應(yīng)符合低壓鍋爐水質(zhì)原則。協(xié)助使用單位建立健全鍋爐安全運(yùn)營(yíng)各種規(guī)章制度、記錄等，該上墻上墻。鍋爐總體驗(yàn)收由建設(shè)單位、安裝單位和特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收。驗(yàn)收前安裝單位將上述整頓合格資料提供應(yīng)特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)備查。驗(yàn)收合格后由特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢查報(bào)告》。資料移送及特種設(shè)備注冊(cè)鍋爐安裝驗(yàn)收合格后，將整頓好竣工資料及備用備件移送給建設(shè)單位保存，并做好有關(guān)移送記錄。協(xié)助建設(shè)單位到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。七、工程質(zhì)量保證辦法質(zhì)量保證技術(shù)辦法在施工前一方面制定質(zhì)量籌劃，擬定質(zhì)量控制點(diǎn)、控制目的、質(zhì)量原則和編制質(zhì)量檢查程序。做好“三檢一評(píng)”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢，“一評(píng)”即質(zhì)量級(jí)別評(píng)估），項(xiàng)目經(jīng)理部工程部依照施工進(jìn)度組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)估。質(zhì)量信息反饋必要迅速、精確，以便提高工程施工質(zhì)量、采用控制和改進(jìn)辦法。管道焊接、防腐、砼施工建立質(zhì)量臺(tái)帳，堅(jiān)持每天記錄，逐級(jí)上報(bào)記錄成果。記錄成果報(bào)告每周不少于兩次，施工隊(duì)?wèi)?yīng)每天向項(xiàng)目部焊接工程師報(bào)告焊接一次合格率記錄成果。質(zhì)量保證管理辦法完善管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理工程實(shí)行過程中，建立ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及《質(zhì)量管理體系程序》中提出管理方針、目的及控制程序，建立健全質(zhì)量保證體系并保持其正常運(yùn)營(yíng)。本項(xiàng)目管理實(shí)行規(guī)劃大綱，在實(shí)行過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及業(yè)主提出質(zhì)量原則和規(guī)定精心組織、精心施工，建立完善檢查制度：質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，項(xiàng)目部工程部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項(xiàng)目總工程師主持檢查和質(zhì)量評(píng)價(jià)。施工質(zhì)量檢查（自檢查、互檢、共檢）實(shí)行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，一律進(jìn)行返工或返修。對(duì)返工或返修部位按規(guī)定質(zhì)量級(jí)別進(jìn)行重新檢查。及時(shí)解決施工中存在質(zhì)量問題，對(duì)存在質(zhì)量隱患部位應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查、解決。堅(jiān)持質(zhì)量管理否決權(quán)制度。在檢查期間如果被亮出“黃牌”為“警告”；“紅牌”為“停工”。按原則對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查并與檢測(cè)、修改和評(píng)價(jià)同步執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，按出、入庫管理程序控制材料流向，做好材料標(biāo)記移植，有可追溯性。貫徹實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立QC小組，以解決在工程浮現(xiàn)問題。把握好工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，優(yōu)先采用公司既有成熟技術(shù)（工法、專項(xiàng)技術(shù)、專利），合理運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。采用合理、有效辦法做好運(yùn)營(yíng)管理中跟蹤控制，以保證工程質(zhì)量管理目的實(shí)現(xiàn)。以積極態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位服務(wù)，一切為實(shí)現(xiàn)工程總目的，滿足業(yè)主施工中提出和在工程實(shí)行過程中提出規(guī)定，達(dá)到業(yè)主滿意。作為工程項(xiàng)目牽頭施工單位，積極配合業(yè)主、設(shè)計(jì)院做好整個(gè)工程項(xiàng)目管理，積極協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、設(shè)備材料供應(yīng)商及其他分承包商關(guān)系，保證工程及工期順利進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)，工程材料要有保護(hù)辦法，并堆放整潔。在整個(gè)施工過程中由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。質(zhì)量保證施工控制辦法施工準(zhǔn)備階段做好圖紙會(huì)審工作，理解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，提出設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中也許存在問題，并做好會(huì)審記錄。施工前由施工技術(shù)人員向全體參加施工作業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。依照設(shè)計(jì)圖紙及原則規(guī)范規(guī)定，編寫施工方案或作業(yè)指引文獻(xiàn)，并按規(guī)定報(bào)批后實(shí)行。依照工程詳細(xì)狀況和規(guī)定，編制并實(shí)行對(duì)施工人員技術(shù)培訓(xùn)考核籌劃，相應(yīng)持證上崗人員必要獲得相應(yīng)資格證。所使用施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝規(guī)定并保持完好，保證有足夠工序能力。堅(jiān)持開工報(bào)告審批制度，未經(jīng)圖紙會(huì)審、未編制施工技術(shù)文獻(xiàn)或未經(jīng)技術(shù)交底工程項(xiàng)目不得開工。準(zhǔn)備齊全工程施工所需要各種記錄、質(zhì)量檢查及質(zhì)量評(píng)估等表格。施工過程質(zhì)量控制堅(jiān)持“五通過”，即:通過原材料檢查，通過施工順序，通過檢查程序，通過隱蔽工程驗(yàn)收，通過施工工序交接?，F(xiàn)場(chǎng)具備“四通一平”條件；機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度籌劃規(guī)定；砼施工環(huán)境溫度及養(yǎng)護(hù)條件（溫度、濕度）滿足工藝條件。焊接環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速要滿足焊接工藝條件規(guī)定；禁止不同規(guī)格、不同種類、不同材質(zhì)材料混放；防腐施工應(yīng)在適當(dāng)環(huán)境、溫度、濕度要適當(dāng)、環(huán)境清潔、干凈施工。質(zhì)量通病防止辦法做好工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量控制。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)必要經(jīng)設(shè)備材料部專業(yè)人員驗(yàn)證。凡合格證與實(shí)物不符、沒有合格證或者需要復(fù)驗(yàn)而沒有復(fù)驗(yàn)物資不應(yīng)接受入庫，更不能發(fā)放使用。凡不合格者需作明顯標(biāo)志，另行處置。建立健全原材料保管制度和發(fā)放臺(tái)賬。做到制度嚴(yán)明、臺(tái)帳清晰。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決所存在問題。施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整頓，必要與施工進(jìn)度同步。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量例會(huì)。依照實(shí)際需要不定期組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。質(zhì)量大檢查成果應(yīng)通報(bào)關(guān)于單位、以便及時(shí)整治，并書面上報(bào)公司?，F(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理要嚴(yán)格執(zhí)行焊接管理程序和焊接工藝紀(jì)律，重點(diǎn)進(jìn)行如下控制。焊接材料管理a）凡入庫焊接材料（焊條、焊絲、焊藥）必要具備合格證，由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)材部材料工程師審核確認(rèn)，合格證中檢查項(xiàng)目不全或無合格證者不得用于工程中。b）施工現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一焊條烘干站，對(duì)焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收，并建立、健全相應(yīng)規(guī)章制度和臺(tái)帳。焊接施工管理a焊接現(xiàn)場(chǎng)合應(yīng)有防風(fēng)、防雨辦法，焊接環(huán)境（風(fēng)速、相對(duì)濕度）應(yīng)符合施工范疇規(guī)定。b施工隊(duì)技術(shù)人員施工前應(yīng)向焊工和關(guān)于人員對(duì)焊接工作進(jìn)行詳細(xì)交底，隨時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問題。c焊工必要嚴(yán)格按焊接工藝闡明書（焊接工藝卡）規(guī)定檢查坡口加工、清理及組對(duì)質(zhì)量，焊接過程中要精心施工，對(duì)不符合原則規(guī)定坡口有權(quán)回絕施焊。d施工隊(duì)（或班組）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專人進(jìn)行焊接施工記錄。焊接檢查a外觀檢查：所有焊縫均應(yīng)由隊(duì)焊接檢查人員進(jìn)行外觀檢查，檢查成果應(yīng)進(jìn)行記錄。不合格焊縫應(yīng)告知焊工進(jìn)行修整或返工。管道防腐a防腐所使用材料應(yīng)采購合格產(chǎn)品，具備產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢查報(bào)告和產(chǎn)品闡明書等。b防腐用玻璃絲布和底漆應(yīng)在專用庫房中存在，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存溫度宜為-20～35℃c防腐管道為普通級(jí)除銹，除銹級(jí)別應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到除銹級(jí)別原則后再進(jìn)行防腐施工。d底漆涂刷要均勻，并保證厚度符合規(guī)定。防腐膠帶要有足夠搭接寬度，纏繞均勻，有足夠繃緊度，松緊適度。e防腐施工環(huán)境溫度、濕度適當(dāng)，施工現(xiàn)場(chǎng)半封閉操作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔干凈。f防腐成品管堆放要用軟質(zhì)材料鋪墊，不得直接碼放，防止塥傷或損傷防腐層。g防腐管吊裝、運(yùn)送要使用專用吊帶并進(jìn)行鋪墊和封車，以避免防腐層損傷?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量管理為保證工程質(zhì)量，依照工程需要現(xiàn)場(chǎng)配備無損探傷、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量等檢測(cè)人員和設(shè)備，對(duì)設(shè)備、材料及產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；凡需進(jìn)行檢測(cè)材料、設(shè)備、成品、半成品等，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供試樣，按檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定認(rèn)真填寫委托單；委托接受人核對(duì)委托內(nèi)容和實(shí)物，檢查試樣與否符合規(guī)定，及時(shí)安排測(cè)試；檢測(cè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)試原則，遵守操作規(guī)程，作好各項(xiàng)原始記錄，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方可送出；認(rèn)真做好檢測(cè)儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測(cè)儀器設(shè)備經(jīng)常處在完好狀態(tài)；做好檢測(cè)報(bào)告及探傷底片等項(xiàng)資料歸檔、保存工作，以備查用。質(zhì)量控制點(diǎn)在施工前針對(duì)工程施工內(nèi)容擬定出質(zhì)量控制點(diǎn)，施工過程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。A級(jí)控制點(diǎn)：A級(jí)控制點(diǎn)屬重要控制點(diǎn)，應(yīng)由施工單位自檢合格后，告知甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、工程監(jiān)理，施工單位、QC人員會(huì)同其他雙方代表進(jìn)行共檢確認(rèn)。B級(jí)控制點(diǎn)：應(yīng)由施工單位（承包商）QC人員與工程監(jiān)理進(jìn)行雙方檢查認(rèn)證、簽字。C級(jí)控制點(diǎn)：屬普通控制點(diǎn)。檢查后由施工單位QC人員證明并簽字。CR級(jí)應(yīng)提交質(zhì)量控制點(diǎn)記錄。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)定：執(zhí)行由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位在開工前共同擬定“施工質(zhì)量控制點(diǎn)”?？⒐るA段質(zhì)量控制做好竣工前“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量；查出問題后，定責(zé)任、定實(shí)行辦法、定施工人員、定完畢期限。工程交工前，各專業(yè)、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)將交工存檔所需技術(shù)資料分類整頓，匯在最后檢查和實(shí)驗(yàn)合格后產(chǎn)品，要有保護(hù)辦法。工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部撤場(chǎng)時(shí)，應(yīng)制定出符合文明施工和環(huán)保撤場(chǎng)籌劃，并按籌劃撤離。工程交付使用后，籌劃經(jīng)營(yíng)部門組織進(jìn)行工程回訪，征求顧客對(duì)工程質(zhì)量、服務(wù)意見。對(duì)存在問題要督促關(guān)于部門限期進(jìn)行解決，解決成果必要符合顧客規(guī)定，并將見證資料整頓成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫。在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，達(dá)到設(shè)計(jì)和合同規(guī)定。工作標(biāo)記和追溯控制在圖紙上檢查連接點(diǎn)、圖紙變更、竣工圖標(biāo)記和材料交接、專業(yè)人員標(biāo)記。在施工中嚴(yán)格地執(zhí)行ISO9002原則和在《質(zhì)量管理體系程序》中明確“施工(產(chǎn)品)程序標(biāo)記管理”如果程序是不明確或無效，不容許進(jìn)行下一種工序施工，并且檢查員有權(quán)回絕驗(yàn)收。工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員材料員各專業(yè)技術(shù)人員各專業(yè)技術(shù)人員管道安裝作業(yè)區(qū)隊(duì)兼職質(zhì)檢員管道安裝作業(yè)區(qū)隊(duì)兼職質(zhì)檢員各種作業(yè)員各種作業(yè)員

八、工程進(jìn)度保證辦法施工進(jìn)度籌劃依照建設(shè)單位規(guī)定，結(jié)合我公司施工技術(shù)力量和工程實(shí)際狀況在保證質(zhì)量前提下，編制施工進(jìn)度籌劃及施工總進(jìn)度籌劃圖，并將在此后施工過程中經(jīng)常檢查，隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，調(diào)節(jié)籌劃，減少由于人力、物資供應(yīng)和自然條件等因素導(dǎo)致不利影響。進(jìn)度籌劃可行性分析本工程咱們?cè)诎才攀┕た傔M(jìn)度籌劃時(shí)，對(duì)供暖安裝施工工期提出了較高規(guī)定。依照我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，在工期內(nèi)完畢各自施工任務(wù)是完全也許并且是必定能達(dá)到。進(jìn)度保證辦法綜合考慮本工程工程量、工期及我公司實(shí)力，咱們將發(fā)揮我司特長(zhǎng)，進(jìn)行突擊性施工，力求提前完畢，并采用如下辦法，保證進(jìn)度完畢。1、加強(qiáng)組織管理，配備足夠勞動(dòng)力。在總公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本工程全面施工任務(wù)，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，從組織上保證總進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。公司配備專職人員，貫徹對(duì)本工程生產(chǎn)進(jìn)度管理監(jiān)督和協(xié)調(diào)，工地配備專職生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對(duì)施工總進(jìn)度籌劃進(jìn)行全面控制與管理，配備足夠勞動(dòng)力，特別是混凝土工、木工、鋼筋工、泥工等重要工種，在高峰時(shí)期人員總達(dá)到40人。配備各工種重要負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)，在施工密切配合，互相協(xié)調(diào)，特別對(duì)道路施工與排水施工工作配合，使整個(gè)工程順利進(jìn)行。每星期召開質(zhì)量進(jìn)度例會(huì)，進(jìn)行報(bào)告檢查，發(fā)現(xiàn)問題和困難，及時(shí)解決。2、選取科學(xué)合理施工方案，切實(shí)可行施工順序依照工程構(gòu)造特點(diǎn)、施工規(guī)定，安排出先進(jìn)、科學(xué)、合理施工方案，施工布置和施工進(jìn)度總籌劃，按照擬定方案、布置和總籌劃進(jìn)行實(shí)行。本工程實(shí)行平行流水施工。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)資料管理，精心施工，杜絕返工。精心施工，嚴(yán)格檢查，杜絕返工，使施工順利進(jìn)行。隨時(shí)做到工畢場(chǎng)清，減少清理時(shí)間。各種資料及時(shí)齊全，不準(zhǔn)弄虛作假，后補(bǔ)等現(xiàn)象，各種材料進(jìn)來時(shí)，應(yīng)先做好檢查工作，避免有料不能用，妨礙施工。實(shí)行考核辦法和獎(jiǎng)罰制度。以班組為考核單位，以籌劃進(jìn)度為考核內(nèi)容，實(shí)行考核獎(jiǎng)罰辦法，增進(jìn)每個(gè)工種、每段進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)，這樣才干整個(gè)工程按照預(yù)定目的工期圓滿完畢。4、加強(qiáng)機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料投入及管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料投入，對(duì)整個(gè)工程實(shí)行、工期提前，起到核心性作用。加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)具檢修，防止使用中發(fā)生損壞，影響進(jìn)度。5、積極與關(guān)于單位聯(lián)系，加班加點(diǎn)搶工期實(shí)行科學(xué)施工和當(dāng)代化管理辦法，實(shí)行彈性工作時(shí)間，充分運(yùn)用加班時(shí)間，必要時(shí)申報(bào)關(guān)于部門及監(jiān)理批準(zhǔn)實(shí)行三班制，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。倡導(dǎo)采用新工藝、新技術(shù)、迅速高效施工辦法提高生產(chǎn)率。6、做好職工思想動(dòng)員，以嶄新精神面貌投入到工程中去，并將建設(shè)意義、建設(shè)規(guī)模、總工程質(zhì)量、安全、規(guī)定等貫徹到每個(gè)職工中去，使上下形成一條心，在保證前提下，為加快工程建設(shè)而貢獻(xiàn)力量。7、建立一種由參加近年施工項(xiàng)目管理，并且有近年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)管理和技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目管理系統(tǒng)，以一種完善、健全、高速施工管理機(jī)械對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管理和控制。由網(wǎng)絡(luò)管理專業(yè)人員構(gòu)成專家組，運(yùn)用當(dāng)代化管理辦法，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)指引整個(gè)施工過程謀劃和動(dòng)作，在保證總工期不變前提下及時(shí)調(diào)節(jié)，優(yōu)化施工組織，使之處在最優(yōu)狀態(tài)。8、在創(chuàng)造施工條件方面予以必要投入，如修建暢通暫時(shí)通道，配備足夠設(shè)備，創(chuàng)造一種良好施工環(huán)境，從而保證整個(gè)施工生產(chǎn)能力高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。9、加強(qiáng)工程籌劃管理，詳細(xì)編制年、季、月度各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度籌劃，并應(yīng)用文字和圖表表達(dá)編制根據(jù)、工程特點(diǎn)、施工辦法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全保證辦法等內(nèi)容。各項(xiàng)工作按籌劃規(guī)定進(jìn)行，做到有條不紊。10、尊重科學(xué)，依托科學(xué)進(jìn)步，快筑路，筑好路。施工過程中盡量運(yùn)用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合工程實(shí)際結(jié)論、創(chuàng)新積極開展群眾性技術(shù)革新活動(dòng)，人人動(dòng)腦筋，在應(yīng)用和研制新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等方面要有重大突破，為優(yōu)質(zhì)迅速建設(shè)工程服務(wù)。11、編制詳細(xì)，完善施工組織設(shè)計(jì)，在施工決體安排考慮雨季、農(nóng)忙季節(jié)影響，制定必要季節(jié)性施工辦法，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，爭(zhēng)取延長(zhǎng)有效工作時(shí)間。12、投入當(dāng)代化施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)及操作，加強(qiáng)維修人員管理，以提高機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率，增進(jìn)工程進(jìn)度。

九、安全保證辦法（一）安全生產(chǎn)目的死亡事故為”零”；重大機(jī)械設(shè)備事故為”零”；重大交通安全事故為“零”；同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)發(fā)生相似性質(zhì)事故或未遂事故為”零”；杜絕各種習(xí)慣性違章。（二）安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工公司和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系一種構(gòu)成某些，涉及為制定、實(shí)行、審核和保持“安全第一，防止為主”方針和安全管理目的所需組織構(gòu)造、籌劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系建立不但是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)規(guī)定，同步也是為了滿足有關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系持續(xù)改進(jìn)和安全生產(chǎn)保證能力信任。組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全工程師，各施工隊(duì)及各施工班組等各方面管理人員構(gòu)成本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：王樹平項(xiàng)目經(jīng)理：王樹平項(xiàng)目副經(jīng)理：張文喜技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚國(guó)峰項(xiàng)目安全員：王文清、楊海生業(yè)主監(jiān)理安全工程師土建班長(zhǎng)混凝土班長(zhǎng)設(shè)備班長(zhǎng)電氣工班長(zhǎng)水暖工班長(zhǎng)安全管理制度安全技術(shù)交底制：依照安全辦法和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，各級(jí)管理員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。班前檢查制：責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必要督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊(duì)對(duì)安全防護(hù)辦法與否進(jìn)行了檢查。大中型設(shè)備和擋板驗(yàn)收制：對(duì)大中型設(shè)備和擋板安全實(shí)行驗(yàn)收，凡不經(jīng)驗(yàn)收，一律不得投入使用。周一安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教誨，對(duì)上一周安全面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全弦。定期檢查與隱患整治制：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出安全隱患必要定辦法、定期間、定人員整治，并做好安全隱患、整治消項(xiàng)記錄。管理人員實(shí)行年審制：每年由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。危急狀況停工制：一旦浮現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要及時(shí)停工，同步，及時(shí)報(bào)告關(guān)于部門，及時(shí)采用辦法排除險(xiǎn)情。持證上崗制：特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證操作。安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)辦法和分部工程安全方案，督促安全辦法貫徹，解決施工過程中不安全技術(shù)問題。安全員：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合關(guān)于部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目產(chǎn)安全活動(dòng)及安全教誨開展，監(jiān)督勞保用品發(fā)放和使用。各施工班工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)行，制定分項(xiàng)工程安全方案，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參加班組安全學(xué)習(xí)。其她部門：勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合，財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費(fèi)，后勤、行政部門保證工作基本生活條件，保證工作健康；材料部門應(yīng)采購合格用于安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品和材料。安全教誨安全教誨既是施工公司安全管理工作重要組織某些，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)一種重要方面工作。安全教誨特點(diǎn)安全教誨全員性：安全教誨是公司所有人員上崗前先決條件，任何人不得例外。安全教誨長(zhǎng)期性：安全教誨貫徹了每個(gè)工作全過程，貫穿了每個(gè)工程施工全過程，貫穿了施工公司生產(chǎn)全過程。因而，安全教誨任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”，不應(yīng)當(dāng)也不也許是一勞永逸。安全教誨專業(yè)性：安全生產(chǎn)管理性與技術(shù)結(jié)合，使得安全教誨具備專業(yè)性規(guī)定。安全教誨內(nèi)容安全教誨內(nèi)容類別安全教誨重要性內(nèi)容安全思想教誨安全生產(chǎn)思想基本尊重人、關(guān)懷人、愛護(hù)人思想教誨，黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)說辯證關(guān)系教誨安全知識(shí)教誨安全生產(chǎn)重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)普通流程：環(huán)境、區(qū)域概括簡(jiǎn)介，安全生產(chǎn)普通注意事項(xiàng)：型事故案例簡(jiǎn)介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程安全法制教誨安全生產(chǎn)必備知識(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上關(guān)于條文，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要簡(jiǎn)介受處分先例。安全紀(jì)律教誨職工守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度（三）工作危害分析（JHA）針對(duì)本施工現(xiàn)場(chǎng)各工種作業(yè)特點(diǎn)，施工過程中也許浮現(xiàn)工作危害分析如下表：工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：現(xiàn)場(chǎng)施工工作/任務(wù)：安裝施工序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害或潛在事件重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制辦法1個(gè)人勞保佩戴易導(dǎo)致人員身體傷害眼睛、耳功能傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放原則及管理辦法1221.按照規(guī)定對(duì)的佩帶勞保用品，并會(huì)對(duì)的使用。2.打磨切割時(shí)戴好護(hù)目鏡、面罩、耳塞。球3.高處作業(yè)，對(duì)的佩帶安全帶，做到高掛低用。4.對(duì)的佩戴安全帽。2切割打磨前電動(dòng)手動(dòng)工具檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1221.在使用前檢查磨光機(jī)、切割機(jī)電源線有無破損、裸露、老化等現(xiàn)象；2.使用前檢查工具防護(hù)罩和開關(guān)與否完整、可靠。與3.使用磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口。4.不能使用開關(guān)帶自鎖裝置磨光機(jī)。5.打磨時(shí)選取選取適當(dāng)磨片，不能使用切割片進(jìn)行打磨。6.切割機(jī)必要按照規(guī)定對(duì)的接地，不能用切割機(jī)進(jìn)行打磨。3切割打磨易發(fā)生漏電、飛濺傷人人員觸電、人員傷害操作規(guī)程1221.打磨切割時(shí)必要在飛濺方向設(shè)立擋板，防止飛濺亂飛。2.切割打磨前保證安全防護(hù)裝置都處在自然狀態(tài)。3.面罩佩戴時(shí)必要要防護(hù)整個(gè)面部。4.高處作業(yè)必要100%系掛安全帶，做到高掛低用。5.切割打磨時(shí)工件必要放置牢固，必要時(shí)要用專業(yè)卡具。4切割打磨結(jié)束易導(dǎo)致人員身體傷害、火災(zāi)事故導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失操作規(guī)程1111.切割打磨結(jié)束后，立即關(guān)閉切割機(jī)和磨光機(jī)電源開關(guān)。2.在切割結(jié)束消除物件上毛刺，但不容許用切割機(jī)來進(jìn)行打磨。3.切割打磨結(jié)束后工件擺放要整體。4.工序結(jié)束后清理施工區(qū)域并且堅(jiān)持施工區(qū)域沒有遺留火種。

工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：現(xiàn)場(chǎng)施工工作/任務(wù)：安裝施工序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害或潛在事件重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制辦法1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1221.電焊機(jī)應(yīng)使用合格漏電保護(hù)器，并作好接地保護(hù)；2.電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3.電器設(shè)備相連接保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得不大于2.5mm2絕緣多股銅線，保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志黃/綠雙色線。4.焊接設(shè)備在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。5.搬運(yùn)過程中統(tǒng)一標(biāo)語，輕拿輕放，接線時(shí)注意銅線刺傷手指。3焊接前工件組對(duì)易導(dǎo)致人員身體傷害身體傷害1111.在組對(duì)過程中施工人員要協(xié)調(diào)一致，2.組對(duì)時(shí)兩個(gè)工件要固定牢固，3.全程組對(duì)過程必要佩戴手套防止劃傷。3焊前個(gè)人勞保佩帶易導(dǎo)致人員身體傷害煙塵對(duì)肺部、眼睛、耳功能傷害勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放原則及管理辦法1221.按照規(guī)定對(duì)的佩帶勞保用品，并會(huì)對(duì)的使用。2.打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。3.球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采用排煙、排塵辦法，高處作業(yè)，對(duì)的佩帶安全帶，做到高掛低用。4.球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。4焊前動(dòng)火證辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定1221.焊工必要持證上崗，無證者不得動(dòng)火。2.需辦理動(dòng)火證焊接作業(yè)，未辦理完動(dòng)火審批手續(xù)前不得動(dòng)火。3.焊工不理解焊接周邊環(huán)境安全狀態(tài)時(shí)，不得動(dòng)火。4.未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前，不得動(dòng)火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采用有效安全辦法前，不得動(dòng)火。6.與外部相連管道與設(shè)備，在未查清關(guān)于險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采用有效辦法之前，不得動(dòng)火。7.有過可燃物料和有毒物質(zhì)容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險(xiǎn)之前，不得動(dòng)火。焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、火災(zāi)導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失消防器材配備與使用1221.暫時(shí)施工區(qū)，每100M2配備兩個(gè)10L干粉滅火器。大型面積超過1200M焊2.機(jī)房（棚）、倉庫處配備消防滅火器，施工人員必要通過滅火器用法培訓(xùn)。3.依照現(xiàn)場(chǎng)施工狀況必要時(shí)每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)配備滅火器。焊接過程中易發(fā)生觸電、中毒、窒息、墜落、火災(zāi)、爆炸、物擊、燒傷導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆2241.嚴(yán)格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、防火防爆各項(xiàng)管理規(guī)定。2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理和提高職工自我防范意識(shí)。3.焊接設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源后再解決。4.焊接作業(yè)過程中，焊接區(qū)域必要使用防火布進(jìn)行封閉。5.在進(jìn)行焊接時(shí)領(lǐng)口、袖口和鞋要扎緊封嚴(yán)，以免燙傷。6.在維修焊接設(shè)備時(shí)要掛標(biāo)記牌。7.按照防護(hù)辦法使用套頭式面罩或帶護(hù)目鏡。8.更換焊條時(shí)將焊條頭直接放入焊條桶內(nèi)。焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火災(zāi)導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工防火111施工完畢，仔細(xì)檢查施工區(qū)域、清理邊角余料，打掃施工區(qū)域，熄滅火種，切斷電源后方可離開。工作危險(xiǎn)（JHA）分析記錄區(qū)域/工藝過程：現(xiàn)場(chǎng)施工工作/任務(wù)：安裝施工序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害或潛在事件重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制辦法1施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)設(shè)備老化、性能低下易發(fā)生人身事故、財(cái)產(chǎn)損失建筑施工機(jī)械使用安全規(guī)程122加強(qiáng)對(duì)設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)工作。對(duì)安全性能低下、裁減設(shè)備要及時(shí)更換。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查工作。2編寫專項(xiàng)施工方案內(nèi)容不詳細(xì)，對(duì)也許發(fā)生安全問題未預(yù)測(cè)、評(píng)估易發(fā)生人身事故、財(cái)產(chǎn)損失建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工安全檢查原則施工公司安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)原則建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范龍門架、井字架、物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范248依照詳細(xì)條件，擬定施工方案，在科學(xué)合理基本上編寫。做好必要水文、地質(zhì)和地下隱蔽工程調(diào)查。從統(tǒng)籌規(guī)劃工程施工全過程來考慮。組織有關(guān)部門聯(lián)合編制及會(huì)審。3垂直運(yùn)送設(shè)備技術(shù)性能低下、安全防護(hù)裝置失靈，機(jī)械安裝與拆除不按程序易發(fā)生人身事故、財(cái)產(chǎn)損失龍門架、井字架、物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范2481、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)工作。2、對(duì)安全性能低下、裁減設(shè)備要及時(shí)更換。3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查工作。4文明施工材料擺放混亂，垃圾較多、管理混亂易發(fā)生人身事故、環(huán)境污染建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工安全檢查原則236加強(qiáng)對(duì)文明施工檢查評(píng)比工作。每天施工完畢要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢料和垃圾及時(shí)進(jìn)行