市博物館施工方案樣本

一、工程簡況：工程簡介：天津市文化局天津博物館工程位于河西區(qū)賓水道、情誼路、平江道交口位置，屬新建工程，建筑面積約34000M2，空間網(wǎng)殼構(gòu)造，層數(shù)三層，9月8日開工，9月15日竣工，工程質(zhì)量必要達(dá)到國家施工驗收規(guī)范魯班獎原則。工程內(nèi)容：給水系統(tǒng)：重要涉及：生活給水系統(tǒng)、衛(wèi)生間潔具、中水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)：重要涉及：污水排水、雨水排水?？照{(diào)系統(tǒng)：重要涉及：收藏庫：恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)4套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置；收藏展柜：恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)1套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置不引入新風(fēng)；珍寶館：恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)4套，組合式空調(diào)器設(shè)初、中效過慮器及加濕加熱裝置定新風(fēng)系統(tǒng)；一層前廳、二層展廳、三層展廳：舒服型全空氣系統(tǒng)，變風(fēng)量空調(diào)器設(shè)加濕器，氣流組織為分層型；二、三層非展廳區(qū)域：新風(fēng)機組送新風(fēng)；圖書館及各類辦公室：全空氣系統(tǒng)，小型辦公室新風(fēng)不作解決；機房及換熱站：離心、螺桿冷水機組各2臺，雙管制、冬夏切換，鈦合金板式換熱器2臺；通風(fēng)系統(tǒng)：全空氣系統(tǒng)主回風(fēng)管設(shè)排風(fēng)，主展廳上部設(shè)自動排風(fēng)天窗，客房間、文物間、衛(wèi)生間設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)：重要涉及：設(shè)備用房、動力配電、照明；其他用房配電、防雷接地系統(tǒng)安裝。（三）安裝總進度：安裝工程四個階段進行：1、配合預(yù)埋階段；2、正常安裝階段；3、施工高峰階段；4、調(diào)試及收尾階段；工程特點：1、該工程是創(chuàng)魯班獎工程，在安裝施工過程中，應(yīng)結(jié)合本工程為后期施工特點配合好土建構(gòu)造施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效地完畢安裝任務(wù)。、工程量大，功能齊全，工藝復(fù)雜。（五）采用規(guī)范及技術(shù)原則：GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50242《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》6GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》7JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》898系列建筑原則設(shè)計圖集9新型管材有關(guān)技術(shù)規(guī)程二、施工程序與施工組織：（一）施工程序和辦法：先進行總平面預(yù)埋管線施工，盡量減少日后挖掘、回填土方大量工作。對前期預(yù)埋工作進行全面校檢，緊跟土建施工進度，避免和減少事后剔鑿。依照施工條件，有所側(cè)重安排開工順序，特別應(yīng)避免與空調(diào)工種交叉作業(yè)。施工專業(yè)順序：本層內(nèi)先進行上部施工，后下部施工；先大型管線、后小型管線風(fēng)道施工，其中給水工程工作量大，系統(tǒng)多，工藝規(guī)定高，故施工重點應(yīng)以給水系統(tǒng)為主。（二）現(xiàn)場組織及管理制度：㈠、施工組織我公司為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，（擬定魯班獎工程）將集中人力、物力等給施工以充分保證，遵從建設(shè)單位及總包單位統(tǒng)一布置，協(xié)調(diào)好內(nèi)部專業(yè)安裝工作，保證工期和質(zhì)量規(guī)定；由責(zé)任心強、技術(shù)過硬、管理水平高、具備類似工程施工經(jīng)驗第一工程經(jīng)理部（該工程曾創(chuàng)出周鄧紀(jì)念館魯班獎工程）進行施工，以保證工程質(zhì)量高水平。如遇到意外因素，需緊工期、搶進度時，可調(diào)有類似施工經(jīng)驗經(jīng)理部參加施工。、組織構(gòu)造體系網(wǎng)絡(luò)圖工程成員網(wǎng)絡(luò)圖工程經(jīng)理質(zhì)施預(yù)核器資環(huán)材量工算算材料保料員員員員員員員員姓名年齡性別職務(wù)專業(yè)職稱備注張順28男工程經(jīng)理工程師林永新35男水施工員助理工程師梅玫28女預(yù)算員助理工程師張秀媛23女核算員會計員張慧珠32女資料員技術(shù)員董震25男環(huán)保員技術(shù)員田占奎45男安全員技術(shù)員2、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理水質(zhì)檢員電質(zhì)檢員工程經(jīng)理竇家振李子棟張順技術(shù)員技術(shù)員工程師施工工長施工隊伍負(fù)責(zé)人3、安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖生產(chǎn)經(jīng)理工程科長曹桐起安全員工程經(jīng)理田占奎張順施工人員㈡、施工準(zhǔn)備1、做好細(xì)致、全面施工準(zhǔn)備，可以減少此后施工配合混亂，保證安裝工作有秩序、順利地進行。這對于均衡施工，縮短工期，保證工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，減少揮霍，減少工程成本起到重要作用。2、施工圖紙會審，給排水、電氣專業(yè)人員，在理解設(shè)計意圖和各自對熟悉施工圖紙基本上，由工程經(jīng)理組織對施工圖紙集中會審。通過會審對圖紙上存在各種問題在施工前以書面形式提出，求得解決，并有正常簽證和審批手續(xù)。對于施工過程中浮現(xiàn)設(shè)計變更告知單和修改圖已按原圖施工某些，應(yīng)請監(jiān)理部門承認(rèn)后再行拆改，必要時請業(yè)主代表參加。3、編制施工預(yù)算。依照本工程設(shè)計出圖特點，可以先分段、分部位、分系記錄算出工程實物量，套用國家頒發(fā)統(tǒng)一施工勞動定額，分段計算出各分項工程安裝所需工種用工數(shù)，在條件具備時，匯總算出各工種所需總工日數(shù)。4、制定和理解設(shè)備及重要材料到貨時間，對于由建設(shè)單位提供或指定設(shè)備和材料，在工程協(xié)調(diào)會或以書面形式報請建設(shè)單位貫徹解決，對于各專業(yè)分包單位范疇內(nèi)設(shè)備和材料也必要督促，按期到達(dá)施工現(xiàn)場，以免影響工程進度。5、依照工期規(guī)定、設(shè)備、材料到貨時間，編制安裝工程進度表和施工過程中勞動力動態(tài)表。依照施工預(yù)算組織具備較多工作經(jīng)驗、較強技術(shù)能力勞動力進場，熟悉施工圖紙，進行技術(shù)安全交底，下達(dá)施工任務(wù)，技術(shù)交底應(yīng)高于優(yōu)良原則并以我六建中發(fā)公司給排水、電氣工種作業(yè)指引書（企標(biāo)）有關(guān)規(guī)定為根據(jù)。明確安裝質(zhì)量技術(shù)規(guī)定和施工規(guī)范驗收原則，應(yīng)保證魯班獎原則。6、提出安裝施工機具籌劃。施工機具選用應(yīng)以提高機械化施工限度，減輕勞動強度，加快工程進度為原則。7、搭設(shè)臨界房屋，以節(jié)約、安全為準(zhǔn)則。現(xiàn)場生活及生產(chǎn)用水與建設(shè)單位配合協(xié)調(diào)解決。（三）施工隊伍劃分：1、管道施工隊伍：涉及給排水、空調(diào)水管道系統(tǒng)、機房系統(tǒng)。負(fù)責(zé)本工程中給排水管道、閥門及其他附屬設(shè)備安裝打壓調(diào)試、空調(diào)冷卻水管道安裝，水系統(tǒng)各類閥門儀表及附件安裝空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備打壓、沖洗、配合建設(shè)單位進行綜合調(diào)試。2、通風(fēng)施工隊伍：涉及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、防排煙通風(fēng)系統(tǒng)。負(fù)責(zé)本工程中空調(diào)設(shè)備、機組就位、安裝；排風(fēng)、送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)管道制安保溫及空調(diào)附屬設(shè)備與附件安裝各種送回風(fēng)口散流安裝；防火閥安裝風(fēng)系統(tǒng)綜合調(diào)試。3、電氣施工隊伍：涉及動力、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)預(yù)留、預(yù)埋。負(fù)責(zé)本工程中低壓配電、動力、照明、弱電系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋，涉及預(yù)埋管線、敷設(shè)線管、線槽、穿線、接線、防雷裝置安裝等，各泵房、風(fēng)機房、設(shè)備用房電氣設(shè)備安裝接線絕緣實驗，控制柜接線內(nèi)供應(yīng)商負(fù)責(zé)。注：施工隊伍將在工程部統(tǒng)一布置下根據(jù)施工進度籌劃、質(zhì)量水平變化而隨時進行靈活機動調(diào)節(jié)以保證工程按期高質(zhì)量完畢。三、進度籌劃：依照土建公司進度籌劃，，再依照各個施工階段詳細(xì)規(guī)定，明確重點工程，保證某些重要單項工程按期竣工，協(xié)調(diào)各工種配合。在施工中及時編制各階段進度籌劃。在施工工程逐漸明朗時，組織施工籌劃人員編制詳細(xì)控制性網(wǎng)絡(luò)籌劃。本工程所有工作量分為五個階段完畢：第一階段：預(yù)埋配合階段，預(yù)計完畢總進度25%；第二階段：全面安裝階段，規(guī)定實現(xiàn)工程總進度40%，除力求多完畢實物工程量外，抓好三個方面工作：做好施工高峰前準(zhǔn)備工作；繼續(xù)積極有效配合土建施工；各專業(yè)公司互相密切配合。第三階段：施工高峰期，規(guī)定實現(xiàn)工程總進度70%，要達(dá)到機房全面鋪開施工，管道、動力、配電要跟上安裝工程總進度；第四階段：繼續(xù)施工高峰期及調(diào)試準(zhǔn)備工作開始，規(guī)定實現(xiàn)工程總進度95%，重要抓下列工作：（1）各類裝配全面鋪開；（2）做好調(diào)試準(zhǔn)備工作；（3）各類驗收資料開始整頓。第五階段：調(diào)試工作及各項掃尾，規(guī)定達(dá)到：（1）各系統(tǒng)調(diào)試全面鋪開；（2）繼續(xù)完畢所有安裝工作；（3）進行維修及調(diào)節(jié)工作；（4）工程資料整頓、歸檔、列冊。四、重要資源籌劃：勞動力需用籌劃：勞動力需用籌劃是依照該工程質(zhì)量原則和施工規(guī)定重復(fù)平衡后來擬定。依照現(xiàn)場狀況需要，工程經(jīng)理從質(zhì)量、數(shù)量兩個方面合理安排勞動力，保證施工活動正常進行，保障安裝質(zhì)量一次成優(yōu)，杜絕由于勞動力組織不當(dāng)導(dǎo)致突擊搶活，影響工程質(zhì)量現(xiàn)象。重要機具設(shè)備籌劃：、重要施工設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注電焊機B*1-300-2臺5套絲機2″4″臺各5試壓泵臺2砂輪切割機400mm臺2電錘臺2氣焊工具套4平臺升降機SJY-10臺2載重汽車CA1040L2輛2隨車起重運送車XZJ5140JSQ6.3型輛12、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試儀表：五、重要技術(shù)辦法：普通準(zhǔn)則和規(guī)定：（1）、本工程因規(guī)模較大、總包單位及分包單位較多、進口設(shè)備原材料供應(yīng)單位多、技術(shù)管理復(fù)雜；為使各專業(yè)公司有統(tǒng)一技術(shù)管理規(guī)程，特擬定“工程施工管理”、“圖紙收發(fā)管理制度”、“技術(shù)檔案工作規(guī)定”、“安全生產(chǎn)規(guī)定”、“工作職責(zé)范疇”等規(guī)定供關(guān)于人員執(zhí)行。（2）、為保證工程質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好如下幾項工作：1）綜合圖紙會審：對于各種電管、風(fēng)管和工藝管道交叉及密集之處，與市政管道、電話通訊、土建梁、柱、裝飾等走向、交叉、碰撞等，均需認(rèn)真考慮，精準(zhǔn)復(fù)核各自所占空間，看其有無矛盾或互相擠占，以免發(fā)生個別管道無法安裝或無法通過現(xiàn)象。2）嚴(yán)格做好隱蔽工程驗收工作。凡試壓、試漏工作均應(yīng)甲方簽證承認(rèn)。3）在施工過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量規(guī)定。對核心部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。4）注意產(chǎn)品保護，在工程進入裝修階段，因土建、安裝、裝修三大施工單位互相穿插，施工面廣，人員復(fù)雜，稍一不慎便容易把以裝好設(shè)備、燈飾、管道配件損壞，進口或貴重設(shè)備和配件損壞后則難以補充，因此產(chǎn)品保護就成為工程質(zhì)量好壞一種重要環(huán)節(jié)。在不影響土建及其他工種施工前提下，建議可后來裝就盡量后裝，不能后裝則采用有效覆蓋辦法，并加強值班保衛(wèi)。5）調(diào)試前綜合檢查，調(diào)試前成立綜合檢查調(diào)試小組，檢查并補充各班組因趕工而遺留零散工作或互相交接、分工不清而漏做施工工程，保證整個系統(tǒng)在調(diào)試前完備無缺漏。對某些重要系統(tǒng)如空調(diào)、蒸汽、送電等均需制定調(diào)試方案，保證該系統(tǒng)一次試車成功。為保證做好上述各點，本工程履行并實行質(zhì)量責(zé)任制。強調(diào)誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量原則。施工員既要抓施工進度，也要抓施工質(zhì)量。各專業(yè)公司駐場質(zhì)檢員對各班組施工質(zhì)量，有權(quán)行使否決權(quán)，不合格，不予簽認(rèn)。重要施工辦法：本工程系統(tǒng)安裝，既要保證各分某些項工程質(zhì)量，也應(yīng)考慮各工種交叉及與外單位協(xié)調(diào)施工問題。各系統(tǒng)均遵循先重點后普通原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學(xué)合理組織交叉平行流水施工，保證工程順利進行?！窠o水系統(tǒng)：室內(nèi)生活給水管采用PP-R給水管，熱熔連接如下簡介其施工工藝：（1）PP-R管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其他技術(shù)文獻齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工規(guī)定；施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員應(yīng)通過建筑給水聚丙烯（PP-R）管道安裝技術(shù)培訓(xùn)；提供管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品闡明書和質(zhì)量合格證書。不得使用有損壞跡象材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用邁進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。6、管道系統(tǒng)安裝過程中開口處應(yīng)及時封堵。7、施工安裝時應(yīng)復(fù)核壓力級別和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處在顯眼位置。管道敷設(shè)安裝：管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不適當(dāng)強制校正，給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定保護距離，凈距離不適當(dāng)不大于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)立鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水辦法。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作。管道出地坪處應(yīng)設(shè)立保護套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。管道連接：同種材質(zhì)給水內(nèi)涂塑外涂鎳管及管配件之間，應(yīng)采用 DN>50溝槽管接頭，DN<50絲扣連接。管道溝槽式連接辦法：管道溝槽加工前應(yīng)對管材進行檢查，管子外徑、壁厚符合原則規(guī)定，管表面不得浮現(xiàn)重皮，凹陷等缺陷。溝槽管加工機械應(yīng)完好，加工后溝槽應(yīng)順直，寬度一致，溝槽邊沿不得浮現(xiàn)毛刺、缺損。安裝接頭（卡箍）前應(yīng)對溝槽周邊100毫M范疇管表面進行清潔，清除油污、灰渣等雜物后，方可進行接頭安裝。接頭安裝時，密封圈、卡箍應(yīng)沿溝槽平行安裝，卡箍內(nèi)緣嵌入管端環(huán)形溝槽之中。緊固螺栓兩側(cè)均加墊圈，緊固時，用力均勻，卡箍鎖緊管道后應(yīng)無間隙且管道不應(yīng)浮現(xiàn)撓度。溝槽式機械配管所需彎頭、三通應(yīng)采用專用管件和開孔機械?？ü亢兔芊馊M入現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管，不得放置在潮濕、油污場合，以防銹蝕和變形。試壓：1、冷水管實驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍,但不得不大于0.6Mpa。管道水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱熔連接管道，水壓實驗時間應(yīng)在連接完畢24h后進行；2）水壓實驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；3）管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣，等注滿水后再進行水密性檢查；4）加壓宜用手動泵，緩慢升壓，時間不不大于10min，測定儀器壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。5）至規(guī)定實驗壓力（30min內(nèi)，容許兩次補壓，升至實驗壓力），穩(wěn)壓1h，測試壓力降不超過0.05MPa為強度實驗合格；6）在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同步各連接處不得滲漏，為嚴(yán)密性實驗合格；7）強度實驗和嚴(yán)密性實驗均合格時，表達(dá)管道試壓合格?！衽潘到y(tǒng)：本工程排水系統(tǒng)地下采用機制鑄鐵管承插連接；地上采用PVC-U螺旋降噪塑料排水管粘接連接；雨水溝、有壓排水采用鍍鋅管；天鵝湖排水采用玻璃鋼管。1、配合預(yù)留預(yù)埋A．嚴(yán)格按圖紙配合土建施工，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件位置及標(biāo)高，保證精確無誤。B．管道穿墻時預(yù)設(shè)套管，其尺寸比穿過管道大1－2號，其兩端與飾面平齊。安裝前先進行防銹解決，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。2、支、吊架制作安裝安裝管道所用支、吊托架必要統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。A．安裝支、吊架位置、標(biāo)高精確，間距合理。執(zhí)行關(guān)于原則圖集（98S10）規(guī)定進行安裝。B．安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度裁好吊卡。量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好管道托、吊牢固。安裝管道所用支、吊、托架必要統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。UPVC安裝管道所用支、吊、托架必要統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。安裝管時采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。3、管道連接承插連接：機制鑄鐵管采用石棉水泥捻口連接，UPVC管采用承插粘接。閉水實驗A．閉水實驗前將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。B．由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，對管道系統(tǒng)管材、管件及捻口進行檢查。如有滲漏及時修理，并重新實驗，直到符合規(guī)定。7、衛(wèi)生潔具⑴、工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙解決→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水實驗⑵、作業(yè)條件所有與衛(wèi)生潔具連接管道壓力、閉水實驗已完畢，并已辦好隱檢手續(xù)。⑶、操作工藝①衛(wèi)生潔具型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。②衛(wèi)生潔具排水出口與排水管連接處嚴(yán)密不漏。③衛(wèi)生潔具排水管徑和最小坡度符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。④衛(wèi)生潔具安裝按照設(shè)計規(guī)定進行安裝。●空調(diào)水系統(tǒng)1、配合預(yù)留預(yù)埋（隨主體施工已基本完畢）⑴嚴(yán)格按照圖紙配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及標(biāo)高在土建鋼構(gòu)造施工邁進行復(fù)驗，保證精確無誤。穿樓板、梁孔洞應(yīng)防止暫時套管移位。⑵管道穿樓板及墻體時預(yù)下套管，套管內(nèi)徑應(yīng)滿足增長保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)套管，上端高于初裝修地面60-70mm，下端與樓板平齊；安裝在墻體內(nèi)套管，其兩端與飾面平齊，管道安裝前先進行防銹解決，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。2、支、吊架制作安裝安裝管道所用支、吊、托架統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范規(guī)定及有關(guān)原則，執(zhí)行98S10。3、管道連接管道及支、吊架材料進入現(xiàn)場后，集中按設(shè)計和規(guī)范進行除銹及防腐解決，然后預(yù)制安裝。（1）焊接連接：①管子對接焊縫中心到管子彎曲起點距離不應(yīng)不大于管子外徑，且不應(yīng)不大于100mm；管子對接焊縫與支、吊架邊沿之間距離不應(yīng)不大于50mm。同始終管段上兩對接焊縫中心面間距離：當(dāng)公稱直徑不不大于或等于150mm時不應(yīng)不大于150mm；公稱直徑不大于150mm時不應(yīng)不大于管子外徑。②焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不不大于10mm范疇內(nèi)油、漆、垢、銹毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。③管子與管子對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不適當(dāng)超過管壁厚度5%，且不應(yīng)不不大于1mm。④普通管道焊接為對口型及組對，其接口形式、焊縫加強面高度和寬度、管道焊口容許偏差、管道焊接缺陷容許限度等符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范GB50242《工業(yè)管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》。（2）絲扣連接：①將已套好絲扣管材，配裝管件。②清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。③所有管口加好暫時絲堵。（3）法蘭連接：法蘭盤連接螺栓直徑、長度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，緊固法蘭盤時對稱擰緊，墊片與管徑同心，不得放偏。4、各管道系統(tǒng)安裝基本工藝流程圖(孔洞)┌→預(yù)留→套管安裝┐│(埋件)│安裝準(zhǔn)備┼→管道預(yù)制加工┼→管道安裝→填堵孔洞→試壓實驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→竣工驗收└→防腐解決→支架安裝─┘5、管道實驗（1）循環(huán)系統(tǒng)吹掃實驗水壓實驗前，用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，管道吹掃時防止臟物進入設(shè)備，以放在出口處干凈白鐵板無臟物即為合格。吹掃空調(diào)水管道，先將空壓機接至與分水器連接管道上，關(guān)閉設(shè)備閥門后開始吹掃，從管道末端出口排放污物；然后再連接集水器，從管道末端出口排放污物。每開一次閥門排放一次污物，直到吹掃干凈為止。（2）水壓實驗在干管鋪設(shè)完畢或隱蔽部位管道安裝完畢后進行單項試壓，在所有干、立支管安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)、分段進行。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請關(guān)于人員驗收并填寫實驗報告。水壓實驗：a.水壓實驗前用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，壓力不不不大于1mpa，管道吹掃應(yīng)防止臟物進入設(shè)備，以放在出口處干凈白鐵板無臟物即為合格。b.連接試壓泵,在首層或室外管道入口處。c.試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處防風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。d.打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。e.檢查所有系統(tǒng),如有漏水應(yīng)做好標(biāo)記,并進行修理,修好后再布滿水進行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲漏,并持續(xù)到規(guī)定期間,壓力降在容許范疇內(nèi),告知關(guān)于單位驗收并辦理驗收記錄。⑶管道系統(tǒng)沖洗：管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后、調(diào)試運營邁進行。沖洗前將系統(tǒng)中過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗完水有排放去向，不損壞其他成品，沖洗壓力P=0.3Mpa。6、水泵：⑴工藝流程：基本復(fù)驗→設(shè)備開箱檢查→泵就位→泵找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出水管安裝→泵試運轉(zhuǎn)⑵作業(yè)條件：土建施工預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)備基本位置、尺寸、外觀符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。⑶操作工藝：①泵就位前復(fù)查基本位置、尺寸、標(biāo)高及螺栓孔位置、砼強度等。②地腳螺栓距孔邊不不大于15mm，螺栓保持垂直；找正找平用墊鐵調(diào)節(jié)安裝精度。③灌漿宜用細(xì)石砼，其標(biāo)號比基本砼高一級，灌漿搗固密實。擴緊地腳螺栓在灌注砼達(dá)到強度后進行，擴緊螺栓后，螺母與墊圈與設(shè)備底座間接觸均應(yīng)良好，露出螺母1.5—3牙。④管道與泵法蘭之間連接為無應(yīng)力連接，即法蘭平行度好，管道重量不支撐在泵體上；泵吸水管連接采用上平下斜偏心異徑管，從吸水喇叭口接向泵水平管有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣，利于吸水；泵出水管上安裝異徑管、止回閥、閘閥和壓力表。⑤所有管道系統(tǒng)保持暢通；電氣按鈕基本靈活正常，電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵轉(zhuǎn)向規(guī)定；各緊固連接部件不松動，安全保護裝置敏捷可靠；加注潤滑油規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定；泵啟動前，入口閥全開，出口閥全閉，待啟動后慢慢打開出口閥；泵在設(shè)計負(fù)荷下持續(xù)運轉(zhuǎn)不不大于2h，滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于70℃。7、離心式制冷機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我方安裝）機組應(yīng)在壓縮機機加工平面上找正水平，其縱、橫向水平度容許偏差均為0.1/1000。8、螺桿式制冷機組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我方安裝）機組安裝應(yīng)對機座進行找平，其縱、橫向水平度容許偏差均為0.1/1000。9、冷水機組安裝：⑴設(shè)備開箱檢查：檢查外觀有無搬運導(dǎo)致?lián)p傷，有無因保管不善導(dǎo)致銹蝕、潮濕進水問題，設(shè)備零部件與否符合裝箱單。設(shè)備開箱應(yīng)會同甲方做好如下箱檢記錄：①外觀檢查；②出廠合格證；③設(shè)備性能闡明書；④零部件數(shù)量；⑤冷凝器、蒸發(fā)器須有相應(yīng)壓力容器檢測報告⑵設(shè)備基本檢查：對基本強度和尺寸進行檢查，與土建做好交接記錄。⑶設(shè)備吊裝：重要運用倒鏈和卷揚機對大型設(shè)備進行吊裝。⑷設(shè)備就位安裝：機組安裝應(yīng)對機座進行找平，其縱、橫向水平度容許偏差均為0.1/1000。注：機組安裝就位普通均由廠家完畢，我方將予以配合并根據(jù)原則對安裝質(zhì)量進行校核，將狀況及時上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。10、新風(fēng)機組安裝：⑴新風(fēng)機組安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定順序和規(guī)定。⑵機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)無雜物。⑶機組吊裝應(yīng)設(shè)立減振吊鉤。⑷機組整體應(yīng)平直，檢查門啟動應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。11、冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（注：如甲方委托我方安裝）A、冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢固；B、冷卻塔出水管口及噴嘴方向和位置應(yīng)對的，布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器冷卻塔，其轉(zhuǎn)動某些必要靈活，噴水出口宜向下與水平呈30°夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下；C、玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料冷卻塔，安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。●通風(fēng)系統(tǒng)（一）超強復(fù)合風(fēng)道（1）風(fēng)道制作：1、制作風(fēng)管和部件時，其板材種類、性能及厚度應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定選用，并應(yīng)符合產(chǎn)品原則規(guī)定。2、絕熱層應(yīng)為不燃型材料，通過斷面處檢查，覆層與絕熱層結(jié)合緊密不應(yīng)分層。3、本工程主風(fēng)道均采用復(fù)合材料制作矩形風(fēng)管，風(fēng)管制作應(yīng)盡量減少拼接，拼接縫粘接應(yīng)嚴(yán)密牢固，折角平直。風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔。4、風(fēng)管絕熱層不得外露，連接件（法蘭）與風(fēng)管連接應(yīng)可靠。5、各支撐環(huán)設(shè)立間距應(yīng)合理、均勻，風(fēng)管不得漏風(fēng)。（2）風(fēng)管安裝：1、復(fù)合材料風(fēng)管安裝時，應(yīng)采用合理連接方式；每個規(guī)格風(fēng)管都應(yīng)進行試安裝，以擬定風(fēng)管組對吊裝連接長度。2、組對和吊裝時，現(xiàn)場環(huán)境及搭設(shè)架子、高凳、工具不準(zhǔn)有尖銳物，以免刺破覆層或絕熱層。3、現(xiàn)場制作、安裝應(yīng)隨拼接、對接施工隨時設(shè)立支撐環(huán)，防止風(fēng)管變形、折斷。4、風(fēng)管吊、托支架設(shè)立距離不準(zhǔn)不不大于3m，視施工現(xiàn)場和風(fēng)道安裝后詳細(xì)狀況可恰當(dāng)加密。（3）應(yīng)避免注意質(zhì)量問題及解決辦法：①支、吊架不刷油、吊桿過長；支吊架間距過大；螺絲漏穿、過緊、松動；扭曲，防火閥離墻太遠(yuǎn)，遇上述問題應(yīng)及時貫徹規(guī)范并復(fù)查圖紙，并增強施工人員責(zé)任心。②接口軟節(jié)不實，應(yīng)當(dāng)用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套金封口喉頸100mm，后用卡子上緊。與軟管連接風(fēng)管端應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管連接。（二）鍍鋅無法蘭風(fēng)道1、風(fēng)道安裝：⑴準(zhǔn)備工作（1）全自動風(fēng)道加工生產(chǎn)線制作工藝流程(注：風(fēng)道選用武鋼或?qū)氫搩?yōu)質(zhì)鋼板)開平→壓筋→剪角→無法蘭成型→折口→聯(lián)合角合口→加角完畢（2）風(fēng)道制作操作規(guī)程A.矩形風(fēng)管邊長不不大于或等于630mm和保溫管邊長不不大于或等于800mm，GB50243-規(guī)范執(zhí)行。B.制作金屬風(fēng)管時，板材拼接咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口。C.無法蘭連接風(fēng)管接口采用機械加工，尺寸對的，形狀規(guī)則。D.（3）風(fēng)道安裝操作規(guī)程：A.無法蘭連接風(fēng)管接口處嚴(yán)密、牢固，四角有定位及密封辦法。封辦法采用板材密封或密封膠嵌縫。B.風(fēng)管及配件板材連接，鋼板厚度不大于或等于1.2mm，采用咬接；不不大于1.2mm采用焊接。C.D.E.風(fēng)管垂直安裝時，間距不不不大于4m；但每根立管固定件不少于２個。F.風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不應(yīng)錯位及扭曲。2、風(fēng)口安裝：

⑴風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高精確，安裝前把風(fēng)口擦凈。

⑵風(fēng)口安裝與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。

⑶構(gòu)造風(fēng)道三個以上風(fēng)口安裝整潔協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列在同一軸線上。⑷風(fēng)口安裝完無變形，無損壞，開關(guān)靈活。3、風(fēng)機安裝：

⑴工藝流程：基本驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收⑵準(zhǔn)備工作：①通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)機安裝所使用重要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻。②風(fēng)機開箱檢查，皮帶輪、皮帶，電機地腳螺栓與否齊備，符合設(shè)計規(guī)定，有無缺損等狀況。③風(fēng)機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基本同級別混凝土。⑶作業(yè)條件：

①施工現(xiàn)場環(huán)境,除機房內(nèi)裝修和地面未抹完,基本具備安裝條件。

②風(fēng)機安裝應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定進行,并有施工員技術(shù)交底。

⑷操作工藝：①通風(fēng)機機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同始終線上。

②通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。③通風(fēng)機出口接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向。（5）成品保護：整體安裝通風(fēng)機、搬運和吊裝繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋吊環(huán)上。與機殼邊接觸繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。風(fēng)機搬運時，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（6）應(yīng)注意質(zhì)量問題：風(fēng)機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動，應(yīng)檢查兩皮帶輪與否找正，并在一條中線上，或調(diào)節(jié)兩皮帶輪距離：如皮帶過長應(yīng)更換。用型鋼制作風(fēng)機支座，焊接后應(yīng)保證支座平整，若有扭曲，校正好后方能安裝?？照{(diào)系統(tǒng)整定與調(diào)試：1、系統(tǒng)測定與調(diào)節(jié)涉及：施工質(zhì)量外觀檢查，無負(fù)荷運營，帶負(fù)荷運營。2、空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)節(jié)是對設(shè)計、施工安裝以及運營管理質(zhì)量綜合檢查，我方與設(shè)計、建設(shè)單位密切配合，協(xié)同廠家技術(shù)人員聯(lián)合完畢調(diào)試任務(wù)?！耠姎夤こ蹋?、配合預(yù)留預(yù)埋⑴、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙配合總包單位施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及標(biāo)高在土建施工邁進行復(fù)檢，保證精確無誤。穿樓板孔洞應(yīng)防止套管移位。⑵、電氣專業(yè)應(yīng)在分包單位抹灰前按照設(shè)計圖紙及關(guān)于規(guī)范規(guī)定將電氣專業(yè)關(guān)于預(yù)埋管綁在鋼構(gòu)造上，分包單位抹灰時應(yīng)有專人配合。⑶所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作后由主管工長核對無誤后方可進行下一道工序。2、配管：套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時，應(yīng)沿近來路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。依照施工圖紙鋪設(shè)管路，擬定各種盒、箱位置并固定。套接扣式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁限度不應(yīng)不不大于管徑外徑10%。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范CECS100：98《套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范》。3、導(dǎo)線連接：⑴、導(dǎo)線按型號、規(guī)格進行分類及分色。⑵、穿帶線檢查并清掃，使之暢通。⑶、穿線前，金屬配管管口均加專用護口。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線同步往管內(nèi)吹入適量滑石粉；兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一送一拉；穿線后導(dǎo)線有一定長度。4mm2如下導(dǎo)線采用壓線帽連接。⑷、導(dǎo)線包扎后呈棗核形。⑸、選取導(dǎo)線要依照原則，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)別，淺藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。4、電纜橋架安裝：（1）工藝流程┌→預(yù)留孔洞──┐a.橋架敷設(shè)：彈線定位→┼→預(yù)埋吊桿支架┼→螺栓固定支架→橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收└→膨脹螺栓安裝┘b.電纜敷設(shè)：檢查電纜及絕緣搖測→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→搖測電纜絕緣、檢查潮氣→電纜終端頭安裝→試運營驗收（2）操作工藝a.橋架固定牢固可靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整潔，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接對的嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。b.橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上，橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。c.室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，在管道工程基本完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。d.電纜敷設(shè)，排列整潔，標(biāo)志牌設(shè)立對的。電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按照圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，敷設(shè)一根，整頓一根，卡固一根。5、配電柜、燈具、開關(guān)、插座安裝：（1）基本槽鋼安裝:安裝前將基本槽鋼調(diào)直，按圖紙設(shè)計位置將基本槽鋼與預(yù)埋件找平、調(diào)正，然后焊接。（2）基本槽鋼與地線連接：將室外地線扁鋼按設(shè)計規(guī)定與槽鋼焊牢，焊接后刷兩遍灰漆。（3）配電柜安裝：依照柜體高度搭支架，按順序?qū)⒐穹旁诨静垆撋?，柜體就位、找正找平，柜體之間用鍍鋅螺栓連接。（4）柜體安裝前檢查:柜內(nèi)二次配線應(yīng)有編號,筆跡清晰,不易褪色,所有配線壓頭緊密牢固,不損傷線芯。多股導(dǎo)線壓頭使用壓線端子，柜體內(nèi)開關(guān)靈活，接觸緊密。（5）送電運營及驗收：清理柜體，明確指揮人、監(jiān)護人、操作人，填寫實驗報告，由供電部門送電驗收交接。（6）照明電路絕緣電阻值不不大于0.5Ω，動力線路絕緣電阻值不不大于1Ω。（7）配電箱盤位置對的，部件齊全，箱體開孔適當(dāng)，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。（8）成排燈具中心線保持在同一條直線上，偏差不超過容許范疇。（9）開關(guān)、插座盒內(nèi)干凈，蓋板端正嚴(yán)密并與墻面平，同一室內(nèi)高差不不不大于5mm。6、線路檢查及絕緣搖測導(dǎo)線連接后進行檢查，符合規(guī)定后進行分路搖測并做好記錄。絕緣搖測選用500V、量程為0－500MΩ兆歐表7、防雷接地系統(tǒng)：運用建筑物柱內(nèi)兩根主筋（直徑為φ16以上）做避雷引下線沿柱暗敷設(shè)至建筑物基本底板（地梁）及樁基，并與底板筋、梁及樁基內(nèi)鋼筋可靠焊接，且引下線在距室外地坪下0.7M處由此鋼筋上焊出一根φ12MM鍍鋅圓鋼。此圓鋼伸向室外低平距外墻間距不不大于1m，防雷引下線間距不大于20M，建筑物底部地圈、梁內(nèi)兩根主筋沿建筑物外側(cè)墻周邊焊接，并與防雷引下線可靠焊接，運用扁鋼使建筑物成為環(huán)型接地。核心過程控制：1、針對本工程為后續(xù)施工且造型多變，交叉工種多，管道布置復(fù)雜。因而擬定如下兩道工序為核心過程：1）建筑防雷、接地系統(tǒng)施工工藝控制，保證遙測阻值符合規(guī)定規(guī)定。；2）隱蔽工程工藝控制，保證隱蔽工程無質(zhì)量和安全隱患。2、在敷設(shè)管道預(yù)制支架時嚴(yán)格按照工藝規(guī)定施工確需開孔時應(yīng)與土建設(shè)計協(xié)商后方可施工；3、大弧形管道煨制安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系到空調(diào)水系統(tǒng)安全性與運營效果，因而應(yīng)嚴(yán)格按照土建構(gòu)造實際弧度進行放樣，繪制大樣圖，找出精確位置并做出標(biāo)記，重復(fù)核對規(guī)格，曲率半徑，不得漏掉。4、煨制原則上采用冷煨，采用液壓煨彎機5T、10T各一臺，集中加工。核心過程要有單獨技術(shù)交底，交底內(nèi)容詳細(xì)明確，具備可造作性；核心過程由有一定施工經(jīng)驗技術(shù)人員操作，該過程要持續(xù)檢控。施工工長親自校核支吊架標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。工程驗收及規(guī)定：本工程質(zhì)量及技術(shù)規(guī)定以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，凡圖上未注明，則按國家規(guī)范執(zhí)行。施工過程中，要完善各種質(zhì)量驗罷手續(xù)，認(rèn)真填寫各種原始記錄資料和質(zhì)量驗收表格，由專業(yè)公司經(jīng)辦施工員辦理各方簽證手續(xù)后，統(tǒng)一交現(xiàn)場工作組審查，其中一式四份作竣工檔案資料。按國家規(guī)定，工程整體交工驗收時，必要具備完整竣工圖（涉及修改告知書，修改圖等）和原始資料記錄各四套（建設(shè)單位、使用單位、市城建檔案館、公司檔案室各一套）。資料整頓由各專業(yè)公司負(fù)責(zé)，如數(shù)交工作組審查，加蓋“竣工圖章”后統(tǒng)一上繳。竣工圖規(guī)定：凡完全沒有變更圖紙，可作為竣工圖紙；凡變更不大，可在圖上加注修改內(nèi)容或加貼修改告知單，作為竣工圖紙；凡變更較大，由設(shè)計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。工程資料執(zhí)行天津市現(xiàn)行規(guī)定魯班獎質(zhì)量保證辦法：㈠、層層貫徹各級質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002系列質(zhì)量管理程序文獻，建立具備實效質(zhì)量保證體系，制定獎懲分明制度，做到責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)。

㈡、施工現(xiàn)場實行質(zhì)量“三檢制”，操作班組自檢、預(yù)檢和工長交接檢；質(zhì)檢員定期對工程進行專檢及評估；現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必要虛心接受甲方、監(jiān)理及各級質(zhì)檢人員監(jiān)督，及時整治質(zhì)量問題。我公司三檢制度：為了有效地控制施工質(zhì)量，針對該工程質(zhì)量級別規(guī)定較高特點，施工質(zhì)量執(zhí)行三級檢查制度：分項工程在施工一種部位后，由操作人進行自檢；在自檢合格基本上，專業(yè)工長組織操作人進行檢查；經(jīng)檢查合格后，由工長組織公司專職質(zhì)量員和操作人進行檢查核驗，并由專職質(zhì)量員對該某些工程進行核定級別。在檢查過程中，如果浮現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不能滿足關(guān)于規(guī)范及原則規(guī)定期，由專職質(zhì)量員以書面形式下達(dá)施工質(zhì)量整治告知單，并協(xié)助工長制定整治辦法。專職質(zhì)檢員依照整治告知單整治部位和時間進行跟蹤復(fù)檢，直至滿足級別規(guī)定。上道工序未檢查或檢查不符合規(guī)定期不得進行下道工序施工。對隱蔽工程及分項工程實驗階段，除實行三檢制外現(xiàn)場由工長組織有專職質(zhì)檢員和監(jiān)理參加驗評。施焊人員必要持證上崗，所持證件合格工程必要和操作部位相吻合，施焊檢查合格后，在焊縫旁打印操作人鋼印。（檢查根據(jù)原則）㈢、實行專業(yè)工長負(fù)責(zé)制。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、監(jiān)督施工順序、成品驗收等，直至工程交付甲方使用所有工作。㈣、專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真規(guī)范填寫施工日記，作為工程可追溯根據(jù)。㈤、工程經(jīng)理組織各專業(yè)工長提前做好準(zhǔn)備，各專業(yè)工長按施工方案、施工圖紙、規(guī)范規(guī)定和工程詳細(xì)狀況，向班組作業(yè)人員進行方案交底。㈥、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程。施工中合理化建議，按設(shè)計管理程序上報，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核批準(zhǔn)，不能擅自變更和修改設(shè)計，禁止違章作業(yè)。㈦、禁止在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更等因素必要打洞，要征得設(shè)計單位和甲方工程監(jiān)理批準(zhǔn)，且要貫徹補強辦法，隱蔽工程竣工，及時會同甲方、工程監(jiān)理及質(zhì)檢員檢查驗收。㈧、工程經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)檢和技術(shù)管理部門組織關(guān)于人員不定期對工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。㈨、工程材料設(shè)備必要達(dá)到質(zhì)量合格，且具備合格證或材質(zhì)證書，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)進場材料、設(shè)備檢查驗收。㈩、施工中使用計量器具，必要是年檢有效期內(nèi)合格器具。（十一）、安裝工程中設(shè)立儀表，安裝前送檢合格，并由關(guān)于方面提供保證。安全生產(chǎn)辦法：1、執(zhí)行建工集團施工現(xiàn)場安全管理（內(nèi)業(yè)）原則，建立現(xiàn)場工程各級安全崗位責(zé)任制。工程經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全第一負(fù)責(zé)人，抓好現(xiàn)場人員安全教誨，搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳，增強施工人員安全意識。2、施工作業(yè)前，各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場狀況及施工作業(yè)內(nèi)容，分部、分項編寫安全技術(shù)交底，并對操作班組進行詳細(xì)解說。3、班組長每天要對操作人員進行口頭安全交底，并有記錄；安全員負(fù)責(zé)施工過程安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督和提示操作人員，并有檢查記錄。4、每周由工程經(jīng)理組織一次全面現(xiàn)場安全檢查，記錄發(fā)現(xiàn)問題，對現(xiàn)場安全工作進行評價，并安分工責(zé)成專人解決問題，解決狀況應(yīng)登記入帳。5、為保證操作安全，在操作間歇應(yīng)對動力（照明）箱、柜進行隔離。我單位應(yīng)配合建設(shè)單位，訂購功能齊全關(guān)于強電設(shè)備。成品保證辦法：施工過程中成品保護辦法除按照以上各工藝中所含有關(guān)辦法外，還應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：

1、安裝后管道不得作支撐或放腳手板，不得踏壓其支架，使其作為其他用途受力點；預(yù)埋管口要暫時封堵，暫時絲堵不得隨意打開，以免掉進雜物導(dǎo)致管道堵塞。

2、普通設(shè)備安裝應(yīng)在濕作業(yè)完畢后進行，但工程中不可避免交叉作業(yè)，因而設(shè)備安裝后將易丟損件拆下后設(shè)專人保管，并做好防水污染、砸壞辦法，應(yīng)用塑料布將設(shè)備罩上，在其上部進行其她專業(yè)施工時，應(yīng)用腳手架、腳手板搭設(shè)防護。3、截門手輪、水表、衛(wèi)生潔具及各種儀表統(tǒng)一在交工前安裝好，防止丟失和損傷。4、如工期規(guī)定須在油飾活前安裝，用不干膠和塑料布將表面封閉，已安裝管道及設(shè)備在構(gòu)造刷漿前均應(yīng)用塑料布遮蓋。5、進行安裝時，不得污染地面、墻面和樓梯，不得使構(gòu)造和裝飾成品受損，不得隨旨在土建墻體上打洞，因特殊因素必要打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，擬定位置及孔洞大小。6、各系統(tǒng)進行調(diào)試，應(yīng)注意做好保護辦法，對于容易導(dǎo)致?lián)p壞和污染部位，要有預(yù)見性，采用相應(yīng)辦法，以防萬一。7、設(shè)備在安裝結(jié)束后及時將房間上鎖，樓內(nèi)各層及貴重設(shè)備、材料房間要設(shè)專人值班，房間上鎖，土建及裝修單位不得在進行濕水作業(yè)，并巡回檢查做好記錄，任何人員不得隨意扳動已安裝好管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工廁所不準(zhǔn)使用。8、在交付前碰損成品必要及時返工修補改完。冬雨季施工辦法：㈠