《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的測定》

ICS24.060.10

J13

備案號：DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T—XXXX

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副

扭矩系數(shù)的測定

Heavy-hexHighStrengthBoltsassemblyforSteelStructures

--DeterminationofTorque-pretensionCoefficient

點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識

（報批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T—XXXX

I

DB32/T—XXXX

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的測定

1范圍

本文件規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)測定的術(shù)語和定義、試驗原理、試驗條

件、試驗樣品、儀器設(shè)備、試驗步驟、試驗數(shù)據(jù)處理和試驗報告。

本文件適用于GB/T1231-2006中規(guī)格為M12～M30、性能等級8.8S和10.9S的鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大

六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的測定，其他類型螺栓的扭矩系數(shù)測定也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則和極限數(shù)值的表示和判定

JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程

JJG995-2005靜態(tài)扭矩測量儀檢定規(guī)程

3術(shù)語和定義

JGJ82界定的下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副heavy-hexhighstrengthboltsassembly

由一個高強(qiáng)度大六角頭螺栓，一個高強(qiáng)度大六角螺母和兩個高強(qiáng)度平墊圈組成一副的連接緊固件。

[來源:JGJ82-2011,2.1.1]

3.2

扭矩系數(shù)torque-pretensioncoefficient

高強(qiáng)度螺栓連接中，施加于螺母上的緊固扭矩與其在螺栓導(dǎo)入的軸向預(yù)拉力（緊固軸力）之間的比

例系數(shù)。

[來源:JGJ82-2011,2.1.9]

3.3

預(yù)拉力（緊固軸力）pre-tension

通過緊固高強(qiáng)度螺栓連接副而在螺栓桿軸方向產(chǎn)生的，且符合連接設(shè)計所要求的拉力。

[來源:JGJ82-2011,2.1.4]

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4試驗原理

將大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副裝夾在軸力計上，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對螺栓連接副進(jìn)行緊固，施擰扭矩均

勻平穩(wěn)地作用于螺栓連接副以產(chǎn)生預(yù)拉力，在彈性變形范圍內(nèi)，施擰扭矩和預(yù)拉力呈線性關(guān)系，即得到

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)。

5試驗條件

5.1溫度：10℃～35℃。

5.2被測螺栓連接副應(yīng)在試驗溫度下放置至少2h。

5.3試驗所用設(shè)備、儀表應(yīng)在試驗環(huán)境內(nèi)放置至少2h。

5.4在連接副鍍覆后的24h內(nèi)，不能進(jìn)行仲裁試驗。

6試驗樣品

6.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的檢驗按批抽取8套，每套螺栓連接副由1個螺栓、1個螺母和

2個墊圈組成，并應(yīng)分屬同批制造。

6.2螺紋部分應(yīng)防止碰傷，應(yīng)無影響緊固的毛刺和污物，螺栓末端應(yīng)平整并倒圓角。

6.3連接副的扭矩系數(shù)有效保證期為6個月，超過6個月應(yīng)重新試驗。

7儀器設(shè)備

7.1用來測扭矩的扭矩儀的準(zhǔn)確度級別應(yīng)不低于JJG995-2005中規(guī)定的2級。

7.2用來測螺栓預(yù)拉力的軸力計的最小示值應(yīng)在1kN以下，其最大允許誤差不得大于測定螺栓預(yù)拉力的

2%。

7.3試驗設(shè)備應(yīng)有足夠的剛度，其工裝卡板應(yīng)能承受預(yù)拉力和支承面摩擦扭矩的復(fù)合載荷。

7.4自動擰緊裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)均勻平穩(wěn)施加扭矩。

1—軸力計；2—卡板；3—被測樣品；

4—軸力計數(shù)值顯示器；5—扭矩儀及數(shù)值顯示器

圖1試驗裝置示意圖

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8試驗步驟

8.1組裝連接副時，將螺栓穿入軸力計，螺栓頭部與螺母應(yīng)分處試驗卡板的兩側(cè)，螺母下的墊圈有倒

角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面，應(yīng)使螺栓至少露出2扣螺紋在螺母外側(cè)。

8.2每套連接副只允許做一次試驗，不得重復(fù)使用。施加扭矩時應(yīng)均勻平穩(wěn)，螺母能轉(zhuǎn)動自如，但墊

圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動，否則試驗無效。

8.3擰緊螺栓的速度應(yīng)控制在5r/min～15r/min。螺栓預(yù)拉力值應(yīng)控制在表1規(guī)定的預(yù)拉力取值范圍

之內(nèi)，同時讀取螺栓預(yù)拉力（峰值）和施加于螺母上的施擰扭矩（峰值），并按照附錄A要求記錄數(shù)據(jù)。

表1預(yù)拉力取值范圍單位為千牛

螺栓螺紋規(guī)格

性能等級預(yù)拉力

M12M16M20(M22)M24(M27)M30

最大值66121187231275352429

10.9S

最小值5499153189225288351

最大值5599154182215281341

8.8S

最小值4581126149176230279

8.4螺栓預(yù)拉力值應(yīng)控制在表1規(guī)定的范圍內(nèi)，超出該范圍所測得的扭矩系數(shù)無效。

8.5松開螺母，卸下連接副，重復(fù)按照8.1～8.4步驟進(jìn)行另一套螺栓連接副的試驗。

9試驗數(shù)據(jù)處理

9.1扭矩系數(shù)計算

按公式（1）進(jìn)行扭矩系數(shù)計算。

…(1)

式中：

——第i套連接副扭矩系數(shù)；

——第i套連接副施擰扭矩（峰值），單位為牛米（N·m）；

——第i套連接副預(yù)拉力（峰值），單位為千牛（kN）；

——螺栓的公稱直徑，單位為毫米（mm）。

9.2扭矩系數(shù)平均值計算

按公式（2）進(jìn)行扭矩系數(shù)平均值計算。

3

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KKi…(2)

8i1

式中：

——扭矩系數(shù)平均值；

——第i套連接副扭矩系數(shù)。

9.3扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差計算

按公式（3）進(jìn)行計算。

82

KiK

i1…(3)

k7

式中：

——扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差；

——第i套連接副扭矩系數(shù)；

——扭矩系數(shù)平均值。

9.4數(shù)值修約

按GB/T8170的規(guī)定對計算結(jié)果進(jìn)行修約：

——扭矩系數(shù)應(yīng)修約至0.001；

——扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)修約至0.0001。

10試驗報告

試驗報告內(nèi)容應(yīng)包含但不限于以下信息：

a)螺栓名稱、等級、規(guī)格及批號；

b)執(zhí)行文件編號；

c)試驗結(jié)果；

d)試驗日期；

e)試驗溫度。

4

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AA

附錄A

（資料性附錄）

試驗記錄表

表A.1規(guī)定了高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)測定的試驗記錄表。

表A.1試驗記錄表

螺栓螺紋規(guī)格性能等級試驗溫度℃

樣品編號