壓力管道材料

壓力管道材料.txt求而不得，舍而不能，得而不惜，這是人最大的悲哀。付出真心才能得到

真心，卻也可能傷得徹底。保持距離也就能保護(hù)自己，卻也注定永遠(yuǎn)寂寞。本文由

stone4935貢獻(xiàn)

doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。

壓力管道材料

-常用壓力管道材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

GGB150T998《鋼制壓力容器》第1,第2號(hào)修改單）《鋼制壓力容器》（第，號(hào)修改

單）（GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-2003

《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50253-2003《輸油管道工程設(shè)計(jì)

規(guī)范》《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-93《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》

（2002版（局部修改條文）或2002局部修改條文）GB50030-1991《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》《氧

氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030-2005《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50160-92《石

油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（1999年版）GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊

接工程施工及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收規(guī)范》SH3059-2001《石油化工管道設(shè)計(jì)器材

選用通則》《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH/T3064-2003《石油化工鋼制通用閥門選

用，檢驗(yàn)《石油化工鋼制通用閥門選用，及驗(yàn)收》及驗(yàn)收》SH/T3064-2003《石油化工鋼制

通用閥門選用，檢驗(yàn)及《石油化工鋼制通用閥門選用，驗(yàn)收》驗(yàn)收》SY/T0599-1997《天然

氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金《屬材料要求》屬材料要求》SH/T3501-2002《石油化工

有毒,可燃介質(zhì)管道工程施《石油化工有毒，

工及驗(yàn)收規(guī)范》工及驗(yàn)收規(guī)范》ASMEB31.3《工藝管道》《工藝管道》

管道的分級(jí)和流體的分類二管道的分級(jí)和流體的分類

目前國(guó)內(nèi)對(duì)工業(yè)管道有按管道設(shè)計(jì)壓力及輸送介質(zhì)劃分的管道級(jí)別和按輸送流體介質(zhì)

劃分的流體類別兩種分級(jí)，分類方式.ASME壓力管道規(guī)范B31.3《工藝管道》按流體劃分工

況.

（-）按管道設(shè)計(jì)壓力及輸送介質(zhì)物性劃分的管道級(jí)別一按管道設(shè)計(jì)壓力及輸送介質(zhì)

物性劃分的管道級(jí)別《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH3059管道分級(jí)管道級(jí)別SHA1

毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外）2.毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯睛，光氣，

二硫化碳和氟化氫管道3.設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.OMPa的介質(zhì)管道適用范圍

SHB1.毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2.毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙稀情，

氣,二硫化碳和氟化氫管道除外）3.甲類，光乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化燒，甲B類，乙A

類可燃液體介質(zhì)管道.SHC1.毒性程度為中度，輕度危害介質(zhì)管道2.乙B類,丙類可燃液體

介質(zhì)管道SIID設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的低溫管道SHE設(shè)計(jì)壓力小于10.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度高

于或等于-29℃的無毒，非可燃介質(zhì)管道注:混合物料應(yīng)以其主導(dǎo)物料作為分級(jí)依據(jù)

（-）二按管道輸送介質(zhì)劃分的流體類別按管道輸送介質(zhì)劃分的流體類別《工業(yè)金屬管

道設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50316,將工業(yè)金屬管道中輸送流體分為A1類,A2類,B類,D類,C類五類流體：1.

A1流體在該規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體，在輸送過程中如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中，被人吸

入或與人體接觸時(shí),能造成嚴(yán)重中毒,脫離接觸后,不能治愈.相當(dāng)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接

觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044中I級(jí)（極度危害）的毒物.2.A2流體在該規(guī)范內(nèi)系指有毒

流體,接觸此類流體后,會(huì)有不同程度的中毒，脫離接觸后可治愈.相當(dāng)于《職業(yè)性接觸毒物危

害程度分級(jí)》GB5044中H級(jí)及以下（高度，中度，輕度危害）的毒物.

3.B類流體在該規(guī)范內(nèi)系指這些流體在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產(chǎn)生

氣體的液體，這些流體能點(diǎn)燃并在空氣中連續(xù)燃燒.4.D類流體指不可燃，無毒，設(shè)計(jì)壓力

小于或等于l.OMPa和設(shè)計(jì)溫度高于-20?186℃之間的流體.5.C類流體系指不包括D

類流體的不可燃，無毒的流體.該規(guī)范的A1流體,B類流體,D類流體和《工藝管道》ASME

《工B31.3中的M類流體,D類流體，可燃（常規(guī)）流體相同.三）工（《藝管道》的

管道流體分類藝管道》ASMEB31.3的管道流體分類美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《工藝管

道》ASMEB3L3中根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時(shí)造成的后果，將化工廠和煉油廠工藝

管道輸送的流體分為D類,M類和性質(zhì)介于二者之間的可燃（常規(guī)）流體.三管道組成件的

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（一）設(shè)計(jì)三管道組成件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（壓力1.管道組成件的設(shè)計(jì)壓力，不應(yīng)低于

正常操作（時(shí)）過程中，由內(nèi)壓管道組成件的設(shè)計(jì)壓力，不應(yīng)低于正常操作（管道組成件的設(shè)

計(jì)壓力過程中，（或外壓）與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的壓力.或外壓）與溫度構(gòu)成的最苛刻

條件下的壓力.最苛刻條件是導(dǎo)致管子及管道組成件最大壁厚或最高壓力等級(jí)的注：條件.

條件.（二）設(shè)計(jì)溫度（結(jié)合2.4.2題P26）

*1管道組成件的設(shè)計(jì)溫度，不應(yīng)低于正常操作（時(shí)）過程中，由壓管道組成件的設(shè)計(jì)溫度,

不應(yīng)低于正常操作（過程中，力和溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的溫度.力和溫度構(gòu)成的最苛刻

條件下的溫度.管道的設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度的確定可按《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50316,《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH3059和具體的操作條件來確定.（三）

最苛刻條件的判定判定式:P/[o]t最苛刻條件的判定P:設(shè)計(jì)壓力（MPa）;[o]t:設(shè)計(jì)溫度

下材料的許用應(yīng)力（MPa）

（四）管道組成件的壓力溫度參數(shù)

管件磅級(jí)代號(hào)管件形式用作額定值計(jì)算依據(jù)的管子Sch.No20003000600030006000

9000螺紋式螺紋式螺紋式承插焊式承插焊式承插焊式80160-80160…管壁厚代

號(hào)XS…XXSXS-XXS

（五）許用應(yīng)力1.金屬管道組成件的材料許用應(yīng)力，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50316的規(guī)定選用.2.管道柔性設(shè)計(jì)的應(yīng)力限制，應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)

范》SH/T3041的規(guī)定.（六）管道設(shè)計(jì)壽命和最低公稱壓力1.管道設(shè)計(jì)壽命宜為15年.2.

除另有規(guī)定外，對(duì)于有毒，可燃介質(zhì)管道的法蘭連接最低公稱壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：

DSHA級(jí)管道的公稱壓力，不宜低于5.0MPa;2）SHB,SHC級(jí)管道的公稱壓力，不宜低于

2.0MPa.3）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316規(guī)定:A1流體不應(yīng)采用平焊法蘭;法蘭公

稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應(yīng)低于公稱壓力2.0MPa.四管道器材選

用（一）一般規(guī)定L管道四管道器材選用（材料,應(yīng)根據(jù)管道級(jí)別,流體類別,設(shè)計(jì)溫度,設(shè)

計(jì)壓力和介質(zhì)特殊要求等設(shè)計(jì)條件，以及材料加工工藝性能,焊接性能和經(jīng)濟(jì)合理性等選用.

2.標(biāo)準(zhǔn)管道組成件的壓力溫度參數(shù)，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力的要求.**3.管道組

成件由內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不得大于其最高設(shè)計(jì)參數(shù)下管道組成件由內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力

不得大于其最高設(shè)計(jì)參數(shù)下材料的許用應(yīng)力.材料的許用應(yīng)力.4.在設(shè)計(jì)條件下,非標(biāo)準(zhǔn)管

道組成件的計(jì)算應(yīng)力，不應(yīng)超過管道設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力.8高溫管道鋼材,應(yīng)符合下

列要求：*1）高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度,不應(yīng)超過現(xiàn)行《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50316中規(guī)定的材料許用應(yīng)力值所對(duì)應(yīng)的溫度上限.2）非受壓元件的鋼材使用溫度，

不應(yīng)超過鋼材的極限氧化溫度.常用金屬材料的抗氧化極限溫度見下表

常用金屬材料的抗氧化極限溫度

鋼材牌號(hào)碳素鋼

抗氧化極限溫度℃W560

12CrMo15CrMolCr5MoOCr18Ni9,OCr18NilOTi,Cr17Ni12Mo20Cr25Ni20

W590W590W650W850W1100

**3）長(zhǎng)期使用在高溫條件下,碳素鋼和碳銹鋼的使用溫度不應(yīng)超過長(zhǎng)期使用在高溫條件

下，長(zhǎng)期使用在高溫條件下425℃,0.5Mo鋼不應(yīng)超過468℃;（結(jié)合6.7.13題P304）

**4）碳素鋼和碳鎰鋼在高于425°C長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)注意鋼中碳化物相的石墨化傾向.**5）

奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525c時(shí),鋼中含碳量不應(yīng)小于℃0.04虬）對(duì)操作溫度等于

或高于200℃,介質(zhì)中含有氨氣的碳％.**6）%.℃鋼及低合金耐熱鋼管道，鋼及低合金耐

熱鋼管道,應(yīng)根據(jù)管道最高操作溫度加20?40C的裕?℃量和介質(zhì)中氫氣的分壓，按臨

氫作業(yè)用鋼防止脫碳和微裂的操作極限量和介質(zhì)中氫氣的分壓，曲線）選擇適當(dāng)?shù)目箽滗摬?

（結(jié)合6.7.15題P305）（Nelson曲線）選擇適當(dāng)?shù)目箽滗摬?設(shè)計(jì)溫度W設(shè)計(jì)溫度W

230℃的含氫管道可選用碳鋼.七的含氫管道可選用碳鋼.7）對(duì)操作溫度等于或高于250℃,

介質(zhì)為H2S-H2的材料選用，應(yīng)根據(jù)高溫H2S-H2對(duì)各鋼種的腐蝕率按《石油化工管道設(shè)計(jì)

器材選用通則》SH3059或《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3129的

附錄C”高溫H2S/H2腐蝕曲線”選擇材料.8）高溫硫和環(huán)烷酸腐蝕用鋼1）高溫硫在

240?480℃之間對(duì)鋼材產(chǎn)生化學(xué)腐蝕.高溫硫和環(huán)烷酸腐蝕用鋼按《加工高硫原油重點(diǎn)裝置

主要管道設(shè)計(jì)選

材導(dǎo)則》SH/T3129進(jìn)行選擇材料.*9設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20℃的低溫管道用鋼材，設(shè)

計(jì)溫度低于或等于℃的低溫管道用鋼材，除含碳量小于和等且符合標(biāo)準(zhǔn)的格銀奧氏體不銹

鋼在材料溫度不低于-于0.10%且符合標(biāo)準(zhǔn)的倍銀奧氏體不銹鋼在材料溫度不低于-且符合

標(biāo)準(zhǔn)的銘銀奧氏體不銹鋼在材料溫度不低于1960c時(shí)不做低溫沖擊試驗(yàn)外,其余鋼材均應(yīng)作

夏比（V型缺口）低七時(shí)不做低溫沖擊試驗(yàn)外，其余鋼材均應(yīng)作夏比（型缺口）溫沖擊試驗(yàn).

試驗(yàn)要求應(yīng)符合《鋼制壓力容器》溫沖擊試驗(yàn).試驗(yàn)要求應(yīng)符合《鋼制壓力容器》GB150和

《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定.低溫壓力管道是指設(shè)計(jì)溫度低屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50316的規(guī)定.*低溫壓力管道是指設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20C的壓力管道于或等于℃

低溫管道用鋼材做低溫沖擊試驗(yàn)不包括"低溫低應(yīng)力工況”."低溫低應(yīng)力工況”低應(yīng)力工

況系指壓力容器殼體及其受壓元或受壓的管道組成件的設(shè)計(jì)溫度雖然低于或等于-20C但

其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼材標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)溫度雖然低于或等于°C，但其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼

材標(biāo)準(zhǔn)的工況.常溫屈服點(diǎn)的1/6,,且不大于50MPa的工況.環(huán)向應(yīng)力不大于50MPa

（結(jié)合6.5.4是"低溫低應(yīng)力工況”的判據(jù).低溫低應(yīng)力工況的判據(jù).的判據(jù)*10濕II2S

應(yīng)力腐蝕用鋼題P286）d碳當(dāng)量CE限制:一低碳鋼和碳缽鋼限制：低碳鋼和碳鋪鋼（CE

=C%+Mn/6%）;一低合金鋼（包括低溫銀鋼）CEW0.45%（CE=C%+Mn/6%低合金鋼（包括

低溫銀鋼）低合金鋼+（Cr+Mo+V）/5%+（Ni+Cu）/15%）;碳對(duì)鋼的焊接性能的影響（結(jié)合

6.4.2題P284）酸性天然氣系統(tǒng)和酸性天然氣-油系統(tǒng)管道材料的選擇,應(yīng)符合《天然氣地

面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求》SY/T0599的規(guī)定.11NaOH溶液應(yīng)力腐蝕用鋼12

液氨應(yīng)力腐蝕環(huán)境用鋼（結(jié)合6.5.6題P286）（結(jié)合6.5.5題P286）CE<0.40%

13輸送極度危害介質(zhì),高度危害介質(zhì)及液化燃的壓力管道應(yīng)采用優(yōu)

質(zhì)鋼制造；輸送可燃介質(zhì)的管道不得采用沸騰鋼制造.含碳量大于含碳量大于含碳

0.24%的材料,不宜用于焊制管子及管件.在特殊情況下,如選用含％的材料,不宜用于焊制管

子及管件.碳量超過0.24%（0.25%）的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%.14選擇材料時(shí)，應(yīng)

考慮不同材料間相互連接或接觸,在工藝過程中可能產(chǎn)生的有害影響.**奧氏體不銹鋼管道

的管托和有靜電接地要求的奧氏體不銹鋼管道，奧氏體不銹鋼管道的管托和有靜電接地要求

的奧氏體不銹鋼管道，奧氏體不銹鋼管道的管托和有靜電接地要求的奧氏體不銹鋼管道導(dǎo)

線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡，不應(yīng)和不銹鋼管道直接連接.應(yīng)采用不銹鋼板過渡,

不應(yīng)和不銹鋼管道直接連接.15輸送腐蝕性介質(zhì)管道用材料應(yīng)有耐腐蝕能力.除晶間腐蝕和

其他局部性腐蝕需按具體情況考慮外，一般可根據(jù)介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕速率選用.金屬

在應(yīng)力拉應(yīng)力）*18（拉應(yīng)力）和腐蝕性介質(zhì)的共同作用下并（有一定的溫度條件）有一

定的溫度條件）所引起的破裂為應(yīng)力腐蝕破裂.所引起的破裂為應(yīng)力腐蝕破裂.常用金屬材

料易《產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的環(huán)境組合見培訓(xùn)教材和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如石油化工管道設(shè)計(jì)

器材選用通則》（結(jié)合6.5.3題化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH3059等.P285）

19碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板Q235-B,C的適用范圍有何不同.（結(jié)合6.7.4題P301）*1）碳素

鎮(zhèn)靜鋼板Q235-B的適用范圍規(guī)定如下：）的適用范圍規(guī)定如下：設(shè)計(jì)壓力W設(shè)計(jì)壓力W

1.6MPa;設(shè)計(jì)溫度0?350C鋼板厚度不大于20mm;?℃不得用于液化燒,毒性程度為高

度，極度危害介質(zhì)的管道.2）碳素鎮(zhèn)靜鋼板Q235-C的適用范圍規(guī)定如下：設(shè)計(jì)壓力W

2.5MPa;

設(shè)計(jì)溫度

0?400℃

鋼板厚度不大于30mm;不得用于液化燒，毒性程度為高度，極度危害介質(zhì)的管道.20劇

烈循環(huán)條件下的管道組成件應(yīng)符合的一些特殊要求二）管道劇烈循環(huán)條件下的管道組成件

應(yīng)符合的一些特殊要求.二連接承插焊連接不應(yīng)用于可能發(fā)生縫隙腐蝕介質(zhì)的管道；連接承

插焊連接不應(yīng)用于可能發(fā)生縫隙腐蝕介質(zhì)的管道；螺紋連接承插焊連接不應(yīng)用于可能發(fā)生

縫隙腐蝕介質(zhì)的管道宜用于公稱直徑小于或等于40mm的管道，并應(yīng)符合下列規(guī)定：**1）

管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行《60°密封管螺紋》GB/T12716或《55°管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行《。密封管

螺紋》°部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》密封管螺紋第1部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》

GB/T7306.1和部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.2《55°密封管螺紋第2部分

圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》。的規(guī)定；的規(guī)定；（結(jié)合6.8.11題P308）**3法蘭連接型式

應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度,介質(zhì)特性及泄漏率等要求選用.計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度,介質(zhì)特

性及泄漏率等要求選用.5除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，活接頭不宜用于有毒介質(zhì)管道.除設(shè)計(jì)另有

規(guī)定外，活接頭不宜用于有毒介質(zhì)管道.**6連接不同壓力等級(jí)管道的閥門，法蘭等管道組成

件，應(yīng)按苛刻條連接不同壓力等級(jí)管道的閥門，法蘭等管道組成件，件選用.管道和管道組成

件常用的連接方式有咖些?各有何特點(diǎn)？件選用.管道和管道組成件常用的連接方式有哪些?

各有何特點(diǎn)？管道分支1支管和主管連接，除支管通過加強(qiáng)管接頭（支管臺(tái)）（三）與主管

連接和支管連接處作為?個(gè)整體受壓元件設(shè)計(jì)，制造并經(jīng)檢驗(yàn)合格外,均應(yīng)進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)

算校核，并根據(jù)計(jì)算校核結(jié)果采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施.五管道組成件的選用（一）管子五管

道組成件的選用（*壓力管道應(yīng)采用流體輸送用鋼管.壓力管道應(yīng)采用流體輸送用鋼管.（見

6.8.3題P305）,2常用國(guó)產(chǎn)無縫鋼管按下列鋼管標(biāo)準(zhǔn)選用：DGB/T8163T999

2）GB3087-1999輸送流體用無縫鋼管低中壓鍋爐用無縫鋼管

3）GB9948-884）GB5310-1995高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管6）GB/T18984-2003

7）GB/T14976-20028）GB13296-91

石油裂化用無縫鋼管高壓鍋爐用無縫鋼管5）GB6479-2000

低溫管道用無縫鋼管流體輸送用不銹鋼無縫鋼管鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

3常用國(guó)產(chǎn)焊接鋼管按下列鋼管標(biāo)準(zhǔn)選用：DGB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管

注:GB/T3091直縫電

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)增加了直縫埋弧焊接鋼管2）GB/T13793-92焊鋼管3）SY/T5037-2000

4）GB/T9711.1-1997低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管

石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件石油天然氣工業(yè)輸送

第1部分：級(jí)鋼管5）AGB/T9711.2-1999鋼管交貨技術(shù)條件第2部分:B級(jí)鋼管

6）GB/T9711.3-2005

石油天然氣工業(yè)輸送鋼管

交貨技術(shù)條件第3部分交級(jí)鋼管注:GB/T971LLGB/T971L2和GB/T9711.3鋼管

包括相應(yīng)鋼級(jí)的無縫鋼管7）GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管8）

HG20537.1-92奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定9）1IG2O537.2-92管殼式換熱器用奧氏

體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求

10）HG20537.3-92化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求11）HG20537.4-92化工

裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)要求4鋼管規(guī)格應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

DGB/T17395-1998無縫鋼管尺寸，外型，重量及允許偏差2）SH3405-1996石油化工企業(yè)鋼管

尺寸系列3）HG20553-93化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列**9鋼管公稱壁厚的表

示方法有幾種,意義是什么.鋼管公稱壁厚的表示方法有幾種,意義是什么.鋼管公稱壁厚的

表示方法主要有三種：鋼管公稱壁厚的表示方法主要有三種：1）以管子表號(hào)表示公稱壁

厚,Sch.=P/[o]tX10002）以管子重量表）以管子表號(hào)表示公稱壁厚，）示公稱壁厚；示公

稱壁厚；標(biāo)準(zhǔn)重量管以"STD”表示；加厚管以"XS”表示;特加厚管以"XXS”表示.3）以鋼管

壁厚值表示公稱壁厚.）以鋼管壁厚值表示公稱壁厚.中國(guó)，ISO和日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用鋼

管壁厚值表示管子壁厚的附加裕量包括:腐蝕裕量，螺紋深度，管子壁厚的附加裕量包括:腐

蝕裕量，螺紋深度，壁厚負(fù)扁差（二）閥門1國(guó)標(biāo)閥門,API,BS閥門.2具有軟質(zhì)密封的閥門，

其密封件的壓力-溫度參數(shù)應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)條件的要求.API標(biāo)準(zhǔn)閥門應(yīng)符合ASMEB16.34

壓力-溫度等級(jí).6帶螺紋閥蓋的閥門，不應(yīng)用于極度，高度危害介質(zhì)和液化燒管道.帶螺紋

閥蓋的閥門,不應(yīng)用于極度，高度危害介質(zhì)和液化燃管道.7通用閥門規(guī)格書應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

國(guó)內(nèi)現(xiàn)行閥門型號(hào)表示方法不國(guó)內(nèi)現(xiàn)行閥門型號(hào)表示方法不能說明閥門的屬性.能說明閥

門的屬性.（見6.8.32題P313）

8閥門出廠前，一般要根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行哪些試驗(yàn)?試驗(yàn)要求如何？（三）管件1鋼制對(duì)

焊無縫管件：《鋼制對(duì)焊無縫管件》SH3408,《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB/T12459（該標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行

有效版本為2005版本）《碳鋼，低合金鋼對(duì)焊無縫管件》HG/T21635和《鋼制對(duì)焊管，件》

SY/T0510.2鋼制有縫管件：《鋼板制對(duì)焊管件》SH3409,《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401

《鋼制有縫對(duì)焊管件》HG/T21631和《鋼制對(duì)焊管件》SY/T0510等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3鋼制鍛

造管件：《鍛鋼制承插焊管件》SH3410,《鍛鋼制承插焊管件》GB/T14383,《鍛鋼制承插

焊管件》HG/T21634和《鍛鋼制螺紋管件》GB/T14626.4鍛鋼制支管座（臺(tái)）（加強(qiáng)管接頭）

《鍛鋼制承插焊,螺紋和對(duì)焊：支管臺(tái)》HG/T21631和《鋼制承插焊，螺紋和對(duì)焊支管座》

GB/T19326等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.*2彎頭宜選用長(zhǎng)半徑彎頭，當(dāng)采用短半徑彎頭時(shí)，彎頭宜選用長(zhǎng)

半徑彎頭，當(dāng)采用短半徑彎頭時(shí)，其最高工作壓力不宜超過同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍.

R=1.0DN彎頭雖占用空間較小，但管道系統(tǒng)的壓力損失大，在彎曲=彎頭雖占用空間較小，但

管道系統(tǒng)的壓力損失大，部位承受有較高的應(yīng)力集中，一般盡量避免使用，IS013703和部

位承受有較高的應(yīng)力集中，一般盡量避免使用，ASME16.28對(duì)其適用壓力規(guī)定，取相同許

用壓力無縫直管承壓強(qiáng)度對(duì)其適用壓力規(guī)定，的80%..3斜接彎頭的彎曲半徑，不宜小于

其公稱直徑的1.5倍，斜接角度大斜接彎頭的彎曲半徑，的斜接彎頭,不宜用于極度危害介

質(zhì),高度危害介質(zhì)，于450的斜接彎頭,不宜用于極度危害介質(zhì)，高度危害介質(zhì),可燃介質(zhì)管

道或可能承受由于機(jī)械振動(dòng)，介質(zhì)管道或可能承受由于機(jī)械振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及溫度變化產(chǎn)生

交變荷

載的部位（載的部位.四）法蘭1法蘭的選用（結(jié)合6.6.5題P291,6.6.6題P292）

1）法蘭型式，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭》GB/T9112-9124,?石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《石油化工鋼制管法蘭》，石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制管法蘭》SII3406,,化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制管法蘭,墊片，緊固件》化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭,墊片，緊固件》HG20592-20635

和?機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭及墊片》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭及墊片》JB/T74-90標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定.?標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.法蘭的連接型式有:對(duì)焊連接，承插焊連接，螺紋連接，松套連接，

法蘭的連接型式有:對(duì)焊連接，承插焊連接，螺紋連接，松套連接，平焊連接五種型式.平焊連

接五種型式.法蘭的密封面型式有:全平面，凸臺(tái)面，環(huán)連接面，凹凸面，法蘭的密封面型式有:

全平面，凸臺(tái)面，環(huán)連接面,凹凸面，梯槽面五種型式.（6.6.6題P292）五種型式.美洲體

系的法蘭常用的法蘭密封面型式有凸臺(tái)面，凸臺(tái)面，凹凸面，凸臺(tái)面環(huán)連接面，環(huán)連接面，

凹凸面，樺槽面僅用于閥蓋與閥體等構(gòu)件內(nèi)部連接部位，極少用于配管和閥門連接.對(duì)焊

法蘭應(yīng)按照法蘭標(biāo)準(zhǔn)的要求注明法蘭對(duì)焊端的厚度或連接管子的表號(hào).4）工藝物料,有毒介

質(zhì),可燃介質(zhì)管道不得采用板式平焊法蘭.5）承插焊法蘭不得使用在可能發(fā)隙縫腐蝕或嚴(yán)

重腐蝕處.6）在可能發(fā)生隙縫腐蝕,嚴(yán)重腐蝕或劇烈循環(huán)條件下,不得采用螺紋法蘭.7）公

稱壓力小于或等于2.OMPa的標(biāo)準(zhǔn)管法蘭，采用纏繞式墊片或金屬環(huán)墊時(shí)，宜選用對(duì)焊式或

松套式法蘭.8）在劇烈循環(huán)工況下,應(yīng)選用對(duì)焊式法蘭.在劇烈循環(huán)工況下，應(yīng)選用對(duì)焊式法

蘭在劇烈循環(huán)工況下

9）凸臺(tái)面法蘭除采用非金屬墊片其密封面可以車制水線外，其他法蘭密封面均不得車

制水線.**10）當(dāng)連接尺寸相同而壓力等級(jí)不同的法蘭相連接時(shí)，其使用條）當(dāng)連接尺寸相

同而壓力等級(jí)不同的法蘭相連接時(shí)，件應(yīng)以較低等級(jí)法蘭為準(zhǔn).件應(yīng)以較低等級(jí)法蘭為準(zhǔn).

12）有頻繁大幅度溫度循環(huán)的條件下，承插焊法蘭和螺紋法蘭不宜用于高于260℃及低于

-45℃.五）墊片1墊片選用應(yīng)根據(jù)墊片的密（封性能，操作壓力，操作溫度，工作介質(zhì)特

性及密封要求等因素確定.**2常用法蘭密封墊片有：非金屬墊片，半金屬墊片，金屬墊片三

大常用法蘭密封墊片有:非金屬墊片，半金屬墊片，類.4常用墊片選用1）非金屬墊片：非

金屬墊片適用于一般工藝介質(zhì)，公用物料管道法蘭密封.《管法蘭用石棉橡膠板墊片》SH3401,

《鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系）》HG2060《鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體

系）》HG20627,《管路法蘭用石棉橡膠墊片》JB/T87,《管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條

件》GB/T9129和《管法蘭用非金屬平墊片尺寸》GB/T9126.2）柔性石墨復(fù)合墊片b柔性石

墨復(fù)合墊片適用于水,油品,溶劑,酸,堿,氫氣,油氣，高溫?zé)煔?蒸汽等各種強(qiáng)腐蝕性,滲透性

介質(zhì).柔性石墨復(fù)合墊片應(yīng)符合《鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片（歐洲體系）HG20608,》

《鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片（美洲體系）》HG20629,管法蘭用金屬?zèng)_齒板

柔性石墨復(fù)合墊片《GB/T19675.1和《管法蘭用金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片件》

GB/T19675.2.3）聚四氟乙烯包覆墊片尺寸》技術(shù)條

《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》SH3402,《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（歐洲

體系）》HG20607,《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊月一（美洲體系）》I1G20628和《管法

蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T13404.4）纏繞式墊片纏繞式墊片內(nèi)環(huán)材料應(yīng)滿足流體介質(zhì)

和管道設(shè)計(jì)溫度的要求；外環(huán)材料應(yīng)滿足管道設(shè)計(jì)溫度的要求；纏繞式墊片應(yīng)符合《管法蘭

用纏繞式墊片》SH3407,《鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）》HG20610和《鋼制管法

蘭用纏繞式墊月（美洲體系）》HG20631,《管路法蘭用纏繞式墊片》JB/T90,《纏繞式墊片

分類》GB/T4622.1《纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸》GB/T4622.2和《纏繞式墊片技術(shù)條

件》GB/T4622.3.5）齒型組合墊：《鋼制管法蘭用齒型組合墊（歐洲體系）》HG20611和《鋼

制管法蘭用齒型組合墊（美洲體系）》HG20632,《柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片分類》

GB/T19066.1,《柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片管法蘭用墊片尺寸》GB/T19066.2和《柔性石

墨金屬波齒復(fù)合墊片技術(shù)條件》GB/T19066.3.6）金屬環(huán)墊：《管法蘭用金屬環(huán)墊》SH3403,

《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊（歐洲體系）》HG20612,《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊（美洲體系）

HG20633,管路法蘭用金屬環(huán)墊》》《JB/T89-94,和《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊尺寸》

GB/T9128和《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊技術(shù)條件》GB/T9130等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.7）金屬包覆墊

片：《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（歐洲體系）》HG20609和《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片（美

洲體系）》HG2