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文檔簡介

第一節(jié)豆制品加工車間衛(wèi)生要求 2一、環(huán)境衛(wèi)生要求 2二、生產(chǎn)資源要求 3第二節(jié)車間的衛(wèi)生管理 6一、實(shí)施細(xì)節(jié)培訓(xùn) 6二、清洗、消毒 6三、廢棄物處理 7四、危險(xiǎn)品的管理 7第三節(jié)個(gè)人衛(wèi)生與健康 8一、衛(wèi)生教育 8二、健康檢查 8三、健康要求 8四、受傷處理 8五、洗手要求 9六、個(gè)人衛(wèi)生 9第四節(jié)衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理 9一、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與檢驗(yàn)人員 9二、監(jiān)督與檢查 10三、檢驗(yàn)設(shè)備及制度 10四、檢驗(yàn)的合格性 10五、檢驗(yàn)器具維修與記錄 10第一節(jié)豆制品加工車間衛(wèi)生要求一、環(huán)境衛(wèi)生要求1.選址(1)應(yīng)選擇地勢干燥、交通方便、有充足水源的地區(qū)。加工車間不應(yīng)設(shè)于受污染河流的下游。(2)加工車間應(yīng)遠(yuǎn)離粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源;不應(yīng)有昆蟲滋生的潛在場所。(3)生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶。2.布局(1)加工車間布局合理,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開。(2)建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原材料與半成品和成品、生原材料與熟食品均應(yīng)防止交叉污染。(3)建筑物和設(shè)備布置應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其他工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車間受到干擾。(4)加工車間道路應(yīng)通暢,便于機(jī)動車通行;道路應(yīng)采用便于清洗的硬質(zhì)材料鋪設(shè),防止積水及塵土飛揚(yáng)。(5)加工車間與外緣公路或道路應(yīng)保持一定距離;加工車間內(nèi)各車間的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。(6)污水凈化和排放設(shè)施不應(yīng)位于生產(chǎn)車間主風(fēng)向的上方。(7)污物存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間,且不應(yīng)位于生產(chǎn)車間上風(fēng)向。(8)排煙除塵裝置應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。二、生產(chǎn)資源要求1.生產(chǎn)場所(1)面積生產(chǎn)場所應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不應(yīng)小于1-5m2,包裝車間的面積不應(yīng)小于20m2。(2)高度生產(chǎn)車間高度不應(yīng)低于3m。(3)地面生產(chǎn)車間地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌,應(yīng)有適當(dāng)坡度,在地面最低點(diǎn)設(shè)置地漏,不積水。地面應(yīng)平整、無裂隙、略高于道路路面,便于清掃和消毒。(4)墻壁車間墻壁應(yīng)使用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂。墻裙高度不低于1.5m。墻壁表面應(yīng)平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫彎形,防止污垢積存,并便于清洗。(5)門窗門、窗、天窗應(yīng)嚴(yán)密不變形,防護(hù)門應(yīng)能兩面開,設(shè)置位置適當(dāng),并便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。窗臺應(yīng)設(shè)于地面1m以上,內(nèi)側(cè)應(yīng)下斜45°。(6)屋頂或天花板屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂或裝修,并有適當(dāng)?shù)钠露?,在結(jié)構(gòu)上防止凝結(jié)水滴落,防止蟲害和霉菌滋生,以便于洗刷、消毒。2.生產(chǎn)設(shè)施(1)給排水設(shè)施應(yīng)有足夠的供水設(shè)備,能提供衛(wèi)生清潔和生產(chǎn)加工所需的充足水量。供水應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫?。貯水設(shè)施應(yīng)有防污染、清洗、消毒等衛(wèi)生防護(hù)措施。排水設(shè)施應(yīng)合理有效,保持暢通,有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。(2)污水與廢棄物處理設(shè)施應(yīng)設(shè)有滿足需要的污水處理設(shè)施,污水排放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。應(yīng)設(shè)有密閉式廢棄物貯存設(shè)施,能防止有害動物的侵入,不應(yīng)有不良?xì)馕痘蛴卸?、有害氣體溢出,便于清洗消毒。(3)廁所廁所設(shè)置應(yīng)有利生產(chǎn)和衛(wèi)生,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一律為水沖式,備有洗手設(shè)施和通風(fēng)裝置,其出入口不得正對車間門,要避開通道;其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。(4)洗手設(shè)施洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)車間進(jìn)口處或生產(chǎn)車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),其開關(guān)應(yīng)采用非手動式。洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備。應(yīng)有簡明易懂的洗手消毒程序標(biāo)示,張貼在洗手設(shè)施附近明顯的位置。生產(chǎn)車間進(jìn)口應(yīng)設(shè)有工作靴(鞋)消毒池。消毒池設(shè)計(jì)應(yīng)確保人員必須通過消毒池才能進(jìn)入。消毒池內(nèi)消毒劑應(yīng)保持有效濃度。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配備設(shè)備、設(shè)施、工器具的清洗、消毒設(shè)施。清洗、消毒設(shè)施應(yīng)采用無毒、無害、耐腐蝕、易清洗的材料制作。加工車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有車輛清洗設(shè)施。(5)更衣室更衣室應(yīng)設(shè)于生產(chǎn)車間進(jìn)口處,并提供與生產(chǎn)人員相適應(yīng)的儲衣柜或衣架、鞋箱(架),有供工作人員自檢用的穿衣鏡。(6)采光、照明設(shè)施車間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)IV級;檢驗(yàn)場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx;加工場所工作面不應(yīng)低于220lx;其他場所一般不應(yīng)低于110lx。工作臺、敞開式生產(chǎn)線及裸露食品與原輔材料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置。(7)通風(fēng)設(shè)施生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)通風(fēng)良好,必要時(shí)安裝有效的換氣設(shè)施,防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味產(chǎn)生。包裝車間溫度不應(yīng)高于25℃。機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣3次。機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口,開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。廠房內(nèi)的空氣流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。(8)防鼠、防蟲設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和原材料貯存等特點(diǎn),設(shè)置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和滋生的設(shè)施。原材料、半成品和成品倉庫應(yīng)設(shè)有擋鼠板、捕鼠籠等防鼠設(shè)施;下水道處應(yīng)設(shè)有地漏等防鼠設(shè)施??砷_啟的門、窗應(yīng)有紗窗、紗門等防蚊蠅、防塵設(shè)施,并便于拆下洗刷。(9)安全設(shè)施廠房內(nèi)供電系統(tǒng)應(yīng)有防水設(shè)施。電源應(yīng)接地線和漏電斷電系統(tǒng)。不同電壓的插座應(yīng)明確標(biāo)示。所有作業(yè)場所應(yīng)安裝火警警報(bào)系統(tǒng)。第二節(jié)車間的衛(wèi)生管理一、實(shí)施細(xì)節(jié)培訓(xùn)(一)車間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的要求,制訂衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。(二)車間應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)合格的專職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任負(fù)責(zé)監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(三)機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、給排水系統(tǒng),必須保持良好狀態(tài)。正常情況下,每年至少進(jìn)行一次全面檢修;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢修。二、清洗、消毒(一)生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備、工器具、操作臺應(yīng)經(jīng)常清洗,和進(jìn)行必要的消毒。(二)設(shè)備、工器具、操作臺用洗滌劑或消毒劑處理后,必須再次用水徹底沖洗干凈。去殘留物后方可接觸豆制品。(三)每班工作結(jié)束后或在必要時(shí),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時(shí)進(jìn)行消毒。(四)更衣室、淋浴室、廁所、工間休息室等公共場所,應(yīng)經(jīng)常清掃、清洗、消毒,保持清潔。三、廢棄物處理(一)車間通道及周圍場地不得堆放雜物。(二)生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物必須隨時(shí)清除,并及時(shí)用不滲水的專用車輛,運(yùn)到指定地點(diǎn)加以處理。廢棄物容器、專用車輛和廢棄物臨時(shí)存放場應(yīng)及時(shí)清洗、消毒。(三)除蟲滅害1.加工車間應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害,防止害蟲滋生。車間內(nèi)外應(yīng)定期、隨時(shí)滅鼠。2.車間內(nèi)使用殺蟲劑時(shí),應(yīng)按照衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施,不得污染豆制品。使用殺蟲劑后應(yīng)將受污染的設(shè)備、工器具和容器徹底清洗,除去殘留藥物。四、危險(xiǎn)品的管理工作必須設(shè)置專用的危險(xiǎn)品庫房和貯藏柜,存放殺蟲劑和一切有毒、有害物品。這些物品必須貼有醒目的《有毒》的標(biāo)記。應(yīng)制定各種危險(xiǎn)品的使用規(guī)則,使用危險(xiǎn)品須經(jīng)專門管理部門批準(zhǔn),并在指定的專門人員的嚴(yán)格監(jiān)督下使用,不得污染豆制品。第三節(jié)個(gè)人衛(wèi)生與健康一、衛(wèi)生教育車間應(yīng)對新參加工作及臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育,定期對全體職工進(jìn)行衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育,做到教育有計(jì)劃、考核有標(biāo)準(zhǔn),衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。二、健康檢查生產(chǎn)人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)檢查。新參加或臨時(shí)參加工作的人員,必須經(jīng)健康檢查,取得健康合格證方可上崗工作。車間應(yīng)建立職工健康檔案。三、健康要求凡患不下列病癥之一者,不得從事豆制品的工作:(一)痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者);(二)活動性肺結(jié)核;化膿性或滲出性皮膚??;(三)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。四、受傷處理凡受刀傷或有他外傷的生產(chǎn)人員,應(yīng)立即采取妥善措施包扎防護(hù),否則不得從事豆制品的工作。五、洗手要求生產(chǎn)人員遇有下述情況之一時(shí)必須選手、消毒,車間應(yīng)有監(jiān)督措施:(一)開始工作之前。(二)上廁所之后。(三)處理被污染的原材料之后。(四)從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后。(五)豆制品加工人員離開加工場所再次返回前應(yīng)洗手、消毒。六、個(gè)人衛(wèi)生(一)生產(chǎn)人員應(yīng)體質(zhì)良好的個(gè)人衛(wèi)生、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。(二)生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾物帶入車間;進(jìn)車間必須穿戴工作服(暗扣或無紐扣、無口袋)、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽:必須每天更換,接觸直接入口食品的加工人員,必須戴口罩。(三)生產(chǎn)人員離開車間時(shí),必須脫掉工作服、帽、鞋。(四)非生產(chǎn)人員經(jīng)獲準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí),必須遵守車間衛(wèi)生規(guī)范。第四節(jié)衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理一、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與檢驗(yàn)人員車間必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),配備專業(yè)的衛(wèi)生檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)人員。二、監(jiān)督與檢查車間檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一管理豆制品衛(wèi)生工作和豆制品質(zhì)量檢驗(yàn)人員;同時(shí)接受上級主管部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有權(quán)直接向上級有關(guān)主管部反映問題。三、檢驗(yàn)設(shè)備及制

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