主要輔助工種安全操作規(guī)程

主要輔助工種安全操作規(guī)程

9.1施工機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

(1)工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊，通風(fēng)良好，零配件、工件堆放整齊有

序，通道暢通，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

(2)清洗用油的容器應(yīng)加蓋，在指定地點(diǎn)存放，廢油、汽油等應(yīng)

及時處理。

(3)修理車輛，機(jī)械解體作業(yè)時，應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行，各

部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)鎖定卡死，使用起重機(jī)吊裝零

部件時，應(yīng)遵守起重工的相關(guān)規(guī)定。

(4)重心高或易滾動的工件，應(yīng)采取穩(wěn)固措施。

(5)嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利，

無裂紋，無毛刺，尾部不應(yīng)熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時處

理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人，鏗刀、刮刀應(yīng)裝有木柄,

不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應(yīng)徐徐用力。

(6)使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān)；應(yīng)正確接入。保持

電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。

(7)使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應(yīng)防滑

鉆，操作時可使用加壓桿，嚴(yán)禁以身體重量助壓。

(8)使用千斤頂應(yīng)遵守9.2.13?9.2.17條的相關(guān)規(guī)定。

(9)嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應(yīng)站立在

砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不應(yīng)過大，不

應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

(10)嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。

(11)嚴(yán)禁明火取暖，用油料清洗機(jī)件時嚴(yán)禁吸煙。不應(yīng)清洗

尚在散發(fā)熱量機(jī)件，應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切

斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機(jī)件間相

互碰擊。

(12)不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動機(jī)罩等處任意擺放工具。

(13)嚴(yán)禁用手直接撥動差速器、變速器等機(jī)構(gòu)內(nèi)部的齒輪和

將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處。

(14)機(jī)械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。

(15)拆卸時應(yīng)使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件

順序從外到內(nèi)依次拆卸，不應(yīng)亂敲亂打，拆卸后的零、部件

應(yīng)清洗干凈，分類分組存放。

(16)拆裝螺絲螺帽，應(yīng)選用合適的扳手，不應(yīng)隨意用活動扳

手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機(jī)。

(17)各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)

要求，保證質(zhì)量。保險(xiǎn)墊片、制動鐵絲不應(yīng)重復(fù)使用；對通

用件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、油封、彈簧等，不合標(biāo)準(zhǔn)的不應(yīng)使用；

零部件裝配前，應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格部件、零件不得裝配。

(18)應(yīng)處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先

精密后一般，依次進(jìn)行。

(19)動配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。

(20)對接合處、密封裝置、各管路，應(yīng)保證密封。

(21)凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)

按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

(22)修復(fù)后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查

調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。

(23)試車時應(yīng)隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車

處理。

(24)試車前先應(yīng)空走合，然后負(fù)荷走合，嚴(yán)格遵守本設(shè)備的

操作規(guī)程和走合期減載運(yùn)行的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(25)架空試車時，車輛的前方不應(yīng)有人，在發(fā)動的車輛下面

不應(yīng)從事其他作業(yè)。

(26)進(jìn)入車底作業(yè)時，應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴(yán)

禁起動”的警示標(biāo)志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有

警示標(biāo)志時，修理期間不應(yīng)發(fā)動車輛。

(27)嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。

(28)檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時，應(yīng)嚴(yán)格清洗，將

設(shè)備置于通風(fēng)處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器作

業(yè)，應(yīng)注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休

息，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(29)嚴(yán)禁用嘯吸取汽油和防凍液。

(30)車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指

定地點(diǎn)或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手

套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

9.2汽車修理工安全操作規(guī)程

(1)汽車修理車間內(nèi)停車，周圍應(yīng)保持不少于2m間距。車間外

修車不應(yīng)將車輛停在交通道路，消火栓、油庫、上下水道井

口等處。

(2)不應(yīng)在斜坡上停車進(jìn)行修理。汽車在山區(qū)斜坡道上發(fā)生故障

時，應(yīng)采取防止溜車、倒車的措施。

(3)修理工作中，支(墊)木、千斤頂應(yīng)支(墊)穩(wěn)支好。

(4)架空車輛時應(yīng)用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固，頂起時先頂起一端，

然后再頂起另一端，不應(yīng)兩端同時頂起。

(5)嚴(yán)禁只用千斤頂頂在車下進(jìn)行修理。嚴(yán)禁在松落車身的同

時，在車上車下進(jìn)行修理工作。

(6)在車下作業(yè)時發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，前后輪應(yīng)墊楔牢，拉好手剎車。

如必須在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下修理時，車上應(yīng)有人看護(hù)操作手

柄，嚴(yán)禁車上車下同時進(jìn)行修理作業(yè)。

(7)打開引擎蓋進(jìn)行修理檢查時，應(yīng)把引擎蓋支牢。

(8)拆裝發(fā)動機(jī)，變速箱和后橋等大型部件時，首先應(yīng)了解部件

重量，用起重機(jī)吊運(yùn)時不應(yīng)超載。起重前首先檢查鋼絲繩、

卡環(huán)、吊鉤等部件的牢固結(jié)實(shí)情況，由專人統(tǒng)一指揮。起吊

前應(yīng)注意周圍情況，起吊后升降回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)長時

間在空中停留，吊起部件的下方不應(yīng)有人停留，亦不應(yīng)在懸

空物件下進(jìn)行修理工作。

(9)修理汽車時，變速桿應(yīng)放在空檔位置。嚴(yán)禁任何人在司機(jī)室

擺動起動裝置。

(10)在車間內(nèi)落地走合發(fā)動機(jī)時，應(yīng)把廢氣排到室外，室內(nèi)

嚴(yán)禁吸煙。

(11)使用汽油清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙或用明火。工作完畢后

應(yīng)將汽油放在安全地點(diǎn)并將裝油容器蓋嚴(yán)，掛“嚴(yán)禁煙火”

警示標(biāo)志。

(12)焊補(bǔ)油箱前，油箱應(yīng)經(jīng)充分通風(fēng)后用堿洗凈，油箱口應(yīng)

敞開。

(13)搬運(yùn)和拆裝電瓶，應(yīng)輕拿輕放。蓄電池在車上應(yīng)安裝牢

固。

(14)千斤頂應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的基礎(chǔ)上。若放置在泥地上使

用時，應(yīng)鋪墊方木。

(15)千斤頂應(yīng)按額定承重能力選用，不應(yīng)超載及超過規(guī)定的

升起高度。銘牌不詳時，其上升高度不應(yīng)超過螺絲桿或活塞

總高度的3/4o

(16)使用2個或2個以上千斤頂同時頂升重物時，應(yīng)選用同

一規(guī)格、型號的千斤頂，按總負(fù)荷留20%備用容量。千斤

頂應(yīng)受力均勻，力矩應(yīng)對稱，頂升速度應(yīng)盡可能同步。

(17)千斤頂頂升重物時，須掌握重物重心，重物頂起后，應(yīng)

隨起隨墊，其脫空距離不應(yīng)超過5cm。

(18)同時使用多臺千斤頂時，應(yīng)明確分工并由專人指揮。

(19)臨時工作用照明應(yīng)采用安全電壓(36V以下)，下班后

應(yīng)切斷各項(xiàng)電源。

(20)非本車間作業(yè)人員不應(yīng)隨便動用各種機(jī)具和電氣設(shè)備，

協(xié)助修理的人員應(yīng)聽從本車間人員的指揮。

(21)嚴(yán)禁沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員試車。汽車修理完畢

進(jìn)行試車時，應(yīng)首先檢查剎車總泵拉桿、開口銷、剎車油及

其他各部情況，掛上試車牌，在指定的路線行駛試車。試車

時，嚴(yán)禁從化油器處直接加油。

9.3木工安全操作規(guī)程

(1)機(jī)械操作工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，方可獨(dú)立操作。

(2)作業(yè)場所應(yīng)備齊消防器材。嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙和使用明

火，并不應(yīng)存放油、棉紗等易燃物品。

(3)作業(yè)場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢

通。

(4)嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的木工機(jī)械。

(5)作業(yè)前應(yīng)檢查施工機(jī)具完好可靠，各種安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全

有效；所有工具不用時應(yīng)放入工具箱或工具袋內(nèi)，不應(yīng)隨意

亂放。

(6)機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，

工作臺上不應(yīng)放置雜物。

(7)機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)

在安裝時做平衡試驗(yàn)。各種刀具不應(yīng)有裂紋破損。

(8)使用電動工具和操作機(jī)械時，嚴(yán)禁戴手套。

(9)加工前應(yīng)檢查并取出木料內(nèi)釘子、泥沙等傷刃雜物。

(10)應(yīng)檢查機(jī)器上外露的齒輪、皮帶等處及電力線路的安全

罩安全可靠，馬達(dá)與其他連接的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全裝置。

(11)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底

部的木屑、刨花和雜物。

(12)機(jī)械運(yùn)行時不應(yīng)跨越機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。

(13)排除故障、拆裝刀具時應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后、切斷電源，方

可進(jìn)行。

(14)操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。

(15)操作時發(fā)現(xiàn)機(jī)器的聲音不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處

理。

（16）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，及時清除作業(yè)場所的木

屑、刨花。

（17）帶鋸機(jī)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸

條接頭處裂紋長度超過lOmin,連續(xù)缺齒2個和接頭超過3

個的鋸條均不應(yīng)使用。裂紋長度在以上規(guī)定內(nèi)的，應(yīng)在裂紋

終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適度后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲

音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。

2）作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程

范圍內(nèi)的軌道周圍不應(yīng)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3）圓木應(yīng)緊靠車樁車盤，鉤未掛好不應(yīng)松動撬杠。操作時手腳

不應(yīng)伸出跑車邊緣。

4）非操作人員不應(yīng)上車，跑車未停穩(wěn)嚴(yán)禁下木料。

5）圓木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不應(yīng)調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均

勻，不應(yīng)過猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6）在木材的尾端越過鋸條50cm后，方可倒車。倒車速度不宜

過快，應(yīng)注意木槎、用疤碰卡鋸條。

7）平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料應(yīng)配合一致。送料、接料時不應(yīng)

將手送進(jìn)臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。木料回送時，應(yīng)

離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、病疤碰撞鋸條。

8）裝設(shè)有氣動吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁

在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

9）鋸機(jī)張緊裝置的壓泥（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)

節(jié)檔位或增減副泥，不應(yīng)用增加重錘重量的辦法克服鋸條口

送或串條等現(xiàn)象。

10）操作小帶鋸，左右手應(yīng)相互配合，不應(yīng)猛推猛拉。送料時

手不應(yīng)進(jìn)入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時，應(yīng)用

推棍送料。

（18）圓鋸機(jī)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）操作前應(yīng)檢查，鋸片應(yīng)垂直、無裂紋、無缺齒、無損壞，螺

絲應(yīng)緊固可靠；圓鋸起動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。

2）鋸片上方應(yīng)裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，

離齒10?15mm處，應(yīng)安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持

與軸同心。

3）導(dǎo)尺須按所需尺寸，校對正確；進(jìn)料時，應(yīng)緊靠導(dǎo)尺，不應(yīng)

用力過猛，遇硬汴應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片150mln,不應(yīng)

用力硬拉。

4）木料進(jìn)入鋸口或出鋸口時，速度應(yīng)慢，以保護(hù)鋸片；嚴(yán)禁猛

拉、猛推。如發(fā)現(xiàn)鋸片突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。

5）鋸短窄料或鋸到末尾時，應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤，手

距鋸片不應(yīng)小于100mm；不應(yīng)將手或身體探過鋸片拿取東西;

送料時不應(yīng)將木料左右晃動或高抬，遇木方應(yīng)緩慢送料。鋸

料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

6）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限，夾持鋸

片的發(fā)蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的

木料，嚴(yán)禁上鋸。

7）鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不應(yīng)猛扳。

8）鋸片應(yīng)依發(fā)熱情況及鋒利程度及時休息和磨洗。連續(xù)工作

1?2h,應(yīng)換另一鋸片。直徑600mm以上的鋸片在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)

噴水冷卻。

9）工作完畢，須等鋸片停止轉(zhuǎn)動后，才能離開鋸床，嚴(yán)禁用木

片或其他物件制動鋸片。

（19）平面刨（手壓刨）操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）作業(yè)前，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置齊全有效，方可使用，任何人

不應(yīng)擅自拆除。開車前，還須檢查刨刀應(yīng)裝牢，導(dǎo)尺應(yīng)垂直,

安全擋蓋彈簧應(yīng)靈敏可靠，確保無誤后，方可開始工作。

2）刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，且手應(yīng)按在料的上面，

手指應(yīng)離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨

越刨口進(jìn)行刨削。

3）刨刀吃料深度不應(yīng)大于1.5mm,刨料長度小于400mm時，應(yīng)

用壓板或壓棍推料，嚴(yán)禁刨長度小于30nlm,厚度小于15mm

的木料。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力應(yīng)輕，嚴(yán)禁

在刨刀上方回料。

4）刨木料時，應(yīng)先刨大面，后刨小面，進(jìn)料時須和導(dǎo)尺及臺面

貼平。

5）操作時，手須按在木料上面（不應(yīng)按于側(cè)面）用左手壓，右

手推，均勻推進(jìn)，如兩人操作，木料應(yīng)超過刨刀151nm后，

助手才能接拉，兩人應(yīng)合作，嚴(yán)禁猛拉猛推。

6）被刨木料如有破裂或硬刀等缺陷時，應(yīng)處理后再進(jìn)行刨削；

刨舊料前，應(yīng)將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、刀疤

應(yīng)緩慢送料，嚴(yán)禁用手按在病疤上送料。

7）換刀片時應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8）刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不應(yīng)小于10mm。

緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不應(yīng)過松或過緊。

9）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)進(jìn)行維修，更不應(yīng)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去

移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。作業(yè)

中，手不應(yīng)伸入安全罩內(nèi)進(jìn)行清掃等工作。

10）工作完畢，刨刀停止后，拉閘斷電，方可進(jìn)行清掃及設(shè)備

保養(yǎng)等工作。

（20）打眼機(jī)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）操作前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺面應(yīng)平整，卡具應(yīng)靈活，

鉆頭應(yīng)垂直，鑿心應(yīng)在鑿套中心卡牢，并與加工件的鉆孔垂

直。

2）工件應(yīng)卡緊，打眼時應(yīng)按構(gòu)件規(guī)格，眼的大小決定操作速度,

開始應(yīng)慢，然后根據(jù)機(jī)器力量，均勻加速用力不應(yīng)過猛。

3）打眼時，應(yīng)使用夾料器，不應(yīng)用手直接扶料。1.5m以上長

料應(yīng)使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。遇療

疤時應(yīng)緩慢壓下，不應(yīng)用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。

4）為了保持鉆頭的鋒銳，應(yīng)每隔lh涂以少許煤油或柴油，操

作時發(fā)現(xiàn)冒煙應(yīng)立即提出鉆頭。

5）清理鑿渣時應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器，嚴(yán)禁用手直接清理鉆出的木

渣。

6）作業(yè)中，如鑿心被木楂或木茬卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料

冒煙時，應(yīng)立即抬起手柄，提起鉆頭。深度超過鑿渣出口，

應(yīng)勤拔鉆頭。木料下應(yīng)墊以托木。

7）更換鑿心時，應(yīng)先停車切斷電源并須在平臺上墊上木板后方

可進(jìn)行。調(diào)整臺面或卡具時，應(yīng)先停車。

9.4架子工安全操作規(guī)程

(1)腳手架搭設(shè)人員應(yīng)執(zhí)行SL398的有關(guān)規(guī)定。

(2)腳手架搭設(shè)或拆除人員應(yīng)按照國家頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安

全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，經(jīng)考核合格，取得“特種作業(yè)

人員資格證”后方可上崗。

(3)搭設(shè)腳手架的操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。操作時應(yīng)

佩戴安全帽、拴安全帶、穿防滑鞋。

(4)三級以上高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)安裝避雷裝置。附近有配

電線路時，應(yīng)切斷電源或采取其他安全措施。

(5)大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行腳手架的高處

作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，應(yīng)采取安全防滑措施。

(6)搭設(shè)腳手架，應(yīng)盡量避免夜間作業(yè)。夜間搭設(shè)腳手架，應(yīng)有

足夠的照明，搭設(shè)高度不應(yīng)超過二級高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(7)腳手架搭設(shè)前，應(yīng)了解所搭腳手架的用途(如人行馬道、承

重腳手架、走斗車腳手架、大跨度腳手架、懸吊式腳手架等),

根據(jù)不同的用途，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用不同的結(jié)構(gòu)形式,

所搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固安全。

(8)在危險(xiǎn)巖石處搭設(shè)腳手架，應(yīng)先將危石處理掉并設(shè)專人警

戒。

(9)嚴(yán)禁將承重腳手架搭設(shè)在虛渣和松土上。如無法避開，應(yīng)將

立桿埋在較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并加綁掃地橫桿，嚴(yán)禁立桿底部

懸空。

(10)腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐

排、逐跨地進(jìn)行逐步搭設(shè)。矩形周邊腳手架宜從其中的一個

角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。腳手架桿件搭設(shè)應(yīng)橫平豎

直，確保已搭設(shè)部分穩(wěn)定。

（11）搭設(shè)三級、承重、特殊和懸空高處作業(yè)使用的腳手架，

應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和必要的技術(shù)安全論證，并有可靠的安全保

障措施。

（12）搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按下列要求做好自我保護(hù)和作業(yè)現(xiàn)場人員

的保護(hù)：

1）高度在2m及以上時，在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)綁裹腿、穿防

滑鞋和配掛安全帶，保證作業(yè)的安全。腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量

的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不應(yīng)有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪

設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)

定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于

0.8m,垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由

立桿（尚未與水平桿連接的立桿）不應(yīng)用作把持桿。

2）腳手架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重

心、平穩(wěn)傳遞，用力不應(yīng)過猛。對每完成的一道工序，應(yīng)相

互詢問并確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。

3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用完后裝于袋中，不應(yīng)放在腳

手架上。

4）架上材料應(yīng)隨上隨用。

5）每次收工以前，所有上架的材料應(yīng)全部搭設(shè)完，不應(yīng)存留在

腳手架上，應(yīng)形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)

采取臨時撐拉措施予以加固。

6）在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)

域。

（13）腳手架上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全

有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

2）作業(yè)時應(yīng)注意清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清

潔，不得亂放材料、工具。

3）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時應(yīng)注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳

跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上。在腳手架上拆除

模板時，應(yīng)采取必要的支托措施。

4）當(dāng)架面高度不夠，需要墊高時，應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法,

且墊高不得超過50cm；當(dāng)墊高超過50cm時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定

升高鋪板層并相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。

5）在架面上運(yùn)送材料應(yīng)輕擱穩(wěn)放，不應(yīng)采用傾倒、猛磕或其他

匆忙卸料方式。

6）嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走或跨坐在外防護(hù)欄桿上休

息。

7）腳手架上作業(yè)時，不應(yīng)隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件或連墻件，因

作業(yè)時需要應(yīng)拆除某些桿件或連墻件時，應(yīng)取得施工主管和

技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

8）在腳手架上作業(yè)時，不應(yīng)隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置

或設(shè)置不符合要求時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架作業(yè)。

（14）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施。

（15）腳手架搭設(shè)應(yīng)遵循下列一般安全要求：

1）各種材質(zhì)的腳手架，其立桿、大橫桿及小橫桿的間距應(yīng)符合

下的規(guī)定:

腳手架各桿的間距單位：m

腳手架類別立桿大橫桿小橫桿

鋼腳手架2.01.21.5

木腳手架1.51.21.0

竹腳手架1.31.20.75

2）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，應(yīng)搭設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘

18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。在洞口、牛腿、挑檐等懸臂

結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜面與墻面夾角不宜大于

30°,并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不應(yīng)支撐在窗臺板、

窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都應(yīng)伸過門窗洞兩側(cè)不

少于25cm。挑架所有受力點(diǎn)都應(yīng)綁雙扣，同時應(yīng)綁防護(hù)桿。

3）斜道板、跳板的坡度不應(yīng)大于1：3,寬度不得小于1.5m,

防滑條的間距不應(yīng)大于30cm。

4）木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。

綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不應(yīng)少于三道。立桿與大橫

桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不應(yīng)一扣綁

三根。

5）單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于24cm；伸出大橫桿

外不應(yīng)少于10cm,通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大

于1m應(yīng)綁吊桿，間距大于2m時吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。

6）18cm厚的磚墻，空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不

應(yīng)用單排腳手架。

7）搭建完成的腳手架，未經(jīng)主管人員同意，不應(yīng)任意改變腳手

架的結(jié)構(gòu)和拆除部分桿件。

8）因其他施工作業(yè)改變腳手架的結(jié)構(gòu)和拆除部分桿、扣件時，

應(yīng)進(jìn)行加固，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可進(jìn)行架上

作業(yè)。對改變或拆除部位，在加固前應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。

（16）扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)遵守下列要求：

1）在搭設(shè)腳手架前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工方案的要

求，逐級向施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2）在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,

不合格的構(gòu)配件不得使用。

3）應(yīng)清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。

4）立桿地基應(yīng)平整堅(jiān)硬，土質(zhì)地基立桿底部應(yīng)加墊混凝土墊塊

或墊木、通長槽鋼（墊塊、墊木面積不小于0.15m2；混凝

土墊塊厚度不小于200mm,墊木厚度不小于50mm,槽鋼寬度

不小于200mm）o

5）當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺上時，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊

塊或墊木，并對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。

6）按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。

7）扣件式鋼管腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿一立柱一橫向

掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻件

（或加拋撐）一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿。

（17）腳手架的拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A.拆除前應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：

1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系應(yīng)符合安全

要求。

2）根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善排架拆除方案，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)

后方可實(shí)施。

3）三級、特級及懸空高處作業(yè)使用的腳手架拆除時，應(yīng)事先制

定出拆除安全技術(shù)措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)

行拆除。

4）拆除安全技術(shù)措施應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底。

5）應(yīng)先行拆除或加以保護(hù)腳手架上的電氣設(shè)備和其他管、線

路，機(jī)械設(shè)備等。

6）清除腳手架上雜物及地面障礙物。

B.拆除應(yīng)符合下列要求：

1）腳手架拆除時，應(yīng)統(tǒng)一指揮。拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,

嚴(yán)禁上下同時拆除或自下而上拆除；嚴(yán)禁用將整個腳手架推

倒的方法進(jìn)行拆除。

2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)

層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高

差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約7.5m）時，

應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，再拆連墻件。

4）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端,

應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。

C.卸料應(yīng)符合下列要求：

1）拆下的材料，嚴(yán)禁往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢逐根放下（小型

構(gòu)配件用袋、簍裝好運(yùn)至地面）或用滑車、卷揚(yáng)機(jī)等方法慢

慢放下，集中堆放在指定地點(diǎn)。

2)拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人

看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。在交通要道處應(yīng)設(shè)專人警戒。

3)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時檢查整修和保養(yǎng)，并

按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處。

11.5油漆工安全操作規(guī)程

(1)各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房及容器

內(nèi)，不應(yīng)與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器

內(nèi)，妥善保管。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消

防器材。

(2)凡利用正在施工的房屋作油漆配制間時，不應(yīng)儲存大量的原

料，所有的油絲、油麻、漆油布、油紙均不應(yīng)隨便亂丟，應(yīng)

集中存放在金屬容器內(nèi)，定期處理。

(3)在高處腳手架上作業(yè)時,應(yīng)先檢查腳手板無空隙和探頭板牢

固可靠。

(4)在設(shè)有外腳手架的二層樓以上刷窗外皮油漆時，應(yīng)系掛好安

全帶。

(5)在光滑地面上使用人字高凳或靠梯操作時，凳子或靠梯下腳

應(yīng)綁麻布或膠皮，拉繩、拉鏈應(yīng)銷牢。梯子靠墻根操作時應(yīng)

有人扶持，并不應(yīng)站在最上一層操作，不應(yīng)二人同時在同一

個梯子上作業(yè)，不應(yīng)站在高凳上移位。

(6)如需在高凳上搭腳手板時，應(yīng)搭在兩個高凳木撐上，并用繩

索綁牢。挪動高凳時上面操作人員應(yīng)下地，不應(yīng)坐在高凳上

挪移。

(7)在機(jī)器設(shè)備附近操作時，應(yīng)在機(jī)械停車后，再進(jìn)行操作。

(8)使用電動機(jī)械時，應(yīng)按機(jī)械安全規(guī)程進(jìn)行操作。電源應(yīng)由電

工安裝，并檢查無漏電現(xiàn)象時再進(jìn)行操作。中間停歇時應(yīng)拉

閘。使用空氣壓縮泵，壓力不應(yīng)超過規(guī)定，皮帶輪應(yīng)有防護(hù)

罩。

(9)采用明火熬制膠、油、蠟等時，應(yīng)履行動火審批手續(xù)。

(10)操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)擅自離開崗位，應(yīng)備有相應(yīng)

滅火器材、濕麻袋，砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。

(11)化蠟時應(yīng)采用