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文檔簡介
ICS91.200
CCSP32
DB32
江蘇省地方標準
DB32/TXXXX—2022
環(huán)氧磨石地面施工技術規(guī)程
Technicalspecificationconstructionforepoxyterrazzofloor
(報批稿)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施
江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB32/TXXXX—2022
環(huán)氧磨石地面施工技術規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了環(huán)氧磨石地面設計、施工、驗收等內容。
本規(guī)程適用于新建、擴建和改建工程的室內環(huán)氧磨石地面施工。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB12523建筑施工場界噪聲限值
GB30982建筑膠粘劑有害物質限量
GB50037建筑地面設計規(guī)范
GB50176民用建筑熱工設計規(guī)范
GB50209建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范
GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準
GB50325民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準
GB50354建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范
GB/T33372膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量
GB/T50378綠色建筑評價標準
GB/T50905建筑工程綠色施工規(guī)范
JGJ63混凝土用水標準
JGJ142輻射供暖供冷技術規(guī)程
JGJ/T331建筑地面工程防滑技術規(guī)程
SJ/T31469防靜電地面施工標準及驗收規(guī)范
JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法
DB32/4066居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設計標準
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
環(huán)氧磨石地面epoxygrindstoneground
環(huán)氧磨石漿料經(jīng)過攪拌、壓平壓實、硬化、打磨、拋光等工藝而生成質地平整、光滑、
耐磨的地面。環(huán)氧磨石地面可以現(xiàn)場澆筑制作,也可以在后廠預制成半成品在現(xiàn)場鋪貼。
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3.2
環(huán)氧磨石骨料epoxymillstoneaggregate
環(huán)氧磨石骨料有石材粒、金屬顆粒、玻璃粒、合成碎粒或其他裝飾性材料等骨料。
3.3
環(huán)氧磨石膠粘劑epoxymillstoneadhesive
按形態(tài)分類:
有無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘
劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。
按固化條件分類:
冷固化膠(不加熱固化膠),又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15℃~40℃。
熱固化膠,又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80℃~120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃。
其他方式固化膠,有光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
按固化速度分類:
快固型(K)和普固型(P)產品標記:膠粘劑名稱、品種、標準號順序標記。
按膠接強度分類:
環(huán)氧膠粘劑結構膠;即通用型膠粘劑。
按用途分類:
通用型膠粘劑,特種膠粘劑。
按固化劑的類型來分類:
有胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠。
3.4
環(huán)氧磨石藝術地面epoxymillstoneartground
環(huán)氧磨石地面除滿足正常的功能性需求以外,通過藝術設計,制成照片、圖畫等具有文化和觀賞價
值的地面。
4基本規(guī)定
4.1環(huán)氧磨石地面裝飾裝修使用的材料,施工與質量應滿足設計要求,尚應符合國家和本省標準的相關
規(guī)定。
4.2環(huán)氧磨石地面裝飾裝修區(qū)域基層構造及質量應滿足環(huán)氧磨石地面裝飾裝修材料和施工要求。
4.3環(huán)氧磨石地面施工區(qū)域的建筑基層應干燥,含水率應不大于6%。
4.4施工前,應對施工作業(yè)人員進行環(huán)氧磨石地面施工、機具操作的專項技能培訓和安全教育,并應做
好記錄。
4.5管道、設備安裝及調試應在環(huán)氧磨石地面施工前完成;必要時,應在環(huán)氧磨石面層施工前完成。
4.6有防水要求的地面,基層,找平層做法應符合國家現(xiàn)行有關標準的相關規(guī)定。
4.7進行環(huán)氧磨石配套底涂、磨石層、表層涂層施工或養(yǎng)護時,環(huán)境溫度宜不低于15℃,相對濕度宜
不大于80%。冬期施工時,室內應有采暖、換氣措施。
4.8表層涂層施工應符合下列規(guī)定:
a)環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,濕度宜不高于80%;
b)現(xiàn)場應具有良好的通風條件;
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c)基層含水率應不大于6%;
d)用2m靠尺檢測,表面平整度應控制在3mm以內;
e)基層表面應清潔、無油污;
f)施工現(xiàn)場應封閉,不得進行交叉作業(yè)。
5材料
5.1一般規(guī)定
5.1.1環(huán)氧磨石地面工程的材料或產品應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。所使用的材料或產
品進場時應符合下列規(guī)定:
a)應具有產品質量證明文件,應包括下列內容:
(a)型式檢驗報告;
(b)出廠合格證;
(c)材料使用方法說明;
(d)進口產品的入境商品檢驗合格證明。
b)應對型號、規(guī)格、外觀等進行驗收,對重要材料或產品應抽樣復驗;
c)水性膠粘劑的游離甲醛限量,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑膠粘劑有害物質限量》GB30982的
相關規(guī)定;
d)水性膠粘劑、溶劑型膠粘劑、本體型膠粘劑的VOC限量,應符合現(xiàn)行國家標準《膠粘劑揮發(fā)
性有機化合物限量》GB/T33372的相關規(guī)定;
e)溶劑型膠粘劑、本體型膠粘劑的苯、甲苯十二甲苯、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)限量,應符
合現(xiàn)行國家標準《建筑膠粘劑有害物質限量》GB30982的相關規(guī)定。
5.1.2環(huán)氧磨石地面施工應滿足設計文件要求;未經(jīng)設計許可,不得擅自變更設計方案或更換材料。
5.1.3未經(jīng)設計許可,不得擅自改變材料配合比。
5.1.4環(huán)氧磨石地面施工所用材料不得采用國家明令禁止使用的材料。
5.1.5環(huán)氧磨石地面施工宜采用綠色環(huán)保、可再生的材料。
5.1.6環(huán)氧磨石地面施工所用的無機非金屬材料放射性限量、環(huán)氧樹脂等材料揮發(fā)性有害物質限量應符
合國家現(xiàn)行標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準》GB50325和《建筑材料放射性核素限量》GB6566
的相關規(guī)定。
5.1.7環(huán)氧磨石地面工程中有防靜電要求的區(qū)域,拌合料內應按設計要求摻入導電材料。
5.2磨石材料
5.2.1膠結材料應采用環(huán)氧樹脂。
5.2.2現(xiàn)場配制的環(huán)氧磨石漿料顏色應均勻,無樹脂析出現(xiàn)象。
5.2.3石材、玻璃、金屬等顆粒骨料種類、顏色、粒徑應符合設計要求。
5.3配套材料
5.3.1環(huán)氧磨石地面施工時,表面圖案所用顏料的理化性能及其試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土
和砂漿用顏料及其試驗方法》JC/T539等標準的相關規(guī)定;顏料應具有防紫外線性能,在5年內的褪
色度應不大于80%。
5.3.2環(huán)氧磨石地面施工時,表面不同飾面分界材料應符合下列規(guī)定:
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a)作為圖案組成部分的材料,應選用與環(huán)氧磨石伸縮性相近的材料;材料在打磨過程中不得變
色、變形,且應有相應的防腐性和抗氧化性;
b)不作為圖案組成部分的材料,應選用可塑性強,且易脫模的材料;
c)有不發(fā)火防爆要求的環(huán)氧磨石地面,分格條可使用鋁條或塑料條;
d)環(huán)氧磨石有防靜電要求時,采用的導電金屬分格條應經(jīng)絕緣處理,且十字交叉處不得碰接。
6設計
6.1一般規(guī)定
6.1.1環(huán)氧磨石地面的構造做法、強度等級設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面設計規(guī)范》GB50037
的相關規(guī)定。
6.1.2環(huán)氧磨石地面的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176
及江蘇省現(xiàn)行標準《居住建筑熱環(huán)境和節(jié)能設計標準》DB32/4066-2021的相關規(guī)定。
6.1.3環(huán)氧磨石地面工程若采用低溫熱水輻射供暖系統(tǒng)時,其設計應滿足國家現(xiàn)行標準《輻射供暖供冷
技術規(guī)程》JGJ142的相關規(guī)定。
6.1.4經(jīng)常使用明火器具的廚房、餐廳、科研試驗室,以及地下民用建筑的疏散走道和安全出口的門廳
等空間,應對環(huán)氧磨石地面做A級防火專項設計。
6.1.5環(huán)氧磨石地面的基層混凝土強度等級應不低于C25,基層表面應堅固、無起砂。
6.2圖案設計
6.2.1環(huán)氧磨石地面圖案顏色應符合下列規(guī)定:
a)應提供圖案主要元素的實物樣板;
b)應明確圖案顏色驗收的標準和方式。
6.2.2環(huán)氧磨石地面圖案位置應符合下列規(guī)定:
a)應明確地面環(huán)氧磨石圖案與設計圖案尺寸大小之間的允許偏差值;
b)應明確地面環(huán)氧磨石圖案位置與設計文件規(guī)定位置之間的允許偏差值。
6.2.3環(huán)氧磨石地面圖案造型設計文件深度應符合下列規(guī)定:
a)明確圖案的精確位置;
b)明確圖案的框線尺寸;
c)明確圖案的關鍵控制點位置。
6.2.4環(huán)氧磨石地面圖案與周邊交界面連接精度應符合表6.2.4的規(guī)定。
表6.2.4環(huán)氧磨石地面圖案與周邊交界面連接精度
項目允許偏差(mm)檢驗方法
接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
接縫高低差0.5用鋼直尺檢查
6.2.5環(huán)氧磨石地面表面圖案顏色搭配設計應符合下列規(guī)定:
a)應有高分辨率圖案的彩色照片;
b)應有與彩色圖案照片上一致的圖案顏色小樣。小樣除了反映主體顏色之外,還應真實反映骨料
在圖案中的外觀效果;
c)圖案中不同顏色交界部位鑲嵌金屬分格條時,應有分格條實物小樣;
d)如不具備上述各條的情況,宜有可參照的項目案例。
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6.2.6環(huán)氧磨石地面圖案材料設計應符合下列規(guī)定:
a)應明確材料品種、型號、表面處理方式、技術標準、質量要求等;
b)應注明完整的顏料技術要求、物理性能指標;
c)應有與顏料材質匹配的使用說明書;
d)應明確相鄰材料的銜接方式、安裝要求等。
6.2.7環(huán)氧磨石地面藝術圖案分界部位連接構造設計應符合下列規(guī)定:
a)明確圖案內部連接材料和連接方式;
b)明確圖案與周邊地面連接材料和連接方式;
c)明確環(huán)氧磨石地面與周邊地面連接材料和連接方式;
d)標注詳細的構造節(jié)點詳圖。
6.2.8環(huán)氧磨石地面綜合圖調整應符合下列規(guī)定:
a)圖紙標注的空間尺寸應與現(xiàn)場實際尺寸相符;
b)項目交付后日常使用(擺放)的家具、地面凸出物應進行預先定位,應將家具、地面突出物
的式樣、尺寸在圖紙上標注清晰;
c)環(huán)氧磨石的圖案、位置應精確定位,圖案應與各種鑲嵌物、家具及周邊飾品相協(xié)調;
d)圖案須與燈光效果配套時,應與周邊裝飾裝修方案同步設計。
6.3構造設計
6.3.1環(huán)氧磨石地面的基本構造可由鋼筋混凝土結構樓(地)面、節(jié)能隔離層、配套砂漿找平層(可雙
向配鋼筋)、環(huán)氧配套底涂層、防裂處理層、環(huán)氧磨石層組成。
6.3.2環(huán)氧磨石地面工程對找平層分隔的要求應符合下列規(guī)定:
a)找平層應設置縱向縮縫和橫向縮縫,縱向縮縫、橫向縮縫的間距應不大于6m;
b)柱體四周應設置伸縮縫或獨立澆筑。
6.3.3環(huán)氧磨石地面的變形縫應按設計要求設置,應符合下列規(guī)定:
a)沉降縫、伸縫、縮縫和防震縫,應與結構相應縫的位置一致;
b)沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求,縫內應清理干凈,以柔性密封材料填嵌,并應與面
層齊平。
6.3.4廁浴間、廚房和有排水(或其他液體)要求的環(huán)氧磨石地面面層與相連各類面層的標高差應符合
設計要求。
6.3.5環(huán)氧磨石地面完成后的表面防滑性能應符合國家現(xiàn)行標準《建筑地面工程防滑技術規(guī)程》JGJ/T
331的相關規(guī)定。
6.3.6環(huán)氧磨石地面完成后的表面涂層厚度的等級要求數(shù)值應符合表6.3.6規(guī)定。
表6.3.6環(huán)氧磨石表層涂層厚度
環(huán)氧磨石厚度涂層厚度(mm)
9.5mm≥0.5
6.3mm≥0.7
6.3.7環(huán)氧磨石地面完成后的表面涂層光澤度鏡面分級或其量化數(shù)值應符合表6.3.7規(guī)定。
表6.3.7環(huán)氧磨石表面涂層光澤度鏡面分級
光澤度鏡面分級光澤度(光澤單位)
高光60<p≤80
半啞光40<p≤60
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啞光p≤40
6.3.8環(huán)氧磨石地面施工配套的底涂應符合下列規(guī)定:
a)底涂層粘結強度應不小于1.5MPa,抗拉強度應不小于25MPa;
b)底涂材料施工后的觀感效果要求,表面應均勻、平整、光滑;應無起泡、無發(fā)白、無軟化等
缺陷。
6.3.9環(huán)氧磨石地面面層與基層的粘接強度要求應符合下列規(guī)定:
a)采用預制方法施工環(huán)氧磨石地面時,若結合層采用水泥砂漿,水泥砂漿體積比宜為1:3,強
度等級應不小于M15,稠度宜為30mm~35mm;若以樹脂材料作為粘結材料時,應明確其各組
分的配合比;
b)粘結材料的粘接強度應不大于基層的粘接強度。
7施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1施工方案應包含下列內容:
a)專項施工方案;
b)施工總進度計劃;
c)材料計劃及配制方案;
d)材料的安全儲運方案;
e)人員配備及進場計劃;
f)質量要求及檢驗方法;
g)勞動保護及施工安全作業(yè)措施;
h)其他。
7.1.2施工方案內應包含下列措施:
a)應包含防止地面基層開裂的施工技術措施;
b)應包含增強地面基層與上層連接強度的施工技術措施。
7.1.3施工單位應采取有效措施控制因施工而產生的能對周圍環(huán)境造成污染和危害的各種粉塵、污水、
廢氣、廢棄物、噪聲、震動等。
7.1.4環(huán)氧磨石地面工程中有防水要求的區(qū)域,鋪設環(huán)氧磨石前必須對立管、套管、地漏等管道與樓板
節(jié)點之間進行密封處理,并應進行隱蔽驗收;排水坡度應符合設計要求。
7.1.5防靜電要求的環(huán)氧磨石地面中采用導電金屬分格條時,分格條應經(jīng)絕緣處理,且十字
交叉處不得碰接。
7.1.6環(huán)氧磨石配套底涂層的施工質量控制應符合下列規(guī)定:
a)施工前的基層條件控制和處理應符合要求;
b)底涂材料的種類、品牌、型號、技術指標、配合比應符合設計要求;
c)應嚴格按照底涂材料的施工工藝和注意事項涂佈;
d)確保底涂均勻,無起鼓、無漏涂;
e)及時做好表面保護。
7.1.7鋪設環(huán)氧磨石地面面層時,水泥類基層的抗壓強度等級應不低于C25;表面應粗糙、潔凈、干燥;
鋪設前宜鑿毛或涂刷界面劑。
7.1.8鋪設環(huán)氧磨石地面面層時,地面變形縫的位置應符合本規(guī)程第6.3.3條的規(guī)定;大面積的環(huán)氧磨
石面層應設置分隔縫。
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7.1.9分格條的高度應根據(jù)環(huán)氧磨石厚度確定,鋪設完成后分格條應高于環(huán)氧磨石完成面。
7.1.10整體面層施工后,養(yǎng)護時間應不少于7d;抗壓強度應達到設計要求后,方可正常使用。
7.1.11環(huán)氧磨石地面應在基層的質量驗收合格后施工。
7.1.12施工前應由施工人員按工序和設計要求做好樣板間(段),經(jīng)建設(代建)方、監(jiān)理方和設計
方等認可后方可施工。樣板宜保存到竣工交付后。
7.1.13環(huán)氧磨石地面施工過程中應做好半成品、成品的保護,防止污染和損壞。
7.1.14施工方應按審批后的施工方案施工;業(yè)主方或相關單位應按審批后的施工方案驗收。
7.1.15應對施工人員進行機具、設備操作的專項培訓和安全教育,并應做好記錄。
7.1.16應建立有關施工安全、勞動保護、防火和防毒等管理制度,并應配備必要的設備、器具和標識。
7.2施工機具
7.2.1施工方應根據(jù)地面基層和面層不同的施工工藝選擇相應的施工機具和設備。
7.2.2無塵打磨機、手工角磨機、手工攪拌機等施工機具應完好無損,應配備有安全保護措施。
7.2.3環(huán)氧磨石地面施工在選用打磨拋光材料與器具時,應根據(jù)環(huán)氧磨石的性能要求來確定。
7.3工藝流程
7.3.1環(huán)氧磨石地面工程施工工藝流程宜滿足下列要求:
a)地面基層驗收和再處理;
b)找平層施工;
c)放線、定位;
d)配套底涂施工;
e)藝術圖案精確定位;
f)藝術圖案施工;
g)磨石層施工;
h)整體打磨;
i)表層涂層施工;
j)養(yǎng)護和保護。
7.3.2上道工序未完成時,下道工序不得施工。
7.4施工要點
7.4.1環(huán)氧磨石地面施工區(qū)域的地面基層驗收應符合下列規(guī)定:
a)施工前,應對基層強度、平整度、坡度等基層進行驗收,合格后方可進行施工;
b)若當基層混凝土需補強時,應在處理至滿足要求后方可進行施工;
c)基層標高應滿足設計要求;
d)地面基層伸縮縫的接縫高低差應不大于1mm。
7.4.2環(huán)氧磨石地面工程施工方案應包含砂漿找平層防開裂的施工技術措施。
7.4.3施工方案應包含控制找平層平整度的技術措施。
7.4.4找平層材料調制和批刮應符合下列規(guī)定:
a)找平層采用碎石或卵石的徑級應不大于其厚度的2/3,含泥量應不大于2%;
b)采用砂為中粗砂,其含泥量應不大于3%;
c)拌合用水應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》JGJ63的相關規(guī)定;
d)找平層與基層間結合應牢固,不得有空鼓。
7.4.5定位放線的儀器及工具應符合下列規(guī)定:
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a)常規(guī)地面可采用水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、墨斗等進行放線;
b)圖案復雜地面,應采用全站儀,并配備專業(yè)繪圖軟件的計算機進行放線;
c)放線工具應符合要求。
7.4.6根據(jù)復測數(shù)據(jù)放出實際標高線及環(huán)氧磨石地面的外框控制線。
7.4.7大面積地面施工時,增設必要的中間控制標高點。
7.4.8確定特殊圖案特征位置的控制線。
7.4.9確定復雜圖案交界面的控制線。
7.4.10確定伸縮縫的控制線。
7.4.11環(huán)氧磨石配套底涂層基層的施工條件應滿足符合下列規(guī)定:
a)底涂施工前,找平層應驗收合格;
b)施工環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,相對濕度宜不大于80%;
c)施工過程不得有灰塵。
7.4.12環(huán)氧磨石配套底涂層應按下列順序進行施工:
裂縫處理→平整度處理→浮灰、油污處理→伸縮縫處理→配套底涂層涂刷
7.4.13藝術圖案精確定位宜采用下列儀器與工具:
a)專業(yè)的計算機系統(tǒng)及應用軟件;
b)卷尺、油性彩筆等常用工具及耗材;
c)全站儀;
d)經(jīng)緯儀;
e)雕刻機。
7.4.14藝術圖案精確定位可采用下列方法:
a)簡單工具坐標描點放線法;
b)經(jīng)緯儀坐標測點放線法;
c)全站儀坐標測點放線法;
d)其他有效放線法。
7.4.15普通圖案定位精度檢驗可采用下列方法:
a)簡單工具坐標檢測法;
b)全站儀坐標檢測法;
c)三維激光掃描儀及其它測繪儀器。
7.4.16藝術圖案施工可采用下列方式:
a)現(xiàn)場支模澆筑法;
b)預制構件現(xiàn)場安裝法。
7.4.17藝術圖案分塊澆搗,交界面固定可采用下列方式:
a)金屬或塑料分格條錨固;
b)金屬或塑料分格條粘結;
c)金屬或塑料分格條錨固與粘結相結合。
7.4.18藝術圖案與周邊環(huán)氧磨石自然銜接可采用下列方式:
a)分格條過渡連接;
b)直接連接。
7.4.19磨石層施工宜按下列順序實施:
a)處理找平層;
b)處理變形縫等;
c)涂刷底涂;
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d)鋪設玻纖網(wǎng)格布(可選);
e)涂刷底涂;
f)涂刷環(huán)氧柔性膜(可選);
g)放樣;
h)固定分格條;
i)拌制、攤鋪漿料;
j)壓實壓平;
k)檢查修補;
l)粗磨;
m)補漿;
n)中磨;
o)補漿;
p)細磨;
q)精磨;
r)涂刷密封劑;
s)清洗、養(yǎng)護。
7.4.20表層涂層施工質量應符合下列規(guī)定:
a)應精確控制雙組分涂料及填充料的比例,嚴格按照產品技術要求進行配比;
b)表層涂料應低速攪拌,防止混入空氣影響涂層質量;
c)攪拌完的材料應在產品規(guī)定的時間內用完;
d)固化時間應按產品技術要求規(guī)定執(zhí)行,不得提前投入使用或踩踏。
7.4.21地面養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:
a)環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,濕度應控制80%以下;
b)養(yǎng)護天數(shù)應不少于7d;
c)養(yǎng)護期間應采取防水、防曬、防風、防污染等措施;
d)養(yǎng)護期間不得踩踏、碾壓、振動和撞擊(敲打)。
7.4.22環(huán)氧磨石地面移交前應采取柔性材料墊底,上面覆蓋硬性保護板或封閉現(xiàn)場等保護措施。
8安全綠色施工
8.0.1環(huán)氧磨石地面施工應符合國家現(xiàn)行標準《綠色建筑評價標準》GB/T50378和《建筑工程綠色施
工規(guī)范》GB/T50905的相關規(guī)定,應進行綠色施工策劃和編制綠色施工方案。
8.0.2地面所使用的材料應就近選取,優(yōu)先選用天然石材、金屬、玻璃、合成材料或其它裝飾性材料的
廢棄料作為骨料。
8.0.3施工中應采用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設備和機具。
8.0.4施工過程中,應采取降塵、抑塵措施;現(xiàn)場噪聲排放不得超過現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界噪聲
限值》GB12523的相關規(guī)定。
8.0.5防靜電環(huán)氧磨石地面面層應在表面經(jīng)清凈、干燥后,均勻涂抹一層防靜電劑和地板蠟,并應做拋
光處理。
8.0.6施工現(xiàn)場臨時電應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的相關規(guī)定。
8.0.7環(huán)氧磨石地面工程施工采用新工藝、新技術、新材料或使用新設備前,應了解、掌握其安全技術
特性,制定確保人員安全和預防生產安全事故的防護措施。
8.0.8施工時應控制粉塵、污水、廢氣、廢棄物、噪聲、震動、光污染等排放,防止對相鄰居民和周邊
環(huán)境造成污染及危害。
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8.0.9施工中不應使用射釘槍(器)等有危險源的工具。
8.0.10施工方應根據(jù)項目特點和規(guī)模,制定項目安全生產管理目標,配置能滿足項目安全生產管理需
求的資源,制定和實施先進、可靠的施工安全技術方案,并對施工全過程實施管理。
8.0.11做好預防和控制安全事故發(fā)生、減少其危害的安全生產技術交底。
8.0.12加強施工安全技術措施的實施與檢查,對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的項
目進行檢查驗收。
8.0.13施工時,現(xiàn)場應封閉或采取其它隔離的有效措施,不得進行交叉作業(yè)。
8.0.14環(huán)氧磨石地面工程使用的施工設備、物品及防護用品進場時應進行驗收。
8.0.15使用的施工機械、設備的性能及操作方式應符合下列規(guī)定:
a)應有出廠證明、產品合格證、檢測或檢驗合格證明,屬特種設備應具有生產(制造)許可證。
b)應有防止對人員造成機械傷害、電擊的防護措施。
c)使用前應進行安裝調試和交接驗收。
d)應配備使用說明書。
8.0.16施工現(xiàn)場應滿足下列條件方可進場施工:
a)作業(yè)場地、安全用電等均已滿足施工要求。
b)樓梯、電梯井、預留洞、通道等有墜落、墜物風險的洞口已用堅實板材、金屬護欄及安全網(wǎng)
進行覆蓋、防護或密封。
c)槽、坑、溝周邊,材料運輸、人員行走的井架、通道等有墜落、墜物風險的周邊已使用防護
欄桿及安全網(wǎng)進行防護。
d)尚未安裝欄板、欄桿,有墜落、墜物風險的陽臺及未施工完成的樓梯段周邊已設置防護欄桿
及安全網(wǎng)進行防護。
8.0.17涉水施工時應符合下列規(guī)定:
a)不得在未做防水的樓、地面蓄水。
b)臨時用水管不得有破損、滴漏。
8.0.18施工現(xiàn)場用電應符合下列規(guī)定:
a)應從戶表后端設立臨時施工用電系統(tǒng)。
b)安裝、維修或拆除施工用電系統(tǒng)應由專業(yè)電工完成。
c)臨時施工供電開關箱中應裝設漏電保護器;進入開關箱的電源線不得用插座連接。
d)用電線路應避開易燃、易爆物品堆放地。
8.0.19施工現(xiàn)場臨時電應符合下列規(guī)定:
a)對危及施工現(xiàn)場人員安全、有電擊危險的部位及設備應進行防護。
b)線路絕緣應良好。
c)分配電箱與末級配電箱的距離不宜超過30m。
d)動力配電箱與照明配電箱宜分別設置;若合并設置為同一配電箱時,動力和照明應分路供電。
e)動力末級配電箱與照明末級配電箱應分別設置。
f)用電設備或插座的電源應引自末級配電箱,末級配電箱不宜直接控制多臺設備用電;當一個
末級配電箱直接控制多臺小功率用電設備或插座時,每臺應有各自獨立的漏電保護器;使用
切割機、電鋸、電刨等功率較大用電設備應設專用末級配電箱,且應一機、一閘、一漏。
g)固定式配電箱的中心與地面的垂直距離宜為1400mm~1600mm,安裝應平正、牢固;戶外落地
安裝的配電箱、柜,其底部離地面應不小于200mm。
h)總配電箱、分配電箱內應分別設置中性導體(N),保護導體(PE)匯流排,并有醒目標識;
保護導體(PE)匯流排上的端子數(shù)量不應少于進線和出線回路的數(shù)量。
i)配電箱內斷路器相間絕緣隔板應配置齊全;防電擊護板應阻燃且安裝牢固。
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8.0.20臨時設施的室內配線應符合下列規(guī)定:
a)在穿過樓板或墻壁的配線應用絕緣保護管保護。
b)臨時線路可走明線,可采用護套絕緣電纜或導線,且應固定牢固。
c)沿建(構)筑物水平敷設的電纜線路,距地面高度不宜小于2500mm。
8.0.21現(xiàn)場施工照明應符合下列規(guī)定:
a)夜間施工、無自然采光或自然采光差的場所應設置照明燈具。
b)不得利用額定電壓220V的臨時照明燈具作為行燈使用。
8.0.22照明燈具應符合下列規(guī)定:
a)工作場所均應設置正常照明。
b)在走道、拐彎處、安全出入口、樓梯間等部位,應設置應急照明。
c)宜根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件選用防水型、防塵型、防爆型燈具。
d)行燈應采用Ⅲ類燈具,采用安全特低電壓系統(tǒng)(SELV),其額定電壓值不應超過24V。
e)行燈燈體及手柄絕緣應良好,應堅固、耐熱、耐潮濕;燈頭與燈體應結合緊固,燈泡外部應
有金屬保護網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤,掛鉤應固定在燈具的絕緣手柄上。
f)照明開關應控制相導線;采用螺口燈頭,相導線應接在中心觸頭上。
g)照明燈具與易燃物之間應保持一定的安全距離,普通燈具與易燃物之間的距離宜不小于
300mm。
h)供用電設施的運行及維護應符合下列規(guī)定:
i)一次設備應完全停電,并應切斷變壓器和電壓互感器二次側開關或熔斷器;應在設備或線路
切斷電源,并經(jīng)確定無電壓后再裝設接地線,方可進行工作。
j)靠近帶電部位工作時應設專人監(jiān)護;作業(yè)人員的正?;顒臃秶c設備帶電部位的最小安全距
離不得小于700mm。
k)配電箱柜的門上應設置警示標識。
9驗收
9.1一般規(guī)定
9.1.1環(huán)氧磨石地面工程驗收資料應包含下列內容:
a)工程設計圖紙、設計變更文件;
b)主要材料的出廠合格證、質量檢測報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告等;
c)施工質量控制文件;
d)圖案測量定位放線記錄;
e)隱蔽檢查記錄;
f)粗磨、中磨、細磨和精磨的施工記錄;
g)室內環(huán)境檢測報告等安全和功能檢驗資料。
9.1.2環(huán)氧磨石地面施工需要現(xiàn)場自行配制的材料,應經(jīng)試驗確定。
9.1.3環(huán)氧磨石地面的質量驗收應以一個施工段為驗收單位。地面若跨越房間或功能區(qū)域的,應以自然
間或功能區(qū)域為基本驗收單位。
9.1.4環(huán)氧磨石地面工程完工后,項目驗收時其室內環(huán)境污染物濃度檢測應符合現(xiàn)行國家標準《民用建
筑工程室內環(huán)境污染控制標準》GB50325的相關規(guī)定;其質量應滿足國家現(xiàn)行標準《防靜電地面施工
標準及驗收規(guī)范》SJ/T31469、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209和《建筑工程施工質量
驗收統(tǒng)一標準》;采用防靜電地面的環(huán)氧磨石地面,其質量應滿足國家現(xiàn)行標準《防靜電地面施工標準
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及驗收規(guī)范》SJ/T31469的相關規(guī)定。
9.1.5隱蔽工程驗收應符合下列規(guī)定:
a)應包含隱蔽部位照片;
b)施工質量的檢驗批驗收應有現(xiàn)場檢查原始記錄;
c)施工工序已經(jīng)自檢合格,可提交下道工序。
9.2主控項目
9.2.1環(huán)氧磨石地面配套材料的技術指標和主要性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的相關規(guī)定。
檢驗方法:檢查材料的出廠合格證、檢測報告以及進場抽樣復驗報告。
9.2.2環(huán)氧磨石層的骨料級配以及漿料配比應符合設計要求。
檢驗方法:觀察和檢查質量證明文件。
9.2.3環(huán)氧磨石地面的構造、顏色、圖案和位置應符合設計要求。
檢驗方法:檢查設計文件、測量放線記錄和施工記錄。
9.2.4環(huán)氧磨石面層與下一層結合應牢固,且無空鼓、裂紋等缺陷。當出現(xiàn)空鼓時,空鼓面積應不大于
400cm2,且每施工段或自然間應不大于2處。
檢查方式:觀察和用小錘輕擊檢查。
9.2.5防靜電環(huán)氧磨石面層應在施工前及
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