電焊工基礎知識培訓教程

名目\l“_TOC_250030“前言 2\l“_TOC_250029“第一章焊接安全常識 3一、焊接的危急因素 3二、焊工六防“ 3\l“_TOC_250028“三、焊工個人防護物品 6\l“_TOC_250027“其次章焊條電弧焊 7\l“_TOC_250026“第一節(jié)焊接根底學問 7\l“_TOC_250025“焊接的概念及分類 7\l“_TOC_250024“其次節(jié)焊條電弧焊的原理和特點 8\l“_TOC_250023“一、焊條電弧焊的原理 8\l“_TOC_250022“二、焊條電弧焊的焊接過程 8三、焊條電弧焊的根本操作 8\l“_TOC_250021“四、焊條電弧焊的特點 9\l“_TOC_250020“第三節(jié)焊接接頭類型及焊縫型式 10\l“_TOC_250019“一、焊接接頭類型 10\l“_TOC_250018“二、焊接坡口的形式 11\l“_TOC_250017“三、焊接位置 11\l“_TOC_250016“四、焊接缺陷 13\l“_TOC_250015“五、運條方法 13\l“_TOC_250014“第三章氣焊與氣割 14\l“_TOC_250013“第一節(jié)氣焊 14\l“_TOC_250012“一、氣焊的根本原理 14\l“_TOC_250011“二、氣焊的設備 14\l“_TOC_250010“三、氣體火焰 16四、氣焊根本操作 18\l“_TOC_250009“其次節(jié)氣割 20\l“_TOC_250008“一、氣割的原理 20\l“_TOC_250007“二、氣割條件 20三、氣割工藝 20\l“_TOC_250006“第四章氬弧焊 21\l“_TOC_250005“第一節(jié)非熔化極氬弧焊(TIG焊〕 22\l“_TOC_250004“一、非熔化極氬弧焊原理及特點 22二、TIG焊分類 22\l“_TOC_250003“三、鎢極和保護氣體 23四、TIG焊的工藝特點 23\l“_TOC_250002“其次節(jié)熔化極氬弧焊〔MIG焊〕 24\l“_TOC_250001“二、焊接設備 24三、熔化極氬弧(MIG〕焊的焊接工藝參數(shù) 25\l“_TOC_250000“附:焊縫根本符號 251前言焊接現(xiàn)狀分析焊接是加工制造業(yè)的組成局部，應用廣泛，進展也格外快速，在質(zhì)量和生產(chǎn)進度。隨著質(zhì)保體系的健全以及對合格焊工的嚴格要求，合格焊工人員缺乏將可能成為制約公司進展的因素之一.焊工根本素養(yǎng)要求忠實于企業(yè)。具有不怕苦、不怕臟、不怕累的精神。(3〕對焊接有肯定的悟性。培訓目標,做到文明施工、按圖紙、工藝、技術要求生產(chǎn)。學員應到達以下要求：〔1)能正確的選擇使用常用焊條、焊絲、焊劑及保護氣體.〔2)能進展低碳鋼的平位置的焊接，包括平板對接及角接。(3〕能依據(jù)焊接工藝卡選擇低碳鋼、低合金鋼的焊接材料和焊接工藝參數(shù).〔4)能進展焊前坡口預備及焊接性能試驗焊件的裝對?！?)能進展手工焊條電弧焊、氣焊、氬弧焊、CO2焊等之一焊接。(6〕能掌握和矯正焊接變形，能削減和消退焊接應力.〔7〕能對焊接接頭外觀檢驗和進展返修。2第一章焊接安全常識一、焊接的危急因素電、可燃及易爆氣體、易燃液體、壓力容器等接觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生一些有害氣體、金屬蒸汽和煙塵;此外還存在電弧光輻射、焊接熱源(電弧、氣體火焰)的高溫等。假設不嚴格遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸、中毒甚至職業(yè)病.給個人、企業(yè)、國家造成損失和危害。二、焊工“六防”焊工作業(yè)時要做到1。防觸電防觸電措施：弧焊設備的外殼必需接地,與電源連接的導線要有牢靠的絕緣。弧焊設備的初級接線、修理和檢查應由電工進展操作，二次側接線焊工可以進展連接。以免電弧火花灼燒臉部。焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持枯燥；在潮濕的場地作業(yè)時，必需用枯燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。焊接完畢前，應將焊鉗放置在牢靠的部位，然后再切斷電源.在容器或船倉內(nèi)以及其它狹小的工作場所焊接時,須兩人輪換,以免發(fā)生意外時快速切斷電源和進展急救.3更換焊條時應戴好焊工手套,并避開身體與焊件接觸,尤其夏天因身體出汗而衣服潮濕時。在光線陰暗的場地、容器內(nèi)工作時，使用照明燈的電壓應不大36V。焊接電纜必需有完整的絕緣,絕緣發(fā)生損壞,應準時修復和更換；遇到焊工觸電時,切勿赤手去拉觸電者，應首先切斷電源，然后對昏迷者進展人工呼吸，并盡快送醫(yī)院搶救.(11〕焊工要生疏和把握有關電的根本學問、預防觸電及觸電后的急,防止觸電事故發(fā)生。2。防火和防爆措施：焊接時,由于電弧及氣體火焰的溫度較高，并且有大量的金屬火花飛濺物,稍有疏忽就會引起火災甚至爆炸。因此焊工在工作時，必需留意以下問題:工作；焊接前要認真檢查工作場地四周5m范圍內(nèi)是否有易燃、易爆物品;在高空作業(yè)時，更要留意防止金屬火花飛濺而引起的火災；;〔)時,焊前必需將容器內(nèi)的介質(zhì)放干凈,4〔),同時應將全部孔蓋翻開，確認安全牢靠前方可焊接；割炬放在容器內(nèi)而焊工離開，以防混合氣體燃燒和爆炸；焊條頭及焊后的焊件不能任憑亂扔;每天下班前應檢查工作場地，消退可能引起火災的隱患。預防有害氣體,可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。預防措施:焊接場地應有良好的通風；在容器或狹小場地施工時，應留意用壓縮空氣或抽風機通風；合理組織工作布局,避開多名焊工擠在一起施工;〔4)盡量用埋弧焊代替手弧焊；〔5)戴好防護用具;防輻射電弧輻射主要產(chǎn)生強光、紅外線和紫外線?？梢源虃劬Α⒆苽つw.應實行以下措施：〔1〕焊接施工時要使用電焊面罩；(2〕要穿戴電焊工勞動防護用品；5工作時要相互照顧；多名焊工一起工作，要使用擋光屏;5。防高空墜落：(1〕患有高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè);(2〕必需使用標準的安全帶；〔3〕登高工具應安全牢靠；(5〕焊割設備應留在地面上；三、焊工個人防護物品1、焊接護目鏡(黃綠、藍綠、墨綠和橙色等〕2、焊接防護面罩3、防護工作服4、電焊手套5、工作鞋6、防塵口罩6其次章焊條電弧焊焊接的概念及分類料使焊件到達結合的一種加工方法。依據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊、釬焊三大類。1、熔焊，熔焊是在焊接過程中將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成的焊接方法。2、壓焊，壓焊是在焊接過程中必需對焊件施加壓力〔加熱或不加熱),以完成焊接的方法。焊接熔焊壓焊釬焊氣焊電弧焊等離子弧焊焊接熔焊壓焊釬焊氣焊電弧焊等離子弧焊電渣焊鋁熱焊鍛焊摩擦焊電阻焊烙鐵釬火焰釬感應釬電阻釬焊 焊 焊 焊焊條電弧焊埋弧焊氣電焊點焊縫焊對焊CO2氣鎢極氬熔化極體保護 弧焊 電弧焊2—1根本焊接方法分類7一、焊條電弧焊的原理,焊條化焊件金屬，冷卻后形成焊縫。二、焊條電弧焊的焊接過程2—2所示。焊條電弧焊的焊接過程三、焊條電弧焊的根本操作焊條電弧焊的根本操作包括引弧、運條及收尾等根本操作。引弧引弧是焊接過程中反復進展的動作,引弧技術的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量?！?〕焊條與工件外表接觸要稍微，運動的速度要適中?！?)3mm—4mm。8〔3)10mm縫起點處，再沿焊接方向連續(xù)進展焊接。運條運條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和1沿焊條中心線向熔池送進、2沿焊條方向移動3橫向搖擺2—3運條的三個根本運動收尾常用的收尾方法有以下三種：劃圈收尾法反復斷弧收尾法回焊收尾法四、焊條電弧焊的特點〔1)對焊接接頭的裝配要求較低.(2〕易于通過轉(zhuǎn)變工藝操作來掌握焊接變形和改善接頭應力狀況.〔3〕1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊。9(4〕能焊多種材料的金屬。(5)與氣體保護焊、埋弧焊等焊接方法比較，生產(chǎn)本錢較低?！?)生產(chǎn)效率較低,焊工勞動強度較大。〔7〕對焊工的操作技術水平要求較高。第三節(jié)焊接接頭類型及焊縫型式一、焊接接頭類型、搭接接頭、T型接頭和角接接頭2-4所示。2—4焊接接頭的根本類型1。對接接頭兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭.這種接頭能承受較大的載荷，是焊接構造中最常用的一種接頭型式.角接接頭兩焊件端面間構成30°~135°夾角的接頭稱為角接接頭。角接接頭焊縫的承載力量不高,一般多用于箱形構件等不重要的焊接構造中。10搭接接頭兩焊件重疊放置或兩工件外表之間的夾角不大于30°構成的端部接頭稱為搭接接頭接接頭。4。T型接頭T型接頭。這種接頭承受動載荷的力量較強，在船體構造中約有70％的焊縫都承受T型接頭。二、焊接坡口的形式焊接坡口的形式常用的形式有：I型、V型、X型、Y型、雙Y型、帶鈍邊U型、雙U型、J型坡口。焊條電弧焊常用的坡口形式焊條電弧焊常用的坡口形式有:IYYU型坡口等.三、焊接位置1。焊接位置熔焊時,工件焊逢所處的空間位置，叫做焊接位置.依據(jù)焊逢在空間的位置不同，焊接方法可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊2-5所示。2.各種焊接位置的操作技術11〔1〕2—6所示.2—5焊接位置圖2—6 平焊典型的操作方法〔2)2—7所示。圖2—7 立焊時的焊接角度(3〕2-8所示。2-812四、焊接缺陷咬邊形成的溝槽或凹陷，稱為咬邊。氣孔的空穴，稱為氣孔.未焊透焊接時,焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透.未熔合,未完全熔化結合的局部,稱為未熔合。5。燒穿焊接過程中，熔化金屬從坡口反面流出,形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。6。焊瘤焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤。五、運條方法直線形運條法直線往復形運條法鋸齒形運條法、月牙形運條法、三角形運條法、圓圈形運條法、八字形運條法。13第三章氣焊與氣割一、氣焊的根本原理氣焊是利用氣體火焰為熱源的一種焊接方法.氣焊所用的可燃氣體很多,有乙炔、氫氣、液化石油氣、煤氣等,而最常用的是乙炔氣.金屬的影響最小，火焰溫度高達3100～3300℃.氧氣作為助燃氣,其純度越高，耗氣越少。因此，氣焊也稱為氧-乙炔焊。二、氣焊的設備氣焊是利用氣體燃燒所產(chǎn)生的高溫火焰來進展焊接的,如圖3-1為焊縫，使工件的兩局部結實地連接成為一體。1—焊絲 2—焊嘴 3—工件圖3-1氣焊15MPa3—2〔a)所示.14〔a〕氧氣瓶 〔b〕溶解乙炔瓶圖3—2溶解乙炔瓶3—2〔b〕所示，在瓶的頂部裝有瓶閥供開閉氣瓶和裝減壓器用，并套有瓶帽保護;在瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填充物〔硅酸鈣、活性炭，木屑、硅藻土等)，丙酮對乙炔有良好的溶解力量,可使乙炔安全地儲存于瓶內(nèi)，當使用以便溶解再次灌入瓶中的乙炔;在瓶閥下面的填充物中心部位的長孔內(nèi)放有石棉繩，其作用是促使乙炔與填充物分別。減壓器減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)整裝置。因此,其作用是02MPa～0.4MPa015MPa。4.回火安全器15回火安全器又稱回火防止器或回火保險器,它是裝在乙炔減壓器和焊炬之間,用來防止火焰沿乙炔管回燒的安全裝置3-3減壓器5.焊炬氣體混合比、流量及火焰并進展焊接的手持工具.焊炬有射吸式和3—43—4氧—乙炔射吸式焊炬三、氣體火焰16混合比的不同，氧乙炔焰可分為中性焰、碳化焰(也稱復原焰〕和氧化焰3—5圖3—5 氣體火焰1。中性焰1。1~1.22mm～4mm3050~3150℃。它廣泛用于低碳鋼、低鎂合金等的氣焊。2。碳化焰〔復原焰〕1.1化焰的整個火焰比中性焰長而軟，它也由焰芯、內(nèi)焰和外焰組成，而3.氧化焰12焰和焰心的長度都明顯縮短，只能看到焰心和外焰兩局部。17不管承受何種火焰氣焊時，噴射出來的火焰〔焰芯〕外形應當整齊垂直，不允許有歪斜、分叉或發(fā)生吱吱的聲音。只有這樣才能使焊縫兩邊的金屬均勻加熱，并正確形成熔池，從而保證焊縫質(zhì)量。1。根本操作氣焊操作時,一般右手持焊矩，將拇指位于乙炔開關處,食指位于氧氣開關處,以便于隨時調(diào)整氣體流量。用其它三指握住焊矩柄 ,左手拿焊絲氣焊.〔1〕點火、調(diào)整火焰與熄火點火時先微開氧氣閥門，然后翻開乙炔閥門，用明火(可用的電子槍或低壓電火花等)點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然后漸漸開大氧氣閥，將碳化焰調(diào)整為中性焰，如連續(xù)增加氧氣〔或削減乙炔)指向他人，以防燒傷.焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發(fā)生回火和削減煙塵.〔2)3—6182.平焊、立焊、橫焊、仰焊操作.3-7圖3—7平焊 圖3—8立焊3-83—93—1019圖3-9橫焊 圖3—10仰焊一、氣割的原理氣割即氧氣切割。它是利用割炬噴出乙炔與氧氣混合燃燒的預熱火焰，將金屬的待切割處預熱到它的燃燒點〔紅熱程度〕，并從割炬3—111—割縫2—割嘴3—氧氣流4-工件5—氧氣物6-預熱火焰3—11氣割過程二、氣割條件1。金屬熔點應高于燃點〔即先燃燒后熔化).氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。金屬氧化物應易熔化和流淌性好，否則不易被氧氣流吹走，難于切割。4三、氣割工藝201。氣割割炬3-123—12(2〕機械氣割工具。3-13數(shù)控龍門式火餡切割機2。氣割工藝參數(shù)1)氣割割嘴到工件外表的距離35m2〕預熱時(3〕氣割時氧氣的壓力 (4〕氣割速度(5〕割嘴與被割件的傾角。第四章氬弧焊氬弧焊是利用氬氣作為保護介質(zhì)的一種電弧焊方法。如圖4—1所示為氬弧焊示意圖。211—焊件 2—熔滴 3-氬氣 4、10—噴嘴 5、11-氬氣噴管6-熔化極焊絲 7、9-導電嘴 8—非熔化極鎢絲 12—焊絲圖4-1氬弧焊示意圖第一節(jié)非熔化極氬弧焊〔TIG一、非熔化極氬弧焊原理及特點以又叫鎢極氬弧焊4—21—2—34—5—6—7—8-惰性氣體4—2非熔化極氬弧焊二、TIG分類依據(jù)焊接電流的不同TIG直流TIG與溝通TIG22焊接。(1)TIG以直流電弧焊接電源作為焊接電源，以電極為負極、母材為正極的焊接方法