曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理和維護保養(yǎng)自檢規(guī)范

1DBXX/TXXXX—2017曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理和維護保養(yǎng)自檢規(guī)范本標準規(guī)定了曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理和維護保養(yǎng)年度自檢的術語和定義、基本要求、安全要求、自檢記錄和自檢報告要求、自檢工作的持續(xù)改進。本標準適用于曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理后的自行檢查和維護保養(yǎng)年度自行檢查。本標準不適用于防爆電梯及消防員電梯。本標準是曳引驅(qū)動電梯自檢的基本要求。施工單位在自檢時應根據(jù)產(chǎn)品說明書、新技術電梯特點和實際情況適當增加自檢內(nèi)容。2規(guī)范性引用文件GB7588-1995電梯制造與安裝安全規(guī)范GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范TSGT5002電梯維護保養(yǎng)規(guī)則TSGT7001電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯（含第1、2號修改單）電梯施工類別劃分表（修訂版國質(zhì)檢特﹝2014﹞260號）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1曳引驅(qū)動電梯提升繩靠主機的驅(qū)動輪繩槽的摩擦力驅(qū)動的電梯。3.2安裝采用組裝、固定、調(diào)試等一系列作業(yè)方法，將電梯部件組合為具有使用價值的電梯整機的活動；包括移裝。3.3改造采用更換、調(diào)整、加裝等作業(yè)方法，改變原電梯主要受力結(jié)構、機構（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使電梯性能參數(shù)與技術指標發(fā)生改變的活動。3.42DBXX/TXXXX—2017重大修理在不改變電梯的原性能參數(shù)與技術指標的前提下更換同規(guī)格的驅(qū)動主機及其主要部件、更換同規(guī)格的控制柜、更換不同規(guī)格的懸掛裝置的活動。3.5維護保養(yǎng)按計劃對電梯定期進行的清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件和檢查等日常維護和保養(yǎng)性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體，調(diào)整和更換易損件不會改變?nèi)魏坞娞菪阅軈?shù)。3.6施工單位指從事電梯安裝、改造、修理和日常維護保養(yǎng)的單位（以下統(tǒng)稱施工單位）。3.7施工單位按照本標準的要求，對施工的電梯質(zhì)量進行符合性檢查的過程，包括電梯安裝、改造、重大修理后的自行檢查和維護保養(yǎng)年度自行檢查。4基本要求4.1一般要求4.1.1施工單位應結(jié)合本單位實際情況制定包括自檢程序、自檢內(nèi)容、自檢方法和自檢流程圖等在內(nèi)的作業(yè)指導文件，按照本標準附錄A的要求進行自檢。4.1.2施工單位電梯安裝、改造、重大修理自檢應在監(jiān)督檢驗前完成，維護保養(yǎng)年度自檢應在《電梯使用標志》有效期屆滿前1個月內(nèi)完成。4.1.3鼓勵施工單位采用先進的技術和科學的方法進行自檢。4.2現(xiàn)場環(huán)境條件4.2.1機房或者機器設備間的空氣溫度應保持在+5℃~+40℃之間，特殊情況下滿足設計文件要求，濕度應滿足設計文件要求。4.2.2電網(wǎng)輸入電壓應正常，電壓波動應在額定電壓值±7％的范圍內(nèi)，特殊情況下滿足設計文件要4.2.3環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃，特殊情況下滿足設計文件要求。4.2.4自檢現(xiàn)場（主要指機房或者機器設備間、井道、轎頂、底坑）清潔，沒有與電梯工作無關的物品和設備，基站、相關層站等檢驗現(xiàn)場放置標面正在進行檢驗的警示牌。4.3檢驗檢測儀器4.3.1施工單位應當配備滿足自檢項目要求和方法需要的計量器具和檢驗檢測的儀器。4.3.2屬于強制檢定的計量器具和檢驗檢測儀器應在計量檢定合格有效期內(nèi)；非強制檢定的，應按規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準；無法檢定或校準的，可采取比對等方式對其性能和精度進行確認并記錄。3DBXX/TXXXX—20174.3.3質(zhì)量、力、長度、時間和速度的檢測精度應在±1%范圍內(nèi)；電壓、電流檢測精度應在±5%范圍內(nèi)；溫度、濕度檢測精度應在±5%范圍內(nèi)。4.4人員要求4.4.1自檢人員應取得與電梯施工相應的特種設備作業(yè)人員證。4.4.2自檢人員應經(jīng)施工單位培訓考核合格且經(jīng)施工單位任命。5安全要求5.1自檢前的安全檢查確認5.1.1進入自檢現(xiàn)場前應配備必要的安全防護用品。5.1.2對自檢工具、儀器進行檢查，確認其安全有效。5.2自檢過程中的要求5.2.1自檢人員應遵守施工現(xiàn)場、使用單位及施工單位的安全管理規(guī)定。5.2.2現(xiàn)場自檢工作應當至少由2名自檢人員進行。5.2.3自檢人員應注意現(xiàn)場的警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件及在吊物下通過或停留。5.2.4使用的電源應具有漏電保護功能或使用2P+PE電源。5.2.5自檢人員應根據(jù)距離的遠近及現(xiàn)場的情況確定聯(lián)絡方式，保證聯(lián)絡有效。凡需要對方配合或影響到另一方工作的，應先聯(lián)絡后操作，被聯(lián)絡人對聯(lián)絡人發(fā)出的聯(lián)絡信號應先復述，聯(lián)絡人對復述確認并得到對方的同意后再開始作業(yè)。5.2.6需要對有關控制回路進行短接時，應使用專用短接線，短接操作應符合相關規(guī)定，短接操作結(jié)束后應立即復原，所使用的短接線，應如數(shù)拆除、清點，并由自檢人員確認。5.2.7自檢時，應防止被運動或旋轉(zhuǎn)部件傷害。5.2.8轎頂作業(yè)的安全注意事項a)進入轎頂前，應確認轎廂與層樓的位置，確保門鎖回路、安全回路及檢修裝置有效后方可進入轎頂。b)在轎頂作業(yè)時，應保持檢修/正常轉(zhuǎn)換開關在檢修位置。c)禁止站在轎架橫梁上，應防止被頭頂上方和井道四周的突出物及對重碰撞造成傷害。d)多臺電梯共用井道時，應采取措施防止相鄰電梯運行可能發(fā)生的危險。5.2.9禁止在層門與轎廂之間停留。5.2.10底坑自檢時，應按下底坑停止開關，如需電梯運行時，只允許以檢修速度運行。5.3自檢完畢后的要求5.3.1自檢結(jié)束后，應收集、整理工具儀器，清理與電梯無關的物品。5.3.2試運行，確認電梯恢復正常。6自檢記錄和自檢報告6.1自檢過程中，應及時填寫自檢記錄；自檢結(jié)束后，應及時出具自檢報告。4DBXX/TXXXX—20176.2自檢記錄和自檢報告的填寫應真實、清晰、齊全。6.3自檢記錄和自檢報告不允許涂改，確屬誤填，應用劃改，并由劃改人簽名并注明劃改日期。6.4施工單位對自檢結(jié)論負責。6.5安裝、改造、重大修理自檢報告的內(nèi)容，不應少于本標準規(guī)定的內(nèi)容。施工單位可依照設計、制造單位的具體技術要求增加自檢項目或內(nèi)容。6.6年度自檢報告的項目應至少包括TSGT7001中要求的項目以及TSGT5002中的年度維保項目。6.7自檢報告中要求測試數(shù)據(jù)的項目必須填寫實測數(shù)據(jù)；未要求測試數(shù)據(jù)但有需要說明情況的項目，應當用簡單的文字予以說明。6.8在施工過程中遇有在施工過程結(jié)束后不可追溯或不方便重復試驗的檢驗項目，施工單位應及時、準確地填寫施工過程記錄。6.9施工單位應在自檢過程中應如實記錄，不允許有漏檢項目或者漏記情況。6.10如施工自檢有不合格項目，施工單位應及時整改并填寫整改記錄。6.11自檢記錄應由施工單位項目負責人、自檢人員簽字。6.12安裝、改造、重大修理自檢報告應由施工單位自檢人員、審核人員簽字，由施工單位、使用單位和制造單位蓋章確認。6.13年度自檢報告由維護保養(yǎng)單位自檢人員、審核人員及使用單位電梯安全管理人員簽字，由維護保養(yǎng)單位以及使用單位蓋章確認。6.14自檢報告每臺電梯至少為3份（施工單位、使用單位和檢驗機構各存檔一份）。7自檢工作的持續(xù)改進7.1自檢單位應采取措施，持續(xù)改進自檢工作質(zhì)量。7.2自檢單位對制造單位確認自檢報告時提出的問題，以及監(jiān)察機構和檢驗機構提出的自檢報告問題，應及時分析、查找原因、持續(xù)改進。5DBXX/TXXXX—2017（規(guī)范性附錄）曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理與維護保養(yǎng)自檢項目、要求與方法1可編程電子安全相關系統(tǒng)(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如果有)、轎廂意外移動保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜的型號和編號，門鎖裝置、層門和玻璃轎門(如果有)的型號，以及懸掛裝置的名稱、型號、主要參數(shù)(如直徑、數(shù)量)，并且有電梯整機制造單位的公章或者檢驗專用章以果有)、可編程電子安全相關系統(tǒng)(如果有)、轎廂上行超速保護裝置(如注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口電梯，則應當加蓋國內(nèi)代理商的公章或據(jù)隨機文件目錄對所有文應根據(jù)證書內(nèi)容確認安全部件的型號規(guī)格是否滿足測圖，有安裝單位確認符合要求的聲明和公章或者檢驗專用章，表明其通道、通道門、井道頂部空間、底坑空間、樓層間距、井道內(nèi)防護、安文件編號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗專用章6DBXX/TXXXX—20171試驗證書以及限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書((4)擬加裝的自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的下述②產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，標明產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、主要技術參數(shù)，并且主要技術參數(shù)等內(nèi)容，并且有改造或者重大修理單位的公章或者檢驗專注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)改造或者重大修理單位加蓋公章容確認安全部件的型號規(guī)）；監(jiān)督檢驗進行試驗時查驗中所需記錄表格制定情況（如試驗時使用單位尚未7DBXX/TXXXX—20172備未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”用(2)對運動部件進行維修和檢查以及緊急操座(1)操作驗證各開關的功8DBXX/TXXXX—20172備關裝置的供電電路是否被切輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦；制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)①對于可拆卸盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上②松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條的并且涂成黃色，可拆卸盤車③在電梯驅(qū)動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如果手④能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持(2)目測驅(qū)動主機工作情造單位規(guī)定的方法對制動槽的磨損可能影響曳引能對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯還需進行靜態(tài)曳結(jié)果驗證輪槽磨損是否影證手動緊急操作裝置的設9DBXX/TXXXX—20172備調(diào)換三相交流電源的兩根(3)根據(jù)電氣原理圖和實物(5)目測；結(jié)合相關試驗，驗證緊急操作與動態(tài)測試裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(10)對照檢查分體式能量回饋節(jié)能裝置的產(chǎn)品質(zhì)量DBXX/TXXXX—20172備2.9速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復位狀態(tài)的電氣安全裝(2)目測電氣安全裝置的設器復位狀態(tài)電氣安全裝置速器運轉(zhuǎn)情況，結(jié)合項目判斷校驗結(jié)果是否符合要求線槽的外露可以導電部分>500技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相(2)根據(jù)所標注的動作試驗性技術參數(shù)和型式試驗機構的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相動保護裝置型式試驗證書DBXX/TXXXX—20173備②轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分井道頂最低部注：當采用減行程緩沖器并對電梯驅(qū)動主機正常減速進行有效監(jiān)控 1梯額定速度不大于4m/s時，可以減少到1/2，但是不小于廂在上端站平層位置時與許值與緩沖器最大壓縮行速度能得到有效監(jiān)控的情將(1)中測量的各項數(shù)據(jù)與(2)中的測量（計算）數(shù)據(jù)④中的公式計算值進行比量轎廂在下端站平層位置(b)計算轎廂側(cè)緩沖距與緩(a)中測量的數(shù)據(jù)與(b)中的測量數(shù)據(jù)相減所得值與擦干凈對重導軌的頂部段上潤滑脂或其它能在導軌跡頂部至對重導軌未端的注2：緩沖器最大壓縮行程對非線性緩沖器為其可壓縮高度的90%DBXX/TXXXX—20173備門）；門查門的啟閉和電梯啟動情況(1)每根導軌應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于2.5護DBXX/TXXXX—20173備置），(3)底坑內(nèi)應當設置在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作的停止裝(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于數(shù)據(jù)以及轎廂至緩沖器之）；關數(shù)據(jù)減去主緩距離和緩DBXX/TXXXX—20173備置全裝置的安裝正確性及動器和完好情況；將限位開關(4)目測檢查液位的正確裝置的有效性和安裝位置頂層端站平層位置時對重裝置撞板與其緩沖器頂面不大于永久性標識的最大直距離的計算應結(jié)合項目3.2，按照滿足頂部空間的DBXX/TXXXX—20174重距DBXX/TXXXX—20174重對重(2)具有能夠快速識別對重塊數(shù)量的措施(例如標QSQSQSQS口處的一小塊面積應計入置(2)①人為切斷正常照明電查電梯是否能夠自動接通緊急報警裝置和對講系統(tǒng)分別驗證緊急報警裝置的被困乘客不必再做其他的作地點之間是否也設置了裝置和對講系統(tǒng)與公用電DBXX/TXXXX—20174重板鉗①電氣安全裝置的設置和5護裝置的磨形等 8444111大鏡全長檢測或者分段抽測；測量并判斷鋼絲繩直每點相互垂直方向上測量兩次，四次測量值的平均值，即為鋼絲繩的實測直全裝置動作和電梯運行情況DBXX/TXXXX—20175護護6門離識對照檢查層門和玻璃轎門隙向DBXX/TXXXX—20176門