gbt-20284-2006建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn) - 副本

建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)2006-06-02發(fā)布2006-11-中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局本標(biāo)準(zhǔn)等同采用EN13823:2002《建筑制品對火反應(yīng)一一不含鋪地材料的建筑制品單項(xiàng)燃燒試驗(yàn)方法》(英文版)為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：a)標(biāo)準(zhǔn)的名稱作了修改，以適合我國的習(xí)慣。b)用我國國家標(biāo)準(zhǔn)代替了引用的國際標(biāo)準(zhǔn)(見“第2章規(guī)范性引用文件”);e)刪除了EN標(biāo)準(zhǔn)的前言及引言；f)增加了資料性附錄H以指導(dǎo)使用。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄C、附錄E是規(guī)范性附錄，附錄B、附錄D、附錄F、附錄G、附錄H是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第七分技術(shù)委員會(SAC/TC113/SC7)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部四川消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張羽、王莉萍、盧國建、鄧小兵、趙麗。建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用以確定建筑材料或制品(不包括鋪地材中指出的制品)在單體燃燒試驗(yàn)(SBI)中的對火反應(yīng)性能的方法。計算步驟見附錄A。試驗(yàn)方法的精確度見附錄B。校準(zhǔn)步驟見附錄C和附錄D。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T16839.1熱電偶第1部分：分度表(GB/T16839.1-1997,idtIEC584-1:1995)GB/T6379.1一2004測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)第1部分：總則與定GB/T6379.2—2004測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)第2部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測量方法重復(fù)性與再現(xiàn)性的基本方法(ISO5725-2:1994,IDT)ISO13943Firesafety-Vocabulary消防安全術(shù)語EN13501-1Fireclassificationofconstructionproductsandbuildingelements-Classifi-cationusingtestdatafromreactiontofiretests建筑制品和構(gòu)件的火災(zāi)分級第1部分：用對火反應(yīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分級EN13238Reactiontofiretestsforbuildingproducts-Conditioningproceduresandgeneralrulesforselectionofsubstrates建筑制品的對火反應(yīng)試驗(yàn)——狀態(tài)調(diào)節(jié)程序和基材選擇的一般規(guī)則ISO13943和EN13501-1中的術(shù)語和定義以及下述術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。用以支撐試樣的硅酸鈣板，既可安裝于自撐試樣的背面與其直接接觸，亦可與其有一定距試樣specimen用于試驗(yàn)的制品?；膕ubstrate緊貼在制品下面的材料，需提供與其有關(guān)的信息。試樣受火于主燃燒器最初600s內(nèi)的總熱釋放量。試樣受火于主燃燒器最初600s內(nèi)的總產(chǎn)煙量。燃燒增長速率指數(shù)。THR臨界值達(dá)0.4MJ以后，試樣熱釋放速率與受火時間的比值的最煙氣生成速率指數(shù)。試樣產(chǎn)煙率與所需受火時間的比值的最大值。持續(xù)燃燒sustainedflaming火焰在試樣表面或其上方持續(xù)至少一段時間的燃燒。4試驗(yàn)裝置4.1概要SBI試驗(yàn)裝置包括燃燒室、試驗(yàn)設(shè)備(小推車、框架、燃燒器、集氣罩、收集器和導(dǎo)管)、排煙系統(tǒng)和常規(guī)測量裝置。這些部件的詳細(xì)說明見4.2至4.7。設(shè)計圖示見附錄E。除非文中給出了公差，否則圖示中的尺寸為名義尺寸。應(yīng)由磚石砌塊〈如多孔混凝土>、石膏板、硅酸鈣板或根據(jù)EN13501-1劃分為A?或A?級的4.2.2燃燒室的一面墻上應(yīng)設(shè)一開口，以便于將小推車從毗鄰的實(shí)驗(yàn)室移入該燃燒室里。開口的寬度至少為1470mm,高度至少為2450mm(框架的尺寸)。應(yīng)在垂直試樣板的兩前表面正對的兩面墻上分別開設(shè)窗口。為便于在小推車就位后能調(diào)控好SBI裝置和試件，還需增設(shè)4.2.3小推車在燃燒室就位后，和U型卡槽接觸的長翼試樣表面與燃燒室墻面之間的距離應(yīng)。該距離為長翼與所面對的墻面的垂直距離。燃燒室的開口面積(不含小推車底部的空氣入口及集氣罩里的排煙開口)不應(yīng)超過0.05m注1:為在不移動收集器的情況下而能將集氣罩的側(cè)板移開，應(yīng)注意SBI框架與燃燒室天花板之間的連接情況。應(yīng)能在底部將側(cè)板移出。注2:燃燒室中框架的相對位置應(yīng)根據(jù)燃燒室和框架之間連接的具體情況而定。毒毒3:41一一試驗(yàn)觀察位置；2一一固定框架；3一一試驗(yàn)觀察位置(左向安裝的試樣);4一一小推車(帶左向安裝的試樣)。注：樣品既可左向安裝亦可右向安裝。對右向安裝的試樣而言，圖形與垂直線成鏡面對稱即可。圖1SBI燃燒室設(shè)計的俯視圖(示意圖)(見附錄E中的圖E.1至圖E.25)4.4.1小推車，其上安裝兩個相互垂直的樣品試件，在垂直角的底部有一砂盒燃燒器。小推在小推車底板下的空氣入口處配設(shè)有多孔板(其開孔面積占總面積的40%～60%;孔眼直徑4.4.5J型排煙管道，內(nèi)徑為(315±5)mm的隔熱圓管，用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫，并配有下列部件(沿氣流方向): 一一長度為500mm的管道，內(nèi)置四支熱電偶(用以選擇性地測量溫度),且熱電偶安裝位置距收集器至少400mm;一一長度為1000mm的管道；一一兩個90°的彎頭(軸的曲率半徑為400mm);一一長度為1625mm的管道，該管道帶一葉片導(dǎo)流器和節(jié)流孔板。導(dǎo)流器距彎頭末端50mm,長度為630mm,緊接導(dǎo)流器后是一厚度為(2.0±0.5)mm的節(jié)流孔板，該節(jié)流孔板的內(nèi)開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm;一一長度為2155mm的管道，配有壓力探頭、四支熱電偶、氣體取樣探頭和白光消光一一長度為500mm的管道；注：應(yīng)注意測量管道的安裝方式?？傎|(zhì)量(不包括探頭)約為250kg。器),另外一個固定在框架柱上(為輔助燃燒器),其規(guī)格如下：a)砂盒燃燒器形狀：腰長為250mm的等腰直角三角形(俯視),高度為80mm,底部除重心處有一直徑為12.5mm的管套插孔外，頂部開敞，其余全部封閉。在距離燃燒器底部10mm高度處應(yīng)安裝一直角三角形多孔板。在距離底部12mm和60mm的高度處應(yīng)安裝最大網(wǎng)孔尺寸不超過2mm的金屬絲篩網(wǎng)。所有尺寸偏差不應(yīng)超過±2mm。b)材料：盒體由15mm厚的不銹鋼制成，從底部至頂部連續(xù)分布：高度為10mm的間至80mm的砂石層。卵石層和砂石層用金屬絲網(wǎng)加以穩(wěn)固，以防止卵石進(jìn)入氣體管道內(nèi)。采用的卵石和砂石應(yīng)為圓形且無碎石。c)主燃燒器的位置：主燃燒器安裝在小推車底板上(見附錄E的圖E.18)并與試樣底部的U型卡槽緊靠。主燃燒器的頂邊應(yīng)與U型卡槽的頂邊水平一致，相差不超過土2mm。d)輔助燃燒器的位置：輔助燃燒器固定在與試樣夾角相對的框架柱上，且燃燒器的頂部高出燃燒室地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm),其斜邊與主燃燒器e)主燃燒器在試樣的長翼和短翼方位都與U型卡槽緊靠(見附錄E的圖E.18的第10部分)。在兩個方向的U型卡槽里，都設(shè)有一擋片(見附錄E的圖E.19),其頂面與U型f)根據(jù)8.5c),如果先前同類制品的試驗(yàn)因材料滴落到砂床上而引起試驗(yàn)提前結(jié)束，那么應(yīng)用斜三角形格柵對主燃燒器進(jìn)行保護(hù)。格柵的開口面積至少應(yīng)占總面積的90%。格主燃燒器斜邊中點(diǎn)至試樣夾角作一水平直線來測得。板規(guī)格相同),用以保護(hù)試樣免受輔助燃燒器火焰輻射熱的影響。矩形屏蔽板應(yīng)固定在輔助燃燒器的底面斜邊上，其底邊中心位于燃燒器底面斜邊的中心位置處且遮住斜邊的整個長度，并在斜邊兩端各伸出(8土3)mm,其頂邊高出輔助燃燒器頂端(470士5)mm。4.4.8質(zhì)量流量控制器，量程至少為0g/s～2.3g/s,在0.6g/s～2.3g/s內(nèi)的讀數(shù)精度為1%。注：采用丙烷氣有效燃燒熱的低值(46360kJ/kg)進(jìn)行計算，2.3g/s的丙炕流量對應(yīng)的熱釋放為107kW。4.4.9供氣開關(guān)，用以向其中一個燃燒器供應(yīng)丙烷氣體。該開關(guān)應(yīng)防止丙烷氣體同時被供給兩個燃燒器，但燃燒器切換的時間段除外(在切換瞬間，輔助燃燒器的燃?xì)廨敵隽吭跍p少而主燃燒器的輸出量在增加)。依據(jù)附錄A的A.3.1計算的該燃燒器切換響應(yīng)時間不應(yīng)超過12s。應(yīng)該能在燃燒室外操作開關(guān)及上述的主要閥門。4.4.10背板，用以支撐小推車中試樣的兩翼。背板的材料為硅酸鈣板，其密度為(800士150)kg/m3,厚度為(12土3)mm,尺寸為：b)長翼背板：(1000十空隙寬度土5)mm×(1500土5)mm。短翼背板寬于試樣，多余的寬度只能從一側(cè)延伸出。對安裝留有空隙的試樣而言，應(yīng)增加長翼背板的寬度，所增加的寬度等于空隙的尺寸。4.4.11活動板，為允許在試樣兩翼的后面增加空氣流，附錄E的圖E.20中板22和板25應(yīng)用它們一半大小的板替換，遮擋上半部分間隙。4.5.1在試驗(yàn)條件下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)條件溫度為298K時，排煙系統(tǒng)應(yīng)能以0.50m3/s～0.65m3/s的速度持續(xù)抽排煙氣。4.5.2排煙管道應(yīng)配有兩個側(cè)管(內(nèi)徑為45mm的圓形管道),與排煙管道的縱軸水平垂直且其軸線高度位置與排煙管道的縱軸線高度相等(見附錄E的圖E.32和E.33)。4.5.3排煙管道的兩種可能性結(jié)構(gòu)見附錄E的圖E.1。圖示的小推車在燃燒室的開口是位于頂部的。若能保證管道方向的改變不會對試樣上方的氣流產(chǎn)生影響，則管道方向可與附錄E的圖E.1中所示的方向有所不同。若能保證流量測量的不確定度相同或更小，可以拆卸排煙管道中180°的彎頭或更換管道中的雙向壓力探頭。注1:因熱輸出的變化，所以在試驗(yàn)中，需對一些排煙系統(tǒng)(尤其是設(shè)有局部通風(fēng)機(jī)的系統(tǒng))進(jìn)行人工或注2:每隔一段時間便應(yīng)清潔管道以避免堆積過多的煤煙。4.6綜合測量裝置4.6.1三支熱電偶，均為直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣K型熱電偶。其觸點(diǎn)均應(yīng)位于距軸線半徑為(87土5)mm的圓弧上，其夾角為120°。4.6.2雙向探頭，與量程至少為(0～100)Pa且精度為土2Pa的壓力傳感器相連。壓力傳感器90%輸出的響應(yīng)時間最多為1S。4.6.3氣體取樣探頭，與氣體調(diào)節(jié)裝置和O?及CO?氣體分析儀相連。a)氧氣分析儀應(yīng)為順磁型且至少能測量出濃度為16%～21%(V氧/V空氣)的O?。氧氣分析儀的響應(yīng)時間應(yīng)不超過12s(根據(jù)附錄C的C.2.1得出)。30min內(nèi)，分析儀的漂移和噪聲均不超過100×10?(均根據(jù)附錄C的C.1.3得出)。分析儀對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10?的最大分辨率。b)二氧化碳分析儀應(yīng)為IR型并至少能測量出濃度為0%～10%的CO?。分析儀的線性度至少應(yīng)為滿量程的1%。分析儀的響應(yīng)時間應(yīng)不超過12s(根據(jù)附錄C的C.2.1得出)。分析儀對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10?的最大分辨率。4.6.4光衰減系統(tǒng)，為白熾光型，采用柔性接頭安裝于排煙管的側(cè)管上，并包含以下裝置：a)燈，為白熾燈并在(2900士100)K的色溫下使用。電源為穩(wěn)定的直流電，且電流的波動范圍在士0.5%以內(nèi)(包括溫度、短期及長期穩(wěn)定性)。b)透鏡系統(tǒng)，用以將光聚成一直徑至少為20mm的平行光束。光電管的發(fā)光孔應(yīng)位于其前面的透鏡的焦點(diǎn)上，且其直徑(d)應(yīng)視透鏡的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。c)探測器，其光譜分布響應(yīng)度與CIE(光照曲線)相吻合，色度標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)V(γ)能達(dá)到至少土5%精確度。在至少兩位數(shù)以上的輸出范圍內(nèi)，探測器輸出的線性度應(yīng)在所測量的透光率的3%以內(nèi)或絕對透光率的1%以內(nèi)。光衰減系統(tǒng)的校準(zhǔn)見附錄C的C.1.6。系統(tǒng)90%響應(yīng)時間不應(yīng)超過3s。應(yīng)向側(cè)管內(nèi)導(dǎo)人空氣以使光學(xué)器件保持符合光衰減漂移要求的潔凈度(見附錄A的A.3.4)?？墒褂脡嚎s空氣來替代附錄E的圖E.34中建議使用的自吸式系統(tǒng)。4.7其他通用裝置m且離地板的高度不超過0.20m。4.7.3測量室內(nèi)空氣相對濕度的裝置，在相對濕度為20%～80%范圍內(nèi)，精度為±5%。4.7.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(用以自動記錄數(shù)據(jù)),對于O?和CO?,精度至少為100×10?(0.01%);對于溫度測量，精度為0.5℃;對于所有其他儀器，為儀器滿量程輸出值的0.1%;對于時間為0.1s。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)每3s便記錄、儲存以下有關(guān)數(shù)值(有關(guān)數(shù)據(jù)文件格式的信息見附錄b)通過燃燒器的丙烷氣的質(zhì)量流量，mg/s;e)O?濃度，(V/V空氣)%;h)綜合測量區(qū)的三點(diǎn)溫度值，K。5試驗(yàn)試樣5.11角型試樣有兩個翼，分別為長翼和短翼。試樣的最大厚度為200mm。注：若使用其他制品制作成試樣(根據(jù)5.3.2),則給出的尺寸指的是試樣的總尺寸。5.12除非在制品說明里有規(guī)定，否則若試厚度超過200mm,則應(yīng)將試樣的非受火面切除掉以使試樣厚度為200°mm。5.13應(yīng)在長翼的受火面距試樣夾角最遠(yuǎn)端的邊緣、且距試樣底邊高度分別為(500士3)mm和(1000士3)mm處畫兩條水平線，以觀察火焰在這兩個高度邊緣的橫向傳播情況。所畫橫采用標(biāo)準(zhǔn)安裝方法對制品進(jìn)行試驗(yàn)時，試驗(yàn)結(jié)果除了對以該方式進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的情況有效外，對更廣范圍內(nèi)的多種實(shí)際應(yīng)用方式也有效。采用的標(biāo)準(zhǔn)安裝方法及其有效性范圍應(yīng)符合相關(guān)的制品規(guī)范以及下述規(guī)定。a)在對實(shí)際應(yīng)用中自立無需支撐的板進(jìn)行試驗(yàn)時，板應(yīng)自立于距背板至少80mm處。對在實(shí)際應(yīng)用中其后有通風(fēng)間隙的板進(jìn)行試驗(yàn)時，其通風(fēng)間隙的寬度應(yīng)至少為40mm。對于這兩種板，離試樣角最遠(yuǎn)端的間隙的側(cè)面應(yīng)敞開，并去掉4.4.1中所述的活動蓋板，且兩個試樣翼后的間隙應(yīng)為開敞式連接。對于其他類型的板，離角最遠(yuǎn)的間隙的側(cè)面應(yīng)封閉，4.4.11中所述的蓋板應(yīng)保持原位且兩個試樣翼后的間隙不應(yīng)b)對于在實(shí)際應(yīng)用中以機(jī)械方式固定于基材上的板，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木o固件將板固定于相同基材上進(jìn)行試驗(yàn)。對于延伸出試樣表面的緊固件，其安裝方法應(yīng)使得試樣翼能與底部的U型卡槽相靠并能與其側(cè)面的另一試樣翼完全相靠。c)對于在實(shí)際應(yīng)用中以機(jī)械方式固定于基材且其后有間隙的板，試驗(yàn)時應(yīng)將其與基材和背板及間隙一道進(jìn)行試驗(yàn)?；呐c背板之間的距離至少應(yīng)為40mm。d)對于在實(shí)際應(yīng)用中粘接于基材上的制品，應(yīng)將其粘接在基材上后再進(jìn)行試驗(yàn)。e)所試驗(yàn)制品有水平接縫的，試驗(yàn)時水平接縫設(shè)置在樣品的長翼上，且距樣品底邊500mm。所試驗(yàn)制品有垂直接縫的，試驗(yàn)時垂直接縫在樣品長翼上，且距夾角棱線200mm,試樣兩翼安裝好后進(jìn)行試驗(yàn)時測量上述距離。注：當(dāng)試樣在小推車?yán)锇惭b完畢后，應(yīng)看不見試樣的底邊。但高度仍從試樣底邊而不是從U型卡槽頂端開始測量。f)有空氣槽的多層制品，試驗(yàn)時空氣槽應(yīng)為垂直方向。g)標(biāo)準(zhǔn)基材應(yīng)符合EN13238的要求?；牡某叽鐟?yīng)與試樣的尺寸一致(5.11)。h)對表面不平整的制品進(jìn)行試驗(yàn)時，受火面中250mm2具有代表性的面上最多只有30%的面與U型卡槽后側(cè)所在的垂直相距10mm以上?？赏ㄟ^改變表面不平整的樣品的形狀和/或使樣品延伸出U型卡槽至燃燒器的一側(cè)來滿足該要求。樣品不應(yīng)延伸出燃燒器(即延伸出U型卡槽的最長距離為40mm)。注1:試驗(yàn)時，應(yīng)使樣品與U型卡槽的后側(cè)相靠(見5.3.1)。這樣，表面完全平整的樣品便在U型卡槽后側(cè)的垂直U型卡槽后側(cè)的垂直面上。由于樣品表面的位置對接受燃燒器火焰的釋放熱有影響，所以表面不平衡的樣品的主要部分不應(yīng)遠(yuǎn)離U型卡槽后側(cè)的垂直面。注2:圖2是試樣及背板的安裝圖例。1一背板；2一L型角條；3一空隙；4一接縫；5一試樣翼邊；6一燃燒器；7一U型卡槽。圖2試樣和背板的安裝圖例(示意圖)8試驗(yàn)步驟5.3試樣翼在小推車中的安裝5.3.1試樣翼在小推車中應(yīng)按下列要求安裝：a)試樣短翼和背板安裝于小推車上，背板的延伸部分在主燃燒器的側(cè)面且試樣的底邊與小推車底板上的短U型卡槽相靠。b)試樣長翼和背板安裝于小推車上，背板的一端邊緣與短翼背板延伸部分相靠且試樣的底邊與小推車底板上的長U型卡槽相靠。c)試樣雙翼在頂部和底部均應(yīng)用固定件夾緊。d)為確保背板的交角棱線在試驗(yàn)過程中不至于變寬，應(yīng)符合以下其中一條規(guī)定：1)長度為1500mm的L型金屬角條應(yīng)放于長翼背板的后側(cè)邊緣處，并與短翼背板在交角處靠緊。采用緊固件以250mm的最大間距將L型角條與背板相連；或2)鋼質(zhì)背網(wǎng)應(yīng)安裝在背板背面。5.3.2試驗(yàn)樣品的暴露邊緣和交角處的接縫可用一種附加材料如以保護(hù)，而這種保護(hù)要與該制品在實(shí)際中的使用相吻合。若使用了附加材料，則兩翼邊的寬度包含該附加材料在內(nèi)應(yīng)符5.3.3將試樣安裝在小推車上，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行拍照：a)長翼受火面的整體鏡頭：長翼的中心點(diǎn)應(yīng)在視景的中心處。照相機(jī)的鏡頭視角與長翼的表面垂直。b)距小推車底板500mm高度處長翼的垂直外邊的特寫鏡頭：照相機(jī)的鏡頭視角應(yīng)水平并與翼的垂直面約成45°角。c)若按5.3.2使用了附加材料，則應(yīng)拍攝使用這種材料處的邊緣和接縫的特寫鏡頭。5.4應(yīng)根據(jù)第8章用三組試樣(三組長翼加短翼)進(jìn)行試驗(yàn)。6狀態(tài)調(diào)節(jié)6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)EN13238以及6.2中的要求進(jìn)行。6.2組成試樣的部件既可分開也可固定在一起進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。但是，對于膠合在基材上進(jìn)行試驗(yàn)的試樣，應(yīng)在狀態(tài)調(diào)節(jié)前將試樣膠合在基材上。7試驗(yàn)原理由兩個成直角的垂直翼組成的試樣暴露于直角底部的主燃燒器產(chǎn)生的火焰中，火焰由丙烷氣體燃燒產(chǎn)生，丙烷氣體通過砂盒燃燒器并產(chǎn)生(30.7±2.0)kW的熱輸出。試樣的燃燒性能通過20min的試驗(yàn)過程來進(jìn)行評估。性能參數(shù)包括：熱釋放、產(chǎn)煙量、火焰橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物。在點(diǎn)燃主燃燒器前，應(yīng)利用離試樣較遠(yuǎn)的輔助燃燒器對燃燒器自身的熱輸出和產(chǎn)煙量進(jìn)行短時間的測量。一些參數(shù)測量可自動進(jìn)行，另一些則可通過目測法得出。排煙管道配有用以測量溫度、光衰減、O?和CO?的摩爾分?jǐn)?shù)以及管道中引起壓力差的氣流的傳感器。這些數(shù)值是自動記錄的并用以計算體積流速、熱釋放速率(HRR)和產(chǎn)煙率(SPR)。對火焰的橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物可采用目測法進(jìn)行測量。8.1概要將試樣安裝在小推車上，主燃燒器已位于集氣罩下的框架內(nèi)，按8.2中的步驟依次進(jìn)行試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)束。整個試驗(yàn)步驟應(yīng)在試樣從狀態(tài)調(diào)節(jié)室中取出后的2h內(nèi)完成。出)]。在整個試驗(yàn)期間，該體積流速應(yīng)控制在0.50m3/s～0.65m3/s的范圍內(nèi)。注：在試驗(yàn)過程中，因熱輸出的變化，需對一些排煙系統(tǒng)(尤其是設(shè)有局部8.2.2記錄排煙管道中熱電偶T?、T?和T?的溫度以及環(huán)境溫度且記錄時間至少應(yīng)達(dá)300s。環(huán)境溫度應(yīng)在(20士10)℃內(nèi)，管道中的溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)超過4℃。度變化不應(yīng)超過5mg/s。8.2.6在t為(120士5)s時：點(diǎn)燃輔助燃燒器并將丙烷氣體的質(zhì)量流量m(t)調(diào)至(647土10)mg/s,此調(diào)整應(yīng)在t為150s前進(jìn)行。整個試驗(yàn)期間丙烷氣質(zhì)量流量應(yīng)在此范圍內(nèi)。注：在210s<t<270s這一時間段是測量熱釋放速率的基準(zhǔn)時段。時：丙烷氣體從輔助燃燒器切換到主燃燒器。觀察并記錄主燃燒器被引燃的時間。8.2.8觀察試樣的燃燒行為，觀察時間為1260s并在記錄單上記錄數(shù)據(jù)。需記錄的數(shù)據(jù)見8.3.3和8.3.4。注：試樣暴露于主燃燒器火焰下的時間規(guī)定為1260s。在1200s內(nèi)對試樣進(jìn)行性能評估。8.2.10當(dāng)試樣的殘余燃燒完全熄滅至少1min后，應(yīng)在記錄單上記錄試驗(yàn)結(jié)束時的情況。應(yīng)本條中的數(shù)值應(yīng)采用目測法觀察得出并按規(guī)定格式記錄。應(yīng)向觀察者提供安裝有記錄儀的精密計時器。得到的觀察結(jié)果應(yīng)記錄在記錄單上，示例見附錄G。a)環(huán)境大氣壓力(Pa);b)環(huán)境相對濕度(%)。在試驗(yàn)開始后的1500s內(nèi)，在500mm至1000mm之間的任何高度，持續(xù)火焰到達(dá)試樣長翼遠(yuǎn)邊緣處時，火焰的橫向傳播應(yīng)予以記錄。火焰在試樣表面邊緣處至少持續(xù)5s為該頂部位置的高度約為20mm。僅在開始受火后的600s內(nèi)及僅當(dāng)燃燒滴落物/顆粒物滴落到燃燒器區(qū)域外的小推車底板(試樣的低邊緣水平面內(nèi))上時，才記錄燃燒滴落物/顆粒物的滴落現(xiàn)象。燃燒器區(qū)域定義為試樣翼前側(cè)的小推車底板區(qū)，與試樣翼之間的交角線的距離小于0.3m(見圖3)。應(yīng)記錄以下現(xiàn)a)在給定的時間間隔和區(qū)域里，滴落后仍在燃燒但燃燒時間不超過10s的燃燒滴落物/b)在給定的時間間隔和區(qū)域里，滴落后仍在燃燒但燃燒時間超過10s的燃燒滴落物/顆粒物的滴落情況；需在小推車的底板上畫一1/4圓，以標(biāo)記燃燒器區(qū)域的邊界。畫線的寬度應(yīng)小于3mm。注1:接觸到燃燒器區(qū)域外的小推車底板上且仍在燃燒的試樣部分應(yīng)視為滴落物，即使這些部分與試注2:為防止熔化的材料從燃燒器區(qū)域里流到燃燒器區(qū)域外，需在燃燒器區(qū)域邊界處兩個長、短翼的2一燃燒器區(qū)域邊界；3一燃燒器。b)試驗(yàn)過程中，試樣生成的煙氣沒被吸進(jìn)集氣罩而從小推車溢出并流進(jìn)旁邊的燃燒室；d)夾角縫隙的擴(kuò)展(背板間相互固定的失效);e)根據(jù)8.5可用以判斷試驗(yàn)提前結(jié)束的一種或多種情況；g)對正確解釋試驗(yàn)結(jié)果或?qū)χ破窇?yīng)用領(lǐng)域具有重要性的所有其他情況。8.4.1在8.2中規(guī)定的時間段內(nèi)，應(yīng)每3s便自動測量和記錄8.4.2至8.4.9中規(guī)定的數(shù)值，8.4.4在排煙管道的綜合測量區(qū)，雙向探頭所測試的壓力差(△P),Pa。8.4.5在排煙管道的綜合測量區(qū)，從光接收器中發(fā)出的白光系統(tǒng)信號(1),%。8.4.6排煙管道氣流中的O?摩爾分?jǐn)?shù)(XO?),在排煙管道的綜合測量區(qū)中的氣體取樣探頭處注：僅在排煙管道中測量O?和CO?的濃度；假設(shè)進(jìn)入燃燒室的空氣里的兩種氣體的濃度均恒定。但應(yīng)注意從耗氧(如通過燃燒試驗(yàn)耗氧)空間里來的空氣不能滿足這一假設(shè)。8.4.7排煙道氣流中的CO?摩爾分?jǐn)?shù)(XCO?),在排煙管道的綜合測量區(qū)中的氣體取樣探頭8.4.9排煙管道綜合測量區(qū)中的三支熱電偶的溫度值(T?,T?和T?),K。a)一旦試樣的熱釋放速率超過350kW,或30s期間的平均值超過280kW;b)一旦排煙管道溫度超過400℃,或30s期間的平均值超過30℃;c)滴落在燃燒器砂床上的滴落物明顯干擾了燃燒器的火焰或火焰因燃燒器被堵塞而熄滅。若滴落物堵塞了一半的燃燒器，則可認(rèn)為燃燒器受到實(shí)質(zhì)性干擾。記錄停止向燃燒器供氣時的時間以及停止供氣的原因。注1:溫度和熱釋放速率的測量值包含一定的噪聲。因此，建議不要僅根據(jù)儀表上的一個測量值或連續(xù)兩個測量值超過最大規(guī)定值便停止試驗(yàn)。注2:使用符合4.4.6要求的格柵可防止因c)中的原因而導(dǎo)致試驗(yàn)提前結(jié)束。9.1每次試驗(yàn)中，樣品的燃燒性能應(yīng)采用平均熱釋放速率HRRay(t)、總熱釋放量THR(t)和100×HRRay(t)/(t-300)的曲線圖表示，試驗(yàn)時間O≤t≤1500s;還可采用根據(jù)附錄A的THR?00s的值以及根據(jù)8.3.3判定是否發(fā)生了火焰橫向傳播至試樣邊緣處的這一現(xiàn)象來表示。9.2每次試驗(yàn)中，樣品的產(chǎn)煙性能應(yīng)采用SPR(t)、生成的總產(chǎn)煙量TSP(t)和10000×SPRa(t)/(t-300)的曲線圖表示，試驗(yàn)時間為O≤t≤1500s;還可采用根據(jù)附錄A的A.6計算得出的煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA的值和600s內(nèi)生成的總產(chǎn)煙量TSP600s的值來表示。9.3每次試驗(yàn)中，關(guān)于制品的燃燒滴落物和顆粒物生成的燃燒行為，應(yīng)分別按照8.3.4a)或試驗(yàn)報告應(yīng)包含以下信息。應(yīng)明確區(qū)分由委托試驗(yàn)單位提供的數(shù)據(jù)和由試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)。a)試驗(yàn)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T×xx×;b)試驗(yàn)方法產(chǎn)生的偏差；c)燃燒室的名稱及地址；d)報告的日期和編號；e)委托試驗(yàn)單位的名稱及地址；f)生產(chǎn)廠家的廠名及地址(若知道);i)有關(guān)抽樣步驟的說明；j)試驗(yàn)制品的一般說明，包括密度、面密度、厚度以及試樣結(jié)構(gòu)形狀；k)有關(guān)基材及其緊固件(若使用)的說明；1)狀態(tài)調(diào)節(jié)的詳情；n)根據(jù)第9章表述的試驗(yàn)結(jié)果；p)試驗(yàn)中觀察到的現(xiàn)象；q)下列陳述：“在特定的試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)結(jié)果與試樣的性能有關(guān)；試驗(yàn)結(jié)果不能作為評估制品在實(shí)際使用條件下潛在火災(zāi)危險性的唯一依據(jù)”。A.1.1一般說明a)該程序中的主要事項(xiàng)：t=Os:啟動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；t=(120±5)s:點(diǎn)燃輔助燃燒器；t=(300±5)s:輔助燃燒器切換到主燃燒器；b)在試驗(yàn)開始后的1200s內(nèi)評估試樣的性能(300s≤t≤1500s)。在此時間段內(nèi)，因試樣暴露于主燃燒器的火焰下，故此段時間稱為受火時間。c)因采用了按時間平均的數(shù)值、可接受的誤差和捕后時間，故有必要采用在暴露于燃燒器火焰條件下(t=1500s后)最大為60s的附加數(shù)據(jù)。d)210s≤t≤270s的時間段僅用以測量燃燒器的熱輸出和煙氣輸出，該時間段稱為基準(zhǔn)時段。t=300s后，將燃燒器在基準(zhǔn)時段的平均熱輸出和煙氣輸出從燃燒器和試樣總的熱輸出和煙氣輸出中減去，這樣只得出試樣的輸出。e)每3s便記錄以下“原始”數(shù)據(jù)，記錄時間為1560s:氣體流量、壓力差、光衰減、O?和CO?濃度以及環(huán)境溫度和煙氣溫度，均按8.4進(jìn)行。試驗(yàn)后，應(yīng)對一系列參數(shù)進(jìn)行計算以評估制品的性能。本附錄中所有的計算(不包括A.2中的計算)均應(yīng)根據(jù)A.2中隨時間變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行以下計算：一一設(shè)備響應(yīng)時間的計算；一一受火時間的計算；一一THR(t)和THR?00s的計算P:只有符合A.2和A.3的要求時，試驗(yàn)結(jié)果才有效。A.2至A.6對計算進(jìn)行了規(guī)定。A.1.3根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行的計算校準(zhǔn)程序見附錄C。若A.2至A.6中未將需要計算的值規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的一部分，則在A.7中有相應(yīng)規(guī)定。因計算方法較復(fù)雜，故計算步驟和基準(zhǔn)軟件的操作中可采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)組。A.2數(shù)據(jù)的同步輔助燃燒器向主燃燒器的切換使主要測量數(shù)值在其時間段上會顯示同一時刻的波峰或波谷。這些波峰和波谷用于數(shù)據(jù)的同步。假設(shè)：如果根據(jù)自動同步程序計算得出的漂移與根據(jù)附錄C的C.2.1中的校準(zhǔn)程序確定的分析儀的滯后時間相差大于6s,則該自動同步程序和/a)根據(jù)附錄C的C.2.1,對校準(zhǔn)過程中出現(xiàn)的O?和CO?的滯后時間數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。b)時間tar是以綜合測量區(qū)中的溫度Tms(t)在270s后的下降超過2.5K之前的最后一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間進(jìn)行計算的，與基準(zhǔn)時段(210s≤t≤270s)Tms的平均值相關(guān)。c)時間tor是以氧氣濃度在270s后上升超過0.05%之前的最后一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間進(jìn)行計算的，與基準(zhǔn)時段(210s≤t≤270s)的平均值相關(guān)。 xO?是氧氣的濃度，以摩爾分?jǐn)?shù)表示。d)時間tor是以CO?的濃度XCO?在270s后降低超過0.02%之前的最后一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間進(jìn)行計算的，與基準(zhǔn)時段(210s≤t≤270s)的平均值相關(guān)。-xCO?(1c-+3))0.02%…(A.3)xCO?是二氧化碳的濃度，以摩爾分?jǐn)?shù)表示。e)對O?和CO?的數(shù)據(jù)進(jìn)行移位，這樣O?波峰和CO?波谷與Tms中的波谷一致(如)。兩種移位均不應(yīng)超過6s。xCO?是二氧化碳的濃度，以摩爾分?jǐn)?shù)表示。將公式中的O?換成CO?后，該公式同樣適用于CO?。=to-co?=300s。移位應(yīng)小于15s?！?0%的燃燒器輸出檔”xO?(t)>0.1XO?(30s…90s)+0.9XO?(210s…270s)…………(A.5)tr)t±^xO?(tr)<0.1xO?(30s…90s)+0.9xO?(210s…270s)……(A.6)注1:數(shù)據(jù)同步為t=300s,時間t上等于300s或303s,所以t絕不遲于t=315s。是否符合判據(jù)對正確評估FIGRA和SMOGRA的值極具重要性。注2:在輔助燃燒器向主燃燒器的切換過程中(t≈300s時),在一小段時間里，兩個燃燒器總的熱輸出低于一個燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)熱輸出。結(jié)果，熱釋放速率出現(xiàn)一個波谷，O?濃度出現(xiàn)一個波峰(見圖A.1)。對于XO?中的波峰，一個燃燒器的貢獻(xiàn)約為25%～50%。如下文所述，由于該“遺失”的熱輸出從試樣的熱輸出中減去，波峰的寬度可以很小。波峰的寬度是在標(biāo)準(zhǔn)燃燒器為90%的貢獻(xiàn)水平時測量的，并被稱之為燃燒器的切換響應(yīng)時間。在圖A.1給出的示例中，響應(yīng)時間為9s。注3:燃燒器的90%輸出水平是按從試驗(yàn)起始輸出水平到基線水平，兩者跨距的90%進(jìn)行計算的，且被加到了試驗(yàn)的起始水平上，此處所使用的O?試驗(yàn)起始水平是燃燒器點(diǎn)燃前(30s≤t≤90s)的平均O?濃度。O?的基準(zhǔn)濃度水平是輔助燃燒器在燃燒過程中的平均O?濃度(210s≤t≤270s)。521b)1一一起始濃度水平；2一—90%的標(biāo)準(zhǔn)燃燒器貢獻(xiàn)；3一一基線濃度水平；4一一O?的百分比濃度；5—一時間(s);6——t:(為300s);7——tr(為312s)。T?)/3]的差在10個以上數(shù)據(jù)點(diǎn)均不應(yīng)超過1%,但以下情況除外。若一支熱電偶的讀數(shù)與Tms的差在10個以上數(shù)據(jù)點(diǎn)均超過1%,而其他兩支熱電偶與這兩支熱電偶的溫度平均值的差在10個以上數(shù)據(jù)點(diǎn)均不超過1%,那么在該試驗(yàn)中，應(yīng)在Tms的計算中將該熱電偶完全排除。在其他情況下，所有的熱電偶均應(yīng)用以計算Tms。若僅使用兩支熱電偶，則應(yīng)在試驗(yàn)報告中加以注明。進(jìn)行計算的)和結(jié)束值(至少在60s后通過目測記錄得出，且在此期間無燃燒生成物進(jìn)入排煙管道)之間的差值進(jìn)行計算的。其中：光衰減1測量的漂移是按初始值(30s…90s)和結(jié)束值(至少在60s后通過目測記錄得出，t'-to≥1245sc=(2To/pO)??=22.4[K°?-m1?·kg?5];H為相對濕度，%;Tms(t)為綜合測量區(qū)的溫度，K?！璈RR(t)為試樣和燃燒器總熱釋放速率，kW;E為溫度為298K時單位體積耗氧的熱釋放量，等于17200,kJ/m3;Vz?g(t)為排煙系統(tǒng)的體積流速，標(biāo)準(zhǔn)條件溫度設(shè)為298K,m3/s;A.5.1.2燃燒器的HRRHRR燃燒(t)等于基準(zhǔn)時段的HRRs(t)。燃燒器的平均HRR是根據(jù)基準(zhǔn)時段(210s≤t≤270s)HRR器=n為數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)(n=21)?；鶞?zhǔn)時段內(nèi)，燃燒器的穩(wěn)定性和熱釋放水平應(yīng)符合以下判據(jù)。和A.5.1.3試樣的HRR試樣的熱釋放速率通常可認(rèn)為是總熱釋放速率HRRe(t)減去燃燒器的平均熱釋放速率開始受火時，在將輔助燃燒器切換到主燃燒器的過程中，兩個燃燒器總的熱輸出小于這些負(fù)值以及t=O時的值設(shè)為0,如下：HRR(t)=max.{OkW,HRR(t)-HRRav-HRR(t)為試樣的熱釋放速率，kW;試樣總的熱釋放量THR(t)和試樣在受火期(300s≤t≤900s)最初600s內(nèi)總的熱釋放量HRR(t)為試樣的熱釋放速率，kW;THR?o?s為試樣在300s≤t≤900s內(nèi)的總熱釋放量，MJ;max.[a,b]為a和b兩個值的最大值。FIGRA指數(shù)為HRRa(t)/(t-300)的最大比值再乘上1000所得的值。僅對HRRa和THR的初始值被超過的受火期內(nèi)的商值進(jìn)行計算。受火期內(nèi)，如果FIGRA指數(shù)的一個或兩個初始值均未被超過，那么FIGRA指數(shù)為零。采用兩個不同的THR初始值，得出了FIGRAo?Ma)根據(jù)A.5.1.4,用以計算FIGRA的HRR和HRRav的平均值等于HRR?os,但受火期的最初12s除外。對于最初12s內(nèi)的數(shù)據(jù)點(diǎn)，只對受火期內(nèi)在最大可能對稱范圍內(nèi)的數(shù)t=300s:HRRav(300s)=0 t=303s:HRR(303s)=HRR(300t=306s:HRRa(306s)=HRR(300s…312s)t=309s:HRRav(309s)=HRR(300s…318s)t=312s:HRRavv(312s)=HRR(300s…324s)t≥315s:HRR(t)=HRR30s(t)………(A.26)b)計算所有t的FIGRAo?Mj,其中(HRRay(t)>3kW)和(THR(t)>0.2MJ)和(300s≤t≤1500s);并計算所有t的FIGRAo4M,其中(HRRy(t)>3kW)和(THR(t)>0.4MJ)和(300s≤t≤1500s);A.6產(chǎn)煙A.6.1產(chǎn)煙率的計算(SPR)V?gs(t)為排煙管道的體積流速，標(biāo)準(zhǔn)條件溫度設(shè)為298K,m3/s;SPRε(t)為試樣和燃燒器總產(chǎn)煙率，m2Vt)為排煙管道的體積流速(非標(biāo)準(zhǔn)條件下),m3/s;I(t)為光接收器的輸出信號，%。燃燒器的產(chǎn)煙率等于基線時段的SPR(t)。燃燒器的平均SPR是根據(jù)基線時段(210s≤t≤270 進(jìn)行計算：n數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)目(n=21)。燃燒器在基準(zhǔn)時段的產(chǎn)煙水平檔和穩(wěn)定性應(yīng)符合以下判據(jù)。且A.6.1.3試樣的SPRt>312s:SPR(t)為試樣和燃燒器總產(chǎn)煙率，m2/s;開始受火時，在將輔助燃燒器轉(zhuǎn)換為主要燃燒器的過程中，兩個燃燒器總產(chǎn)煙率可能小于值設(shè)為0:SPR(t)為試樣和燃燒器總產(chǎn)煙率，m2/s;SPR(t)為試樣的產(chǎn)煙率，m2/s。SPR?os的(t)為SPR(t)在60s內(nèi)的平均值。SPR?os?(t)為60s內(nèi)SPR(t)的平均值，m2/s;SPR(t)為試樣的產(chǎn)煙率，m2/s。試樣總產(chǎn)煙量TSP(t)和試樣在受火期最初600s(300s≤t≤900s)內(nèi)總產(chǎn)煙量TSP6oos(t)的計算如TSP600s為試樣在300s≤t≤900s內(nèi)總產(chǎn)煙量，m2;[等于TSP(900)];A.6.3SMOGRA的計算(煙氣生成速率指數(shù))SMOGRA為SPRay(t)/(t-300)的最大商值再乘以10000所得的值。只有受火期內(nèi)超過a)根據(jù)A.6.1.4,用以計算SMOGRA的SPRa等于SPR?os,但受火期的最初27s除外。 b)計算所有t的SMOGRA,其中(SPRay(t)>0.1m2/s)和(TSP(t)>6m2)和(300s≤t≤1500s);…試驗(yàn)方法的精確性是根據(jù)1997年進(jìn)行的SBI系列循如試驗(yàn)的結(jié)果確定的。循環(huán)試驗(yàn)在15個實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，對30個制品進(jìn)行了3次試驗(yàn)。制品見表B.1。根據(jù)CB/T6379.2-2004、CB/T6379.2-2004對連續(xù)參數(shù)(FIGRA02MI、FIGRA04MJ、THP?00s、SMOGRA和TSP?oos進(jìn)行了統(tǒng)計分析。不合格參數(shù)未予以統(tǒng)計。表B.1SBI循環(huán)試驗(yàn)中采用的制品編號制品[除有說明的制品(如“FR”)外，制品未進(jìn)行阻燃處理厚度/密度/面密度/M01紙面石膏板M023M03M04鋁面/紙油面PUR泡沫板PUR:40M05噴漆云杉板條(細(xì)木工制品)M06FR粗紙板M07FRPC三層板M08噴漆紙面石膏纖維板漆：145M09石膏纖維板上的墻紙石膏：700紙：200M10石膏纖維板上的PVC壁毯石膏：700PVC:1500M11石棉上的塑鋼板0.15+1+50纖維：160M12未噴漆云杉板條(細(xì)木工制品)M13聚苯乙烯上的石膏纖維板EPS:20M14酚醛泡沫M15刨花板上的膨脹涂料漆：500M16三聚氰胺面MDF板MDF:750三聚氰胺：120M17PVC水管直徑32;d;2M18PVC電纜M19未裝飾面的礦物纖維M20三聚氰胺刨花板M21EPS上的鋼板EPS:20M22普通型刨花板M23普通型膠合板(樺木)M24刨花板上的墻紙紙：200M25中等密度纖維板(1)M26低密度纖維板M27FRPUR上的石膏纖維板PUR:38M28噴漆吸音礦物纖維瓷磚纖維：220M29硅酸鈣板上的織物墻紙CaSi:875織物：400M30紙面玻璃纖維連續(xù)參數(shù)是由試驗(yàn)數(shù)據(jù)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的計算方法計算得出。但是，由于經(jīng)過一系列的更大數(shù)據(jù)集，如果根據(jù)該數(shù)據(jù)集進(jìn)行計算，計算方法的精確性相對較低。a)檢查熱電偶。循環(huán)試驗(yàn)規(guī)定采用的是兩支而非三支的不同熱電偶。對兩支熱電偶的要求是：在最多20個取樣點(diǎn)處與其平均溫度的最大偏差為2%。b)同步。對未滿足附錄A中同步要求的試驗(yàn)而言，同步時間持續(xù)到420s,降低的極限值對應(yīng)溫度下降1.5K,O?增加0.03%和CO?下降0.012%。c)燃燒器切換響應(yīng)時間。FIGRA或SMOGRA確定時間不超過最初1min和燃燒器響應(yīng)時間超過15s的試驗(yàn)不予以考慮。d)煙氣測量。光信號返回率低于90%的試驗(yàn)不予以考慮。e)其他規(guī)定。數(shù)據(jù)分析不采用與試驗(yàn)無關(guān)的其他規(guī)定，如O?或CO?信號返回到起始水f)試驗(yàn)時間。因試驗(yàn)時間較短，采用截止到時間t=1470s的數(shù)據(jù)進(jìn)行所有計算。B.3統(tǒng)計分析計算和統(tǒng)計分析是只根據(jù)算法進(jìn)行的，這意味著可按照GB/T6379.1-2004中7.3.2規(guī)定的統(tǒng)計方法不考慮外部情形。Cochran試驗(yàn)最多重復(fù)4次，但標(biāo)準(zhǔn)推薦的次數(shù)最多為2次。但仍有一些燃燒室因SMOGRA值的測量原因未參與第4次重復(fù)試驗(yàn)。B.4統(tǒng)計結(jié)果表B.2給出了30個受試制品的統(tǒng)計平均數(shù)(m)以及重復(fù)性和再現(xiàn)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差(S,和SR)平均值S/m和平均值Sg/m均體現(xiàn)了方法的精確性。這些平均值均列在表B.3中，但Sr/m和Sg/m數(shù)值除外，因?yàn)槠淦骄捣浅Ｐ?。表B.2平均相對標(biāo)準(zhǔn)偏差平均值S//m平均值Sg/m1)計算平均值時未考慮的S//m和Sg/m值是：其對應(yīng)的m值未超過國標(biāo)等級A2-E最低分級界限的50%(即：FIGRA?2M≤60W/s,THR?00≤3.75MJ,SMOGRA≤15m2/S2及TSPsoo?≤25m2。表B表B.3統(tǒng)計結(jié)果FIGRAx[W/s]M01M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25M26M27M28M29M30實(shí)驗(yàn)室編號平均值910試驗(yàn)編號S310S2099878688M01M02M03M04M05M106M07M08M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25M26M27M28M29M30實(shí)臉室編號8平均值860361試驗(yàn)編號937087454S9907674998786888THR,[MJ]M01M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25M26M27M28M29M30實(shí)驗(yàn)室編號平均值試驗(yàn)編號表B表B.3(續(xù))THR.[MJ]M01M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25S02711030000100123202212】131001S12421001121112412224225100159789754954789876SMOGRA[m2/s2]M01M02M03M04MO5M06M07MO8M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25M26M27M28M29M30實(shí)臉室編號999698898平均值020030111025312190003試驗(yàn)編號S01100610011002110160003S025002111102521217100599TSP.[m2]MO1M02M03M04M05M06M07M08M09M10M11M12M13M14M15M16M17M18M19M20M21M22M23M24M25M26M27M28M29M30實(shí)臉室編號96899平均值試驗(yàn)編號S38555865738847576S95C.1.1概要應(yīng)根據(jù)制品說明對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)。氣體百分比濃度用100Vo?/V空和100Vo?/V空氣表示，其中Vo?或Veo?為一定量空氣(V每個試驗(yàn)日均應(yīng)對氧氣分析儀進(jìn)行調(diào)零和跨度調(diào)節(jié)?？缍葢?yīng)不超過由校準(zhǔn)氣體確定的范圍的0.04%.且表述為%Vo?/V氣。分析儀對干燥室內(nèi)空氣的輸出應(yīng)為(20.95±0.01)%?？尚行哉{(diào)C.1.3氧氣分析儀輸出的噪聲和漂移氧氣分析儀或氣體分析系統(tǒng)的其他主要組件經(jīng)安裝、維護(hù)、維修或更換后，應(yīng)對采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的氧氣分析儀輸出的噪聲和漂移進(jìn)行檢測且至少每六個月應(yīng)檢測一次。C.1.3.2步驟氧氣分析儀輸出的噪聲和漂移的檢測步驟如下：a)向氧氣分析儀中輸人無氧氮?dú)庵敝练治鰞x達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。b)在無氧條件下至少持續(xù)60min后，將排煙管道中的體積流速調(diào)至(0.60土0.05)m3/s.然后向排煙管道內(nèi)輸入流速、壓力、干燥程序與樣氣完全相同的空氣，當(dāng)分析儀達(dá)到穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)分析儀輸出至(20.95士0.01)%。c)1min內(nèi)，開始以3s的時間間隔記錄氧氣分析儀的輸出，記錄時間為30min。d)采用最小平方擬合程序擬合一條通過數(shù)據(jù)點(diǎn)的直線來確定漂移。該線性趨勢線上omin和30min讀數(shù)之間差的絕對值為漂移。e)通過計算線性趨勢線的均方根(RMS)偏差來確定噪聲。漂移和噪聲(兩者均視為正值)應(yīng)不超過0.01%(Vo?/V)。C.1.3.4校準(zhǔn)報告校準(zhǔn)報告內(nèi)容如下：a)O?(t)的曲線圖%Vo?/V空；b)根據(jù)C.1.3.2d)和e)計算出的噪聲和漂移值.%Vo?/V空。在每個試驗(yàn)日，應(yīng)對二氧化碳分析儀進(jìn)行調(diào)零和跨度調(diào)節(jié)?？鐚拺?yīng)不超過由校準(zhǔn)氣體所確定的Vo?/V氣范圍的0.1%。該分析儀對氮?dú)?不含CO?)的輸出應(yīng)為(0.00土0.02)%。調(diào)節(jié)的可行性程序見附錄D的D.1.3。C.1.5丙烷質(zhì)量流量控制器的檢測在丙烷質(zhì)量流量為(647土10)mg/s(試驗(yàn)中所用的速率)時，質(zhì)量流量控制器的精度應(yīng)高于士6mg/s。應(yīng)至少每六個月進(jìn)行一次檢測。檢測的有關(guān)步驟見附錄D的D.1.4。煙氣測量系統(tǒng)支架或排煙系統(tǒng)的其他主要配件經(jīng)安裝、維護(hù)、修理或更換后，在試驗(yàn)前應(yīng)對光系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)且校準(zhǔn)應(yīng)至少每六個月進(jìn)行一次。校準(zhǔn)包括兩個部分：輸出穩(wěn)定性的檢a)將排煙系統(tǒng)的體積流速設(shè)為：V?9g=(0.60土0.05b)開始計時并持續(xù)30min記錄光接收器的輸出信號。c)采用最小平方擬合程序擬合一條通過所測數(shù)據(jù)點(diǎn)的直線來確定漂移。該線性趨勢線上omin時讀數(shù)和30min時讀數(shù)之間的差的絕對值為漂移。d)通過計算線性趨勢線的均方根(rms)偏差來確定噪聲。判據(jù)：噪聲和漂移均不超過初始值的0.5%。應(yīng)采用至少五個中等光密度的濾光片(光密度范圍為0.05～2.0)對光系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。根據(jù)測量的光接收器信號計算得出的光密度應(yīng)不超過濾光片標(biāo)示值的土5%或±0.01二者以能體現(xiàn)較大公差者為準(zhǔn)。校準(zhǔn)的可行性程序見附錄D的D.1.5。C.2.1燃燒器熱輸出的梯級校準(zhǔn)本校準(zhǔn)程序采用標(biāo)準(zhǔn)燃燒器在三種不同的熱輸出水平下進(jìn)行。該程序用以確定氣體分析儀的響應(yīng)和滯后時間、燃燒器切換響應(yīng)時間、熱電偶的響應(yīng)時間和用以計算熱釋放速率的換算系數(shù)。該校準(zhǔn)程序至少每月或30次試驗(yàn)后(兩者以時間先者為準(zhǔn))應(yīng)校準(zhǔn)一次。在整個校準(zhǔn)期間內(nèi)，該體積流速應(yīng)在0.65m3/s和0.50m3/s之間b)記錄排煙管道里的溫度T?、T?和T?以及環(huán)境溫度，且至少持續(xù)記錄300s。環(huán)境溫度應(yīng)不超過(20土10)℃,管道中的溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過4℃。c)在記錄單上記錄試驗(yàn)前的情況。應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)見8.3.2。d)開始記時和數(shù)據(jù)的自動記錄：根據(jù)定義，此時t=Os。根據(jù)8.4,每3s應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)為e)點(diǎn)燃輔助燃燒器并根據(jù)表C.1在每個步驟開始的前5s內(nèi)調(diào)節(jié)丙烷的質(zhì)量流量。步驟號時間/min輔助燃燒器里的丙烷質(zhì)量流量/(mg/s)102647±50f)將丙烷供應(yīng)從輔助燃燒器切換到主燃燒器，并根據(jù)表C.2在每個步驟開始的前5s內(nèi)調(diào)節(jié)步驟號時間/min輔助燃燒器里的丙烷質(zhì)量流量/(mg/s)342000±100560g)當(dāng)步驟6結(jié)束時，停止數(shù)據(jù)的自動記錄.h)記錄試驗(yàn)結(jié)束時的情況。應(yīng)記a)對于每一個步驟(步驟3除外):t體：步驟的開始時間，為丙烷流量與前一步驟最后2min的平均值相比，以100mg/s的tr:為溫度Tmg與前一步驟最后2min的溫度平均值相比，變化了2.5K時的第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)to?:為O?濃度與前一步驟最后2min的O?濃度平均值相比，變化了0.05%時的第一個數(shù)tco?:為CO?濃度與前一步驟最后2min的CO?濃度平均值相比，變化了0.02%時的第一to?.10%:為O?濃度達(dá)到10%變化時的第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間，采用前一步驟最后2min和當(dāng)to?.9o%:類似于to?.10%,即變化達(dá)到90%時第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間；tco?.10%:CO?濃度達(dá)10%變化時的第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間，采用前一步驟最后2min和當(dāng)前步驟最后2min的CO?濃度平均值來計算；tco?.90%:類似于tco?.10%%,即變化達(dá)到90%時第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間；tr.10%:Tms達(dá)到10%變化時的第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間，采用前一步驟最后15s的Tms平均值以及當(dāng)前步驟開始后15s和30s之間的Tms平均值來計算；tr.75%:類似于tr.10%,即變化達(dá)到75%時第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間；b)氧氣分析儀的滯后時間，為第4、5和6步驟中toz-tr的平均值；c)二氧化碳分析儀的滯后時間，為第4、5和6步驟中tcoz-tr的平均值；d)氧氣分析儀的響應(yīng)時間，為第4、5和6步驟中to?.90%-to?.10%的平均值；e)二氧化碳分析儀的響應(yīng)時間，為第4、5和6步驟中tco?.90%-tco?.10%的平均值；f)燃燒器切換響應(yīng)時間，為t:-tr的差值，其中：t±為第3步驟中第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間，此時O?濃度增加了步驟1和步驟2最后2min內(nèi)O?濃度平均差值的確10%;tr為步驟3中第一個數(shù)據(jù)點(diǎn)的時間，之后O?濃度下降到相同水平。g)溫度響應(yīng)時間為步驟2、4、5和6中tr.75%-tr.10%的平均值；h)q(t)和的q體.30%(t),見附錄A的A.7.1;i)根據(jù)h),步驟2、3和5中最后2min內(nèi)q<#(t)的平均值(q體，步驟5);根據(jù)已得出的分析儀的滯后時間，在時域上對O?和CO?的數(shù)據(jù)向后移位，j)HRR(t),根據(jù)附錄A的A.5.1.1,等于HRRs(t),但E=16800kJ/m3(丙烷熱值);I)根據(jù)j),步驟2、3和5中最后2min內(nèi)HRR()的平均值(HRR步2、HRR步驟3和HRR注2:計算溫度響應(yīng)時間的目地在于檢測熱電偶是否功能正常以及熱電偶上是否有煙煤沉積物。熱電偶響應(yīng)a)兩個分析儀的滯后時間均不應(yīng)超過30s;b)兩個分析儀的響應(yīng)時間均不應(yīng)超過12s;c)燃燒器切換響應(yīng)時間不應(yīng)超過12s;d)溫度響應(yīng)時間不應(yīng)超過6s;e)設(shè)備響應(yīng)應(yīng)符合附錄A的A.3.3和附錄A的A.3.4中的判據(jù)；附錄A的A.3.的A.3.4中的最終值應(yīng)視為步驟6中最后30s的平均值；f)在執(zhí)行步驟2、3、4和5后的40s和160s之間的間隔期內(nèi)，比值q體30s(t)/HRR?os(1)應(yīng)連續(xù)在(100±5)%之內(nèi)。在開始進(jìn)a)q(t)/HRR(t)和f)步驟2、步驟3和步驟5中q測量系統(tǒng)支架或排煙系統(tǒng)的其他主要配件經(jīng)安裝、維護(hù)、a)內(nèi)徑為(350±5)mm的開敞式圓形鋼質(zhì)燃料托盤，其內(nèi)壁高度為非152mm,壁厚b)庚烷(純度99%)。將小推車(不含試樣，但包括背板)放置于集氣罩下的框架中，運(yùn)行測量設(shè)備，進(jìn)行下a)將排煙系統(tǒng)的體積流速設(shè)為V?gg=(0.60土0.05)m2/s(根據(jù)附錄A的A.5.1.1a)進(jìn)行計算)。在整個校準(zhǔn)期間，體積流速應(yīng)在0.50m3/s～0.65m3/s這一范圍內(nèi)。b)記錄環(huán)境溫度T。以及排煙管道中的熱電偶溫度T?、T?和T?且至少持續(xù)記錄300s。測量燃料托盤的表面溫度。環(huán)境溫度應(yīng)不超過(20土10)℃。排煙管道內(nèi)的溫度及燃料托盤的溫度與環(huán)境溫度相差應(yīng)不超過4℃。c)將燃料托盤放置在小推車平臺的標(biāo)準(zhǔn)硅酸鈣板上(其尺寸為400mm×400mm),并高于穿過小推車底板對角線的燃?xì)夤艿?00mm。燃料托盤的位置應(yīng)使試樣支架內(nèi)角與燃料托盤邊壁間的距離為500mm。正確放置后，托盤邊壁與背板及側(cè)板間的距離至少為3mm。d)將(2000士10)g水注入燃料托盤中。e)在記錄單上記錄試驗(yàn)前的情況。應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)見8.3.2。f)開始計時并開始自動記錄數(shù)據(jù)：此時t定義為t=to。按8.4,每3s應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)為t、g)至少2min后，緩慢將(2840士10)g的庚烷導(dǎo)入托盤內(nèi)的水中。h)至少1min后，點(diǎn)燃庚烷氣體(t?)。i)燃燒停止后，持續(xù)記錄數(shù)據(jù)5min再停止(t?)。j)記錄試驗(yàn)結(jié)束時的情況。需記錄的數(shù)據(jù)見8.3.5。a)按附錄A的A.6,計算t?至t?時段生成的總煙量TSP。再用TSP除以消耗的燃料質(zhì)量c)流量分布因子krq:k,為用以計算b)中THR的流量分布因子；Y為庚烷的能含量，等于4456MJ/kg。a)比值THR/m(MJ/kg)應(yīng)為4456MJ/kg±222.8MJ/kg;b)在t?時刻，光接收器的輸出信號應(yīng)不超過其初始值的1%(即在1(30s…90s)的99%和101%之間);c)設(shè)備響應(yīng)應(yīng)符合附錄A的A.3.3和附錄A的A.3.4的判據(jù)。b)比值TSP/m和THR/m;c)HRR(t)計算中使用的k?和ktq烷的值。C.2.3流速分布因子k.vC.2.3.1概要雙向探頭或排煙系統(tǒng)的其他主要配件經(jīng)安裝、維護(hù)、修理或置換后，應(yīng)測定系數(shù)k,v,且應(yīng)至少每年進(jìn)行-次。采用皮托管或熱絲風(fēng)速計進(jìn)行測量。C.2.3.2測量說明a)設(shè)備應(yīng)在減震裝置上運(yùn)行，以確保讀數(shù)的穩(wěn)定性。b)當(dāng)將測量探頭插入排煙管道中時，探頭位置應(yīng)用機(jī)械方式而非人工方式固定。應(yīng)檢查c)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計中未使用的進(jìn)風(fēng)口。d)對每個測量點(diǎn)的氣體流速應(yīng)測量20次，當(dāng)氣體從中心向外逸出時，測量10次，氣體從外向中心導(dǎo)入時再測量10次。e)單半徑上的測量位置在距離管壁的以下位置點(diǎn)：0.038;0.153;0.305;0.434;0.722和1.000(中心),且用半徑的分?jǐn)?shù)表示(摘自ISO3966:1997)。測量位置見圖C.1注：對于所采用的管道直徑(315mm)而言，這些位置點(diǎn)(與中心的距離，mm)為：0mm;;圖C.I排煙管道的截面圖一一氣體流速的測量位置點(diǎn)C.2.3.3操作進(jìn)行以下步驟zb)記錄排煙管道中的熱電偶溫度T?、T?、T?和環(huán)境溫度并至少持續(xù)記錄300s。環(huán)境溫度應(yīng)不超過(20土10)℃,管道中的溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過4℃。b)四個Vn、四個Ve、及平均值Vx和Vc以及所得的kv。k?v設(shè)備校準(zhǔn)程序D.I設(shè)備單個部件的校準(zhǔn)程序氣體百分比濃度用100Vo?/V空和100Vco?/V空來表示?？刹捎靡韵鲁绦?qū)ρ鯕夥治鰞x進(jìn)行校準(zhǔn)后，將分析儀的輸出調(diào)至(0.00±0.01)%。b)調(diào)跨度時，既可使用干燥的室內(nèi)空氣亦可使用O?濃度為(21.00±0.1)%的特定氣體。析儀的輸出調(diào)為(20.95±0.01)%;若使用的是特定氣體，則分析儀的輸出與實(shí)際O?濃度的偏差不超過0.01%。衡后，將分析儀的輸出調(diào)至(0.00±0.01)%。b)調(diào)跨度時，應(yīng)使用CO?濃度范圍在5%～10%之間的特定氣體。以與樣品氣體相同的流D.1.4.1概要可用一個丙烷氣瓶和主燃燒器來檢查質(zhì)量流量控制器的精度，丙烷質(zhì)量流量與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)定相同，均為(647土10)mg/s。氣體的消耗速率由氣瓶的初始質(zhì)量和最終質(zhì)量確定。使用精度至少為5g的天平或磅稱取質(zhì)量。a)將氣瓶放在磅稱上并將其與供氣系統(tǒng)連接。度調(diào)為(647土10)mg/s,使主燃燒器的燃燒速率與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中的速率相同。c)記錄氣瓶質(zhì)量同時啟動記時器。按b)設(shè)定且按e)確定的氣體平均消耗速率應(yīng)不超過6mg/s。D.1.5.1概要采用以下程序校準(zhǔn)光系統(tǒng)。D.1.5.2程序a)將一遮光片插入濾光片插槽里并進(jìn)行調(diào)零。b)將遮光片取出，并將光接收器的輸出信號調(diào)至100%。c)開始計時，記錄光接收器的輸出信號，記錄時間為2min。d)使用一種濾光片并記錄相應(yīng)的信號，濾光片的光密度(d)可選：1.0和2.0,記錄時間至少為1min。e)對其他濾光片重復(fù)程序d)。f)停止數(shù)據(jù)采集并計算所有濾光片的平均透光率。根據(jù)平均透光率計算得出的每個數(shù)值d[d=-log(1)]與濾光片倫理d值的偏差應(yīng)不超過土5%注：采用規(guī)定公式計算，光密度為0.1、0.3、0.5、0.8、1.0和2.0的濾光片倫理d值的倫理透光率分別為79.43%、50.12%、31.62%、15.85%、10%和1%。一一位置1:距離角線8cm且距燃燒器的上邊16cm;一一位置2:距離角線8cm且距燃燒器的上邊75cm;一一位置3:距離角線20cm且距燃燒器的上邊30cm。若進(jìn)行常規(guī)校準(zhǔn)，或?qū)θ紵鬟M(jìn)行了調(diào)整(例如：用新砂替代了舊砂),只測量位置3中的用長翼硅酸鈣背板進(jìn)行檢測(見4.4.10),在背板上的規(guī)定位置處有三個孔洞(直徑為注：熱流計應(yīng)為直徑為25.4mm的Schmidt-Boelter熱流計，并進(jìn)行了0kW/m2~100kW/m2的校準(zhǔn)。應(yīng)用20℃以上的水冷卻熱流計。熱流計黑體表面應(yīng)在背板的表面上。SBI設(shè)備在正常情況下運(yùn)行(見8.2),在點(diǎn)燃燃燒器后記錄熱流量，記錄時間為5min,接著計算著火后240s至300s期間測得的熱流量的平均值。主燃燒器或影響燃燒器火焰的其他主要構(gòu)件經(jīng)安裝、維護(hù)、修理或更換后，重復(fù)測量5次。計算每個位置處五個測量結(jié)果的平均值。相對標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于4%。對于常規(guī)校準(zhǔn)(位置3中),測量一次便足夠。若該結(jié)果與五個測量結(jié)果平均值之間的偏差大于4%,則應(yīng)對燃燒器或設(shè)備的其他部件進(jìn)行檢測并在三個位置處分別進(jìn)行5次測量。z圖a)序號說明數(shù)量序號說明數(shù)量1管道80×80×4/L=23702鋼板170×90×1022管道70×70×5/L=23702管道20×20×2/L=128013管道70×70×5/L=14702管道20×20×2/L=6014管道40×20×3/L=13202鋼板240×130×515管道60×40×4/L=13203鋼板160×90×51鋼板200×70×102圖E.2框架-焊接部分-右部分a序號說明數(shù)量1管道80×80×4/L=237022管道70×70×5/L=237023管道70×70×5/L=147025管道60×40×4/L=132036管道40×40×3/L=13201鋼板200×70×102鋼板170×90×102A-A序號說明數(shù)量序號說明數(shù)量1管道80×80×4/L=237029管道70×70×5/L=139022管道70×70×5/L=23702管道40×40×3/L=133013管道70×70×5/L=14702管道70×70×5/L=133014管道40×20×3/L=13202鋼板200×70×1025管道60×40×4/L=13203鋼板170×90×1026管道40×40×3/L=13201管道20×20×2/L=128017管道70×70×5/L=13302鋼板240×130×518管道100×50×5/L=13301鋼板160×90×51圖E.4框架-焊接部分-結(jié)構(gòu)圖(a)C-C序號說明數(shù)量1管道80×40×4/L=237022管道70×70×5/L=237023管道70×70×5/L=147024管道40×20×3/L=132025管道60×40×4/L=132016管道40×40×3/L=132017管道70×70×5/L=133028管道100×50×5/L=133019管道70×70×5/L=13902管道40×40×3/L=13301管道70×70×5/L=13301鋼板240×70×102鋼板170×90×102管道20×20×2/L=12801鋼板240×130×51鋼板160×90×51圖E.5框架-焊接部分-結(jié)構(gòu)圖(b)序號說明數(shù)量A正視圖(注視前面鋼板)1管道80×40×4/L=237023管道70×70×5/L=147024管道40×20×3/L=132025管道60×40×4/L=132036管道40×40×3/L=132017管道70×70×5/L=133028管道100×50×5/L=133019管道70×70×5/L=13902鋼板200×70×102鋼板1450×260×21圖E.6框架-焊接部分-結(jié)構(gòu)圖(c)序號說明數(shù)量1硅酸鈣板(450kg/m3)1375×255×2012硅酸鈣板(450kg/m3)1375×100×2013硅酸鈣板(450kg/m3)1300×70×2014硅酸鈣板(450kg/m3)1375×600×2015硅酸鈣板(450kg/m3)1345×70×2016硅酸鈣板(450kg/m3)1325×90×2017硅酸鈣板(450kg/m3)1320×600×2018硅酸鈣板(450kg/m3)1285×70×2019硅酸鈣板(450kg/m3)1235×90×201硅酸鈣板(450kg/m3)240×130×122硅酸鈣板(450kg/m3)160×90×122硅酸鈣板(450kg/m3)1095×90×202硅酸鈣板(450kg/m3)1185×30×202硅酸鈣板(450kg/m3)1395×795×121硅酸鈣板(450kg/m3)1395×1200×121硅酸鈣板(450kg/m3)1115×18×201序號說明數(shù)量序號說明數(shù)量1硅酸鈣板(450kg/m3)1375×255×2019硅酸鈣板(450kg/m3)1285×70×2012硅酸鈣板(450kg/m3)1375×100×201硅酸鈣板(450kg/m3)1235×90×2023硅酸鈣板(450kg/m3)1300×70×201硅酸鈣板(450kg/m3)160×90×1224硅酸鈣板(450kg/m3)1300×70×201硅酸鈣板(450kg/m3)1095×90×2025硅酸鈣板(450kg/m3)1375×600×201硅酸鈣板(450kg/m3)1185×30×2016硅酸鈣板(450kg/m3)1345×70×201硅酸鈣板(450kg/m3)1395×795×1217硅酸鈣板(450kg/m3)1325×90×20118硅酸鈣板(450kg/m3)1320×600×201硅酸鈣板(450kg/m3)1115×18×201圖E.8框架