電泳的工藝流程鋁合金電泳

電泳的工藝流程鋁合金電泳首先:電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和2030196330意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化掌握等特點(diǎn)，快速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所可分為陽(yáng)極電泳(工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型);按電源可分為直流電泳和溝通電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛承受的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳。經(jīng)外表處理后的工件;2-電源;3-工件;4-噴水沖洗;5-槽液過(guò)濾;6-沉積槽;7-循環(huán)泵電泳涂裝與其他涂裝方法相比較，具有下述特點(diǎn):氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避開了火災(zāi)的隱患;涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%,95%;涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊題;生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率;涂裝的治理簡(jiǎn)單，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)展廢水處理;不易掌握。一、電泳涂裝的設(shè)備電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過(guò)濾裝置、溫度調(diào)整裝置、涂料等組成。電泳槽槽體的大小及外形需依據(jù)工件大小、外形和施工工藝確定。在保證肯定全都，多承受循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時(shí)4,6次，當(dāng)循環(huán)泵開動(dòng)時(shí)，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動(dòng)。涂料治理裝置的作用在于補(bǔ)充調(diào)整涂料成分，掌握槽液的PH一般承受直流電源。整流設(shè)備可承受硅整流器或可控硅。電流的大小與涂料的性質(zhì)、溫度、工作面積、通電方式等有關(guān)，一般為30,50A/m2。水洗裝置用于電泳涂狀況制訂。1、電壓電泳涂裝承受的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)潔，易于掌握。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝力量，縮短施40,70V，60,100V，70,85V。、電泳時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜到達(dá)肯定厚度時(shí)，連續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反響;反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。電泳1334提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。3、涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì);溫度低，電15,30?。4、涂料的固體分和顏基比50%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分10%,15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性114。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì)漸漸下降，必需隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調(diào)整。5PHPHPHPH7.5,8.5PHPHPH時(shí)，可參加乙醇銨來(lái)調(diào)整。6、涂料電阻被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降，從而了得到高質(zhì)量涂膜，可承受陰極罩設(shè)備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。7、工件與陰極間距離20cm。對(duì)大型而外形簡(jiǎn)單的工件，當(dāng)消滅外部已沉積很厚涂膜，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí)，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位，增加關(guān)心陰極。三、電泳涂裝的方法及技巧一般金屬外表的電泳涂裝，其工藝流程為:上清洗?超濾水洗?烘干?下線。被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般承受噴砂或噴丸80#,120#砂紙去除外表殘留的鋼丸等1,2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般承受一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式構(gòu)造，孔徑為。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)展過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)決了過(guò)濾袋的堵塞問題。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)6,8/h而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓下降。因電壓降。超濾系統(tǒng)掌握工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運(yùn)用壽命。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30,40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。3月以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)治理極為重般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù):電泳液、超濾液及超