機械加工工藝與裝備說課省公開課金獎全國賽課一等獎微課獲獎

機械加工工藝與裝備說課汽車工程學院機電教研室李君君山東圣翰財貿(mào)職業(yè)學院1/34說課內(nèi)容一、課程定位二、課程設計三、教學實施及方法四、課程考評五、教學資源2/34一、課程定位3/341.1課程設置行業(yè)背景

4/341.2崗位能力需求分析企業(yè)調(diào)研校企座談5/341.2工作崗位崗位群機電產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場操作機電設備維修維護與管理機電設備售后技術服務工藝編制機械產(chǎn)品加工機電設備操作機電產(chǎn)品裝配與調(diào)試機電設備維修維護機電設備管理機電設備控制系統(tǒng)維護與改造機電設備故障檢測與維修設備機械部分維護與保養(yǎng)6/341.3課程定位與教學目標機械加工工藝與裝備后續(xù)課程前導課程數(shù)控加工工藝規(guī)程編制畢業(yè)設計頂崗實習機械制圖與CAD機械設計基礎公差與技術測量基礎與前提知識能力準備金屬材料與熱處理鉗工金工實訓機電一體化技術專業(yè)一門專業(yè)關鍵課程。定位課程主要培養(yǎng)學生在實際生產(chǎn)中含有編制機械加工工藝規(guī)程與實施工藝規(guī)程能力。目標教學7/34二、課程設計8/342.1課程設計思緒

以工作崗位定課程目標以職業(yè)能力定課程地位以企業(yè)工作任務定課程內(nèi)容以學生認知規(guī)律組織課堂教學以經(jīng)典任務為載體———設計教學步驟以真實項目為參考———強化能力提升課程設計9/34

1、排斥傳統(tǒng)教學模式2、喜動手不善學理論3、思維活躍但缺韌性4、渴望成功但缺耐心。1、有一定專業(yè)理論知識和技能基礎，實戰(zhàn)經(jīng)歷缺乏

2、易于接收新知識，但缺乏對知識梳理和深入思索能力。1、自學能力較弱，依賴教師講授。2、學習欠缺主動、自我計劃和管理能力缺乏。3、缺乏團體協(xié)作。學習態(tài)度和興趣學習能力學習方法

2.2學情分析10/342.3內(nèi)容選取依據(jù)專業(yè)崗位群崗位典型工作任務崗位能力要求國家職業(yè)標準學情分析職業(yè)成長規(guī)律前期社會調(diào)研課程內(nèi)容設置依據(jù)11/342.4教學內(nèi)容12/34序號教學內(nèi)容教學重點教學難點處理方法1機械加工工藝規(guī)程制訂工藝規(guī)程內(nèi)容設計工藝路線確定、工序尺寸及公差確實定項目教學2機械加工精度分析影響機械加工質(zhì)量原因及其分析，提升加工精度、降低表面粗糙度工藝方法影響機械加工精度、表面質(zhì)量原因及其分析項目教學3軸類零件加工工藝軸類零件主要表面加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學4箱體類零件加工工藝箱體類零件主要表面加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學5齒輪類零件加工工藝齒輪功用及技術要求齒輪加工方法、加工工藝分析及編制項目教學6套同類零件加工工藝套筒類零件主要表面加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施項目教學7機械裝配工藝基礎裝配尺寸鏈計算、裝配方法及其選擇裝配尺寸鏈計算項目教學8先進制造技術特種加工技術；計算機輔助設計。特種加工技術多媒體演示13/34序號教學內(nèi)容總課時講課實訓習題討論1機械加工工藝規(guī)程制訂4222機械加工精度分析3213軸類零件加工工藝1971114箱體類零件加工工藝1871015齒輪類零件加工工藝1861116套筒類零件加工工藝1761017機械裝配工藝基礎4318先進制造技術11累計8434428教學課時分配表14/34三、教學實施及方法15/343.1

教學組織零件圖分析——工藝方案設計——夾具方案設計——機械加工——檢驗講練結合、項目主導為一體16/34機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號共頁產(chǎn)品名稱零件名稱第頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)備注序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設備工藝裝備工時準終單件1217/343.1教學組織CompanyLogo識讀剖析設計講練結合、項目主導為一體18/34項目三：軸類零件加工工藝教學目標：掌握機械加工工藝規(guī)程制訂、加工精度、加工表面質(zhì)量基本知識。能夠正確使用機械加工工藝標準手冊。初步了解機械零件加工工藝規(guī)程編制，模擬編制規(guī)程。3.2項目任務實施項目任務舉例：19/34輸出軸零件圖工作任務：20/34序號零件形體要素尺寸標注形位公差表面質(zhì)量材質(zhì)加工批量熱處理工藝附加要求操作員復核員122.結合零件圖，展開技術參數(shù)分析3.零件加工技術要素分析：毛坯選擇、加工基準選擇6.填寫加工工藝卡片，編寫工藝技術文件序號工序內(nèi)容是否合理依據(jù)修改復核員121.下發(fā)任務書，明確任務內(nèi)容工作過程：5.小組討論、決議4.模擬參考近似零件加工工藝規(guī)程，編寫規(guī)程7.項目評價與答辯

21/343.3教學方法與伎倆

學習進度教師指導作用學生主導作用22/34講練結合、項目主導一體化教學方式3.3教學方法與伎倆23/34本課題任務、目標下達任務任務要求（用到操作知識）學生思索與完成任務觀察學生完成情況指導設計方法與技巧學生補充完成任務評價（教師或?qū)W生）以學生為主體基于工作過程式訓練特點3.3教學方法與伎倆24/34四、課程考評25/34過程考評（60%）理論考評（40%）+由教師出題，以試卷形式，考評學生對應知應會問題掌握程度。

課程考評：過程考評與理論相結合由指導教師依據(jù)學生平時表現(xiàn)（包括出勤、課堂練習討論、學習態(tài)度等）集中考評。

素質(zhì)考評（20%）過程作業(yè)文件考評（40%）由指導教師依據(jù)學生完成過程作業(yè)文件情況進行考評。

26/34五、教學資源27/345.1教學環(huán)境測繪實訓室多媒體教室28/34使用教材參考教材5.2教材教參29/345.3工具手冊30/34仿真機房測繪實訓室數(shù)控加工實訓中心鉗工技能培訓實習室5.4校內(nèi)實訓條件31/34