機器操作規(guī)程遠紅外線收縮包裝機的安全操作規(guī)程

遠紅外線收縮包裝機的安全操作規(guī)程

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于采用使用遠紅外線的收縮包裝設備。

三、操作要點

1.合上側熱開關。

2.合上上熱開關，調(diào)節(jié)上熱旋鈕至4檔左右。

3.合上下熱開關，調(diào)節(jié)下熱旋鈕至4檔左右。

4.合上輸送開關，調(diào)節(jié)輸送旋鈕至4-5檔。

5.第一部操作完成后，讓機器運轉(zhuǎn)3分鐘后再合上熱風天并（實際操作中也可不

開熱風天關）。

6.放上已經(jīng)裝好收縮膜的物品,即可進行收縮色裝。

7.在實際情況中如果收縮后皺紋過多，可減速低輸送速度或提高加熱速度，反之,

如果出現(xiàn)過縮現(xiàn)象，則可減低溫度。

8.包裝結束后，先關閉三組加熱開關，讓輸送電機和熱風電機繼續(xù)運行10分鐘

左右，再切斷整個電源。

四、注意事項

1、本機為兩相220V電壓，三腳插頭，其中一條為機殼接地安全線，切勿將此

線接入220V電壓中。

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2、本機共有九條加熱管，二條作為側熱，加熱時非常紅亮。三條上熱，四條為下

熱，加熱時亮度可調(diào)節(jié)。

3、本機一定要水平安裝，否則容易走偏。

4、本機使用三個月以后，應檢查收縮室內(nèi)電線老化情況，酌情更換。

5、嚴禁在機器工作時把手伸入收縮室內(nèi),造成嚴重的燒燙傷。

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噴碼機的安全操作規(guī)程

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的所有噴碼設備。

三、作要點

1、嚴格按使用說明書操作本設備。

2、切勿在噴碼機附近吸煙或使用明火，噴碼機使用的油墨和溶劑是易燃物質(zhì)。

3、在進行清潔和維護之前，必須確保電源已斷開，接通電源時，機箱和噴頭上

都有致命的高壓。（切勿取下噴碼機機蓋，機蓋只能由有資格的維修工程師打開X

4、溶劑具有潛在的危害油墨和深劑時，請配戴符合歐洲或國際有關指令要求的

護目鏡。操作時，請配戴好安全眼鏡與抗深劑的手套。也可擦拭隔離霜，但在油

墨溶劑可能接角到皮膚的情況下必須配戴抗溶劑的手套。

5、噴印或使用油墨溶劑時，保證工作區(qū)域始終要通風良好。

6、油墨或溶劑被誤咽吞，吸入或接觸皮膚或眼睛時的急救方法。

眼睛接觸：

取下弄臟的眼境，揪起眼皮，用干凈的請水清洗眼睛至少10分鐘，盡快得醫(yī)療。

皮膚接觸：

脫下弄臟的衣服，用肥皂水或皮膚洗滌劑徹底清洗弄臟的部位，千萬不要用溶劑

或稀釋劑清洗皮膚上的油墨。

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吸入：

將吸入油墨或溶劑的員工送到空氣清新的地方，做好患者的保暖工作，并盡量讓

其少活動，如果感覺呼吸困難，要盡快采取醫(yī)療措失。

吞咽：

如果不小心誤吞了油墨或溶劑，請立即尋求療，用水把嘴巴外的油墨或溶劑清洗

干凈，并給患者喝下半升飲用水，盡量少運動，一定不能引吐。（在所有緊急情

況下，請將傷者撤離危險區(qū)）

7、有操作人員都必須了解噴墨編碼機可能引起的危害。只有受過培訓并由授權

人才可以操作和維護噴碼機。如果對自己操作或保養(yǎng)噴碼機的能力有任何懷疑，

切勿進行此等操作，并及時向主管請示。

四、錯誤操作及糾正措施

1、噴碼錯誤，要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)，用清洗液清洗重新噴碼或報廢處理。

2、機器不正常運轉(zhuǎn)，有異常聲音或現(xiàn)象，應立刻停機，請專業(yè)維修人員進行修

理，正常后再操作。

3、有人誤食油墨或油墨接觸到皮膚應馬上采取正確的急救措施。

五、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

操作人：維修人：

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電夾層鍋安全使用及保養(yǎng)程序

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的所有電夾層鍋。

三、操作要點

1、在生產(chǎn)過程中，根據(jù)各產(chǎn)品的工藝要求控制的蒸汽壓力，禁止超過0.3MPa。

2、使用電加熱的夾層鍋在使用權過和中，經(jīng)常注意導熱油溫度變化，導熱油不

允許超過150。1由電控箱控制）適時并注意調(diào)整溫度。（小心被液體或鍋體燙傷）

3、電加熱夾層鍋把物料加熱蘭所需溫度后從鍋底放出物料。

4、本設備每班使用前應在各轉(zhuǎn)動部位加油，注意電熱棒有否損壞，攪拌式夾層

鍋，鍋體面上的部件，建議用熟菜油；其它處元氣采用30#-40#機油。

5、使用完畢后，應先切斷電源。鍋爐內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部分，

延長使用壽命

四、維護保養(yǎng)

1、進油管和出油管接頭漏油，當旋緊螺母不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥要定其檢查，如有故障要即時調(diào)整或修理。

3、減速機開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤或柴油沖洗，加入

30#干凈機油使用150小時后。第二次換油以后可合具體情況每合用1000

小時左右換油一次。

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4、銹漆剝落應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用"55-3鋁料2稀耐水漆。

5、體處部清洗時嚴禁將水及元氣導電物質(zhì)涂在發(fā)熱管及電源線上。

五、操作糾正措施

1、物料在加熱過程中由操作過失而過熱、煙鍋、加熱不到火候，應急時采取措

施，分離、報廢、重新煮制等，保證不符合要求的產(chǎn)品不流入下一工序。

2、夾層鍋出現(xiàn)不正常升溫,應及時上報，請維修人員修理,再操作。

3、有人員碰傷、燙傷應急時采取急求措施，或就醫(yī)。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

操作人：維修人：

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空氣壓縮機的安全操作程序

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的所有空氣壓縮機。

三、操作要點

1、空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。

2、檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同。

3、壓縮工作前，請先將機器空轉(zhuǎn)5分鐘以上。（嚴禁在機器工作時將手伸進防

護網(wǎng)）

4、關閉空氣出口開關，使壓力上升，正常運轉(zhuǎn)。

5、傾聽有無不正常聲響或雜音，并檢查壓力表及各管路接合處有否因搬運，碰

撞面松動漏氣。

6、停機后請打開排氣閥及罐底的排污閥，將儲氣罐內(nèi)的空氣、水分等排放掉。

7、壓縮機在運轉(zhuǎn)中若遇到停電時，請務必將電源切斷，以保安全。

四、保養(yǎng)

1、檢查各部分聯(lián)接螺栓，螺母有無松動現(xiàn)象。

2、皮帶的松動是否適度。

3、各輪腳步支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。

4、管路是否正常。

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5、潤滑油是否適當，太少機器潤滑不良，甚至燒毀機器，若油量太多則增加功

耗，造成油溫升高，油耗加大，氣閥積炭，影響使用壽命。油面請保持在視油鏡

紅圈上下緣之間。

6、儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應排除干凈。

7、接伸縮橡皮管口快速接水時，須先關閉排氣球閥，待連接完畢后再打開。

五、錯誤操作及糾正措施

1、未打開空氣出口開關帶荷起動，如此操作將會造成使用壽命咸短。

2、有異常聲音馬上停機，請維修人員修理。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

操作人：維修人：

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夾層鍋安全操作程序

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的所有夾層鍋。

三、操作要點

1、生產(chǎn)使用前打開廢水閥，排凈冷凝水，并關好。

2、投放加工物料，開啟排汽閥至半開或三分之一。

3、開啟進汽閥門并觀察壓力表，調(diào)整安全閥使壓力表讀數(shù)至工作壓力，不得超

過規(guī)定值。（嚴禁攪拌機工作進把手伸入鍋爐內(nèi)小心燙傷）

4、使用電加熱的夾層鍋在使用權過和中，經(jīng)常注意導熱油溫度變化，導熱油不

允許超過15（FC（由電控箱控制）適時并注意調(diào)整溫度。（小心被液體或鍋體燙傷）

5、

6、關閉進汽閥，打開放料閥卸料后進行清潔工作。

7、加入凈水至半球端面后，并檢查進汽閥是否關閉，排汽閥是否開啟，方能交

班或下班。

四、保養(yǎng)

a）壓力表，安全閥，截止閥定期檢驗校正，每年不得少于二次。

b）經(jīng)常保持設備的潤滑情況良好，上班應加注潤滑油；洗刷時忌用鐵器，以免傷

鍋爐體。

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C）密封填料（石棉繩，白厚漆）為易損件，應及時更換，非不銹鋼部分，每年上

漆一次。

d）定期檢修各活動部分及堅固螺絲是否松動或磨損。

五、操作糾正措施

1、壓力過高安全閥會自動打開，此時應馬上減小壓力，恢復到工藝要求壓力范

圍。

2、在加熱過程中由操作過失而過熱、糊鍋、加熱不到火候，應急時采取措施，

分離、報廢、重新煮制等，保證不符合要求的產(chǎn)品不流入下一工序。

3、壓力表不正常顯示壓力或夾層鍋出現(xiàn)不正常升溫，應及時上報，請維修人員

修理，再操作。

4、人員碰傷、燙傷應急時采取急求措施，或就醫(yī)。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

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BXF-1型半自動旋合式真空封口機安全操

作程序及保養(yǎng)

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的半自動旋合式真空封口機。

三、操作要點

1、打開真空泵的進水開關，然后啟動真空泵電機，查看密封盤內(nèi)真空表格數(shù)值

是否符合要求（0Q6Mpa以上）然后用空罐試封，檢查各運轉(zhuǎn)部件是否靈活可

靠。

2、加蓋動作，采用人工加蓋時，將瓶蓋扣在瓶口上送時針旋轉(zhuǎn)，當瓶蓋剛一落

平時，即停止旋蓋，此時封罐效果最好。

3、將要封的玻罐放到工作盤上，用手推入托瓶膠墊內(nèi)，手即離開。跳下腳踏桿,

將玻璃罐送入封口（操作時注意腳和手的配合以防受到意外傷害X

四、保養(yǎng)

1、班前班中的潤滑和保養(yǎng)

A、按各潤滑點要求加以適當?shù)臐櫥?/p>

B、開機檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活

C、發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)中有異常現(xiàn)象，應立即停機檢查解決。

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2、下班時間的潤滑和保養(yǎng)

A、將密封盤拆下，請除玻渣，果塊等，洗凈后用毛巾擦干。

B、首先用溫水將各部位擦干凈。

C、取出滑動芯軸，用溫水清洗，毛巾擦干，加上潤滑泗后裝回原位，并按動幾

次。

D、根據(jù)夾瓶氣筒和旋蓋氣筒活塞靈活情況。可拆下活塞（如果進入糖水太多的

話，用毛巾擦洗耳恭聽干凈，加潤滑油后裝回原位，并活動幾次。

五、錯誤操作及組正措施

1、瓶內(nèi)真空度不穩(wěn)定，原因封口速度太快，真空泵抽氣束率低，真空度波動

大，某部位漏氣嚴重，玻璃瓶口嚴重不平，蓋內(nèi)滴塑不勻、太硬內(nèi)容光煥發(fā)物組

織疏松。抽氣管道堵塞

2、破瓶率高，原因玻罐壁厚不均，濃動芯軸與導筒襯套，導筒與燕尾支架

襯套磨損，加蓋不到位。

3、氣閥漏氣，原因3號膠墊變開有或損壞，氣閥芯桿銹蝕，3號膠墊壓緊

螺釘松脫。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

操作人：維修人：

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DL-101PBR8A圓瓶貼標機安全操作規(guī)程

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的圓瓶貼標機安全操作規(guī)程。

三、操作要點

1、開機前對貼標頭、擋桿、分瓶裝置、推板位置進行調(diào)整，調(diào)整符合要求后檢

查輸送帶、卷瓶帶、貝晰頭上所有雜物，檢查所有螺釘是否緊固。

2、開機

A、動開楣巨左側的電源開關鈕。上電，觸控屏自檢完成后進入密碼界面，輸入

密碼。

B、參閱觸屏操作手岫進行各項參數(shù)設定和操作。

3、啟動進行貼標

4、貝晰完畢后關機

A、按下“停機”鍵，使整機停止運行，然后關閉柜左側的總電源開關鈕。

B、遇緊急情況可直接關掉急停開關。

C、機器長期不用時，要拔掉電源線，清潔機器各處表面并蓋上防塵罩。

四、注意事項

1、注意本機的技術參數(shù)，尤其是環(huán)境條件必須符合要求

2、本機的操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓。

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3、安裝和故障檢查必須由專業(yè)人員進行。

4、安裝之前，先檢查各部件是否齊全，及資料的完整。

5、本機的安全指示必須被嚴格中遵守。

6、通電之前，必須仔細檢查安裝連接是否正確，系統(tǒng)必須可靠接地。

7、機器運行時，請勿將手伸到卷瓶帶，分瓶輪及輸送帶端部,以防夾傷手指。

8、嚴禁在未停機時進行機械拆裝，在拆開控制箱及傳動部件時，必須關掉電源。

9、請勿把易燃物品放在機器上，以免造成事故。

五、錯誤操作及組正措施

1、不出標簽，原因是測物電眼位置不對或故障，巾標頭標簽拉紙不夠緊，瓶罐

顏色我法被電眼感測，電源未接通。

2、連續(xù)出標簽，標簽電眼位置不對或故障。

3、無印字，印字機未接電源，信號故障，色帶用完，字粒溫度不夠

4、標簽貼切后起皺紋，預出標簽太長，送標速度太快而卷瓶速度不夠快

5、漏巾標簽，測物電眼靈敏度欠佳，貝林示速度過慢或主輸送帶速度過快。

6、標簽底紙拉松，貝晰速度過慢于卷瓶帶速度，出標板與卷瓶帶距離太近。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

操作人：維修人：

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磨漿機的安全操作規(guī)程

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的圓瓶貼標機安全操作規(guī)程。

三、操作要點

1、在開機使用前，將清水從加料口注入，對機器內(nèi)部徹底清洗。

2、調(diào)節(jié)粗細度控制輪，調(diào)整粗細度到合適后索緊。

4、合上電源開關，試機是否運轉(zhuǎn)正常。

5、加入物料磨漿。

6、工作完畢后待物料加工完，加清水清洗。

7、將清洗用水全部放凈后停機。

四、注意事項

1、使用本機時必須先開機后加料。

2、嚴禁在清洗機器時帶水停機。

3、為了安全，請務必接好地線。

4、切勿在機器運轉(zhuǎn)時觸摸安全帶及工作輪。

5、嚴禁在未停機時拆卸陷各種配件。

五、錯誤操作及糾正措施

1、加料過滿，有物料溢出，將物料上層取出。

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2、有異常聲音，停機，請維修人員修理。

3、磨漿后物料不符合要求，根據(jù)情況，二次磨漿、報廢處理或其他用途，調(diào)整

精細度再生產(chǎn)。

六、責任人：

由專人進行本機操作，通過專業(yè)培訓后上崗，并由機器維修人員配合維修、維護、

保養(yǎng)。

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1-1B濃漿泵安全操作及保養(yǎng)程序

一、目的

本規(guī)程編制的目的，是為了使每位操作員工都能嚴格按規(guī)定程序做事，熟悉機器

設備的性能，以避免發(fā)生錯誤，保證安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于公司的濃漿泵安全操作規(guī)程。

三、操作要點

1、起動

A、準備必要的扳手和工具。檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。

B、檢查空心軸和軸密封程度是否適當，截止料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許

呈滴狀滲出。

C、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有

應清除后方可開車。

D、將料液注滿泵腔，切鐵于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。

E、全開出液管的閘閥。

F、開電動機。

3、停機

關閉吸入管閥門，關閉排出管閥門，停止電機。

四、注意事項

1、用手或管鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應

清除后方可開車。

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