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文檔簡介

1拆除工程施工工藝 2a硫酸鈣防靜電地板施工工藝 7b踢腳板施工工藝 c防塵吊頂施工工藝 d乳膠漆施工工藝 e鋁制格柵條飾面施工工藝 f米黃色石材臺階施工 g環(huán)氧樓面自流平施工工藝 h地板面鋪地毯施工工藝 i重型陶瓷面架高地板施工工藝 j大理石窗臺板施工工藝 k鋁合金格柵天花施工工藝 2拆除工程施工工藝一、拆除方法首先根據(jù)現(xiàn)場地址及情況,按照不同的拆除內(nèi)容制定專項(xiàng)的拆除方法,涉及地下的項(xiàng)目找甲方要相關(guān)地下文件及圖紙,確定施工區(qū)域內(nèi)有無地下光纜、管道等;其次根據(jù)地下不同的構(gòu)筑物采取不同的施工方法進(jìn)行改移或者防護(hù),遇見此類情況及時報(bào)告甲方,征求甲方意見,針對意見采取專項(xiàng)方案進(jìn)行;最后遇見市政相關(guān)設(shè)施的我方積極配合甲方做好現(xiàn)場相關(guān)工作。拆除內(nèi)容本次施工項(xiàng)目拆除項(xiàng)目涉及較為復(fù)雜,瑣碎,拆除內(nèi)容多項(xiàng),從土建、裝飾面層,設(shè)備等方面需要拆除內(nèi)容考慮,本項(xiàng)目拆除內(nèi)容需進(jìn)行合理安排,綜合考慮拆除的施工順序。(1)門窗拆除門窗拆除前需進(jìn)行切斷電源,門窗拆除采用活動式腳手架,設(shè)備吊裝采用電動葫蘆進(jìn)行垂直拆卸吊裝,拆除過程中要派專人進(jìn)行防護(hù)管理,不允許行人隨意通過。拆除后根據(jù)甲方要求進(jìn)行歸置。(2)衛(wèi)生器具拆除衛(wèi)生器具拆除包含洗臉盤拆除,廚寶拆除等內(nèi)容;拆除前確保相連接管道沒有通水,其次確保沒有通電,最后在能進(jìn)行拆除作業(yè),拆3除遵循先上后下,先簡單后復(fù)雜的原則進(jìn)行拆除,拆除不能破壞相關(guān)的器具及管道,不能野蠻施工。(3)裝飾拆除面磚墻面的拆除,鋁塑板檐子拆除,紗扇拆除,吸頂燈拆除等項(xiàng)目。此類項(xiàng)目拆除嚴(yán)禁采用大功率機(jī)械拆除,適當(dāng)可以采取小功率手電動小型工具配合拆除作業(yè),拆除施工過程中要按材料的性質(zhì)進(jìn)行分類歸置,對拆除的材料需要進(jìn)行二次利用的要加以保管,然后交付甲方或者相關(guān)管理單位,對于高空部分拆除作業(yè)的需要進(jìn)行搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行拆除,登高作業(yè)人員應(yīng)取得相關(guān)部門的特種作業(yè)資格證件才能進(jìn)行施工作業(yè),且高空作業(yè)需要在水平距地三米處做出安全水平網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。二、拆除原則先支護(hù)后拆除、墻體先非承重后承重的順序。所有拆除工作必須遵循低振動、低噪音、低揚(yáng)塵的拆除原則進(jìn)行。施工前樓內(nèi)必須斷水?dāng)嚯姡瑖?yán)禁使用原樓內(nèi)插座配電箱取電。三、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)板拆除方法1、結(jié)構(gòu)板拆除:拆除前在樓板底部搭設(shè)滿堂腳手架,鋪設(shè)大板至結(jié)4構(gòu)板底支頂,卸除所有樓板上的荷載,采用切割機(jī)在所規(guī)劃的結(jié)構(gòu)尺寸處進(jìn)行切割所需要拆除部位板,先去除后澆層,在拆除預(yù)制板,渣2、墻體拆除:在板上搭設(shè)活動腳手架,作為操作平臺,搭設(shè)時要保證墻體拆除時的安全、穩(wěn)定。四、改造拆除方法1、板墻加固墻面:施工前先拆除墻面附著物,對開關(guān)面板、配電箱等要拆除面板,分類放置,必要的進(jìn)行編號,便于施工后恢復(fù);2、鏟除墻皮時要根據(jù)墻體情況逐層拆除,禁止電錘強(qiáng)行破鑿,防止對墻體造成破壞。墻面拆除后用角磨機(jī)把表面附漿清理干凈。3、樓地面:拆除石材、地磚地面,利用切割機(jī)具拆開第一塊面磚之后,用扁頭撬棍利用杠桿原理,逐塊撬起。對于整體現(xiàn)制地面用輪式切割機(jī)將房間內(nèi)的地磚沿磚縫切割成不超過1m2的小塊,深度2—5cm,先撬開局部,然后用扁頭撬杠將小塊一一撬起,這樣就避免給樓板帶來的不利影響。4、門拆除:拆除前檢查門體的穩(wěn)固情況,確認(rèn)門拆除是否影響墻體(1)原有設(shè)施保護(hù)方案拆除前,跟建設(shè)單位進(jìn)行核對樓內(nèi)設(shè)施,聽取建設(shè)方的意見,對設(shè)施需保留的應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好。5職責(zé):設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)施保護(hù)工作并明確職責(zé)。交底:對現(xiàn)場內(nèi)所有施工的班組進(jìn)行圖紙及現(xiàn)場交底。管道:待電氣專業(yè)把樓內(nèi)電源切斷后,可對自行拆除部分進(jìn)行拆除。對于絲接管道盡量使用管鉗從原接口處拆除,對于銹蝕嚴(yán)重的接頭可先用氣焊烘烤,然后用管鉗擰松絲扣后即可拆除。對于焊接管道明火作業(yè)遵守安全管理規(guī)定并開具動火證。對于鑄鐵排水管道可采用手提砂輪鋸切割拆除。本工程拆除量比較大,因此在拆除時必須小心謹(jǐn)慎,避免野蠻施工,同時在搬運(yùn)時注意磕碰,盡量不因人為原因遭到不該有的破壞。對于涉及到的弱電(如有線、無線通訊、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、有線電視等)線路及設(shè)施及時通知相關(guān)部門予以拆除。五、拆除注意事項(xiàng)1、要分清拆除對象,對于哪些使用,哪些不用的要做好標(biāo)識。2、要確保所有帶電設(shè)備材料均不帶電,在拆除過程中,先檢查是否帶電,確認(rèn)無誤之后方開始拆除。3、拆除時盡量小心,避免重物墜落,砸傷人員,對于配電箱柜、電纜及電纜橋架等,必須首先采取措施,進(jìn)行架設(shè)或者吊設(shè)。4、搬運(yùn)時也需要注意,避免碰撞傷人,所有拆除材料需要做好標(biāo)識,6統(tǒng)一保管,特別是電纜等需要分清規(guī)格型號,待處理。5、把拆除安全工作放在首位,要教育工人拆除安全事故預(yù)防措施,避免造成人身傷害和對原建筑物的破壞,杜絕安全事故的發(fā)生。6、拆除工程施工前,應(yīng)將電線、水管、供熱設(shè)備等干線與改建筑物的支線切斷或遷移。7、拆除工作屬保護(hù)性拆除,是“細(xì)活”,不能野蠻施工,應(yīng)嚴(yán)格按照拆除交底進(jìn)行施工。8、拆除作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍攔、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;拆除工作應(yīng)自上而下依次進(jìn)行,禁止上下層同時拆除或逆向操作。六、渣土、垃圾清運(yùn)拆除下來的渣土用手推車運(yùn)到施工區(qū)的垃圾通道口,通過垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到室外地面,門等拆除下來直接從施工腳手架坡道上運(yùn)下。盡早聯(lián)系好垃圾消納場所,辦好車輛運(yùn)行通行證,組織專業(yè)運(yùn)輸隊(duì),隨時將拆除渣土清運(yùn)出場。對于樓內(nèi)運(yùn)輸拆除渣土所經(jīng)過的無需拆除的樓地面鋪設(shè)保護(hù)墊,防止破壞。七、道路遺灑防治措施及緊急處理預(yù)案在大門門口派專人清掃,車輛不得超量裝載,渣土、垃圾最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣50公分,兩側(cè)邊緣必須低于槽幫上緣10至20公分。運(yùn)輸車輛進(jìn)、出現(xiàn)場均禁止鳴笛.急剎車,嚴(yán)禁在人行道、非機(jī)7動車道上停車。從工地大門至主要街道彎處隨時派人檢查,防止因車遺灑。拆除的廢舊物資,必須按類別分別裝運(yùn),分為可回收利用和不合回收利用兩大類,可回收利用細(xì)分為木制品、金屬制品、玻璃制品、磚石制品等類別,其中易燃的木制品單獨(dú)隔離存放,做好消防保衛(wèi)措施。上述拆除的各類物品及時運(yùn)出施工現(xiàn)場,保證后續(xù)施工作業(yè)面及時迅速投入人員施工。分清舊料的范圍,拆除交底中要明確各種不同處置材料的堆放場地,避免混淆。嚴(yán)格舊料出場登記手續(xù),針對不同處置方式,提供相關(guān)處置單位人員簽認(rèn),保證不隨意出料,每車出料都有據(jù)可查。舊料處理是一個持續(xù)拆除施工階段的過程,為保證施工現(xiàn)場施工場地和文a硫酸鈣防靜電地板施工工藝1、樓面處理:將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切物清理干凈,地面如有凸凹物,必須填平或鏟除,保持地面平坦。則施工品質(zhì)較優(yōu)。2、估料:丈量現(xiàn)場,估算架空地板、支架等安裝物品(含損耗料)3、進(jìn)料:數(shù)量確定后,依序進(jìn)料4、選定基準(zhǔn):確定施工基準(zhǔn),依基點(diǎn)方向施工。8(一)地板的安裝少于15cm另沿垂直地線按600X1200mm分派基座。9(二)切割周邊地板1)在裝設(shè)地板期間,可用收邊基座支撐側(cè)邊切割地板。2)每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其它端面處切割時,地板必須先測量好,使得切割好的地板能符合且緊密結(jié)合在墻面之外廓線,墻面和切割好的地板之間的間隙必須在1.5mm,地板需不規(guī)則切同時,確認(rèn)所有的切割地板都必須與基座固定(如有需要可多用額外的基座)且保持水平、平整和排列整齊。3)裝設(shè)附件4)地板開孔地板會因許多理由而開孔,公司對不同的開孔方法會配以不同的A、一定要仔細(xì)處理地切割處無銳角或毛刺,以免人員在工作時因踏B、所有收邊切割處或切孔處,應(yīng)以沾合劑或機(jī)械扣件固定。C、金屬扣件不允許暴露或凸出于地板的行走面之上。6)地板清潔和保養(yǎng)帕爾特地板之保養(yǎng)非常重要,在同一場所其它結(jié)構(gòu)的施工人員可能不知道已安裝好的地板之受力限制,容易使地板超過負(fù)荷。請記住帕爾特地板的負(fù)荷極限,敬告他人不可超過負(fù)荷或?yàn)E用地板。(三)成品保護(hù)與最終檢查地板施工人員必須檢查所有架空地板之安裝,確定帕爾特地板之完整和可靠性,換掉或修理任何損壞或不良的部分并擰緊支架上的緊固螺母,確認(rèn)地板之清潔和整齊。同時對安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護(hù),以防止安裝好的地板質(zhì)量受到損壞,直之交付至用戶使用為止。(四)注意事項(xiàng)及配合要求1.1地板安裝不可與其它工程同時進(jìn)行1.2檢查要安裝架空地板之樓面,這個區(qū)域必須相當(dāng)干凈,無塵土及殘留物,更不可有水氣。如果樓面上已鋪裝混凝土以外的材料,必須在多處地方檢查基座粘合劑以確認(rèn)基座粘合劑與其結(jié)合兼容程度。1.3如果樓面不平且適合安裝架空地板,應(yīng)通知業(yè)主或承建商,要1.4施工場所符合合約藍(lán)圖及要求。(五)隔間及配合要求2.2天花板、墻面完工后再行施工。2.3與水電、空調(diào)、通訊工程配合及品質(zhì)B、如與水、電、配線等工程同時進(jìn)行時,則應(yīng)于已確定之基準(zhǔn)點(diǎn)或2.5倉儲運(yùn)輸配合(1)工地倉儲在工地核準(zhǔn)范圍內(nèi)建立倉儲,并劃分儲料區(qū)、調(diào)度區(qū)及車輛機(jī)(2)材料運(yùn)輸由現(xiàn)場施工主任依進(jìn)度表擬出材料進(jìn)場順序表,并依工程進(jìn)度A、進(jìn)場時,外表需采取防護(hù)措施,以免在搬運(yùn)時碰撞。影響產(chǎn)品質(zhì)B、物料進(jìn)場時應(yīng)與工地管理人員取得協(xié)調(diào),先聯(lián)絡(luò)起重工至現(xiàn)場待(1)層地面處理,光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,其深度為5—15mm,(2)抹找平層,刷結(jié)合層。1)為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固,可在抹找平層前,可在抹找平層前先灑聚合水泥漿(108膠:水=1:4的膠水拌水泥)處理。2)分層施工找平層,每層厚度不大于7mm,并應(yīng)在前一層終凝3)找平層表面刮平搓毛,并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)找平層表面平整度允許偏差為4mm,立面垂直度允許偏差為5)粘貼踢腳線時,基層的含水率宜為15%~25%。(3)排磚(排踢腳線)分格、彈線:按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)對必須使用非整磚的部位非整磚寬度不得小于整磚寬度的1/3。(4)選磚、浸磚:踢腳線鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈,并浸水2小時以上,曬干后方可使用。(6)踢腳線鑲貼時應(yīng)拉線鑲貼。(7)磚及踢腳線必須對縫鑲貼,上下對齊,左右對稱,并不許(1)鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、品種、顏色和性能應(yīng)符合(2)陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)φ6或φ8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。1、電圓鋸φ400mm/1.4kw12、鋼卷尺3m,15m1、現(xiàn)澆樓板或預(yù)制樓板縫中已按設(shè)計(jì)間距預(yù)埋φ6或φ8吊筋。當(dāng)設(shè)4、按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求,對木龍骨進(jìn)行噴涂防火涂5、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格8、液壓升降臺調(diào)試完畢或自搭的操作平臺已搭好并經(jīng)過安全驗(yàn)收。1、機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。2、主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。3、龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業(yè)人員必須有過三項(xiàng)以上同類型分項(xiàng)工程成功作業(yè)經(jīng)歷。4、作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn),滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。(一)抄平彈線彈線包括:標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。確定標(biāo)高線:根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線,用尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,在該點(diǎn)畫出高度線,用一條塑料透明軟管灌滿水后,將軟管的一端水平面對準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面,在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn),當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時,畫下該點(diǎn)的水平面位置,再將這兩點(diǎn)連線,即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出墻的高度線測點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線,這條線便是吊頂四周的水平線,其偏差不能大于5mm。確定造型位置線:對于較規(guī)則的建筑空間,其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離,以此畫出其它墻面的水平線,即得吊頂位置外框線,而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線,宜采用找點(diǎn)法,即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的將各點(diǎn)連線,形成吊頂造型線。確定吊點(diǎn)位置:對于平頂天花,其吊點(diǎn)一般是按每m2布置1個,在頂棚上均勻排布。對于有疊級造型的吊頂,應(yīng)注意在分層交界處布置吊點(diǎn),吊點(diǎn)間距0.8~1.2m。較大的燈具應(yīng)安排單獨(dú)吊點(diǎn)來吊掛。(二)防火涂料的種類和使用規(guī)定1、硅酸鹽涂料0.5無抗水性,在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮濕作用的構(gòu)件上不得用于露天構(gòu)件及位于二氧化碳含量高2、可賽銀(酪素)涂料0.7—用于不直接受潮濕作用的構(gòu)件上不得用于露天構(gòu)件上。3、摻有防火劑的油質(zhì)涂料0.6抗水用于露天構(gòu)件上。4、氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氫為主的涂料0.6抗水用于露天構(gòu)件上,對于直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨,如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻體的龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。(三)安裝吊桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇如下設(shè)置方法:(1)用M8或M10膨脹螺栓將∠25×3或∠30×3角鐵固定在現(xiàn)澆樓(2)用φ5以上高強(qiáng)射釘將∠40×4角鋼或鋼板等固定在現(xiàn)澆樓板的底面上。(3)在澆灌樓面或屋面板時,在吊桿布置位置的板底預(yù)埋鐵件,鐵(4)現(xiàn)澆樓板澆筑前或預(yù)制板灌縫前預(yù)埋φ10鋼筋。(對于不上人屋面,吊筋規(guī)格可選φ6或φ8)要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確,若為現(xiàn)澆樓板對于鋼模板也可先將吊桿連接筋預(yù)彎90°后緊貼模板面埋設(shè),待拆(四)吊桿的連接(五)安裝主龍骨主龍骨與墻相接處,主龍骨應(yīng)伸入墻面不少于110mm,入墻部分涂刷的1/250左右。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm。主龍骨接長采取對(六)安裝次龍骨5/1000起拱。先釘次龍骨,后釘間距龍骨(或稱卡擋擱柵)。間距龍骨一般為的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接,多是采用8~9cm長沿墻四周牢固地預(yù)埋木磚,間距多為1m,用以固定墻邊安裝龍骨的方木(或稱護(hù)墻筋)。(七)管道及燈具固定吊頂時要結(jié)合燈具位置、風(fēng)扇位置做好預(yù)留洞穴及吊鉤。當(dāng)平頂內(nèi)有管道或電線穿過時,應(yīng)預(yù)先安裝管道及電線,然后再鋪設(shè)面層,若管道有保溫要求,應(yīng)在完成管道保溫工作后,才可封釘?shù)蹴斆鎸?。大的廳堂宜采用高低錯落形式的吊頂。(a)燈具與木吊頂固定(b)燈具用吊索拉接。(八)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、撐桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層面板時,確可靠,邊安裝邊用靠尺檢查平整度(九)質(zhì)量記錄抄平、彈線必須精心細(xì)致,四周邊線,主龍骨位置線、吊桿定符合要求的,必須調(diào)換。校驗(yàn)工作應(yīng)在一些用木板自制的簡易卡具上進(jìn)行。對溫度變形較大的罩面板安裝時應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。(十)成品保護(hù)龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理,保證板材不受潮、不變形、不污染。罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。吊頂施工過程中,注意對已安裝的門窗,已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護(hù),防止損傷和污染。吊頂施工過程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。1、基面處理1)、所有表面應(yīng)結(jié)實(shí)平整,干燥,清潔,不晃動,無油污、無蠟脂,無混凝土養(yǎng)護(hù)劑,脫模劑及其它松散物。(若有油污的基面應(yīng)用10%火堿溶液刷洗,后用清水清洗干凈,并待其干燥)。清洗基面待其干燥→攪拌滑墻膩?zhàn)印赌佔(zhàn)幽z漿(二層)→(24小時后打磨并淋水沖洗干凈)。2)、滑墻膩?zhàn)拥呐浔龋悍哿希核?25:8(25公斤粉料加8公斤水)。③、用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀②、砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂磨采用電動打磨機(jī),將砂紙夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動,嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。④、打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致。⑤、對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。⑥、打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵奁讲黄秸F(xiàn)象,防止用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。1)、施工前應(yīng)先行確定底材的垂直度與平整度。2)、切忌將已干結(jié)的膏漿加水混合后再用。3)、攪拌好的膩?zhàn)酉奶鞎r3小時內(nèi),冬天時5小時內(nèi)用完。涂料施工施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:空鼓—如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。縫隙—細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整??锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞,采用聚膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂一使用中性洗滌劑清洗;灰漿一用鏟、刮刀等除去;霉菌—室外高壓水沖洗,用c、填補(bǔ)膩?zhàn)樱植抗文佔(zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?;膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持涂料涂刷時要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時要求根據(jù)設(shè)計(jì)要①、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色的拌合采用電動攪拌機(jī)進(jìn)行,攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。1)施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應(yīng)采用環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時不能下雨,保證底材干燥,涂刷后,采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆3)進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂:行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。多余的涂料,然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度,修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速,每個涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時邊尚未干燥,不會顯出接頭的痕跡;涂到門窗、墻角等部位時,避免粘污,應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)樱饕糜诖竺娣e墻面的施涂。施工時在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤,在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中,然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下,按“W”形方式將涂料滾在基層上,然后再橫向滾勻,當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍,同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一,避免在交合處形成漆痕,滾涂過程中要求要用力均勻,開始時稍輕,然后逐步加重。在涂刷的過程中要求,滾筒的速度不宜過快,以免涂料飛測。要想達(dá)到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是必要的。首先,底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固,按使用說明書操作,涂裝條件適合,稀③涂刷后處理乳膠漆施工A、基層處理:將面板層清掃干凈,面板邊緣割整齊,用防銹漆點(diǎn)自B、補(bǔ)縫:用石膏加膠和好補(bǔ)入面板縫隙,盡量填滿、填實(shí)、刮平之D、刷乳膠漆:涂刷順序是先頂后墻,先上后下,第一遍可適當(dāng)加水E、噴涂乳膠漆:乳膠漆在使用前應(yīng)先進(jìn)行過濾,方可進(jìn)行噴涂,噴般2?3遍即可。F、避免工程質(zhì)量通病:漏刷、反銹、陰陽角不直,棱角不清晰、流油漆施工A、油漆工程施工時,施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)干凈,抹灰B、油漆涂刷前,被涂物件表面必須干燥,當(dāng)為木基層時,表面吸水率不宜大于12%;抹灰面基層時,為表面吸水率不宜大于6%;為金屬D、油漆工程施工過程中,特別是面層油漆應(yīng)注意氣候條件變化,當(dāng)E、每遍油漆施工時,應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行,涂刷最后一遍油F、油漆工程施工時的材料稠度,應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度G、當(dāng)使用新的油漆材料時,應(yīng)事先經(jīng)過實(shí)驗(yàn),認(rèn)為符合要求D、涂刷油漆時,均應(yīng)做到橫平豎直,縱橫交錯,均勻一致,涂刷順E、當(dāng)刷清色油漆時,在操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻,拼色相互一致,表一、基層處理1)預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求,并經(jīng)2)安裝格柵立桿的部位外墻混凝土面不得有酥松現(xiàn)象,并且安二、安裝預(yù)埋件(后加埋件)由于后期空調(diào)安裝需要踩踏在格柵上,為防止高空作業(yè)的危險(xiǎn)性及后期的安裝性問題,在安裝格柵時,在格柵底部做加固,防止人為踩踏的危險(xiǎn)性,提高整體的安全性及可靠性。三、放線由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立桿安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,在用不銹鋼自攻釘連接時不能晃動,另一人打入不銹鋼自攻釘。五、立桿、面桿、連接桿連接安裝面桿時,靠墻時應(yīng)先安裝靠墻部位,把面桿插入預(yù)埋的鋼角碼中,并使其完全擱放的立桿頂上,錯位距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。放置不銹鋼自攻釘連接時不能晃動,另一人在面桿與立桿連接處置放角碼并通過角碼用不銹鋼自攻釘連接面桿,使二者連接處一整體。安裝連接桿與安裝靠墻面桿相同,但連接桿與面桿通過鋁角碼連接。六、副框、小橫桿安裝把組裝好的副框和小橫桿放到相應(yīng)的右面板和立桿組成的框里,并用不銹鋼自攻釘連接。七、檢查、調(diào)整、清潔、驗(yàn)收全面檢查格柵安裝整體效果,以保證整體均勻、美觀,有不滿足要求需調(diào)整,直至滿足相關(guān)要求為止。清理施工現(xiàn)場,等待驗(yàn)收。f米黃色石材臺階施工一、施工準(zhǔn)備求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是石材樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致;對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進(jìn)行在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要性物質(zhì)檢測報(bào)告等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和(3)、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在地面的電管線及穿地面的管線均已經(jīng)完成。房間要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì),現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪材料符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼二、質(zhì)量要求三、工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿四、操作工藝水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:2~1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放水平線3~4mm。標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為1mm以內(nèi)),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四在板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使石材面層的表對于石材踢腳板,在墻面抹灰時,要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且),以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。直度。相鄰兩塊之間及踢腳線與地面墻面用石膏穩(wěn)定,灌1:2稀水泥鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟陽角有一等邊直角的缺口;陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。運(yùn)輸大理石(花崗巖)板塊和水泥砂漿時、應(yīng)該采取防止碰撞已經(jīng)做完的墻面、門口等。鋪砌石材板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面大理石完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋防護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪貼前必須浸水濕潤。及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操。甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的、垂直度、平整度。g環(huán)氧樓面自流平施工工藝環(huán)氧自流平樓地面①.施工工序:基底處理——底涂——砂漿層——自流平面涂層②.地坪厚度:3mm環(huán)氧自流平地坪,完工后地坪的總平均厚度3mm,其中底涂厚度0.1mm,砂漿層厚度1.7mm,面涂層厚度1.2mm。③.地坪施工使用材料:采用南亞無溶劑環(huán)氧樹脂自流平。a底涂采用雙組份南亞環(huán)氧樹脂,要求采用低粘度,高滲透性,耐水性較強(qiáng)之材料,固化劑采用水性固化劑。要求底涂材料固化后能與基面形成高強(qiáng)度整體。b砂漿層采用雙組份南亞環(huán)氧樹脂+石英砂,要求采用南亞純環(huán)氧樹脂加消泡劑、平坦劑等混合組成,固化劑采用水性固化劑。石英砂要求采用優(yōu)質(zhì)的均細(xì)粒料(石英砂各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到GB9442-88國家標(biāo)準(zhǔn))。c面涂采用雙組份南亞環(huán)氧樹脂,要求選用高光澤、高強(qiáng)度、耐弱酸堿及耐大部分有機(jī)溶劑之材料。④要求流平性好,固化后耐磨性較好,表面美觀、亮麗、無接縫、不起塵?;鶎犹幚砉に嚕阂弧⒒鶎訖z查及驗(yàn)收基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。一般規(guī)定均應(yīng)符合GB50212-91基層處理?xiàng)l款。特別要強(qiáng)調(diào)的有以1基層面的強(qiáng)度如果基層面的強(qiáng)度不符合要求或太低,環(huán)氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面,造成剝落?,F(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦,也可以用回彈儀作混凝土強(qiáng)度測試混凝土基面,或用小鐵錘敲打基面來判斷。也可現(xiàn)場子作粘結(jié)強(qiáng)度(大于1Mpa為宜)試驗(yàn)。2基層面的干燥程度混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量的水分,待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度(含水率小于6%)?,F(xiàn)場可以以基南施工后的養(yǎng)護(hù)時間來簡單的判斷:表面是否發(fā)白或測含水率。(必須基于基層已做防潮、防水處理)(1)含水率測定及其處理含水率的測定有以下幾種方法:a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45c土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。b)無線電頻率測試法:通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。c)氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)≤46.8g/m2?;炷梁蕬?yīng)小于9%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。a)通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進(jìn)混凝土b)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā),宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會提高空氣的霧點(diǎn)溫c)降低空氣中的露點(diǎn)溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。表1混凝土干燥程度的簡單判定法砂漿/找平面施工后夏季施工3-4星期1-2星期冬季施工5-6星期3-4星期3基層面的平整度為基面平坦度測定的方法,對要求更高的自流平涂料來講,地面4基面的平滑性平滑度即基面用金屬抹子涂抹的非常平滑,沒有粗糙的毛面也一則可能基層的強(qiáng)度不足,而則需要消耗大量的材料。所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關(guān)鍵的因素;現(xiàn)場多用輕度噴砂(丸)機(jī)進(jìn)行表面處理,并吸去浮塵。二、基層表面處理方法對于平整地面,常用下列方法處理:a)酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。b)機(jī)械方法(適用于大面積場地):用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。測定項(xiàng)目濕度合格指標(biāo)≤9%強(qiáng)度平整度表面狀況無砂無裂無油無坑三、環(huán)氧自流平地坪施工工藝:1、施工機(jī)具配備a在處理清潔、平整的砼表面,將環(huán)氧封閉底漆按產(chǎn)品說明書給定的配比稱量充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?,將其倒在吸塵干凈的基面上,用輥涂、刮涂或刷涂,使其充分潤濕混凝土,并滲入到混b環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性,在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為c在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)(可施工時間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料?;鶎忧闆r對涂布率均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應(yīng)逐一對地坪排e局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。經(jīng)12h后確認(rèn)底漆已固化,再進(jìn)行下一工序施3、環(huán)氧中涂層施工A環(huán)氧石英砂砂漿層施工a在滲透涂料輥涂完全干透完后,再采用環(huán)氧樹脂底涂料配合細(xì)石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。b施工環(huán)氧砂漿層,將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機(jī)開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)細(xì)石英砂以及相關(guān)填料,均勻攪拌適當(dāng)后,用刮刀滿刮地坪1~3遍(具體遍數(shù)視工程厚度要求而定),每遍環(huán)氧砂漿刮涂厚度控制在1mm均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進(jìn)出口。B環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉?,此層可有效填補(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)用環(huán)氧底漆和細(xì)石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)?,用刮刀滿刮一遍,然后對部分有缺陷孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。ii刮第二遍膩?zhàn)拥谝槐槟佔(zhàn)痈稍锖螅脽o溶劑環(huán)氧自流平地坪涂料主劑、固化劑和細(xì)石英粉按配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧面漆膩?zhàn)樱霉蔚稘M刮一遍。b將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合,并充分?jǐn)嚢韬蟆2捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。c該層為面涂施工的準(zhǔn)備層,該層施工完畢后,要對施工地塊進(jìn)行全封閉處理,防止外物進(jìn)入,包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。5、整體砂磨清理此時應(yīng)采用大型研磨機(jī)除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)舆z留的“淚珠”以及施工埂子。經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的打磨、吸塵,砂磨后,要徹底清潔干凈。a在經(jīng)過以上工序之后,當(dāng)前地坪已達(dá)到表面致密,無明顯施工工具痕跡,無蟲癲、塑孔,表面平整,方可進(jìn)行自流平面層施工。施工自流平表面時,工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子,鞋底用專用鞋套包裹。并時時保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生,不允許無關(guān)人員在門口探望、走動。b將環(huán)氧自流平主劑和固化劑按配比混合攪拌均勻,直接倒在已有中涂的地面上,用專用帶齒鏝刀直接把混合均勻的環(huán)氧自流平主劑和固化劑鏝涂在涂有膩?zhàn)拥幕嫔蠈⑵鋽傞_,或用大型噴涂機(jī)噴涂的地面上,使其自流平獲得平整均勻的表面涂層,工程施工到面漆時,施工人員要特別注意涂層表面的清潔。加強(qiáng)保養(yǎng)24小時后才能走人,完全固化<7天>后再投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水等介質(zhì)接觸漆面,避免硬物磨擦和劃傷等。必要時確認(rèn)完全固化及滿足質(zhì)量要求后,在涂一道養(yǎng)護(hù)蠟保護(hù)涂膜表面。a清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。c清除施工產(chǎn)生的垃圾等。工程施工過程中需特別注意重保護(hù)措施,特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜,涂料易受到交叉污染,在保護(hù)方面一方面加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督力度,另一方面可采取積極有效的保護(hù)措施,封閉各環(huán)氧樹脂涂裝施工時,必須使用合適的勞動保護(hù)裝備,如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩,避免吸入涂料霧。嚴(yán)格遵守相關(guān)工合理組織施工,注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及進(jìn)行打磨、切割處理,不可使用非防爆電氣及BP機(jī)、手機(jī)。如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里,立即用大量干凈的溫?zé)崆逅疀_不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確使用多余的已混合的涂料應(yīng)待其固化后正確處置,切不可傾倒入a施工前請先仔細(xì)閱讀涂料使用說明書,嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的禁止與水醇類物質(zhì)接觸,不得與其它涂料混用,用畢所剩必須才能投入使用;應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求,確定涂層厚度。地面平整度越差,應(yīng)采用越厚的涂裝系統(tǒng),涂層載重越d每道邊緣接處應(yīng)特別注意可使用的時間限制,以免破壞原有平整性,即形成反搭接痕,應(yīng)選擇地面分割縫或其他分界線處定h地板面鋪地毯施工工藝地毯面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用與工業(yè)與民用建筑地面的地毯面層的施工。編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》三、基本規(guī)定地毯面層應(yīng)采用方塊、卷材地毯在水泥類面層(或基層)上鋪設(shè)。水泥類面層(或基層就)表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、光潔、干燥,無凹坑、麻面、裂縫,并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整,地毯拼縫處不露底襯。固定式地毯(滿鋪毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:固定式地毯用的金屬條(倒刺板)、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計(jì)要求;鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜,四周卡條固定牢;門口處應(yīng)用金屬壓條等固地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中;粘貼地毯衣用膠粘劑與基活動式地毯(塊毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:樓梯地毯鋪設(shè),每梯段頂級地毯應(yīng)用壓條固定于平臺上,每級陰角處應(yīng)范》GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。應(yīng)遵守9.1.3和9.1.6的有關(guān)的規(guī)定。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料要求作業(yè)條件3、施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉2、作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要3、水泥類面層(或基層)表面層已驗(yàn)收合格,其含水量應(yīng)在10%以施工工藝工藝流程格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪地毯→細(xì)部處理收口→檢查驗(yàn)收二、操作工藝1、基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼2、彈線套方、分格定位:嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙對各3、地毯剪裁:根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù),剪裁出度大4、釘?shù)勾贪鍡l:沿房間四周題腳邊緣,將倒刺板6、鋪設(shè)地毯:先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳7、鋪活動地毯時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊,之后按照十8、當(dāng)?shù)靥盒枰娱L時,應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)(無襯墊時)的方式,縫合9、細(xì)部收口:地毯與其他地面材料交接處和門口等部位,應(yīng)用收口2、檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002一般項(xiàng)目3、地毯面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。4、檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表6.1.8的規(guī)定相注意事項(xiàng)作業(yè)環(huán)境驗(yàn)結(jié)接縫明顯尺寸不合格再次成品保護(hù)質(zhì)量記錄適用范圍編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》基本規(guī)定實(shí)木地板面層采用條材和塊材實(shí)木地板或采用拼花實(shí)木地板,以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。實(shí)木地板可采用雙層面層和單層鋪設(shè),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗(yàn)規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)木地板塊》GB/T15036.1~鋪設(shè)實(shí)木地板面層時,其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵固定時,不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實(shí)釘牢,與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙,表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)作防火、防蟲、防腐處理,應(yīng)選用烘干料。毛地板鋪設(shè)時,木材髓心應(yīng)向上,其板間縫隙不應(yīng)大于3mm,與墻之間應(yīng)留8~12mm的空隙,表面應(yīng)刨平。毛地板如選用人造木板應(yīng)有性能檢測報(bào)告,而且應(yīng)對甲醛含量復(fù)驗(yàn)。實(shí)木地板面層鋪設(shè)時,面板與墻之間應(yīng)留8~12mm。采用實(shí)木制作的踢腳線,背面應(yīng)抽槽并做防腐處理。實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。應(yīng)遵守9.1.3的有關(guān)的規(guī)定。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備實(shí)木地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。材料要求實(shí)木地板:實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符硬木踢腳板:寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,背面應(yīng)滿涂防腐劑,花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。作業(yè)條件材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會簽。施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的施工條件(工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進(jìn)行。施工工藝工藝流程檢驗(yàn)實(shí)木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→安裝木格柵→鋪毛地板→鋪實(shí)木地板→刨光磨光操作工藝(1)安裝木格柵:先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線(間距300mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將格柵(斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼(角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用于硬性砂漿填密實(shí),接觸部位刷防腐劑。(2)鋪毛地板:根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況,將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板,也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時,應(yīng)在板上開槽,槽的深度為板厚的1/3,(3)鋪實(shí)木地板:從墻的一邊開始鋪釘企口實(shí)木地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右,以后逐塊排緊。釘法采用斜釘,實(shí)木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。(4)鋪實(shí)木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)刨光磨光:需要刨光磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨,使面層完全平整后再用砂帶機(jī)磨光。(6)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控項(xiàng)目木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固,表面平整。實(shí)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘結(jié)無空鼓。檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光,無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案清晰,顏色均勻一致。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密;接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、表面潔凈。拼花地板接縫應(yīng)對齊,粘、釘嚴(yán)密;縫隙寬度均勻一致;表面潔凈,膠粘無溢膠。踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。注意事項(xiàng)作業(yè)環(huán)境行走有聲響板面不潔凈不合格2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)實(shí)木地板面4、后續(xù)工程在實(shí)木地板面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁鋪面層板應(yīng)在建筑裝飾基本完工后開始。安全環(huán)保措施施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。質(zhì)量記錄材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。實(shí)木地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。木材防火、防蟲、防腐處理記錄。細(xì)木工板等人造板游離甲醛含量復(fù)驗(yàn)記錄。樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測記錄。i重型陶瓷面架高地板施工工藝一、架空地板綜述架空地板系統(tǒng)由架空地板、橫梁、支座組成。橫梁和支座(自身高度可調(diào))用螺栓連結(jié)形成穩(wěn)固的下部支撐,地板放在橫梁圍成的方框上形成一個穩(wěn)定的系統(tǒng)。架空地板種類很多,潔凈室常用鋁合金防靜電高架地板、全鋼型防靜電高架地板兩種。本工程所用的為鋁合金防靜電高架地板,此地板是鋁合金材料熔煉后經(jīng)機(jī)械加工而成,具有強(qiáng)度高,防火、防水性能優(yōu)良等特點(diǎn),工業(yè)潔凈廠房應(yīng)用較為廣泛。二、主要施工特點(diǎn)、難點(diǎn)1、施工面廣,作業(yè)量大,工期緊高架地板安裝面積約為203m2,施工區(qū)域較為廣泛,工序比較復(fù)雜,從支座、連桿到高架地板均需進(jìn)行安裝、調(diào)平、緊固三步驟,工作量比較大,工期緊。為保證工期和施工質(zhì)量,我公司將實(shí)行流水線施工、逐步推進(jìn)的原則,合理分配任務(wù),按時交接工作面,并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場控制進(jìn)度和質(zhì)量,有序快速的開展工作。2、精度控制針對源盛光電廠房大面積的精度控制問題,我公司統(tǒng)一采購日本進(jìn)口拓普康經(jīng)緯儀、水平儀等,首先從客觀條其次測量人員均為專業(yè)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)長和工程師,施工中全程檢查安裝精度,兩人一組,交換校核測量數(shù)據(jù)。再者放線過程中嚴(yán)格控制施工控制線,采用“豐”字形方式安裝高架地板來消除累計(jì)誤差,最大限度的保證高架地板的精高架地板安裝完畢后會成為其他作業(yè)的施工平臺,除了安裝過程注重保護(hù)外,后期成品保護(hù)更為重要。針對這一問題,我公司將會鋪設(shè)一層塑料布加一層地板革,保證合理搭接長度,并用膠帶加以粘接,來保護(hù)地板不被污染、劃傷。三、架空地板安裝方案立柱定位放線→立柱安裝→立柱調(diào)平調(diào)直→橫梁安裝→地板安裝、保護(hù)→地板微調(diào)→地板緊固◆立柱定位放線√支撐結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查H型鋼水平高度,其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)√使用鋼盤尺在H上根據(jù)地板模數(shù)進(jìn)行切割并劃線。√使用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核所劃的線,若發(fā)現(xiàn)有偏差,及時調(diào)整,保證放線精度達(dá)到要求?!袅⒅惭b√使用M10*40的鍍鋅螺栓將立柱連接在H鋼上(不鎖緊螺母)?!淌褂缅冧\墊片及水平尺對立柱進(jìn)行調(diào)直調(diào)正。嚴(yán)格控制立柱定位線,每隔一定距離(可以結(jié)構(gòu)軸線為驗(yàn)證單元)需要驗(yàn)證立柱中心線距,以保持和圖紙一致?!替i緊立柱固定螺栓(鎖緊時必須保證立柱位置與放線一致)。圖為立柱安裝立柱調(diào)平、橫梁連接√使用自動水平儀根據(jù)引入基準(zhǔn)線對立柱進(jìn)行調(diào)平,調(diào)平時立柱間距為600mm*600mm(3600mm*3600mm)。測量調(diào)平示意圖√橫梁安裝:通過橫梁將立柱連接成整體并鎖緊連接螺絲。圖為橫梁安裝◆地板安裝、保護(hù)√人員控制:嚴(yán)格控制無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場?!滔尬粔|片安裝:將限位墊片放至在立柱上端。√基準(zhǔn)排地板安裝:地板鋪設(shè)時先鋪設(shè)基準(zhǔn)排,將廠房切割成相對較小的區(qū)域,每個區(qū)域的累積誤差在該區(qū)域內(nèi)消除?;鶞?zhǔn)排安裝時必須使用經(jīng)緯儀與放設(shè)好的基準(zhǔn)線進(jìn)行校正?;鶞?zhǔn)排安裝為8塊地板,安裝完成以后立即緊固地板螺絲,并根據(jù)鋪設(shè)進(jìn)度跟進(jìn)鋪設(shè)保護(hù)材料,要求地板鋪設(shè)及運(yùn)輸人員必須好潔凈軟底鞋。注:1、人員口

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