2022鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)規(guī)程目次總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 4材料 5一般規(guī)定 5環(huán)氧瀝青 6粗集料 8細集料 9填料 9環(huán)氧瀝青混凝土配合比的設(shè)計 11一般規(guī)定 11環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計步驟 11環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層及粘結(jié)層施工 13一般規(guī)定 13施工準(zhǔn)備 13噴灑施工 13成品保護 14鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工 15一般規(guī)定 15施工準(zhǔn)備 16環(huán)氧瀝青混凝土的生產(chǎn) 16環(huán)氧瀝青混凝土的運輸 17環(huán)氧瀝青混凝土的攤鋪 17環(huán)氧瀝青混凝土的碾壓 18邊緣處理 19接縫施工 19養(yǎng)護及成品保護 19檢查驗收 20一般規(guī)定 20施工過程質(zhì)量控制 20質(zhì)量驗收 21本規(guī)程用詞說明 23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 24條文說明 25ContentsGeneral 1Terms 2BasicRegulations 4MaterialScience 5Generalprovisions 5Epoxyasphalt 6Coarseaggregate 8Fineaggregate 9Filler 9Mixdesignofepoxyasphaltmixture 11Generalprovisions 11Mixdesignofepoxyasphaltmixture 11Epoxyasphaltwaterproofadhesivelayeranditsconstruction 13Generalprovisions 13Constructionpreparation 13Sprayingconstruction 13Finishedproductprotection 14Constructionofepoxyasphaltconcretepavementonsteelbridgedeck Generalprovisions 15Constructionpreparation 16Productionofepoxyasphaltconcrete 16Transportationofepoxyasphaltconcrete 17Pavingofepoxyasphaltconcrete 17Rollingofepoxyasphaltconcrete 18Edgeprocessing 19Jointconstruction 19Maintenanceandfinishedproductprotection 19Inspectionandacceptance 20Generalprovisions 20Constructionqualitymanagement 20Inspectionandacceptance 21Explanationofwordsusedinthisregulation 23Listofstandardreferences 24ExplanationofProvisions 25PAGEPAGE11PAGEPAGE10總則為規(guī)范鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù),確保鋼橋面本規(guī)程適用于采用環(huán)氧瀝青混凝土作為鋼橋面鋪裝工程的施工。術(shù)語環(huán)氧瀝青epoxyasphalt環(huán)氧樹脂瀝青及固化劑等)組分AcomponentA組分A是由雙酚A和表氯醇經(jīng)反應(yīng)得到的液態(tài)雙環(huán)氧樹脂。組分B component BB是一種由瀝青和固化劑等組成的勻質(zhì)混合物,不同成BBN分別代表用于結(jié)合料的組分和用于粘結(jié)料的組分。環(huán)氧瀝青混凝土epoxyasphaltconcrete環(huán)氧瀝青混凝土是由環(huán)氧瀝青結(jié)合料(A+BJ)和各種規(guī)格的防水粘結(jié)層waterproofbondinglayer防水粘結(jié)層是由組分A與組分BN分別加熱到一定溫度后混合而成,用于粘結(jié)環(huán)氧瀝青鋪裝層和鋼板,還起到防水的作用。粘結(jié)層bondinglayer粘結(jié)層是由組分A與組分BN分別加熱到一定溫度后混合而成,起到粘結(jié)上下鋪裝層的作用。II型epoxyadhesiveII允許容留時間allowedkeepingtime允許容留時間是指環(huán)氧瀝青混凝土在特定溫度條件下滿足施工和易性的最短和最長允許存留的時間。鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工前,施工單位應(yīng)對現(xiàn)場施鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工前,應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求對鋼橋面板進行除銹處理,經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)在除銹后4h內(nèi)完成鋼橋面板上第一層涂層施工。施工前,應(yīng)對瀝青混凝土拌和機、運輸車輛、攤鋪機、壓鋼橋面鋪裝施工宜全橋封閉,避免與有污染鋪裝界面的其他工序交叉施工,已施工完畢的區(qū)域應(yīng)做好保護。鋼橋面鋪裝各個工序正式施工前應(yīng)實施試驗段,實施前應(yīng)100m2,100m。人員進入作業(yè)區(qū)穿鞋套。材料一般規(guī)定環(huán)氧瀝青混凝土所用的原材料應(yīng)包括環(huán)氧瀝青、瀝青、粗環(huán)氧瀝青混凝土的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:環(huán)氧瀝青、瀝青、防水粘結(jié)層、填料應(yīng)具有出廠合格證明合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02的規(guī)定;粗集料、細集料需要具有產(chǎn)品取樣檢驗報告和試配報告。原材料的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:0164規(guī)范執(zhí)行;各種集料在運輸過程中,應(yīng)予以覆蓋;填料運輸中不得受潮和混入雜物。原材料的存儲應(yīng)符合下列規(guī)定:環(huán)氧瀝青和瀝青宜貯存在加熱與保溫的貯藏罐或室中,根據(jù)不同類型采取不同的貯存溫度,使用前應(yīng)加熱到適宜的施工溫度;防雨防潮措施,各規(guī)格集料間應(yīng)設(shè)有擋墻隔開,防止混料;填料貯存在專用礦粉罐中,不得受潮和混入雜物;前應(yīng)加熱到適宜的施工溫度。環(huán)氧瀝青A(環(huán)氧樹脂)4.2.1的規(guī)定。表4.2.1組分A技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法粘度(23℃)cP80~160T06251)g185~210GB/T4612顏色、加德納(Gardner)—≤4GB12007.1含水量%≤0.05T0612閃點(開口杯法)℃≥200T0611比重—1.16~1.17T0603外觀透明琥珀狀目視注:部分試驗方法按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行。BNBJ4.2.2的規(guī)定。表4.2.2組分BN、BJ技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法BNBJ粘度(100℃)Pa·s≥0.8≥0.14T0625比重(23℃)—0.98~1.020.98~1.02T0603顏色—黑黑目視酸值(KOH/g)mg≤200≤180GB/T2895閃點(開口杯法)℃≥250≥200T0611含水量%≤0.05≤0.05T0612注:部分試驗方法按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行。4.2.3的規(guī)定。表4.2.3環(huán)氧瀝青結(jié)合料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法溫拌環(huán)氧A+BJ熱拌環(huán)氧結(jié)合料抗拉強度(23℃)MPa≥1.5≥2.0GB/T16777斷裂時的延伸率(23℃)%≥200≥100GB/T16777熱固性(300℃)—不熔化-小試件放置在熱板上吸水率(7天,25℃)%≤0.3≤0.3GB/T1034粘度增加至1Pa·s(120℃)時間min≥50-T0625注:部分試驗方法按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行。4.2.4的規(guī)定。表4.2.4環(huán)氧瀝青粘結(jié)料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位A+BN技術(shù)要求試驗方法抗拉強度(23℃)MPa≥6.0GB/T16777斷裂時的延伸率(23℃)%≥190GB/T16777熱固性(300℃)—不熔化小試件放置在熱板上吸水率(7天,25℃)%≤0.3GB/T1034粘度增加至1Pa·s(120℃)時間min≥20T0625注:部分試驗方法按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行。II4.2.5的規(guī)定。表4.2.5環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑II型技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑II型試驗方法抗拉強度(23℃)MPa≥3.0GB/T16777斷裂時的延伸率(23℃)%≥100GB/T16777表干時間(23℃)min-GB/T16777實干時間(23℃)min-GB/T16777不透水性(0.3MPa,24h)-不透水GB/T16777吸水率(7天,23℃)%≤0.3GB/T1034粗集料4.3.1粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙、顆粒形狀近似立方體,JTGF40的有4.3.1的規(guī)定。表4.3.1環(huán)氧瀝青混凝土用粗集料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法壓碎值%≤22T0316洛杉磯磨耗損失%≤26T0317表觀相對密度—≥2.65T0304吸水率%≤1.5T0307與瀝青的粘附性級≥4T0302堅固性%≤5T0314石料沖擊值%≤28T0322水洗法<0.075㎜顆粒含量%≤1T0302軟石含量%≤1T0320石料磨光值PSV≥42T0321抗壓強度MPa≥120T0221針片狀顆粒含量(4.75mm級篩孔以上的顆粒)%≤5T0312注:1試驗方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。2磨光值試驗僅針對磨耗層用集料。細集料4.4.1細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),其技術(shù)要求除應(yīng)JTGF404.4.1的規(guī)定。表4.4.1環(huán)氧瀝青混凝土用細集料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法吸水率%≤1.5T0330表觀相對密度—≥2.50T0330堅固性%≤5T0340砂當(dāng)量%≥65T0334<0.075mm顆粒含量%≤3T0333注:試驗方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。填料環(huán)氧瀝青混凝土用的填料應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等石料經(jīng)磨細得到的礦粉。填料應(yīng)干燥、潔凈、無團塊,能自由地從礦粉倉流出。環(huán)氧瀝青混凝土用填料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。表4.5.3環(huán)氧瀝青混凝土用填料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法表觀相對密度—≥2.5T0352含水率%≤1T0332粒度范圍<0.6mm%100T0351<0.15mm90~100<0.075mm80~100外觀無團粒結(jié)塊目測親水系數(shù)—<lT0353加熱安定性—不變質(zhì)T0355塑性指數(shù)—<4T0354注:試驗方法按照現(xiàn)行《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。一般規(guī)定本方法適用環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計。環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40和《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02中的有關(guān)規(guī)定進行。環(huán)氧瀝青混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)通過目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比及生產(chǎn)配合比驗證三個階段,確定環(huán)氧瀝青混凝土的材料品種、礦料級配、最佳瀝青用量等。環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計步驟環(huán)氧瀝青混凝土的礦料級配范圍及油石比應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。通過下列篩孔(通過下列篩孔(方孔篩,mm)的質(zhì)量百分率(%)油石比(%)13.29.54.752.360.60.07510095~10065~8550~7028~407~146.2~6.83設(shè)計合成級配不得有太多的鋸齒形交錯,且在0.3mm~0.6mm范圍內(nèi)不出現(xiàn)“駝峰”。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿意時,宜更換材料重新設(shè)計。5.2.3的規(guī)定。表5.2.3環(huán)氧瀝青混凝土技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法表觀相對密度—2.48~2.62T0705、T0706空隙率%≤3T0709馬歇爾穩(wěn)定度(未固化)kN≥5.0馬歇爾穩(wěn)定度(固化)kN≥40流值mm1.5~5.0殘留穩(wěn)定度%≥85T0709車轍試驗℃m1≥8000T071970℃,次,mm-1≥6000-≥3×10-3T0715凍融劈裂殘留強度比%≥80T0729JTGE20定的方法執(zhí)行。溫拌環(huán)氧瀝青混凝土未固化試件為馬歇爾試件成型后,室溫下放置24h,再進行試驗;固化試件為馬歇爾試件成型后,放在(120±1)℃烘4h24h,再進行試驗。熱拌環(huán)氧瀝青混凝土未固化試件為馬歇爾試件成型后,室溫下放置24h(60±1)4d24h,再進行試驗。后進行。環(huán)氧瀝青混凝土配合比的設(shè)計與校驗按《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02附錄K規(guī)定的方法和步驟進行。一般規(guī)定10℃10m/s85%的條件下施工。不得將水源帶進作業(yè)區(qū),并不得有任何污染。環(huán)氧瀝青粘結(jié)層灑布宜采用專用灑布機灑布。施工準(zhǔn)備1h清掃、用熱鼓風(fēng)機烘干,確保工作面的干燥、清潔。在拌和站分別將已預(yù)熱過的組分A和BN料由場內(nèi)儲油罐泵A和BN加熱至規(guī)定溫度,II型亦同理。凡與鋪裝層接觸以外的區(qū)域均為非噴灑區(qū),應(yīng)采取適當(dāng)措施避免污染。噴灑施工環(huán)氧瀝青粘結(jié)層施工應(yīng)按設(shè)計或施工方案要求進行。A+BN類防水粘結(jié)層噴灑量為(0.68±0.05)L/m2,粘結(jié)層II型防水粘結(jié)層噴。分幅施工時,噴灑區(qū)域范圍的邊緣應(yīng)比設(shè)計鋪裝寬度多2cm~3cm。2h~48h之48h裝施工前重新補噴灑粘結(jié)料,補噴灑量宜為(0.35±0.05)L/m2或鏟除后按設(shè)計重新灑布.每一幅噴灑應(yīng)至少做兩次噴灑量檢驗及混合后粘結(jié)料的質(zhì)量檢驗。成品保護6.4.1 在環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工前,任何車輛和人員均不得進入已灑布的環(huán)氧瀝青粘結(jié)層區(qū)域,并應(yīng)防止其它物品的污染。一般規(guī)定工。7.1.2的規(guī)定。表7.1.2鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工溫度控制表施工工序控制溫度(℃)測量部位測量方法溫拌環(huán)氧瀝青混凝土熱拌環(huán)氧瀝青混凝土組分A、BJ或環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑II型設(shè)計溫度±5加熱罐或儲存室插入式溫度計集料加熱115~130185~210熱料倉插入式溫度計或紅外線溫度計混凝土出廠宜110~121,不得超過130宜170~185,不得超過190接料滑車插入式溫度計或紅外線溫度計攤鋪宜100~121,不得超過130宜160~185,不得超過190攤鋪機插入式溫度計或紅外線溫度計初壓終了≥82≥155鋪裝層內(nèi)部插入式溫度計終壓終了≥65≥90鋪裝層內(nèi)部插入式溫度計10m/s及相對濕度大于85%條件下施工。施工準(zhǔn)備施工前,施工單位應(yīng)對施工、試驗、機械、管理等崗位人施工前應(yīng)對所用施工機械進行全面檢查和調(diào)試。應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)相關(guān)規(guī)定建立工地試驗室,工地試驗室配4章相應(yīng)的技術(shù)要求。環(huán)氧瀝青混凝土的生產(chǎn)環(huán)氧瀝青混凝土的拌和可參照現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混5s45s。環(huán)氧瀝青混凝土出廠溫度超出規(guī)定值、粗細集料離析或遭遇雨淋時,應(yīng)予以廢棄。15min,在車廂規(guī)定處插入標(biāo)定合格的溫度計。環(huán)氧瀝青混凝土生產(chǎn)過程中應(yīng)及時對卸料斗和拌缸進行清理并根據(jù)需要涂刷隔離劑。卸料斗和拌缸清理前應(yīng)斷電并懸掛警示牌,清理人員應(yīng)戴安全帽、穿防護服。環(huán)氧瀝青混凝土的運輸環(huán)氧瀝青混凝土運輸車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:10t~20t的自卸車,并設(shè)有醒目編號。運輸車禁止使用光輪或磨耗嚴重的輪胎。運輸車車廂的側(cè)壁上應(yīng)預(yù)留有插孔,插孔位于車廂底板以上(30±5)cm,距車廂兩端各(60±10)cm以上及車廂中部的位置處。運輸車發(fā)動機及傳動軸下應(yīng)有防護措施,防止車輛漏油或漏水。運輸中應(yīng)對環(huán)氧瀝青混凝土進行覆蓋保溫。運輸車將環(huán)氧瀝青混凝土運至現(xiàn)場后,根據(jù)實測溫度,計3min~4min,卷起覆蓋的保溫層,并由專人指揮卸料。環(huán)氧瀝青混凝土的攤鋪環(huán)氧瀝青混凝土的攤鋪應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷攤鋪。110℃~130℃之間。按規(guī)定的時間由專人指揮卸料。因故超過規(guī)定卸料時間的料應(yīng)予以廢棄。3m/min。攤鋪優(yōu)先選用側(cè)向喂料機給攤鋪機送料;條件不具備時,在攤鋪機、運料車的行走軌跡上分別撒一層薄混合料。運料車駛出攤鋪區(qū)的輪跡帶上鋪設(shè)墊板,防止污染其它區(qū)域。攤鋪過程中應(yīng)及時清除螺旋布料器與熨平板之間已結(jié)團固化的環(huán)氧瀝青混凝土。環(huán)氧瀝青混凝土的碾壓環(huán)氧瀝青混凝土碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)采用靜壓方式;碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗段確定;壓遍數(shù);20m~50m;1/3輪(或輪組)寬。7.6.2的規(guī)定:表7.6.2壓路機組合方案鋪裝層結(jié)構(gòu)層位初壓復(fù)壓終壓鋪裝下層輪胎壓路機雙鋼輪壓路機輪胎壓路機鋪裝上層雙鋼輪壓路機輪胎壓路機雙鋼輪壓路機壓路機宜采用植物油擦拭輪胎和鋼輪表面,不得用水、柴油、廢機油。82℃,終壓終了溫度不應(yīng)低于65℃;熱拌環(huán)氧瀝青混凝土初壓終了溫度不應(yīng)低于155℃,終壓終了溫度不應(yīng)低于90℃。邊緣處理7.7.1攤鋪機無法攤鋪的邊緣部位,用人工攤鋪,采用振動夯板接縫施工施工應(yīng)避免設(shè)置接縫,特殊原因需設(shè)置時,應(yīng)符合下列規(guī)定:45°,上層角度為60°;U型肋、縱隔板和焊縫頂上;10cm;直、無錯臺。60℃時以下進行切縫處理。切割時不得觸及下承層。養(yǎng)護及成品保護7.9.1環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝宜采用自然養(yǎng)生方式進行養(yǎng)生,溫拌25d~45d,熱拌環(huán)氧瀝青鋪裝養(yǎng)生期宜5d~10d生期間車輛不得通行。一般規(guī)定鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工前,應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系,按崗定人,分工明確,責(zé)任到人。集料及環(huán)氧瀝青混凝土的性能應(yīng)采用《公路工程瀝青及瀝JTGE20JTGE42施工過程質(zhì)量控制8.2.1環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝表面應(yīng)平整密實,無明顯碾壓輪跡,8.2.1-18.2.1-2的規(guī)定。表8.2.1-1防水粘結(jié)層及粘結(jié)層質(zhì)量控制要求檢查項目檢查頻度A+BN技術(shù)要求環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑II型試驗方法抗拉強度1次/d≥6.0MPa≥3.0MPaGB/T16777斷裂時的延伸率≥190%≥100%GB/T16777與鋼板粘結(jié)強度≥3.0MPa≥3.0MPaJTG/T3364-02附錄B灑布量3點/1000m2粘結(jié)下層:(0.68±0.05)L/m2粘結(jié)上層:粘結(jié)下層:(0.50±0.05)L/m2粘結(jié)上層:T0982(0.45±0.05)L/m2(0.60±0.05)L/m2均勻性隨時無漏涂無漏涂目視注:1施工面積不足1000m2,按1000m2計。2“隨時”是指需要經(jīng)常檢查的項目,其檢查頻度可根據(jù)具體情況確定。表8.2.1-2環(huán)氧瀝青混凝土質(zhì)量控制要求項 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法混凝土出廠溫度每車溫拌110℃~130℃,熱拌170~185℃T0981礦料級配1~2次/d≥4.75±4%T0725≤2.36±3%0.075±2%油石比設(shè)計值:±0.2%T0722、T0721馬氏試驗流值每天上、下午各成型6個試件≥40kN≤3(%)T0702、T0709質(zhì)量驗收環(huán)氧瀝青混凝土質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項目國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:查看出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告及測溫記錄。8.3.1-1的規(guī)定。表8.3.1-1環(huán)氧瀝青混凝土主控實測項目項 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法壓實度100m1處符合設(shè)計要求厚度全橋總厚度:-3mm~+5mm上、下層厚度±3mm路面測厚儀或混合料總量計算一般項目表面應(yīng)平整、堅實,接縫應(yīng)緊密,無枯焦;無明顯輪跡、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。8.3.1-2規(guī)定。表8.3.1-2環(huán)氧瀝青混凝土一般實測項目項 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法外觀隨時表面平整密實,無輪跡、裂紋、推擠、油丁、油包、離析或花料目測接縫隨時平整、順直、無跳車目測逐條縫檢測≤3mm橫坡每個斷面±0.3%T0911構(gòu)造深度每500m2一點符合設(shè)計要求T0961/T0962/T0963摩擦系數(shù)(擺值)每500m2一點≥45BPNT0964/T0965平整度IRI全橋每車道≤2.5m/kmT0934σ≤1.2mmT0932注:構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)僅對上面層檢測。質(zhì)量檢查與驗收結(jié)束后,應(yīng)及時提供質(zhì)量檢查報告。25252727鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)規(guī)程條文說明目次1 總則 292 術(shù)語 303 基本規(guī)定 314 材料 32一般規(guī)定 32環(huán)氧瀝青 32環(huán)氧瀝青混凝土配合比的設(shè)計 33一般規(guī)定 33環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計步驟 33環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層及粘結(jié)層施工 34一般規(guī)定 34施工準(zhǔn)備 34噴灑施工 34成品保護 34鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工 35一般規(guī)定 35環(huán)氧瀝青混凝土的生產(chǎn) 35環(huán)氧瀝青混凝土的運輸 35環(huán)氧瀝青混凝土的攤鋪 367.7邊緣處理 367.9養(yǎng)護及成品保護 36PAGEPAGE29PAGEPAGE28檢查驗收 37質(zhì)量驗收 37總則本條規(guī)定了制定本規(guī)程的目的。本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程為地方標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程未論述的內(nèi)容可參《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3364-02執(zhí)行。術(shù)語2.0.2 A也不含無機填料、色素及其他污染物或不溶物質(zhì)。2.0.4 目前鋼橋面環(huán)氧瀝青鋪裝體系一般分溫拌環(huán)氧瀝青鋪裝和110℃~121℃為溫拌環(huán)氧瀝青混凝土,環(huán)氧混凝土溫度在170℃~185℃為熱拌環(huán)氧瀝青混凝土。2.0.7 II型一般為熱拌環(huán)氧瀝青鋪裝體系中作為防水粘結(jié)層和粘結(jié)層。3.0.2~3.0.4為保證鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工順利進行,3.0.6鋼橋面鋪裝各個工序正式施工前應(yīng)實施試驗段,包括鋼橋材 料一般規(guī)定4.1.1~4.1.4原材料質(zhì)量管理與控制是鋼橋

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