龍骨安裝技術(shù)交底

表C5-5技術(shù)交底施工單位：編號：工程名稱施工部位或(層次)施工內(nèi)容及交底項目龍骨安裝交底日期年月日交底內(nèi)容:一、施工準備1、機具準備主要有電焊機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、墨盒、鋼卷尺、鐵錘、笤帚等。2、材料準備鋼材、不銹鋼螺栓等3、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)通過復(fù)尺測量檢測，發(fā)現(xiàn)與圖紙不相符部位找相關(guān)施工單位或建筑單位核實解決完成后，加工鋼材的場地、水電源等前提條件已具備。（2）所有鋼材采用熱鍍鋅處理，材料準備就緒。（3）按照圖紙要求全部完成后置預(yù)埋件的安裝，并通過驗收合格。????二、操作步驟1、豎龍骨安裝：按設(shè)計圖紙將主龍骨進出位、左右完成面用鋼線或魚線垂直固定，在按照圖先將主龍骨（方管60*60*4mm）用不銹鋼螺栓（M12*110)與8mm鋼板轉(zhuǎn)接件連接，然后將連接碼與埋板進行調(diào)整、點焊固定。主龍骨固定就位后，檢查立柱垂直度，對不符合規(guī)范和設(shè)計要求的立柱進行調(diào)整、固定。調(diào)整固定后再次檢查，直至達到規(guī)范和設(shè)計要求。2、橫龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計圖在立柱上用細記號筆準確標出橫龍骨位置，把橫龍骨一端對準所標位置用電焊機點焊后，調(diào)整橫龍骨另一端，對準標線進行點焊，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于5mm；經(jīng)檢查合格后進行滿焊施工，焊接要求同立柱焊接。3、滿焊或栓接完成后，對焊縫用鋼刷進行清理，去除焊渣、灰塵等，檢查有無孔隙等，檢查栓接處栓接是否牢固、有無螺絲脫落等。自檢不合格產(chǎn)品進行補焊或加固。經(jīng)自檢合格后，報項目部管理人員隱檢，管理員檢查合格后報監(jiān)理隱檢，直至監(jiān)理驗收合格后方可進行焊接處防銹漆涂刷作業(yè)。防腐漆要求涂刷兩遍，均勻、全面、無明顯疊層，涂刷完成后全面檢查，確保無遺漏。三、質(zhì)量要求1、豎龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進行調(diào)整和固定.立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。2、橫龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）幕墻橫龍骨兩端安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴密；（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。（3）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。四、安全注意事項（一）登高車操作注意事項1.操作高空作業(yè)車人員必須身體健康。凡患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病和40歲以上施工人員等不宜操作高空作業(yè)車及升降平臺。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止操作高空作業(yè)車。2.使用高空作業(yè)車必須配置經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證上崗的專業(yè)操作人員。3.高空作業(yè)車操作人員必須按照機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動高空作業(yè)車，工作前應(yīng)檢查高空作業(yè)車的工作范圍，清除妨礙高空作業(yè)車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物清理干凈.如發(fā)現(xiàn)有洞口處應(yīng)用鋼板封堵.作業(yè)平臺門閉合可靠。4.高空作業(yè)車行走時應(yīng)選擇平整的地面，并避開地溝、預(yù)留坑洞，如果坑洞無法避讓，必須用鋼板墊平.方可行走工。5.工作平臺上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)就近掛在鋼結(jié)構(gòu)架上.行走時應(yīng)掛在護攔網(wǎng)上.。6.高空作業(yè)車作業(yè)前，施工班組長應(yīng)向操作人員，進行技術(shù)和安全交待，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項及危險點；如安全帽.安全帶是否配套齊全.工作是否有精神.人員分工情況及責任范圍。施工班組長除要對車況和操作人員進行檢查以外，還要負責查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。7.在5級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止操作高空作業(yè)車。7.高空作業(yè)車應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故.作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)拉警戒線，防止其它非工作人員進入現(xiàn)場。8．作業(yè)隊必須配備專職地面指揮人員，不負責其它工作；每臺作業(yè)車配備兩臺對講機，作業(yè)車平臺上作業(yè)人員持一臺，地面指揮人員持一臺。地面指揮人員和作業(yè)人員用對講機對話，對講機設(shè)專用頻道，無對講機或信號不好嚴禁施工。（二）吊籃操作規(guī)范：1、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。2、提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風速大于10.8m/s(相當于陣風6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。5、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。9、吊籃操作人員必須經(jīng)培訓考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達到應(yīng)知應(yīng)會要求，在當?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。10、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。11、作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。12、雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業(yè)。13、高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。14、工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。15、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。16、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。17、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。18、每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。19、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。20、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。21、生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。22、使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護。23、施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。24、吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進行定期檢查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采用20＃機械潤滑油，應(yīng)定期更換。25、檢修或更換電器元件時應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。26、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”作業(yè)。27、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。28、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。29、工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、配重鐵數(shù)量符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。30、升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。31、試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。32、在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應(yīng)立即停機，報告有關(guān)人員進行處理，嚴禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。33、在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應(yīng)保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況，嚴禁斜拉受力。34、當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。35、升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。36、吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。37、工作人員嚴禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內(nèi)進行作業(yè)。38、在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。39、當安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。40、工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。41、工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。42、吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。43、完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。44、吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。45、嚴格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應(yīng)制度、記錄。46、利用滑板高空作業(yè)時，必須設(shè)立獨立的安全繩。47、三人操作吊籃必須放兩條安全繩。49、吊籃施工時，下方設(shè)立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行”50、吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線，小工