學校供暖托管服務供熱及運行安排方案

第一節(jié)供熱服務實施方案 2一、進駐準備工作 2二、早期介入工作 2三、接管準備工作 3四、供熱運行計劃 4五、供熱運行時間 7六、維護人員要求 8七、備品備件保障 8八、服務響應保障 9第二節(jié)服務操作規(guī)程 10一、供熱操作規(guī)程 10二、鍋爐啟動流程 17三、設備巡檢規(guī)程 21四、管道維護規(guī)程 23五、安全操作規(guī)程 25第三節(jié)鍋爐房操作服務方案 27一、準備工作 27二、鍋爐上水 31三、鍋爐點火 31四、烘爐操作 32五、升溫操作 33六、熱態(tài)啟動 34七、停爐操作 34第四節(jié)運行調整與維護方案 39一、巡回檢查 39二、運行調整 40三、運行維護 43四、事故處理 44第一節(jié)供熱服務實施方案一、進駐準備工作針對本項目情況，項目接管、進駐大體上分為早期介入、接管驗收管理、質量管理、人力資源管理、檔案管理等方面。在實際操作中，應根據各階段的特點，有重點、有步驟地逐項落實。二、早期介入工作在鍋爐及供熱系統(tǒng)的管理早期介入階段，從管理的角度，對項目的概況、設施配置、設備的使用情況、管網走向及管井位置、供熱用戶的采暖形式等方面進行摸底調研，針對存在問題，提出合理化建議，使之既符合管理的要求，又滿足供暖用戶的需求，盡可能地減少疏漏，保證供暖質量，節(jié)約成本。本項目，前期介入工作主要為現(xiàn)場摸底，具體內容如下：1.了解鍋爐設備的參數信息，供暖前、中、后期，鍋爐使用情況。2.了解鍋爐附屬設備的使用情況。3.鍋爐控制系統(tǒng)的摸查。4.循環(huán)泵，補水泵、除氧泵等電機設備及配電柜的使用。5.鍋爐房消防措施及安全措施系統(tǒng)配置情況。6.熟悉XX學校供暖管網以及供暖區(qū)域。三、接管準備工作為確保XX學校冬季正常供暖，保障部隊的供暖質量，特制訂接管驗收方案。（一）管理內容：1.了解接管XX學校供暖系統(tǒng)的基本情況。2.編制《供暖系統(tǒng)接管驗收計劃》，確定驗收的標準、方法和日程安排。3.依照接管驗收標準，對XX學校供暖系統(tǒng)進行現(xiàn)場初步驗收，并將驗收結果記錄在《交接驗收表》上，同時對驗收中存在的問題及時溝通。4.與XX學校單位進行交接：（1）核對、接收各類房屋和鑰匙；（2）核對、接收各類圖紙資料，并加以整理歸檔；（3）核對、接收各類設施設備；（4）核對、接收各類標識；（5）核對、接受消防、監(jiān)控設備；（6）核對、接受鍋爐控制系統(tǒng)的操作方法及相關密碼。（二）管理措施：1.組建接管驗收小組，負責XX學校供暖系統(tǒng)的接管驗收工作。2.制定接管驗收規(guī)程。3.掌握驗收的標準和程序。4.提高對接管驗收重要性的認識。5.實事求是地開展接管驗收工作。6.按規(guī)定辦理接管驗收手續(xù)。四、供熱運行計劃（一）供熱準備1.時間安排：20XX年XX月XX日前2.人員準備：（1）項目經理：XX名，負責人員調度和進度管理。（2）技術人員：XX名，負責小組成員的管理和責任區(qū)域內供熱管網沖洗質量、沖洗進度的總體控制。（3）操作工：XX名，嚴格按照組長安排，進行具體設備操作。（4）維修人員：XX名，嚴格按照組長安排，進行具體設備操作及維修工作。3.工具準備：根據常規(guī)維修需要，購買常用工具各一套，包括管鉗、F扳手、活扳手、螺絲刀、卡絲鉗、測電筆、手電、對講機、釬子、倒鏈、氧氣、乙炔、電焊機、焊條等。（二）管網注水1.時間安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日2.注水前準備工作：（1）確保設備已安裝到位，管道、閥門安裝已完成，閥門開啟靈活。沒有安裝到位的設備，確保已與一次網斷開。（2）熱力設備及連接管道已水壓試驗合格。運轉設備手動盤車靈活。（3）電氣設備接線無誤，線路調試合格，動力設備經單機試運，點動合格，旋轉方向無誤。（4）確保管網壓力表，溫度計齊全且完好。（5）確保所有注水點自來水供水正常，補水箱水已注滿。（6）人員按照各自負責區(qū)域，每一個節(jié)點的責任人到位。3.管網注水：（1）在觀察各節(jié)點的同時，需檢查責任節(jié)點之間的管道、閥門等連接處是否有跑、冒、滴、漏的情況，如果發(fā)現(xiàn)，立即上報總指揮應急人員進行緊急維修，同時根據實際情況，確定是否需要停止注水，如需停止注水，必須在維修完畢，方可繼續(xù)注水。（2）記錄人員要時刻觀察自來水壓力與系統(tǒng)當前壓力，一旦發(fā)現(xiàn)自來水壓力低于或等于系統(tǒng)當前壓力，應立即關閉自來水閥門，如果此時自來水壓力回升，并且微高于系統(tǒng)壓力，則表明自來水壓力已基本與系統(tǒng)壓力平衡，需上報總指揮，補水系統(tǒng)需切換成補水泵補水。如果關閉自來水系統(tǒng)，自來水壓力仍低于系統(tǒng)壓力，表明自來水壓力已不能用于系統(tǒng)補水，在上報總指揮的同時，落實自來水壓力能否短時間內恢復壓力。若短時間內不能恢復壓力，應在總指揮及區(qū)域長的安排下，啟動補水泵。（3）啟動補水泵的同時打開補水箱進水管，確保補水箱水位已滿。（4）記錄人員記錄下開始時間。注水期間，并對水箱水位高度進行實時觀測。（5）當最高處節(jié)點負責人上報排氣閥出水后，記錄員記錄下的同時，上報區(qū)域長和總指揮，注水完成，并提交《供熱管網注水記錄表》?？傊笓]召集所有參與管網沖洗的人員，進行管網沖洗準備，并向總指揮上報整體進度。（三）升溫及試運行1.時間安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日，如有特殊要求，按照要求時間開始。2.人員安排：人員組織同冷運行，60名維修工，27名運行工全部到崗。3.升溫前準備工作：（1）提前以書面形式告知用戶，注意室內系統(tǒng)因管道受熱膨脹出現(xiàn)漏水的情況。（2）所有管網及鍋爐房經過巡檢，未發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的情況。（3）各區(qū)域運行人員、維修人員已到位。4.管網升溫：（1）升溫過程中，區(qū)域維修人員應對供熱系統(tǒng)中所有設備、管道、支吊架、補償器、閥門、管件、儀表等設施進行巡檢查，巡檢周期不應大于1h。（2）當溫度升至接近運行溫度時，巡檢人員應對所有螺栓進行熱擰緊。（3）溫度升至運行溫度后，進入試運行階段。5.試運行及供熱初調節(jié)：（1）試運行期間，所有運行工作及參數控制均應以正常運行時為標準，該階段主要工作為初調節(jié)。（2）初調節(jié)主要依據流量和溫度對供熱管網進行重新調整。側供/回水溫差保持在12℃—15℃左右，但回水溫度不得低于42℃。（3）連續(xù)運行72小時，所有供熱設施無任何故障后轉入正式運行。（4）完成初調節(jié)的供熱系統(tǒng)，任何人不得私自對任何調節(jié)設備進行操作，如需操作，必須上報總指揮，經允許后方可操作，否則，視為違規(guī)操作。五、供熱運行時間1.供熱運行時間：20XX年XX月XX日——20XX年XX月XX日，共計XX天，如有特殊情況，另行確定。2.運行階段劃分：（1）XX月XX日——XX月XX日：維修高峰期工作目標：消除流量分配不均，使供熱運行進入平穩(wěn)期。（2）XX月XX日——XX月XX日：運行平穩(wěn)期工作目標：維持供熱安全、穩(wěn)定、高效運行。（3）XX月XX日——XX月XX日：節(jié)能控制期工作目標：利用天氣回暖，做好節(jié)能控制。六、維護人員要求1.經過培訓合格，具備上崗資格。2.具備基本常識性的水暖供熱知識，熟悉和掌握本工種各種工具使用方法，掌握各種水暖配件的基本用途和安裝方法。3.有一定的維修技能，掌握一般的操作技術，能夠排除供熱系統(tǒng)中的多種故障。4.熟悉本工種職責范圍內的系統(tǒng)情況，清楚每個供熱系統(tǒng)的供熱范圍，準確掌握各系統(tǒng)控制閥門的具體位置。5.掌握一定的安全常識，遇到緊急情況能夠采取自救措施。七、備品備件保障1.為了鍋爐及附屬設備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。2.成立設備維修班，負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。3.設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優(yōu)化備件品牌及替代件，對鍋爐及附屬設備的備用件的使用情況監(jiān)督檢查，負責到庫房現(xiàn)場查詢設備備件情況。4.庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負責每月月底對設備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設備維修班。5.每月末設備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質量，采購成本，采購周期等。八、服務響應保障1.保證建立鍋爐房各項運行、管、維修制度，配備合格的專業(yè)人員，設置常年鍋爐運行管理機構，運行人員保證24小時在崗。2.設置服務熱線，熱用戶對供熱安全、服務、報修、咨詢、投訴等方面有問題，均可24小時撥打服務熱線。3.維修、搶修：供熱設施檢修或計劃停運，提前48小時公告用戶。遇有突發(fā)事故需緊急停熱時，通過校方或其他方式告知用戶，并及時組織搶修，盡快恢復供熱。4.接到對供熱設施泄漏的投訴，保證在半小時內到達現(xiàn)場搶修；接到對供熱溫度等有關供熱質量的投訴，保證在2小時內到達現(xiàn)場處理。第二節(jié)服務操作規(guī)程一、供熱操作規(guī)程（一）鍋爐操作規(guī)程1.司爐工人須經過有關部門培訓，考試合格，取得司爐操作證后才能操作鍋爐。2.鍋爐點火運行前，應仔細檢查鍋爐各部（包括溫度計和水位表）及管路、閥門等是否正常，不正常應立即處理好。開啟進水閥向鍋爐注水，水位不得低于紅線以下。3.鍋爐運行時，司爐人員應遵守勞動紀律，認真執(zhí)行有關鍋爐運行的各項制度，做好各項記錄。4.常壓鍋爐用水必須經過軟化處理，水質達到GB1576要求。5.新鍋爐以及長期停機后再次投入使用的鍋爐在使用前應進行煮爐，鍋爐每運行一個月應進行煮爐（煮爐方法見鍋爐使用說明書）。煮爐時間為二個小時。以便清除油污及鐵銹等雜物，防止鍋爐結垢造成機體損害，提高熱效率，節(jié)約燃料。6.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：（1）鍋水溫度急劇上升失去控制時。（2）溫度計、水位表失效。（3）鍋爐給水系統(tǒng)有故障，不能向鍋爐進水。（4）鍋爐元件損壞，危及工作人員安全。（5）其他異常危及運行安全的情況。7.鍋爐在使用過程中，司爐人員必須隨時注意水位表水位、排氣管排氣情況是否正常。8.每天停爐前應打開排污閥排污一次。9.停爐時，不得立即停止循環(huán)泵，先停止燃料燃燒，只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停止循環(huán)泵。10.爐體內部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時間長短而定。一般情況下，停爐不超過1個月，可用濕法保養(yǎng)，1個月以上應采用干法保養(yǎng)。（二）循環(huán)泵操作規(guī)程1.啟動前準備工作：（1）啟動前準備工作。（2）檢查電路系統(tǒng)，電源電壓是否正常。（3）檢查泵機油盒內機油是否在機油看窗1/2處。（4）檢查泵出口閥門及備用泵的出口閥門是否關閉，打開泵進口閥門。（5）排出泵內氣體。2.啟泵及運行中的檢查：（1）合上泵電源開關，按啟動按鈕，使泵運轉。（2）當泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。（3）正常運轉后，定時檢查泵的運轉聲音、機油油位、泵壓。3.倒泵：（1）啟動備用泵按照啟動泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。（2）備用泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。（3）關閉已運行泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉。（4）切斷備用泵電源。4.停泵：（1）關閉泵的出口閥門。（2）按停止按鈕，切斷泵電源（三）鍋爐水處理工作操作規(guī)程1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國家有關鍋爐水處理工作的安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐水處理安全運行，對因違章操作造成的事故承擔責任。2.水處理作業(yè)人員必須熟知各種設備、儀器的操作程序，了解各步驟的目的及控制標準，并嚴格按標準進行操作。軟化水作業(yè)嚴格遵守《軟化水設備運行規(guī)程》及操作規(guī)程，防止誤操作。3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行《動力公司水處理工操作規(guī)程》，確保水處理系統(tǒng)正常運行。4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時，水處理作業(yè)人員應當執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應急預案》的規(guī)定。5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行《鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法》的規(guī)定，執(zhí)行鍋爐水處理工操作規(guī)程和崗位規(guī)范。6.作業(yè)人員在進行水化驗必須執(zhí)行GB1576《低壓鍋爐水質標準》和操作規(guī)程，確保鍋爐經濟運行。7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時，水處理作業(yè)人員應當執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。8.作業(yè)人員應執(zhí)行《鍋爐水處理工作業(yè)指導書》的規(guī)定。9.水處理作業(yè)人員應提高事故預防能力，發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象或危及安全時，應采取措施并及時報告有關經理，拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進行工作。10.操作指南：（1）水處理室試劑產品應有標簽注明，擺放整齊，妥善保管。化驗分析中的腐蝕性標準溶液要分類存放，使用時不能灑落，用完后放回原處。（2）爐水取樣要先冷水，后放爐水；閥門開啟適當，防止燙傷；鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中，對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放，防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。（3）水質化驗要認真細心，保證進爐水質量。在鍋爐水處理過程中，如若有再生液灑或分析液到皮膚上，應立即用清水沖洗，再重復用堿水和清水重復沖洗即可。（4）啟動泵系統(tǒng)時，應防止觸電。檢查及檢修設備時，應確保斷開電源。對轉動設備巡查，要保持安全距離，防止設備傷人。進入工作現(xiàn)場進行作業(yè)或巡回檢查設備時，防止觸電、設備傷人。（5）在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護用品，在工業(yè)硫酸稀釋過程中，應佩戴好耐酸堿防護用品，防止硫酸灑出，發(fā)生意外燙傷事故、設備事故。（6）鍋爐水處理設備在運行時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁設備超壓運行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后，應迅速關閉進水閥門，防止水噴灑。（7）在水處理設備運行過程中，如進水處理設備失效再生時，要掛上停用牌，防止誤操作。（8）當氫離子交換器運行出水堿度N2.5mmol/l，硬度25mmol/1時為失效，應停運進行再生處理。當鈉離子交換器運行出口硬度NO.03mmol/l時停運，進行再生處理。（9）交換器再生時一定要調好再生流量約35T/H，然后才啟動計量泵，加酸時一定要注意濃度不超過0.8%，加鹽時要注意濃度在5%—8%，再生產生的廢液保證其pH酸堿度在6—9之間方可排放。認真做好離子交換器的清洗還原工作，努力降低損耗，保證鍋爐給水合格。（10）作業(yè)人員開關閥門時必須緩慢開動閥門，待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開大，特別是反洗時特別要注意，以免使底部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。（11）鍋爐水處理人員必須執(zhí)行《軟化水設備運行規(guī)程》，每小時對生產的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進行硬度、堿度、氯離子及pH酸堿度大小的分析，并將化驗結果及變化情況報告司爐工，由司爐工調整參數，保證鍋爐水質及蒸汽品質符合GB1576《低壓鍋爐水質標準》。（12）將氯離子的化驗分析廢液集中收集，待采暖期結束后進行Gr6+-Gr3+還原處理，并將處理后的廢液送往XX市環(huán)境保護監(jiān)測站進行檢測，其余分析廢液，稀釋后排入沖渣溝。（13）工作結束，整理、清潔儀器，打掃衛(wèi)生，填寫交接班記錄。（四）電氣設備安全操作規(guī)程1.電氣操作人員必須持證上崗，應在電工證有效期前一個月提前上報生產安全部進行復審，嚴禁無證從事電工作業(yè)。2.使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及電纜必須保持完好，不得有破損或裸露。3.操作閘刀開關、磁力開關時必須將蓋蓋好，嚴禁臉部面對閘刀操作。4.電氣設備的外殼必須可靠接地或接零。5.使用手電鉆、角磨機等手動電動工具時，應確?？煽拷拥兀魡蜗嗥洳孱^必須符合單相三眼的要求，若雙相必須符合三相四眼的要求。6.不得將工具等重物壓在導線上，以防止導線斷裂發(fā)生事故。7.一般禁止使用臨時線，必須使用時應做好安全防范措施并嚴格按照有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設。8.移動某些非固定電氣設備，如風扇、吸塵器、電熱器、電焊機等必須先切斷電源。9.雷雨天，不得進行攀高作業(yè)，不得隨意開啟浴室，不許靠近高壓電桿、鐵塔、避雷針導線接地的20米范圍內，以免發(fā)生跨步電壓觸電。10.發(fā)生電氣火災時，應先切斷電源，并使用干粉滅火器進行救火，嚴禁使用水或泡沫滅火器。11.打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水或濕布擦拭設備或電器元件，以防發(fā)生短路或觸電事故。12.在電氣設備上工作，必須嚴格按照工作票制度執(zhí)行，工作過程中不得擅自變更安全措施。13.在電氣設備上工作時，應采取停電、驗電、懸掛接地線懸掛警告標識牌和裝設護欄等安全技術措施。二、鍋爐啟動流程（一）烘爐1.新建或大修爐墻后的鍋爐，必須進行烘爐。2.烘爐前：（1）水壓試驗合格。（2）備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。（3）做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作，并檢驗準確。（4）安裝好烘爐用的臨時設施。（5）具備點火條件。（6）各排水閥、取樣器閥門全部關閉。（7）如需繼續(xù)煮爐，要準備好連續(xù)煮爐的工作。3.烘爐時：（1）開始烘爐，嚴禁用烈火烘烤。（2）烘爐初期要自然通風，必要時，可啟動風機進行強力通風。（3）烘爐時間要根據鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質量好壞等因素決定，新安裝鍋爐按出廠技術要求決定。（4）烘爐，溫度緩慢升高，火焰分布要均勻，禁止急劇變化、滅火、斷火。（5）監(jiān)視爐墻變化，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要及時報告并做好記錄。（6）對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹應隨時監(jiān)視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，要采取措施消除。（7）烘爐溫度到第一次恒溫時，每天定期排污一次，加強水循環(huán)，使各部受熱均勻。（8）冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房室溫在5℃以上。（二）煮爐1.煮爐前：（1）鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。（2）各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡等均安裝完畢，并試運合格。（3）檢查鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。（4）準備好煮爐的藥品。（5）烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。2.煮爐時：（1）鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處，并保持常壓。（2）根據對鍋爐銹垢程度確定加藥量。（3）加藥前將藥調配成20%的濃度，嚴禁將固體藥直接入爐。（4）加藥時，所用藥品一次加完。（5）煮爐期間按規(guī)定要求進行排污。（6）檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱，進行內部清洗，并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。（三）鍋爐點火前的準備1.檢查確認鍋爐各部件、輔助設備、安全附件、電器儀表安全可靠，進行冷態(tài)試車。2.按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水，要及時排風，并保持安全運行安全壓力，檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。3.壓力表、安全閥要定期校驗。4.爐膛和煙道要徹底通風。5.停止運行一年以上的鍋爐，必須經過技術檢驗和水壓試驗后方可點火。6.點火前要啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后，才能點火。7.生火后升溫必須緩慢。8.并爐時必須緩慢操作，兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。（四）運行1.要隨時檢查壓力表和溫度表，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。2.根據鍋爐負荷情況，合理配風。3.安全閥每周做手動開啟實驗一次。4.每班排污一次，放小灰2—3次。5.根據水質分析報告，按循環(huán)水量及時對水質進行軟化。6.所有運轉設備要按時加油，并巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時處理。（五）緊急停爐及暫時停爐1.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，要緊急停爐：（1）因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于20℃。（2）爐水溫度急劇上升失去控制。（3）循環(huán)泵或補給水泵全部失效。（4）壓力表、安全閥或排污閥全部失效。（5）鍋爐元件損壞，危及人身或設備安全。（6）補給水泵不斷補水，鍋爐壓力依然繼續(xù)下降。（7）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。（8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.緊急停爐，可按以下方法進行：（1）停止供給燃料和通風，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內滅火。（2）爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風，使爐膛冷卻。（3）關閉鍋爐出水閥，緩慢打開緊急排放閥排氣，同時注意觀察溫度、壓力的變化。（4）在緊急停爐前，如非水循環(huán)系統(tǒng)故障，仍可向爐內進水；否則可打開自來水進水閥，利用自來水壓力向爐內進水。（5）如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時，嚴禁向爐內直接進水。（6）鍋爐房發(fā)生火災時，司爐工要迅速報警，并采取一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時，要緊急停爐。3.暫時停爐時，要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力，隨時準備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補水，降低爐水溫度（但應避免大量充水使爐水溫度過低）。停電后要立即啟動備用電源，保證循環(huán)泵的正常運行。4.非電氣故障停爐時，要先關鼓風機，再關引風機。5.暫時或緊急停爐時，要保持循環(huán)水泵運轉。三、設備巡檢規(guī)程（一）巡查規(guī)程1.供熱設備每天應巡檢一次，巡檢工作由各區(qū)域長組織，巡檢小組每組不得少于2人。2.巡檢內容主要包括供熱管網等設施，巡檢方法主要通過看、聽、觸、聞等方式，具體工作內容如下：（1）設備內外的清潔、完整；（2）表、液位燈光信號指示是否正常；（3）控制開關、閥門啟閉是否靈活可靠；（4）有無跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；（5）管網及設備周邊有無存在其他工程現(xiàn)場的情況；（6）管網及設備周邊有無易燃物堆放的情況；（7）架空管道及設備有無保溫或保護層脫落的現(xiàn)象；（8）直埋管網地面有無浸濕或出現(xiàn)地面局部無積雪的現(xiàn)象；（9）轉動設備轉動聲是否均勻，有無異聲；（10）電氣設備有無放電聲；（11）水箱、水管的流水聲是否正常；（12）有無絕緣漆的焦味；（13）無橡膠、塑料、棉織物的焦味；（14）有無熱水漏出的特有氣味。（二）運行調節(jié)規(guī)程1.運行人員做好運行參數記錄，如果發(fā)現(xiàn)運行參數異常，應立即上報區(qū)域長，如需對運行參數進行調整，由區(qū)域長上報總指揮，經允許后，方可進行調整。2.運行調節(jié)統(tǒng)一由總指揮給出調節(jié)指令，由各區(qū)域操作人員執(zhí)行。任何人員未經總指揮同意，不得私自對任何設備進行調節(jié)；3.運行調節(jié)在初調節(jié)的基礎上，仍然按照一次網流量nP，二次網流量3L/㎡，二次側供/回水溫差保持在12℃—15℃左右，但回水溫度不得低于42℃的標準進行調節(jié)。4.參數根據天氣變化和實際熱負荷，以理論計算為指導，由總指揮下達調整指令，運行人員嚴格執(zhí)行。5.要詳細記錄運行參數和調節(jié)情況。四、管道維護規(guī)程（一）管網的維修操作及通用要求1.認真查找需要檢修原因。2.系統(tǒng)的閥門要啟閉靈活，關閉嚴密，勤檢查、勤修理，盡量減少跑、冒、滴、漏，所有進入建筑物或地溝的管道及伸縮器、檢查井等部位必須有明確標志，以便于檢修或維修。3.管網系統(tǒng)維修或檢修需要關停部分管路時，必須經主管領導許可和相關部門配合，并應在工作負責人的統(tǒng)一指揮下進行。工作人員應熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。4.檢修工作開始時，相關人員必須做好系統(tǒng)的切換工作，控制閥門應關閉嚴密，保證檢修管道可靠地與其它部分隔斷，放去內部的汽、水，并掛上“有人工作，嚴禁開啟”的警示牌，或設專人監(jiān)護，必要時可加鎖。5.檢修架空系統(tǒng)需要高空作業(yè)時，操作人員必須提前檢查好工具，帶好工具袋和保險帶，在梯子上工作時，要有專人扶梯，保證梯子的穩(wěn)固可靠。6.從事檢修人員，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應遵守所修設備的有關規(guī)程。7.檢修人員必須了解所修設備的結構、性能和安全裝置的作用。修后必須全部恢復其安全使用性能。8.檢修前，檢修負責人應組織有關人員對檢修現(xiàn)場進行檢查并制訂必要的安全措施。9.對檢修作業(yè)活動范圍內的地坑、地溝應加蓋或設置臨時欄桿。露出地面的基礎螺栓、管頭等障礙物應加防護設施。10.拆下的機件要放在一定位置，不得妨礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥，避免損傷。11.在設備上進行焊接、切割時，要避開易燃易爆物品，或提前做好防護措施。焊接密閉容器應有安全措施。（二）運行期間的維護1.外線管道保溫層首先應無破損，如有破損應及時維修，以減少管道的熱損失和防止管道上凍。2.裝有供暖設備的房間，應采取保溫措施，并控制房間的通風時間。3.當室外溫度較低，因故停止供暖時間較長時，須排出供暖系統(tǒng)中的水，以防管道或散熱器被凍裂。4.水暖系統(tǒng)的循環(huán)水，必須使用經處理合格的水，以減少腐蝕和堵塞現(xiàn)象。5.供暖系統(tǒng)運行期間，需經常檢查各種儀表的工作狀態(tài)是否正常；對除污器、水封管等處的排污閥，要定期排放。（三）供暖結束后的維護1.應對所有管線進行細致的檢查，對于腐蝕嚴重的管子應進行更換。2.需要對系統(tǒng)中所有控制件進行維護和檢修，保證控制件在下一年供暖時靈活有效。3.應將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運行。（四）供熱管道漏水、漏氣的修理供熱管道分小修和大修。小修工作量小，一般多指供暖系統(tǒng)運行期間的日常修理工作；大修工作量大，一般需要在供暖。系統(tǒng)停運季節(jié)進行。當發(fā)現(xiàn)管子有漏水現(xiàn)象，應根據情況考慮和確定修理方法，既要保證修理工作順利進行，又不致影響整個系統(tǒng)對其他用戶的供暖。五、安全操作規(guī)程1.鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。2.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：（1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；（4）水位表或安全閥全部失效；（5）鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；（6）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；（7）其他異常情況危及鍋爐安全運行。3.鍋爐值班人員不能隨意離開崗位。4.每天定時檢查，尤其是管道和水箱，發(fā)現(xiàn)管道漏水立即報告，水箱水不夠時及時補水。檢查記錄要列入鍋爐運行記錄表中。5.鍋爐點火前檢查鍋爐及管路各部件是否齊全，看調節(jié)裝置是否靈活，檢查合格后上水至正常水位。6.本鍋爐為常壓熱水鍋爐，爐體上部有一與大氣連通的排氣管，鍋爐運行過程中不得帶壓，即排氣管不得發(fā)生堵塞情況，鍋爐靜壓不得超過0.07mpa。7.取暖鍋爐水溫在加熱時控制在85℃左右，熱水循環(huán)時溫度控制在60—80℃。8.交接班時，各交接班人提前10—15分鐘做好交接班準備工作，并做好交接班記錄和簽字手續(xù)，接班前不允許飲酒。9.鍋爐房操作員要定期檢修鍋爐。第三節(jié)鍋爐房操作服務方案一、準備工作（一）內部檢查1.爐內應無雜物，爐墻應完整無裂縫。2.受熱面管子上無焦渣、堵灰、裂紋、明顯的凹凸、變形和磨損，無滲漏水的痕跡，各固定卡子、掛鉤應完整。3.前后爐拱應完整、無脫落、開裂現(xiàn)象。4.煙道內部砌體完好，無裂縫、嚴重磨損或沖蝕現(xiàn)象。5.風道、煙道擋板完善，轉動靈活。（二）外部檢查1.各看火門、檢查門、人孔門應完整并應關閉。2.各風室擋板及傳動裝置動作靈活，開度指示與實際相符并調節(jié)至啟動狀態(tài)。3.送、引風機入口調節(jié)門應關閉，出口煙道擋板應開啟。4.檢查鍋爐四周無雜物和障礙。5.爐排放灰傳動裝置與風室門調節(jié)裝置靈活可靠。6.煙、風道無變形、損壞部分，支、吊架可靠。7.本體平臺、扶梯、擋腳板完整，檢修的臨時設施已拆除。8.運行通道已清理，門、窗均已恢復原位。9.消防設備（消防栓、滅火器）已檢查，并備有足夠數量。（三）轉動機械的檢查1.所有的安全遮欄及保護罩完整、牢固，靠背輪連接完好，傳動鏈條，皮帶完整、齊全，緊度適當，地腳螺栓無松動。2.軸承箱及減速機內的潤滑油潔凈，油位計完整，指示正確、清晰易見，刻有最高、最低及正常油位線，油位應接近正常油位線；放油門或放油堵頭嚴密不漏，油盒內有足夠的潤滑脂。3.軸承加油油箱良好、齊全，接頭螺絲牢固。4.軸承溫度測量儀表齊全，指示正確。5.各轉動機械軸承冷卻水應打開并暢通，水量適中。6.爐排表面平整、無變形，缺損的爐排、無雜物。7.爐排減速箱與前軸的聯(lián)軸器，其中間的十字滑塊應加注潤滑油。（四）轉動機械試運行時應符合下列要求1.無異常雜音，摩擦和撞擊。2.軸承溫度應符合下列規(guī)定。（1）滾動軸承溫度不許超過80℃。（2）滑動軸承溫度不許超過70℃。（3）潤滑油溫度不許超過60℃。3.軸承振幅不許超過下列規(guī)定4.軸承及軸承端蓋無漏油及甩油現(xiàn)象。5.爐排試運行時應無卡住、跑偏現(xiàn)象，減速機變速器裝置應操作靈活。6.及時將轉動機械投入聯(lián)鎖位置，熱網循環(huán)泵—引風機—爐排—送風機。7.轉動機械試運行后，應將試運行結果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關的記錄簿內。（五）除塵、沖灰水系統(tǒng)的檢查1.除塵器內壁及沖灰泵池內清潔完整、無雜物。2.水膜除塵器進水閥門開關靈活。3.除塵器投運水封良好，水流平穩(wěn)，水量適中。4.鍋爐本體爐下沖灰槽通暢、完整，沖灰噴嘴無堵塞。5.將爐下沖灰水投運，水流均勻，無積存、堵塞現(xiàn)象。6.平臺扶梯均已檢查，保證可靠。（六）照明系統(tǒng)1.本體各層及輔機運行各部位都應具備照明條件，并有足夠的亮度。2.事故照明電源可靠。3.操作盤及記錄盤的照明充足，光線柔和。（七）鍋爐安全附件的檢查1.彈簧式安全閥的彈簧中間無雜物，有防止隨便擰動調整螺釘的裝置。2.限制銷釘完好，保護罩以及提升手把整合，鉛封完整、導架固定牢靠。3.杠桿式安全閥其重錘位置正確，杠桿能自由活動，無雜物在其上。4.排氣管和疏水管完整、暢通、裝設牢固。5.檢查安全閥校驗標簽，并在校驗期內。6.經過檢修的安全閥，彈簧應適當放松，以防事故對鍋爐本體超壓，危及其主設備，減少鍋爐壽命。7.壓力表、遠傳溫度測量裝置，流量表均應開啟（儀表應配合此項工作）盤面上有額定工況下紅線的標志。8.各種表計均應在校驗期內。9報警設置值正確，其聲、光信號經實驗可靠。（八）管路系統(tǒng)的檢查1.管路系統(tǒng)各閥門應完整、動作靈活，閥門的門桿不應有彎曲，銹澀現(xiàn)象，手輪開關方向應與指示相符合。2.法蘭面、閥門盤根處均無滲漏現(xiàn)象，其中閥門盤根處應有再擰緊的余度，不足時及時調整。3.按閥門啟閉圖檢查啟動前閥門正確位置。（1）本體排污系統(tǒng)一、二次閥門關閉。（2）鍋筒出水一、二次閥門開啟。（3）再循環(huán)一、二次閥門打開（上水時關閉）。（4）鍋筒緊急泄壓閥門關閉。（5）鍋爐進口、出口關閉。（6）鍋爐緊急上水閥門關閉。（7）螺旋除灰機冷卻水打開。二、鍋爐上水熱水鍋爐上水一般是通過熱網回水管將水壓入鍋爐。1.待管網壓力大于0.4Mpa時，打開鍋爐進口閥門5／1圈，開始向鍋爐上水，上水應平穩(wěn)、緩慢。2.上水時間：夏季不少于1小時，冬季不少于2小時。3.上水水溫不應超過70℃。4.水質應符合熱水鍋爐水質標準。5.熱水鍋爐的最高點為鍋筒排氣閥，待此閥門排出水后，即可關閉鍋爐進口閥門，為了排盡殘留在鍋爐本體水循環(huán)回路中的空氣，上水結束后應靜止30分鐘，再打開鍋爐進口閥門上水，鍋筒排氣閥出水后，關閉鍋筒排汽閥門，鍋爐上水結束，此時鍋爐已承壓。6.檢查鍋爐本體各管路、閥門、人孔、手孔應無跑、冒、滴、漏，無變形，損壞現(xiàn)象，各表計指示正確。7.緩慢打開鍋爐出口閥門，通過熱網循環(huán)泵，使鍋爐參與熱網水循環(huán)。三、鍋爐點火1.點火前應啟動引風機對爐膛和煙道進行吹掃，以便清除可燃氣體，逐漸開大引風機入口調節(jié)門，使爐膛負壓保持50—100pa，吹掃5—10分鐘后停機。2.將裝置調節(jié)桿調至零位，取下傳動鏈條。3.在閘門或前拱下部鋪設長度不超過300mm的木柴和引燃物，不得使用易燃易爆危險品做引燃物。4.在鍋爐點火前應及時啟動除渣機，并檢查調節(jié)爐下沖灰水量。四、烘爐操作1.對于新安裝或大修理后的熱水鍋爐均應進行烘爐工作。（1）烘爐，鍋爐注滿合格軟化水，在鍋爐自然通風干燥3—5天后，方可進行烘爐工作。（2）按點火程序點火，24小時后可用烘爐，但燃燒不能太大，避免溫度劇增而引起爐墻龜裂。（3）一般情況熱水鍋爐空預器入口煙溫控制烘爐，第一天溫升不超過50℃，以后每天溫升不超過20℃，后期煙溫不超過220℃，對于耐熱混凝土重型爐墻，烘爐時間控制在7—14天，輕型爐墻4—6天。局部更換爐墻，時間控制在3—7天。2.檢修后的烘爐檢修后的烘爐時間應依據檢修情況，檢修工作量，鍋爐修理部位確定，一般控制在1—2天，第一天溫升不超過100℃，第二天逐漸增加燃燒，提高溫度，及時使鍋爐投入生產運行。3.緊急啟動鍋爐的烘爐鍋爐經檢修后已投入冷態(tài)備用，因生產急需而緊急啟動鍋爐時的烘爐。其烘爐時間應不少于4小時，前兩小時溫度控制在100℃以下，第三小時控制在200℃左右，第四小時控制在300℃左右，以后逐漸緩慢升溫，使鍋爐及時投入生產。五、升溫操作1.鍋爐烘爐后期，隨著爐膛溫度的升高，及時投入送風機，開動爐排調整爐排速度。2.根據燃燒情況及時調整引風機入口調節(jié)風門，保持爐膛負壓為20—30pa，逐漸增加燃燒。3.隨著火焰后移，可通過逐段調整分倉風門開度，調整燃燒。4.升溫過程應平穩(wěn)、緩慢，不得猛增，猛減燃燒。防止水冷系統(tǒng)出現(xiàn)局部過熱汽化而引起水沖擊事故。5.升溫初期應進行1—2次鍋爐排污工作，以利于受熱面的均勻受熱面和良好的水循環(huán)的建立。6.鍋爐投入正常運行前和連續(xù)運行三個月，應對安全閥進行校驗，校驗采用手動排放試驗，安全閥的動作壓力應符合下表：動作壓力指安全閥開始啟跳時對應部件上的壓力。7.在升溫階段應加強巡回檢查8.對于29MW輕型爐墻的鍋爐從升溫到正常運行的時間，一般為2—4小時，（不包括烘爐時間），冬季應適當延長。六、熱態(tài)啟動此時鍋爐的燃燒處于壓火狀態(tài)，爐內溫度較高，鍋內水溫在50℃以上，這種狀態(tài)稱熱備用狀態(tài)，這種鍋爐的啟動稱熱狀態(tài)啟動。熱態(tài)啟動的程序及注意事項檢查內容和冷態(tài)啟動相同。由于爐內溫度較高，鍋爐啟動對可直接啟動送、引風機及爐排，由于爐墻受熱面膨脹，鍋內水動力工況都比較容易在短時間內達到穩(wěn)定或良好工況，因此，熱態(tài)啟動升溫時間短、能耗低。熱水鍋爐熱態(tài)啟動至正常運行時間1小時。七、停爐操作（一）正常停爐1.停爐前的準備（1）司爐班長接到停爐命令后，應及時通知燃運、化學、檢修人員。（2）對鍋爐本體及輔機進行一次全面的檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在缺陷登記表內，以便停爐后檢修。（3）停爐備用時（一個月內），停爐前應進行排污一次。2.正常停爐操作步驟（1）適當降低鍋爐燃燒強度，根據燃氣情況，降低鍋爐出水溫度。（2）將熱網循環(huán)泵、引風機、爐排、送風機聯(lián)鎖解除。具備單臺設備運行調整。（3）距閘門0.5m內爐排，停止爐排轉動，停運送風機。（4）停運引風機及其冷卻水。（5）停運麻石除塵器及其供水管路。（6）關閉送、引風機入口調風門、關閉煙道閘板，關閉爐體上各檢查門、爐門，4—6小時內不得開啟，以免鍋爐急劇冷卻。之后可以開啟風、煙門，但不得打開爐體檢查門及爐門。（7）待除渣機將灰渣全部拉完后，停運除渣機。（8）爐膛溫度低于100℃時，停運閘門及爐排后軸冷卻水。（9）在確認鍋爐出水溫度低于50℃后，停運熱網循環(huán)泵及其冷卻水。（10）關閉鍋爐進口閥門，再關閉鍋爐出口閥門，打開再循環(huán)閥門及鍋筒排汽閥門。（11）鍋爐在冷卻24小時后，方可打開各檢查門及爐門進行內部檢查。3.停爐熱備用操作步驟。（1）熱水鍋爐停爐熱備用時間不得超過2小時。（2）鍋爐停止送、引風機及爐排，除渣機待將灰渣拉完后即可停運。（3）關閉各煙、風擋板、減緩鍋爐散熱。（4）鍋爐兩側的風室風門應適當開啟，以冷卻爐排。（5）關閉鍋爐本體進出口閥門，打開再循環(huán)閥門及鍋筒排汽閥門。（6）鍋爐熱備用時，也可以將鍋爐本體進出口閥門開啟1／6—1／3圈，使鍋爐參與熱網循環(huán)，此方式應不影響整個系統(tǒng)循環(huán)流量。（7）備用鍋爐的設備和儀表未經當班司爐班長批準不得進行檢修和挪用。（二）緊急停爐1.熱水鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應進行緊急停爐。（1）因水循環(huán)不良造成爐水汽化，有明顯的水沖擊聲、振動或鍋爐出水溫度急劇上升與出水壓力下飽和溫度差小于20℃時。（2）熱網循環(huán)泵與補給水泵損壞。（3）壓力表和安全閥全部失效。（4）鍋爐本體元件損壞并危及人身安全。（5）補給水泵不斷補水而鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。（6）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅危及人身安全時。（7）受熱面爆管，爐內有大量的水汽噴出，并伴有聲響，確認泄漏時。（8）各機、軸冷卻水壓力低于0.1Mpa或已無冷卻水應立即通知當班司爐班長，1小時內無法恢復應立即停爐。（9）其它異音運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.緊急停爐操作步驟（1）在聯(lián)鎖位置立即停運引風機其爐排、送風機自停，解除聯(lián)鎖，啟動爐排并逐漸開至最高轉速，撤去爐排上的紅火。（2）如果是爆管造成的緊急停爐，由于爐內有大量的水汽噴出，應馬上啟動引風機，保持爐膛負壓50pa，連續(xù)運行1小時，排除爐內的煙氣及水蒸氣。（3）及時將鍋爐從循環(huán)系統(tǒng)中解列出來，以免事故擴大。（三）停爐的注意事項1.正常停爐后，鍋爐本體降溫比較緩慢，運行人員應繼續(xù)堅守崗位，巡查的重點應放在鍋爐本體上。2.及時將主、輔機的電源開關調至零位或切斷位置。3.冬季停爐，對存有水的設備應及時排放，以防凍壞。4.熱備用的鍋爐其各輔機的冷卻水閥門應關小，長期停運的設備其冷卻水閥門應關嚴，管路應將存水放凈。5.冬季停運的鍋爐，其對應的麻石除塵器應保持一定的排水流量，以免管路被凍壞。6.緊急停爐后應密切注意鍋爐各部件情況（爐墻有無開裂，本體管路以及水冷壁管有無變形）。（四）停爐后的保養(yǎng)1.鍋爐停爐后為防止受熱面腐蝕必須認真進行停爐保養(yǎng)工作。2.停爐保養(yǎng)工作應由化學專業(yè)技術員按停爐的時間詳細制定，經主管鍋爐的總工審定后執(zhí)行。3.停爐備用時間不超過5天，可以采用壓力法進行鍋爐保養(yǎng)，對于超過5天的應采用濕法或干法進行保養(yǎng)，具體方式應由化學技術員制定。4.鍋爐在保養(yǎng)期間應由化學人員進行定期化驗及監(jiān)督，其他專業(yè)班組配合。5.管路保養(yǎng)（1）停爐后各管路閥門應關閉嚴密，嚴防空氣漏入，必要時應放掉管內存水。（2）管道補齊保溫油漆。6.輔機方面保養(yǎng)。（1）對檢修完的轉動設備，應及時添加合格的、規(guī)定的潤滑油。（2）及時清理設備表面，以及基礎周圍的油污。（3）在露天布置的設備，應有防風、防雨、防凍措施。（4）做好設備表面的防腐及保溫工作。第四節(jié)運行調整與維護方案一、巡回檢查鍋爐運行過程中，應由主、副司爐進行定時、定路線對設備進行巡檢，并將結果及時匯報司爐班長，將存在的問題及發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及時登記在鍋爐壓力容器缺陷登記表內。（一）巡查時間每兩小時巡查一次，對于重點監(jiān)控的部位每小時巡查一次。（二）巡查路線爐前—→爐體四周—→爐頂—→本體各層—→送、引風機—→燃燒器—→控制器—→熱網循環(huán)泵。（三）巡查內容1.爐膛內燃燒情況，有明顯的著火、斷火線，燃燒正常，爐拱無脫落的地方。2.鍋爐本體周圍及爐頂無漏風、漏煙現(xiàn)象，爐體磚墻無開裂的地方，爐下排污閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，爐墻表面溫度低于50℃。3.本體各層平臺上無雜物。4.人孔、各手孔接合面無泄漏。5.管路表面保溫完好，溫度正常。6.閥門均在運行狀態(tài)。7.轉動機械無振動、無漏風之處，油位在指示窗口上1／2處，軸承溫度在正常范圍內，無異常響聲，地腳螺栓牢固。8.運轉設備周圍無異常氣味。9.除塵器水封正常、水流平穩(wěn)、順暢。10.有冷卻水的地方，其排水暢通無阻塞。11.各設備的附件齊全（閥門手輪、轉機的防護罩等）。二、運行調整（一）運行調整任務1.合理分配鍋爐之間的負荷。2.經濟的燃料供應量與風量的調節(jié)，提高鍋爐效率。3.提供經濟合理的熱參數。4.鍋爐運行的技術操作。（二）并列操作按規(guī)定對啟動爐檢查完后，即可通過熱網回水管向鍋爐緩慢上水，完畢后應關閉鍋爐進水閥，打開再循環(huán)鍋筒排氣閥。點火、升溫，當啟動爐的出水溫度與熱網水溫相同（或接近）時，可緩慢打開出口閥門，如無異常情況，繼續(xù)開大出口閥門同時打開進口閥門，使啟動爐完成并列操作。并列爐的退出操作，退出爐應提前降溫，減弱燃燒先緩慢關閉進口閥門，再關閉出口閥門，同時打開再循環(huán)閥門以及鍋筒排汽閥門。鍋爐的循環(huán)流量也只允許一臺鍋爐在不低于70％的循環(huán)流量下運行，否則會引起鍋爐受熱面水量分配不均，出現(xiàn)熱偏差，局部汽化。（三）熱水鍋爐的溫度調整熱水鍋爐的出口水溫應低于水壓力對應的飽和溫度20℃。1.熱水鍋爐的壓力是通過熱網補水泵管壓形成的，所以運行過程中，鍋爐的壓力不能調整。2.調整鍋爐的進水溫度。3.調整鍋爐的出水溫度時要緩慢進行，因為用各種方式調整，反映到出水溫度上時鍋爐具有滯后性。4.合理的升溫速度為每小時不超過3℃。（四）鍋爐排污由于熱水鍋爐與熱網在一個系統(tǒng)內進行水循環(huán)不可避免會將熱網中一些雜物帶入鍋爐內，并沉淀在下集箱，為了防止鍋內水循環(huán)被雜物積堵，引起事故，需及時將沉淀物排出。1.排污工作應由主司爐操作，并負責與其主它專業(yè)的聯(lián)系工作。2.熱水鍋爐設有定期排污裝置，一般都是安裝有兩個串聯(lián)的排污閥。3.鍋爐排污時，其熱水溫度不得高于100℃，并及時聯(lián)系化水值班員做好補水準備。4.熱水鍋爐排污每班不少于兩次，在啟動、停運時還應加強排污工作。5.排污時，先全開靠近鍋爐的一次閥門，然后緩慢開啟二次閥門，排污完后，先關二次門，再關一次門，再將二次門打開、關閉一次。排污順序為：后下集箱、前下集箱、兩側中下集箱，鍋筒排污門。6.排污時，每組排污閥門開啟時間不得超過30秒，并且不得同時開啟多組排污門進行排污。7.排污過程中有振動時，應及時停止排污，待振動消失后，再緩慢開啟閥門進行排污。8.排污結束后，隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道，如仍發(fā)燙，應對二次閥再關一次，繼續(xù)發(fā)燙時，表明閥門內部密封有問題，應及時通知檢修人員進行修理或更換。9.鍋爐排污時，嚴禁用加長手柄的方法開關排污閥門。10.進行定期排污時，操作人員應站在排污閥門側面進行操作，并穿戴好勞保用品。（五）鍋爐附屬機械1.各轉動機械運行中除了應按啟動前的檢查項目進行檢查外，還應檢查各電動裝置無卡、浮狀態(tài)，運行中潤滑油量充足，無漏油現(xiàn)象。2.對有水封的設備，其水封水量適中，水流順暢。3.設備變速運行時，調節(jié)裝置靈活可靠，設備無雜音。4.對有保險裝置的設備，其保險板加裝正確，無松動現(xiàn)象，拉簧無損壞。5.對于有彈性柱銷的聯(lián)軸器應經常檢查磨損的彈性體量，必要時及時更換。6.經常檢查轉動機械冷卻水正常保證進出口水溫差值5℃。三、運行維護1.對在運行調整以及巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時匯報司爐班長，并做好詳細記錄，及時通知檢修人員消除，消除不了的應重點監(jiān)控，加強巡查，待計劃停爐時再消除。若發(fā)現(xiàn)的問題已危及鍋爐安全運行的應及時匯報負責人，做好緊急停爐的準備。2.運行過程中，本體各層附屬機械周圍，就地指示儀表上部的照明應良好。3.鍋爐運行中，所有聲、光報警器必須投入，每班至少手動試驗一次。4.經常對照就地與操作盤上的指示儀表值是否相符。5.鍋爐運行每小時抄報運行記錄一次，要求做到表底干凈、字跡清晰、數據正確、無涂改現(xiàn)象。6.鍋爐運行人員應保持現(xiàn)場整潔文明，對現(xiàn)場雜物和泄漏的灰、油、渣、積水及時清理。7.對工作用具及勞保用品應有指定存放地。四、事故處理（一）鍋爐對流管束和水冷壁管損壞。1.鍋爐對流管束和水冷壁管爆管的現(xiàn)象。（1）爐膛內部有爆破聲響，拉開爐門后可以看見有漏水現(xiàn)象。（2）爐膛負壓不正常的變成正壓。（3）爐墻門孔處噴出煙或水，或在門孔處有水蒸氣凝結。（4）爐膛溫度不正常的降低。（5）爆破管若較大時，爐內燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。（6）補水流量突然加大。（7）系統(tǒng)循環(huán)流量以及鍋爐壓力下降。2.鍋爐對流束和水冷壁管爆管及損壞的原因。（1）鍋爐水質差，化學監(jiān)管不嚴，受熱面管子內部結垢嚴重。（2）鍋爐本體水循環(huán)不合理，或循環(huán)流量過小引起個別管子過熱爆破。（3）飛灰量過大嚴重磨損受熱面管子。（4）鍋爐啟動、停運不當。（5）受熱面管子熱膨脹不利。（6）檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，造成過熱爆管。（7）管子安裝不當，制造有缺陷，材質不合格，焊接質量不良。3.鍋爐對流管束和水冷壁管損壞的處理。（1）若損壞和爆管不嚴重時，水量損失不多，靠加強補水及增強燃燒能短時間維持的應及時匯報值長，申請停爐并盡快投入備用爐，解列故障爐。（2）若爆管嚴重時，應按緊急停爐處理。（3）停爐后，關閉鍋爐進出口閥門，打開再循環(huán)門及鍋筒排汽門。（二）本體管路及管道的水沖擊1.本體管路及管道的水沖擊現(xiàn)象。（1）管內有水擊響聲，嚴重時管路及管道振動，保溫層脫落。（2）振動處的壓力表指示不穩(wěn)，壓力忽高忽低。2.本體管路及管道的水沖擊原因。（1）鍋爐升溫過高或在運行中溫度變化過快，使受熱面管內來不及進行熱交換，局部水流汽化，而產生水沖擊。（2）循環(huán)流量嚴重不足，鍋內水循環(huán)已被破壞，局部管內產生汽化現(xiàn)象。（3）未按規(guī)定保證出水溫度應低于出口壓力對應的飽和溫度差20℃的要求，使鍋爐出水汽化，產生管道振動。（4）鍋爐及管道失壓后，循環(huán)水隨即汽化，產生振動。3.本體管路及管道水沖擊處理。（1）鍋爐升溫過程應緩慢進行