軸加泄漏了怎么處理

現在的機組軸加基本上都沒有旁路，一旦軸加發(fā)生漏泄就需要停機處理，至于軸加漏了機組怎么停，學一學今天這個事故演習方案！一、準備1）汽機專業(yè)準備：在主機軸封處放軸端冒汽紙條，小機軸封處放軸端冒汽紙條，軸加封機處放軸加水位高紙條。2）電氣專業(yè)準備：在軸加封機電氣開關處放軸加封機過流跳閘報警紙條。3）參加演習的全體人員到集控室集合做好準備。認真進行演練前的準備工作。二、內容1）運行工況機組負荷600MW，A、B引風機、送風機、一次風機運行，A密封風機運行，A、B、C、D、E制粉系統(tǒng)運行，#1、2空壓機運行；B密封風機、#2、3空壓機備用；A、B循環(huán)水泵、A、B汽動給水泵、A凝結水泵變頻運行，B凝結水泵工頻備用，電動給水泵備用；B軸加封機運行，A軸加封機備用。2）故障現象：1.凝結水母管壓力下降，凝結水流量下降，凝結水泵電流上升。除氧器水位下降。（30秒后）2.軸加水位高報警。30秒后3.軸加風機電流波動跳閘，備用軸加風機聯起后跳閘。如事故放水門未開1分鐘后，①低壓軸封壓力溫度下降，汽機軸端就地冒氣。②汽輪機軸承振動上升，軸承溫度升高，脹差減少。③小機軸承振動上升，軸承溫度升高。④主機，小機油箱油位升高。⑤汽機高中壓缸上、下缸金屬溫差增大或報警4.如事故放水門開啟后軸加水位持續(xù)上升5分鐘后。5.低壓軸封壓力溫度下降，汽機軸端就地冒氣。6.正常停機后，停運凝結水系統(tǒng)后，軸加水位可以維持。三、處理過程1）立即匯報值長，并派巡檢就地檢查凝結水系統(tǒng)運行情況。2）檢查發(fā)現為軸加水位高，判斷為軸加水側泄漏后立即開啟軸加事故放水門，軸封回汽管道疏水門。3）檢查軸加風機跳閘原因，能否再次啟動，可手動強啟一次，如若啟動不成功不能再啟動。4）檢查凝汽器水位，除氧器水位是否正常。5）嚴密監(jiān)視凝泵電流，線圈溫度。6）檢查主機，小機機組振動是否正常，軸承溫度是否正常，主機潤滑油溫是否正常，主油箱油位是否正常，汽機本體缸溫是否正常。7）軸封溫度是否正常，軸封噴水減溫手動門及時關閉。8）如果通過降負荷運行能保證軸加水位，則準備正常停機處理：①逐漸將磨煤機按BCADE磨順序停運，逐漸降低負荷。②在降負荷過程中，視真空情況，適當調整軸封壓力。③降低負荷，減少凝泵出力進而減少凝結水流量，減少軸加漏量，需監(jiān)視軸加水位變化情況。④降負荷過程中，應注意控制好汽溫汽壓，密切監(jiān)視好主機、小機的振動，軸承溫度，軸向位移，偏心等。還應注意汽缸壁溫降速度，注意溫差、缸脹、差脹的變化。觀察脹差變化趨勢，根據參數變化趨勢及時進行調整。⑤注意監(jiān)視控制好除氧器、凝汽器、高低加水位變化。⑥降負荷過程中，嚴格控制降溫、降壓率、汽缸金屬溫降率在規(guī)定范圍內。⑦降負荷至300MW時退出一臺汽泵運行，視真空情況退出一臺偱泵運行。將空預器間隙裝置提升至最大位置，并投入空預器連續(xù)吹灰。⑧在180MW左右負荷的時候，進行廠用電切換，廠用電切換正常。投入等離子拉弧，控制好輔汽聯箱壓力，輔汽聯箱由臨機供汽。監(jiān)視好儲水箱水位正常，派人就地檢查361閥動作情況正常。啟動電泵，退出汽泵，由電泵控制給水流量。⑨發(fā)電機解列前投入發(fā)變組保護裝置“啟停機保護”、“閃絡t保護”、“誤上電保護”壓板。⑩在減負荷過程中，鍋爐熄火前任何時候必須保證給水流量都≥410t/h?？刂坪酶叩蛪号月?，保證汽機打閘前任何時候必須保證主汽壓力都≥8.73MPa。?有功降低至30MW以下，無功降至50MVar以下。啟動交流輔助油泵確認潤滑油壓正常，汽機打閘，關注發(fā)電機逆功率解列情況，否則手動解列滅磁。檢查高、中壓主汽閥、調閥關閉，各級抽汽止回閥、高排止回閥關閉，BDV及VV閥開啟，轉速開始下降，記錄惰走時間，檢查啟動油泵聯鎖啟動，否則手啟運行。9）轉速2000rpm，檢查頂軸油泵自啟動，否則手動啟動一臺運行，檢查頂軸油母管及各軸承頂軸油壓力正常。10）MFT動作后，檢查下列內容應動作正常①所有磨煤機跳閘。②所有給煤機跳閘。③汽動給水泵均跳閘時，給水流量至“0”。④一次風機跳閘。⑤密封風機跳閘。⑥對各跳閘磨煤機進行5min以上的蒸汽惰化。⑦檢查給水主電動門、旁路調整門及其隔離門關閉。⑧檢查各減溫水調節(jié)閥、隔離閥關閉。⑨檢查所有磨煤機一次風關斷擋板、熱風門、出口關斷插板門關閉。⑩檢查確認兩臺一次風機動葉調整機構關至零位。?就地檢查鍋爐確已完全熄火。?開啟鍋爐PCV閥進行泄壓至12Mpa以下。?檢查機組主開關、滅磁開關均跳開，發(fā)電機電流、電壓降為零。?當汽機轉速到0時，及時投入主機盤車。監(jiān)視好盤車電流。?凝結水系統(tǒng)停運后，控制好低壓缸排氣溫度在50°C，如溫度還在繼續(xù)上升，可啟動凝輸泵提供給低壓缸噴水減溫。檢查主機各個軸承振動，高中壓缸脹差，缸溫，軸封母管溫度，如且主機軸承振動達到0.254mm、溫度上升較快，汽輪機軸向位移小于-1.65mm，主機就地軸承端處冒白汽，伴有明顯異音。汽輪機高中壓缸脹差小于-6.6mm，高中壓缸高、中壓缸各上、下金屬溫差達到56℃時，應立即破壞真空緊急停機；對高中壓缸進行悶缸。關閉各疏水。11）及時通知化驗班人員對主機油箱，小機油箱進行油脂化驗，檢查油中是否進水，并及時通知檢修對小機、主機油箱進行慮油。12）如果軸加泄漏大判斷不及時軸封母管進水則應快速降負荷（準備破壞真空緊急停機）：①快速停運B、C或B、A磨煤機、停運一臺汽動給水泵。負荷往300MW走，停運磨煤機時控制好一次風壓，以防止風壓波動較大造成一次風機失速?？刂坪媒o水流量，以免對主氣溫主氣壓造成大波動。②注意監(jiān)視控制好除氧器、凝汽器、高低加水位變化。③減負荷過程中，軸加水位仍未有任何下降趨勢，且主機軸承振動達到0.254mm、溫度上升較快，汽輪機軸向位移小于-1.65mm，主機就地軸承端處冒白汽，伴有明顯異音。汽輪機高中壓缸脹差小于-6.6mm，高中壓缸高、中壓缸各上、下金屬溫差達到56℃時，應立即破壞真空緊急停機；④汽機跳閘后檢查轉速下降正常，主汽門、調門正常關閉，頂軸油泵，交流潤滑油泵啟動正常，否則手起直流油泵；同時檢查主機轉速下降正常，頂軸油泵，交流潤滑油泵啟動正常，否則手起直流油泵；⑤汽機轉速下降至2000rpm時，應打開真空破壞閥。⑥解列軸封冷卻器汽水側，真空到零，停軸封；⑦關閉各段抽汽管道及本體疏水門，關閉各主汽閥、調閥及導管疏水。⑧檢查各段抽汽電動門、逆止門關閉?！境槠?/p>