2023年生產(chǎn)主管年終總結(jié)及來年計(jì)劃范文多篇

2023年生產(chǎn)主管年終總結(jié)及來年打算范文多篇生產(chǎn)主管年終總結(jié)及來年打算范文五篇〔一〕設(shè)備治理指標(biāo)完成狀況：公司打算、非打算檢修工程完成率達(dá)xxx%，主要設(shè)備完好率到達(dá)xxx%xxx%?！捕吃O(shè)備實(shí)行全過程治理狀況到包括設(shè)備的購置、安裝調(diào)試、使用、修理、改造，始終到報(bào)廢為止的全過程，從整體上保證和提高設(shè)備的牢靠性、修理性和經(jīng)濟(jì)性。1、把安全放在工作的第一位，時(shí)刻牢記“防患于未然”要將安全事項(xiàng)列為員工綜合考核的重要內(nèi)容。工作人員的人身安全。2、對(duì)從業(yè)人員要實(shí)行行之有效的治理措施起每一位員工的樂觀主動(dòng)性和安全責(zé)任心。施工工藝操作設(shè)備，堅(jiān)決避開違規(guī)操作；并要做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)反映出機(jī)械保養(yǎng)、修理的日期、具體操作人、修理部位、更換零部件的名稱等，并在三天的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)設(shè)備部門?！踩硻C(jī)械的保養(yǎng)、修理工作狀況1、重視保養(yǎng)，削減修理機(jī)械有著較高的完好率的一個(gè)重要方面。2、對(duì)機(jī)械的修理應(yīng)做到忙時(shí)搶修、閑時(shí)精修效益。了包括業(yè)務(wù)學(xué)問、安全學(xué)問、思想道德學(xué)問和節(jié)能學(xué)問，真正到達(dá)學(xué)為所用，使每一位從業(yè)人員有著較高的業(yè)務(wù)水平和思想覺悟。存在缺乏：在20XX年的設(shè)備治理治理工作中，雖然取得了確定的成績，但也存在著一些問題，主要表現(xiàn)在：日常治理工作中，治理人員監(jiān)視不到位、檢查不到位，設(shè)備治理工作存在治理斷層，工作信息傳遞不暢，有章不循、令行不止現(xiàn)象照舊人員安全意識(shí)淡薄等。一、在人員方面：，沒有定期考核，考核結(jié)果無法與工資和獎(jiǎng)金掛鉤，或留崗還是離崗，在這一方面，員工對(duì)GMP要求和文件執(zhí)行得不到提高，對(duì)部份員工起不到約束力，工作的責(zé)任心、責(zé)任感缺乏。二、在設(shè)備方面：1、設(shè)備的選購未按URS和DQ執(zhí)行。比方：半自動(dòng)燈檢機(jī)，不能兼顧全部規(guī)格產(chǎn)品的燈檢。灌裝機(jī)與實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模不適應(yīng)。2、常年以來，設(shè)備沒有依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防修理打算執(zhí)行，文來維護(hù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。三、在液體制劑車間藥液配濾系統(tǒng)方面：1、配制生產(chǎn)沒有按工藝規(guī)程內(nèi)容執(zhí)行，文件與與實(shí)際操作不全都菌濾至灌裝間緩沖瓶，沒有按工藝要求，在配制罐濃配后，脫炭至稀配制罐，再由稀培罐壓濾除菌至灌裝間緩沖瓶。2、配制罐問題：液位計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確，稀配罐攪拌調(diào)速不穩(wěn)；按設(shè)備按工藝要求生產(chǎn)能運(yùn)行生產(chǎn)，但對(duì)藥液損耗太大，產(chǎn)品收率低，屬于大馬拉小車；3、配料過程中涉及有回收物料，在批生記錄中未表達(dá)。4、文件規(guī)定配制罐清潔后滅菌待用，實(shí)際操作在臨用前純蒸汽0.5小時(shí)。四、工藝用水：1、注射用水蒸餾水機(jī)設(shè)備上關(guān)鍵的溫度探頭、電導(dǎo)率探頭、溫度表、安裝后未定期進(jìn)展校準(zhǔn)。貯罐保溫設(shè)施未啟用。22小時(shí)理化檢測未按實(shí)際操作執(zhí)行，緣由是人員配備不到位。3、注射用水和純化水管道〔包括純蒸汽管道〕未能定期清洗和鈍化，注射用水管道流向線長，在車間隔層沒有保溫措施。五、空氣凈化系統(tǒng)：1BC/D不啟動(dòng)，間或會(huì)造成B級(jí)室溫過高。2、空調(diào)排風(fēng)管道，未裝有防止空氣倒灌裝置或布袋。GMPGMP條款的理方面：第一百八十八條不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)展不同品種和規(guī)格藥品的生產(chǎn)操作，除非沒有發(fā)生混淆或穿插污染的可能。太小了。微生物和其他污染。有除塵設(shè)施；可承受不同的顏色區(qū)分被標(biāo)識(shí)物的狀態(tài)〔如待驗(yàn)、合格、不合格或已清潔等。容器、設(shè)備和設(shè)施所用標(biāo)識(shí)，車間做得比較差，只有在檢查時(shí)做得標(biāo)準(zhǔn)些，尋常不做，這一點(diǎn)需要加強(qiáng)治理進(jìn)一步完善。前，應(yīng)當(dāng)對(duì)前次清場狀況進(jìn)展確認(rèn)。包裝記錄，每批清場未經(jīng)QA現(xiàn)場檢查確認(rèn)，特別在包裝同品種換批號(hào)時(shí)，對(duì)上批剩余包材沒有按要求執(zhí)行，退庫后再領(lǐng)出，留樣品未準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是實(shí)行計(jì)件計(jì)酬，而無視清場要求。第一百九十六條生產(chǎn)廠房應(yīng)當(dāng)僅限于經(jīng)批準(zhǔn)的人員出入。到人員，下一步要制定相關(guān)文件，再對(duì)人員進(jìn)展培訓(xùn)、考核?！彩谝?guī)定時(shí)間內(nèi)完成；投料完畢到灌裝完畢時(shí)間間隔。第一百九十八條應(yīng)當(dāng)定期檢查防止污染和穿插污染的措施并評(píng)估其適用性和有效性。應(yīng)建立環(huán)境監(jiān)控趨勢(shì)進(jìn)展定期評(píng)估防止污染和穿插污染的措施。建立月質(zhì)量報(bào)表。于已清潔及待用狀態(tài)。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)有記錄。生產(chǎn)操作前，還應(yīng)當(dāng)核對(duì)物料或中間產(chǎn)品的名稱、代碼、批號(hào)和標(biāo)識(shí)，確保生產(chǎn)所用物料或中間產(chǎn)品正確且符合要求。點(diǎn)要重點(diǎn)突出。其次百零一條每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必需由生產(chǎn)操作人員清場，并填寫清場記錄。清場記錄內(nèi)容包括：操作間編號(hào)、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)工序、清場日期、檢查工程及結(jié)果、清場負(fù)責(zé)人及復(fù)核人簽名。清場記錄應(yīng)當(dāng)納入批生產(chǎn)記錄。方法、清潔內(nèi)容、清潔挨次應(yīng)列入。需要細(xì)化?？傊ㄟ^學(xué)習(xí)，覺察我們?cè)趫?zhí)行GMP方面存在很多問題，從我做起，細(xì)化治理，升級(jí)文件，提高生產(chǎn)質(zhì)量治理水平。生產(chǎn)主管年終總結(jié)及來年打算范文五篇時(shí)間荏苒，20XX年已經(jīng)悄然離我們而去，回首過去的一年，內(nèi)保全團(tuán)隊(duì)，緊緊圍繞“作風(fēng)過硬、技術(shù)精湛、保障有力”的目標(biāo)，齊20XX年的主要工作狀況總結(jié)如下：一、主要完成的工作加強(qiáng)安全治理，杜絕事故發(fā)生對(duì)于安全工作從未放松，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全杜絕違章，做到防患于未然。帶著大家嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守崗位安全制度；同時(shí)，協(xié)作車間做好安全生產(chǎn)工作；要求各保全人員加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡察，把事故消滅于萌芽狀態(tài)。通過全體組員的努力，一年來，保全班組安全事故零發(fā)生。提升修理效勞質(zhì)量，全力保障生產(chǎn)隊(duì)，對(duì)設(shè)備消滅的故障快速做出反響，并認(rèn)真分析排解；準(zhǔn)時(shí)安排相應(yīng)的技改輪保工作，突出“科學(xué)性、預(yù)見性”，做到防患于未然。遵循要求，帶著保全團(tuán)隊(duì)針對(duì)實(shí)際問題，樂觀開展，攻克難點(diǎn)，對(duì)切斷機(jī)率，降低了修理人員和操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，車間生產(chǎn)。一人強(qiáng)不是強(qiáng)，團(tuán)隊(duì)強(qiáng)才是強(qiáng)，為了更好的提高團(tuán)隊(duì)修理技術(shù)，提升修理效勞質(zhì)量，一年來，常常組織各