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第第頁(yè)預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板(長(zhǎng)、短向)安裝。1.材料及構(gòu)件要求(1)預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào),堆放場(chǎng)地平整夯實(shí),墊木靠近吊環(huán)或距板端30cm,墊木上下對(duì)齊不得有一角脫空,堆放高度不超過(guò)10塊。(2)水泥:標(biāo)號(hào)325號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥,一般硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥。(3)中砂。2.重要機(jī)具一般應(yīng)備有鋼筋扳子、撬棍、套管、φ63.5鋼管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支??ň叩取?.作業(yè)條件(1)扣板以前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào),并檢查圓孔板質(zhì)量,有變形斷裂損壞現(xiàn)象不得采納。(2)板端的圓孔,由構(gòu)件廠在出廠前用50mm厚、M2.5砂漿塊座漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距板端的距離為60mm,對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板端的錨固筋(胡子筋)應(yīng)當(dāng)用套管理順,彎成45度的彎,不能彎成死彎,防止斷裂。(3)構(gòu)件雖損壞,但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同討論加固補(bǔ)強(qiáng)措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。4.操作工藝工藝流程;抹找平層或硬架支?!鷦澃逦恢镁€→吊裝樓板→調(diào)整板位置→→整理綁扎或焊接錨固筋(1)抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為15~20mm,配比為1:3、在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4Mpa以上,方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采納硬架支模方法:按板底標(biāo)高將100×100mm木方用鋼管或木支柱支承于重墻邊。木方承托板底的上面要平直。鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板,立柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán),保證板底標(biāo)高。(2)劃板位置線:在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙要求或出板縫位置線,宜在墻或梁上標(biāo)上標(biāo)記。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí),預(yù)應(yīng)力圓孔板(長(zhǎng)、短向板)板底縫寬度一般為40mm??p寬大于60mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)配筋。(3)吊裝樓板:起吊時(shí)要求各節(jié)點(diǎn)均勻受力,板面保持水平,避開扭翹使板開裂。如墻體采納抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為0.45)。按設(shè)計(jì)圖紙要求將板型號(hào)與墻或梁上標(biāo)明的板號(hào)核對(duì),對(duì)號(hào)入座,不得放錯(cuò)。安裝樓板時(shí)端對(duì)準(zhǔn)位置線,緩緩下降,平穩(wěn)后再脫鉤。(4)調(diào)整板位置:用撬棍撥動(dòng)板端,使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(5)整理綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時(shí)將板端伸出錨固筋(胡子筋)經(jīng)整理彎成45度相互交叉,在交叉處綁1φ6通長(zhǎng)連續(xù)結(jié)筋。如板縫40mm大于時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90度或壓在板下。彎鋼筋時(shí)用套管緩彎,防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí),安裝后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接。用1φ12通長(zhǎng)筋,把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的筋隔根點(diǎn)焊。但每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)格規(guī)定。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)吊裝時(shí)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度必需充足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。2)檢查構(gòu)件出廠合格證:構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必需符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)變形、損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。(2)基本項(xiàng)目1)標(biāo)高、坐漿、板堵孔、板縫寬度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2)構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整、無(wú)凹陷、焊瘤,焊縫長(zhǎng)度符合要求,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。(3)允許偏差項(xiàng)目:樓板擱置長(zhǎng)度:±10;尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差:抹灰5mm;不抹灰3mm。用直尺和楔形塞尺檢查。6.成品保護(hù)(1)圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí),不同板號(hào)應(yīng)分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí),堆放時(shí)使板與地面之間留有肯定空隙,并有排水措施。板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將板綁扎堅(jiān)固,以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒,在板邊部與繩索接觸處的混凝土應(yīng)采納補(bǔ)墊加以保護(hù)。(2)大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí),一般情況下,應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上時(shí),方準(zhǔn)安裝樓板。(3)對(duì)于短向圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損壞板的其他部分,當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人進(jìn)場(chǎng)核算,實(shí)行加固措施。對(duì)于長(zhǎng)向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷肋及主筋,如有困難,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人進(jìn)場(chǎng)核算,作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施。(4)圓孔板錨固筋要妥當(dāng)保護(hù),不得反復(fù)彎曲和折斷。(5)扣完板后,板中部應(yīng)加一道支撐,保證施工安裝及樓板的安裝質(zhì)量。(6)安裝樓板時(shí)不得踏踩圈梁。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)安裝不合格的樓板:樓板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,防止安裝后才發(fā)覺(jué)樓板有裂紋或其他缺陷再做處理。(2)板端搭接在支座上的長(zhǎng)度不夠:板安裝就位時(shí)不準(zhǔn),使兩端搭接長(zhǎng)度不等,造成板一段壓墻太少,或是安裝后任意把板撬動(dòng)所造成。(3)樓板瞎縫:安裝前未按圖紙要求劃出縫寬位置線,吊裝就位時(shí)不看線,就位后其他工種任意撬動(dòng)板都能造成樓板瞎縫。(4)樓板與支座處搭接不實(shí):

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