2023年新安煤礦原煤倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì)

安煤礦原煤倉(cāng)工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況棗莊礦業(yè)集團(tuán)安煤礦原煤倉(cāng)工程位于棗礦集團(tuán)安煤礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),地處微山縣留莊鎮(zhèn),由煤炭工業(yè)部濟(jì)南設(shè)計(jì)爭(zhēng)論院設(shè)計(jì),23.80m有效容積11800m3,倉(cāng)頂室一層,局部二層,其建筑面積512.2m2,建筑體積2669.6m3,承受框架構(gòu)造,建筑總高度49.40m,+6.20m標(biāo)高處,共計(jì)12個(gè),倉(cāng)頂為錐殼構(gòu)造,標(biāo)高從+34.60～+38.80m。該工程為煤炭工業(yè)建筑,抗震等級(jí)為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),安全等級(jí)為二級(jí),使用年限50年,7度。根底承受鉆孔灌注樁根底,為端承摩擦樁,800mm,34m,105根樁,單樁豎向7200KN,1200×2100mm承臺(tái)梁支承上部鋼筋混凝土筒倉(cāng)。工程構(gòu)造為鋼筋混凝土筒體構(gòu)造,400mm,300mm厚,6個(gè)鋼筋混凝土漏斗,12個(gè)漏斗,漏斗為矩形,400mm。本工程上所用樓梯均承受鋼梯。倉(cāng)地板上部填料C15焦渣混凝土〔r≤14KN/m3〕,25mm厚高分子聚乙烯板。外墻為噴涂料墻面,內(nèi)墻為混合砂漿墻面刷涂料,門窗為鋁合金門窗,屋面防水為卷材防水。二、施工部署1、工期劃分2023624日開工,1115日竣工,145天,打算樁基工程35天,20天,35天,40天,20天,5天。2、施工方案、垂直運(yùn)輸：施工垂直運(yùn)輸承受兩臺(tái)QTZ31.5液壓自升式塔吊,高度一臺(tái)60m,一臺(tái)55m,最大回轉(zhuǎn)半徑42m,兩臺(tái)塔吊分別安裝在原煤倉(cāng)東南和西南方向距圓倉(cāng)外側(cè)2m位置處〔見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖20m以上開頭,10m設(shè)置一道加固鋼架并與原煤倉(cāng)連接,4道。,由于該處地下水位較高,依據(jù)地質(zhì)狀況,開挖土方后,承受明溝排降水至集水坑,用排污泵集中排水,,承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)雙排鋼管腳手架。、主體階段：承受倒模法施工,利用鋼模并配以確定數(shù)量的木模組裝模板。+6.20m倉(cāng)底板以下梁板及漏斗承受木支撐,其余為鋼支撐,內(nèi)模加固利用圓弧型鋼桁架〔制作及加固方法見圖三〕,連接在倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架上,外模利用對(duì)拉鋼板,用U型扣件與內(nèi)模連接定位,對(duì)拉鋼板530mm×50mm×1mm,600mm。倉(cāng)外側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架,并對(duì)外模進(jìn)展加固。倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)底板以上搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)底板以下梁施工時(shí),搭設(shè)鋼管雙排腳手架。、流水段的劃分工程施工時(shí),整個(gè)工程在水平方向上劃分為兩個(gè)流水施工段,即每一個(gè)圓倉(cāng)為一個(gè)流水施工段,在垂直方向上每1.5m為一施工段。組織兩個(gè)鋼筋工班、兩個(gè)木工班、兩個(gè)瓦工班交替輪番施工,混凝土澆筑每次一次性完成一個(gè)垂直流水段。3、施工挨次：主體階段施工由下向上進(jìn)展,裝修階段由上到下進(jìn)展?！练介_挖〔明溝排水〕→破樁頭→清理基槽→鋪墊碎石、澆注混凝土墊層→承臺(tái)梁→根底驗(yàn)收→根底回填土。、主體階段：漏斗下部支撐構(gòu)造→漏斗→倉(cāng)壁→倉(cāng)頂板→倉(cāng)頂室。、裝修階段：外部抹灰→制安鋼梯→鋪粘內(nèi)襯→竣工清理。三、施工進(jìn)度打算本工程施工進(jìn)度打算見“工程施工進(jìn)度打算表”〔圖二。四、施工平面布置見“施工平面圖”〔圖一。五、施工預(yù)備1、工程開工前,由建設(shè)單位組織有關(guān)各方進(jìn)展圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,由建設(shè)單位供給水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線把握點(diǎn),由建設(shè)單位對(duì)工程地質(zhì)狀況供給相關(guān)工程資料,由建設(shè)單位將工程所用電、通訊管線接至施工現(xiàn)場(chǎng),由建設(shè)單位將進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路修建完畢。2,材料進(jìn)場(chǎng)后隨即報(bào)監(jiān)理人員核驗(yàn),并馬上取樣對(duì)材料進(jìn)展試驗(yàn),保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。3、施工機(jī)具：見以下表一表一序號(hào)稱1設(shè)備名稱 數(shù)量數(shù)量 功率KWQTZ-31.5塔吊 252功率KW6電焊機(jī)序號(hào)4設(shè)備名442JC500 攪拌機(jī)340.57機(jī)23.53振動(dòng)棒468鋼筋切斷機(jī)23.54電鋸1159潛水泵24.45電刨11510排污泵4304、施工用電：施工用電總功率計(jì)算如下：ΣΡ動(dòng)=52+40.5+6+15×2+44+3.5×2+4.4+30=213.9kwΣΡ照=213.5×10%=21.4kw用電總功率為：213.9+21.4=235.3kw依據(jù)：I=選用BX橡皮銅芯線S=95mm2可滿足要求,從總配電室引至主配電盤,安排電盤用BXS=35mm2電纜。5、施工用水在原煤倉(cāng)西南面〔見總平面布置圖〕打水井一眼,30m,Φ700無砂混凝土圓管,Φ50潛水泵抽水,引至施工水箱,施工水箱用6mm厚鐵板焊接制作,尺寸為為2m×1.5m×1.5m,工程施工用水和生活用水均由該井供給。6、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施分生活臨設(shè)和施工臨設(shè)。生活臨設(shè)辦公室用彩鋼瓦搭設(shè),宿舍用菱鎂土活動(dòng)板房搭設(shè)；施工臨設(shè)用腳手架鋼管和石棉瓦搭設(shè),用腳手架板做水平防護(hù)板。平面布置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,序號(hào)名稱規(guī)格單價(jià)數(shù)量備注現(xiàn)場(chǎng)辦公室 5m×30m m2 150 地面為100厚C20混凝土,20厚1：3水泥砂漿壓光。職工宿舍 5m×132m m2 660 菱鎂土活動(dòng)墻板,地面為100厚C20混凝土墊層,20厚1：3水泥砂漿壓光。水泥庫(kù) 6m×8m m2 48 砌塊墻,石棉瓦屋面,4cm木板防護(hù)。地面為100厚C20混凝土墊層,20厚1：3水泥砂漿壓光。木工棚 6m×10m m2 60 鋼管搭設(shè),石棉瓦屋面,4cm木板防護(hù)。鋼筋工棚 6m×10m×2個(gè) m2 120 鋼管搭設(shè),石棉瓦屋面,4cm木板防護(hù)。6攪拌機(jī)棚6m×14mm284鋼管搭設(shè),石棉瓦屋面,4cm木板防護(hù)。7配電房3m×4m×4個(gè)m248鋼管搭設(shè),石棉瓦屋面,4cm木板防護(hù)。8水箱2m×2m×1.5mm366mm鋼板制作。9機(jī)電作業(yè)棚7m×12mm284鋼管搭設(shè),石棉瓦屋面,地面為100厚C20混凝土墊層,201：3水泥砂漿壓光。10 砂石子場(chǎng)地 15m×30m m2 450 C20混凝土100厚墊層,201：3水泥砂漿壓光。11 院區(qū)道路 2m×140m m2 280 C20混凝土100厚墊層,20厚1：3水泥砂漿壓光。7、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備打算見以下表三：表三序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注1 QTZ31.5液壓自升式塔吊 臺(tái) 2 水平、垂直運(yùn)輸。2500強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)1攪拌混凝土。3350滾筒挖料機(jī)臺(tái)2攪拌混凝土。4木工圓鋸機(jī)臺(tái)1加工木模板。5木工刨床臺(tái)1加工木模板。6JTE-1卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)1張拉鋼筋。7QJ40鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2切斷鋼筋。8WJ40-1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2彎曲鋼筋。電焊機(jī) 臺(tái) 4 焊接鋼筋及鐵件。插入式振動(dòng)器 臺(tái) 6 振搗混凝土。11磅稱臺(tái)1計(jì)量各種協(xié)作比的原材料。12潛水泵臺(tái)2 施工抽水。13 排污泵15kw 臺(tái) 4 用于集坑排水。8、勞動(dòng)力打算：本工程勞動(dòng)力籌備打算為,50人,50人,30人,20人,電氣焊8人,10人,20人,10人,198人。15個(gè)月,但遵照建設(shè)單位要求,1115日竣工,工程日歷工期僅為145天,與定額工期相差三百多天。考慮工程工期的實(shí)際狀況,工程部制定了周密的施工打算,一是全天候施工；二是加大人力、物力、財(cái)力的投入,確保工程如期竣工。鑒于這種狀況,建設(shè)單位對(duì)該工程應(yīng)予追加費(fèi)用,其中人工應(yīng)按定額工日調(diào)增25%,電費(fèi)用應(yīng)按工程整個(gè)施工期的天數(shù),10201500W其它定額外材料應(yīng)依據(jù)實(shí)際發(fā)生量,賜予相應(yīng)的費(fèi)用。六、主要工程施工1、土方及根底墊層工程依據(jù)根底工程的設(shè)計(jì)布局,基坑土方打算實(shí)行滿堂開挖。開挖用一臺(tái)0.8m3的反鏟挖土機(jī),配6.5T自卸汽車外運(yùn)土方,1km方內(nèi)的水分已到達(dá)飽和狀態(tài),土質(zhì)已過度到淤泥狀態(tài),為防止基底土方過多地被水浸泡軟化,300mm,地下水位較淺,,將放坡系數(shù)定為1：0.8。因地下水涌量較大,為保證根底工程的正常施工,打算在根底外側(cè)周邊設(shè)置環(huán)行斷面為〔寬〕0.8×〔深〕0.5m的排水溝,內(nèi)部在承臺(tái)梁之間設(shè)置〔寬〕0.5×〔深〕0.3m的排水溝,4道,62個(gè)〔長(zhǎng)〕5×〔寬〕3×〔深〕5m的集水坑,各排水溝與集水坑相互連通,將地下涌出的水集中到集水坑內(nèi),用4臺(tái)15kw的污水泵將水排至坑外。為滿足根底混凝土墊層的施工條件,利于排水,對(duì)于基底,滿堂鋪設(shè)4cm碎石墊層150mm厚,同時(shí)為保證混凝土墊層周邊的有效面積,防止因根底以上構(gòu)件由自重造成的靜力集中至根底梁外緣,造成土方塌陷,所填碎石周邊應(yīng)比混凝土墊層周邊寬出400mm,且距外圍排水溝的間距不小于100mm。碎石填平后,閱歷收合格,再滿鋪C15100mm厚。整個(gè)根底施工完驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展土方回填回填土應(yīng)分層夯實(shí)每層填土厚度為200-300mm,95%。2,但在承臺(tái)梁施工之前必需對(duì)樁進(jìn)展單樁承載力試驗(yàn)。鑿樁頭檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)展下道工序施工。3、模板工程、根底模板：承臺(tái)梁主要承受鋼模板支模,600mm60×100方木一道,1000mm2φ80的孔,Φ6的鋼筋從方木的孔中貫穿,并將模板外側(cè)的加固鋼管一起用Φ6的鋼筋擰緊,為保證模板凈里尺寸的準(zhǔn)確,在每個(gè)加固點(diǎn)對(duì)應(yīng)處依據(jù)承臺(tái)梁的寬度,1Φ20的鋼筋作為支撐。模板加固承受腳手架鋼管及扣件彼此連成一體。、筒壁模板：筒壁模板承受1500mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模板,配制三層,進(jìn)展倒模施工；模板上下方向使用,兩側(cè)模板之間的間距,承受530mm×50mm×1mm的對(duì)拉鋼板把握,對(duì)拉600mm1.5m,對(duì)于內(nèi)模用特制的圓弧鋼桁架〔見圖5〕進(jìn)展定型,Φ48Φ32Φ18弧度加工而成,分段制作,相臨兩各鋼桁架之間用兩個(gè)M12×50的螺栓連接；每節(jié)鋼桁架外側(cè)弧長(zhǎng)4.5m,192,將根本模板用U型扣件連接,用鋼桁架上下頂住,用鉛錘將煤倉(cāng)中心傳至到確定高度的水平施工面上,用鋼尺從中心拉半徑校正鋼桁架位置,準(zhǔn)確后與倉(cāng)內(nèi)滿堂腳手架鋼管連接固定；在支內(nèi)模時(shí)須預(yù)先將對(duì)拉鋼板與內(nèi)模用扣件連接好。支外模時(shí),同樣用扣件將模板與對(duì)拉鋼板連接,這樣就保證3Φ22鋼筋做圍箍,再用方木及鋼管與外腳手架連接結(jié)實(shí)。、漏斗模板：漏斗底口支設(shè)平臺(tái)利用大頭柱做支撐,60×120方木做橫撐,上鋪木膠合板,大頭柱縱橫向間距1000mm,漏斗斜壁外模承受木膠合板,60×120方木及大頭柱做支撐,漏斗處50mm厚木板做梁底,剩余用大頭柱及鋼管做支撐,梁側(cè)模用鋼模板。漏斗模板承受一性木模工藝,內(nèi)模分段支設(shè),每一步支設(shè)1.2m,待該步混凝土澆筑完成后再支下一步模板。4,首先搭設(shè)滿堂承重腳手架至錐殼底部,利用鉛錘將煤倉(cāng)中心點(diǎn)傳至施工平面上,支模挨次為：首先將錐殼上側(cè)環(huán)梁梁底的模板定位,依據(jù)工程設(shè)計(jì)再將環(huán)梁內(nèi)外側(cè)立模就位,利用水平把握線找出錐殼下側(cè)環(huán)梁內(nèi)側(cè)起坡點(diǎn),這樣,在錐殼上下環(huán)梁確實(shí)定位置沿錐殼曲面放射性地掛上確定數(shù)量的施工線,這樣依據(jù)施工線高度進(jìn)一步找出錐殼底模、橫梁、底托、支撐的高度。錐殼支模時(shí),先鋪設(shè)放射形長(zhǎng)方木,在長(zhǎng)方木上安裝圈帶,圈帶每500mm一道,45°角,之后用釘固定在方木上,再在圈帶上鋪設(shè)木膠合板,以此將錐殼模板支設(shè)固定。因堆殼外形為曲面異型,故模板為一次性消耗。4、鋼筋工程1,,,應(yīng)干凈,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)分類,分規(guī)格堆放,100mm圓木將鋼筋墊起。2、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,如有變化需甲方及設(shè)計(jì)部門的同意前方可施工。、鋼筋施工按設(shè)計(jì)要求下料,混凝土入模前應(yīng)保持鋼筋干凈,墊好墊塊,對(duì)鋼筋的搭接綁扎、焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量及保護(hù)層的厚度、鋼筋的位置等均應(yīng)按圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行,做好自檢、互檢和專檢,并經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收合格準(zhǔn)時(shí)辦現(xiàn)場(chǎng)隱蔽手續(xù)。、鋼筋混凝土梁柱,其受力鋼筋的混凝土保護(hù)層,縱向受控鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào),所處環(huán)境類別及構(gòu)造抗震等級(jí),03G101-1平法圖集中有關(guān)說明執(zhí)行。,鋼筋端部應(yīng)伸至支座中心線,5d；板面筋不得在支座搭接,伸入支座內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于LaE,板面鋼筋應(yīng)特別把握好架立高度,嚴(yán)禁踩踏,直彎鉤應(yīng)伸至板底,樓板內(nèi)雙向配筋時(shí)應(yīng)將短筋放在外皮。、筒倉(cāng)壁鋼筋：水平環(huán)筋長(zhǎng)度不夠時(shí),承受綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小于50d,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,保證同一截面接頭數(shù)不超過全部鋼筋數(shù)量的25%,筒倉(cāng)壁豎向鋼筋接頭承受綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小于35d,接頭位置錯(cuò)開,須保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過全部鋼筋數(shù)量的25%；漏斗以上倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)鋼筋混凝土保護(hù)層為40mm,25mm。水平筋與豎向筋的穿插點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,不得遺漏,嚴(yán)禁電焊燒傷鋼筋,鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊必需按標(biāo)準(zhǔn)放置,不,Φ25鋼筋做墊鐵隔開,墊鐵間距1m,100mm,Φ25鋼筋,L=1130mm制作馬凳,間距1000mm,均布在承臺(tái)梁下。5、混凝土工程水泥要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,石子、砂子必需有試驗(yàn)報(bào)告,砂子含泥量不超過3%,混凝土施工前要有試驗(yàn)室出具的混凝土協(xié)作比通知單。、混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土所用砂子、石子必需放置在硬化場(chǎng)地上。砂子、石子必需用磅稱準(zhǔn)確計(jì)量,以保證協(xié)作比正確,JC-500強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)展混凝土的攪拌,JC-350攪拌機(jī)備用。在施工+0.20m標(biāo)高以下構(gòu)造時(shí),混凝土的水平垂直運(yùn)輸承受兩臺(tái)QTZ31.5液壓自升式塔吊,將混凝土吊至施工面再由人工鏟入模內(nèi)；在施工+0.2m標(biāo)高以上構(gòu)造時(shí),混凝土承受混凝土輸送泵運(yùn)輸?！?混凝土輸送泵的選擇：依據(jù)工程實(shí)際狀況及施工選用的石子粒徑,IPF-75B型液壓活塞輸送泵,它的最大水平輸送距離為410m,最大垂直輸送距離為80m,每小時(shí)混凝土輸送量約45m3左右,φ125mm的輸送管?！?輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短,彎道少,接頭密”的要求?！?混凝土在泵送以前,應(yīng)先開機(jī)用水潮濕整個(gè)管道,1：1水泥砂漿,使管道內(nèi)壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài),然后在進(jìn)展混凝土的輸送?！?混凝土的供給保證輸送泵的連續(xù)工作,盡可能削減輸送泵輸送混凝土?xí)r的中途停留?！?混凝土輸送完成后,,并在管口加設(shè)防護(hù)設(shè)施,以防混凝土從管中突然噴出傷人?！?攪拌混凝土所用的石子粒徑為10～40mm,,混凝土的坍落度應(yīng)把握在140～220mm之間。、混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對(duì)模板及其支架、鋼筋等進(jìn)展全面檢查,做好隱蔽工程記錄,符合要求后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù),方可澆筑混凝土。澆筑前必需清理干凈模板內(nèi)的雜物,對(duì)施工,確保接槎嚴(yán)密,對(duì)模板間的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),木模板應(yīng)澆水潮濕,保證不能有積水,,在澆筑上節(jié)混凝土首先鋪一50mm厚,用趕漿法施工?；炷琳駬v承受插入式振動(dòng)器振搗,快插慢拔,分層澆筑,混凝土振搗要有專人操作,不得漏振、過振、欠振?；炷翝仓r(shí)分兩個(gè)小組由筒身同始終徑上的兩端點(diǎn)開頭,同時(shí)逆時(shí)針或順時(shí)針分別澆筑至模板上口。、混凝土的養(yǎng)護(hù)和試塊留置：筒壁承受混凝土薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),模板撤除后隨即噴涂混凝土養(yǎng)生液,樓板、地梁承受掩蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)14天,柱子混凝土用塑料薄膜裹嚴(yán)實(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù),施工時(shí),根底、倉(cāng)壁、倉(cāng)下承重墻及柱、倉(cāng)底板、梁、漏斗、倉(cāng)壁、錐殼、樓板、屋面板、倉(cāng)外梯平臺(tái)等主要受力構(gòu)件各留試塊三組,試塊應(yīng)隨工程進(jìn)度均勻分布,在試塊上寫明施工日期,代表部位,試塊養(yǎng)護(hù)28天后每組分一半進(jìn)展抗壓試驗(yàn),另一半待工程移交時(shí)試壓,試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)具體寫入工程記錄。6、腳手架工程1、圓倉(cāng)外側(cè)腳手架承受雙排鋼管腳手架,立桿每間隔一根設(shè)雙立桿,外面滿掛密目安全網(wǎng),,抄平后,下端墊設(shè)50mm厚墊板,將鐵底座放置在墊板上,立桿縱橫間距1.2-1.5m,立桿與橫桿必需用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。雙立桿必需與同一根橫桿扣緊,各橫桿伸出的端頭應(yīng)不小于100mm,以防桿件滑脫,局部橫桿要支設(shè)筒壁上,在筒倉(cāng)外圍每隔12m,從底向上搭設(shè)剪刀撐,腳手架使用前必需進(jìn)展驗(yàn)收,合格前方可使用。腳手架搭拆確定要按挨次進(jìn)展,搭設(shè)時(shí)從下到上,撤除由上到下進(jìn)展,腳手架施工要統(tǒng)一指揮,上下照顧,動(dòng)作協(xié)調(diào),施工人員要戴好安全帽、系好安全帶。施工人員上下,搭設(shè)人行坡道,2m6m高,用50mm木板進(jìn)展全封閉,1.5m寬滿鋪,50mm厚木板,木板與橫桿用鐵絲捆牢。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)合格工程。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見圖五。3、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求施工,認(rèn)真執(zhí)行各道工序及資料的檢測(cè)制度,工長(zhǎng)、技術(shù)員要組織好各工序及資料的檢測(cè)制度,技術(shù)員要組織好各項(xiàng)工序的驗(yàn)收,確保優(yōu)質(zhì)工程。、施工前,技術(shù)員必需向施工班組作全面施工標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方向技術(shù)交底,并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行狀況,做好各項(xiàng)檢查,測(cè)量驗(yàn)收記錄。施工中必需嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢。交接檢制度,每工序必需在施工單位合格的根底上才能通知建設(shè),監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和質(zhì)量監(jiān)視站檢查,待核驗(yàn)合格前方能進(jìn)展下道工序施工。、施工中如發(fā)生嚴(yán)峻的缺陷和質(zhì)量事故,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào),不得任憑處理。、予埋預(yù)留件,在施工中應(yīng)作到認(rèn)真檢查,準(zhǔn)時(shí)留設(shè),避開遺漏或事后剔鑿。、混凝土坍落度及外加劑摻量確定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及試驗(yàn)室供給的協(xié)作比執(zhí)行。、把好材料成品的質(zhì)量關(guān),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料成品必需嚴(yán)格驗(yàn)收,合理定價(jià),防止不合格產(chǎn)品、材料流入工地。做到無正規(guī)合格證及不經(jīng)試驗(yàn)的材料、成品不能進(jìn)場(chǎng),不驗(yàn)收不使用,假設(shè)覺察不合格產(chǎn)品已施工,應(yīng)嚴(yán)格做到誰選購(gòu),誰使用,誰負(fù)責(zé),并視經(jīng)濟(jì)損失狀況報(bào)請(qǐng)有關(guān)負(fù)責(zé)人處理4,“QC活動(dòng)搞好質(zhì)量治理必需建立質(zhì)量保護(hù)體系,要全面綜合科學(xué)的進(jìn)展治理,并發(fā)動(dòng)和組織全體人員參與,把各機(jī)構(gòu)部門聯(lián)系起來,,治理機(jī)構(gòu)由公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,形成各盡其責(zé),上下貫穿,指揮靈敏的組織機(jī)構(gòu)。按分局部項(xiàng)工程分成幾個(gè)“QC”小組進(jìn)展重點(diǎn)活動(dòng),成果完成后由公司進(jìn)展評(píng)比表彰,質(zhì)檢部門還要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視檢查,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣等經(jīng)濟(jì)制度。八、安全技術(shù)措施1、安全目標(biāo)確保本工程施工期間不發(fā)生輕傷以上安全事故。2、安全治理體系安全治理體系見圖六。3、安全一般規(guī)定、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,必需佩帶安全帽。、高空作業(yè)人員必需佩帶安全帶。施工工具、小件物品必需裝入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁空高拋擲物品,防止墜落傷人。、從事高空作業(yè)的人員,必需事先進(jìn)展體檢,符合要求前方可登高作業(yè)。、特別工種必需持證上崗。、嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁高空作業(yè)打鬧。、雷雨季施工,要做好防觸電、防雷擊、防臺(tái)風(fēng)工作。定期檢查,避雷設(shè)施工及電線保護(hù),定期測(cè)定接地極電阻。如遇閃電、暴雨天氣或有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停頓高空作業(yè)。、全部電器設(shè)備均須有牢靠的接地裝置,并安裝觸電保護(hù)器而且做到一機(jī)一閘一保護(hù),配電箱應(yīng)加鎖。、工作面上全部安裝低壓電源,36V電壓。、