高層建筑機電工程消防水泵、水箱設(shè)備安裝

高層建筑機電工程消防水泵、水箱設(shè)備安裝1消防水泵安裝1水泵安裝工藝流程圖1-1水泵安裝工藝流程圖2水泵的運輸本消防工程使用各種型號的轉(zhuǎn)輸水泵9臺，加壓泵6臺，接力泵4臺，共19臺，分別安裝在地下二層（-10.0m）、中間層（+147.2m）、中間層（+334.4m）、屋頂層（+438.4m）消防泵房。地下二層（-10.0m）水泵采用2t叉車通過汽車坡道運入的方式。地上各層水泵垂直運輸采用外用電梯運入設(shè)備各樓層，水平采用手動液壓叉車運輸或人力搬運，搬運過程中需要注意保護設(shè)備。3水泵基礎(chǔ)（1）設(shè)備全部選定型后，進行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工，其施工工藝流程如下圖1-2：圖1-2設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝流程圖（2）驗收設(shè)備基礎(chǔ)時，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計圖紙要求，檢查確認基礎(chǔ)的水平度、坐標位置及強度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。(3)水泵減振器安裝1）工程中水泵按設(shè)計要求采用JSD型減振器，產(chǎn)品示意見圖1-3。圖1-3JSD型減振器產(chǎn)品示意圖圖1-3JSD型減振器產(chǎn)品示意圖2)JSD型減振器進行減振，減振器安裝要求如下表1-1表1-1減振器安裝要求表JSD型減振器安裝示意圖安裝要求1、采用JSD型減振器進行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時應(yīng)按水泵底盤實際尺寸制作模具，采用模具對減振器進行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進行固2、立式水泵的基礎(chǔ)應(yīng)比水泵地盤外邊緣寬150mm左右，泵基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約350mm。JSD型減振器減振器外形尺寸及主要技術(shù)特性見下表1-2表1-2JSD型減振器參數(shù)表JSD型減振器外形尺寸及主要技術(shù)特性端板橡膠體端板橡膠體底座型號載荷范圍（kg）額定靜變形（mm）固有頻率（Hz）外形尺寸LDdMhφHJSD-16085-1608±28±28320017014101514JSD-330160-3308±28±28320017014101514JSD-540330-5408±28±28320017014101514JSD-650540-6508±28±211029726016121720JSD-1300650-13008±28±2110297260161217204水泵安裝（1）水泵就位與初平：水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進行設(shè)備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。（2）精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。（3）在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。（4）水泵每臺泵的進出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。（5）立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器，立式泵吸水管及壓水管路上安裝的閥門見示意圖1-4。5水泵單機試運轉(zhuǎn)水泵單機試運轉(zhuǎn)各項步驟及其工作要點如下表1-3。圖圖1-4立式水泵安裝示意圖表1-3水泵單機試運轉(zhuǎn)要點表序號工作名稱工作內(nèi)容1啟動前檢查項目地腳螺栓要無松動；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油，并各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均要靈敏、準確、可靠；2啟動前操作1打開風罩用手先盤車，要靈活、無異?，F(xiàn)象；2打開進口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4電機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符:5未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)3應(yīng)運行1全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門；2接通電源，當泵轉(zhuǎn)速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點；3觀察泵運行后有無異常情況，如有異常情況要立即停車檢查，處理后再運行4試運轉(zhuǎn)時的要求1電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等要符合標準規(guī)范要求；2運轉(zhuǎn)中不得有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不得松動；3軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定；4水泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準確、可靠；5軸封填料的溫升要正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6電動機的電流和功率不得超過額定值。5試運轉(zhuǎn)時的注意事項1離心水泵必須先灌滿水才能開動，不得空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打開吸入管路閥門和放風嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；2水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不得超過2-3分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，要及時停車；3水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h；4水泵停止運轉(zhuǎn)后，要放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。6試運停車1緩緩關(guān)閉出口處閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；2關(guān)閉進口閥；3如環(huán)境溫度低于0℃，要采取保暖措施。2消防水箱的安裝1工程消防水箱全部采用混凝土和不銹鋼組合式水箱，水箱分布見下表2-1：表2-1水箱分布表序號水箱名稱安裝位置體積數(shù)量1消防轉(zhuǎn)水箱（不銹鋼）中間層（+147.2m）消防泵房64m31個2消防水箱（不銹鋼）中間層（+147.2m）消防泵房18m31個3消防水箱（不銹鋼）中間層（+339.6m）消防泵房18m32個4消防水箱（不銹鋼）屋頂層（+473.7m）18m31個安裝工藝流程設(shè)備確定基礎(chǔ)位置確定設(shè)備確定基礎(chǔ)位置確定基礎(chǔ)位置做法確定基礎(chǔ)尺寸確定固定方法、地腳螺栓位置確定基礎(chǔ)驗收水箱焊接水箱配管滿水試驗3消防水箱的運輸（1）單塊水箱板的規(guī)格為1000*1000，1000*500，500*500，單塊水箱板1000*1000的重量為20-25Kg，故考慮組合裝配式水箱運輸采用單塊運輸方式，集中組裝的方式。利用外用電梯運至每個水箱間，運輸途中考慮進行必要的成品保護措施。（3）關(guān)鍵控制點設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進行。主要依據(jù)設(shè)備廠家意見進行基礎(chǔ)施工。4水箱基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進行。主要依據(jù)設(shè)備廠家意見進行基礎(chǔ)施工。設(shè)備全部選型定型后，進行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工。為了底面的檢修，要設(shè)置高度為600mm的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)寬300mm、基礎(chǔ)中心間距為700mmm，與鋼架座成互相垂直?；A(chǔ)要加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差不超過1mm。見下表2-2表2-2不銹鋼水箱示意圖表不銹鋼水箱示意圖水箱采用條形基礎(chǔ)，現(xiàn)場進行組裝，水箱各單元板之間采用焊接，本工程采用減震水箱，內(nèi)壁必須用鋼拉索5水箱周圍管道的安裝水箱周圍配管安裝見下表2-3。表2-3水箱周圍配管的安裝示意圖表水箱進水管的安裝示意圖安裝要求：（1）泄水管要安裝在水箱底部。（2）溢出管不得直接與排放管連接（中間要有間隔）。（3）浮球閥等為了檢修方便要集中安裝在檢修工作口附近。（4）當水箱上安裝了水位控制裝置時，為防止管內(nèi)產(chǎn)生負壓、給水管內(nèi)出現(xiàn)逆流而污染水質(zhì)，