鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械操作規(guī)程

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1．鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。2．工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。3．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。4．工作時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。5．禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。6．不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。7．切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。8．切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。9．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周圍停留。10．如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異聲，以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、

檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

2、

按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、

檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

4、

作業(yè)時(shí)，將鋼筋城彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定。確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。

5、

作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

6、

彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、

彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、

嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、

轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、

作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。9、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。10、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。11、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。12、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無(wú)塵工況下進(jìn)行，加油和維修過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。13、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。14、未經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。18、遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。19、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A牢固。5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。

2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。

3、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。

4、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

5、遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水后，方可施焊。

6、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆