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文檔簡介
ICS29.180
CCSK41
T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)
T/CECXXXXX—XXXX
變壓器用速動油壓繼電器檢測裝置技術(shù)
規(guī)范
Technicalspecificationfortestingdeviceofquickactionoil-pressurerelaysof
transformer
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布
T/CECXXXXX—202X
變壓器用速動油壓繼電器檢測裝置技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了油浸式電力變壓器和油浸式電抗器用速動油壓繼電器檢測裝置(以下簡稱“檢測裝置”)
的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則等。
本文件適用于工作介質(zhì)為氣體的檢測裝置的制造和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T4208-2017外殼防護(hù)等級(IP代碼)
GB/T6587-2012電子測量儀器通用規(guī)范
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB/T10430變壓器用速動油壓繼電器
3術(shù)語和定義
JB/T10430界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
速動油壓繼電器檢測裝置testingdeviceofquickactionoil-pressurerelays
速動油壓繼電器檢測裝置是一種專門用于對變壓器用速動油壓繼電器性能進(jìn)行檢測的設(shè)備,其主要
功能是實(shí)現(xiàn)對速動油壓繼電器的動作特性、密封性能檢測。
4組成和結(jié)構(gòu)
檢測裝置由壓力調(diào)節(jié)單元、預(yù)儲罐、測試罐、固定裝夾機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、信號處理單元和顯示單
元等組成。檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
1
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圖1?檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖
5工作條件
5.1環(huán)境條件
檢測裝置使用的環(huán)境條件應(yīng)滿足以下要求:
a)環(huán)境溫度:0℃~40℃;
b)相對濕度:≤85%。
5.2供電電源
檢測裝置使用的供電電源應(yīng)滿足以下要求:
a)電源電壓:(220±22)V;
b)電源頻率:(50±2.5)Hz。
5.3壓力源
檢測用工作介質(zhì)應(yīng)選用潔凈、無腐蝕、性能穩(wěn)定的氣體。壓力源出口壓力不應(yīng)小于300kPa,流量不
低于10L/min。
6技術(shù)要求
6.1基本功能
基本功能應(yīng)符合下列要求:
a)具有動作特性、靜壓、密封性能檢測功能;
b)具有接點(diǎn)測試功能,接點(diǎn)測試電壓宜選用DC24V,偏差不應(yīng)超過標(biāo)稱值的±10%;
c)具有數(shù)據(jù)查詢、存儲和輸出功能。
6.2外觀
外觀應(yīng)符合下列要求:
a)外殼無毛刺或粗糙不平,無明顯機(jī)械損傷。涂層應(yīng)光潔、均勻一致,無涂層脫落等現(xiàn)象;
b)固定裝夾機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足JB/T10430規(guī)定類型速動油壓繼電器的裝夾固定;
c)各部件應(yīng)固定牢固、連接可靠,整體布局合理,便于操作、檢查和維修;
2
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d)銘牌標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、易辨識;
e)應(yīng)設(shè)有明確的接地點(diǎn)和明顯的接地標(biāo)識。
6.3壓力
檢測裝置壓力測量范圍至少應(yīng)覆蓋0kPa~200kPa,壓力示值允許誤差不應(yīng)大于±0.5kPa。
檢測裝置試驗(yàn)口通大氣,開機(jī)后清零,在1h內(nèi)零位漂移不應(yīng)大于示值最大允許誤差絕對值的1/2。
6.4系統(tǒng)時間
檢測裝置系統(tǒng)時間測量范圍應(yīng)為0.03s~18s,最大允許誤差(相對誤差)不應(yīng)超過±2.0%。
6.5壓力上升速度
檢測裝置壓力上升速度測量范圍應(yīng)為2kPa/s~500kPa/s,輸出誤差不應(yīng)超過±5.0%。
6.6密封性能
檢測裝置應(yīng)能承受測量范圍上限壓力,歷時1h,后10min壓力下降值不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的0.25%。
6.7絕緣電阻
電源輸入端對外殼及地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。
6.8介電強(qiáng)度
電源輸入端對機(jī)殼應(yīng)能承受工頻2kV、歷時1min的耐壓試驗(yàn),應(yīng)無放電、閃絡(luò)、擊穿等現(xiàn)象。
6.9振動
檢測裝置應(yīng)能承受GB/T6587-2012中4.7條規(guī)定的組別為Ⅱ組的振動試驗(yàn)。
6.10外殼防護(hù)
檢測裝置外殼防護(hù)應(yīng)符合GB/T4208-2017中規(guī)定的不低于IP31的要求。
7試驗(yàn)方法
7.1試驗(yàn)環(huán)境條件
試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:
環(huán)境溫度:15℃~25℃;
相對濕度:≤80%。
7.2試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1?試驗(yàn)設(shè)備
序號設(shè)備名稱性能要求用途
3
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準(zhǔn)確度不低于0.05級,最大允許誤差絕對值不大于
壓力檢測,密封性能檢測,壓力
1壓力標(biāo)準(zhǔn)器檢測裝置最大允許誤差絕對值的1/4,能夠接收
上升速度檢測的壓力計量
5V~24V脈沖信號,響應(yīng)時間不高于0.01ms
2絕緣電阻表測量電壓500V,準(zhǔn)確度等級不低于10級絕緣電阻試驗(yàn)
3耐壓測試儀輸出工頻電壓2kV,準(zhǔn)確度等級不低于5級介電強(qiáng)度試驗(yàn)
4數(shù)字萬用表電壓測量準(zhǔn)確度不大于1%接點(diǎn)測試電壓檢查
測量范圍:0.01ms~99.99ms分辨力:0.01ms
100.0ms~999.9ms分辨力:0.1ms
5數(shù)字毫秒計1.000s~9.999s分辨力:0.001s系統(tǒng)時間檢測的時間計量
10.00s~99.99s分辨力:0.01s
允許誤差:±5×10-5
6振動臺頻率范圍1Hz~100Hz,最大加速度不低于5g,可調(diào)振動試驗(yàn)
7.3基本功能檢查
連接檢測裝置電源并開機(jī),使用數(shù)字萬用表測量接點(diǎn)測試電壓,偏差應(yīng)滿足6.1的要求。
將速動油壓繼電器安裝在檢測裝置的固定裝夾機(jī)構(gòu)上并壓緊,操作檢測裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對速動油壓繼
電器的動作特性、靜壓、密封性能試驗(yàn);試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲、查詢和輸出。
7.4外觀檢查
目測和手觸法檢查,應(yīng)滿足6.2的要求。對使用中和修理后的檢測裝置,允許有不影響計量性能和
操作安全的外觀缺陷。
7.5壓力檢測
將壓力標(biāo)準(zhǔn)器與檢測裝置連接并確認(rèn)連接管路無泄漏。
選擇不少于8個壓力檢測點(diǎn),檢測點(diǎn)宜為0kPa、10kPa、20kPa、30kPa、50kPa、100kPa、150kPa、
200kPa。
升壓至壓力檢測點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后讀取壓力標(biāo)準(zhǔn)器和檢測裝置的壓力值,檢測裝置壓力示值誤差按
式(1)計算,結(jié)果應(yīng)滿足6.3的要求。
()
式中:
??
——壓力示值誤差,單位為kPa;??=???…………………1
——第i個試驗(yàn)點(diǎn)檢測裝置的壓力示值,單位為kPa;
??——第i個試驗(yàn)點(diǎn)壓力標(biāo)準(zhǔn)器的壓力示值,單位為kPa。
?
在大氣?壓力下,調(diào)整檢測裝置至初始壓力值為零,每隔15min記錄一次顯示值直到1h,各顯示值與
??
初始顯示值的差值中,絕對值最大的數(shù)值為零位漂移誤差,結(jié)果應(yīng)滿足6.3的要求。
7.6系統(tǒng)時間檢測
將數(shù)字毫秒計與檢測裝置連接,檢測裝置發(fā)出脈沖信號控制數(shù)字毫秒計的啟停。
選擇不少于10個時間檢測點(diǎn),檢測點(diǎn)宜為0.03s、0.05s、0.1s、0.2s、0.5s、1.2s、2.5s、6s、10s、18s。
計時至?xí)r間試驗(yàn)點(diǎn),待計時停止后分別讀取數(shù)字毫秒計和檢測裝置的計時時間,檢測裝置系統(tǒng)時間
誤差按式(2)計算,結(jié)果應(yīng)滿足6.4的要求。
4
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ti-t0i
t=×100%()
t0i
…………………2
式中:
——系統(tǒng)時間誤差,單位為%;
t
——第i個試驗(yàn)點(diǎn)檢測裝置的計時時間,單位為s;
ti
——第i個試驗(yàn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)器的計時時間,單位為s。
t0i
7.7壓力上升速度檢測
將壓力標(biāo)準(zhǔn)器、數(shù)字毫秒計與檢測裝置連接,檢測裝置發(fā)出脈沖信號控制壓力標(biāo)準(zhǔn)器、數(shù)字毫秒計
的啟停。
選擇不少于9個壓力上升速度檢測點(diǎn),檢測點(diǎn)vi宜為2kPa/s、4kPa/s、5kPa/s、10kPa/s、20kPa/s、50kPa/s、
100kPa/s、200kPa/s、500kPa/s。
升壓前記錄壓力標(biāo)準(zhǔn)器顯示初始壓力值P1。
啟動檢測裝置壓力上升速度檢測,同時數(shù)字毫秒計開始計時,壓力增加35kPa時停止計時,記錄所
用時間t和終止壓力示值P0。標(biāo)準(zhǔn)壓力上升速度vp按照公式(3)計算。
()
?0??1
式中:??=…………………3
?
——標(biāo)準(zhǔn)壓力上升速度,單位為kPa/s;
——檢測點(diǎn)壓力標(biāo)準(zhǔn)器顯示值,單位為kPa;
?
?——壓力標(biāo)準(zhǔn)器顯示初始壓力值,單位為kPa;
0
?——加壓到檢測點(diǎn)時所用的時間,單位為s。
1
壓力上?升速度輸出誤差按照公式(4)計算,應(yīng)滿足6.5的要求。
?
v-v
pi()
v100%
vp
…………………4
式中:
——壓力上升速度輸出誤差,單位為%;
v
——標(biāo)準(zhǔn)壓力上升速度,單位為;
vpkPa/s
——檢測裝置壓力上升速度標(biāo)稱值,單位為。
vikPa/s
7.8密封性能檢測
密封法蘭安裝在檢測裝置測試口并壓緊,確認(rèn)無泄漏。
檢測裝置平穩(wěn)加壓至測量范圍上限壓力,待壓力穩(wěn)定后開始計時,歷時1h,記錄后10min檢測裝
置壓力下降值,結(jié)果應(yīng)滿足6.6的要求。
7.9絕緣電阻試驗(yàn)
測量電源輸入端對機(jī)殼及地的絕緣電阻,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足6.7的要求。
7.10介電強(qiáng)度試驗(yàn)
電源輸入端與機(jī)殼間施加2kV工頻電壓,持續(xù)1min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足6.8的要求。
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7.11振動試驗(yàn)
按GB/T6587-2012中5.9.3規(guī)定的組別為Ⅱ組的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行,試驗(yàn)后,檢測裝置不
應(yīng)發(fā)生緊固件松動、機(jī)械構(gòu)件明顯變形或損壞等現(xiàn)象;進(jìn)行基本功能檢查、壓力檢測、系統(tǒng)時間檢測、
壓力上升速度檢測、密封性能檢測、絕緣電阻試驗(yàn)和介電強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)符合6.1、6.3、6.4、6.5、6.6、
6.7、6.8的要求。
7.12外殼防護(hù)試驗(yàn)
按GB/T4208-2017中規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行,應(yīng)符合外殼防護(hù)等級不低于IP31的要求。
8試驗(yàn)規(guī)則
8.1試驗(yàn)項(xiàng)目
試驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和周期試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。
表2?試驗(yàn)項(xiàng)目
序號試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)周期試驗(yàn)
1基本功能檢查√√√
2外觀檢查√√√
3壓力檢測√√√
4系統(tǒng)時間檢測√√√
5壓力上升速度檢測√√√
6密封性能檢測√√√
7絕緣電阻試驗(yàn)√√×
8介電強(qiáng)度試驗(yàn)√√×
9振動試驗(yàn)√××
10外殼防護(hù)試驗(yàn)√××
注:表中“√”表示應(yīng)檢項(xiàng)目,“×”表示可不檢項(xiàng)目。
8.2型式試驗(yàn)
出現(xiàn)下列情形之一時,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定:
a)新產(chǎn)品
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