建筑結(jié)構(gòu)工程美的空調(diào)重慶基地項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)

建筑結(jié)構(gòu)工程美的空調(diào)重慶基地項(xiàng)目廠房鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)二○一一年七月二日第一章施工總體部署 4 一、施工機(jī)械設(shè)備(各個(gè)標(biāo)段均同) 31 1、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)(材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程) 41 2.1加工部署 44 2.3加工工藝流程及技術(shù)措施 45 2.5.焊接工藝方案及焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 542.6鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料 60 8、墻面圍護(hù)系統(tǒng)安裝(見(jiàn)后附圖) 85 7 第十四章附表(圖) 142第一章施工總體部署為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù) (2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工期(120日歷天)包括設(shè)計(jì)、加工、安裝。 (3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。 (4)科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 施工。 推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 定貨。 (1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng) (2)原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。 機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 GB 檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。 設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。 司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。 續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。 中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品 、地點(diǎn)、方式。 及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。 并送至相關(guān)部門存檔。 協(xié)調(diào)①我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。計(jì)。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。 ①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。②會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。 工單位的協(xié)調(diào)并作好記錄。構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。 (4)與監(jiān)理公司的配合理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。證后方可進(jìn)入下一道工序施工。試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。單位及監(jiān)理公 5)協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。工程進(jìn)度。堆場(chǎng)布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。②解決臨時(shí)用水、用電：干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水(由業(yè)主免費(fèi)提供)外基本無(wú)須用水。 本色鍍鋁鋅壓型鋼板加保溫棉(無(wú)內(nèi)襯板，單板加保溫)圍護(hù)，設(shè)點(diǎn)式采光板。 材質(zhì)同外墻板。與廠房交接的墻壁靠廠房?jī)?nèi)用彩鋼板封閉。材質(zhì)同外墻板。 (6)本工程投標(biāo)范圍包括樓層板與墻面板之間間隙的處理，樓層板周邊砌收邊，具體做法詳見(jiàn)招標(biāo)圖紙。其中，砌磚由土建施工，彩鋼板蓋縫由鋼構(gòu)施工，包括收口、收邊。 所有拉桿均要求鍍鋅。自動(dòng)提升門(含進(jìn)出貨雨篷所有門)、成品鋼板門包括在本次投標(biāo)范圍內(nèi)， (9)進(jìn)出貨平臺(tái)區(qū)域輕鋼雨篷和各門口雨篷包含在本次鋼結(jié)構(gòu)廠房工程投標(biāo) 面爬梯、墻面系統(tǒng)以及女兒墻、氣樓、采光板(含不銹鋼絲網(wǎng))等；所有雨篷鋼結(jié)構(gòu)、屋面及墻面系統(tǒng)，連廊的主次鋼結(jié)構(gòu)、屋面及墻面系統(tǒng)。 后無(wú)框鋼化玻璃門電動(dòng)感應(yīng)門。 (3)1#廠房夾層辦公區(qū)域外立面部分為鋁合金隱框玻璃幕墻(具體位置詳見(jiàn)圖紙)，玻璃為6厚深藍(lán)色鍍膜隔熱玻璃，鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于紋受力連接時(shí)，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。鋁合金型材膜厚應(yīng)符合“金屬涂層系統(tǒng)”中的規(guī)定 接、樓層邊模的制安。 除外)系統(tǒng)。 作，確保屋面不漏水(漏水由本單位負(fù)責(zé))。 作、運(yùn)輸和安裝。 零部件的制作和安裝。 建筑附件的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸和安裝，所有排水管要就近接入廠區(qū)內(nèi)市政排水管網(wǎng)。具體要求見(jiàn)圖紙。 厚砼實(shí)心砌塊，外貼仿石磚圍護(hù)，此部分內(nèi)容不包含在鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，但墻面鋁合金窗、樓面與墻面收口含在本次投標(biāo)范圍內(nèi)，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 2)國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；3)現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程；4)我司的《施工組織設(shè)計(jì)編寫導(dǎo)則》；5)我司的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)保體系文件；6)我司的相關(guān)專業(yè)施工工藝。工及驗(yàn)收必須符合《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國(guó)家、省、市頒布的針對(duì)建筑施工的相關(guān)公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年版)8)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-2002)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)規(guī)范》(JGJ80-91)說(shuō)明：以上所列規(guī)范根據(jù)國(guó)家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。1)在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷(施工時(shí)注意保護(hù))。2)結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過(guò)大的彎扭變形。3)結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4)所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正牢固支撐及其它連系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1)選材：本工程采用大六角型高強(qiáng)度螺栓(有出廠合格證及檢測(cè)后才使用)高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。發(fā)生采用氣割擴(kuò)孔的情況，需要特別督察。4)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5)高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時(shí)，才允許擰螺栓。涂上標(biāo)記。群中央順序向外擰緊。現(xiàn)情況。這是違反規(guī)范的作為，項(xiàng)目部必須引以為戒。9)高強(qiáng)度螺栓連接的涂漆防銹:對(duì)連接處的主體結(jié)構(gòu)縫隙和連接板縫即使使用硅酮膠蜜蜂(采用適合于粘接金屬的硅酮膠)，防止水氣進(jìn)入連接副結(jié)合面和鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。母體、連接板、高強(qiáng)度螺栓藥劑師涂防銹漆以免出現(xiàn)腐蝕。10)提交施工報(bào)告的內(nèi)容:驗(yàn)與竣工依據(jù)，在施工過(guò)程中需要詳細(xì)做好各參數(shù)的記錄，以便最終技術(shù)文件的歸檔和責(zé)任的落實(shí)。施工報(bào)告包括以下內(nèi)容：注:詳見(jiàn)后施工平面圖第一標(biāo)段(1#廠房及其附屬的室內(nèi)外電梯間、室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、室內(nèi)外樓梯井、破碎房)：1#廠房共分為8個(gè)施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~14軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~14軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~14軸);第七區(qū)(g~s/1~8軸);第八區(qū)(g~s/8~14軸);第二標(biāo)段(二號(hào)廠房及其附屬的室內(nèi)外電梯間、室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、室內(nèi)外樓梯井、兩個(gè)廠房間連廊)：2#廠房共分為8個(gè)施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~15軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~15軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~15軸);第七區(qū)(g~r/1~8軸);第八區(qū)(g~r/8~15軸);題，以便施工順利進(jìn)行。做好圖紙會(huì)審記錄并簽證。程施工。對(duì)圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。應(yīng)計(jì)劃。按計(jì)劃組織材料、人力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。④根據(jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)高程及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行臨時(shí)水電線路安裝，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。⑤編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以對(duì)工程質(zhì)量作全面監(jiān)督。確保工程的質(zhì)量合格。圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共(120日歷天)。確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個(gè)施工過(guò)程中，死亡事故為零，1、項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人)2、施工員(施工總負(fù)責(zé))3、安全員(負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查和監(jiān)督)員(負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查和監(jiān)督)2、主要吊(安)裝人員及職責(zé)1、組長(zhǎng)(負(fù)責(zé)吊裝管理的全面工作)2、副組長(zhǎng)(吊裝工作總指揮) 裝工種均按特殊工種要求實(shí)施，不合條件要求者，不得上崗操作。 (2)分工明確，責(zé)任到人，聽從指揮，服從分配，上下一致，高度負(fù)責(zé)。 制度。 (4)吊(安)裝人員上崗前必須體檢達(dá)到合格，才許參加該項(xiàng)工作，若有高血壓、心臟病、精神病或體弱病殘者均不得上崗。 崗位上，均起到應(yīng)有作用，積極完成吊(安)裝任務(wù)。 安)裝質(zhì)量和操作安全負(fù)直接責(zé)任。 禁指揮起重設(shè)備。 使用，用電設(shè)施必須按期巡視檢查，并由專職電工記錄備案。項(xiàng)目管理班子配備匯總表位數(shù)稱理光//責(zé)人鵬//珍師//金師///男工程項(xiàng)目情況工工程長(zhǎng)治雷澤淀粉房鋼結(jié)構(gòu)廠房約1.86萬(wàn)平方06.1~東臺(tái)中玻特種08.9~鹽城金鷹國(guó)際程鋼結(jié)構(gòu)廠房為多層安裝,建徐州審?fù)称烦?9.3~男限項(xiàng)目情況鋼結(jié)構(gòu)約1萬(wàn)平方米,工程治雷澤淀粉房鋼結(jié)構(gòu)廠房約1.86萬(wàn)平方06.1~程08.9~金鷹國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)廠房為多層安裝,建徐州審?fù)称烦?9.3~第二章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 (一)工期控制目標(biāo)圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共(120日歷天)。和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部和綜合管理部。B和經(jīng)濟(jì)效益，全面負(fù)責(zé)。但是在整個(gè)施工過(guò)程中，統(tǒng)一對(duì)外和統(tǒng)一協(xié)調(diào)，發(fā)揮團(tuán)結(jié)協(xié)作。，全部到位。利明確。程師(每個(gè)專業(yè)不少于2人)進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)前期的技術(shù)工作。部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各自份內(nèi)的前期準(zhǔn)備工作。配合土建施工進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)埋工作。況擬定管理人員和施工工人的進(jìn)場(chǎng)人數(shù)(開工前第一批不少于30人)和時(shí)間，應(yīng)通知公司做好人員動(dòng)身的準(zhǔn)備。一天起就形成一種團(tuán)結(jié)、緊張、嚴(yán)肅、活潑的氛圍。動(dòng)紀(jì)律，強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)，提倡團(tuán)結(jié)協(xié)作，要求搞好精神文明建設(shè)和重視安全生產(chǎn)。證安裝質(zhì)量和提高工效。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)返修或更換。、防震、恒溫等。投入使用。場(chǎng)。場(chǎng)清單和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)主管審核無(wú)誤，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理(或副經(jīng)理)審批。情況下達(dá)供料計(jì)劃和安裝計(jì)劃，并將該計(jì)劃呈報(bào)給鋼結(jié)構(gòu)制作部門。盾和錯(cuò)誤，在尺寸、坐標(biāo)和說(shuō)明方面是否協(xié)調(diào)一致。確定修改意見(jiàn)。項(xiàng)目施工方案及安全質(zhì)量控制措施。E。容易發(fā)生安全和質(zhì)量事故的項(xiàng)目，交底并建立記錄。工，提出開工報(bào)告。設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、儀表倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、工具倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍、工地食堂、浴室、廁所等?？拷┕がF(xiàn)場(chǎng)，以減少人員上下班路程和二次搬運(yùn)距離。 (一)管理保證措施和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。調(diào)整計(jì)劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃并保證實(shí)施。進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。能，確保施工正常進(jìn)行。提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)?？焓煜D紙，并編寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。，盡早完成圖紙會(huì)審工作。械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門及時(shí)落實(shí)，確保計(jì)劃的實(shí)施。 (二)施工協(xié)調(diào)措施管理工作的支持。會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。及早解決，以免延誤工期。 (三)人力資源保證措施發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。術(shù)、必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。8、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。入證，并制定有效措施，無(wú)出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。方可上崗。 (三)材料投入保證措施進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織采購(gòu)。場(chǎng)檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。。算所提場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。計(jì)劃及工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。 (四)材料進(jìn)場(chǎng)保證措施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。 (五)機(jī)械投入保證措施能，確保施工正常進(jìn)行。 (六)資金管理保障項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ茫瑫r(shí)，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。 (七)鋼結(jié)構(gòu)安裝的工期保證措施原因，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備構(gòu)件供貨、技術(shù)文件交付延期，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺陷、成不利因素，從而影響整個(gè)工程的總體施工進(jìn)從事大型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工，在工期控制上系列被證明成效顯著的工期保證措施，克服各種因素對(duì)施工工期的影響，確保整個(gè)工程按時(shí)竣工。期的客觀問(wèn)題：a)出現(xiàn)重大設(shè)計(jì)變更；b)較大的自然災(zāi)害，如：狂風(fēng)、暴雨等(在室內(nèi)一般影響較小)；c)氣候條件：如高溫、雨季對(duì)施工造成的影響；：催交，必要時(shí)我司將根據(jù)情況盡最大努力幫助有關(guān)方面承擔(dān)部分工作。要求，由各級(jí)技術(shù)人員組，將有可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出變更要求和變更建議，使問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。業(yè)主的安排，協(xié)助業(yè)主調(diào)整二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的要求，調(diào)整我司的三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，在業(yè)主的總體計(jì)劃安排下，按時(shí)完成。水的材料，比如連接用螺栓、保溫棉等；如遇到小雨行非高空作業(yè)，比如整理后續(xù)施工的材料，拼裝主鋼構(gòu)，材料歸類等；如遇到電閃雷鳴的大雨天氣將無(wú)條件的停止施工。率，保證工期圓滿完成。流程科學(xué)合理，銜接緊密，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工起到真正的指導(dǎo)作用。保設(shè)備圖紙按期交付，保證工程順利進(jìn)行。結(jié)，每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題。進(jìn)行。F規(guī)定進(jìn)行處理。(機(jī))具供應(yīng)保證：免誤工、怠工。終保持完好狀態(tài)，不因施工機(jī)械故障而影響施工。環(huán)境，保證工程順利、有序進(jìn)行。系，建立和完善短小精悍、簡(jiǎn)潔干練的運(yùn)作體系，調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部各部門、人員的積極性，做到責(zé)任、壓力、利益到位。進(jìn)行月度考核與周考核，直接與項(xiàng)目施工隊(duì)經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。練工人參加本工程的管理和施工。制。A、暑季施工的人員和材料設(shè)備的安排(指暑季)a)人員準(zhǔn)備及安排暑季施工的人員要做到防暑降溫工作，防止人員發(fā)生中暑事故。由于安排好足夠的保衛(wèi)人員進(jìn)行夜間巡邏，防止工地上材料及設(shè)備失竊。b料設(shè)備的安排保存工作。a)當(dāng)構(gòu)件的制作在工廠常溫下進(jìn)行，而工程安裝在高溫下進(jìn)行時(shí)必須注意：工廠進(jìn)行安裝，才能較好地滿足安裝尺寸。b)屋面板在溫差下將產(chǎn)生變形，所以屋面板的固定節(jié)點(diǎn)采用可滑動(dòng)節(jié)點(diǎn)方式解決屋面板的伸縮問(wèn)題。c)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件矯正1)在構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)每一個(gè)構(gòu)件的外形尺寸變形情況進(jìn)行認(rèn)真測(cè)，合格后才能吊裝。2)凡是在制作過(guò)程中漏檢或運(yùn)輸、堆放過(guò)程中造成的構(gòu)件變形、偏差大于規(guī)定的范圍內(nèi)，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面上進(jìn)行矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后才能起吊安裝。櫻紅色)之間；加熱矯正后，應(yīng)使其緩慢冷卻，不允許采用澆水、急冷的方法進(jìn)行矯正。4)安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件編制鋼構(gòu)件的吊裝順序(詳逐漸向上安裝。5)在安裝鋼柱、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)，應(yīng)立即對(duì)其安裝位置進(jìn)久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定系統(tǒng)。的摩檫面應(yīng)干凈，不得有水分、泥土和油污等贓物。a)柱/梁安裝操作平臺(tái)及爬梯1)柱身設(shè)計(jì)無(wú)爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上下。2)安全繩(鋼絲繩)的設(shè)置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程同時(shí)設(shè)置在柱頂及梁間。安人員在高空活動(dòng)時(shí)安全帶鉤在安全繩上，始終處于安全繩的保護(hù)狀態(tài)下。技術(shù)性能狀態(tài)；現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時(shí)整改。帶來(lái)了嚴(yán)重的安全隱患，需在各施工面固定位置設(shè)置滅火器。運(yùn)輸?shù)缆繁匾獣r(shí)加鋪防滑材料。備一定數(shù)量的防雨器材。外施工。可進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)。滑措施確保安全。行。因雨而需要加快摩擦面的干燥可以用高壓空氣吹干或火焰烘干。H施。J有銹蝕，并做好防腐措施。施工必須的機(jī)具和設(shè)施；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施; (八)施工項(xiàng)目勞動(dòng)力投入職能名稱人數(shù)明11現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總負(fù)責(zé)(注冊(cè)一級(jí)建筑師,持證)22(注冊(cè)二級(jí)建造師,持證)31/41協(xié)助項(xiàng)目付經(jīng)理(多年施工經(jīng)驗(yàn))51測(cè)量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2職能名稱人數(shù)明11現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總負(fù)責(zé)(注冊(cè)一級(jí)建筑師,持證)21(注冊(cè)二級(jí)建造師,持證)31/41協(xié)助項(xiàng)目付經(jīng)理(多年施工經(jīng)驗(yàn))51測(cè)量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2力強(qiáng)，能夠積極配合招標(biāo)人的要求開展工作。序；制訂對(duì)不合格品的糾、防措施；負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工程施工技術(shù)管理；編制施工方案、施工技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。要，與顧客溝通，使顧客滿意。材料機(jī)具采供；開箱檢驗(yàn)維護(hù)。嚴(yán)格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。要求：投入的勞動(dòng)力數(shù)量、工種搭配合理，素質(zhì)高，完全滿足本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量求。投入安裝的勞動(dòng)力計(jì)劃表(僅指現(xiàn)場(chǎng))第一標(biāo)段:職能名稱人數(shù)明1522多年電器操作(持證)3多年焊接操作(持證)4術(shù)5情況調(diào)整第二標(biāo)段:職能名稱人數(shù)明1522多年電器操作(持證)3多年焊接操作(持證)4術(shù)5情況調(diào)整定的工期進(jìn)行安裝,做到不窩工,不怠工,如因我方造成的第三章施工主要機(jī)械設(shè)備的配置一、施工機(jī)械設(shè)備(各個(gè)標(biāo)段均同)序號(hào)數(shù)量地118/21/31/317/42/51/63/72/81/91/1/H型鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)線1/1/2/6/6肯/肯//8/數(shù)控、水下等離子、1薩/2/24/2/2/1/21/8機(jī)/2/2/8/1/2廣西5.5/2機(jī)/1/1冶/1邦/3//2//1//J2-JD2//6//2//1//1//2//2//數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分2//LS32//2//2//2//2//1//1//錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自1//電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分1//1//屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)1//機(jī)6//2//1////JY-20t2//1//計(jì)劃表名稱1臺(tái)3主要用于卸貨和安裝,設(shè)臺(tái)3主要用于配合安裝,設(shè)備2φφM3φφM4φφ副5φφ副6φφ副7t臺(tái)8臺(tái)89臺(tái)臺(tái)1機(jī)臺(tái)臺(tái)1個(gè)2套2套2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1把6把5把4φφ5臺(tái)8臺(tái)臺(tái)6臺(tái)8φφ臺(tái)3把把φφ臺(tái)3臺(tái)6臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)使用,完全滿足本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量的要求。 要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 進(jìn)行。 (3)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。 的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。 四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 (一)本項(xiàng)目工程平面圖布置，考慮到安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的體積大、質(zhì)量重、運(yùn)輸、搬運(yùn)、將施工總平面布置在廠房的外側(cè)。 (二)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)順序和安裝施工的方便，將鋼柱堆放在其安裝位置的附近，安裝交通道供運(yùn)輸車輛和吊裝車輛的通行和吊裝作業(yè)。 (三)生活設(shè)施設(shè)置在車間的外側(cè)，生活設(shè)施設(shè)置有：衛(wèi)生間、辦公場(chǎng)地、職工宿舍和職工食堂。在辦公室和職工宿舍之間留出一條車輛通道，便于施工工機(jī)具和物資的運(yùn)輸(就現(xiàn)場(chǎng)條件而定)。 (一)所建設(shè)的臨時(shí)設(shè)施與安裝的車間之間，用安全網(wǎng)和圍墻隔開。 (二)所有臨舍均按建筑施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范執(zhí)行。沒(méi)有規(guī)范的按我司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (三)若業(yè)主、政府規(guī)劃部門不允許在鋼結(jié)構(gòu)廠房外側(cè)建臨舍，我司將在廠房附近租賃房屋作為臨舍。 (四)本項(xiàng)目施工用臨時(shí)設(shè)施的使用面積和使用時(shí)間一覽表：㎡123宿舍4567合計(jì)123宿舍4567合計(jì) (五)消防設(shè)施置，均設(shè)在四邊顯眼處，滅火器設(shè)指示燈，便于夜間使用。 (六)施工用水用電概況司機(jī)電部編制詳細(xì)的工程臨時(shí)用水用電方案。 (七)場(chǎng)地排水排污設(shè)施渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工地。 (八)現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施 項(xiàng)目部機(jī)電組派專人對(duì)施工用水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及管理。 要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。 時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。 (九)臨時(shí)用電保證措施 (1)確定線路走向，分配電箱位置：圖及系統(tǒng)圖。 (2)導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格電系統(tǒng)圖。 (3)接地裝置設(shè)計(jì)地極。 (十)安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施 (1)安全用電技術(shù)措施線引大于用絕電氣設(shè)備的正常情況下，不帶電的金屬外殼、管道、操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、接地。工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。③開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流④開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。導(dǎo)線之間的接頭(含地線的接頭)必須絕緣包扎。導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開草等。⑤電氣裝置應(yīng)定期檢修，禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作，懸“不得合修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋，使用電工絕緣工具。⑥燈具金屬外殼要作接地、接零，室內(nèi)燈具及線路高度不低于2.4米或潮濕作⑦對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。 (2)安全用電組織措施①本用電施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底資料需經(jīng)審批及履行交底人和被交底人(電工)簽字方為有效，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。②建立安全監(jiān)測(cè)制度：從臨電工程竣工開始，定期對(duì)臨電工程進(jìn)行檢測(cè)。其主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，并做好檢測(cè)記錄。③建立電氣維修制度：加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修記錄，內(nèi)容見(jiàn)電氣維修工作記錄表。④建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時(shí)工程的拆除應(yīng)有同意的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。檢查標(biāo)準(zhǔn)》，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查。分機(jī)落實(shí)到人。⑦建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或隨意串崗，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體系，改善電氣技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。 (3)電氣防火技術(shù)設(shè)施護(hù)。②電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。③在總配電箱配置絕緣滅火器材。4歐姆。①建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。④建立電氣防火檢測(cè)制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑤建立電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。 進(jìn)上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，垂直運(yùn)輸布設(shè)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間的實(shí)施。施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工員、質(zhì)安員、材料員、機(jī)電員及公司后勤部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。五章控制質(zhì)量的施工措施合格證明書威測(cè)中心檢驗(yàn)合格證明書威測(cè)中心檢驗(yàn)1、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)(材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程)、驗(yàn)證、驗(yàn)證 重要物資驗(yàn)型號(hào)、材質(zhì)證明合格入庫(kù)、儲(chǔ)存歸檔本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙的要求，公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。對(duì)本工程的材料，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1.1公司設(shè)計(jì)院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件、品種、型號(hào)數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單送交綜合計(jì)劃部。1.2綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。1.3供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。1.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。核對(duì)采購(gòu)文件外，具體見(jiàn)下頁(yè)表。1.5倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。材料名稱對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、光機(jī)、晶向錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，機(jī)械性能率驗(yàn)高強(qiáng)螺栓同“鋼材”外觀機(jī)同“鋼材”械性能焊條焊絲采購(gòu)文件，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)傷儀、晶向分涂料威采購(gòu)文件，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體2.1加工部署2.1.1加工制作管理體系行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé)如下：院工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)驗(yàn)負(fù)責(zé)金屬屋面及墻面板的加工2.1.2加工圖控制從設(shè)計(jì)施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過(guò)程由公司設(shè)計(jì)院完成，設(shè)計(jì)和翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進(jìn)度和質(zhì)量，須嚴(yán)格控制。工程師為主負(fù)責(zé)，具體再由技術(shù)部主任主持，并負(fù)責(zé)同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。翻樣、校對(duì)、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。、焊程序文件“設(shè)計(jì)控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。2.1.3組裝及焊接工藝文件制訂要內(nèi)容包括：(1)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)定方案。胎架都必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定和試驗(yàn)，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用。2.1.4人力資源準(zhǔn)備詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃”部分?jǐn)⑹觥?.1.5主要加工設(shè)備配置詳見(jiàn)“主要機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃”部分?jǐn)⑹觥?2材料供應(yīng)計(jì)劃及質(zhì)量控制本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主(招標(biāo)文件)要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作進(jìn)度要求。料供應(yīng)質(zhì)量的控制詳述見(jiàn)“原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)”部分。2.3加工工藝流程及技術(shù)措施2.3.1鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程及技術(shù)措施 制。(2)下料切割(含部口)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合格堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要精度要求見(jiàn)表：(3)邊緣加工及鉆孔工及鉆孔必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。(4)組立定位點(diǎn)焊固定。組立的基本要求見(jiàn)表。(5)埋弧焊質(zhì)量要求滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)、探傷合格后轉(zhuǎn)序。(6)矯正(7)組裝電焊(手工焊)保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊)的焊縫均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。構(gòu)件的焊接加工質(zhì)量要求見(jiàn)表。高度(長(zhǎng)度)柱梁/主體主體移(8)鎖口、三維鉆和端頭加工(9)制孔上一個(gè)安裝孔的距離距離矯正、檢驗(yàn)連接板、勁板檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)焊接、檢驗(yàn)下料外，其上下面板在下料時(shí)均應(yīng)按曲線切割下料。③基準(zhǔn)的選擇：方向中心線和在翼板上定出腹板裝配線。裝，拼裝時(shí)應(yīng)注意不得在焊縫區(qū)域外引弧。裝。⑤加勁板、連接板加工加勁板連接板按圖示尺寸切割下料，部分加勁板和連接板劃線鉆孔。⑥加勁板等的組裝側(cè)為上表面，焊接矯正，半自動(dòng)切割定長(zhǎng)度。鉆端孔，開現(xiàn)場(chǎng)焊坡口(注意方向)，按放襯墊板。(11)預(yù)拼裝(12)拋丸除銹及涂裝3.3.2屋面系統(tǒng)加工工藝流程及技術(shù)措施 (一)檁條檁條加工有檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi) (二)壓型鋼板的生產(chǎn)查，檢查的主要內(nèi)容有： (1)表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翅角、破損等缺陷。 (2)檢查所需彩板的標(biāo)簽與要求是否符合 (4)將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的彩板手工去除。 成型至切割機(jī)處。(6)切除“頭子板”，輸入所需板的長(zhǎng)度及數(shù)量。(7)檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸。GBT標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差2.4選用的加工機(jī)具2.4.1廠內(nèi)加工主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)數(shù)量地118/21/31/317/42/51/63/72/81/91/1/H型鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)線1/1/2/6/6肯/肯//8/數(shù)控、水下等離子、1薩/2/24/2/2/1/21/8機(jī)/2/2/8/1/2廣西5.5/2機(jī)/1/1/冶1邦/3//2//1//J2-JD2//6//2//1//1//2//2//數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分2//LS32//2//2//2//2//1//1//錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自1//電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分1//1//屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1//6//2//1////JY-20t2//1//2.4.2本工程主要選用的機(jī)械加工設(shè)備：下料切割：主要采用上海伊薩(德國(guó))的EXA-5000數(shù)控多頭等離子、火焰切割機(jī)，無(wú)主鉆(模板定位)為主進(jìn)行鉆孔。打磨。拋丸除銹(含摩擦面處理)：采用美國(guó)潘邦拋頭8×1300RK自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。涂裝：主要采用美國(guó)固端克高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。2.5.焊接工藝方案及焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1焊接工藝流程 (1)焊工①參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的等級(jí)工作。②重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無(wú)論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。④行工考核管理由質(zhì)管部歸口。 (2)焊接工藝方法及焊接設(shè)備O焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：埋弧 按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：①焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求。②本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公驗(yàn)，合格后方可使用。③焊接材料(焊剖、焊條、焊絲)的存、運(yùn)輸、焊前處理(烘干、焊絲油銹處理等)。烘培和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)等(若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作)。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說(shuō)明書和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。④焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致?；睾嫦渲匦潞媾?。重復(fù)烘培次數(shù)不允許超過(guò)兩次。接管理方法和發(fā)放條執(zhí)行。2.5.2焊接施工要求(1)定位焊①裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。②若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊；③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。(2)焊接環(huán)境／s(氣體保護(hù)焊)；⑶對(duì)焊接的要求①施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制線能量和最高層間溫度；②焊工應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊；應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接。③焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；④不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。⑤施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。⑥焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。(4)焊縫表面質(zhì)量②焊縫要求與母材表面勻順過(guò)渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。③焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、氣孔及凹坑；⑤鋼板的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。2.5.3焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接檢驗(yàn)由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。 (1)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：①母材的焊接材料；②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；③焊接接口、接頭裝配及清理；④焊工資格；⑤焊接環(huán)境條件；⑥焊接參數(shù)，次序以及施焊情況；⑦焊縫外觀和尺寸測(cè)量。 陷。無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格，24小時(shí)之后進(jìn)行。無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探 數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接工程師和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (4)返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。 (6)縫返修之后，應(yīng)按與原縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)。2.5.4縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求聲波無(wú)損探傷。2.5.5焊接工藝細(xì)則 (1)焊接方法及焊接材料要求蓋面焊用Φ4.0的焊條或Φ1.2焊絲進(jìn)行；施焊時(shí)嚴(yán)格按《焊接工藝指導(dǎo)書》規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。 (2)焊接順序要求①總體原則：任一平面或桿件(空間)盡可能按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對(duì)稱施焊，為最大后施焊節(jié)點(diǎn)的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的過(guò)程。焊接方法進(jìn)行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。2.5.6焊接工藝評(píng)定 (1)焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，按工技術(shù)要求進(jìn)行。 來(lái)知道焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(已做過(guò)的類似焊接工藝平定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。B制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。 (4)試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。 (5)施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于知道產(chǎn)品的焊接。 業(yè)主代表及工程監(jiān)理認(rèn)可。設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，的合格焊接人員焊接試件。②評(píng)定對(duì)接焊縫焊接工藝時(shí)，采用對(duì)接焊縫試件，評(píng)定角接焊縫焊接工藝時(shí)，采角焊縫試件，對(duì)接焊縫試件，對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用角焊縫。③板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于管材的對(duì)接焊縫。反之亦然。④板材角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用管與板(或管)的叫縫。評(píng)定合格的對(duì)接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍⑤對(duì)接焊縫試件或角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于焊接角焊縫時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限。⑵焊接工藝評(píng)定用試樣①試件制備要求。②試件及試樣 (3)試件檢驗(yàn)試件檢驗(yàn)——檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn)(宏觀)相試樣切面如圖：。C焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合?？p試件和試件的檢驗(yàn)外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。無(wú)損探傷：試件用超聲波探傷儀(按JB1125規(guī)定)焊縫質(zhì)量應(yīng)為Ⅰ級(jí)。力學(xué)性能試驗(yàn)：包括拉力試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。試樣的切取方法見(jiàn)試件試樣GB個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值的下限。GB致向)裂紋或缺陷；或長(zhǎng)度大于3mm的任一縱向(沿試樣長(zhǎng)度方向)裂紋或缺陷為不合格；試，但有夾渣或缺陷引起的棱角開裂長(zhǎng)度視為不合格2.6鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料2.6.1工藝及技術(shù)要求 機(jī)噴涂裝，在工地現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)涂，面料涂裝采用專用噴槍涂裝。 ②表面除銹處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在24內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。③噴涂前要對(duì)油漆進(jìn)行充分的攪拌，使油漆混合均勻。過(guò)久，涂后道油漆時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物再涂裝，以保證層間附著力。平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，油漆現(xiàn)⑥漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。應(yīng)先手工刷涂一道。定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間參數(shù)要求施工。2.6.2拋丸除銹拋丸除銹在工廠進(jìn)行，均在全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)上進(jìn)行，除銹前應(yīng)3.1材料儲(chǔ)存抽樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放抽樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放2.6.3工廠涂裝工藝圖防腐材料配套/批準(zhǔn)/采購(gòu)點(diǎn)交/封樣/送倉(cāng)驗(yàn)收運(yùn)輸鋼構(gòu)件基底處理防腐材料調(diào)配底漆(中間漆)噴涂保護(hù)清除場(chǎng)地質(zhì)量驗(yàn)收油漆在使用之前，要按排量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。油漆的存放應(yīng)采取嚴(yán)格的封保管。(或按油漆說(shuō)明住保存)油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。對(duì)各種油漆進(jìn)行安全措施掛牌。3.2材料試驗(yàn)質(zhì)量保證書，并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能使用。3.3施工工藝 ①涂裝油漆時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時(shí)，則不能進(jìn)行涂裝施工。低CC層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。 ①表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中部位及損傷部位和缺陷處，均須進(jìn)行重新除銹。驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。 (3)涂裝施工①油漆出廠時(shí)應(yīng)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。分別配制，充分?jǐn)嚢?。③雙組份的油漆應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可施工。④施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。⑤施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。⑥噴涂油漆應(yīng)按順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干操后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。⑦施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。⑧漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。種涂料的各自間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書中最長(zhǎng)時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。6.4現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)工藝⑴現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)應(yīng)在加工單位組裝中或組裝后進(jìn)行。焊接后的24小時(shí)修補(bǔ)。⑷修補(bǔ)的構(gòu)件部位應(yīng)清理干凈，表面無(wú)油污、粉塵等。涂層干操后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。⑹嚴(yán)格掌握涂層厚度，不可太薄或過(guò)厚。⑺注意掌握和涂層的銜接，做到接槎平整，無(wú)色差。6.5現(xiàn)場(chǎng)涂裝工藝圖涂料前的準(zhǔn)備工作：活動(dòng)腳手架的搭設(shè)、安裝、驗(yàn)收，以及滿足流水段涂刷用的面漆、輔助材料、水、電、照明器具、涂料機(jī)具的安裝調(diào)試，防污膜的鋪設(shè)。擦洗，吹干操后然后涂刷面漆。6.6涂裝檢驗(yàn)⑴涂裝外觀檢查：目測(cè)漆膜表面狀況，應(yīng)無(wú)針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。⑵涂層厚度的測(cè)量：每涂一道料應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度，測(cè)量采用超聲波涂2.7包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存2.7.1包裝1.1產(chǎn)品的包裝1.一般要求件齊全，漆膜完全干操。⑵產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。⑶裝運(yùn)時(shí)構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。⑷運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，使用軟性材料對(duì)構(gòu)件之間及構(gòu)件與包裝運(yùn)輸車輛之間進(jìn)行隔離和襯墊，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸。⑸連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件本體上與構(gòu)件一同發(fā)運(yùn)。⑹裝車和堆放時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置，以免構(gòu)件受壓變形。⑺一般大型構(gòu)件和包裝物都應(yīng)設(shè)置捆扎點(diǎn)和吊點(diǎn)，確保構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)不受損傷。2.捆包方式端部切角，以便運(yùn)輸中叉車的使用。表面應(yīng)做防護(hù)，一防涂層破壞，防護(hù)材料一般采用隔離膜、聚苯乙烯板、木板等。1.2產(chǎn)品的標(biāo)注 (1)產(chǎn)品標(biāo)注主要包括包裝物(捆、件)編號(hào)，構(gòu)(桿)件編號(hào)，裝卸、運(yùn)輸、吊裝、標(biāo)識(shí)(如吊點(diǎn)、捆扎點(diǎn)、安全標(biāo)識(shí)等)，產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書、安裝標(biāo)識(shí)及安裝示意圖(如基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、安裝部位、安裝順序等)，以及材料包裝清單(含數(shù)量、編號(hào)、圖號(hào)等)。 (2)主標(biāo)記(圖號(hào)、構(gòu)件號(hào))：其中鋼印位置為：桿件在側(cè)面進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (3)外包裝箱外壁標(biāo)注設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全等注意事項(xiàng)。 (4)構(gòu)件油漆后，各類標(biāo)記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構(gòu)件上寫出。 2.7.2產(chǎn)品運(yùn)輸方案汽車運(yùn)輸。發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。任等做出詳細(xì)的規(guī)定。確保貨物安全、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其運(yùn)輸尺寸和質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許的界限規(guī)定。2.7.3產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案定以保質(zhì)、安全、施工方便為主要依據(jù)。產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸主要分為水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。于因受場(chǎng)地限制不得不進(jìn)行二次搬運(yùn)的，小的構(gòu)件將采用人工搬運(yùn)或用小推車搬運(yùn)，較大的構(gòu)件使用叉車或汽車，重大的構(gòu)件將直接使用吊機(jī)吊裝到位。垂直運(yùn)輸：對(duì)于重量較輕和較小的構(gòu)件采用巻揚(yáng)機(jī)、塔吊或人工運(yùn)輸。重大的構(gòu)件使汽吊或履帶吊吊裝。2.7.4產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)易于存放或已具備存放設(shè)施的構(gòu)件，可以提前運(yùn)輸，而對(duì)于一些大構(gòu)件，又不易在露現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程的需要，以及考慮運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運(yùn)輸。做到帳物卡三統(tǒng)一。施工現(xiàn)場(chǎng)具備條件的將搭設(shè)臨時(shí)工棚堆放，構(gòu)件堆放整齊、合理，以存取方便、安全、保質(zhì)為前提，無(wú)法搭設(shè)工棚的，可采用油布等防水防污。2.7.5產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)保管、保護(hù)產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)布置合理電易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求;①按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。②按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，用墊木等墊實(shí)確保堆放安全，構(gòu)件不變形。得到確實(shí)保護(hù)。④現(xiàn)場(chǎng)堆放必須整齊、有序、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，妥善裝運(yùn)，防止變形。要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時(shí)應(yīng)與土建相配合，按時(shí)預(yù)埋(按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)施，施工計(jì)劃附后)位，不偏斜。超差，應(yīng)及時(shí)修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。。證措施責(zé)任具體且完全滿足招標(biāo)文件的要求。要求：產(chǎn)品運(yùn)輸方案及產(chǎn)品保護(hù)措施考慮周詳、切實(shí)可行。工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；證不能上崗。 (一)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設(shè)備交工。正屋面檀條壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。各安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒前道工序施工質(zhì)量復(fù)核材料、吊機(jī)、焊機(jī)、人員到位，各組職責(zé)明確預(yù)埋件的測(cè)量復(fù)合校正鋼柱的吊裝①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：B。C差應(yīng)符合規(guī)范要求。1支座表面(1)標(biāo)高 (2)水平度2預(yù)埋板位置(注意截面處) (2)在支座范圍外②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝(詳見(jiàn)吊裝平面圖) (二)分部分項(xiàng)工程安裝同卡住鋼柱的頂部，然后進(jìn)行吊裝，從而提高安裝效率。徑的圓弧上，在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)就注意擺放位置的準(zhǔn)確。于地腳基礎(chǔ)上，用墊用經(jīng)緯儀或線墜檢測(cè)立柱的垂直度。采用地腳螺帽調(diào)節(jié)校正立柱的垂直度，使之達(dá)到規(guī)項(xiàng)目底面到牛腿支承面距離(H)牛腿面的翹曲(t)2.03.08.05.03.05.0柱軸線垂直度單層柱影響鋼柱偏移的因素：鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)。1)安裝誤差量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過(guò)加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。2)日照溫差：產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽(yáng)光照射下，向陽(yáng)面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向著陽(yáng)光的一面傾斜。大，晚間較小。校正工作宜在早晨6~8點(diǎn)，下午4~6點(diǎn)和晚間進(jìn)行。3)纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)安裝相同要墊置，以避免吊索損傷屋面梁。人使用自制的夾具所支托起的鋼絲繩,從而減小短距離受力大的困難,為避免屋面梁在吊起后搖擺及與其它構(gòu)件碰撞，在起吊前應(yīng)在兩端綁扎溜繩，地面上安排司索工進(jìn)行定向控制。螺栓將其最后固定。撐和水平支撐進(jìn)行安裝。注意在安裝這些支撐時(shí)應(yīng)適時(shí)調(diào)整立柱及屋面梁的垂直度。一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢查校正，待大梁完兩端中心線互相重合，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁 1－吊升前的位置；2－吊升過(guò)程中的位置；3－對(duì)位(就位)后位置 〈7〉仔細(xì)區(qū)分各種構(gòu)件連接的位置所用螺栓的規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)(4.8S、8.8S和10.9S)等。前，應(yīng)盡可能在地面拼裝，減少高空對(duì)接，屋面梁預(yù)拼裝體起吊后與柱連行粗糙度處理，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)扭值進(jìn)行初擰、終擰。翼緣支撐也應(yīng)與檁條固定。桿、支撐。說(shuō)明：本工程焊接工程量較大(包括夾層結(jié)構(gòu)、支撐等)。1.對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。2.焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。3.焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效4.焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5.焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。6.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。8.多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。9.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。10.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。11.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。12.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。14.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。5.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。帶動(dòng)滑輪提升，一般能滿足受力要求。，檢查屋頂梁的垂直度。在檁條上綁一條標(biāo)志，使每一排檁條上的對(duì)應(yīng)孔條最后固定，檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝(附圖如下)對(duì)于核查檁條搭接孔位等按下述要求實(shí)施：1)仔細(xì)核查次結(jié)構(gòu)布置圖上邊線尺寸、各種檁條的型號(hào)及檁條之間搭接孔位尺寸。擴(kuò)孔鉆加工。1)按照?qǐng)D紙要求將所需的支撐先在地面分別裝好螺帽和墊片后，等待拉上屋面安裝。2)在屋面安裝好可滑動(dòng)的施工平臺(tái)(如滑板)，再用人工將支撐拉至屋面，然后按順序逐步進(jìn)行安裝，經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格后，即轉(zhuǎn)入下一工序安裝拉桿。完成后，必須目測(cè)是否整體成直線，條件達(dá)到后，該項(xiàng)才算合格。在接頭部位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆孔。裝時(shí)，施工人員必須系好安全帶，用自制的井字架爬梯固定在跨邊的鋼柱上進(jìn)行墻檁的安裝。前，先檢查鋼柱的垂直度。在檐口兩端位置固定好提升滑輪，按照?qǐng)D紙將相應(yīng)的墻檁拉到指定的位置，確定無(wú)誤后最后用螺栓固定。影方正(矩形)后才可施工。檁條完畢即可把屋面板用吊機(jī)吊至屋面邊跨，再用人工在屋面進(jìn)行分板、排板、接板(包括和采光板接在一起)，轉(zhuǎn)入屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工作。2)屋面板安裝分以下幾個(gè)步驟，流程如下：1)保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果。2)超出保溫棉挺拔的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。b)施工過(guò)程中必須落實(shí)防雨措施，防止保溫棉進(jìn)水，一旦進(jìn)水，保溫效果將大受影響。故一旦發(fā)生此類情況,必須立即停工，對(duì)受影響部分予以更換。c)屋面隔熱材料應(yīng)預(yù)先切割好，使它比從一個(gè)檐口到另一個(gè)檐口的長(zhǎng)度多50㎝，以便側(cè)，拉緊隔熱材料使其內(nèi)表面平整。多余的玻璃纖維棉，在距離板端部約10㎝處將玻璃纖維棉從防潮層上除去，將防潮層折上去，封閉端部。e上去。f的。身體重量應(yīng)由其他可靠物體支撐，施工期號(hào)，不許隨便踩踏，避免高處墜落，事故的發(fā)生。有錯(cuò)誤，而所有連接螺栓全部緊固的情況下。置溜繩，在吊升中隨時(shí)牽引，以免觸碰損壞。切實(shí)做好屋面板的保護(hù)，防止吊裝損壞屋面板。圖紙編號(hào)，先固定邊部連接夾再鋪設(shè)保溫棉，然后再把連接好的屋面板移置在保溫棉上面，再安裝連接夾。5.安裝第一塊板時(shí)一定用經(jīng)緯儀檢查此板是否垂直，合格后，方能進(jìn)行卡扣的安裝，特別說(shuō)明：為了避免防水性能降低及安全施工，所以下雨不能進(jìn)行鋪設(shè)保溫棉及屋面板施工。6.屋面板與天溝搭接處放置泡沫堵頭，堵頭與彩鋼板間填墊防水膠。檐口螺釘是為橡皮完好，不超緊或欠緊。鎖接縫，所有板搭接的密封膠已在接板時(shí)充填完畢。在使用過(guò)程中應(yīng)注意清潔(嚴(yán)禁異物從須在屋面邊緣安裝防墜標(biāo)志。具，經(jīng)常保持警惕，減小墜落的危險(xiǎn)。使用僅部分連接或尚未連接，禁止在上面行走；e不致生銹的，有任何其他水分都會(huì)使板面打滑，在安裝開始前，一定要將面擦干。安全工作平臺(tái)。工作服的袖口、褲腳、上衣下擺應(yīng)收緊，避免勾掛造成的事故。后活動(dòng)不穩(wěn)。j、屋面板置于屋面未安裝固定時(shí)，應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。功能的電動(dòng)工具應(yīng)做好紡潮濕措施。向一致。注意事項(xiàng)(特別注意：屋面板邊安裝要邊進(jìn)行360°直立式卷邊鎖縫，已防止突降大雨，損壞隔熱層)注意：若屋面板上有油或其他易滑物質(zhì)，應(yīng)立即擦去。工人應(yīng)經(jīng)常意識(shí)到距屋面板邊緣有多遠(yuǎn)。隔熱材料特別的單面鋁箔的隔熱材料施工中要考慮下雨時(shí)是否會(huì)打濕。在覆蓋屋面整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)的安裝過(guò)程中，由于高度適中，面積較少，滑動(dòng)比率較小，要求，有以下幾點(diǎn)：。沿，作業(yè)人員行走和扣好安全帶。里。懂得保護(hù)自己和關(guān)愛(ài)生命，嚴(yán)懲違章作業(yè)人員，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除安全隱患。處用緊固件固定好。光板專用密封卷。d集的規(guī)定正確使用合格密封材料。，鉚釘頭處用防水密封膠封涂。美。件樣品，由工程部負(fù)責(zé)任人確認(rèn)后，再成批加工，以確保整批材料的質(zhì)量穩(wěn)定。再進(jìn)行安裝。8、墻面圍護(hù)系統(tǒng)安裝(見(jiàn)后附圖)于行人眼光所及處，其觀感效果是質(zhì)量環(huán)節(jié)的重點(diǎn)，除嚴(yán)格按墻面板安裝施工規(guī)范執(zhí)行外，更要切實(shí)按以下步驟工作，流程如下：的。若超出結(jié)構(gòu)線，會(huì)導(dǎo)致板向外微弓。緯儀或線錘檢查第一塊板的垂直度，合格后才能組織第二塊板的安裝。左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前一塊板搭接一個(gè)波長(zhǎng)。固定墻面的釘在波谷內(nèi)。〈7〉具體安裝步驟(方法)：個(gè)。雙面膠固定。后用自攻螺釘固定。螺釘將其固定。第五步:隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)即使調(diào)整。第六步：根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。梯供施工人員站立和掛安全帶?；蛉?jié)，到現(xiàn)場(chǎng)再組裝。鋼板或廢檁條作滑道來(lái)移動(dòng)鋼梯。掛在安全生命線上。4)墻面板安裝施工人員由于上下作業(yè)，施工中必須戴安全帽和安全帶等勞保用品。5)嚴(yán)禁向上或向下拋物，嚴(yán)懲違規(guī)作業(yè)人員，嚴(yán)肅法規(guī)，嚴(yán)厲追究違章責(zé)任。痹行事。水平度及垂直度,保證兩個(gè)牛腿在同一水平線上。1.卷簾門的安裝1.1.材料及主要機(jī)具:1.1.1.卷簾門:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。1.1.2.主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。1.2.安裝步驟:品保護(hù)，并交業(yè)主使用。5.18.2.鋁合金窗安裝2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋁合金窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。2.1.2鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。2.1.3防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.8防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.9密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。2.1.10主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。m符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前處理。2.2.3檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與鋼結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理。2.2.4鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2.2.5認(rèn)真檢查鋁合金窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。2.3操作工藝2.3.1工藝流程2.3.2彈線找規(guī)矩：在最高處找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。2.3.3墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，2.3.4安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。2.4就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。2.5處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)過(guò)大，防止窗框受力后變形。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：3.1.1鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3鋁合金窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2基本項(xiàng)目：3.2.1鋁合金窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定3.2.1.1平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。3.2.1.2推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。3.2.4鋁合金窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，氣孔。3.3允許偏差項(xiàng)目：窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)4成品保護(hù)4.1窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。4.2鋁合金窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。4.3鋁合金窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。4.4建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1鋁合金窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不5.2地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。5.3面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。5.4表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。5.5漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。定要嚴(yán)實(shí)，以保證雨水不從開口縫隙處滲出來(lái)。使其能夠固定牢靠。檐口天溝、雨水管排水的布置節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖。章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決⑴焊縫質(zhì)量等級(jí)分類所有對(duì)接焊縫為I類焊縫，構(gòu)造角焊縫為III級(jí)焊縫。⑵超聲波探傷范圍比例(UT)III級(jí)焊縫20%III級(jí)焊縫外觀檢查⑶探傷標(biāo)準(zhǔn)⑸局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長(zhǎng)度，2.焊接缺陷的修復(fù)⑵焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊。⑶夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補(bǔ)焊。⑷焊縫過(guò)溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱序確定檢查引弧板、熄弧板溫度測(cè)試預(yù)熱修整磨傷檢測(cè)修序確定檢查引弧板、熄弧板溫度測(cè)試預(yù)熱修整磨傷檢測(cè)修平臺(tái)、防護(hù)架安裝1.氣候條件檢查。2.接頭組裝質(zhì)量檢查。純邊和坡口面清理情況檢查，襯板條打底焊焊道質(zhì)量檢查。3、二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長(zhǎng)度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩檢查。查記錄檢測(cè)報(bào)告3.安裝時(shí)焊接制作要領(lǐng)及順序3.2.焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)措施。焊前預(yù)熱工藝，定位焊完畢后應(yīng)使用石棉布等保溫材料覆蓋焊接區(qū)域。4.焊接工藝評(píng)定行正式焊接工作。》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。材，因此對(duì)于鋼材的可焊性試驗(yàn)計(jì)劃可以免做。定，本公司以前已做的而且與本工程相關(guān)的工藝評(píng)定，并注明覆蓋量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。6.螺栓的安裝工藝GB3-83)的規(guī)定。螺栓安裝的典型流程如下所示：6.1.高強(qiáng)螺栓安裝工藝闡述安裝高強(qiáng)螺栓，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：⑴使用前都要放在包裝里面，并保持干凈。在搬運(yùn)和安裝時(shí)生銹，玷污和絲口受損的螺栓都不得使用。⑵終擰前，所有的接頭都要臨時(shí)緊固，讓連接面接合緊密。⑶裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。⑷為了保證螺栓安裝正常進(jìn)行，應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備和機(jī)具。⑸同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隙，要求不得超過(guò)一天。，應(yīng)用沖桿或鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑應(yīng)小于1.5倍螺栓公稱直徑，高強(qiáng)螺栓穿入方向按照工程施工圖紙的規(guī)定。不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。6.2.高強(qiáng)螺栓的緊固⑴首先檢查螺栓：在螺栓頭下放一個(gè)墊片，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頭來(lái)固定，以此驗(yàn)證螺栓質(zhì)量。⑵初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面間)，然由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，以確保力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。6.3.對(duì)不合格構(gòu)件,焊縫返工的質(zhì)量保證制度和解決方案對(duì)不合格品進(jìn)行有效的控制。防止不合格品非預(yù)期使用。比例，或造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的不合格。品的處置：驗(yàn)。經(jīng)有關(guān)授權(quán)人批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，同時(shí)要向顧客提供產(chǎn)品實(shí)際情況。報(bào)廢：對(duì)報(bào)廢的不合格品經(jīng)以明顯的標(biāo)識(shí)或隔離，防止誤用。量問(wèn)題的分項(xiàng)，以下是幾種常見(jiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題的糾正預(yù)防措施。的進(jìn)行補(bǔ)焊式將缺陷清除后進(jìn)行補(bǔ)焊單個(gè)螺栓之間的相對(duì)位置。2)在進(jìn)行地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，派專人進(jìn)行指導(dǎo)。6.4.屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝的技術(shù)措施及解決方案6.4.1.屋面鋼板固定及防風(fēng)措施:屋面鋼板固定方法：域時(shí),將屋面板按施工手冊(cè)放到預(yù)先留好的空地了上多少屋面板就安裝多少屋面板;快,在屋面板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就按圖紙吊至屋面的施工區(qū)域,并用防風(fēng)措施:首先要留意每天的天氣預(yù)報(bào)，切實(shí)做好相關(guān)工作，每天檢查構(gòu)件是否捆綁牢6.4.2.屋面鋼板安裝搭接的防水措施：處用密封膠密封。2)由質(zhì)檢員對(duì)可能發(fā)生的滲水點(diǎn)作專項(xiàng)檢查，不遺落任何可能的隱患。6.4.3.屋面鋼板抗熱脹冷縮措施6.4.4.屋面采光瓦安裝搭接的防水措施屋面板施工中已細(xì)化。6.4.5.屋面通風(fēng)器安裝搭接的防水措施屋面通風(fēng)器的防水將按公司相關(guān)手冊(cè)來(lái)進(jìn)行防水處理。6.4.6.其它工程質(zhì)量保證措施在前文中已有詳細(xì)敘述。七章施工合同管理及竣工資料的編制一)合同管理執(zhí)行公司合同管理的相關(guān)規(guī)定。要求。遞信息。行。發(fā)放范圍由經(jīng)營(yíng)部門負(fù)責(zé)確認(rèn)。時(shí)加蓋公司合同專用章，否則視為無(wú)效合同。對(duì)具體項(xiàng)目進(jìn)行委托，并明確委托范圍及委托時(shí)限。二)竣工資料的編寫和管理序管理。資料文件進(jìn)行控制。正確的、符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的。等。性和工程施工質(zhì)量的可靠性。八章指定分包公司的協(xié)調(diào)管理健全各項(xiàng)規(guī)章制度、明確可分包工程范圍分包工作因其復(fù)雜性,若只設(shè)立了機(jī)構(gòu)而無(wú)健全規(guī)章制度,還談不上是管理。企業(yè)在制定規(guī)章制度時(shí)可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況在不違反國(guó)家律法規(guī)的情況下制定。一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：在實(shí)施分包時(shí),才會(huì)有條不紊,不至于誤包而違法。b確實(shí)無(wú)法滿足完成主合同的需要。通過(guò)這