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1.1 除銹及污物的清除 11.1.1 鋼材表面外來物類型、來源、影響及清除方法: 11.2 防腐 1PAGE3除銹及污物的清除鋼材表面外來物類型、來源、影響及清除方法:類型來源對涂層的影響清除方法機(jī)械物(砂、泥土、灰塵礦)在生產(chǎn)、運(yùn)輸和貯存過程中產(chǎn)生的(包括型砂打磨灰、毛刺和焊渣等)使涂層不能與基體表面直接接觸,涂層表面粗糙,污物易剝落并破壞涂層,空氣易滲透到鋼材基層一般用專用工具打磨,并用壓縮空氣清理干凈礦物油、潤滑脂和動植物油在運(yùn)輸、加工及貯存過程中產(chǎn)生的使涂層附著力嚴(yán)重下降并影響干燥,也使涂層的硬度和光澤降低用堿液或有機(jī)劑清除干凈酸、堿、鹽等化學(xué)藥品在運(yùn)輸、貯存及熱處理時產(chǎn)生的使涂層易起泡,并使涂層底漆與金屬表面破壞,涂層附著力嚴(yán)重下降,在高潮濕條件下引起涂層脫落用水或?qū)S们逑磩┣逑磁f涂層為在加工和運(yùn)輸、貯存過程中防止銹蝕而涂的保養(yǎng)底漆使涂層附著力下降。外觀不均勻、光滑一般用堿液或有機(jī)溶劑清除摘自《防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91金屬表面除銹、除污采用人工除銹(如采用鋼絲砂輪除銹等)。采取一切有效的預(yù)防措施避免諸如焊珠和焊渣或其它污物侵入管道系統(tǒng)中。每個管道系統(tǒng)均須經(jīng)過徹底的清洗,在每段管道清洗后及連接至其它管道前須在每段管道的末端緊密封蓋,以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進(jìn)入管道。除銹除污結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)范之要求。防腐用于鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道涂裝的底漆、中間漆和面漆,應(yīng)具有如下的主要性能:1.底漆,應(yīng)具有較好的防銹性能和較強(qiáng)的附著力;2.中間漆,除應(yīng)具有一定的底漆性能外,還應(yīng)兼有一定的面漆性能,每道漆膜厚度比底漆或面漆厚;3.面漆直接與腐蝕環(huán)境接觸,應(yīng)有較強(qiáng)的防腐蝕能力和耐侯、抗老化性能;4.進(jìn)行防腐涂料施工前,首先應(yīng)對施工面進(jìn)行除銹處理,根據(jù)設(shè)計要求的級別不同可采用人工除銹和機(jī)械砂輪除銹,達(dá)到除銹要求后方可進(jìn)入下道工序。5.使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其他雜物,必須清除后方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。6.涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,面層應(yīng)順介質(zhì)流向涂刷。表面應(yīng)平滑無痕,顏色一致,無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。7.在防腐蝕涂料施工過程中,應(yīng)隨時檢查,涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量

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