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輕型有纜遙控水下機(jī)器人2018-12-28發(fā)布2019-07-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T36896.1—2018前言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類和組成 25要求 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 78標(biāo)識(shí)和隨機(jī)文件 99包裝、運(yùn)輸及貯存 9ⅢGB/T36896《輕型有纜遙控水下機(jī)器人》分為四個(gè)部分:——第1部分:總則;——第2部分:機(jī)械手與液壓系統(tǒng);——第3部分:導(dǎo)管螺旋槳推進(jìn)器;——第4部分:攝像、照明及其云臺(tái)。本部分為GB/T36896的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本部分由中華人民共和國(guó)自然資源部提出。本部分由全國(guó)海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC283)歸口。本部分起草單位:上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)、國(guó)家海洋標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量中心、國(guó)家海洋局第二海洋研究所、上海大學(xué)、杭州宇控機(jī)電工程有限公司、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所。1輕型有纜遙控水下機(jī)器人GB/T36896的本部分規(guī)定了輕型有纜遙控水下機(jī)器人分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)本部分適用于海洋水下環(huán)境觀察與作業(yè),水下部分起吊(空氣)重量不大于1t的水下機(jī)器人的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等。江河湖泊用水下機(jī)器人(包括額定工作水深不小于100m的觀測(cè)型水下機(jī)器人,和額定工作水深不小于300m的作業(yè)型水下機(jī)器人)也可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T10250船舶電氣與電子設(shè)備的電磁兼容性GB11291.1工業(yè)環(huán)境機(jī)器人安全要求第1部分:機(jī)器人GB/T32065.2海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法第2部分:低溫試驗(yàn)GB/T32065.4海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法第4部分:高溫試驗(yàn)GB/T32065.10海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法第10部分:鹽霧試驗(yàn)GB/T32065.14海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法第14部分:振動(dòng)試驗(yàn)GB/T32065.15海洋儀器環(huán)境試驗(yàn)方法第15部分:水壓試驗(yàn)SJ2737光纖光纜帶寬測(cè)量方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。有纜遙控水下機(jī)器人remotelyoperatedvehicle;ROV通過(guò)臍帶纜進(jìn)行信號(hào)和電力傳輸,在水下可自動(dòng)定向、定深、懸浮或航行,通過(guò)水面控制單元被遙控進(jìn)退、橫移、轉(zhuǎn)向或升沉,進(jìn)行水下觀察、檢查和/或作業(yè)的遙控?zé)o人潛水器。以水下攝像為主,并通過(guò)水面控制單元進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的有纜遙控水下機(jī)器人。具有水下攝像系統(tǒng),機(jī)械手裝置或其他作業(yè)工具,可通過(guò)水面監(jiān)控站進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并能完成水下設(shè)備維護(hù)、打撈、切割、焊接、采樣等工作的有纜遙控水下機(jī)器人。2穩(wěn)態(tài)誤差steady-stateerror系統(tǒng)實(shí)際達(dá)到的穩(wěn)態(tài)值與控制指令值之間的偏差。為水下機(jī)器人提供數(shù)據(jù)傳輸、供電以及環(huán)境載荷的線纜及附屬裝置組合體。4分類和組成水下機(jī)器人按功能方式不同分為觀測(cè)型水下機(jī)器人和作業(yè)型水下機(jī)器人。組成分別如下:與控制、供配電與通信、螺旋槳推進(jìn)器和水下攝像系統(tǒng)與云臺(tái)等組成;水面部分由水面控制單部分由水面控制單元、水面監(jiān)控站和收放系統(tǒng)等組成。注:本部分提到的水下機(jī)器人,如未指明具體類型,則所述條件同時(shí)適用于觀測(cè)型和作業(yè)型。要求如下:b)成套設(shè)備中,所有緊固件,連接件,應(yīng)裝配牢固、嚴(yán)密。所有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)滑動(dòng)部位應(yīng)靈活c)主體材料若采用金屬材料制作,宜采用同種金屬,有不同金屬的部件應(yīng)進(jìn)行電化學(xué)隔離。d)漆皮表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有漏漆、起皮、脫落等缺陷,鍍件、陽(yáng)極氧化件等表面處理件應(yīng)無(wú)露底要求如下:a)水下機(jī)器人應(yīng)能通過(guò)臍帶纜與水面控制、供電單元建立通信和供電傳輸,實(shí)現(xiàn)水下姿態(tài)、部件工作狀態(tài)以及周圍環(huán)境等實(shí)時(shí)監(jiān)控及供電;應(yīng)協(xié)調(diào)一致;c)作業(yè)型水下機(jī)器人通過(guò)水面控制單元應(yīng)能完成其標(biāo)稱功能的相關(guān)動(dòng)作。水下機(jī)器人最大前進(jìn)靜水速度應(yīng)不小于3kn,后退速度應(yīng)不小于2kn,垂向速度應(yīng)不小于0.5kn。3水下機(jī)器人的系柱前進(jìn)推力應(yīng)不小于150N,系柱后退推力應(yīng)不小于120N,系柱橫移推力和系柱升沉推力應(yīng)不小于75N。觀測(cè)型水下機(jī)器人最低負(fù)載重量應(yīng)不小于5kg(水中),作業(yè)型水下機(jī)器人最低負(fù)載重量應(yīng)不小于偏航角控制精度等級(jí)是指偏航角控制穩(wěn)態(tài)誤差與水下機(jī)器人最小旋轉(zhuǎn)角度之比;深度控制精度等級(jí)是指深度控制穩(wěn)態(tài)誤差與水下機(jī)器人額定深度之比;高度控制精度等級(jí)是指高度控制穩(wěn)態(tài)誤差與水下機(jī)器人高度計(jì)量程之比。各控制精度等級(jí)見(jiàn)表1、表2和表3。表1偏航角控制精度等級(jí)等級(jí)偏航角控制精度α120.005<α≤0.0130.01<a≤0.0340.03<α≤0.1表2深度控制精度等級(jí)等級(jí)深度控制精度D1D≤0.00520.005<D≤0.0130.01<D≤0.0340.03<D≤0.1表3高度控制精度等級(jí)等級(jí)高度控制精度L12344水下機(jī)器人的臍帶纜通信帶寬應(yīng)不小于50MHz。水下機(jī)器人的臍帶纜通信平均誤碼率應(yīng)不大于10-10水下機(jī)器人的水面部分的安全應(yīng)符合GB11291.1中設(shè)計(jì)要求及保護(hù)措施的相關(guān)規(guī)定。水下機(jī)器人、水面控制單元、手持式操縱盒以及動(dòng)力源都應(yīng)接地并有明顯接地標(biāo)識(shí)。不能明顯表明的接地點(diǎn),應(yīng)在其附近標(biāo)明明顯的接地標(biāo)識(shí)。水面控制系統(tǒng)阻值不得超過(guò)0.1Ω,水下機(jī)器人電控系統(tǒng)阻值不得超過(guò)1Ω。要求如下:a)水面控制單元?jiǎng)恿涣麟娫措娐放c殼體之間絕緣電阻冷態(tài)時(shí)阻值應(yīng)不小于50MΩ,熱態(tài)阻值應(yīng)不小于1MΩ;b)水下控制艙的電路與殼體之間的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ,熱態(tài)絕緣阻值應(yīng)不小于c)充油艙內(nèi)的電路與殼體間的冷態(tài)絕緣阻值應(yīng)不小于10MΩ,熱態(tài)絕緣阻值應(yīng)不小于0.5MΩ;d)連接的水密電纜冷態(tài)絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ,熱態(tài)阻值應(yīng)不小于0.5MΩ。5.5環(huán)境適應(yīng)性水下機(jī)器人在低溫0℃,高溫40℃的環(huán)境中,應(yīng)能正常工作。水下機(jī)器人的貯存溫度在-10℃~60℃之間。水下機(jī)器人的空艙、浮力材料,應(yīng)能在標(biāo)稱的壓力條件下不產(chǎn)生殘余形變,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能正常工作。在頻率13.2Hz~100Hz、振幅7m/s2的條件下,水下機(jī)器人的結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)明顯變形,設(shè)備表面無(wú)裂痕,緊固件無(wú)松動(dòng),以及各電性能穩(wěn)定。在濃度為4.9%~5.1%,pH值6.5~7.2(35℃)鹽霧條件下,安裝電子元器件的金屬艙表面以及水5下機(jī)器人本體金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。5.6電磁兼容水下機(jī)器人各電子部件的射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度和發(fā)射應(yīng)符合GB/T10250中最小抗擾度和發(fā)射要求,試驗(yàn)中應(yīng)能正常工作。5.7電源適應(yīng)性水下機(jī)器人在電壓波動(dòng)不小于±15%,頻率波動(dòng)不小于±10%,零線電壓波動(dòng)不小于士10%各自的范圍內(nèi)運(yùn)行,工作應(yīng)正常。6試驗(yàn)方法6.1外觀和結(jié)構(gòu)檢查方法如下:a)目視和觸摸檢查水下機(jī)器人的外觀、文字和標(biāo)識(shí);b)檢查水下機(jī)器人的連接件和主體材料。6.2功能檢查按如下步驟進(jìn)行檢查:a)水下機(jī)器人放置在水池中,水面控制單元通過(guò)臍帶纜與水下機(jī)器人建立通信后,水面控制單元應(yīng)能夠在屏幕上顯示水下機(jī)器人水下姿態(tài)數(shù)據(jù)、部件工作狀態(tài)反饋值以及監(jiān)控視頻等相關(guān)b)在空載下,輸入相關(guān)指令控制水下機(jī)器人完成5.2b)規(guī)定的相關(guān)運(yùn)動(dòng),水下機(jī)器人的動(dòng)作應(yīng)與輸入指令協(xié)調(diào)一致;c)按照作業(yè)型水下機(jī)器人的作業(yè)功能,輸入相關(guān)指令控制水下機(jī)器人,應(yīng)能完成5.2c)其中一項(xiàng)6.3性能試驗(yàn)6.3.1最大靜水速度在水下機(jī)器人的本體上安裝慣導(dǎo)系統(tǒng),將水下機(jī)器人放在水池中,讓水下機(jī)器人定深在水面以下距離設(shè)備頂部1m左右的深度處,通過(guò)手持操縱盒給定輸入控制其進(jìn)退和左右橫移方向,讓水下機(jī)器人本體以最高速度進(jìn)退或左右橫移,來(lái)回重復(fù)三次,記錄慣導(dǎo)系統(tǒng)在測(cè)試界面上速度所顯示的數(shù)據(jù)參數(shù),最終的測(cè)量結(jié)果即測(cè)量值正負(fù)測(cè)量誤差(方法誤差十儀器誤差十安裝誤差)。按如下步驟進(jìn)行檢查:a)將水下機(jī)器人固定在系柱推力測(cè)試臺(tái)上,一起放到水下測(cè)試;b)系柱推力測(cè)試臺(tái)與水下機(jī)器人本體通過(guò)5根鋼絲繩連接,其中水平4根,底部1根,前進(jìn)、橫移和垂直方向各有一根鋼絲繩帶拉力傳感器;c)收緊不帶拉力傳感器的2根水平鋼絲繩,使對(duì)應(yīng)的拉力傳感器顯示有120%左右的推力值,記錄3個(gè)拉力傳感器的輸出值;d)分別控制操縱手柄在三個(gè)方向的給定輸入,讓水下機(jī)器人本體以0.005Hz左右的頻率在進(jìn)6退、左右移、升沉的極限轉(zhuǎn)速之間正反向運(yùn)動(dòng),來(lái)回重復(fù)五次取平均值;e)記錄3個(gè)拉力傳感器讀到的最大值與最小值,減去它們的初始值,就是機(jī)器人本體在前進(jìn)、后退、側(cè)向以及升沉三個(gè)方向上的最大系柱推力,最終的測(cè)量結(jié)果即測(cè)量值正負(fù)測(cè)量誤差(方法誤差十儀器誤差十安裝誤差)。水下機(jī)器人的相關(guān)位置固定與最低負(fù)載能力相當(dāng)?shù)闹貕K,機(jī)器人在水池中應(yīng)處于基本水平的狀態(tài),且仍然可以通過(guò)垂直推進(jìn)器實(shí)現(xiàn)垂直升降運(yùn)動(dòng),最終的測(cè)量結(jié)果即測(cè)量值正負(fù)測(cè)量誤差(方法誤差十儀器誤差十安裝誤差)。6.3.4控制精度等級(jí)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn):a)偏航角控制精度試驗(yàn)步驟如下:1)在水下機(jī)器人整機(jī)上加裝標(biāo)準(zhǔn)的羅盤(pán);2)用計(jì)算機(jī)代替水下機(jī)器人的操作手柄控制其偏航角;3)以0.005Hz左右的頻率控制水下機(jī)器人在360°范圍內(nèi)正反向運(yùn)動(dòng);4)記錄計(jì)算機(jī)輸入值與標(biāo)準(zhǔn)羅盤(pán)讀到的水下機(jī)器人輸出偏航角,來(lái)回重復(fù)五次取平均值;5)零速度下穩(wěn)定后5min,計(jì)算閉環(huán)控制誤差的最大均方差E。,計(jì)算最大均方差E。與水下機(jī)器人最小旋轉(zhuǎn)角度的比值。b)深度或高度控制精度試驗(yàn)步驟如下:1)在水下機(jī)器人整機(jī)上加裝標(biāo)準(zhǔn)的深度或高度傳感器;2)用計(jì)算機(jī)代替水下機(jī)器人的操作手柄控制其深度或高度;3)以0.005Hz左右的頻率控制水下機(jī)器人在額定工作水深的正負(fù)10m,或額定離底高度的正負(fù)5m范圍內(nèi)正反向運(yùn)動(dòng);4)記錄計(jì)算機(jī)輸入值與標(biāo)準(zhǔn)深度或高度傳感器讀到的水下機(jī)器人輸出深度或高度,來(lái)回重復(fù)6.3.4b)3)五次取平均值;5)零速度下穩(wěn)定后5min,計(jì)算閉環(huán)控制誤差的深度和高度最大均方差E。,計(jì)算深度最大均方差E。與水下機(jī)器人額定工作深度比值,并計(jì)算高度最大均方差E。與高度計(jì)量程的比值。光纖纜按SJ2737光纖光纜帶寬測(cè)量方法進(jìn)行檢測(cè)。臍帶纜中的雙絞線或同軸纜通過(guò)網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試,以一定的速率發(fā)送一定長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)包,同時(shí)以一定的速率發(fā)送背景流量,通過(guò)觀察數(shù)據(jù)包丟包率的變化情況來(lái)確定臍帶纜的有效帶寬。對(duì)于帶光纖纜的臍帶纜的光纖纜兩端分別連接誤碼率監(jiān)測(cè)儀和數(shù)字發(fā)生器,通過(guò)數(shù)字發(fā)生器和光纜之間連接的光端機(jī)作為光發(fā)送部分,然后在誤碼率檢測(cè)儀和光纜之間的光端機(jī)進(jìn)行接收,測(cè)試值應(yīng)不大于10-10。臍帶纜中的其他信號(hào)纜可直接通過(guò)誤碼率測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。6.4安全要求試驗(yàn)按GB11291.1設(shè)計(jì)要求及保護(hù)措施規(guī)定的方法對(duì)水下機(jī)器人水面部分進(jìn)行功能檢測(cè)。7測(cè)試水下機(jī)器人的接地電阻。按GB5226.1規(guī)定的絕緣電阻試驗(yàn)要求檢驗(yàn)。6.5環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)將推進(jìn)器、液壓源、控制艙、攝像和燈等搭載部件或整機(jī)分別按照GB/T32065.2、GB/T32065.4規(guī)定的方法,進(jìn)行儲(chǔ)存溫度和工作溫度的高低溫試驗(yàn)。6.5.2靜水壓力試驗(yàn)水下機(jī)器人的空艙、浮力材料靜水壓力,按照GB/T32065.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn);充油電路按照GB/T32065.15進(jìn)行帶電試驗(yàn),電路工作應(yīng)正常。按GB/T32065.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T32065.10規(guī)定的方法,對(duì)安裝電子元器件的金屬艙以及水下機(jī)器人本體金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T10250規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.7電源適應(yīng)性在電源額定電壓的±15%范圍內(nèi)時(shí),水下機(jī)器人各運(yùn)行15min,運(yùn)行中工作應(yīng)正常。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),具體情況如下:a)有下列情況之一者需要進(jìn)行型式檢驗(yàn):1)定型樣機(jī)鑒定時(shí);2)結(jié)構(gòu)、工藝有重大改變,直接影響性能時(shí);3)合同規(guī)定。b)正常生產(chǎn)時(shí)僅進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定執(zhí)行。8不足1臺(tái)按1臺(tái)計(jì),數(shù)量大于5臺(tái)時(shí),抽取20%。所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)定的要求時(shí),則判定檢驗(yàn)合格。若發(fā)現(xiàn)某個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格,應(yīng)停止檢驗(yàn),并在采取糾正措施后,根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,經(jīng)協(xié)商可重新進(jìn)行全檢或僅對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。若再次檢驗(yàn)仍不合格,則判定檢驗(yàn)不合格。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)抽樣應(yīng)全檢或按合同規(guī)定。經(jīng)過(guò)對(duì)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn),其性能符合規(guī)定的要求,判為合格。若有不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)查明原因,采取糾正措施后再對(duì)不合格項(xiàng)目和相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),若仍有不合格項(xiàng)目,則判為不合格。表4檢
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