電氣工程施工方法及技術(shù)措施

電氣工程施工方法及技術(shù)措施目錄TOC\o"1-2"\h\u288221配電箱（柜）安裝 1200192設(shè)備接線 412923電纜橋架安裝 5306894電纜敷設(shè) 6101605電線導(dǎo)管安裝 9215166管內(nèi)穿線 10239527燈具安裝 1239468開關(guān)、插座安裝 131配電箱（柜）安裝配電箱掛墻明裝：在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱暗裝：在混凝土墻上施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護。配電柜安裝：落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜固定見下圖：配電柜的固定方法11246735121符號說明：1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開孔5-成排配電柜6-支吊架7-電纜橋架鋼管進(jìn)配電箱(柜)做法管路進(jìn)出配電箱的方法112345678符號說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架、母線與配電柜連接見下圖：橋架進(jìn)出配電柜的連接方法11234符號說明：1-橋架2-螺栓3-配電柜4-鎖母、根母母線進(jìn)出配電箱柜的連接方法112345符號說明：1-進(jìn)線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜配電箱(柜)內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2設(shè)備接線本工程設(shè)備數(shù)量多，主要包括暖通系統(tǒng)的冷水機組、鍋爐、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵、空調(diào)機組、風(fēng)機、末端設(shè)備等；給排水系統(tǒng)的變頻泵等；電氣系統(tǒng)的配電箱(柜)、末端設(shè)備等。工藝流程安裝前檢查：電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)本體、控制和啟動設(shè)備完好，盤動轉(zhuǎn)子輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線端子壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)安裝：由于電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)與其它設(shè)備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進(jìn)行，電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查，大型電動機需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)密切配合進(jìn)行。除電動機說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機應(yīng)抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運行，有異常情況。電機干燥：電機因運輸、保管或安裝而受潮，絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70℃－80℃。當(dāng)電機絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干、燈泡干燥法、電流干燥法?？刂?、保護和起動設(shè)備安裝：電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。電動機接線：引至電動機接線盒(如下圖所示)的導(dǎo)線應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。電動機及其控制設(shè)備引出線應(yīng)壓接牢固，且編號齊全，接線前應(yīng)對電機繞組進(jìn)行絕緣測試。電動機三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機銘牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)兩種形式，如下圖所示：電機接線方法安裝圖1123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符號說明：1-接線盒2-定子繞組星形接線圖3-定子繞組三角形接線圖3電纜橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，并將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。4電纜敷設(shè)消防電纜采用柔性礦物絕緣電纜（BBTRZ），除消防外采用低煙無鹵電纜或普通電纜。工藝流程：電纜敷設(shè)方法：（1）水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法。（2）豎直敷設(shè)豎井內(nèi)電纜可以采用人工敷設(shè)和機械牽引敷設(shè)相結(jié)合。先將整盤電纜運至電氣井道的低端樓層，將電纜由下至上采用人力或機械牽引敷設(shè)，一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序為由上而下；地下室配電房的輸出的電纜采用從上往下敷設(shè)，其它樓層配電房輸出的電纜采用從下往上敷設(shè)。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚機，固定好吊點，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機械輔助敷設(shè)如下圖：卷揚機敷設(shè)電纜示意圖1符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷揚機敷設(shè)電纜示意圖2符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚機用鋼絲繩5-卷揚機6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚機鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升，在提升過程中，卷揚機只能是點動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚機提升，電動卷揚機處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對講機，以便遇到危險時及時停止點動卷揚機。卷揚機和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護，人員之間保持通訊暢通。卷揚機亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機械損傷。（3）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)要求電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，電纜穿防護密閉墻時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。（4）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。單芯電纜在電纜橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，每三相應(yīng)采用尼龍帶綁扎成品字型，在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)時嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具。單芯BBTRZ電纜三相電安裝時須按相序排列整齊，采用非金屬固定件綁扎電纜。單芯電纜相序排列通常有以下方法：單芯電纜排列方式單排電纜兩路平行電纜單排電纜兩路平行電纜（5）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。（6）電纜的標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。5電線導(dǎo)管安裝根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。明配管：在近盒箱100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過2m，動力工程中不得超過0.8m。管路的接地采用接地卡與專用接地線。本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鍍鋅鋼管暗配：施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線盒。成排明配管：明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。單根明配管：采用圓鋼支架及管卡固定。鋼管在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝：輕質(zhì)隔墻施工時，可以利用龍骨直接固定或者采用制作支架固定管路和線盒，電線管固定點最大允許距離要符合規(guī)范規(guī)定。管路施工關(guān)鍵部位技術(shù)措施：后澆帶明配管處理：在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接。鋼管與設(shè)備的連接：鋼管與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護管。對室外或室內(nèi)潮濕場所，則采用防水型普利卡保護管及防水型連接器。普利卡保護管與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均應(yīng)采用其配套的專用附件。管道穿防火墻：電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑大于DN80時，距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。6管內(nèi)穿線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍(lán)色為工作零線。黃、綠、紅為相線。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度，導(dǎo)線連接方式采用鈕擰接方式。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖削線2.扭線3.斷線4.扭緊削線時不得損傷導(dǎo)線，導(dǎo)線的絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi)。穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣測試。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。7燈具安裝本工程僅施工非精裝修區(qū)域燈具，包括LED燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急出口指示燈和疏散指示燈等。將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。熒光燈燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。座頭燈安裝：將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。安全疏散指示燈安裝：安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的