污水大修工程施工組織設(shè)計

（建筑工程設(shè)計）污水大修工

程施工組織設(shè)計

20XX年XX月

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目錄

一、編制依據(jù)和原則.............................................3

1.1編制依據(jù)................................................3

1.2主要規(guī)范、規(guī)程..........................................3

1.3編制原則................................................4

二、工程概述....................................................6

2.1工程概括.................................................6

2.2實施目標(biāo)................................................6

三、工程特點、難點分析.........................................8

3.1特點.....................................................8

3.2難點....................................................8

四、施工準(zhǔn)備....................................................9

4.1施工部署的原則..........................................9

4.2工程目標(biāo)................................................9

4.3施工組織管理............................................9

4.4工期安排...............................................16

4.5主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作...................................17

五、施工方案與技術(shù)措施........................................23

5.1頂管施工...............................................23

5.2開槽埋管施工工藝和技術(shù)................................32

5.3路面恢復(fù)...............................................40

六、質(zhì)量保證措施..............................................48

6.1工程質(zhì)量保證體系.......................................48

6.2工程質(zhì)量管理措施.......................................49

6.3材料與設(shè)備質(zhì)量保證措施................................56

6.4工程保修服務(wù)...........................................57

七、施工進度計劃及保證措施...................................60

7.1施工進度計劃...........................................60

7.2工期保證措施...........................................60

八、安全生產(chǎn)及文明施工措施...................................62

8.1建立安全生產(chǎn)、文明施工管理體系........................62

8.2安全生產(chǎn)保證措施.......................................63

8.3文明施工保證措施.......................................67

8.4環(huán)境保護措施...........................................69

8.5消防工作管理措施.......................................70

九、成果保護及季節(jié)施工措施...................................73

9.1成果保護措施...........................................73

9.2冬季施工措施...........................................74

十、附圖.......................................................75

十、附圖.......................................................75

10.1進度計劃..............................................75

10.2施工總平面布置圖.....................................75

-'編制依據(jù)和原則

1.1編制依據(jù)

(1)污水管線大修工程施工招標(biāo)文件。

(2)污水管線大修工程施工圖紙。

(3)國家現(xiàn)行法律法規(guī)及其它有關(guān)國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。

(4)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、

工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

(5)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。

(7)現(xiàn)場踏勘。

1.2主要規(guī)范、規(guī)程

《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006,2014年版)

《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210-2014

《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-2012

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069-2002

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002

《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164-2004

《聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS248-2008

《高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術(shù)規(guī)程》DBJ01-94-2005

其他相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1.3編制原則

遵循《招標(biāo)文件》及相關(guān)文件的原則，嚴格按招標(biāo)文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、

安全、環(huán)保等要求編制施工組織設(shè)計，確保業(yè)主各項要求均得到滿足。

遵循設(shè)計文件的原則，深刻理解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按設(shè)計原則

編制施工組織設(shè)計，使選定的施工方法和工藝達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計要求。

遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按

照施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)指定各項質(zhì)量保證措施，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

遵循安全第一、預(yù)防為主，綜合治理的方針，施工組織設(shè)計的編制始終按照

技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，設(shè)置各種明顯的安全警

示牌，在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。

遵循優(yōu)質(zhì)高效的原則，加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計

中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣使用新技術(shù)、

新方法，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

遵循工期目標(biāo)的原則，根據(jù)招標(biāo)書對本合同段的工期要求，編制科學(xué)、合理、周

密的施工方案。采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工

序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。

遵循方案優(yōu)化的原則，科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管

理的行動指南。在施工組織設(shè)計編制中，針對本合同段路線短，各地段工程任

務(wù)分布的情況，在技術(shù)及安全保障可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。

遵循科學(xué)配置的原則，根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，

在施工組織中實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，技術(shù)人員，進場專

業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到

?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。

遵循合理布局的原則，從節(jié)省臨時占地，減少植被破壞，搞好環(huán)保，防止

水土流失，實施文明施工等多角度ft發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地，房屋布局，

做好環(huán)境保護和駐地綠化。工程完工后，及時平整場地，恢復(fù)植被。

遵循貫標(biāo)機制的原則，使IS09001質(zhì)量保證體系在本項目自始至終得到有

效運行，使本項目所覆蓋的全部質(zhì)量活動及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。服從業(yè)

主的要求和指揮，按合同規(guī)定履行責(zé)任和義務(wù)，以業(yè)主的滿意為努力的方向。

積極配合接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工，履行對工

程質(zhì)量的承諾，向業(yè)主提交一份滿意的產(chǎn)品。

精心組織、科學(xué)施工、嚴格管理，以先進的生產(chǎn)技術(shù)，成熟的施工經(jīng)驗切實

可行的施工技術(shù)保證措施，誠實守信的工作作風(fēng)，確保本工程保質(zhì)按時施工。

二'工程概述

2.1工程概括

本工程位于-地區(qū)，本工程主要對圖紙范圍內(nèi)的污水管線進行修復(fù)并更換原

有管道，分別為/。根據(jù)施工工藝要求設(shè)置工作坑、接收坑，一般檢查井的翻建，

管道清淤和導(dǎo)水，因設(shè)置工作坑（接收坑）和翻建檢查井導(dǎo)致的路面、人行步道和

綠化的破除與恢復(fù)等。。

2.2實施目標(biāo)

2.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)

確保全部工程質(zhì)量：合格。

2.2.2工期目標(biāo)

確?？偣て?0天竣工。

計劃開工日期：年月日

計劃竣工日期：年月日

2.2.3施工環(huán)保目標(biāo)

合理解決施工中的擾民問題，保證業(yè)主工作的正常進行。

合理安排施工作業(yè)時間，最大限度的控制環(huán)境污染，控制和避免噪音。

合理布置施工現(xiàn)場臨建，做好現(xiàn)場地面硬化，非硬化區(qū)種植草皮進行綠化。

2.2.4安全及文明施工目標(biāo)

杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，年度輕傷頻率控制在3%。以下。

2.2.5工程投資目標(biāo)

采用合理、科學(xué)、低成本的施工方案，從而達到降低工程投資成本的目的，

以保證業(yè)主和施工方的利益。

2.2.6工程回訪及服務(wù)目標(biāo)

工程竣工后，向業(yè)主發(fā)ft《工程保修函》、《用戶服務(wù)手冊》，并建立《工程回訪服

務(wù)卡》，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式實現(xiàn)“用戶滿意工程”。

三'工程特點、難點分析

3.1特點

本工程為新城地區(qū)管線大修項目，工程面積占線長，施工面廣，工期緊，

工藝比較少見等特點。

3.2難點

由于本工程的獨特性，施工時，會給市民ft行帶來諸多不便，如何采取切

實可行的措施，取得市場的理解與支撐，保證工程的順利施工，是本工程必須

面對的一個難題。

四'施工準(zhǔn)備

4.1施工部署的原則

根據(jù)本工程的現(xiàn)有現(xiàn)場條件，在平面布置、機械設(shè)備、環(huán)境保護、施工隊

伍的選擇等方面，要針對性的優(yōu)化選擇，要從幾個方案中比選，通過比較擇ft

最優(yōu)的施工方案。

要嚴格遵守國家的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴格遵守國家有關(guān)的法規(guī)，精心組

織、精心施工、科學(xué)管理、為業(yè)主著想，倉帕一流的工程。

4.2工程目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。

2、工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求工期90日歷天。計劃開工日期為年月日，計

劃完工日期年月日。

3、安全文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明工地，杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故。無重大

機械事故，無嚴重污染擾民。

4.3施工組織管理

4.3.1組織機構(gòu)

技術(shù)負責(zé)人

工程中標(biāo)之后，我公司將在現(xiàn)場成立工程項目經(jīng)理部，由有經(jīng)驗優(yōu)秀的項

目經(jīng)理負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，以保證工程的進度、

成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等目標(biāo)。項目經(jīng)理對公司負責(zé)，其余人員對項目經(jīng)

理負責(zé)。經(jīng)理部下設(shè)以下部門，組織完成業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作。

(1)技術(shù)質(zhì)量部：

(2)工程部：

負責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，完成工程統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平生產(chǎn)面布置，

生產(chǎn)計劃，安全文明施工及勞動力，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。

由部門經(jīng)理、施工員、統(tǒng)計員、安全員、勞動力管理員組成。

(3)經(jīng)營預(yù)算部：

負責(zé)編制工程報價、決算、分包合同管理等工作。由部門經(jīng)理、預(yù)算員組

成。

(4)物資供應(yīng)部：

負責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，編制并實施材料使

用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況，維修保養(yǎng)機械、工具等。

由部門經(jīng)理、材料計劃員、材料采購員、機械施工員、材料保管員、材料

會計員組成。

(5)財務(wù)部：

負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。

由部門經(jīng)理、會計員、ft納員組成。

(6)經(jīng)理辦公室：

負責(zé)文件管理、檔案管理、對外關(guān)系、現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤供應(yīng)等工作。

由部門主任、打字員、錄像師、現(xiàn)場保衛(wèi)人員、后勤管理人員組成。

4.3.2施工安排

經(jīng)理部將組織優(yōu)秀的勞務(wù)隊進行工程的施工。特殊工序?qū)⒏鶕?jù)工程特點組

織專業(yè)作業(yè)隊和生產(chǎn)廠家進行施工，以保證工程質(zhì)量；

現(xiàn)場施工作業(yè)隊組織形式如下：

項目經(jīng)理部將根據(jù)工程性質(zhì)，組織以下專業(yè)作業(yè)隊施工：

(1)土方作業(yè)隊：從事土方開挖、回填等工作。

(2)頂管作業(yè)隊：從事頂管施工工作。

(3)機械作業(yè)隊：從事機械施工工作。

(4)電氣作業(yè)隊：從事所有臨電施工工作。

(5)綠化作業(yè)隊：從事綠化破除與恢復(fù)工作。

(6)道路作業(yè)隊：從事道路破除與恢復(fù)工作。

4.3.3施工管理方法

我公司有相應(yīng)的質(zhì)量手冊和體系運行程序文件，并采取有效手段保證體系

的有效運行。因此，我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過

程的控制，具體方法是：

(1)根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進行質(zhì)量控制，工作的全過程全部

采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質(zhì)量文件，并由職能部門進行審核整

理，以滿足程序文件的要求進行具體管理操作。

(2)根據(jù)我公司制訂的管理標(biāo)準(zhǔn)進行管理控制，所有管理工作按照各職能部

門的劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3)根據(jù)我公司制訂的工作標(biāo)準(zhǔn)進行具體工作控制，根據(jù)管理工作要求設(shè)定

的崗位，作ft具體工作內(nèi)容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

(4)按照中華人民共和國建設(shè)部及市政府規(guī)定的建筑施工企業(yè)所必須做到和

遵守的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)工作，遵守政府有關(guān)的法律、法規(guī)等，保證工程的順利

進行。

4.3.4管理工作控制要點

(1)工程施工準(zhǔn)備階段主要工作

1)工程總計劃安排

根據(jù)現(xiàn)場各種條件進行細致的分析研究，制定總體施工計劃，主要如下：

①各分部工程的工期安排以及各分部工程之間的關(guān)系；

②確定施工因素，如勞動力、機械設(shè)備、工程材料等；

③對確定之后的主要因素進行分析，調(diào)整，確定工程的最終施工計劃。

④根據(jù)工程施工計劃確定材料采購計劃。

⑤工程總體預(yù)算計劃安排；

⑥對總體工程施工進行估算；

⑦分析并考慮工程變更等情況導(dǎo)致的設(shè)計預(yù)算變更；

⑧分析并考慮工程變更等情況導(dǎo)致的施工預(yù)算變更：

⑨分析并考慮各分部工程預(yù)算；

⑩分析總體工程計劃中工程預(yù)付款支付情況；

據(jù)以上情況進行總體工程的預(yù)算計劃的編制；

2)為了縮短工期、低造價完成本工程，公司將認真研究各工序特點，尤其是交

叉工序，以便確定最優(yōu)施工方法。為此，將主要作以下工作；

①現(xiàn)場臨時設(shè)施與場外管理：主要確定施工平面布置（包括材料堆場、土方

堆放用地等）；材料機械的供應(yīng)、調(diào)撥；施工人員的組建、培訓(xùn)；意外事故預(yù)防（包

括消防設(shè)施、安全防護設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施）等；

②現(xiàn)場施工管理；主要進行勞動力及材料的組織及供應(yīng)：現(xiàn)場文明施工、安

全管理：垂直運輸手段；主要施工機械等；

③編制工程項目質(zhì)量計劃書。

（2）工程施工階段主要工作

1）生產(chǎn)計劃管理對各分部工程、分項工程乃至各道施工工序、勞動力、材料、機

械等，均實行總計劃、月計劃乃至周計劃，通過例會進行總結(jié)分析調(diào)整。

2）預(yù)算管理

①根據(jù)合同價格和預(yù)算定額價格編制工程預(yù)算，同時對以下發(fā)生的問題根據(jù)

情況進行調(diào)整：重大的設(shè)計變更所導(dǎo)致的工程量的變更；主要原材料的變更；

非我公司能預(yù)見的工程外的環(huán)境因素發(fā)生的變化所導(dǎo)致的工程造價的增加；

②每月將所發(fā)生預(yù)算報告送交業(yè)主或監(jiān)理，以便互相配合。

③除預(yù)算報告以外，編制應(yīng)急費用報告，以便及時處理各種緊急事務(wù)。

3）技術(shù)質(zhì)量管理

根據(jù)本工程特點施工過程中主要控制以下內(nèi)容：

②對工程材料質(zhì)量應(yīng)主要控制以下內(nèi)容：材料規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、運輸手段、

質(zhì)量保證程度、產(chǎn)品的認證情況、ft廠檢驗和試驗、進場檢驗和試驗、進場材料

的標(biāo)識和存放、現(xiàn)場材料使用程序等。

③施工工序應(yīng)主要控制以下內(nèi)容：工序施工人員數(shù)量、技術(shù)水平、施工工具、

施工材料、施工環(huán)境、施工方法、工序成品質(zhì)量檢查、交叉工序作業(yè)程序等。

4)安全文明管理

施工過程中，主要控制以下內(nèi)容

②施工現(xiàn)場的平面規(guī)劃及實施、現(xiàn)場衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場建筑垃圾的清運計劃及實

施、責(zé)任劃分等；

4.4工期安排

根據(jù)招標(biāo)文件要求工期90日歷天。計劃開工日期為年月日，計劃完工日期

年月日。

施工進度情況詳見施工進度計劃。

4.5主要施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

4.5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)及時組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審。由技

術(shù)部組織實施。

(2)編制ft本工程各項分項工程的詳細施工方案，進行工序設(shè)計和技術(shù)交底，

指導(dǎo)施工。由技術(shù)部組織實施。

(3)編制ft施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實各種材

料供應(yīng)渠道。由經(jīng)營部和供應(yīng)部組織實施。

(4)將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)制作半永久性控制樁。由技術(shù)部組織實施。

(5)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，制定質(zhì)量文件的編制計劃，以制

定宏觀質(zhì)量控制原則。同時根據(jù)工程特點編制質(zhì)量計劃書，制定生產(chǎn)工序進行

具體的質(zhì)量控制計劃。由辦公室組織實施。

4.5.2人力、材料、機械準(zhǔn)備工作

(1)編制材料使用計劃，落實三大材料，并作ft進場計劃。由供應(yīng)部組織實施。

(2)提ft施工機械的使用計劃，組織調(diào)撥、租賃、購置、運輸和安裝，由工程

部組織實施。

(3)完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的安排，作好現(xiàn)場臨水和臨電的布置和安裝。由工程部組

織實施。

(4)中標(biāo)后，我們將立即組織調(diào)集各類管理人員及其相應(yīng)機械設(shè)備，材料陸續(xù)進

入現(xiàn)場，作好施工前的各項準(zhǔn)備工作。由工程部組織實施。

(5)邀請建設(shè)單位同地方各個有關(guān)部門接洽，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，

疏通關(guān)系，保證施工順利進行。由辦公室組織實施。

(6)組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其施工分工。由工程部組織實施。

(7)做好進場操作人員安全三級教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動崗位技能情況。由

技術(shù)部和工程部組織實施。

(8)落實組織機構(gòu)和人員編制，制定管理制度。

(9)完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，各方按合同條款實施。由經(jīng)營

部組織實施。

4.5.2.1勞動力需用情況詳見下表：

工按工程施工階段投入勞動力情況

程備

土方支護頂管臨電綠化道路機械注

1施工準(zhǔn)備階段551035510

2施工階段1082055510

3施工后期階段105105101010

4竣工交驗階段3052550

4.5.2.2主要施工機械設(shè)備

數(shù)?

新舊已使

序機械/設(shè)備/儀器規(guī)格型號、產(chǎn)購置

程用臺

弓

名稱地、商標(biāo)等年份自有租賃

度時數(shù)

(%)

1反鏟挖掘機PC20020122290160

2反鏟挖掘機PC6020132285280

3自卸汽車東風(fēng)-15320122580370

4自卸汽車德龍-F300020102595210

5裝載機ZL5020122290200

6裝載機ZL3020132285380

7頂管機/2013/29020

8電焊機BX3-500-220124/90190

9插入式振動器/20133395200

10汽油夯HCR80型201210/95200

11其它小型機具//若干/90/

4.5.2.3儀器與設(shè)備檢測設(shè)備配置計劃

序號設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求

1GPSA81臺

2經(jīng)緯儀TDJ2E2個

按相關(guān)要求送檢合格

3水準(zhǔn)儀DS33個

后方可使用。

4塔尺5m5個

5建筑用多功能檢測尺10個

4.5.2.4試驗設(shè)備配置計劃

序號設(shè)備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)要求

1抗壓試模150*150*1503組

2砂漿試模70.7*70.7*70.73組送檢合格后方可

3環(huán)刀2002個使用。

4坍落度筒/2個

4.5.3施工現(xiàn)場平面布置

現(xiàn)場辦公室、庫房等臨時設(shè)施根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況布置。

五'施工方案與技術(shù)措施

5.1頂管施工

5.1.1施工工藝流程

施工準(zhǔn)確一開挖設(shè)備坑、進管坑-安裝設(shè)備一安裝導(dǎo)向桿一安裝破碎頭一連

接PE管-PE管焊接、脹擴管施工一工作坑回填一路面恢復(fù)

5.1.2選擇適合本工程的頂管機頭及其配套設(shè)備，中繼間類型的選擇及應(yīng)急

時所采取的技術(shù)措施

(1)選擇頂管掘進機

選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關(guān)重要的。本工程選擇泥水平衡掘進機。

掘進機的開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主

動土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種

二重平衡機理的掘進機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小

于1cm。此外，該掘進機的操作是在地面控制室進行的，采用激光導(dǎo)向，閉路電視

監(jiān)控，還具有自動化程度高，質(zhì)量易控制等特點。由于管內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)ft土，日推

進進尺大于30m。

(2)主頂進系統(tǒng)

主頂進系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm,總推力6000KN,

4只雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的4只油缸中心位置必須與設(shè)計圖一致，

以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于5mm。主頂

液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系

統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻尼，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序

計算器控制，并采用變頻調(diào)速器實現(xiàn)流量的無級調(diào)速。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)

在地面控制室內(nèi)，主頂和中繼環(huán)實現(xiàn)聯(lián)動。

為應(yīng)付頂管時的特殊情況，特制定以下應(yīng)急技術(shù)措施。

a.準(zhǔn)備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮到最短。

b.在機頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏

泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。

(3)頂管工作坑設(shè)施

基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成。

在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)

軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強度，導(dǎo)軌安放后，還

應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土，確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走

動，不變形。

主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu)，主頂油缸架的安裝也要定位準(zhǔn)確。保證油缸受力

點的正確位置。其高程和平面安裝誤差小于5mm。

承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻，更應(yīng)具有足夠的強度和剛度，并有

足夠安全度。本工程的承壓壁設(shè)計先用混凝土澆平，后靠鋼板用8=70鋼板，

在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50mm松木板，承壓壁的面積HxB=4.2x4.2m。

(4)洞口止水裝置

在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用20#槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，

根據(jù)設(shè)計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌破墻，頂進開門時，用風(fēng)鎬破除鋼筋

混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機頭ft洞

時嗑頭。

根據(jù)設(shè)計預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須

與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水

法蘭。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。

在機頭將要到達接收井時，要精確測ft機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與

機頭同心的要求。

(5)注漿系統(tǒng)

注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。采用同一根總管和同一種漿液配方。

觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過管路壓送到各注漿孔。在機頭處應(yīng)安裝隔膜

式壓力表，以檢驗漿液是否到達指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管

和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G10

在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個注漿孔，當(dāng)管道外壁進入洞

內(nèi)，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。

在整個管道中每間隔3個管子設(shè)1個補漿斷面共4個注漿孔，補漿應(yīng)按順序

依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。

觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)

注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6~8倍。

(6)工作井平面布置

本工程采用12T吊車下管。

在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)

臨時設(shè)施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。

(7)最大頂推力及其限制

在分析了主頂油缸推力，管子允許頂力，沉井允許頂力以后，我們可以確定

頂管的最大頂推力。由于地下工程的不可預(yù)見性。

5.1.3頂管進ft洞口地基加固措施

本工程頂管進ft洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進ft洞口先進行壓密注漿地

基加固，地基加固采用壓密注漿法，此外在進ft洞口過程中還應(yīng)保留井點降水

措施。

(1)壓密注槳施工

由于頂管進ft洞口土體軟弱，強度低，含水量高，因此采取壓密注漿來進行土

體加固。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.6,外加2%水玻璃，2%

膨潤土，水泥摻量8%

(2)施工方案

a布孔原則(因壓密注槳影響半徑600,有效半徑500):排距和孔距均為

Im,在深層攪拌樁之間采取壓密注漿方式，改善土體性質(zhì)，從而達到地基加固

的目的。

b注漿時采用先從外圍，后內(nèi)部的注槳施工方式，以防止?jié){液流失。

c改進壓漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。改進壓漿噴頭，旨在增加

壓漿壓力，擴大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。

d壓密注漿施工在水泥土攪拌樁結(jié)束以后，這樣避免了漿液擴ft壓漿區(qū)范圍。

e每孔注漿時，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于0.5m,注漿壓力為

0.25—0.35Mpa0

f先將注漿管壓入土層至設(shè)計深度，然后接上壓漿機，邊向上撥起注漿管邊

向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達到設(shè)計要求。

(3)注漿穩(wěn)定措施

除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是

有效手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿

套。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。

(4)置換泥漿措施

在頂進結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿。

5.1.4頂管注漿工藝

頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效方法是

注漿。我們設(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤滑套，變原

來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進阻力。要達到這

一目的，就必須嚴格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，由專人操作，質(zhì)量員檢查嚴格把

好質(zhì)量關(guān)。

5.1.5頂進過程中，線型控制及量測設(shè)備

(1)測量儀器配備與檢驗

頂管施工需進行三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，

性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配備了全站儀(測角+1：量距1+1ppmX經(jīng)緯

儀、水準(zhǔn)儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時

送質(zhì)檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進行檢查。

a.控制測量

(a)平面控制

為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm,在兩端頭井附近埋設(shè)

地面導(dǎo)線點，利用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點，以導(dǎo)線測量形式，將平面控制成果引

測到施工現(xiàn)場。

(b)利用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測量采用TC2002全站

儀，方向觀測6測回，測角精度+1”,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差

<1/80000,對觀測結(jié)果進行平差。

(c)井上座標(biāo)點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直

投設(shè)。

(d)井下控制頂進方向的基準(zhǔn)點用鋼架埋設(shè)成固定點，采用全站儀跟蹤觀測

機頭平面偏差方向。

b.高程控制

(a)利用施工區(qū)域附近的已知高級水準(zhǔn)點，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測

到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點。水準(zhǔn)測量采用NA2型帶平行玻璃板測微

器水準(zhǔn)儀配合鋼尺進行，往返觀測。

(b)地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然

后地面、井下兩臺水準(zhǔn)儀同時觀測。鋼尺應(yīng)進行尺長、溫度兩項改正。井下布

設(shè)2~3個地下起始高程控制點。

(c)頂管機頭高程控制水準(zhǔn)儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管

尾掛一根q)10mm透明塑料管，管內(nèi)充滿水，根據(jù)連通原理，讀ft二端液面差，再

計算ft掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到及時掌握機頭姿

態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏

c.地面沉降觀測

(a)地面沉降點在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。

(b)地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mm、-30mm

之間。

d.頂管姿態(tài)測量

(a)為保證頂管機嚴格按設(shè)計軸線推進，必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而

調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進。

(b)在頂管機頭部縱向設(shè)一對水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點，測量

各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心

高程等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機的各個施工參數(shù)。

(c)頂管推進軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分

段糾偏。

5.1.6地上、地下挖棄土的安排及處理

對于頂管，在工作井處布置沉泥箱，泥水系統(tǒng)輸送的泥漿，經(jīng)過沉泥箱逐級

過濾，經(jīng)沉淀的泥漿用密封車外運。

挖棄土的安排及處理必須特別注意文明施工，應(yīng)嚴格按文明施工要求執(zhí)行。

5.2開槽埋管施工工藝和技術(shù)

位于交通量較小、埋深較淺、人口相對較少、道路綠化帶或人行步道內(nèi)的

污水管道施工步驟

準(zhǔn)確工作-測量放線-復(fù)測-基槽開挖一挖除原有管道一清槽驗槽-管基

底夯實-墊砂層-管道安裝-砌井室-檢查井抹灰一閉水試驗一回填砂墊層

5.2.1施工測量

(1)軸線測設(shè)

a、按測繪處測量成果表測設(shè)軸線控制點。

b、根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心

線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。

c、根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽定ft邊線，開挖前用白粉劃線來

控制。

d、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距

離，以備校核。

(2)標(biāo)高測設(shè)

a、按測繪處測量成果測設(shè)臨時水準(zhǔn)點。

b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)

定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個，在交叉口，彎道處另設(shè)一個。

d、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架(龍門板)，用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)

高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施

工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

5.2.2主要施工方法和工藝介紹

(1)本工程部分污水管采用開槽埋管方法施工。開挖深度大于1.5m,擬采用

鋼板樁作為溝槽支護。

(2)開槽開挖鋪管排水方法采用明溝排水法。

5.2.3施工排水(明溝排水法)

在溝槽的開挖過程中，在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流

ft來的地下水匯集到槽度的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥

泵將水抽走。抽ft的水直接排入河內(nèi)或下水道明溝。排水溝深度比溝槽底低

0.4-0.5m,集水坑比排水溝低0.5-1m,并保持水流暢通，地下水位低于開挖基

坑底0.5m。

5.2.4開槽埋管施工

(1)溝槽開挖和支護

a、溝槽挖土采用挖掘機配以人工挖土。挖掘機挖土應(yīng)嚴格控制標(biāo)高，防止

溝槽超挖或擾動基底面，把原有污水管道進行挖除，挖除后應(yīng)再挖至槽底設(shè)計

標(biāo)高以上20cm時，預(yù)備底層土、再用人工挖除，修整槽底、邊挖邊修，并立即進

行基礎(chǔ)施工。槽底的松散土、淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。

b、挖土要與支撐互相配合，機械挖土要及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝

槽坍塌。

c、鋼板樁支護的溝槽用挖掘機挖土?xí)r，要采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘

機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。

d、鋼板樁支護的溝槽：鋼板樁采用15t履帶吊掛振拔樁錘施打。溝槽支撐

設(shè)水平向30#槽鋼圍林墊4*8板，溝槽采取鋼管支撐，水平間距2m,橫撐垂直

間距不大于1.5m。在拆除底檔支撐進行排管前，用短木或磚在於基礎(chǔ)側(cè)面與鋼

板樁之間設(shè)臨時支撐。

e、挖掘機挖土施工進設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。

f、槽邊單面堆土高度不得大于1.5m,離溝槽邊距離不得小于1.2m。施工機

具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8m。

(2)管道基礎(chǔ)

a、管道基礎(chǔ)施工前要復(fù)核龍門板標(biāo)高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右

釘一個樣樁，用水準(zhǔn)儀測設(shè)樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。如發(fā)

現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。

b、管道基礎(chǔ)砂要按通用圖規(guī)定的溝槽寬度和厚度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

c、驗基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝縫隙嚴密、支撐牢固，標(biāo)高和軸線正確，并符合結(jié)

構(gòu)尺寸要求。

d、墊層面上有水時，禁止?jié)仓椤?/p>

e、硅下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止磴離析。硅澆

筑需用拍板或平板振動器拍平、振實。硅基礎(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，

并進行養(yǎng)護。碎強度達到2.5Mpa以上后方可拆模。

f、做好基礎(chǔ)碎的試塊工作，需達強度75%后方可進行排管施工。

(3)管道鋪設(shè)

a、排管前需檢查建基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積

水。龍門板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

b、待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記

錄，退回原廠。

c、采用12t汽車吊下管，下管應(yīng)輕起輕落，防止造成管材和硅基礎(chǔ)斷裂。

d、下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的地面上，若地面楹軟要用方木、路基

箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設(shè)專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)不

得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè)完成后，

駕駛?cè)藛T要對停放在施工現(xiàn)場的起重設(shè)備做好安全防范措施后，方可離開現(xiàn)場。

操作人員上下溝槽時，應(yīng)采用扶梯，扶梯要高ft地面1m,并應(yīng)密切配合。

e、管道鋪設(shè)要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管，

管道接口需嚴密，管道間隙符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

f、排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等

符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。

(4)管道接口

a、管節(jié)內(nèi)外口要清潔干凈，接口材料需做密實，凝固后要進行濕治養(yǎng)護，

防止開裂。

b、接口完成后，如發(fā)現(xiàn)少量脫落、裂縫等現(xiàn)象，要及時修補。情況嚴重要

鑿除重做。

(5)閉水試驗

準(zhǔn)備閉水的井段兩端用破砌封堵，養(yǎng)護3~4天達一定強度后，進行井段內(nèi)

注水閉水。

閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時，以

檢查井高為準(zhǔn)。注水過程中檢查堵管、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸

泡井段1~2天后進行管道閉水測試。

將水灌到規(guī)定水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30mino滲水量

不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。

允許滲水量:Q=1.25D

式中Q——允許滲水量(m3/(24h.km);

D-----管道內(nèi)徑(mm)o

(6)管道塢膀

a、管道塢膀之前，嚴格清除基礎(chǔ)硅表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內(nèi)不得

有積水。

b、管道兩側(cè)回填黃砂要同步進行，以防止管道由于單向受力而走動。黃砂

回填后灑水用拍板拍實，黃砂回填必須保證質(zhì)量。

(7)檢查井和進水口

窘井：井蓋采用圓形鋼纖維。

檢查井應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時施工，井類構(gòu)筑物采用分皮坐漿法砌筑。磚砌用水

泥砂漿必須隨用隨拌，砌磚時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿應(yīng)飽滿。每皮水泥砂

漿鋪滿后，在磚的緊縫處還要刮上水泥漿，然后鋪磚，豎向用磚刀敲實，做到灰

縫飽滿、密實，以防止漏水，在井圈砌好后，清掃井圈內(nèi)表面，用水泥砂漿抹面，

要求壓實、抹光，同時，流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。

井室砌筑的質(zhì)量要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求，井蓋高程的允

許偏差15mm;井壁同管道連接處應(yīng)嚴密，不得漏水，井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合

處應(yīng)用I:2水泥砂漿抹成45。三角接縫，同時井內(nèi)應(yīng)保證干凈無雜物。井底的

硅墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強度等級必須滿足設(shè)計規(guī)定。

挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽，挖至設(shè)計深度。砌井墻時先按井墻位置掛線，先

砌井墻一層，井墻內(nèi)口對角線核對方正。隨砌隨平縫，每砌高30cm將墻外肥槽及

時回填夯實。

井蓋座安裝根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉，

究其原因，有以下兩點：

①井座采用鋼筋質(zhì)量較差，混凝土強度不夠。

②井座和井身之間以及蓋座和井座之間未座漿或座漿不飽滿，受路面行車荷

載作用后，因井蓋座下沉而導(dǎo)致路面開裂。為杜絕以上事故發(fā)生，安裝用鋼纖

維混凝土井座和蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有ft廠證明。蓋座安裝時應(yīng)座漿飽

滿、穩(wěn)固。在砂漿達到強度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。安裝時嚴格控

制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面0~5mm。

(8)溝槽回填

a、溝槽復(fù)土要在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備復(fù)土條件，均應(yīng)及

時復(fù)土，防止管道暴露時間過長造成損失。

b、復(fù)土前要將槽底雜物清理干凈。復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水復(fù)

±,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大于10cm石料等硬塊要剔除，大的泥塊

應(yīng)敲碎。

c、拆除撐板要和回填土夯實工作緊密配合，自下而上地逐段分層填夯。鋼

板樁要間隔拔除、及時灌砂，可適當(dāng)充水，并用鐵桿搗實，幫助灌砂下沉。

5.3路面恢復(fù)

5.3.1二灰基層施工

(1)鋪設(shè)試驗段

清除下承層的浮土及松散層，用全站儀每10米恢復(fù)中樁、邊樁，標(biāo)明標(biāo)志

線。

正式開工前鋪筑長度不小于單幅。單層100m的試驗段，通過試驗以確定、

拌合、攤鋪、碾壓等，各道工序參數(shù)，作為工程施工現(xiàn)場控制依據(jù)。

(2)拌合

二灰碎石采用廠拌，選擇質(zhì)量過關(guān)的廠家，拌和時混合料的含水量要略大于

最佳值，一般高于2~4%使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量接近最佳值，

并派專人蹲點檢查拌制質(zhì)量。

(3)運輸

二灰碎石采用10臺8噸自卸車運到施工現(xiàn)場。

(4)攤鋪壓實

二灰碎石用自卸車運至路基上，用二灰攤鋪機分層攤鋪。每次整形都按規(guī)定

的坡度和路拱進行，對于直線拱采用8m長(或兩根4m)的鋁合金尺校正。

用輕型壓路機碾壓1~2遍暴露潛在蜂窩和不平整處，對于局部粗集料集中

產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細料(專門另行加工)嵌實后再進行碾壓。對于局

部高ft部分，及時鏟修整平，對局部低洼處，將表層下5cm以上厚耙松，再進

行找補整平，避免在碾壓成型的二灰碎石上直接找補。

最后用重型壓路機碾壓1~2遍后，同樣仔細觀察，按以上方法及時調(diào)整，

低洼處調(diào)平后適當(dāng)增加碾遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進行終平，高ft部分細心鏟除，

防止表面松散。

(5)基層施工時應(yīng)注意事項：

二灰碎石基層碾壓完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。二灰碎石養(yǎng)生期間

封閉交通。施工中應(yīng)注意以下事項：運到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最

佳含水量的+2%~-1%,以二灰石屑料“手捏成團，落地能散”為現(xiàn)場控制控制

檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗合格的二灰碎混合料及時攤鋪，若由于施工條件限制不能及時攤

鋪，在工地堆放時間不能超過24小時。二灰碎石攤鋪必須當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓，

未碾壓及堆放的二灰碎石則采取防雨措施。嚴格控制碾壓時的含水量，以最佳

含水量±1%時碾壓。拌和好的混合分料要及時攤鋪碾壓，一般12小時內(nèi)完成。

嚴禁用貼補的方法進行找平，如局部低洼間采用翻松，填加新鮮混合料重新碾壓。

應(yīng)盡量避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。工作接縫應(yīng)采用各路面垂直。

5.3.2道路面層

5.3.2.1瀝青磴路面

(1)瀝青下封層

1在瀝青下封層施工前對二灰碎石基層進行驗收，在各項指標(biāo)均達到規(guī)定要

求后才能安排瀝青封層施工。

視養(yǎng)生大氣條件，在上基層濕潤養(yǎng)生數(shù)天，待基層表面基本干燥后，即可乳

化瀝青封層，鋪筑前表面應(yīng)清掃干凈，表面不能有雜物浮土或表面松動石子裸露

現(xiàn)象?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥，同時密切注意天氣預(yù)報，如遇大風(fēng)、下雨或氣溫低于10℃

時，不進行瀝青封層施工。

特別要注意，在瀝青下封層施工前，還要采取防止污染側(cè)平石及其他相鄰構(gòu)

造物的措施。

2瀝青下封層施工要求及注意事頂：

下封層施工采用乳化瀝青稀漿封層，封層厚度為0.5cm。本工程用拌合型乳化

瀝青鋪筑，為加快乳化速度加一定數(shù)量水泥或消石灰粉作填料。

本工程采用具有儲料、送料、拌和、攤鋪和計量控制等功能的稀漿封層鋪筑

機進行封層施工，攤鋪時嚴格控制的集料、填料、水、乳液的配合比，當(dāng)鋪筑過

程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時，應(yīng)立即停止鋪筑重新裝料后再行施工，攪拌形成的

稀漿混合料，應(yīng)附合規(guī)范規(guī)定，并具有良好的施工和易性。

稀漿封層鋪筑機工作時應(yīng)勻速前進，鋪筑厚度應(yīng)均勻、表面應(yīng)平整。稀漿封

層鋪筑后，應(yīng)待乳液破乳，水分蒸發(fā)，干燥成型后方可開放交通。

(2)瀝青混凝土面層

1瀝青混凝土材料基本要求：I)瀝青：質(zhì)量要求符合

《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2)粗集料：應(yīng)符合規(guī)范

要求。

3)細集料、填料：應(yīng)符合規(guī)范要求。

2一般要求

瀝青磴鋪筑時氣溫要求不低于10℃,晚間鋪筑確保充分的照明設(shè)施，雨天

不得鋪筑。

3運輸

運輸保證均衡連續(xù)送料，運料車有混合料保溫措施的后傾式卡車，車廂內(nèi)壁

及底板涂有薄層隔離劑，混合料到達工地的溫度滿足規(guī)范要求。

混合料拌和均勻，色澤一致，無成塊成團、枯焦干散，油量明顯過多過少，

以及ft廠溫度超過范圍或送到工地溫度低于規(guī)定混合料，不得使用。

4攤鋪

①攤鋪前對下層全面檢查，不合質(zhì)量要求之處加以補救。針對二灰碎石基層，

測定彎沉值，符合設(shè)計要求后才能鋪筑面層。二灰碎石表面干燥無浮灰、浮石、泥

土等雜物。局部不平或成坑之處，采用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或二灰碎

石整平。

②檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框，側(cè)平石、等是否固定到要求高程，側(cè)壁是否已

涂好瀝青粘層，頂面是否己有保護隔離措施。

③采用帶自動調(diào)平裝置的攤鋪機攤鋪。

④采用全路幅鋪筑，攤鋪機后配適當(dāng)人員輔助，及時整形。

⑤多層混合料鋪筑，上下層接縫錯開，面層各層接縫均削齊接平。

5碾壓

①碾壓自路邊向路中，配備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機臺數(shù)，使碾壓溫度達

到規(guī)范要求。

②壓路機型的輕重選擇一般為：初壓輕型，復(fù)壓重型，終壓輕型。若瀝青攤

鋪機具夯實裝置，可省去初壓工序，各種壓路機的碾壓速度符合規(guī)范要求。

③壓路機有自動灑水設(shè)備，如無自動灑水設(shè)備，必須有專人跟輪涂布油水。

④壓路機勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭，轉(zhuǎn)向或突然剎車。

⑤碾壓成型后的新鋪瀝青層上，應(yīng)避免料車和工程機械重復(fù)行駛，也不得停

放攤鋪機、壓路機及其它易滴漏的機械和車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等

其他雜物。

⑥遇雨及時通知拌和廠停料，已ft廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，立即快

鋪快壓，搶工鋪筑。若為細粒式混合料，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，

其余不得繼續(xù)鋪筑。

6施工注意事項：

除符合上述瀝青硅施工要求外，還需注意以下三點：

①適宜鋪筑氣溫為10度以上，施工時間宜安排在白天，雨大不準(zhǔn)施工。

②采用有自動調(diào)平裝置的攤鋪機攤鋪，壓實中復(fù)壓時優(yōu)先采用輪胎壓路機。

③本公司建立相應(yīng)的全面質(zhì)量管理體系，配置先進的攤鋪、碾壓機械，嚴格

工序管理，并配備相應(yīng)的試驗、質(zhì)量檢驗人員，以確保瀝青路面施工質(zhì)量。

④工程終點與老路面連接處，應(yīng)對老路面銃刨后，攤鋪細粒式瀝青硅并自然

順接到老路面。

路面面層在路基沉降速率小于或等于0.3cm經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行施工，

采用ABG425型瀝青碎攤鋪機在半幅寬度范圍內(nèi)全幅攤鋪，剛性壓路機壓實，瀝青

硅采用商品瀝青磴。

5.3.3人行道板恢復(fù)

攤鋪墊支前先將土基整平壓實，墊層厚度及材料符合設(shè)計要求。

鋪筑預(yù)制板一般采用“放線定位法順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”

現(xiàn)象。

經(jīng)常用3m直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時整

修。

采用S道板磚鋪砌時，與側(cè)石垂直的拼縫為通縫（橫縫），與側(cè)石平行的為

借縫（縱縫），縫寬＜1cm。與側(cè)石接邊線縫寬1cm?？p