原糧收儲(chǔ)部安全操作規(guī)程

松原天安生物制品有限公司技術(shù)文件

QAJJ/JS-O16-02

原糧收儲(chǔ)部安全操作規(guī)程

編制部門(mén)：日期：2011年09月25日

審核：日期：2011年10月25日

批準(zhǔn)：唐曉亮日期：2011年11月25日

2011-11-25發(fā)布2012-01-01實(shí)施

松原天安生物制品有限公司發(fā)布

1前言

2規(guī)范性引用文件

3安全生產(chǎn)的一般要求

3.1組織體系

3.2規(guī)章制度

3.3一般原則

4糧食人倉(cāng)

4.1準(zhǔn)備工作

4.2操作和管理

5儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)

5.1準(zhǔn)備工作

5.2操作和管理

6儲(chǔ)糧熏蒸

6.1準(zhǔn)備工作

6.2操作和管理

7糧情測(cè)控系統(tǒng)

7.1準(zhǔn)備工作

7.2操作和管理

7.3維護(hù)和維修

8機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)

8.1一般要求

8.2斗式提升機(jī)

8.3刮板輸送機(jī)

8.4托輻帶式輸送機(jī)

8.5圓筒初清篩

8.6扒糧機(jī)

8.7閘閥門(mén)

8.8電子汽車(chē)衡

9電氣與自控系統(tǒng)

9.1準(zhǔn)備工作

9.2操作和管理

9.3維護(hù)和維修

1前言

本標(biāo)準(zhǔn)系首次發(fā)布的規(guī)范糧食倉(cāng)庫(kù)安全操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由松原天安生物制品有限公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由松原松原天安生物制品有限公司原糧收儲(chǔ)部起草

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：于淼李昌鋒黃先春李玉祥董平生小明

本標(biāo)準(zhǔn)審核人：李昌鋒黃先春

本標(biāo)準(zhǔn)審定人：于淼李昌鋒

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：于淼

2范文引用

2.1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)確立了糧食倉(cāng)庫(kù)安全操作和管理的一般原則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于淺圓倉(cāng)、立筒倉(cāng)、磚圓倉(cāng)和平房倉(cāng)四種倉(cāng)型的

糧食倉(cāng)庫(kù)。

2.2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是

注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）

或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的

各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用

文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)

規(guī)程

GB4387工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

GB/T5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GB9089.5戶(hù)外嚴(yán)酷條件下電氣裝置操作要求

GB13960（所有部分）可移式電動(dòng)工具的安全

GB1744o糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程

JJG648非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器檢定規(guī)程

LS/T1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程

LS/T1202儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程

LS/T1203糧情測(cè)控系統(tǒng)

LS/T1204谷物冷卻機(jī)低溫儲(chǔ)糧技術(shù)規(guī)程

LS/T3503圓筒初清篩

LS/T3505自衡振動(dòng)篩

LS/T3514糧食斗式提升機(jī)

LS/T3515糧食帶式輸送機(jī)

LS/T3529刮板輸送機(jī)

SBJ10糧食立筒庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）中華人民共和國(guó)商業(yè)部（87）商儲(chǔ)

（糧）字第7號(hào)

國(guó)家糧油倉(cāng)庫(kù)管理辦法中華人民共和國(guó)商業(yè)部（87）商儲(chǔ)（糧）

字第12號(hào)

國(guó)家糧油倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施管理試行辦法中華人民共和國(guó)商業(yè)

部（92）商儲(chǔ)（糧）字第211號(hào)

中央直屬儲(chǔ)備糧庫(kù)新倉(cāng)初始裝糧壓倉(cāng)的暫行規(guī)定國(guó)家糧食

儲(chǔ)備局國(guó)糧倉(cāng)儲(chǔ)口999]207號(hào)

糧油儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則國(guó)家糧食局、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

國(guó)糧發(fā)[2000]143號(hào)

稻谷儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家糧食

局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)糧發(fā)

[2004]43號(hào)

玉米儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家糧食局、

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)糧發(fā)

3安全生產(chǎn)的一般要求

3.1組織體系

3.1.1制定糧食倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)目標(biāo)，并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解。

3.1.2建立、健全安全生產(chǎn)組織體系。

3.1.3建立安全生產(chǎn)的信息傳遞流程，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地下達(dá)有

關(guān)安全生產(chǎn)的指令和傳遞生產(chǎn)作業(yè)過(guò)

程中安全生產(chǎn)的信息，使各種作業(yè)過(guò)程、工作環(huán)節(jié)和工作人員均

處于受控狀態(tài)。

3.1.4建立、健全各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期進(jìn)行安全檢查、

總結(jié)和評(píng)估。

3.2規(guī)章制度

3.2.1應(yīng)根據(jù)糧食倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，依據(jù)國(guó)家、地方和行業(yè)

有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，建立、健全有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3.2.2一般應(yīng)建立（但不限于）以下安全生產(chǎn)的規(guī)章制度：

a）安全生產(chǎn)管理工作制度；

b）安全防火制度；

c）安全防汛制度；

d）安全保衛(wèi)制度；

e）安全用電制度；

f）各工種崗位安全責(zé)任制度；

9）生產(chǎn)作業(yè)人員上崗制度；

h）交接班工作制度；

診糧食檢化驗(yàn)工作制度；

J）有毒有害藥品保管和領(lǐng)用制度；

k）儲(chǔ)糧防護(hù)劑安全使用制度；

1）高處作業(yè)安全制度；

m）庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)制度；

n）糧食人倉(cāng)安全作業(yè)制度；

0）糧食平倉(cāng)安全作業(yè)制度；

p）糧食出倉(cāng)安全作業(yè)制度；

4）糧食清倉(cāng)安全作業(yè)制度；

r）糧情檢查安全作業(yè)制度；

S）糧食通風(fēng)安全作業(yè)制度；

t）糧食熏蒸安全作業(yè)制度；

u）機(jī)電設(shè)備安全維護(hù)維修制度。

3.3一般原則

3.3.1各種生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針

3.3.2對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)，考試合格方

可上崗作業(yè)。

3.3.3特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格并獲得有關(guān)部門(mén)

頒發(fā)的特種作業(yè)操作證書(shū)后，方可進(jìn)行特種作業(yè)。特種作業(yè)一般

包括：電工作業(yè)，鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)，起重機(jī)械作業(yè)，金

屬焊接（含氣割）作業(yè)，登高、架設(shè)作業(yè)，庫(kù)區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛作

業(yè)，糧食熏蒸作業(yè)等。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指

導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。

3.3.4從事有職業(yè)危害作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。

3.3.5作業(yè)人員應(yīng)熟悉工藝流程，仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)或用

戶(hù)手冊(cè)，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和使用方法，掌握設(shè)備的

操作和維修保養(yǎng)要求。熟悉本工種的安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制

度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，并有責(zé)任制止他人

違章作業(yè)。

3.3.6在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前，部門(mén)負(fù)責(zé)人或班組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)

任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)

環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保

護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，對(duì)所管轄的作業(yè)人員，提出具體注意事項(xiàng)。

并跟蹤落實(shí)，做好記錄。

3.3.7作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)崗位。未經(jīng)許可，不得從事非本工種

作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)

3.3.8非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。

3.3.9作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，佩帶名簽。

嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.3.10生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備、警告標(biāo)志和安全

標(biāo)志等應(yīng)完整齊全、清晰有效，未經(jīng)批準(zhǔn)

不得拆除和挪動(dòng)。

3.3.11高處（＞2m）作業(yè)時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。不得向下投

擲物品。

3.3.12班組長(zhǎng)和班組專(zhuān)（兼）職安全員在作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)

施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即排除;重大隱患,

應(yīng)及時(shí)報(bào)告;嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾

正違章行為，消除新的不安全隱患。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切

斷電源。

3.3.13生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取適

當(dāng)措施，盡量減小險(xiǎn)情范圍和損失程度，并及時(shí)報(bào)告本單位負(fù)責(zé)

人。

3.3.14生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生安全事故，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)

立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)

大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按公司有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告

公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)，不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖

延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)。

3.3.15作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)消防方面的法規(guī)、規(guī)定和制度，熟

悉消防知識(shí)，掌握消防器具的使用方法，并能熟練操作。

3.3.16庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。作業(yè)中需要用火（如氣割、電焊等作業(yè)）,

應(yīng)向本單位安全部門(mén)申請(qǐng)辦理動(dòng)火證，并派專(zhuān)人監(jiān)管。

3.3.17生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)按GB1744o的要求操作,

防止粉塵爆炸。

3.3.18糧食倉(cāng)庫(kù)的管理應(yīng)按《國(guó)家糧油倉(cāng)庫(kù)管理辦法）｝（商業(yè)部

（87）商儲(chǔ)（糧）字第12號(hào)）執(zhí)行。

3.3.19倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施管理應(yīng)按《國(guó)家糧油倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施管理試行辦

法》（商業(yè)部（92）商儲(chǔ)（糧）字第211號(hào)）執(zhí)行。

4糧食入倉(cāng)

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1做好生產(chǎn)操作人員和檢化驗(yàn)人員的組織和定崗工作。

4.1.2根據(jù)接收糧食的運(yùn)輸方式、品種和數(shù)量，制定接收方案。

不同品種、不同等級(jí)、不同品質(zhì)的糧食

應(yīng)分倉(cāng)儲(chǔ)存。

4.1.3制定接收方案時(shí)，還應(yīng)考慮立筒倉(cāng)群和磚圓倉(cāng)群荷載的均

衡，避免倉(cāng)群長(zhǎng)期偏載。

4.1.4根據(jù)接收糧食的品種和數(shù)量，制定檢化驗(yàn)方案

4.1.5檢查糧食倉(cāng)庫(kù)：

a）倉(cāng)底和倉(cāng)壁未經(jīng)干燥或受潮、倉(cāng)頂防水及隔熱失效均不

得裝糧；

b）通風(fēng)口、門(mén)、窗、進(jìn)人口、進(jìn)出糧口等應(yīng)能良好密閉，

打開(kāi)自然通風(fēng)口；

c）壁掛式爬梯應(yīng)牢固可靠。

4.1.6檢查生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)上的設(shè)備，應(yīng)使其處于正常狀態(tài)。其中:

a）清理篩篩孔的大小應(yīng)適合接收糧食的品種，并保證篩孔

暢通；

b）計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

c）設(shè)備的進(jìn)口、出口及溜管、灰雜管、風(fēng)網(wǎng)管道等應(yīng)暢通;

d）倉(cāng)下設(shè)有閘門(mén)的，閘門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4.1.7檢查通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1202的有關(guān)要求;通風(fēng)

蓋板或地上籠安裝應(yīng)牢固，應(yīng)確保

裝糧后通風(fēng)道內(nèi)不漏人糧食。

4.1.8檢查糧情測(cè)控系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1203的有關(guān)要求，

并確保測(cè)溫傳感器的有效性。

4.1.9檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合工S/T

1201-2002的有關(guān)要求。

4.1.10裝糧前的清掃工作：

a）清除倉(cāng)內(nèi)和設(shè)備的灰塵、雜物、殘留糧粒；

b）卸糧坑及其周?chē)膱?chǎng)地應(yīng)清掃干凈；

c）應(yīng)清掃倉(cāng)外移動(dòng)設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地；

d）應(yīng)清掃附著在地面、墻體、坑道等表面上的粉塵。

4.1.11應(yīng)將移動(dòng)式設(shè)備安全移動(dòng)到工作點(diǎn)。設(shè)備移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)保

持平穩(wěn)，操作人員必須時(shí)刻注意自身、四周人員和設(shè)施的安全。

放置移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整結(jié)實(shí)，就位后應(yīng)將設(shè)備固定，防

止移動(dòng)、傾倒。

4.1.12檢查灰倉(cāng)、灰箱、灰房?jī)?nèi)的堆積情況。如影響生產(chǎn)，應(yīng)立

即清除。

4.1.13準(zhǔn)備好生產(chǎn)需用的備品及工具。

4.1.14新倉(cāng)初始裝糧壓倉(cāng)應(yīng)按《中央直屬儲(chǔ)備糧庫(kù)新倉(cāng)初始裝

糧壓倉(cāng)的暫行規(guī)定））（國(guó)糧倉(cāng)儲(chǔ)「1999]207號(hào)）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，

立筒倉(cāng)和磚圓倉(cāng)還應(yīng)按Ss]10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2操作和管理

4.2.1庫(kù)區(qū)內(nèi)道路運(yùn)輸應(yīng)按GB4387的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2操作和管理

在安全線(xiàn)外按要求碼放整齊、穩(wěn)固。平房倉(cāng)內(nèi)包糧垛應(yīng)碼放

整齊、穩(wěn)固，表面平整無(wú)凹陷，并避免圍柱或靠墻碼垛。

4.2.2.1檢化驗(yàn)人員按糧食接收檢化驗(yàn)方案進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，人倉(cāng)

糧食質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

a）人倉(cāng)糧食的水分應(yīng)嚴(yán)格控制在儲(chǔ)糧安全水分范圍內(nèi)；

b）人倉(cāng)糧食雜質(zhì)含量應(yīng)鎮(zhèn)1%;

c）發(fā)熱糧、霉變糧、蟲(chóng)糧或不符合糧食衛(wèi)生指標(biāo)的糧食不

得人倉(cāng)；

d）長(zhǎng)期儲(chǔ)存的小麥、大豆品質(zhì)應(yīng)符合《糧油儲(chǔ)存品質(zhì)判定

規(guī)則》（國(guó)糧發(fā)[2000]143號(hào)）中“宜存”指標(biāo)的規(guī)定;長(zhǎng)期儲(chǔ)存

的稻谷、玉米品質(zhì)應(yīng)符合《稻谷儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則》、《玉米儲(chǔ)存

品質(zhì)判定（規(guī)則）》（國(guó)糧發(fā)[2004]43號(hào)）中“宜存”指標(biāo)的規(guī)定

4.2.2.2應(yīng)嚴(yán)格按照程序啟動(dòng)和停止設(shè)備，設(shè)備開(kāi)、停車(chē)應(yīng)遵循

以下規(guī)定:

a）應(yīng)首先啟動(dòng)封閉工作空間的排風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)良好。

所有設(shè)備均停車(chē)后方可關(guān)閉排風(fēng)設(shè)備；

b）除塵系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前5min啟動(dòng)，先開(kāi)集塵器，再

開(kāi)除塵風(fēng)機(jī);除塵系統(tǒng)應(yīng)在停止作業(yè)后10min停車(chē)，先關(guān)除塵風(fēng)

機(jī)，再關(guān)集塵器；

c）作業(yè)線(xiàn)上的設(shè)備應(yīng)按與糧食流向相反的方向依次啟動(dòng);設(shè)

備停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反。相鄰設(shè)備的啟動(dòng)、停止應(yīng)有一定的

時(shí)間間隔o停車(chē)時(shí),應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)的糧食排空,再按順序關(guān)停設(shè)

備。

4.2.2.3作業(yè)線(xiàn)上的設(shè)備全部啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)空載運(yùn)行，查看設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常，應(yīng)停車(chē)檢修?？蛰d運(yùn)行正常后方可

進(jìn)糧

4.2.2.3作業(yè)線(xiàn)中各種設(shè)備的額定產(chǎn)量不平衡時(shí)，應(yīng)以最小額定產(chǎn)

量確定作業(yè)線(xiàn)的產(chǎn)量。

4.2.2.5進(jìn)糧時(shí)，初始流量宜控制在額定產(chǎn)量的50%左右，待糧

流到達(dá)作業(yè)線(xiàn)的終點(diǎn)，并且作業(yè)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸加大流量,

達(dá)到額定產(chǎn)量。

4.2.2.6對(duì)于立筒倉(cāng)和石專(zhuān)圓倉(cāng)，糧食人倉(cāng)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)人倉(cāng)內(nèi);

且倉(cāng)內(nèi)空氣應(yīng)能順利排出，避免倉(cāng)內(nèi)形成過(guò)大的正壓。

4.2.2.7隨時(shí)清除卸糧坑格柵和蔽塵活頁(yè)上的雜物;及時(shí)清除設(shè)備

進(jìn)出口和管道內(nèi)的雜物。

4.2.2.8生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，重點(diǎn)做好以下工作:

a）經(jīng)常檢查作業(yè)線(xiàn)上的設(shè)備有無(wú)“跑、冒、滴、漏”等

現(xiàn)象。如有，應(yīng)進(jìn)行處理；

b）應(yīng)保證移動(dòng)式設(shè)備平穩(wěn)，防止傾倒；

c）應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備軸承。如發(fā)現(xiàn)有高溫、漏油及松動(dòng)等

異常情況，應(yīng)進(jìn)行處理；

d）應(yīng)隨時(shí)檢查傳動(dòng)裝置。如發(fā)現(xiàn)有跳動(dòng)、晃動(dòng)等異常情況,

應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行處理；

e）應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的負(fù)荷情況，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2.2.9運(yùn)轉(zhuǎn)中如聽(tīng)到風(fēng)管或集塵器內(nèi)有糧粒的撞擊聲時(shí)，應(yīng)找

出原因，采取相應(yīng)措施

4.2.2.10風(fēng)管或集塵器堵塞時(shí)，禁止用棍棒或其他工具敲打，應(yīng)

打開(kāi)補(bǔ)風(fēng)門(mén)或檢修門(mén)進(jìn)行疏通

4.2.2.11應(yīng)調(diào)節(jié)好各吸風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量，既要防止灰塵外溢，又要防

止吸走糧粒。

422.12生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)故障，需停車(chē)處理的，應(yīng)立即停止

進(jìn)糧。故障點(diǎn)以前的設(shè)備應(yīng)緊急停車(chē)。故障點(diǎn)以后的設(shè)備宜根據(jù)

故障的性質(zhì)和排除難度確定是否停車(chē)。故障的排除方法按單機(jī)操

作的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

4.2213根據(jù)生產(chǎn)情況，及時(shí)組織換倉(cāng)操作

4.2.2.14應(yīng)定時(shí)清除設(shè)備清理出的雜質(zhì)。

4.2.2.15進(jìn)行通風(fēng)口的開(kāi)關(guān)和設(shè)備維護(hù)等倉(cāng)頂作業(yè)時(shí)，若無(wú)爬梯

和護(hù)欄，應(yīng)系好安全帶，并有專(zhuān)人保護(hù)。雨雪天氣應(yīng)注意防滑。

4.2.2.16設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸機(jī)械設(shè)備的任何轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部

位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上行走。

4.2.2.17交接班前應(yīng)做好清潔工作，并認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄和交接

班記錄。

4.2.2.18裝糧高度不得超過(guò)安全裝糧線(xiàn)。糧食人倉(cāng)結(jié)束后，必要

時(shí)可平整糧面，做好覆蓋密封工作。

4.2.2.19生產(chǎn)作業(yè)完成后，應(yīng)做好以下工作：

a）對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修；

b）將倉(cāng)上閘門(mén)、進(jìn)人口、通風(fēng)口等關(guān)閉；

c）將移動(dòng)式設(shè)備電源切斷，清理干凈，移回倉(cāng)庫(kù)或指定位

置保存；

d）按要求建立保管卡。

4.2.2.20操作人員從倉(cāng)頂人倉(cāng)平整糧面、取樣、檢查糧情以及處

理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按5.2.1.3的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2.21同一單體倉(cāng)分批人糧時(shí)，各批次間的糧食溫度差應(yīng)小于

當(dāng)時(shí)的露點(diǎn)溫差。若達(dá)到或超過(guò)露點(diǎn)溫差時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取機(jī)械通

風(fēng)，平衡糧溫

5儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1按LS/T1202的有關(guān)規(guī)定制定通風(fēng)方案。

5.1.2根據(jù)通風(fēng)方案的要求，打開(kāi)通風(fēng)口，以利氣體交換。

5.1.3通風(fēng)設(shè)備與糧倉(cāng)通風(fēng)管道連接時(shí)，應(yīng)盡可能縮短倉(cāng)外風(fēng)管

長(zhǎng)度。必要時(shí)在倉(cāng)外風(fēng)管和空氣分配裝置上包敷保溫材料。

5.1.4首次機(jī)械通風(fēng)前，應(yīng)測(cè)定通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)并通過(guò)風(fēng)量調(diào)

節(jié)閥將風(fēng)網(wǎng)調(diào)節(jié)平衡。通風(fēng)機(jī)與通風(fēng)口的軟連接應(yīng)密封、牢固，

通風(fēng)機(jī)底座應(yīng)平穩(wěn)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

5.1.5冷卻通風(fēng)時(shí)，谷物冷卻機(jī)應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，且避

免整機(jī)特別是電控柜受陽(yáng)光直射。每次連接電源都應(yīng)檢查相位，

保證連接正確。谷物冷卻機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝過(guò)濾器。

5.2操作和管理

5.2.1離心通風(fēng)機(jī)通風(fēng)

5.2.1.1多臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)單獨(dú)用動(dòng)，待一■臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后再啟動(dòng)另一臺(tái)。嚴(yán)禁多臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)

5.2.1.2采取吸出式通風(fēng)作業(yè)時(shí)，通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不得朝向人行通

道。

5.2.1.3通風(fēng)過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查和記錄倉(cāng)內(nèi)各部位糧

溫變化情況。對(duì)不降溫或降溫緩慢的死角部位，應(yīng)及時(shí)采用移動(dòng)

式單管或多管通風(fēng)機(jī)組處理，確保整倉(cāng)糧溫的均勻性。

5.2.1.4通風(fēng)過(guò)程中，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況巡回檢測(cè)，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.2.1.5降溫通風(fēng)時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)結(jié)露現(xiàn)象如發(fā)現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)

繼續(xù)通風(fēng)并加強(qiáng)糧倉(cāng)頂部的空氣流通，使結(jié)露現(xiàn)象逐步消失。

5.2.1.6降溫通風(fēng)宜分階段進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際情況，可在秋末冬初

開(kāi)始，分兩次或三次逐步將糧溫降下來(lái)。條件許可時(shí)，也可采用

機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合的方式進(jìn)行通風(fēng)。

5.2.1.7采取一次降溫通風(fēng)時(shí)，應(yīng)考慮氣溫與糧溫的關(guān)系。當(dāng)溫

差過(guò)大時(shí)，應(yīng)連續(xù)通風(fēng)，不能時(shí)開(kāi)時(shí)停，以免造成倉(cāng)內(nèi)結(jié)露。

6儲(chǔ)糧熏蒸

6.1準(zhǔn)備工作

6.1.1應(yīng)按安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則制定熏蒸方案。以殺死糧堆

中全部蟲(chóng)種和蟲(chóng)態(tài)為目的，確定施藥和維持熏蒸濃度的方式、用

藥量、熏蒸密閉時(shí)間等內(nèi)容。

6.1.2制定熏蒸方案前，應(yīng)做好以下工作：

a）通過(guò)倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫系統(tǒng)，掌握糧溫變化情況;同時(shí)了解糧食的

品種、水分、含雜、數(shù)量、儲(chǔ)存時(shí)間等；

b）采用定點(diǎn)取樣與易發(fā)生害蟲(chóng)部位取樣相結(jié)合的方式，查

清害蟲(chóng)的種類(lèi)、密度、發(fā)生狀態(tài)和部位、抗性程度；

c）檢測(cè)倉(cāng)溫、氣溫、倉(cāng)內(nèi)濕度和大氣濕度；

d）檢查糧倉(cāng)的密閉情況，重點(diǎn)檢查糧倉(cāng)門(mén)窗、進(jìn)人口、進(jìn)

風(fēng)口和排氣口等部位。對(duì)于密閉性能達(dá)不到要求的，應(yīng)采用塑料

薄膜或其他有效方式加強(qiáng)密封

6.1.3熏蒸糧倉(cāng)四周必須按以下安全距離設(shè)置警戒線(xiàn)并配備明顯

標(biāo)志：

a）氯化苦:30m;

b）嗅甲烷、磷化氫:20m;

c）常規(guī)熏蒸：10m

6.1.4檢查管道和熏蒸裝置的氣密性，氣密性應(yīng)滿(mǎn)足熏蒸要求。

6.1.5空倉(cāng)、器材、工具殺蟲(chóng)宜采用敵敵畏、馬拉硫磷乳劑、敵

百蟲(chóng)、辛硫磷、殺螟硫磷噴霧法和噴布防蟲(chóng)線(xiàn);殺蟲(chóng)后，必須通

風(fēng)散氣徹底清掃后，方可使用

6.1.6磷化氫環(huán)流熏蒸施藥前的準(zhǔn)備工作按LS/T1201-2002中5.3

的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置氣體取樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保持取樣管的暢通，以保證

測(cè)量精度。

6.2操作和管理

6.2.1關(guān)閉進(jìn)人口前，應(yīng)確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)人。

6.2.2分藥、施藥、檢查、開(kāi)倉(cāng)散氣及處理殘?jiān)扰c藥劑接觸的

工作，必須佩戴具有良好防毒性能、型號(hào)合適的防毒面具，穿工

作服，戴無(wú)滲透性的鞋套和手套，嚴(yán)禁一人操作。

6.2.3倉(cāng)內(nèi)人工施藥時(shí)，每人每次接觸熏蒸氣體時(shí)間不得超過(guò)0.5

h,每人每天累計(jì)一般不得超過(guò)1h

624施藥后24h內(nèi)，糧倉(cāng)四周警戒線(xiàn)處應(yīng)派專(zhuān)人巡查

6.2.5使用電化學(xué)傳感磷化氫濃度檢測(cè)儀時(shí)，應(yīng)保持清潔、及時(shí)

充電、經(jīng)常校準(zhǔn)并與磷化氫氣體檢測(cè)管進(jìn)行對(duì)比，確保檢測(cè)結(jié)果

的準(zhǔn)確性。

6.2.6在整倉(cāng)糧溫較低的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加用藥劑量，及時(shí)補(bǔ)

充施藥，保持有效濃度。

6.2.7磷化氫濃度的檢測(cè)要求及相關(guān)操作按LS/T1201-2002中

5.5的規(guī)定執(zhí)行

6.2.8熏蒸化學(xué)藥劑的使用管理及安全防護(hù)按《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)

范（試行）））（商業(yè)部（（87）商儲(chǔ)（糧）字第7號(hào)）中7.3、第9章的規(guī)定

和LS/T1201-2002中5.4的規(guī)定執(zhí)行。各種固態(tài)或液態(tài)熏蒸藥

劑均嚴(yán)禁直接與糧食接觸（儲(chǔ)糧防護(hù)劑除外）。

6.2.9熏蒸結(jié)束后的管理：

a）熏蒸后糧食必須根據(jù)對(duì)不同藥劑規(guī)定的時(shí)間，充分通風(fēng)

散氣，待取樣化驗(yàn)，確認(rèn)藥劑殘留量已符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，

方可出倉(cāng).

b）如急需動(dòng)用糧食，應(yīng)加強(qiáng)糧堆的通風(fēng)換氣，待取樣化驗(yàn),

確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉(cāng).

c）磷化氫環(huán)流熏蒸后散氣和效果檢查按LS/T1201-2002中

5.6的規(guī)定執(zhí)行.

d）殘?jiān)幚響?yīng)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定.

e）按《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）））（商業(yè)部（87）商儲(chǔ)（糧）字第

7號(hào)）中7.3的規(guī)定和LS/T1201-2002中5.7的規(guī)定，填寫(xiě)熏蒸

記錄表。

7糧情測(cè)控系統(tǒng)

7.1準(zhǔn)備工作

81.1電源

71.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝、操作手冊(cè)，檢查中央控制室內(nèi)測(cè)控裝

置的電源連接，正確區(qū)分各測(cè)控裝置的電源類(lèi)型，避免混淆，確

保直流與交流電源工作正常。

7.1.1.2根據(jù)設(shè)備的具體構(gòu)成情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置的電源:

a）若現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置由中央控制室集中供電，應(yīng)確保中央控

制室至現(xiàn)場(chǎng)的電路暢通，且現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置的電源指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)

定要求；

b）若現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置由就近的供電設(shè)施供電，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)

控裝置與供電設(shè)施連接正確，且滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置對(duì)電源類(lèi)型、

電壓等級(jí)的要求。

71.2通訊

應(yīng)確保通訊板卡安裝牢固、位置正確，各通訊接口正確、連

接可靠，且工作正常。

7.1.3接地

應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)的要求檢查系統(tǒng)接地，確保接地電阻值滿(mǎn)

足設(shè)計(jì)要求

7.1.4傳感器

根據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)成及要求，檢查各種傳感器和測(cè)溫電纜的位置

和連接狀況。

a應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，檢查倉(cāng)內(nèi)、倉(cāng)外各種傳感器

的安裝位置，確保其安裝正確、牢固，并滿(mǎn)足LS/T1203的相關(guān)

規(guī)定，各傳感器工作正常

b應(yīng)核對(duì)測(cè)溫電纜的布置，確保各糧溫檢測(cè)點(diǎn)滿(mǎn)足LS/T

1203的相關(guān)規(guī)定，測(cè)溫電纜與分線(xiàn)器連接可靠。

71.5應(yīng)用軟件

7.1.5.1對(duì)于初次使用的糧情測(cè)控系統(tǒng)，在上位計(jì)算機(jī)軟件安裝

完畢后，對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行初始化，并保存設(shè)置。

7.1.5.2對(duì)于正常使用的糧情測(cè)控系統(tǒng)，應(yīng)檢測(cè)應(yīng)用軟件各部分

功能，確保其工作正常。當(dāng)某些功能無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)錯(cuò)

誤信息提示，對(duì)照操作說(shuō)明，進(jìn)行彌補(bǔ)處理，或重新安裝應(yīng)用軟

件

7.2操作和管理

721測(cè)控系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)操作說(shuō)明，按順序啟動(dòng)工作

電源、計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)等，應(yīng)確保各測(cè)控裝置工作正常。

7.2.2根據(jù)操作系統(tǒng)的要求正常開(kāi)啟或關(guān)閉計(jì)算機(jī)。不要頻繁地

開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)。若需要關(guān)機(jī)后再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)在大約十幾秒之后再開(kāi)

啟電源°

7.2.3運(yùn)行應(yīng)用軟件，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)糧技術(shù)要求，執(zhí)行糧情巡測(cè)、選

點(diǎn)檢測(cè)等，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，對(duì)有異常糧情的糧倉(cāng)實(shí)施通風(fēng)

等處理措施。

7.2.4測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，為防止計(jì)算機(jī)感染病毒，對(duì)插人

測(cè)控計(jì)算機(jī)的軟盤(pán)和光盤(pán)應(yīng)先經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)病毒后，方可操作

使用。

7.2.5糧情分析應(yīng)使用每天定時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可

比性。

7.2.6對(duì)無(wú)自動(dòng)通/斷電源功能的測(cè)控系統(tǒng)，應(yīng)在檢測(cè)操作完成

后，及時(shí)切斷各倉(cāng)測(cè)控裝置的電源，確保倉(cāng)內(nèi)測(cè)控裝置處于斷電

狀態(tài)。

7.2.7操作中出現(xiàn)異常糧情警示信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采

取有效措施，同時(shí)報(bào)告?zhèn)浒浮?/p>

7.2.8注意隨時(shí)觀察糧情測(cè)控系統(tǒng)的各組成部件，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)

象，應(yīng)查明原因，并及時(shí)進(jìn)行處理

7.2.9不同倉(cāng)型的糧情巡測(cè)周期分別如下：

a）平房倉(cāng):安全糧在溫度15℃以下時(shí)，10d內(nèi)至少巡測(cè)一次;

在溫度15℃以上時(shí)，7d內(nèi)至少巡測(cè)一次；

b）立筒倉(cāng)、淺圓倉(cāng)、磚圓倉(cāng):若糧情穩(wěn)定，且在低溫季節(jié)，

可每3d-5d巡測(cè)一次;若糧情不穩(wěn)定，或在高溫季節(jié)、或是新倉(cāng)

儲(chǔ)糧，應(yīng)每天巡測(cè)1次。

7.2.10若遇溫升過(guò)快、測(cè)溫點(diǎn)有不穩(wěn)定現(xiàn)象，或?qū)δ承┎课坏臏y(cè)

量值有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)倉(cāng)進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)

立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理

7.2.11如遇風(fēng)雨天氣，尤其是平房倉(cāng)有可能出現(xiàn)倉(cāng)壁滲水和倉(cāng)頂

漏雨的現(xiàn)象，必須隨時(shí)進(jìn)倉(cāng)檢查糧倉(cāng)和糧情，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解

決。

7.2.12當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，而又無(wú)法按操作說(shuō)明書(shū)排除時(shí)，應(yīng)盡快

通知廠(chǎng)商或當(dāng)?shù)卦O(shè)備維修部門(mén)，派專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員檢查維修

7.2.13搬遷、檢修測(cè)控裝置和線(xiàn)纜前，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作

業(yè)。

7.2.14嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員拆裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置，應(yīng)保持接插件接觸良

好。

7.2.15嚴(yán)禁在系統(tǒng)處于檢測(cè)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行測(cè)控設(shè)備維修操作。

7.3維護(hù)和維修

7.3.1控制室測(cè)控裝置

7.3.1.1工作電源、計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)應(yīng)放置在避免陽(yáng)光直射、

離墻0.1m以上的地方

7.3.1.2控制室應(yīng)干燥、通風(fēng)，且防塵性能良好

7.3.1.3應(yīng)定期對(duì)工作電源進(jìn)行檢測(cè)，確保其輸出參數(shù)正常

7.3.1.4應(yīng)定期對(duì)計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)進(jìn)行除塵處理，確保其工作

正常。

7.3.1.5應(yīng)定期對(duì)各種接插件進(jìn)行檢查，防止折斷、銹蝕和接觸

不良，確保其連接可靠，接觸良好

7.3.1.6應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的防雷裝置，確保系統(tǒng)的防雷性能。

7.3.1.7應(yīng)定期檢測(cè)接地裝置，確保其接地良好。嚴(yán)禁采用暖氣

管、自來(lái)水管作為接地極。

7.3.1.8完成檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)切斷測(cè)控系統(tǒng)工作電源

7.3.1.9定期檢測(cè)計(jì)算機(jī)病毒，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)感染病毒時(shí)，應(yīng)立即消

除病毒

7.3.1.10應(yīng)定期對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的安全。

7.3.2倉(cāng)外測(cè)控裝置

7.3.2.1應(yīng)定期對(duì)電源電纜、通訊電纜進(jìn)行檢測(cè)，確保工作電源

和通訊線(xiàn)路的暢通。

7.3.2.2應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)的防護(hù)箱進(jìn)行檢測(cè)，確保其密封、防

雨。

732.3應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)的接地裝置、防雷裝置進(jìn)行檢測(cè)，確

保其接地電阻在規(guī)定范圍，防止雷擊損壞。

7.3.2.4應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)、控制裝置、氣溫傳感器、氣濕傳感

器等進(jìn)行檢測(cè)，確保其連接正確、可靠.且工作正常。

7.3.2.5采用倉(cāng)頂法蘭安裝的測(cè)溫電纜，應(yīng)定期檢查分線(xiàn)器戶(hù)外

防護(hù)裝置，確保測(cè)溫電纜洞孔的防雨和密封性能。

7.3.3倉(cāng)內(nèi)測(cè)控裝置

7.3.3.1應(yīng)定期檢查各分線(xiàn)器密封處是否有松動(dòng)等現(xiàn)象，防止腐

蝕性氣體的進(jìn)人。

7.3.3.2應(yīng)定期檢查分線(xiàn)器間的通訊電纜，防止其短路或斷路。

7.3.3.3發(fā)現(xiàn)測(cè)溫電纜的檢測(cè)點(diǎn)受損時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換

電纜。

7.3.3.4應(yīng)定期檢查測(cè)溫電纜的懸掛部位，確保其牢固、可靠。

7.3.3.5應(yīng)定期檢查倉(cāng)內(nèi)各傳感器，確保其工作正常。

7.3.3.6對(duì)不具備防腐性能的倉(cāng)內(nèi)傳感器，應(yīng)在糧倉(cāng)進(jìn)行熏蒸作

業(yè)之前，將其取下并妥善保管待熏蒸作業(yè)結(jié)束后，再正確安裝,

以防受損。

7.3.3.7定期檢查分線(xiàn)器所有連接線(xiàn)纜端口的密封狀況，確保分

線(xiàn)器的防護(hù)性能;定期檢查倉(cāng)內(nèi)、外測(cè)控裝置連接線(xiàn)纜洞孔處的

密封狀況，確保倉(cāng)體的氣密性，防止熏蒸氣體的泄漏。

8機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)

8.1一般要求

8.1.1機(jī)械設(shè)備組裝、安裝應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求，并通過(guò)設(shè)備組裝、

安裝的驗(yàn)收。

8.1.2機(jī)械設(shè)備應(yīng)通過(guò)單機(jī)空載調(diào)試、聯(lián)動(dòng)空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試

的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)備使用性能的要求，并通過(guò)正式驗(yàn)收后，

方可投人使用。

8.1.3機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，宜每半年空載運(yùn)行一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)維修和維護(hù)。

8.1.4機(jī)械設(shè)備和傳動(dòng)裝置的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要

設(shè)安全防護(hù)裝置，并設(shè)警示牌。

8.1.5設(shè)備操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄，平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)防滑鋼板或

鋼格柵。

8.1.6機(jī)械設(shè)備開(kāi)機(jī)前，檢查軸承座是否松動(dòng)，潤(rùn)滑是否正常，

減速機(jī)、液力偶合器內(nèi)油位及油的粘度是否符合要求。如有問(wèn)

題，應(yīng)及時(shí)處理。

8.1.7根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求定期加注潤(rùn)滑油脂每年系

統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)拆洗一次并重新加注潤(rùn)滑油脂。

8.1.8機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，設(shè)置檢修信號(hào)和標(biāo)志牌。

8.1.9不得將維修工具、設(shè)備零部件、廢棄物等遺棄在設(shè)備中。

8.1.10應(yīng)建立設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄，記錄每次維修保養(yǎng)操作的人

員、時(shí)間、內(nèi)容、更換零部件、耗材情況等。

8.2斗式提升機(jī)

8.2.1斗式提升機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足LS/T3514的技術(shù)要求。

8.2.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）檢查并緊固備斗帶連接螺栓和備斗螺栓；

b）檢查并調(diào)整備斗帶的張緊程度；

c）檢查并更換磨損的備斗；

d）檢查機(jī)座（下箱）內(nèi)有無(wú)堵塞。如有，應(yīng)抽開(kāi)插板清理，清

理后插上插板；

e）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查備斗帶有無(wú)跑偏及異常響聲。如有，

應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

8.2.3負(fù)載運(yùn)行：

a）巡視和檢查提升機(jī)內(nèi)部的備斗與外殼有無(wú)碰撞。如有，

應(yīng)立即停機(jī)處理；

發(fā)生糧食堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，抽開(kāi)機(jī)座的插板，排出堵

塞糧食，然后視情況確定是否停

機(jī)處理。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他硬物伸人機(jī)座扒取糧食，防止

人身傷害和設(shè)備損壞；

c）檢查提升機(jī)的回流情況如有大量回流，應(yīng)予調(diào)整；

d）正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開(kāi)啟機(jī)頭上蓋或抽開(kāi)機(jī)座的插板;

e）作業(yè)完成后應(yīng)清理機(jī)座內(nèi)的存糧。

8.2.4

故障處理:斗式提升機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法見(jiàn)表1

表1斗式提升機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法

常見(jiàn)故障原因排除方法

頭輪軸水平度超過(guò)允許偏差調(diào)整機(jī)頭軸承座墊片

備斗帶跑偏

底輪軸與頭輪軸不平行調(diào)整張緊裝置

備斗帶打滑提升機(jī)過(guò)載減少進(jìn)糧量

備斗帶張緊力不夠張緊備斗帶

機(jī)內(nèi)異常響聲備斗帶跑偏調(diào)整張緊裝置

異物掉進(jìn)機(jī)筒停機(jī)清除異物

備斗螺栓松動(dòng)，備斗脫落損壞緊固備斗螺栓

備斗與擋板間隙過(guò)小調(diào)整擋板位置

糧食回流備斗與擋板間隙過(guò)大調(diào)整擋板位置

后續(xù)設(shè)備故障停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障

產(chǎn)量低進(jìn)料不足調(diào)整進(jìn)料

回流嚴(yán)重調(diào)整擋板位置

備斗帶打滑調(diào)整張緊裝置

糧食堵塞出料口或溜管被異物堵塞清除異物

進(jìn)料量過(guò)大減少進(jìn)料量

后續(xù)設(shè)備故障停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障

8.3刮板輸送機(jī)

8.3.1刮板輸送機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足LS/T3529的技術(shù)要求。

8.3.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）清除機(jī)內(nèi)雜物；

b）檢查刮板鏈條松緊程度。

8.3.3負(fù)載運(yùn)行：

a）應(yīng)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間段運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)

及時(shí)處理；

b）如發(fā)現(xiàn)“刮、卡、碰”現(xiàn)象和異常響聲，應(yīng)及時(shí)處理；

c）正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)蓋板。

8.3.4故障處理:刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法見(jiàn)表2

表2刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法

常見(jiàn)故障原因排除方法

刮板鏈條跑偏軸瓦跑偏或滾珠損壞檢修或更換軸承

機(jī)筒變形矯正機(jī)筒

頭尾輪不平行調(diào)整張緊裝置

機(jī)內(nèi)異常響聲刮板鏈條跑偏檢查調(diào)整

刮板鏈條軌道不平重新安裝調(diào)整

異物掉進(jìn)機(jī)筒停機(jī)清除異物

刮板鏈條松調(diào)整張緊裝置

刮板鏈條斷裂硬物落入機(jī)筒卡住刮板鏈條停機(jī)排除硬物后維

修或更換刮板鏈條

刮板鏈條磨損更換刮板鏈條

機(jī)筒不平直重新安裝調(diào)整

頭輪和刮板鏈頭輪偏斜檢查調(diào)整

條嚙合不良機(jī)筒安裝不對(duì)中檢查調(diào)整

刮板鏈條磨損過(guò)度更換刮板鏈條

頭輪齒磨損過(guò)度更換頭輪

糧食堵塞后續(xù)設(shè)備堵塞停止進(jìn)料排除

流量過(guò)大減小流量

刮板磨損更換刮板鏈條

8.3.5維修保養(yǎng)：

a）應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動(dòng)和損壞的

應(yīng)及時(shí)緊固或更換；

b）定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更

換。

8.4托輻帶式輸送機(jī)

8.4.1托輻帶式輸送機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足IS/T3515的技術(shù)要求。

8.4.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）清除輸送帶表面粘附的雜物；

b）檢查輸送帶表面及接頭處有無(wú)損傷或裂口；

c）檢查并調(diào)整輸送帶的張緊程度。

8.4.3負(fù)載運(yùn)行：

a）檢查輸送帶的跑偏情況；

b）檢查托根的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

8.4.4故障處理:托相帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法見(jiàn)

表4

表4托相帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障、原因及排除方法

常見(jiàn)故障原因排除方法

輸送帶跑偏滾筒軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)垂調(diào)節(jié)張緊滾筒

直度超過(guò)允許偏差

滾筒表面物料粘結(jié)經(jīng)常檢查、清掃滾筒

進(jìn)糧不均勻或料流不正調(diào)整進(jìn)料管或?qū)Я喜?/p>

輸送帶本身彎曲不直或接頭更換輸送帶或重新連接

不正

輸送帶打滑輸送帶張力不足調(diào)節(jié)張緊

輸送機(jī)過(guò)載檢查調(diào)整

輸送帶跑偏糧流中混入尖銳異物清除異物

輸送帶撕裂糾正跑偏

軸承過(guò)熱缺潤(rùn)滑油脂或軸承內(nèi)有臟物加潤(rùn)滑油脂或清洗軸承

安裝不當(dāng)重新安裝

軸瓦磨損或滾珠損壞更換軸承

托輻不轉(zhuǎn)缺潤(rùn)滑油脂或軸承內(nèi)有臟定期檢修并潤(rùn)滑，更換

物，軸瓦磨損或滾珠損壞軸承

輸送帶未接觸托輯調(diào)整托輻位置

糧食拋散裝載過(guò)量減小裝載量

進(jìn)料不正確調(diào)整進(jìn)料方法

8.4.5維修保養(yǎng)：

a）應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動(dòng)和損壞的

應(yīng)及時(shí)緊固或更換；

b）定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更

換。

8.5回筒初清篩

8.5.1圓筒初清篩應(yīng)滿(mǎn)足LS/T3503的技術(shù)要求

8.5.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）檢查篩孔是否暢通；

b）檢查清理刷能否正常工作；

c）檢查進(jìn)料口、出料口、出雜口是否暢通；

d）篩筒角度應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，篩筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

8.5.3負(fù)載運(yùn)行：

a）圓筒初清篩如有吸風(fēng)，調(diào)整好吸風(fēng)量，保證設(shè)備內(nèi)部處

于負(fù)壓工作狀態(tài)；

b）經(jīng)常檢查除雜效果和下腳含糧情況。

8.5.4故障處理:圓筒初清篩的常見(jiàn)故障、原因及排除方法見(jiàn)表4

表4圓筒初清篩的常見(jiàn)故障、原因及排除方法

原因常見(jiàn)故障排除方法

設(shè)備堵塞電機(jī)停止工作或傳動(dòng)打滑檢查調(diào)整

雜質(zhì)無(wú)法排出處理出雜口

流量過(guò)大減小流量

后續(xù)設(shè)備堵塞停機(jī)排除

篩面配備不當(dāng)更換篩面

下腳含糧大雜篩孔過(guò)小更換大雜篩面

小雜篩孔過(guò)大更換小雜篩面

篩面安裝不當(dāng)，間隙過(guò)大檢查調(diào)整

設(shè)備異常響篩筒內(nèi)有大雜排不出停機(jī)處理

聲

篩面松動(dòng)停機(jī)固定篩面

軸承損壞或軸瓦磨損維修或更換

8.6扒糧機(jī)

8.6.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）將設(shè)備安全移動(dòng)到作業(yè)地點(diǎn)；

b）檢查傳動(dòng)裝置是否正常；

c）將與其配合使用的設(shè)備銜接好。

8.6.2負(fù)載運(yùn)行:

a）發(fā)現(xiàn)糧食大雜進(jìn)人或?qū)⒁M(jìn)人設(shè)備時(shí)，應(yīng)停機(jī)將大雜取

出；

b）發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，并停機(jī)處理；

c）停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)糧，待機(jī)內(nèi)糧食全部排凈才能停機(jī)。

將設(shè)備清理干凈后安全移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。

8.6.3維修保養(yǎng)：

a）應(yīng)定期檢查主要易損部件有無(wú)磨損，如有損壞，及時(shí)修

理或更換；

b）避免日曬雨淋，以保證其使用壽命；

c）累計(jì)使用兩個(gè)月檢修1次，使用1年大修1次，更換已

損壞和磨損過(guò)度的零件。

8.7閘閥門(mén)。

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a）檢查閘板滑動(dòng)是否靈活，關(guān)閉時(shí)是否完全密閉；

b閘閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能正常工作；

c）應(yīng)根據(jù)工藝要求確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)啟方向。

8.7.2負(fù)載運(yùn)行：

a應(yīng)根據(jù)作業(yè)線(xiàn)的流量，調(diào)整閘門(mén)的開(kāi)啟程度。

b正常工作時(shí)嚴(yán)禁隨意開(kāi)大或關(guān)小閘門(mén)。

8.7.3維修保養(yǎng):

a定期檢查滑動(dòng)件，加注潤(rùn)滑油脂，以防生銹；

b定期檢查易損件。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

8.8電子汽車(chē)衡

8.8.1電子汽車(chē)衡安裝調(diào)試后，按JJG539的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢

和檢定。

8.8.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

a汽車(chē)衡秤臺(tái)不得卡死。如有垃圾、煤塊、石子等卡人縫

隙中，應(yīng)清除干凈；

b）接好計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、稱(chēng)重顯示儀等，確認(rèn)其工作正常。

8.8.3

負(fù)載運(yùn)行：

a車(chē)輛通過(guò)電子汽車(chē)衡的最高時(shí)速不得大于5km/h;

b電子汽車(chē)衡上的車(chē)輛和貨物總重量不得超過(guò)額定稱(chēng)量值;

c嚴(yán)禁車(chē)輛在秤臺(tái)上長(zhǎng)時(shí)間停留。

8.8.4維修保養(yǎng)：

a嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_(tái)作為地線(xiàn)使用；

b稱(chēng)重顯示儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照其使用

說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。如發(fā)生故障，應(yīng)由

專(zhuān)業(yè)人員修理；

c定期檢查設(shè)備的傳感器、易損件、密封件、電氣元件等。

如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

9電氣與自控系統(tǒng)

9.1準(zhǔn)備工作

9.1電源

9.1應(yīng)檢查動(dòng)力電源、控制電源、不間斷電源、直流電源等裝置

與各用電設(shè)備的線(xiàn)路連接，確保其連接位置正確且牢固、可靠，

線(xiàn)纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。

9.1.1.2應(yīng)檢查動(dòng)力電源、控制電源裝置，確保其電壓等級(jí)和容

量滿(mǎn)足各用電設(shè)備的要求。

9.1.1.3應(yīng)檢查不間斷電源裝置，確保其電壓等級(jí)和容量滿(mǎn)足各

控制設(shè)備的要求，且在常規(guī)供電裝置斷電后能及時(shí)投人。

9.1.1.4應(yīng)檢查直流電源裝置，確保其電壓等級(jí)和容量滿(mǎn)足各控

制設(shè)備的要求。

9.1.2MMC柜

9.1.2.1應(yīng)檢查柜內(nèi)控制器件和顯示儀表，包括;降壓?jiǎn)?dòng)裝置、

進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)、斷路器、交流接觸器、中間繼電器、熱繼電器、熔斷

器、功率表、電壓表、電流表、指示燈等電氣元件和儀表，確保

其工作正常。

9.1.2.2應(yīng)檢查各路電動(dòng)機(jī)的短路和過(guò)載等保護(hù)器件，確保其狀

態(tài)處于正確位置，且保護(hù)器件的整定電流和電動(dòng)機(jī)的額定電流相

匹配。

9.1.2.3應(yīng)檢查柜內(nèi)各接線(xiàn)端子和連接線(xiàn)纜，確保其連接位置正

確且牢固、可靠，線(xiàn)纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。

9.1.3PLC柜

9.1.3.1應(yīng)檢查上位計(jì)算機(jī)、接口卡、通訊電纜等硬件設(shè)備以及

控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件，確保其工作正常。

91.3.2應(yīng)檢查主機(jī)模塊、電源模塊、I/O模塊、特殊功能模塊、

通訊模塊等硬件設(shè)備，確保其工作正常。

9.1.3.3應(yīng)檢查主機(jī)基板與擴(kuò)展基板之間的電纜連接，確保其連

接位置正確且牢固、可靠。

9.1.3.4應(yīng)檢查控制直流電源、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、中間繼電器、熔

斷器、控制按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電氣元件，確保其工作正常。

9.1.3.5應(yīng)檢查柜內(nèi)各接線(xiàn)端子和連接線(xiàn)纜，包括:與MCC柜、

控制操作臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、現(xiàn)場(chǎng)傳感器等連接的線(xiàn)纜，確保其連

接位置正確且牢固、可靠，線(xiàn)纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。

9.1.4現(xiàn)場(chǎng)操作箱

9.1.4.1應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱，確保其密封性能良好。

9.1.4.2應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、控制按鈕、電流表、指

示燈等電氣元件，確保其工作正常。

9.1.4.3應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)各接線(xiàn)端子和連接線(xiàn)纜，確保其連

接位置正確且牢固、可靠，線(xiàn)纜的導(dǎo)

電性能及絕緣性能良好。

9.1.5現(xiàn)場(chǎng)配電箱

9.1.5.2應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)配電箱的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、電壓表、電流表、

指示燈等電氣元件和儀表，確保其工作正常。

9.1.5.3應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)配電箱與現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備間的插座或接線(xiàn)端子

和連接線(xiàn)纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線(xiàn)纜的導(dǎo)電性

能及絕緣性能良好

9.1.6監(jiān)測(cè)傳感器

9.1.6.1應(yīng)檢查高料位器、低料位器、堵料開(kāi)關(guān)、失速開(kāi)關(guān)、跑

偏開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)等器件，確保器件工作正常。

9.1.6.2應(yīng)檢查各監(jiān)測(cè)傳感器與各控制裝置的接線(xiàn)端子和連接線(xiàn)

纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線(xiàn)纜的導(dǎo)電性能及絕緣

性能良好。

9.2操作和管理

9.2.1自控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作

9.2.1.1現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式一般用于檢修和調(diào)試設(shè)備。

9.2.1.2應(yīng)使控制柜上相應(yīng)設(shè)備的操作方式選擇開(kāi)關(guān)處于“現(xiàn)場(chǎng)

手動(dòng)”位置。

9.2.1.3啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)人員安全

9.2.1.4操作現(xiàn)場(chǎng)操作箱上相應(yīng)設(shè)備的啟停按