基礎施工方案

基礎施工方案7.2.1基礎施工階段平面排水基礎施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經沉淀后排入市政下水道。臨時明溝可順軸線沿基礎四周位置設置，遇基礎繞開，其深度不小于300。臨時積水井其容積不小于10m3，深度在1.5m左右,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎內影響其作業(yè)。7.2.2鉆孔灌注樁基礎施工7.2.3.1本工程樁基主要鉆孔灌注樁，樁基礎砼為C25，樁基承臺砼為C25。第一階施工由專業(yè)樁基施工隊伍進行施工，第二階段地梁及基礎剪力墻施工采用鋼模拼裝，φ48鋼管吊裝支模，7.2.3.2鋼筋綁扎柱筋及剪力墻筋插入樁基礎中，插入深度按設計要求，插筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋出基礎頂面用可靠方法將其固定。7.2.3.3砼澆灌（1）砼采用商品砼泵送機搗，打振動棒時，應快插慢取，每300mm插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。（2）砼澆筑完后應檢查柱鋼筋是否位移，標高是否正確或有變化，及時檢查及時校正。7.2.4砼基礎施工7.2.4.1施工順序施工放線—→地槽開挖—→檢查軸線標高——→基礎地梁、剪力墻鋼筋綁扎—→模板支設—→砼澆筑—→養(yǎng)護。7.2.4.2施工工藝（1）地槽開挖采用機械開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。（2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現場排水不暢。7.2.5.2模板工程（1）模板采用小塊鋼模拼裝而成的定型模板，模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。（2）模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。（3）固定模板的螺栓不能穿過防水砼結構，以避免水沿縫隙滲入。7.2.5.3鋼筋工程（1）鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。（2）綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以與結構砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。（3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結構。（4）當鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆筑時，可同設計人員協商，采取措施，以保證砼的澆筑質量。7.2.5.4砼的澆筑和振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并用水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。砼底板應連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在砼底板上澆灌墻體時，需將表面清潔干凈，再鋪一層2－3cm厚水泥砂漿（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比細石砼。澆筑砼應分層澆筑，澆第一步砼的高度為40cm，以后每步澆灌50－60cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h，按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證砼澆灌時不產生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過2m，如高度超過2m，必須要沿串筒或溜槽下落。在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑，以保證質量。在澆筑大體積結構中，遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，由于其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水。為此，可在管底或金屬板上預先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊密實。砼采用機械振搗，以保證砼密實。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于30cm，嚴防漏振。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。7.2.5.5砼的養(yǎng)護常溫砼澆灌完成后12h內必須覆蓋澆水養(yǎng)護，每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d，墻體澆灌2d后將側模撬松，宜在側模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。7.2.5.6模板拆除拆模時砼的強度必須超過設計強度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產生裂縫。拆模后盡早回填。7.2.5.7質量標準及措施（1）砼原材料必須符合現行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。（2）按設計要求砼中加防水劑，防水劑應有出廠合格證及使用說明書，現場復驗其各項性能指標應合格。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結構滲水。（3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。（4）檢查砼拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。（5）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。（6）檢查配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構造是否符合設計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。（7）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現象，觀察澆搗施工質量，發(fā)現問題及時糾正。（8）檢查砼結構的養(yǎng)護情況。（9）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷，穿墻管、施工縫等細部構造是否封閉嚴密，整個結構有無滲漏現象。若發(fā)現有滲漏現象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及