生產過程控制培訓課件

12五月2024生產過程控制培訓課件第一節(jié)生產過程控制概述一、生產過程控制的任務控制的內容：生產進度控制在制品控制庫存控制生產成本控制生產質量控制生產率控制設備控制第一節(jié)生產過程控制概述二、生產過程控制業(yè)務的實施程序現狀調查比較判定調整或修正確認結果第一節(jié)生產過程控制概述三、生產調度機構檢查生產作業(yè)計劃執(zhí)行情況檢查、督促和協(xié)助有關部門及時做好各項生產作業(yè)準備工作根據生產需要合理調整各種生產要素檢查在制品儲備情況對各期生產計劃進行統(tǒng)計分析組織好廠級、車間調度會議第二節(jié)生產調度一、生產調度工作的基本概念1、生產調度的工作內容控制生產進度和在制品流轉督促有關部門做好生產準備和生產服務檢查生產過程的物資供應監(jiān)督設備的運轉合理調配勞動力調整廠內運輸組織廠部和車間的生產調度會議做好生產完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計工作第二節(jié)生產調度生產調度工作原則計劃性統(tǒng)一性全面性預見性及時性第二節(jié)生產調度3、調度機構的設置三級：廠部車間工段二級：廠部車間第二節(jié)生產調度3、調度機構的設置分工形式：按條分工----以產品為對象按塊分工----按車間分工條塊結合第二節(jié)生產調度4、生產調度機構的職權廠部總調度室：負責產品的計劃完成、車間之間的協(xié)調配合、監(jiān)督車間計劃的完成情況車間調度室：工段之間的協(xié)調、監(jiān)督車間作業(yè)計劃的執(zhí)行工段調度員：分配生產任務、做好各項準備和供應工作

第二節(jié)生產調度二、生產調度的工作方法1、基本方法調查研究召開各級調度會議加強日常檢查第二節(jié)生產調度二、生產調度的工作方法2、調度工作制度調度會議制度調度值班制度調度報告制度現場調度制度

第二節(jié)生產調度三、生產調度中常用工具1、工票2、加工路線單3、調度板

第三節(jié)生產進度控制一、生產進度控制的內容投入進度控制出產進度控制工序進度控制第三節(jié)生產進度控制二、生產進度控制的方法1、平衡線法平衡線法是運用平衡線形式對進度進行控制的一種方法，通過繪制平衡線圖表，使生產過程各個環(huán)節(jié)在各個時期內的在制品與出產進度保持平衡，并據以檢查和控制生產進度，保證產品輸出。平衡線法較適用于同一產品重復生產、一次訂貨。分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產品訂貨生產項目。平衡線法的應用主要是采用圖解方式進行，即通過繪制產品生產周期控制圖、計劃交貨期和任務完成情況檢查圖等來分析各生產環(huán)節(jié)實際進度和計劃進度的差異，以便采取改進措施，使生產過程按預定目標完成。第三節(jié)生產進度控制步驟繪制產品生產周期控制圖第三節(jié)生產進度控制步驟繪制計劃交貨期控制圖（也稱目標曲線圖）第三節(jié)生產進度控制步驟繪制任務完成情況檢查圖（也稱生產檢查圖）第三節(jié)生產進度控制2、圖表控制法坐標圖控制法第三節(jié)生產進度控制2、圖表控制法第三節(jié)生產進度控制2、圖表控制法條形圖控制法第三節(jié)生產進度控制2、圖表控制法投入產出日歷進度表控制法第三節(jié)生產進度控制三、準時制控制法通常來說，企業(yè)根據某時期的預測需求量和現有庫存水平或根據客戶訂貨確定出生產量，向工序發(fā)出生產指令，各工序根據指令開工生產。生產過程中的每一道工序都把加工出來的產品或零部件依次送到下一道工序，隨著每道工序向最后一道工序的推進，最終產品逐漸形成，這就是傳統(tǒng)的“推進式”生產組織控制方式。第三節(jié)生產進度控制三、準時制控制法日本豐田公司開發(fā)的準時制生產控制方式，采用“倒過來”的形式，從生產物流的相反方向來組織生產，即后道工序在必要的時刻到前道工序去領取必要數量的必要零部件（或物料），接著前道工序只生產被領取走的那部分零部件（在數量和種類上相同）。事實上，這種“倒過來”的生產組織方式是從生產過程的最終點做起的。生產計劃只下達到總裝配線，指示“何時生產多少數量的何種產品”。總裝配線則根據生產指令的計劃需要，分別向前方工序領取裝配所必需的零部件，并要求“需要什么取什么，何時需要何時取，需要多少取多少”。前方各工序只生產被領取走的那部分零部件。這種方式逆著生產流程，一步一步地上溯到原材料供應部門。第三節(jié)生產進度控制第三節(jié)生產進度控制第三節(jié)生產進度控制第三節(jié)生產進度控制第三節(jié)生產進度控制第四節(jié)在制品控制一、生產在制品控制輪班任務報告加工路線單單工序工票二、半成品控制第四節(jié)在制品控制三、在制品控制的日常管理工作對在制品投入、產出、領用、發(fā)放、保管、周轉做到有手續(xù)、有制度、有秩序建立健全在制品、半成品的收發(fā)領用制度建立在制品增減數量管理制度，對在制品、半成品要正確、及時地進行記帳核對注意妥善處理零件的報廢、代用、補發(fā)和回用，合理地存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房的作用，做好在制品和半成品的清點、盤點工作第五節(jié)生產作業(yè)核算一、生產作業(yè)核算的基本概念生產作業(yè)核算是生產作業(yè)控制工作的重要內容，它及時地反映作業(yè)計劃的實際執(zhí)行情況，是進行作業(yè)控制的必要依據。出產量（出產期）投入量（投入期）完工進度（完工的工作量或工序道數）各個單位完成的工作任務生產工人和設備的利用率第五節(jié)生產作業(yè)核算二、過程：匯總原始憑證－－－－－臺帳或圖表三、要求：經常、系統(tǒng)、及時、準確和簡便易行。原始憑證：產量報告表個人生產記錄加工路線單單工序工票領料單入庫單廢品通知單廢品回用單第五節(jié)生產作業(yè)核算統(tǒng)計圖表：（１）生產進度坐標圖例：＊＊產品的出產計劃和實際進度表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━計┃日產量┃35┃35┃35┃35┃35┃35┃35┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━劃┃累計┃35┃70┃105┃140┃175┃210┃240━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━實┃日產量┃10┃20┃60┃20┃20┃40┃20┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━際┃累計┃10┃30┃90┃110┃130┃170┃190━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━第五節(jié)生產作業(yè)核算產量┃計劃日產量累計┃實際日產量累計┃實際日產量┃計劃是產量━╋━━━━━━━時間┃第五節(jié)生產作業(yè)核算（２）流動數曲線圖例：＊＊產品投入出產實際完成情況表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━投┃日投量┃160┃40┃40┃20┃20┃0┃40┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━入┃累計┃160┃200┃240┃260┃280┃280┃320━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━出┃日產量┃10┃20┃60┃20┃2