生產(chǎn)過程控制培訓(xùn)課件

12五月2024生產(chǎn)過程控制培訓(xùn)課件第一節(jié)生產(chǎn)過程控制概述一、生產(chǎn)過程控制的任務(wù)控制的內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品控制庫存控制生產(chǎn)成本控制生產(chǎn)質(zhì)量控制生產(chǎn)率控制設(shè)備控制第一節(jié)生產(chǎn)過程控制概述二、生產(chǎn)過程控制業(yè)務(wù)的實施程序現(xiàn)狀調(diào)查比較判定調(diào)整或修正確認(rèn)結(jié)果第一節(jié)生產(chǎn)過程控制概述三、生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行情況檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)整各種生產(chǎn)要素檢查在制品儲備情況對各期生產(chǎn)計劃進(jìn)行統(tǒng)計分析組織好廠級、車間調(diào)度會議第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度一、生產(chǎn)調(diào)度工作的基本概念1、生產(chǎn)調(diào)度的工作內(nèi)容控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)檢查生產(chǎn)過程的物資供應(yīng)監(jiān)督設(shè)備的運轉(zhuǎn)合理調(diào)配勞動力調(diào)整廠內(nèi)運輸組織廠部和車間的生產(chǎn)調(diào)度會議做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計工作第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度工作原則計劃性統(tǒng)一性全面性預(yù)見性及時性第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度3、調(diào)度機(jī)構(gòu)的設(shè)置三級：廠部車間工段二級：廠部車間第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度3、調(diào)度機(jī)構(gòu)的設(shè)置分工形式：按條分工----以產(chǎn)品為對象按塊分工----按車間分工條塊結(jié)合第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度4、生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)的職權(quán)廠部總調(diào)度室：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的計劃完成、車間之間的協(xié)調(diào)配合、監(jiān)督車間計劃的完成情況車間調(diào)度室：工段之間的協(xié)調(diào)、監(jiān)督車間作業(yè)計劃的執(zhí)行工段調(diào)度員：分配生產(chǎn)任務(wù)、做好各項準(zhǔn)備和供應(yīng)工作

第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度二、生產(chǎn)調(diào)度的工作方法1、基本方法調(diào)查研究召開各級調(diào)度會議加強(qiáng)日常檢查第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度二、生產(chǎn)調(diào)度的工作方法2、調(diào)度工作制度調(diào)度會議制度調(diào)度值班制度調(diào)度報告制度現(xiàn)場調(diào)度制度

第二節(jié)生產(chǎn)調(diào)度三、生產(chǎn)調(diào)度中常用工具1、工票2、加工路線單3、調(diào)度板

第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制一、生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容投入進(jìn)度控制出產(chǎn)進(jìn)度控制工序進(jìn)度控制第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制二、生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法1、平衡線法平衡線法是運用平衡線形式對進(jìn)度進(jìn)行控制的一種方法，通過繪制平衡線圖表，使生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)在各個時期內(nèi)的在制品與出產(chǎn)進(jìn)度保持平衡，并據(jù)以檢查和控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證產(chǎn)品輸出。平衡線法較適用于同一產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)、一次訂貨。分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)項目。平衡線法的應(yīng)用主要是采用圖解方式進(jìn)行，即通過繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖、計劃交貨期和任務(wù)完成情況檢查圖等來分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度的差異，以便采取改進(jìn)措施，使生產(chǎn)過程按預(yù)定目標(biāo)完成。第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟繪制計劃交貨期控制圖（也稱目標(biāo)曲線圖）第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟繪制任務(wù)完成情況檢查圖（也稱生產(chǎn)檢查圖）第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制2、圖表控制法坐標(biāo)圖控制法第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制2、圖表控制法第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制2、圖表控制法條形圖控制法第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制2、圖表控制法投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度表控制法第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制三、準(zhǔn)時制控制法通常來說，企業(yè)根據(jù)某時期的預(yù)測需求量和現(xiàn)有庫存水平或根據(jù)客戶訂貨確定出生產(chǎn)量，向工序發(fā)出生產(chǎn)指令，各工序根據(jù)指令開工生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中的每一道工序都把加工出來的產(chǎn)品或零部件依次送到下一道工序，隨著每道工序向最后一道工序的推進(jìn)，最終產(chǎn)品逐漸形成，這就是傳統(tǒng)的“推進(jìn)式”生產(chǎn)組織控制方式。第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制三、準(zhǔn)時制控制法日本豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時制生產(chǎn)控制方式，采用“倒過來”的形式，從生產(chǎn)物流的相反方向來組織生產(chǎn)，即后道工序在必要的時刻到前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件（或物料），接著前道工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的那部分零部件（在數(shù)量和種類上相同）。事實上，這種“倒過來”的生產(chǎn)組織方式是從生產(chǎn)過程的最終點做起的。生產(chǎn)計劃只下達(dá)到總裝配線，指示“何時生產(chǎn)多少數(shù)量的何種產(chǎn)品”?？傃b配線則根據(jù)生產(chǎn)指令的計劃需要，分別向前方工序領(lǐng)取裝配所必需的零部件，并要求“需要什么取什么，何時需要何時取，需要多少取多少”。前方各工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的那部分零部件。這種方式逆著生產(chǎn)流程，一步一步地上溯到原材料供應(yīng)部門。第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制第四節(jié)在制品控制一、生產(chǎn)在制品控制輪班任務(wù)報告加工路線單單工序工票二、半成品控制第四節(jié)在制品控制三、在制品控制的日常管理工作對在制品投入、產(chǎn)出、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周轉(zhuǎn)做到有手續(xù)、有制度、有秩序建立健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度建立在制品增減數(shù)量管理制度，對在制品、半成品要正確、及時地進(jìn)行記帳核對注意妥善處理零件的報廢、代用、補(bǔ)發(fā)和回用，合理地存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房的作用，做好在制品和半成品的清點、盤點工作第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)核算一、生產(chǎn)作業(yè)核算的基本概念生產(chǎn)作業(yè)核算是生產(chǎn)作業(yè)控制工作的重要內(nèi)容，它及時地反映作業(yè)計劃的實際執(zhí)行情況，是進(jìn)行作業(yè)控制的必要依據(jù)。出產(chǎn)量（出產(chǎn)期）投入量（投入期）完工進(jìn)度（完工的工作量或工序道數(shù)）各個單位完成的工作任務(wù)生產(chǎn)工人和設(shè)備的利用率第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)核算二、過程：匯總原始憑證－－－－－臺帳或圖表三、要求：經(jīng)常、系統(tǒng)、及時、準(zhǔn)確和簡便易行。原始憑證：產(chǎn)量報告表個人生產(chǎn)記錄加工路線單單工序工票領(lǐng)料單入庫單廢品通知單廢品回用單第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)核算統(tǒng)計圖表：（１）生產(chǎn)進(jìn)度坐標(biāo)圖例：＊＊產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃和實際進(jìn)度表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━計┃日產(chǎn)量┃35┃35┃35┃35┃35┃35┃35┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━劃┃累計┃35┃70┃105┃140┃175┃210┃240━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━實┃日產(chǎn)量┃10┃20┃60┃20┃20┃40┃20┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━際┃累計┃10┃30┃90┃110┃130┃170┃190━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)核算產(chǎn)量┃計劃日產(chǎn)量累計┃實際日產(chǎn)量累計┃實際日產(chǎn)量┃計劃是產(chǎn)量━╋━━━━━━━時間┃第五節(jié)生產(chǎn)作業(yè)核算（２）流動數(shù)曲線圖例：＊＊產(chǎn)品投入出產(chǎn)實際完成情況表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━投┃日投量┃160┃40┃40┃20┃20┃0┃40┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━入┃累計┃160┃200┃240┃260┃280┃280┃320━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━出┃日產(chǎn)量┃10┃20┃60┃20┃2