辛集市澳森特鋼集團有限公司2×6500Nm3-h制氧生產(chǎn)線升級改造項目環(huán)境影響報告表

II類般工業(yè)固體廢物、危險廢物需要現(xiàn)場暫存的，應(yīng)當(dāng)分類貯存，貯存區(qū)域應(yīng)當(dāng)采取必要的防滲漏(如水泥硬化)等措施，并分別制定后續(xù)處理或利用處置方案。涉及特種設(shè)備、裝備的拆除和拆解需委托專業(yè)機構(gòu)開展。(3)設(shè)備拆除前應(yīng)及時清除各種中間倉、儲罐等貯存設(shè)備內(nèi)的物料，根據(jù)物料性質(zhì)并依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行妥善處置；設(shè)備放空后，對于設(shè)備清洗、拆除過程產(chǎn)生的廢水，應(yīng)集中收集處置，禁止任意排放；對于設(shè)備清洗、拆除過程可能產(chǎn)生有毒有害氣體的，應(yīng)在相對封閉空間內(nèi)操作，并設(shè)置氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置。(4)應(yīng)對設(shè)備拆除過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)、危險廢物、一般工業(yè)固體廢物等進行處理處置。屬危險廢物的，應(yīng)委托具有危險廢物經(jīng)營許可證的專業(yè)單位進行安全處置，并執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度；屬一般工業(yè)固體廢物的，應(yīng)按照國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)制定處置方案；對不能直接判定其危險特性的固體廢物，應(yīng)按照《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求進行鑒別。(5)拆除活動應(yīng)充分利用原有雨污分流、廢水收集及處理系統(tǒng)，對拆除現(xiàn)場及拆除過程中產(chǎn)生的各類廢水(含清洗廢水)、污水、積水收集處理，禁止隨意排放。沒有收集處理系統(tǒng)或原有收集處理系統(tǒng)不可用的，應(yīng)采取臨時收集處理措施：物料放空、拆解、清洗、臨時堆放等區(qū)域，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆烙辍⒎罎B、攔擋等隔離措施，必要時設(shè)置圍堪，防止廢水外溢或滲漏：對現(xiàn)場遺留的污水、廢水以及拆除過程產(chǎn)生的廢水等，應(yīng)當(dāng)制定后續(xù)處理方案。(6)拆除活動結(jié)束后，應(yīng)對現(xiàn)場內(nèi)所有區(qū)域進行檢查、清理，確保所有拆除產(chǎn)物、遺留物料、殘留污染物等得到合理處置，不遺留土壤污染隱患。三、擬建工程1、擬建工程地理位置及周邊關(guān)系擬建工程位于澳森特鋼現(xiàn)有東廠區(qū)內(nèi)，項目中心坐標(biāo)為北緯37°45′46.780″，東經(jīng)115°11′58.670″。澳森特鋼東廠區(qū)四周均為農(nóng)田，本次擬建工程位于東廠區(qū)西南角，項目東側(cè)為6#制氧，南側(cè)為7#制氧，西側(cè)為鋼材庫，北側(cè)為戰(zhàn)備路。項目地理位置及周邊關(guān)系見附圖1、附圖2。2、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本次項目主要建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：本項目將原有的2×6500Nm3/h深冷制氧生產(chǎn)線拆除升級改造為1×28000Nm3/h深冷制氧生產(chǎn)線，項目建成后可年產(chǎn)氧氣2.22億Nm3。項目建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)主廠房，配套購置空氣過濾器、空氣壓縮機組、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、氧氣壓縮系統(tǒng)、貯存及汽化系統(tǒng)等主要設(shè)施，以及配套110KV變電站等公輔設(shè)施。本次建設(shè)內(nèi)容中配套建設(shè)的110KV變電站不在本次評價范圍之內(nèi)，建設(shè)單位按照相關(guān)規(guī)定重新履行相關(guān)環(huán)評手續(xù)。本項目工程組成見下表。表9項目工程組成一覽表空分裝置新建一套28000Nm3/h空分裝置，主要包括空氣過濾及壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、增壓透平膨脹機、氧氣壓縮系統(tǒng)、壓氮系統(tǒng)、液氧貯存汽化系統(tǒng)、液氬貯存汽化系統(tǒng)、貧氪氙貯存化系統(tǒng)、粗氦氖儲存系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等。循環(huán)水站配置循環(huán)水泵3臺(2用1備)，每臺流量為1900m3/h；循環(huán)水涼水塔4臺(2用2備)，每臺流量為1900m3/h分析控制室設(shè)置中央控制系統(tǒng)采用集散型控制系統(tǒng)(DCS系統(tǒng))，進行中控操作。2臺液氬貯槽，容積均為150m3；2臺貧氪氙液貯槽，容積均為50m3；1臺粗氦氖儲罐，容積為20m3；1臺液氧貯槽容積為600m3；供水項目生產(chǎn)用水為設(shè)備循環(huán)冷卻用水，依托現(xiàn)有工程供水系統(tǒng)。排水項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。供電依托現(xiàn)有工程供電系統(tǒng)，可以滿足項目需求。項目不新增勞動定員，不新增生活污水；項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。噪聲優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，合理設(shè)置平面布置。設(shè)備采取消聲、隔聲減振等措施，以降低其運轉(zhuǎn)噪聲對環(huán)境的污染影響。固廢廢空氣過濾器濾芯、廢吸附劑交由廠家回收利用。3、工程主要建構(gòu)筑物表10項目工程組成一覽表建筑物名稱長m寬m層數(shù)單層高度m結(jié)構(gòu)空壓機主廠房2424122鋼結(jié)構(gòu)氧、氮壓機主廠房3624118.7鋼結(jié)構(gòu)預(yù)冷間副跨2492一層6m，二層4m框架結(jié)構(gòu)配電樓2412.335.5框架結(jié)構(gòu)水泵房369110框架結(jié)構(gòu)4、產(chǎn)品方案表11本項目產(chǎn)品方案一覽表產(chǎn)品名稱產(chǎn)量Nm3/h純度出冷箱壓力MPa(G)氧氣2800099.6％O20.05液氧40099.6％O2進儲槽氮氣38000≤10PPmO20.008氬氣500≤1.5PPmO2，≤4PPmN22.0液氬400≤1.5PPmO2，≤4PPmN2進儲槽貧氪氙液55≥2520ppmKR，≥191ppmXE，≤3100ppmCH4進儲槽粗氦氖氣3≥47.3%NE，≥15.4%HE，≤3.28%H20.385、原輔材料及能源消耗表12主要原輔材料及能源消耗情況序號名稱用量單位1空氣2潤滑油t/a3氧化鋁(吸附劑)t/8年4沸石分子篩(吸附劑)t/8年5電萬KW·h項目涉及的物料理化特性見表13。表13物料理化特性物料名稱理化性質(zhì)氮氣(液氮)熔點為-210℃，沸點為-195.8℃。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。占空氣體積分數(shù)約78%。氧氣(液氧)熔點-218.4℃，沸點-183℃。不易溶于水，在空氣中氧氣約占21%。氖氣熔點-248.6℃，沸點-246.06℃。無色、無味，不燃燒，也不助燃，在空氣中的氖氣含量18ppm。氦氣熔點-272.2℃，沸點-268.9℃。化學(xué)性質(zhì)不活潑，通常狀態(tài)下不與氣體元素或化合物結(jié)合，在空氣中的氦氣含量約5.2ppm。氪氣熔點-156.6℃，沸點-152.3±1℃?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，通常狀態(tài)下不與氣體元素或化合物結(jié)合。在空氣中的含量約1.14×10-6氙氣熔點-111.9℃，沸點-107.1±3℃。化學(xué)性質(zhì)不活潑，通常狀態(tài)下不與氣體元素或化合物結(jié)合。在空氣中的含量約0.086×10-6氧化鋁Al2O3難溶于水的白色固體，無臭、無味、質(zhì)極硬，易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。兩性氧化物，能溶于無機酸和堿性溶液中，幾乎不溶于水及非極性有機溶劑；相對密度(d204)4.0；熔點2050℃，沸點2980℃。分子篩吸附劑沸石分子篩是結(jié)晶鋁硅酸金屬鹽的水合物，其化學(xué)通式為：Mx/m[(AlO2)x·(SiO2)y]·zH2O。M代表陽離子，m表示其價態(tài)數(shù)，z表示水合數(shù)，x和y是整數(shù)。沸石分子篩活化后，水分子被除去，余下的原子形成籠形結(jié)構(gòu)，孔徑為3～10Å。分子篩晶體中有許多一定大小的空穴，空穴之間有許多同直徑的孔(也稱“窗口”)相連。由于分子篩能將比其孔徑小的分子吸附到空穴內(nèi)部，而把比孔徑大的分子排斥在其空穴外，起到篩分分子的作用，故得名分子篩。6、主要生產(chǎn)設(shè)備表14主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表7、勞動定員及工作制度項目勞動定員12人(不新增，內(nèi)部調(diào)劑)，四班三運轉(zhuǎn)制，年工作330天，年工作小時數(shù)7920h。8、公用工程(1)給排水①給水項目不新增勞動定員，不新增生活污水；項目用水主要為設(shè)備冷卻循環(huán)水。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置循環(huán)水站，配置循環(huán)水泵3臺(2用1備)，每臺流量為1900m3/h；循環(huán)水涼水塔4臺(2用2備)，每臺流量為1900m3/h。項目循環(huán)水總用量為89466m3/d，其中循環(huán)水量為88800m3/d(3700m3/h)，新鮮水用量為666m3/d。②排水項目廢水主要為設(shè)備冷卻循環(huán)水排污水，排放量為222m3/d，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。新鮮水新鮮水循環(huán)冷卻水廠區(qū)綜合廢水處理站88800666444222凈環(huán)系統(tǒng)圖2項目給排水平衡圖單位：m3/d(2)供電：依托現(xiàn)有工程供電系統(tǒng)，可以滿足項目需求。9、廠址概況及平面布置澳森特鋼分東、西廠區(qū)。本項目位于現(xiàn)有東廠區(qū)內(nèi)，項目東側(cè)為6#制氧，南側(cè)為7#制氧，西側(cè)為鋼材庫，北側(cè)為戰(zhàn)備路。項目自西向東依次布置循環(huán)水系統(tǒng)、氮壓機廠房、貯存系統(tǒng)、膨脹機油站、精餾塔、分子篩吸附裝置、預(yù)冷廠房、空壓機房、變配電室等。項目與東廠區(qū)位置關(guān)系見附圖3，項目平面布置見附圖4。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)1、施工期工藝流程圖2項目施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖工藝流程說明：①基礎(chǔ)工程擬建項目基礎(chǔ)工程主要為場地的開挖、回填、平整、夯實、基礎(chǔ)混凝土澆注以及地面硬化、防滲處理等。該工段主要污染物為施工機械產(chǎn)生的噪聲、粉塵和排放的尾氣、渣土和建筑垃圾等固廢、施工機械沖洗廢水和施工人員生活廢水等。由于項目基礎(chǔ)工程作業(yè)時間較短，各項目污染只是對周圍局部環(huán)境影響，從整個施工期來看，對周圍環(huán)境影響較小。②主體工程擬建項目主體工程主要為現(xiàn)澆鋼砼柱、梁，磚墻砌筑和鋼結(jié)構(gòu)廠房搭建。根據(jù)施工圖紙，進行鋼筋的配料和加工，安裝于架好的模板之處，及時連續(xù)灌筑混凝土，并搗實使混凝土成型，針對鋼結(jié)構(gòu)廠房采用將外購的鋼結(jié)構(gòu)進行焊接和搭建。擬建項目在磚墻砌筑時，首先進行水泥砂漿的調(diào)配，然后再掛線砌筑。該工段工期較長，主要污染物為噪聲，沖洗廢水，碎磚、廢砂石和廢混凝土等固廢。③裝修工程擬建項目裝修工程主要為利用各種加工機械對木材、鋁合金、玻璃等按圖進行加工，同時進行屋面制作外墻面磚、地面硬化等；裝修過程中產(chǎn)生的主要為粉塵、噪聲、施工人員生活廢水和一般裝飾廢物。④設(shè)備、管道安裝擬建項目工程安裝主要包括外購生產(chǎn)設(shè)備安裝，環(huán)保設(shè)備安裝、氣體運輸管道安裝，項目區(qū)道路、污水雨水管網(wǎng)鋪設(shè)等施工，主要污染物是施工機械產(chǎn)生的噪聲、廢氣和廢包裝材料等。⑤工程驗收擬建項目工程驗收主要包括所建建筑物及安裝的外購生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備的驗收及檢查，基本無污染物產(chǎn)生等。2、運營期工藝流程圖3項目運營期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖工藝流程說明：①空氣過濾和壓縮原料空氣通過自潔式空氣過濾器去除灰塵和機械雜質(zhì)。過濾后的空氣由多級壓縮機壓縮到工藝所需壓力(約0.5MPa)。此環(huán)節(jié)主要產(chǎn)生設(shè)備噪聲N與固廢S：廢空氣過濾器濾芯。②空氣預(yù)冷經(jīng)壓縮的原料空氣進入直接接觸式空氣冷卻塔底部，以對流形式自下而上穿過填料層，被從上噴淋下來的循環(huán)冷卻水和低溫冷凍水分段冷卻到約12℃，從空冷塔頂部出，從而去除了空氣中的SO2，SO3及NH3等溶于水的有害物質(zhì)?？绽渌謨啥卫鋮s，中部入口的循環(huán)冷卻水來自冷卻水系統(tǒng)，頂部進料的冷凍水則來自水冷塔?？諝庵械睦淠推渌鋮s水從空冷塔底部排出，返回到冷卻水系統(tǒng)。塔頂設(shè)不銹鋼除霧器，防止空氣將霧狀水汽帶離空冷塔，進入分子篩系統(tǒng)。此過程的污染物主要為設(shè)備運行噪聲N，冷卻循環(huán)排放廢水W。低溫冷凍水是在水冷塔，也稱為污氮塔中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的原理是利用從冷箱來的干燥的污氮汽化小部分循環(huán)冷卻水，水在汽化過程中吸收熱量，同時使冷卻水的溫度降低。③空氣純化空氣純化單元包括兩臺循環(huán)運行的分子篩吸附器，壓縮空氣通過吸附器時，空氣中的水、CO2、氮氧化合物和絕大多數(shù)碳氫化合物都被吸附。吸附器循環(huán)使用、切換工作，即一只吸附器吸附雜質(zhì)而另一只吸附器被再生，吸附和再生過程由DCS控制切換閥門自動工作以保證裝置連續(xù)運行。來自冷箱的污氮經(jīng)再生蒸汽加熱器加熱后到180℃對吸附器進行再生，然后再通過加熱器旁路來對吸附器進行冷卻，再生完成后的吸附器通過升壓后返回吸附流程。再生循環(huán)主要有下面幾個組成部分：泄壓－加熱－冷卻－升壓。此過程產(chǎn)生設(shè)備噪聲N與固體廢物S：廢吸附劑。④空氣分離和產(chǎn)冷從分子篩出來的純化空氣分為兩部分：一部分空氣經(jīng)主換熱器，被反流氣體冷卻到接近液化溫度進入下塔參加精餾；剩余的空氣經(jīng)增壓機壓縮到6.6MPa再冷卻：從增壓機一級換熱器出口抽出壓力1.0MPa的少部分空氣作為客戶儀表氣；抽出一股壓力2.7MPa的空氣經(jīng)膨脹機增壓端進一步增壓到3.9MPa，在主換中被冷卻至低溫，進膨脹機膨脹端膨脹制冷后進入下塔參與精餾；增壓機末級的高壓空氣在主換熱器中冷卻為高壓液空并經(jīng)液體膨脹機膨脹后進入下塔參與精餾。同時本項目增加一臺增效膨脹機，同樣抽出一股壓力2.7MPa的空氣經(jīng)膨脹機增壓端進一步增壓到4.3MPa，在主換中被冷卻至低溫，進一步回收冷量，優(yōu)化換熱器溫差，降低能耗。此過程產(chǎn)生設(shè)備噪聲N。⑤空氣精餾工藝空氣在下塔經(jīng)過預(yù)分離，頂部得到純氮氣(0.5MPa，-178℃)，底部得到富氧液空。下塔頂部氮氣一部分進入主換汽化，蒸發(fā)后的氮氣，經(jīng)氮壓機增壓到0.7MPa后直接送至界區(qū)作為產(chǎn)品氮氣送出；剩余氮氣進入位于頂部的主冷凝蒸發(fā)器被冷凝為-192℃的液氮。被冷凝的液氮：一部分回流至下塔頂部提供下塔所需的回流液；一部分被抽出并經(jīng)過冷器被來自上塔頂部的污氮過冷，其中一股過冷液氮送往上塔頂部作為回流液，一股送往粗氖氦冷凝器，還有一股液氮可作為產(chǎn)品從上塔頂部的輔塔抽出并送入液氮儲存系統(tǒng)。下塔底部抽出的富氧液空在過冷器中過冷到-180℃后，一部分送入上塔中部作為回流液，另一部分去精氬蒸發(fā)器，再送入粗氬冷凝器。下塔抽取一部分污液氮經(jīng)過冷器過冷后送入上塔相應(yīng)部位作為回流液，氣液分離器部分液空送入下塔，一部分經(jīng)過過冷器后分為兩路，一路送入上塔作為回流液，一路送入精氬冷凝器，汽化后空氣進入上塔。上塔底部主冷凝蒸發(fā)器另一側(cè)的液氧被汽化為氣氧作為上升氣，經(jīng)進一步精餾后，在上塔底部得到純液氧。一部分液氧經(jīng)過冷器過冷后作為液氧產(chǎn)品去儲罐，另一部分液氧經(jīng)液氧工藝泵增壓到5.7MPa后進入主換，和高壓空氣換熱后汽化。蒸發(fā)后的氧氣直接送至界區(qū)作為高壓及中壓產(chǎn)品氣。從靠近上塔頂部引出污氮經(jīng)過冷器復(fù)熱，和來自粗氖氦冷凝器的污氮匯合，進主換熱器進行冷量回收后出冷箱，一部分進入加熱器作為分子篩再生氣體，多余氣體送水冷塔。上塔頂部抽出的常壓氮氣進入主換，一部分復(fù)熱的常壓氮氣經(jīng)氮壓機增壓后直接送至界區(qū)作為產(chǎn)品氮氣送出。從上塔中部抽取一定量的氬餾份(-181℃)送入粗氬塔下部，經(jīng)粗氬塔精餾后在頂部得到粗氬，粗氬氣再與來自精氬蒸發(fā)器的富養(yǎng)液空換熱冷凝為粗液氬，送入精氬塔中部，經(jīng)精氬塔精餾后在底部得到液氬產(chǎn)品，送入液氬低壓儲罐。從主冷液氧抽出一部分液氧作為原料經(jīng)氪氙濃縮塔加工得到貧氪氙(0.1MPa，-180℃)。從主冷氮側(cè)及下塔頂部出來的不凝氣經(jīng)粗氦氖塔分離出粗氦氖(0.5MPa，-190℃)。此過程產(chǎn)生設(shè)備噪聲N。⑥液體貯存及備用系統(tǒng)本套空分裝置配備一套完善的后備系統(tǒng)，以保證用氣的可靠性和安全性。液氧泵長期采用低溫惰轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)空分裝置跳車時，液氧后備泵及汽化器自動投入使用。整個液氧后備系統(tǒng)無需人工干預(yù)就能立即投入使用，自動供應(yīng)備用管道氣，確保氧氣的供應(yīng)穩(wěn)定。低壓氮氣后備系統(tǒng)：當(dāng)空分裝置跳車時，液氮真空儲罐的液氮立即自動經(jīng)液氮汽化器汽化后送入氮氣管網(wǎng)，保證備用氮氣的供應(yīng)，同時低壓液氮泵長期采用低溫惰轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)空分裝置跳車時，液氮后備泵自動投入使用，確保氮氣的供應(yīng)穩(wěn)定。高壓液氮后備系統(tǒng)：高壓液氮泵長期采用低溫惰轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)空分裝置跳車時，液氮后備泵自動投入使用。整個液氮后備系統(tǒng)無需人工干預(yù)就能立即投入使用，自動供應(yīng)備用管道氣，確保氮氣的供應(yīng)穩(wěn)定。此過程產(chǎn)生設(shè)備噪聲N。二、污染源分析：1、施工期污染源(1)廢氣①施工期揚塵項目建設(shè)過程中的大氣污染物主要是土方運輸車輛產(chǎn)生的揚塵；建筑材料運輸、卸載、堆放過程中產(chǎn)生的揚塵；少量水泥攪拌產(chǎn)生的水泥粉塵等。②施工機械廢氣施工期間，燃油設(shè)備和車輛使用頻率較高，會產(chǎn)生燃油廢氣，其特點是排放量小，且屬間斷性無組織排放。③管道施工廢氣項目在氣體輸送管道施工過程中，會產(chǎn)生管架焊接煙塵。(2)施工期廢水主要為施工機械和運輸車輛的清洗廢水、砂石料的沖洗用水與施工人員的生活污水。(3)項目施工期使用的施工機械主要有空壓機、運輸車輛、裝載車輛、吊車、電焊機等。(4)施工期固廢主要有施工過程中廢棄土石方及渣土、施工建筑垃圾及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾等。2、運行期污染源(1)廢氣本工程廢氣主要為工藝流程產(chǎn)生的污氮，污氮主要成分為氮氣、氧氣、水分和微量氣體雜質(zhì)等，均為空氣組分，無污染。(2)廢水項目廢水主要為循環(huán)水系統(tǒng)排水。(3)噪聲空分裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要來自空壓機、增壓機、氮壓機等壓縮機組及各類泵等設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及壓縮機事故放空、分子篩純化系統(tǒng)切換放空、分餾塔系統(tǒng)低壓氧、氮放空等。(4)固廢本項目固廢主要為：廢空氣過濾器濾芯、廢吸附劑、廢潤滑油、廢潤滑油桶。空分純化系統(tǒng)使用的吸附材料氧化鋁和分子篩，按每8年更換1次考慮。表15本項目運營期產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類別排放源污染因子排放方式廢水循環(huán)冷卻水COD、SS循環(huán)水排污水經(jīng)廠區(qū)綜合廢水處理站處理后回用于凈環(huán)系統(tǒng)，不外排噪聲空壓機、增壓機、氮壓機等機械設(shè)備噪聲連續(xù)/間斷固體廢物空氣過濾廢空氣過濾濾芯由廠家定期回收再利用(2~3年更換一次)吸附凈化廢氧化鋁和分子篩吸附劑由廠家定期回收再利用(8年更換一次)設(shè)備維護廢潤滑油暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危險廢物暫存間，定期交由危廢資質(zhì)單位處置廢潤滑油桶與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題1、現(xiàn)有工程環(huán)保手續(xù)情況辛集市澳森特鋼集團有限公司成立于2002年，前身是辛集市貝氏體鋼鐵總廠，現(xiàn)發(fā)展為集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、物流為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各360萬t規(guī)模的生產(chǎn)能力。澳森特鋼于2016年編制完成了《辛集市澳森鋼鐵有限公司現(xiàn)狀環(huán)境影響評估報告暨排放污染物技術(shù)報告》，2017年8月14日原辛集市環(huán)保局出具了關(guān)于辛集市澳森鋼鐵有限公司污染物達標(biāo)排放的驗收意見(辛環(huán)[2017]56號)(見附件)。2020年1月辛集市澳森特鋼集團有限公司委托河北晶品項目管理有限公司編制完成了《辛集市澳森鋼鐵有限公司建設(shè)制氧機組項目環(huán)境影響報告表》，2020年2月11日辛集市生態(tài)環(huán)境局出具了《辛集市澳森鋼鐵有限公司建設(shè)制氧機組項目環(huán)境影響報告表批復(fù)意見》(辛環(huán)表[2020]25號)(見附件)，2021年12月9日通過項目竣工自主驗收(驗收意見見附件)。澳森特鋼已取得由辛集市生態(tài)環(huán)境局核發(fā)的排污許可證(證書編號：91130181740187878E001P，有效期自2023年07月20日至2028年07月19日)(見附件)。澳森特鋼東、西兩個廠區(qū)均位于河北辛集市南智邱鎮(zhèn)?，F(xiàn)有制氧機生產(chǎn)能力為85000Nm3/h，主要包括2套6500Nm3/h、1套12000Nm3/h、4套15000Nm3/h。2、產(chǎn)品方案表16現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案序號名稱制氧能力單位1氧氣3、主要原輔材料消耗表17主要原輔材料消耗一覽表序號原材料名稱用量來源1空氣444000環(huán)境空氣4、現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備表18主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1制氧機組2套21套34套5、工藝流程本環(huán)評主要介紹與本項目有關(guān)的澳森特鋼制氧系統(tǒng)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及污染物排放情況?，F(xiàn)有制氧工序有6500m3/h制氧機2套、12000m3/h制氧機1套、15000m3/h制氧機4套，其工藝過程包括：空氣過濾和壓縮、空氣冷卻、空氣純化、空氣精餾、儲存及汽化系統(tǒng)等。原料空氣自吸入塔吸入，經(jīng)空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。空氣經(jīng)過濾后在離心式空壓機中經(jīng)壓縮至0.5MPa左右，經(jīng)空氣冷卻塔預(yù)冷，冷卻水分段進入冷卻塔內(nèi)，下段為循環(huán)冷卻水，上段為低溫冷凍水，空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗?？諝饨?jīng)空氣冷卻塔冷卻后，溫度降至8℃～10℃，然后進入切換使用的分子篩吸附器，空氣中的二氧化碳，碳氫化合物及殘留的水蒸氣被吸附。分子篩吸附器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。純化器的切換周期為240分鐘，定時自動切換?？諝饨?jīng)凈化后，分為兩路：大部分空氣在主換熱器中與返流氣體(純氧、純氮、污氮等)換熱達到接近空氣液化溫度約-173℃進入下塔。增壓空氣在主換熱器內(nèi)被返流冷氣體冷卻至-117℃時抽出，空氣進入膨脹機膨脹制冷，膨脹空氣經(jīng)熱虹吸蒸發(fā)器后入上塔參加精餾。在下塔中，空氣被初步分離成氮和富氧液空，頂部氮氣在冷凝蒸發(fā)器中被冷凝為液體，同時主冷的低壓側(cè)液氧被汽化。部分液氮作為下塔回流液，另一部分液氮從下塔頂部引出，經(jīng)過冷器被氮氣和污氮氣過冷并節(jié)流后送入上塔頂部和精氬塔冷凝器冷凝側(cè)。液空在過冷器中過冷后經(jīng)節(jié)流送入上塔中部作回流液和粗氬塔Ⅰ冷凝器冷凝側(cè)的冷源。氧氣從上塔底部引出，并在主換熱器中復(fù)熱后出冷箱進入氧氣壓縮機加壓送往用戶。污氮氣從上塔上部引出，并在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后送出分餾塔外，部分作為分子篩吸附器的再生氣體。氮氣從上塔頂部引出，在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后出冷箱，一部分進入氮氣壓縮機加壓后作為產(chǎn)品送出，其余氮氣進入水冷卻塔中作為冷源冷卻外界水。產(chǎn)品液氧、液氮分別送入各自的貯槽。精液氬采用低溫全精餾法制取。從上塔相應(yīng)部位抽出氬餾份氣體，含氬量為8～10%(體積)，含氮量小于0.06%(體積)。氬餾份直接從粗氬塔Ⅱ的底部導(dǎo)入，粗氬塔Ⅱ上部采用粗氬塔Ⅰ底部排出的粗液氬作回流液，作為回流液的粗液氬經(jīng)液氬泵4加壓后直接進入粗氬塔Ⅱ上部。粗氬自粗氬塔Ⅱ頂部排出，經(jīng)粗氬塔Ⅰ底部導(dǎo)入，粗氬冷凝器采用過冷后的液空作冷源，上升氣體在粗氬冷凝器中液化，得到粗液氬和粗氬氣(其組成為98%～99%Ar，≤2ppmO2)。粗氬氣被導(dǎo)入液化器進行液化，然后進入精氬塔中，繼續(xù)精餾；粗液氬作為回流液入粗氬塔Ⅰ、Ⅱ。粗氬塔冷凝器中蒸發(fā)后的液空蒸汽和相當(dāng)于10%總液空量的液空同時返回上塔。粗液氬從精氬塔中部進入，與此同時在精氬塔蒸發(fā)器氮側(cè)利用下塔頂部來的壓力氮氣作為熱源，促使精氬塔底部的液氬蒸發(fā)成上升蒸汽，而氮氣被冷凝成液氮并從0.5MPa節(jié)流至0.16MPa進入精氬塔冷凝器作為冷源，來自過冷器并經(jīng)節(jié)流的液氮進入精氬塔冷凝器作為補充冷源，使精氬塔頂部產(chǎn)生回流液，以保證塔內(nèi)的精餾，使氬氮分離，從而在精氬塔底部得到純液氬。節(jié)流返回上塔。來自過冷器并經(jīng)節(jié)流的液氮進入精氬塔冷凝器作為冷源，使精氬塔頂部產(chǎn)生回流液，以保證塔內(nèi)的精餾，使氬氮分離，從而在精氬塔底部得到純液氬。液氬經(jīng)量筒進入液氬貯槽貯存，槽內(nèi)蒸發(fā)的氣體返回精氬塔?，F(xiàn)有制氧工程生產(chǎn)工藝流程見圖4所示。圖4現(xiàn)有制氧工程生產(chǎn)工藝流程圖6、現(xiàn)有工程污染物排放量核算澳森特鋼制氧單元廢氣主要是水冷塔、純化器分子篩再生產(chǎn)生的污氮。污氮主要成分為95%的氮氣，其余為氧氣、稀有氣體等，項目排放的污氮及少量放空氣體，為大氣中的原有組織，不屬于大氣污染物；澳森特鋼制氧單元廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。其中，生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排；生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入廠區(qū)綜合污水處理站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。因此，澳森特鋼制氧單元不涉及污染物排放。7、現(xiàn)有工程主要環(huán)境問題根據(jù)澳森特鋼提供的2022年四季度自行監(jiān)測報告(報告編號：ZKHJ自行監(jiān)測[2022]073號)可知，企業(yè)廢氣、廠界噪聲均可實現(xiàn)達標(biāo)排放，固體廢物全部綜合利用或妥善處置，主要污染物年排放量滿足許可排放量要求。按照排污許可證規(guī)定落實自行監(jiān)測、臺賬記錄、執(zhí)行報告、信息公開等環(huán)境管理要求，廠區(qū)生產(chǎn)車間、危廢暫存間、周轉(zhuǎn)場所、初期雨水收集池、事故池、污水處理站、罐區(qū)等防滲措施及風(fēng)險防范措施均滿足相關(guān)環(huán)保要求，不存在環(huán)境問題。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價擬建項目位于辛集市南智邱鎮(zhèn)趙馬村東、辛集市澳森特鋼集團有限現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，項目區(qū)域環(huán)境空氣基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)采用辛集市省控監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測站點位于辛集市，選取其2022年1月1日至2022年12月31日例行監(jiān)測點基本污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)進行評價。表19區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表由上表分析可知，2022年辛集市監(jiān)測站點監(jiān)測結(jié)果，項目所在區(qū)域二類功能區(qū)SO2年平均質(zhì)量濃度、24小時平均第98百分位數(shù)，CO24小時平均第95百分位數(shù)，NO2年平均質(zhì)量濃度、24小時平均第98百分位數(shù)滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn)要求；PM10、PM2.5年平均質(zhì)量濃度、24小時平均第95百分位數(shù)，O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數(shù)超標(biāo)。因此，判定項目所在區(qū)域為不達標(biāo)區(qū)域。2、地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查本項目為通過空分裝置生產(chǎn)氧氣、氮氣等工業(yè)用氣，無廢氣產(chǎn)生；項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。根據(jù)現(xiàn)場踏勘及生產(chǎn)工藝分析，本項目不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》，可不再開展地下水、土壤環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。3、聲環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項目邊界外周邊50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護目標(biāo)，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南(污染影響類)(試行)》，可不進行聲環(huán)境監(jiān)測。4、生態(tài)環(huán)境本項目位于辛集市南智邱鎮(zhèn)趙馬村村東辛集市澳森特鋼集團有限公司院內(nèi)，不新增占地，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，項目占地范圍內(nèi)，不存在生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)，不再開展生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護目標(biāo)(1)大氣環(huán)境根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項目邊界外500m范圍內(nèi)主要環(huán)境空氣保護目標(biāo)為西北側(cè)410m處的大車城村。表20環(huán)境空氣保護目標(biāo)一覽表(2)聲環(huán)境經(jīng)調(diào)查，本項目邊界外50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感保護目標(biāo)。(3)地下水環(huán)境經(jīng)調(diào)查，項目邊界西北側(cè)的大車城村設(shè)有自備深水井，項目邊界外500m范圍內(nèi)無熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源分布。表21地下水環(huán)境保護目標(biāo)一覽表(4)生態(tài)環(huán)境本項目位于辛集市南智邱鎮(zhèn)趙馬村村東辛集市澳森特鋼集團有限公司院內(nèi)，不新增占地，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，項目占地范圍內(nèi)，不存在生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣施工期施工場地揚塵排放執(zhí)行《施工場地揚塵排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2934-2019)表1排放標(biāo)準(zhǔn)限值。表22施工場地揚塵排放濃度限值2、廢水本項目不新增勞動定員，不新增生活污水，項目生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水，循環(huán)使用，產(chǎn)生的排污水排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。3、噪聲施工期建筑施工場界環(huán)境噪聲排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)；運營期廠界環(huán)境噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值。表23噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)類別污染物時段標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)來源噪聲等效連續(xù)A聲級建設(shè)階段晝間≤70dB(A)夜間≤55dB(A)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)生產(chǎn)運行階段晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)3、控制標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)的有關(guān)規(guī)定；危險廢物處置按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)《關(guān)于進一步改革和優(yōu)化建設(shè)項目主要污染物排放總量核定工作的通知》冀環(huán)總[2014]283號文和《建設(shè)項目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦法》的通知(環(huán)發(fā)[2014]197號)規(guī)定，本項目總量控制因子為：SO2、NOx、COD、NH3-N。本項目廢氣主要為空氣分離后的工藝尾氣，氮水塔、空氣純化器排放的污氮以及放空管排氣口排放的污氮等，均為空氣中的原有組分，不涉及SO2、NOx排放，項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。因此，本項目不新增總量控制指標(biāo)。本次項目完成后，全廠污染物總量控制指標(biāo)不變。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本次工程內(nèi)容為：將原有的2×6500Nm3/h深冷制氧生產(chǎn)線拆除，建設(shè)1×28000Nm3/h深冷制氧生產(chǎn)線。1施工揚塵影響分析1.1施工揚塵來源及影響分析施工期揚塵主要為土建施工及設(shè)備設(shè)施拆除產(chǎn)生的揚塵及建筑垃圾、建材堆存和運輸產(chǎn)生的揚塵。土方的挖掘、堆存、回填，水泥沙石等建筑垃圾運輸、裝卸、堆存，在有風(fēng)天氣均易產(chǎn)生一定的揚塵。此外，運輸車輛選出工地，車輛輪胎不可避免的將工地的泥土帶出，遺灑在車輛經(jīng)過的路面，在其它車輛通過時產(chǎn)生二次揚塵。以上揚塵將伴隨整個施工過程，是施工揚塵重點防治對象。1.2施工揚塵污染防治措施為有效控制揚塵污染，本評價要求項目建設(shè)及施工單位嚴(yán)格《河北省大氣污染防治條例》(2016年1月13日〉、《關(guān)于印發(fā)〈河北省建筑施工揚塵治理方案〉的通知》(冀建安［2017]9號)要求采取抑塵措施，同時結(jié)合《防治城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范》(HJ/T393-2007)及同類施工場地采取的抑塵措施，對項目施工提出以下?lián)P塵控制要求。通過采取以下抑塵措施后，可較大限度的降低施工揚塵對周圍環(huán)境的影響。①對施工場地進行壓實硬化和定期灑水。施工場地揚塵可用灑水和清掃的措施予以有效抑止。有關(guān)試驗表明，在施工場地每天灑水抑塵作業(yè)4~5次，其揚塵造成的TSP污染距離可縮小到20~50m范圍。要特別注意對施工場地內(nèi)運輸通道的及時清掃和沖洗，以有效地減少汽車行駛揚塵。②施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置施工圍擋，防止施工揚塵對周圍環(huán)境造成影響。③土方露天堆放，應(yīng)對其進行灑水，提高表面含水率，以達到抑塵效果，距離居民點等敏感區(qū)較近時可適當(dāng)增加灑水次數(shù)，并加蓋苫布，防止揚塵對周圍環(huán)境造成影響。④施工現(xiàn)場出入口必須設(shè)置高標(biāo)準(zhǔn)的車輪沖洗、車身清潔等沖洗設(shè)施，設(shè)置排水、沉淀池等設(shè)施，建立沖洗制度并設(shè)專人管理，嚴(yán)禁車輛帶泥上路。⑤運輸車輛進入施工場地應(yīng)低速行駛，以盡量減少道路揚塵產(chǎn)生量；施工渣土外運車輛運輸材料盡量應(yīng)加蓋篷布，避免敞開式運輸，減少沿路遺灑。⑥施工時遇有4級以上大風(fēng)天氣預(yù)報或市政府發(fā)布空氣質(zhì)量預(yù)警時，施工工地應(yīng)停止土石方施工。⑦保證施工現(xiàn)場整潔干凈，創(chuàng)造良好的環(huán)境。禁止燒煤、瀝青、油氈、橡膠、塑料、垃圾及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵或惡臭氣體的物質(zhì)。⑧施工單位要文明施工，及時清運建筑垃圾，土方和物料堆存應(yīng)采取蓬布覆蓋或表面灑水抑塵等措施。2施工期水環(huán)境影響分析本項目施工期對水環(huán)境產(chǎn)生影響的主要是施工人員產(chǎn)生的生活污水。施工期生活污水為施工人員盥洗用水，主要污染因子是COD和氨氮。由于水質(zhì)簡單、日產(chǎn)生量較小，廢水全部用于場地潑灑抑塵。施工人員如廁依托現(xiàn)有工程，生活污水不外排，不會對區(qū)域水環(huán)境水質(zhì)產(chǎn)生影響。項目所在區(qū)域不存在集中式飲用水源地，不會對周圍村莊居民飲用水造成影響。綜上所述，廢水對周邊環(huán)境影響不大。3施工期噪聲影響分析3.1噪聲源及其影響預(yù)測(1)廠區(qū)施工噪聲影響分析①施工噪聲源強根據(jù)類比調(diào)査和資料分析，本項目各類建筑施工機械產(chǎn)噪值及噪聲監(jiān)測點與設(shè)備距離見下表。表24施工設(shè)備產(chǎn)噪聲級一覽表單位：dB(A)序號設(shè)備名稱聲級/距離(dB(A)/m)序號設(shè)備名稱聲級/距離(dB(A)/m)1裝載機85.7/55混凝土振搗器79/52挖掘機84/56電鋸、電刨89/53推土機83.6/57運輸車輛79.2/54打樁機85/58夯土機82/5②施工期噪聲貢獻值采用點源衰減模式，預(yù)測計算聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，計算中不考慮聲屏障、空氣吸收等衰減，預(yù)測公式如下：式中：LA(r)--距離聲源r處的A聲級，dB(A)；LA(r0)—距離聲源r0處的A聲級，dB(A)；r—距聲源的距離，m；r0—距聲源的距離，m；采用上述公式，預(yù)測計算本項目主要施工機械不同距離處的貢獻值值，見下表。表25距施工機械不同距離處的噪聲貢獻值單位：dB(A)序號機械不同距離處的噪聲貢獻值[dB(A)]施工階段40m60m100m200m250m300m400m500m1裝載機67.664.159.753.751.750.147.645.7地基挖掘2挖掘機65.962.458.052.050.048.445.944.03推土機65.562.057.651.649.648.045.543.64混凝土振搗器60.957.453.047.045.043.440.939.0結(jié)構(gòu)5打樁機66.963.459.053.051.049.446.945.06電鋸70.967.463.057.055.053.450.949.07夯土機63.960.456.050.048.046.443.942.08運輸卡車61.157.643.641.139.2--③影響分析將上表噪聲源預(yù)測計算結(jié)果與《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》相互對照可知，本項目在地基挖掘施工階段，晝間距施工設(shè)備40m，夜間200m可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)的要求；在建筑結(jié)構(gòu)施工階段，由于混凝土攪拌機和電鋸、電刨噪聲源產(chǎn)噪聲級值較高，晝間距施工設(shè)備60m、夜間200m可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)要求。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項目距周邊居民點較遠。因此，本項目施工噪聲不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。3.2施工噪聲污染防治措施為最大限度避免和減輕施工對周圍聲環(huán)境的不利影響，本評價對施工期噪聲控制提出以下要求和建議：①建設(shè)單位與施工單位簽訂合同時，應(yīng)要求其使用低噪聲機械設(shè)備，同時在施工過程中應(yīng)設(shè)置專人對設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維護，并負責(zé)對現(xiàn)場工作人員進行培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)范使用各類機械；②在拆除施工階段、結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段，建筑物的外部采用圍擋，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響；③施工場所車輛出入現(xiàn)場時應(yīng)低速、禁鳴；④在施工過程中應(yīng)該采取必要的保護措施，電鋸、電刨使用時采用隔音設(shè)備，如臨時隔音棚、隔音罩等。⑤建設(shè)、施工單位與施工場地周圍敏感點居民建立良好關(guān)系，及時讓他們了解施工進度及采用的降噪措施。⑥合理安排施工時間，禁止在12:00~14:00，22:00~6:00期間鄰近村莊一側(cè)進行影響村莊居民休息的建筑施工作業(yè)。需連續(xù)施工的，施工單位應(yīng)在前三日內(nèi)報請生態(tài)環(huán)境局備案，并向施工場地周圍的居民單位發(fā)布公告，以征得公眾的理解和支持，聽取公眾意見，接受公眾監(jiān)督。在采取噪聲控制措施后，項目噪聲得到有效控制，對周圍敏感點影響不大，通過以上分析，施工噪聲對周圍敏感目標(biāo)影響較小。4施工期固體廢物影響分析4.1施工固廢來源及影響分析本項目施工期產(chǎn)生的固體廢物主要為拆除的舊設(shè)備、施工過程中產(chǎn)生的棄土、廢石、混凝土塊等建筑垃圾和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。施工過程中拆除的舊設(shè)備及建筑垃圾屬于其他均一屬般固體廢物，施工過程中產(chǎn)生的土石方全部用于基礎(chǔ)回填、廠區(qū)平整，填挖平衡：廢磚、廢混凝土塊等建筑垃圾運至當(dāng)?shù)爻墙ú块T統(tǒng)一處理，不得隨意傾倒：施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，生活垃展集中收集后定期清運至環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。4.2施工固廢污染防治措施為避免施工期固體廢物對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響，本評價根據(jù)《城市建筑垃圾管理規(guī)定》(建設(shè)部令第139號)，要求建設(shè)單位采取以下防范措施：(1)棄土全部用于廠址內(nèi)綠化用土和場地平整；(2)施工單位應(yīng)指派專人負責(zé)施工區(qū)建筑垃圾的收集及轉(zhuǎn)運工作，不得隨意丟棄。(3)施工現(xiàn)場廢棄的建筑垃圾宣分類回收，施工中產(chǎn)生的碎磚、石、砼塊、黃沙、棄土等建筑垃圾，應(yīng)及時收集作為地基的填筑料。(4)各類建材的包裝箱、袋等應(yīng)派專人負責(zé)收集分類存放，統(tǒng)一運往廢品收購站回收利用。(5)嚴(yán)格管理渣土車運輸。渣土運輸車輛必須全部加蓋密閉，渣土盛裝不得超過車廂高度，禁止道路遺撒和亂傾亂倒。(6)拆除的廢舊設(shè)備合理利用。綜上所述，施工期固體廢物全部妥善處置，不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。以上施工影響均為短期影響，將會隨施工期的結(jié)束而消除，落實上述防治措施后不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣工程廢氣主要為空氣分離后的工藝尾氣，氮水塔、空氣純化器排放的污氮以及放空管排氣口排放的污氮等，均為空氣中的原有組分，無其他廢氣污染物產(chǎn)生，直接排空，不會對周圍環(huán)境空氣產(chǎn)生明顯影響。項目不新增勞動定員，不新增生活污水；項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水，排放量為222m3/d，排入廠區(qū)綜合污水站進行處理，處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排。澳森特鋼西廠區(qū)建設(shè)有1座處理能力均為7200m3/d的污水處理設(shè)施，現(xiàn)有工程主要廢水為各生產(chǎn)工序凈環(huán)系統(tǒng)排水、濁環(huán)系統(tǒng)排水、發(fā)電工序排水、制氧站排水及生活污水，各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的生產(chǎn)和生活廢水進入污水處理廠，采用“氣?。郯宄恋恚绷鞒恋怼钡奈鬯幚砉に?，經(jīng)處理后全部回用，不外排。目前平均日收水量為6200m3/d，其富余污水處理能力滿足本次項目廢水處理要求。3、噪聲3.1噪聲源強項目運營期噪聲主要來自空壓機、增壓機、氮壓機等壓縮機組及各類泵等設(shè)備的運行噪聲。本項目擬選用低噪聲設(shè)備、合理布局、設(shè)備基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等噪聲防治措施，以降低營運期噪聲對外環(huán)境的影響。表26噪聲源強一覽表噪聲源空間相對位置數(shù)量(臺)噪聲源強(dB(A))等效聲級(dB(A))降噪措施削減效果dB(A)運行方式位置XY空氣過濾器2202361100100基礎(chǔ)減振-10連續(xù)運行過濾與壓縮系統(tǒng)，室外空氣壓縮機2242511100100基礎(chǔ)減振、隔聲-20間斷運行過濾與壓縮系統(tǒng)，室礎(chǔ)減振、隔聲-20間斷運行膨脹機系統(tǒng)，室內(nèi)氮氣壓縮機12224329598基礎(chǔ)減振、隔聲-20間斷運行氮氣壓縮系統(tǒng)，室內(nèi)循環(huán)水泵7424429598基礎(chǔ)減振、隔聲-20連續(xù)運行循環(huán)水系統(tǒng)，室內(nèi)放空口(空壓機放空)2312371125125消音器-25間斷運行空壓機房與配電室中間的管廊上放空口(氧氣放空)1702381125125消音器-25間斷運行液氧儲罐西側(cè)放空口(氮氣放空)1442451125125消音器-25間斷運行氮壓機房西南角注：以廠址西南角(經(jīng)度：116.55310201，緯度：33.60472579)為坐標(biāo)原點，正東為X軸正方向，正北為Y軸正方向。3.2預(yù)測模式根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)，結(jié)合本項目聲源的噪聲排放特點，結(jié)合選擇點聲源預(yù)測模式，來模擬預(yù)測這些聲源排放噪聲隨距離衰減變化的規(guī)律。具體預(yù)測模式如下：(1)室內(nèi)點聲源按下步驟計算：①首先計算出某個室內(nèi)聲源靠近圍護結(jié)構(gòu)處的倍頻帶聲壓級。式中LP1為某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級，Lw為某個聲源的倍頻帶聲功率級，r為室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離，R為房間常數(shù)，Q為方向因子。②計算出所有室內(nèi)聲源的靠近結(jié)構(gòu)處的總倍頻帶聲壓級③計算出室外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級式中TLi為圍護結(jié)構(gòu)處倍頻帶隔聲損失，根據(jù)本項目廠房結(jié)構(gòu)，聲頻帶1000Hz時，取25dB(A)。④將室外聲級LP2i和透聲面積換算成等效的室外聲源。計算出等效源的第i個倍頻帶的聲功率級Lw。式中：S為透聲面積，m2。⑤等效室外聲源的位置為圍護結(jié)構(gòu)的位置，其倍頻帶聲功率級為Lw，由此按室外聲源方法計算等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲級。式中：Lp(r)—距聲源r米處的噪聲預(yù)測值，dB(A)；Lp(r0)—參考位置r0處的聲級，dB(A)；r—預(yù)測點位置與點聲源之間的距離，m；r0—參考位置處與點聲源之間的距離，取1m；R—隔聲值。(2)計算總聲壓級計算本項目各含噪聲源廠房對各預(yù)測點噪聲貢獻值，擬建工程對預(yù)測點T時段內(nèi)噪聲貢獻值Leqg(等效連續(xù)A聲級)3.3預(yù)測范圍及預(yù)測點的確定本項目所在區(qū)域邊界50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感目標(biāo)，本次評價至四側(cè)廠界外1m，進行廠界達標(biāo)論證。3.4預(yù)測結(jié)果及評價表27項目噪聲預(yù)測結(jié)果一覽表單位：dB(A)由上表噪聲預(yù)測結(jié)果可以看出，項目建成后，四廠界晝間、夜間噪聲預(yù)測值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值，各廠界噪聲達標(biāo)排放。因此，本項目營運期間廠區(qū)產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過合理的降噪措施處理后，對周圍聲環(huán)境影響較小。3.5噪聲監(jiān)測根據(jù)本項目特點，參照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》制定本項目噪聲污染源監(jiān)測計劃，具體見下表。表28噪聲染源監(jiān)測計劃表污染物監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)噪聲四廠界外1米等效連續(xù)A聲級1次/季《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)固體廢物4.1固體廢物來源及產(chǎn)生量本項目不新增勞動定員，不新增生活垃圾，項目產(chǎn)生的固廢主要為廢空氣過濾器濾芯、廢吸附劑、廢潤滑油、廢潤滑油桶。①廢空氣過濾器濾芯：項目空氣過濾器濾芯更換周期為2~3年，年均更換量約為2.5t/a，交由廠家回收利用。②廢吸附劑：空氣凈化環(huán)節(jié)使用的是氧化鋁及分子篩吸附劑，設(shè)計更換周期為8年/次，一次性填充，廢吸附劑年均更換量為11.2t/8a，設(shè)計使用壽命結(jié)束后，交由廠家回收利用。③廢潤滑油及廢潤滑油桶：項目機械設(shè)備維護保養(yǎng)過程中會產(chǎn)生廢潤滑油桶及廢潤滑油。廢潤滑油產(chǎn)生量約為0.5t/a，屬于《國家危險廢物名錄》(2021年版)HW08廢礦物油與含礦物油廢物，危廢代碼為900-214-08。廢潤滑油桶產(chǎn)生量約為0.05t/a，屬于HW08其他廢物，危廢代碼為900-249-08，分類收集，暫存于危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處理。項目固體廢物產(chǎn)生情況見下表。表29固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表序號名稱類別來源狀態(tài)產(chǎn)生量(t/a)處置措施排放量(t/a)1廢空氣過濾器濾芯一般固廢空氣過濾固態(tài)2.5交由廠家回收利用02廢吸附劑一般固廢空氣凈化固態(tài)11.203廢潤滑油危險廢物HW08設(shè)備維修維護液態(tài)0.5暫存于現(xiàn)有危廢間，定期交由危廢資質(zhì)單位處置04廢潤滑油桶危險廢物HW08固態(tài)0.050表30危險廢物匯總表廢潤滑油HW08900-214-080.5設(shè)備維修維護液態(tài)廢潤滑油桶HW08900-249-080.05固態(tài)表31危險廢物貯存場所基本情況表表貯存場所(設(shè)施)名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期危廢暫存庫廢潤滑油HW08900-214-08東廠區(qū)西北角450m2桶裝1001年廢潤滑油桶HW08900-249-08桶裝澳森特鋼東廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間位東廠區(qū)西北角，面積為450m2，最大儲存量約100t。為防止危險廢物在公司危廢儲存間存儲過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染影響，澳森特鋼已按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)相關(guān)要求設(shè)置了危險廢物警示標(biāo)示、防滲工程及管理臺賬等。擬建項目危險廢物儲存間可滿足項目危險廢物存儲需求。4.3固體廢物環(huán)境影響分析(1)一般工業(yè)固廢環(huán)境影響分析項目運營期產(chǎn)生的一般固廢主要包括廢空氣過濾器濾芯、廢吸附劑，由廠界回收再利用，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。。(2)危險廢物環(huán)境影響分析根據(jù)《固體廢物鑒別導(dǎo)則(試行)》、《國家危險廢物名錄》、《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》(GB34330-2017)和《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》，并類比現(xiàn)有工程，擬建工程廢潤滑油、廢潤滑油桶屬于危險廢物。廢潤滑油、廢油桶經(jīng)廠區(qū)危廢暫存間暫存后，定期送有資質(zhì)單位處理。①危險廢物貯存場所(設(shè)施)環(huán)境影響分析擬建工程廢潤滑油、廢油桶危險廢物依托現(xiàn)有危廢暫存間儲存。澳森特鋼東廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間位東廠區(qū)西北角，面積為450m2，最大儲存量約100t?，F(xiàn)有危廢暫存間設(shè)立危險廢物警示標(biāo)志，由專人進行管理并做好危險廢物排放量及處置記錄；貯存間設(shè)裙腳，地面采用抗?jié)B水泥硬化防滲處理，地面滲透系數(shù)小于1.0×10-10cm/s；安裝有視頻監(jiān)控系統(tǒng)并按要求聯(lián)網(wǎng)，危險廢物暫存過程均分區(qū)管理，滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)等危廢間建設(shè)要求?，F(xiàn)有危廢暫存間儲存能力可以滿足擬建工程危廢貯存需要。②危險廢物貯存過程中對環(huán)境影響分析擬建工程危險廢物中廢潤滑油采用桶裝。擬建工程危險廢物貯存過程中揮發(fā)量較少，不會對環(huán)境空氣產(chǎn)生明顯影響；根據(jù)危險廢物特性，擬建工程依托的現(xiàn)有危險廢物暫存間已經(jīng)按照要求進行防滲處理，一旦危險廢物發(fā)生散落或者泄露，做好圍堵等防護措施，可避免對地表水、地下水、土壤產(chǎn)生影響。③危險廢物收集及轉(zhuǎn)運過程的環(huán)境影響分析澳森特鋼現(xiàn)狀產(chǎn)生的廢潤滑油、廢油桶均采用專用容器收集，在廠內(nèi)運輸過程中不會造成散落、泄漏現(xiàn)象，同時廠區(qū)內(nèi)在危廢轉(zhuǎn)運路線上設(shè)置有視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)與主控室聯(lián)網(wǎng)，專人進行視頻監(jiān)控，有效避免危險廢物落地，因此，擬建工程產(chǎn)生的危險廢物可采用相同收集及轉(zhuǎn)運設(shè)施，且轉(zhuǎn)運量減少。④危險廢物委托處置的環(huán)境影響分析擬建工程產(chǎn)生的廢潤滑油、廢油桶經(jīng)廠區(qū)危廢暫存間暫存后，定期送有資質(zhì)單位處理。危廢處置由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位按照其許可證的經(jīng)營范圍組織實施，承擔(dān)危險廢物運輸?shù)膯挝痪哂薪煌ㄟ\輸部門頒發(fā)的危險貨物運輸資質(zhì)，并按照《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》(GB2025-2012)的要求開展危險廢物的運輸。經(jīng)類比現(xiàn)有工程固廢治理措施及效果，擬建工程固廢治理措施可保證危險廢物全部妥善處置，在加強管理的前提下不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不利影響。5、地下水、土壤項目不新增勞動定員，不新增生活污水；項目廢水主要為設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水，排入廠區(qū)綜合污水站處理后回用于廠區(qū)凈環(huán)水系統(tǒng)，不外排；本項目廢氣主要為空氣分離后的工藝尾氣，氮水塔、空氣純化器排放的污氮以及放空管排氣口排放的污氮等，均為空氣中的原有組分，無其他廢氣污染物排放。項目廠區(qū)實行網(wǎng)污分流制，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水收集系統(tǒng)收集后納入周邊市政雨水管排放；項目產(chǎn)生的固體廢物均得到合理化處置；本項目生產(chǎn)裝置及配套輔助區(qū)按要求進行完善的防滲措施，建設(shè)項目不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，不會對地下水和土壤環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。6、環(huán)境風(fēng)險分析6.1風(fēng)險調(diào)查(1)風(fēng)險物質(zhì)識別本工程涉及的物質(zhì)主要為氧氣、液氧、氮氣、液氮、氬氣、液氬、貧氪氙液、粗氦氖氣、潤滑油、廢潤滑油。對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B，本項目涉及的風(fēng)險物質(zhì)主要為潤滑油、廢潤滑油。對照《危險化學(xué)品目錄》(2022調(diào)整版)，本工程涉及的危險化學(xué)品主要包括：氮[壓縮的或液化的]、氧[壓縮的或液化的]，以上物質(zhì)的危險特性屬于物理危害性，屬于加壓氣體類別(壓縮氣體、液化氣體)，均無毒，不燃。表32本項目涉及危險化學(xué)品情況一覽表序號品名CAS號172氮[壓縮的或液化的]7727-37-92528氧[壓縮的或液化的]7782-44-7(2)風(fēng)險潛勢初判根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)附錄C，Q按下式進行計算：Q=q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn式中：q1，q2，...，qn—每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn，——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q<1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。當(dāng)Q=1時，將Q值劃分為：(1)1≤Q<10；(2)10≤Q<100；(3)Q≥100。本項目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值見下表。表33Q值計算表序號風(fēng)險物質(zhì)最大存儲量t臨界量tQ值∑Q1潤滑油*16.7225006.688×10-36.888×10-32廢潤滑油0.525002×10-4注：潤滑油*為空透、氧透、氮透在線量，以及循環(huán)油量。由上表可知，本項目Q值小于1，因此判定本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。(3)評價等級依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)表1評價工作等級劃分表，確定本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級為簡單分析。表34建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價等級劃分一覽表環(huán)境風(fēng)險潛勢IV、IV+IIIIII評價工作等級一二三簡單分析由上表可知，本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級為簡單分析。6.2環(huán)境風(fēng)險識別(1)風(fēng)險物質(zhì)識別制氧工藝產(chǎn)生的氧、氮、具有一定的危險性。氧、氮理化性質(zhì)見下表。表35氧、氮物理化性質(zhì)氧氣屬于助燃氣體，對人和周圍環(huán)境具有潛在的危害。氮氣為惰性氣體，本身無毒，但空氣中氮氣含量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。同時，本項目生產(chǎn)裝置會使用部分潤滑油及產(chǎn)生廢潤滑油，根據(jù)分析，潤滑油屬于可燃液體，遇明火、高熱可燃，燃燒分解產(chǎn)物為CO和CO2，潤滑油的物理化學(xué)性質(zhì)和危險特性表見表36。表36潤滑油的物理化學(xué)性質(zhì)和危險特性表6.3風(fēng)險識別1、火災(zāi)爆炸環(huán)境風(fēng)險(1)空分裝置爆炸的危險性空分裝置主要的是由分餾塔以及其余附屬設(shè)備構(gòu)成，分餾塔是將空氣分離成氧、氮等氣體的設(shè)備，當(dāng)氧氣管道有雜質(zhì)，如鐵銹、焊瘤、焊渣等，與管道摩擦?xí)a(chǎn)生火花，而氧氣屬于助燃氣體，將會引起而引起燃爆。裝置外存在可燃物產(chǎn)生的燃爆是由于液氧或氣態(tài)氧存在泄漏，而裝置內(nèi)外又存在潤滑油等可燃物，由于氧為助燃劑，當(dāng)條件適宜時，也會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，產(chǎn)生次生環(huán)境風(fēng)險。(2)壓力容器爆炸的危險性一般而言，壓力容器爆炸的破裂類型有：在