FZ∕T 43010-1999 桑蠶絹絲織物

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類煉白、染色的民用純桑蠶絹絲織物的品質(zhì)鑒定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB250評(píng)定變色用灰色樣卡GB251評(píng)定沾色用灰色樣卡GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB3920紡織品耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法GB3921紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)方法GB3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法GB3923機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定(條樣法)GB4666機(jī)織物長(zhǎng)度的測(cè)定GB4667機(jī)織物幅寬的測(cè)定GB4668機(jī)織物密度的測(cè)定GB4669機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB5713紡織品耐水色牢度試驗(yàn)方法GB8170數(shù)值修約規(guī)則GB3427紡織品耐光色牢度試驗(yàn)方法(氙弧)GB8628測(cè)定織物尺寸變化時(shí)試樣的準(zhǔn)備、標(biāo)記和測(cè)量GB8629紡織品試驗(yàn)時(shí)采用家庭洗滌及干燥程序GB8630紡織品在洗滌和干燥時(shí)尺寸變化的測(cè)定3技術(shù)要求點(diǎn)七項(xiàng)。技術(shù)要求規(guī)定見表1。序號(hào)項(xiàng)等目級(jí)一等品二等品三等品1幅寬公差，%士3.02%一3.0-5.0以下中華人民共和國(guó)紡織工業(yè)部1990-04-02批準(zhǔn)1991-01-01實(shí)施續(xù)表1序號(hào)項(xiàng)等目級(jí)一等品二等品三等品3密度公差，%—3.0-3.0以下—3.0—3.5—5.04斷裂強(qiáng)度(經(jīng)向或緯向)公差，%—20.05尺寸變化率%—10.0—2.0—3.06染色牢度，級(jí)耐洗色牢度耐水色牢度耐汗?jié)n色牢度變色32—3以下沾色沾綢22以下沾棉22以下耐摩擦色牢度(干)22以下耐光色牢度3337外觀疵點(diǎn)，分幅寬114cm及以下，每4.5m及以內(nèi)允許扣分124幅寬114cm以上，每4.5m及以內(nèi)允許扣分3.2純桑蠶絹絲織物的外觀疵點(diǎn)為外觀質(zhì)量，其他項(xiàng)目為內(nèi)在質(zhì)量。等級(jí)由外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量的最低等級(jí)評(píng)定。其等級(jí)分為一等品、二等品及三等品。低于三等品者為等疵點(diǎn)類別經(jīng)向疵點(diǎn)1①缺經(jīng)：每長(zhǎng)2cm按1分評(píng)分。②叉絞：每長(zhǎng)5～10cm按1分評(píng)分。③粗經(jīng)：相當(dāng)正常絲條2倍。④漬經(jīng)：對(duì)照GB2503--4級(jí)緯向疵點(diǎn)1①經(jīng)向5cm及以內(nèi)為一評(píng)分單位。②粗緯：相當(dāng)正常絲條2倍糙大長(zhǎng)糙：5cm及以上，每只中糙：2～5cm,經(jīng)向50cm及以內(nèi)，每10只珠粒：每粒12121①大長(zhǎng)糙：直徑超過(guò)正常絲條的3倍及以上。②中糙：直徑未超過(guò)正常絲條3倍。③珠粒：纖維纏結(jié)呈珠粒狀整修不良2～6cm,每2只1①空隙：寬0.15～0.25cm,長(zhǎng)1～6cm纖維損傷2綢面受傷起毛疵點(diǎn)類別破損0.2～]cm2①破洞必須織補(bǔ)。②織補(bǔ)痕減半評(píng)分。③破邊織補(bǔ)好不計(jì)潰0.5～2cm0.5cm以下密集甚多，經(jīng)向每5cm水潰、皂漬、線狀潰，每5cm及以內(nèi)11①對(duì)照GB2503—4級(jí)。②對(duì)照GB2502—3級(jí)加倍評(píng)分煉整不良50cm及以內(nèi)1緯斜50cm及以內(nèi)1色澤深淺1①對(duì)照GB2503—4級(jí)。②對(duì)照GB2502—3級(jí)加倍評(píng)分。③深淺頭不允許存在3.4.1外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)條件3.4.1.1外觀疵點(diǎn)采用經(jīng)向驗(yàn)綢機(jī)檢驗(yàn)。3.4.1.2驗(yàn)綢機(jī)臺(tái)板為黑色，與水平面夾角為65°,臺(tái)板上應(yīng)避免陽(yáng)光和白色光反射。3.4.1.3光源采用熒光燈，臺(tái)面平均照度為600～7001x。3.4.2外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法3.4.2.1檢驗(yàn)員位于檢驗(yàn)臺(tái)正面，其眼睛距離綢面中心為80～90cm。3.4.2.2驗(yàn)綢機(jī)線速度，14～18m/min。3.4.2.3幅寬114cm及以下一人檢驗(yàn)，超過(guò)114cm二人檢驗(yàn)。3.4.2.4綢面正面平攤在驗(yàn)綢機(jī)臺(tái)板上。3.4.3開剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定3.4.3.1絹絲織物允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺，兩者只能采用一種。3.4.3.3標(biāo)疵放尺的規(guī)定。3.4.3.3.1局部性嚴(yán)重疵點(diǎn)允許標(biāo)疵。3.4.3.3.2綢匹平均每10m及以內(nèi)允許標(biāo)疵一次，每一標(biāo)疵放尺20cm。標(biāo)疵疵點(diǎn)經(jīng)向長(zhǎng)度在30cm及以內(nèi)允許標(biāo)疵一次；超過(guò)30cm的疵點(diǎn)可以連續(xù)標(biāo)疵。局部性疵點(diǎn)間距不少于4m。3.4.4外觀疵點(diǎn)評(píng)定方法3.4.4.1外觀疵點(diǎn)按表2累計(jì)疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)，再按表1確定等級(jí)。每匹綢允許分?jǐn)?shù)有小數(shù)時(shí)，取舍成整數(shù)。3.4.5疵點(diǎn)檢驗(yàn)的規(guī)定3.4.5.1疵點(diǎn)程度鑒別對(duì)照GB250或?qū)φ沾命c(diǎn)標(biāo)樣。3.4.5.2測(cè)量疵點(diǎn)長(zhǎng)度以經(jīng)向或緯向最大長(zhǎng)度計(jì)量。3.4.5.3不到計(jì)疵起點(diǎn)的疵點(diǎn)不計(jì)，如集中甚多或分布面廣，應(yīng)按其影響外觀程度計(jì)分定等。3.4.5.4未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)，影響外觀者，可按其類似疵點(diǎn)評(píng)定。3.4.5.5同類斷續(xù)疵點(diǎn)，當(dāng)疵點(diǎn)大于間隙，連續(xù)計(jì)量，當(dāng)疵點(diǎn)小于間隙，分別計(jì)量。3.4.5.7在經(jīng)向10cm范圍內(nèi)，不論經(jīng)向或緯向疵點(diǎn)，出現(xiàn)二個(gè)及二個(gè)以上疵點(diǎn)時(shí)，選定疵點(diǎn)評(píng)分多的一只進(jìn)行計(jì)量。3.4.5.8凡疵點(diǎn)程度顯著者，加倍評(píng)分。3.4.5.9一匹中對(duì)同一疵點(diǎn)累計(jì)的最大限度為二等；程度顯著者為三等。3.4.5.10外觀疵點(diǎn)歸類見附錄A(補(bǔ)充件)。4試驗(yàn)方法4.1內(nèi)在質(zhì)量試驗(yàn)方法4.1.1取樣必須有代表性，抽取的樣品數(shù)量按每一試驗(yàn)方法要求，試樣必須平整，不得有影響試驗(yàn)結(jié)果的外觀疵點(diǎn)。4.1.2長(zhǎng)度測(cè)定按GB4666進(jìn)行。工廠日常測(cè)定可按檢驗(yàn)時(shí)實(shí)際長(zhǎng)度記錄(不足10cm者不計(jì))。4.1.3幅度測(cè)定按GB4667進(jìn)行。4.1.4密度測(cè)定按GB4668進(jìn)行。4.1.5質(zhì)量(重量)測(cè)定按GB4669進(jìn)行。4.1.6斷裂強(qiáng)度測(cè)定按GB3923進(jìn)行。4.1.7耐摩擦色牢度試驗(yàn)按GB.3920進(jìn)行。4.1.8耐洗色牢度試驗(yàn)按GB3921中方法1進(jìn)行。4.1.9耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)按GB3922進(jìn)行。4.1.10耐水色牢度試驗(yàn)按GB5713進(jìn)行。4.1.11耐光色牢度試驗(yàn)按GB8427進(jìn)行。4.1.12尺寸變化試驗(yàn)按GB8628、GB8629、GB8630進(jìn)行。其中試樣尺寸采用250mm×250mm、洗滌程序取程序編號(hào)7A,以清水洗滌、干燥方法采用GB8630中6.1A法懸掛晾干進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1出廠檢驗(yàn)5.1.1出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目和試驗(yàn)方法規(guī)定進(jìn)行。5.1.2抽樣組批與判定。5.1.2.1同一任務(wù)單號(hào)或同一報(bào)驗(yàn)單為一檢驗(yàn)批。5.1.2.3外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)采用GB2828表3“一次正常檢查抽樣方案”,合格質(zhì)量水平AQL值為4;外觀質(zhì)量使用一般檢查水平I、內(nèi)在質(zhì)量使用特殊檢查水平S-2。5.1.2.4試樣應(yīng)在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取。5.2復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)5.2.1如供需雙方有異議時(shí)，有權(quán)要求復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)，復(fù)驗(yàn)中一切費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)責(zé)。5.2.2復(fù)驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和包裝標(biāo)志規(guī)定進(jìn)行，并按5.1.2規(guī)定抽樣。6.1桑蠶絹絲織物的包裝應(yīng)保證成品品質(zhì)不受損傷，不受潮或霉?fàn)€變質(zhì)，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。6.2包裝形式應(yīng)根據(jù)織物特性和運(yùn)輸上的要求，分別采用成件或成箱。rri6.2.1成件(箱)總長(zhǎng)度和重量按織物厚薄輕重協(xié)商規(guī)定，每件(箱)允許拼5～14.90m二段。6.2.2一等品同件(箱)內(nèi).匹與匹之間色差，色綢不低于GB2503級(jí)，零綢和其他品等的綢件，不在此規(guī)定內(nèi)。6.2.3包裝應(yīng)根據(jù)訂貨單位要求進(jìn)行。6.3.2成品出廠每匹應(yīng)有商標(biāo)標(biāo)志，每匹每段應(yīng)吊標(biāo)簽一張，其內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)廠名或代號(hào)、品號(hào)、品放尺者，應(yīng)寫明標(biāo)疵次數(shù)。如果拼匹在剪口處加7其他7.1標(biāo)準(zhǔn)中任何一項(xiàng)有合同或協(xié)議時(shí)，可按其規(guī)定執(zhí)行。7.2·數(shù)字修約，按照GB8170執(zhí)行。外觀疵點(diǎn)緯向臺(tái)板檢驗(yàn)方法(補(bǔ)充件)A1適用范圍A2檢驗(yàn)方法A2.2檢驗(yàn)條件c.檢驗(yàn)速度為15片/min。A2.4幅寬114cm及以下的產(chǎn)品由一人檢驗(yàn)，超過(guò)114cm的由兩人檢驗(yàn)?！瑽1.2桑蠶絹絲一等品斷裂長(zhǎng)度(斷裂強(qiáng)度)見表B1。表B1桑蠶絹絲公制支數(shù)(線密度)一等品斷裂長(zhǎng)度(斷裂強(qiáng)度)粗100N。/2以下(100dtex×2及以上)23km(2.26cN/dtex)中160Nm/2以下～100N。/2(64dtex×2以上～100dtex×2)22km(2.16cN/dtex)細(xì)160N。/2及以上(64dtex×2及以下21km(2.06cN/dtcx)表B2K值桑蠶絹絲(中)桑蠶絹絲(細(xì))(補(bǔ)充件)C1抽樣數(shù)量和結(jié)果評(píng)定如表C1。N一般檢查水平ⅡAQL為4.0特殊檢查水平S-2AOL為4.0nA#A.230130105018↓01202303430560501～120078023201～100002n——樣本大??；R,——不合格判定數(shù)；↓——使用箭頭下面第一個(gè)抽樣方案；+——使用箭頭上面第一個(gè)抽樣方案。(參考件)疵點(diǎn)類別經(jīng)向疵點(diǎn)緯向疵點(diǎn)細(xì)緯、拆檔印、吊攀印糙大長(zhǎng)糙、中糙、珠粒、糙白點(diǎn)整修不良拖紗、空隙、脫緯、雜纖維織入、雜質(zhì)織入、飛花織入纖維損傷軋傷、刮傷、洗傷、擦毛、擦白、披裂破損跳花、破邊、