DB32-T 2914-2016危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測作業(yè)規(guī)范

ICS13.230

C67

備案號(hào)：49044-2016DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T2914-2016

危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測作業(yè)規(guī)范

SpecificationsfortheSafetyInspectionofElectricalInstallationsin

HazardousAreas

2016-03-10發(fā)布2016-04-10實(shí)施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T2914-2016

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、鎮(zhèn)江奇美化工有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王曉斌、盧誼寧、錢國柱、王宗寧、高健、張強(qiáng)、高岳毅、王建偉。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

II

DB32/T2914-2016

危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測作業(yè)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測作業(yè)的術(shù)語和定義、基本要求、檢測項(xiàng)目及其要求、檢測

方法等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測及生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列作業(yè)環(huán)境：

——礦井井下；

——制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥、引信及火工品生產(chǎn)等的環(huán)境；

——利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電力裝置區(qū)域；

——使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；

——水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上和陸地油井平臺(tái)；

——核電廠的核島；

——以加味天然氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)；

——醫(yī)療室內(nèi)；

——災(zāi)難性事故。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2900.71-2008電工術(shù)語電氣裝置（IEC60050-826：2004，IDT）

GB12476.2-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝（IEC61241-14:2004,IDT）

GB/T17949.1-2000接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測量導(dǎo)則第1部分：常規(guī)測量

GB50058-2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50257-2014電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

AQ3009-2007危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范

DL/T664-2008帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范

SH3038-2000石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

SH3097-2000石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

電氣裝置electricalinstallation

相關(guān)電氣設(shè)備的組合，具有為實(shí)現(xiàn)特定目的所需的相互協(xié)調(diào)的特性。

[GB/T2900.71-2008,術(shù)語和定義3.1]

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DB32/T2914-2016

3.2

電氣設(shè)備electricalapparatus

系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分，如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備

和電訊工程設(shè)備。

[AQ3009-2007，術(shù)語和定義3.1]

3.3

爆炸性環(huán)境explosiveatmosphere

在大氣條件下，氣體、蒸氣、粉塵、薄霧、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物引燃后，能夠保

持燃燒自行傳播的環(huán)境。

[GB50058-2014,術(shù)語2.0.29]

3.4

爆炸性氣體環(huán)境explosivegasatmosphere

在大氣條件下，氣體或蒸氣可燃物質(zhì)與空氣的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。

[GB50058-2014,術(shù)語2.0.10]

3.5

可燃性粉塵combustibledust

在空氣中能燃燒或無焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛

絮。

[GB50058-2014，術(shù)語2.0.20]

3.6

爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere

在大氣環(huán)境條件下，可燃性粉塵與空氣形成的混合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。

[GB50058-2014，術(shù)語2.0.24]

3.7

危險(xiǎn)場所hazardousarea

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量，足以要求對(duì)電氣裝置或電氣設(shè)備的

結(jié)構(gòu)、安裝和使用，采取專門預(yù)防措施的區(qū)域。

[AQ3009-2007，術(shù)語和定義3.5]

3.8

電氣防爆安全檢測safetyinspectionofelectricalinstallationsinhazardousareas

為了確認(rèn)危險(xiǎn)場所中電氣裝置或電氣設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下防爆性能的可靠性，對(duì)電氣裝置或電氣設(shè)備

進(jìn)行不拆卸或局部拆卸并輔以一些措施的活動(dòng)，包括使用檢測設(shè)備檢測以及目視檢查。

3.9

定期檢測periodicinspection

對(duì)所有的電氣裝置和電氣設(shè)備進(jìn)行的例行檢測。

[AQ3009-2007，術(shù)語和定義3.17.5]

3.10

最高表面溫度maximumsurfacetemperature

氣體最高表面溫度指電氣裝置或電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，其表面或任一部分可能達(dá)

到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

粉塵最高表面溫度指在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣裝置或電氣設(shè)備表面的任何

部分所達(dá)到的最高溫度。

注：該溫度是在試驗(yàn)條件下所達(dá)到的。由于粉塵的隔熱性，該溫度隨著粉塵厚度的增加而升高。

2

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[AQ3009-2007，術(shù)語和定義3.26]

4基本要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測分為定期檢測及生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢。定期檢測及自檢的機(jī)構(gòu)/主體、

周期及項(xiàng)目見表1。

表1電氣防爆安全檢測的分類、檢測機(jī)構(gòu)/主體、檢測周期和檢測項(xiàng)目

檢測分類定期檢測生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢

檢測機(jī)構(gòu)/主體安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)營單位

檢測周期不超過3年生產(chǎn)經(jīng)營單位根據(jù)本單位危險(xiǎn)場所實(shí)際情

況確定

檢測項(xiàng)目5.1、5.2附錄A

4.1.2新安裝或改造后的電氣裝置和電氣設(shè)備應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢

測，經(jīng)檢測合格后方可投入使用；在役的電氣裝置和電氣設(shè)備應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)

構(gòu)進(jìn)行定期檢測。

4.1.3為保證電氣裝置和電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)定期進(jìn)行電氣防爆自檢，不具備條

件的生產(chǎn)經(jīng)營單位可委托有資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行自檢。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)營單位定期進(jìn)行電氣防爆自檢的作業(yè)要求可參照安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展危險(xiǎn)場所電

氣防爆定期安全檢測作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2檢測機(jī)構(gòu)和人員

4.2.1實(shí)施危險(xiǎn)場所電氣防爆定期安全檢測的機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的安全生產(chǎn)檢

測檢驗(yàn)資質(zhì)，其檢測人員應(yīng)熟悉防爆電氣裝置、電氣設(shè)備及檢測檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)，并取得相關(guān)資質(zhì)。

4.2.2實(shí)施危險(xiǎn)場所電氣防爆定期自檢的自檢人員應(yīng)經(jīng)過電氣防爆及相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等

培訓(xùn)，一般為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備檢（維）修人員、安全管理人員等，也可為生產(chǎn)經(jīng)營單位委托的安全生

產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測人員。

4.3檢測機(jī)構(gòu)作業(yè)程序

安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展危險(xiǎn)場所電氣防爆定期安全檢測作業(yè)程序見圖1。

3

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現(xiàn)場調(diào)查及資料搜集

制定檢測方案

配置檢測資源

現(xiàn)場檢測與記錄

數(shù)據(jù)分析與結(jié)果判定

出具檢驗(yàn)報(bào)告

圖1電氣防爆定期安全檢測作業(yè)程序

4.4檢測機(jī)構(gòu)作業(yè)要求

4.4.1檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場調(diào)查后應(yīng)要求生產(chǎn)經(jīng)營單位提供文件資料a)～g)；新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目在投入

正常生產(chǎn)之前，還應(yīng)要求生產(chǎn)經(jīng)營單位提供文件資料h)～j)：

a)危險(xiǎn)場所防爆區(qū)域劃分圖；

b)設(shè)備布置圖、電氣線路圖；

c)危險(xiǎn)場所爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（SDS）；

d)防爆電氣裝置和電氣設(shè)備清單，包括安裝地點(diǎn)和位號(hào)信息；

e)防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的防爆產(chǎn)品合格證（復(fù)印件）；

f)有關(guān)防爆電氣裝置和電氣設(shè)備特殊使用條件的技術(shù)說明（可選）；

g)本質(zhì)安全型電氣裝置和電氣設(shè)備的技術(shù)文件（可選）；

h)電氣裝置或電氣設(shè)備安裝質(zhì)量合格結(jié)論報(bào)告；

i)電氣裝置或電氣設(shè)備性能測試、系統(tǒng)自檢合格結(jié)論報(bào)告；

j)相應(yīng)的技術(shù)文件以及工程實(shí)施和質(zhì)量控制記錄。

4.4.2檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢測方案應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)檢測區(qū)域及檢測點(diǎn)，必要時(shí)包含電氣裝置和電氣設(shè)備位號(hào)信息；

b)檢測項(xiàng)目；

c)檢測依據(jù)；

d)選用的檢測方法；

e)檢測進(jìn)度；

f)檢測人員；

g)檢測儀器、設(shè)備和測量工具；

h)檢測作業(yè)的安全和防護(hù)措施；

i)其他。

4.4.3檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢測作業(yè)應(yīng)配置下列檢測資源：

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a)現(xiàn)場檢測作業(yè)不少于2人；

b)檢測儀器、設(shè)備應(yīng)是防爆型的，并與危險(xiǎn)場所及其中危險(xiǎn)物質(zhì)的分類、分級(jí)相適應(yīng)；

c)檢測儀器、設(shè)備應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定/校準(zhǔn)，檢定/校準(zhǔn)結(jié)果證實(shí)其功能和精度能滿足檢

測依據(jù)和檢測方法的要求，并在有效期內(nèi)、處于正常狀態(tài)；

d)穿（戴）與危險(xiǎn)場所風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)的安全帽、防靜電鞋、防靜電服、防護(hù)眼鏡、防噪聲護(hù)具、防

酸服、防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.4.4檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢測作業(yè)要求：

a)檢測人員應(yīng)遵守生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理制度，至少包括：

——不得攜帶火種、不得吸煙；

——不得穿釘鞋、不得隨意敲打金屬物；

——不得攜帶非防爆的通訊工具；

——應(yīng)穿（戴）好勞動(dòng)防護(hù)用品；

——應(yīng)按規(guī)定的路線進(jìn)出規(guī)定的區(qū)域；

——進(jìn)入危險(xiǎn)場所，檢測人員應(yīng)消除人體靜電，機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)加裝阻火器。

b)檢測人員應(yīng)與生產(chǎn)經(jīng)營單位落實(shí)電氣裝置和電氣設(shè)備、檢測人員和檢測設(shè)備的安全防護(hù)措施；

c)嚴(yán)格按照檢測依據(jù)和檢測方法的規(guī)定進(jìn)行操作。

4.4.5現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)應(yīng)用鋼筆或簽字筆記錄在專用原始記錄中，字跡工整、清楚。檢測原始記錄應(yīng)有

檢測、校核人員簽字。

4.4.6現(xiàn)場檢測完成后應(yīng)及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)所檢測項(xiàng)目是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)

文件的要求作出明確的結(jié)論，并加蓋檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告專用章。檢驗(yàn)報(bào)告格式可參照附錄B，檢驗(yàn)

報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)生產(chǎn)經(jīng)營單位名稱、地址；

b)檢測區(qū)域及檢測點(diǎn)；

c)檢測項(xiàng)目；

d)檢測依據(jù)、檢測方法；

e)主要檢測儀器、設(shè)備；

f)環(huán)境溫度和濕度；

g)檢測結(jié)果匯總、檢測結(jié)論；

h)檢測日期、報(bào)告簽發(fā)日期；

i)檢測、審核和批準(zhǔn)人員簽字。

5檢測項(xiàng)目及其要求

5.1電氣裝置和電氣設(shè)備紅外檢測

5.1.1電氣裝置和電氣設(shè)備最高表面溫度

5.1.1.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行中的最高表面溫度不應(yīng)超過所處的危險(xiǎn)場所中的

氣體或蒸氣的引燃溫度，可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物引燃溫度見GB50058-2014中表C。

5.1.1.2爆炸性粉塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行中的最高表面溫度不應(yīng)超過GB12476.2-2010中

6.3.3規(guī)定的溫度極限，具體為：

——對(duì)于A型電氣裝置和電氣設(shè)備，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度的三分之

二；當(dāng)存在粉塵層厚度至5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)

燃溫度減去75℃，取兩者較小值；

5

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——對(duì)于B型電氣裝置和電氣設(shè)備，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度的三分之

二；當(dāng)存在粉塵層厚度至12.5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵層厚度為12.5mm

的最低點(diǎn)燃溫度減去25℃，取兩者較小值；

——對(duì)于20區(qū)使用粉塵層厚度可能超過5mm的A型電氣裝置和電氣設(shè)備，或粉塵層厚度可能超

過12.5mm的B型電氣裝置和電氣設(shè)備，其允許的最高表面溫度應(yīng)進(jìn)一步降低，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試

驗(yàn)驗(yàn)證確定。

——可燃性粉塵粉塵云的引燃溫度、高溫表面堆積粉塵層（5mm）的引燃溫度見GB50058-2014中

表E。

5.1.2電氣裝置和電氣設(shè)備缺陷

電氣裝置和電氣設(shè)備缺陷按照DL/T664-2008中4規(guī)定的方法檢測，按照DL/T664-2008中8規(guī)定的方

法判斷，按照DL/T664-2008中9規(guī)定的診斷判據(jù)進(jìn)行診斷，不應(yīng)出現(xiàn)DL/T664-2008中10確定的嚴(yán)重缺

陷和危急缺陷。

示例：旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行中的檢測主要包括碳刷及出線母線的檢測，進(jìn)行定子鐵芯損耗試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用紅外熱像儀進(jìn)行

溫度分布測量，必要時(shí)可利用紅外熱像儀進(jìn)行定子繞組接頭的開焊、斷股缺陷的查找。

5.2接地電阻

5.2.1保護(hù)接地接地電阻

5.2.1.1下列電氣裝置和電氣設(shè)備的金屬外殼或支架應(yīng)做保護(hù)接地：

a)電機(jī)、變壓器、電容器、控制設(shè)備、攜帶及移動(dòng)式用電器具的底座和外殼；

b)電力設(shè)備的傳動(dòng)裝置、配電屏和控制屏的框架、動(dòng)力配電箱和照明配電箱等；

c)電流互感器、電壓互感器的二次線圈；

d)戶內(nèi)外配電裝置的架構(gòu)和鋼筋混凝土架以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門，電力線路的金

屬桿塔，鋼筋混凝土桿；

e)電纜接線盒、終端盒的外殼、電力電纜的金屬外皮、電力線路的金屬保護(hù)管、電纜支架等；

f)鎧裝控制電纜的金屬外皮，非鎧裝或非金屬護(hù)套電纜的1～2根屏蔽芯線；

g)敷線鋼索、吊車軌道。

5.2.1.2中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于10Ω，中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4Ω。

5.2.1.3汽車加油加氣站的電氣接地應(yīng)符合：當(dāng)各自單獨(dú)設(shè)置接地裝置時(shí)，油罐、LPG儲(chǔ)罐、LNG儲(chǔ)罐

和CNG儲(chǔ)氣瓶（組）的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的

接地電阻，不應(yīng)大于10Ω，電氣系統(tǒng)的工作和保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω，地上油品、LPG、CNG和

LNG管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻，不應(yīng)大于30Ω，當(dāng)共用接地裝置時(shí)，其接地電阻

應(yīng)按其中接地電阻值要求最小的接地電阻值確定。

5.2.2防靜電接地接地電阻

5.2.2.1危險(xiǎn)場所內(nèi)凡可能產(chǎn)生靜電的下述電氣裝置和電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防靜電接地：

a)生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存易燃易爆氣體和液體的設(shè)備及氣柜、儲(chǔ)罐等；

b)輸送易燃易爆液體和氣體的管道及各種閥門；

c)裝卸易燃易爆液體和氣體的罐（槽）車、油罐、裝卸棧橋、鐵軌、鶴管，以及設(shè)備、管線等；

d)生產(chǎn)、輸送可燃粉塵的設(shè)備和管線，如混合器、過濾器、壓縮機(jī)、干燥器、吸收裝置、磨、篩、

設(shè)備通風(fēng)管道上的金屬網(wǎng)過濾器以及浮動(dòng)式易燃易爆氣柜、油罐的金屬頂部；

e)管道及金屬棧橋，應(yīng)在始端、末端、分支處以及每隔100m處設(shè)防靜電接地；

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f)聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)；

g)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險(xiǎn)場所的邊界、

管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等處；

h)汽車加油加氣站的汽油罐車、LPG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加氣子站內(nèi)的車載儲(chǔ)氣瓶組

的卸氣場地，應(yīng)設(shè)卸車或卸氣時(shí)用的防靜電接地裝置；

i)石油庫儲(chǔ)存甲、乙和丙A類液體的鋼儲(chǔ)罐，應(yīng)采取防靜電措施；甲、乙和丙A類液體的汽車罐

車或灌桶設(shè)施，應(yīng)設(shè)置與罐車或灌桶跨接的防靜電接地裝置；易燃和可燃液體裝卸碼頭，應(yīng)設(shè)

與船舶跨接的防靜電接地裝置；

j)石油庫下列甲、乙和丙A類液體作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置：泵房的門外、儲(chǔ)罐的上罐扶

梯入口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口處、碼頭上下船的入口處；

k)重點(diǎn)防火防爆崗位的入門處，應(yīng)設(shè)人體靜電導(dǎo)除裝置。

5.2.2.2防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。

5.2.2.3汽車加油加氣站地上或管溝敷設(shè)的油品管道、LPG管道、LNG管道和CNG管道，應(yīng)設(shè)防靜電和

防感應(yīng)雷共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。

5.2.2.4設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，法蘭或其它接頭間電阻值不應(yīng)超過0.03Ω。

6檢測方法

6.1電氣裝置和電氣設(shè)備紅外檢測方法

6.1.1檢測儀器宜使用便攜式紅外熱像儀或手持（槍）式紅外熱像儀，便攜式紅外熱像儀應(yīng)符合DL/T

664-2008中4.4.1規(guī)定，手持（槍）式紅外熱像儀應(yīng)符合DL/T664-2008中4.4.2規(guī)定。

6.1.2檢測時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a)被檢電氣裝置和電氣設(shè)備是帶電運(yùn)行設(shè)備，通電時(shí)間宜大于6h，應(yīng)盡量避開視線中的封閉遮

擋物；

b)被檢電氣裝置和電氣設(shè)備應(yīng)盡量避開附近熱輻射源、強(qiáng)電磁場的干擾；

c)檢測環(huán)境溫度不宜低于5℃、相對(duì)濕度不宜大于85%，天氣以陰天、多云或晴天日落2h后

為宜；

d)戶外晴天檢測應(yīng)避開陽光直接照射或反射進(jìn)入儀器鏡頭，在室內(nèi)檢測應(yīng)避開燈光的直射，宜閉

燈檢測；

e)檢測電流致熱型電氣設(shè)備，宜在高峰負(fù)荷下進(jìn)行。

6.1.3現(xiàn)場操作方法按照DL/T664-2008中5的規(guī)定。

6.1.4電氣裝置和電氣設(shè)備紅外檢測的測試記錄、診斷報(bào)告應(yīng)詳細(xì)、全面，并妥善保管，宜建立紅外

圖譜數(shù)據(jù)庫，以備缺陷的檔案分析判斷。

6.2接地電阻檢測方法

6.2.1接地電阻檢測常用接地電阻表法和三點(diǎn)法。采用接地電阻表法時(shí)，應(yīng)按照SH3097-2000中附錄

A的規(guī)定進(jìn)行檢測；采用三點(diǎn)法時(shí)，應(yīng)按照GB/T17949.1-2000中三點(diǎn)法的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.2.2接地電阻檢測宜固定在同一位置，以備下次檢測比較。A

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BA

附錄A

（資料性附錄）

生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢項(xiàng)目及其要求

A.1防爆電氣裝置和電氣設(shè)備選型

A.1.1應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)等級(jí)和爆炸性混合物的類別、級(jí)別、溫度組別選擇相應(yīng)的防爆電氣裝置

和電氣設(shè)備，其級(jí)別和溫度組別不應(yīng)低于該危險(xiǎn)場所內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和溫度組別。

A.1.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備選型應(yīng)符合SH3038-2000中表4.4.4要求。

A.1.3爆炸性粉塵環(huán)境電氣裝置和電氣設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備；

b)爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事

故啟動(dòng)按鈕等控制設(shè)備；

c)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，插座宜布置在爆

炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝

的插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°

A.1.4爆炸性粉塵環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合AQ3009-2007中表6要求。

A.2變配電系統(tǒng)

A.2.1變配電所（站）、控制室、機(jī)柜間一般要求

A.2.1.1生產(chǎn)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所（站）等不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一

建筑物內(nèi)。生產(chǎn)裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)；

A.2.1.2生產(chǎn)裝置的控制室宜布置在生產(chǎn)裝置外，當(dāng)生產(chǎn)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所（站）等

布置在生產(chǎn)裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在生產(chǎn)裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化

烴和甲B、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

A.2.1.3生產(chǎn)裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所（站）等的布置應(yīng)符合以下要求：控制室宜設(shè)在建

筑物的底層；平面布置位于附加2區(qū)的控制室、機(jī)柜間、變配電所（站）的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面，

且高差不應(yīng)小于0.6m；控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不

低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻；控制室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。

A.2.1.4位于危險(xiǎn)場所內(nèi)的變配電所(站)和控制室應(yīng)為正壓通風(fēng)室，室內(nèi)應(yīng)保持有足夠的“潔凈”空

氣，并應(yīng)設(shè)有報(bào)警裝置，指示室內(nèi)壓力和氣源風(fēng)機(jī)的開停。

A.2.2低壓配電箱一般要求

A.2.2.1配電箱（板）不應(yīng)采用可燃性材料制作；在干燥無塵的場所，采用的木制配電箱（板）應(yīng)經(jīng)

阻燃處理。

A.2.2.2在TN-S系統(tǒng)中應(yīng)分別設(shè)置中性線（N線）和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，中性線和保護(hù)接地

線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。

A.2.2.3照明配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

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A.2.2.4盤、柜、箱的接地應(yīng)固定良好。裝有電器的可開啟門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠

連接。

A.2.2.5導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

A.2.2.6導(dǎo)線的絕緣應(yīng)完好、無損傷，配線應(yīng)整齊清晰且無接頭捻接。

A.2.2.7每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不

得插接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)中間應(yīng)加平墊片。

A.2.2.8電氣裝置和電氣設(shè)備的接點(diǎn)無異常溫度。

A.2.2.9電氣裝置和電氣設(shè)備的接點(diǎn)、觸點(diǎn)無打火放電現(xiàn)象。

A.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備

A.3.1一般規(guī)定

A.3.1.1防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)

定。

A.3.1.2防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌、防爆標(biāo)志、警告牌應(yīng)正確、清晰。

A.3.1.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的外殼和透光部分應(yīng)無裂紋、損傷。

A.3.1.4防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動(dòng)和銹蝕。

A.3.1.5防爆電氣裝置和電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣裝置和電

氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

A.3.1.6防爆電氣裝置和電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣

間隙和爬電距離應(yīng)滿足AQ3009-2007的附錄D的要求。

A.3.1.7防爆電氣裝置和電氣設(shè)備多余的電纜引入口應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。

除本質(zhì)安全設(shè)備外，堵塞元件應(yīng)使用專用工具才能拆卸。

A.3.1.8防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的電纜和導(dǎo)管連接應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的要求。

A.3.1.9密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈，壓緊元件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，并應(yīng)保證使

密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€。

A.3.1.10燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：

a)燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；

b)螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)；

c)燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

A.3.1.11防爆合格證書編號(hào)后綴有“U”符號(hào)的產(chǎn)品與其他電氣裝置或電氣設(shè)備一起使用時(shí)，應(yīng)先行

進(jìn)行附加認(rèn)證方可安裝使用。

A.3.1.12電氣裝置和電氣設(shè)備防爆合格證書編號(hào)帶有后綴“X”符號(hào)時(shí)，應(yīng)注意其安全使用的特定條

件。

A.3.2防爆電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目

A.3.2.1爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目，按照各自防爆型式的不同，分別見AQ

3009-2007中表10～表16中規(guī)定的的檢查項(xiàng)目。

A.3.2.2爆炸性粉塵環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目見AQ3009-2007中表17中規(guī)定的檢查項(xiàng)

目。

A.4電氣線路系統(tǒng)

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A.4.1一般規(guī)定

A.4.1.1電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電氣線路，應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；

b)當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；

電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施；

c)當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí)，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電

氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方

的兩側(cè)。

A.4.1.2敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開時(shí)，

應(yīng)采取預(yù)防措施。

A.4.1.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得

低于500V，絕緣導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，必須與相線電壓相同，且

必須在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

A.4.1.4電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合GB50058的

相關(guān)規(guī)定。

A.4.1.5鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔接或釬焊，當(dāng)與設(shè)備（照明燈具除外）連

接時(shí)，應(yīng)采用銅-鋁過渡接頭。

A.4.1.6爆炸危險(xiǎn)環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格及芯線最小截面應(yīng)符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。爆炸性環(huán)境電纜配線技術(shù)要求應(yīng)符合GB50257-2014中表5.1.6規(guī)定。

A.4.1.7架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；架空線路與爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔

高度的1.5倍。

A.4.2電纜線路

A.4.2.1電纜線路在爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

A.4.2.2電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，應(yīng)采取下列隔離密封措施：

a)在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻；

b)電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)，留下的孔洞，

應(yīng)堵塞嚴(yán)密；

c)保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞

深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。

A.4.2.3防爆電氣裝置和電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)電纜外護(hù)套穿過彈性密封圈或密封填料時(shí)，應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；

b)外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或

封固后，再擰緊固定電纜的螺栓；

c)電纜引入電氣裝置或電氣設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；

2)被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；

3)彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；

4)彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

d)有電纜頭腔或密封盒的電氣裝置或電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞

深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm；

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e)電纜與電氣裝置或電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣裝置

或電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不匹配時(shí)，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)

的防爆接線盒內(nèi)連接。

A.4.2.4電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，

應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。

A.4.2.5電纜采用金屬密封環(huán)引入時(shí)，貫通引入裝置的電纜表面應(yīng)清潔干燥；涂有防腐層時(shí)，應(yīng)清除

干凈后再敷設(shè)。

A.4.2.6在室外和易進(jìn)水的地方，與電氣設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。

A.4.3鋼管配線

A.4.3.1配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

A.4.3.2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套

管焊接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無銹蝕，鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間應(yīng)采用

跨線連接，并應(yīng)保證良好的電氣通路，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆；

A.4.3.3電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。

A.4.3.4在爆炸性環(huán)境1區(qū)、2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)的鋼管配線，應(yīng)做好隔離密封，并應(yīng)符合下

列規(guī)定：

a)電氣裝置或電氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口應(yīng)裝設(shè)隔離密封件；

b)在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封；

c)管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；

d)管路通過樓板或地面引入其它場所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件；

e)管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封

件；

f)易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。

A.4.3.5隔離密封的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬；

b)導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻；

c)管路通過墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管

路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密；

d)密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料；

e)粉劑密封填料的包裝應(yīng)密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過其初

凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足，凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并

可自行排水。

A.4.3.6鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：

a)電機(jī)的進(jìn)線口處；

b)鋼管與電氣裝置和電氣設(shè)備直接連接有困難處；

c)管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

A.4.3.7防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)在不同的使用環(huán)境下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管；

b)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

A.4.3.8電氣裝置、電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性

密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)封堵件，鋼質(zhì)封堵件應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

11

DB32/T2914-2016

A.4.4本質(zhì)安全型“i”電氣裝置或電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路

A.4.4.1本質(zhì)安全型“i”電氣裝置或電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格，以及配

線方式、線路走向和標(biāo)高、與其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等，除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工外，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

文件有關(guān)要求。

A.4.4.2本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路，嚴(yán)禁與

其他電路共用同一條電纜或鋼管；

b)兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共用同一條電纜

或鋼管；

c)配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距，不應(yīng)小于50mm；當(dāng)間距不

滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的

端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其他電路的盤內(nèi)配線，應(yīng)分開束扎、

固定；

d)所有需要隔離密封的地方，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離密封；

e)本質(zhì)安全電路的配線應(yīng)用藍(lán)色導(dǎo)線；接線端子排應(yīng)用帶有藍(lán)色的標(biāo)志；

f)本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，不應(yīng)接地。電纜屏蔽層，應(yīng)在非危險(xiǎn)場所進(jìn)行一點(diǎn)接

地；

g)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。

A.4.4.3在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及其關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符

合A.4.4.2b）～A.4.4.2g）的規(guī)定。

A.5接地

A.5.1保護(hù)接地

A.5.1.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上

的設(shè)備、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬部分，均應(yīng)接地。

A.5.1.2在爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置和電氣設(shè)備，以及爆炸性環(huán)境2區(qū)、22

區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣裝置和電氣設(shè)備，應(yīng)增加專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同

一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相同的絕緣水平。

A.5.1.3在爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)的照明燈具及爆炸性環(huán)境21區(qū)、22區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置、電氣設(shè)

備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道。

A.5.1.4在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處。

A.5.1.5爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的接地干線通過與其他環(huán)境共用的隔墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，并按規(guī)

定做好隔離密封。

A.5.1.6電氣裝置和電氣設(shè)備及燈具的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連接，電氣線路中的

工作零線不得作為保護(hù)接地線用。

A.5.1.7爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣裝置和電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截

面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

A.5.1.8鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外

的接地螺栓連接。

A.5.1.9爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及緊固件均

應(yīng)涂電力復(fù)合脂。

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A.5.1.10火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電纜夾層中的每一層電纜橋架明顯接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。

A.5.2防靜電接地

A.5.2.1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣

干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，

其防靜電接地的安裝，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)防靜電的接地裝置、防感應(yīng)雷和電氣裝置、電氣設(shè)備的接地裝置可共同設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)

符合防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻

值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

b)設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外

不得互相串連接地；

c)防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于

M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時(shí)，不得降低和損傷管道強(qiáng)度；

d)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時(shí)，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個(gè)

及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母；

e)當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時(shí)，宜每

隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時(shí)，應(yīng)采用金屬線跨接；

f)容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在

罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)行的閉合回路；

g)易燃或可燃液體的浮動(dòng)式貯罐，在無防雷接地時(shí)，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩

處跨接，其截面不應(yīng)小于25mm2，且其浮動(dòng)式電氣測量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、

金屬外殼可靠地與罐體連接；

h)鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧

裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接；

i)非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均

勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地；

j)可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地；

k)皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防塵罩，均應(yīng)接地。

A.5.2.2引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，必須在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)

口處接地。

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CB

附錄B

（資料性附錄）

檢驗(yàn)報(bào)告格式

表B.1檢驗(yàn)報(bào)告格式

報(bào)告編號(hào)：第頁共頁

委托單位委托時(shí)間

受檢單位檢驗(yàn)類別

受檢單位地址郵政編碼

聯(lián)系人聯(lián)系電話

檢驗(yàn)環(huán)境溫度相對(duì)濕度

陪同人員

檢驗(yàn)依據(jù)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)區(qū)域

檢驗(yàn)結(jié)論

（檢驗(yàn)專用章）

簽發(fā)日期：年月日

備注

批準(zhǔn)：審核：主檢：

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續(xù)表B.1

報(bào)告編號(hào)：第頁共頁

具體檢驗(yàn)區(qū)域：

檢驗(yàn)結(jié)果匯總

序檢測點(diǎn)本項(xiàng)

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果備注

號(hào)（名稱及編號(hào)或位號(hào)）結(jié)論

電氣裝置/設(shè)備最

1

高表面溫度

電氣裝置/設(shè)備缺

2

陷

3保護(hù)接地接地電阻

防靜電接地接地電

4

阻

附加說明

編號(hào)名稱檢定/校準(zhǔn)有效期

主要檢驗(yàn)儀器、設(shè)備

注1：電氣裝置/設(shè)備最高表面溫度檢驗(yàn)項(xiàng)目備注記錄可燃性氣體/蒸氣名稱或可燃性粉塵名稱；

注2：電氣裝置/設(shè)備缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果記錄診斷分析和缺陷性質(zhì)。

檢驗(yàn)日期：年月日

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參考文獻(xiàn)

[1]GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

[2]GB3836.14-2014爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第14部分：危險(xiǎn)場所分類

[3]GB3836.16-2006爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第16部分：電氣裝置的檢查和維護(hù)（煤礦除外）

（IEC60079-17:2002,IDT）

[4]GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（IEC60529:2001，IDT）

[5]GB12476.3-2007可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所

分類（IEC61241-10:2004，IDT）

[6]GB16483-2008化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序

[7]GB/T29304-2012爆炸危險(xiǎn)場所防爆安全導(dǎo)則

[8]GB50074-2014石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

[9]GB50156-2012汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范

[10]GB50160-2008石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范

[11]GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

[12]GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

[13]HG/T23003-1992化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程

[14]DB33/T775-2009危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢測技術(shù)規(guī)范

_________________________________

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目次

前言..............................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4基本要求..........................................................................3

5檢測項(xiàng)目及其要求..................................................................5

6檢測方法..........................................................................7

附錄A（資料性附錄）生產(chǎn)經(jīng)營單位自檢項(xiàng)目及其要求....................................8

附錄B（資料性附錄）檢驗(yàn)報(bào)告格式...................................................14

參考文獻(xiàn).........................................................................16